- 8 -
COST ANALYSIS AND FEASIBILITY RICE MILLING BUSINESS IN SITU GEDE VILLAGE, WEST BOGOR DISTRICT
Abdul Hafizh Indrajaya and Bambang Pramudya
Departement of Mechanical and Biosystem Engineering, Faculty of Agricultural Technology, Bogor Agricultural University, IPB Darmaga Campus, PO Box 220, Bogor, West Java, Indonesia.
Phone 085691852078, e-mail :abdulhafizhindrajaya@yahoo.co.id
ABSTRACT
One important aspect of post-harvest handling of rice is rice milling. Although many rice milling unit, but deployment and their feasibility has not so optimal.This situation requires an evaluation and needs analysis to assess the optimum level making it feasible to operate profitably. The research objective is to create a cost analysis and feasibility of rice mills and to make sensitivity analysis on several conditions. The study was conducted for 3 months, from May 2010 until July 2010. Using Mr Kardi’s rice milling unit as an objects for the research where located at Situ Gede Village in West Bogor.
Based on the calculation of the cost analysis, obtained total cost rice mill for a year is Rp. 37,033,093.194. Main cost produced per kilogram of rice at Rp.283.8. Breakeven point values obtained for rice mills is 139.19hours / year or 35,342.784 kg of paddy / year. In addition, based on sensitivity analysis, obtained value net present value (NPV) is Rp. 168,628,529.933, the internal rate of return (IRR) is 40.11, and the gross value of B / C ratio is 1.50. Based on that results, we can conclude Kardi’s rice mill unit is feasible to run.
After that, a sensitivity analysis was performed on several conditions that may occur. The selected conditions is rising diesel fuel prices, rising labor wage, and decrease the amount of annual milled. After calculating the sensitivity analysis, obtained some conditions which may cause the rice mill is not feasible to run.
Keywords: rice mill, cost, feasibility, sensitivity
1
. PENDAHULUAN
1.1
Latar Belakang
Pembangunan sektor pertanian menjadi bagian integral dari pembangunan nasional yang telah mendapatkan tempat dan peranan strategis. Sasaran pembangunan sektor pertanian adalah meningkatkan hasil pertanian untuk mendukung industri yang kuat.
Usaha untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas hasil pertanian, terutama tanaman pangan harus terus dilakukan. Salah satu tanaman pangan penting adalah padi. Padi (Oryza sativa L.) adalah bahan baku dari beras, dimana beras merupakan kebutuhan dasar bagi kehidupan manusia baik ditinjau dari segi fisiologis, phiskologis, sosial, maupun antropologis. Berbagai tantangan harus dihadapi untuk meningkatkan produksi tanaman padi seperti ancaman hama dan penyakit, tekanan lingkungan seperti banjir dan kekeringan, serta menyusutnya lahan-lahan subur yang digunakan untuk pembangunan.
Tujuan penanganan pascapanen antara lain mempertahankan mutu, mengurangi susut tercecer, dan memperoleh nilai ekonomi maksimum. Teknologi pascapanen yang tepat guna mutlak diperlukan karena berkaitan dengan jumlah dan mutu komoditas. Penerapan teknologi ini akan mendorong terciptanya komoditas yang lebih beragam, bermutu baik dan tersedia di setiap tempat dan waktu.
Salah satu aspek penting penanganan pascapanen padi adalah penggilingan padi. Menurut Patiwiri (2006), penggilingan padi adalah salah satu tahapan pascapanen yang terdiri dari rangkaian beberapa proses untuk mengolah gabah menjadi beras siap konsumsi. Proses penggilingan ini penting karena turut menentukan kualitas dan kuantitas beras yang dihasilkan. Dalam hal ini penggunaan mesin penggiling padi yang baik dapat meningkatkan rendemen dan mutu dari beras giling yang dihasilkan dibandingkan dengan cara ditumbuk.
Penggunaan mesin penggiling padi umumnya sudah memasyarakat, sebagai sarana dalam proses penggilingan padi. Penggilingan padi sebagian besar diusahakan oleh pengusaha swasta yang dalam hal ini adalah pengusaha-pengusaha kecil. Sedangkan pengusahaan yang dilakukan oleh Koperasi Unit Desa (KUD) sendiri sebagai unit usaha kelompok masyarakat belum banyak berkembang. Hal ini menyangkut masalah investasi maupun aspek manajemennya. Penggilingan tersebut disewakan bagi masyarakat luas untuk memenuhi kebutuhan beras bagi konsumsi lokal. Pembayaran sewa dihitung berdasarkan hasil beras yang digiling. Namun pada masing-masing tempat belum ada standar yang sama untuk ongkos sewa penggilingan padi tersebut.
Semakin meningkatnya ketergantungan masyarakat petani beras akan mesin penggilingan padi dan adanya sumber daya potensial yang mendukung, maka pengusahaan pelayanan jasa mesin-mesin penggilingan padi akan semakin berkembang. Tanpa perencanaan, pengawasan dan informasi serta analisis usaha yang tepat, hal tersebut dapat menimbulkan dampak negatif bagi lingkungan maupun sosial ekonomi masyarakat itu sendiri. Apalagi jika tanpa diikuti dengan kontrol pemerintah yang tegas dan bijaksana.
2
suatu usaha penggilingan padi. Pada tahap perencanaan, biaya penggilingan perlu dihitung untuk mengetahui kelayakan proyek tersebut sedangkan pada tahap pelaksanaan biaya penggilingan akan dipakai sebagai patokan untuk menentukan harga jual jasa penggilingan pada konsumen.
Biaya penggilingan padi dihitung dari seluruh komponen biaya di dalam sistem penggilingan padi. Biaya tersebut dapat dinyatakan dalam biaya total atau biaya pokok. Biaya total adalah keseluruhan biaya yang dikeluarkan oleh usaha penggilingan padi per suatu periode waktu, misalnya per tahun, sedangkan biaya pokok adalah biaya yang diperlukan untuk suatu unit jumlah gabah, misalnya per kilogram gabah, per ton gabah, atau per kilogram beras. Harga jual jasa penggilingan yang biasa disebut ongkos penggilingan nantinya berupa biaya penggilingan ditambah dengan margin keuntungan yang ditentukan oleh pihak penggilingan.
Analisis biaya yang tepat mengenai kelayakan opersional usaha penggilingan padi diharapkan dapat digunakan oleh pengusaha penggilingan padi sebagai penunjang pengambilan keputusan dalam menentukan ongkos giling yang tepat agar tidak mengalami kerugian dan memproyeksikan keuntungan yang kontinyu untuk usaha penggilingan padi tersebut.
1.2. Tujuan
Tujuan dari penelitian ini adalah :
1. Membuat analisis biaya penggilingan padi.
3
II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Terminologi Pasca Panen Padi
Kegiatan pascapanen padi perontokan, pengangkutan, pengeringan, penggilingan, penyimpanan dan pengemasan (Patiwiri, 2006). Padi biasanya dipanen pada kadar air sekitar 20-27% (Patiwiri, 2006). Alat panen yang digunakan umumnya adalah sabit. Perontokan gabah sebagian besar dilakukan langsung di sawah setelah panen dengan cara menggebot (membanting) ke atas kayu atau bambu, dan menggunakan power thresher, kemudian dilanjutkan dengan pengeringan.
Proses pengeringan gabah bertujuan untuk menurunkan kadar air gabah agar dicapai tingkat kadar air yang aman untuk disimpan atau untuk penggilingan. Kadar air yang baik untuk penyimpanan adalah 14%. Pengeringan gabah biasanya masih dilakukan dengan cara penjemuran. Setelah dikeringkan gabah dapat langsung digiling atau disimpan. Penggilingan gabah yang telah dikeringkan adalah usaha untuk memisahkan kulit gabah (sekam) dan dedak dari butir gabah untuk diolah menjadi beras sosoh (polish rice). Selama penanganan proses pascapanen berlangsung terjadi penyusutan hasil padi. Besarnya penyusutan tergantung penanganan petani dari mulai panen sampai pengangkutan/penjualan. Badan Pusat Statistik (BPS) tahun 1996, menyimpulkan bahwa tingkat kehilangan hasil panen padi di Indonesia masih cukup tinggi yaitu sebesar 20.42%. Kehilangan tersebut secara terinci terjadi pada saat panen (9.5%), perontokan (4.8%), penggilingan (2.2%), pengeringan (2.1%), penyimpanan (1.6%), dan pengangkutan (0.2%) (Rachmat, 2007).
Kualitas fisik gabah ditentukan oleh kadar air dan kemurnian gabah (Patiwiri, 2006). Yang dimaksud dengan kadar air gabah adalah jumlah kandungan air dalam butiran gabah yang biasanya dinyatakan dalam satuan persen (%) dari berat basah (wet basis). Sedangkan tingkat kemurnian gabah merupakan persentase barat gabah bernas terhadap berat keseluruhan campuran gabah. Makin banyak benda asing atau gabah hampa atau rusak di dalam campuran gabah maka tingkat kemurnian gabah makin rendah. Kualitas gabah yang baik akan berpengaruh pada tingginya rendemen giling. Rendemen giling adalah persentase berat beras sosoh terhadap berat gabah yang digiling seperti ditunjukan pada persamaan 1.
Rendemen giling = x 100% ...(1)
Berat sosoh yang dimaksud adalah gabungan beras kepala, dan beras patah besar. Selain dipengaruhi oleh kualitas gabah, rendemen giling juga dipengaruhi oleh varietas padi dan kinerja mesin-mesin yang dipakai dalam proses penggilingan. Kadar air gabah yang optimal untuk melakukan penggilingan adalah 13-15% (Patiwiri, 2006). Gabah pada kadar air optimum ini disebut gabah kering giling (GKG). Pada kadar air yang lebih tinggi, gabah akan sulit dikupas, sedangkan pada kadar air yang lebih rendah, butiran gabah menjadi mudah patah.
Kemurnian gabah dipengaruhi oleh adanya butir yang tidak bernas seperti butir hampa, muda, berkapur, gabah yang telah terkelupas (beras pecah kulit), gabah patah, dan benda asing atau kotoran yang tidak tergolong gabah, seperti debu, butir-butir tanah, batu-batu, kerikil, potongan kayu, potongan logam, tangkai padi, biji-biji lain, bangkai serangga hama, serat karung, dan sebagainya. Beberapa faktor penting yang mempengaruhi ketidakmurnian butiran gabah adalah sebagai berikut :
A.
Kualitas Fisik Gabah
4
hampa tergolong butir hampa. (Patiwiri, 2006). Butir kuning adalah butir gabah yang ditumbuhi jamur pada kulitnya. Butir hijau adalah butir gabah yang berisi cairan berwarna putih seperti kapur disebabkan karena proses pemasakan yang belum sempurna. Butir merah adalah butir gabah yang masih basah. (Kasno, 2009).
B.
Kematangan Butiran Beras
Padi yang dipanen terlalu awal sebelum matang akan memberikan jumlah gabah muda yang tinggi. Gabah muda cenderung mudah patah pada saat digiling dan menghasilkan banyak butiran berkapur, sebaliknya gabah yang dipanen lewat matang akan mudah rontok di lahan dan mudah pecah pada saat digiling. Gabah muda mengandung lebih banyak sekam daripada gabah matang. Porsi sekam pada gabah muda sekitar 35%, sedangkan porsi sekam pada gabah matang sekitar 20%. Dengan demikian, rendemen giling yang dihasilkan pada penggilingan gabah muda akan lebih rendah daripada gabah matang.
Adanya butiran gabah muda tidak dapat dihindari namun dapat diperkecil, yaitu dengan melakukan pemanenan tepat waktu dan melakukan pembersihan sebelum penggilingan. Dengan usaha ini rendemen giling dapat ditingkatkan.
C.
Keseragaman Varietas Gabah
Di dalam campuran gabah bisa terdapat butiran-butiran varietas lain. Apabila jumlahnya cukup besar maka proses penggilingan akan terganggu terutama apabila varietas-varietas yang tercampur tersebut memerlukan penyetelan mesin yang berbeda. Disamping mengganggu proses penggilingan, beras sosoh yang berisikan campuran beberapa varietas dapat mengurangi selera konsumen serta membuka peluang persentase beras patah lebih banyak.
D.
Kerusakan Gabah
Gabah rusak dapat berupa gabah yang terfermentasi, gabah berjamur, atau gabah yang terserang serangga. Gabah dapat mengalami fermentasi apabila mengalami kontak dengan air dalam waktu cukup lama. Kontak dengan air juga dapat mengundang tumbuhnya jamur pada gabah yang ditandai dengan adanya warna kehitaman pada permukaan gabah.
2.2. Proses Penggilingan Padi
Menurut Patiwiri (2006), penggilingan padi adalah salah satu tahapan pascapanen yang terdiri dari rangkaian beberapa proses untuk mengolah gabah menjadi beras siap konsumsi. Gabah yang dimasukan pada proses penggilingan padi adalah gabah kering giling (GKG) dan hasilnya berupa beras sosoh berwarna putih yang siap dikonsumsi. Menurut Esmay et al. (1979), operasi penggilingan yang baik akan menghasilkan kualitas beras yang baik, susut rendah dan biaya pengolahan yang rendah pula.
Berat biji padi akan berkurang sedikit demi sedikit selama proses penggilingan akibat dari pengelupasan dan penyosohan. Dari proses penggilingan padi akan dihasilkan beras kepala (head rice), beras patah (broken rice), dan menir (Luh, 1980). BULOG memberikan klasifikasi ukuran yang berbeda, yaitu menir memliki ukuran lebih kecil dari 2/10 bagian beras utuh atau melewati lubang ayakan 2.0 mm, beras patah memiliki ukuran 2/10 sampai 6/10 bagian beras utuh, sedangkan beras kepala memiliki ukuran lebih besar dari 6/10 bagian beras utuh. Hasil utama proses penggilingan padi adalah beras sosoh, yaitu beras kepala dan beras patah besar. Beras patah kecil atau menir disebut sebagai hasil sampingan karena tidak dikonsumsi sebagai nasi. Jadi hasil samping proses penggilingan padi berupa sekam, bekatul, dan menir. Hasil samping ini masih memiliki nilai ekonomis yang cukup tinggi. Sekam dipakai sebagai bahan bakar atau media tumbuh tanaman hidroponik, bekatul dipakai sebagai bahan pakan ternak, dan menir biasanya diolah lebih lanjut menjadi tepung beras atau pakan ternak.
5
varietas padi yang digiling serta system penggilingan padi yang dipakai. Nilai-nilai yang ditunjukan pada gambar 1 adalah nilai-nilai untuk padi yang berasal dari Amerika yang berbutir panjang (Long grain).
Gambar 1. Diagram Alir Perubahan Bobot Butiran Padi (sumber Patiwiri, 2006)
Persentase sekam dan bekatul semata-mata disebabkan oleh perbedaan varietas padi, sedangkan persentase beras patah dan beras kepala banyak dipengaruhi oleh kinerja mesin yang dipakai. Semakin baik kinerja mesin penggilingan padi semakin sedikit persentase beras patah sedangkan persentase beras kepala semakin besar.
6
A.
Pemecahan Kulit (
Husking, Hulling, Shelling
)
Pemecahan atau pengelupasan kulit bertujuan untuk melepaskan kulit gabah dengan kerusakan sekecil mengkin pada butiran beras. Bagian-bagian yang akan dilepaskan adalah palea, lemma dan glume atau keseluruhannya disebut sekam. Mesin yang dipakai adalah husker, huller atau sheller.
Sebagian besar gabah yang dimasukan ke dalam mesin pemecah kulit akan terkelupas dan masih ada sebagian kecil yang belum terkelupas. Butiran gabah yang terkelupas akan terlepas menjadi dua bagian, yaitu beras pecah kulit dan sekam. Gabah yang belum terkelupas dapat berupa gabah utuh atau gabah yang telah pecah kulitnya, namun sekam belum terlepas dari butiran berasnya. Selanjutnya butiran gabah yang belum terkelupas harus dipisahkan dari beras pecah kulit dan sekam untuk dimasukan kembali ke dalam mesin pemecah kulit.
B.
Pemisahan Sekam
Pemisahan sekam dilakukan setelah pemecahan kulit. Tujuan pemisahan sekam adalah memisahkan sekam dari beras pecah kulit dan gabah utuh yang belum terkupas selama proses pemecahan kulit. Sekam harus dipisahkan karena penyosohan tidak akan berfungsi baik apabila beras pecah kulit masih bercampur sekam. Disamping itu, tanpa pemisahan sekam persentase beras patah pada penyosohan akan lebih tinggi dan kualitas beras sosoh akan menjadi rendah. Mesin yang digunakan untuk pemisahan ini disebut husk aspirator atau aspirator.
Prinsip pemisahan sekam sangat sederhana, yaitu memisahkan sekam dari beras pecah kulit dan gabah utuh berdasarkan perbedaan berat jenisnya. Pada umumnya mesin pemisah sekam dilengkapi dengan kipas yang berfungsi mengisap sekam dan debu. Beras pecah kulit dan gabah akan tetap mengalir ke bawah karena tidak terisap oleh kipas akibat gaya beratnya.
C.
Pemisahan Gabah dan Beras Pecah Kulit
Setelah proses pemecahan kulit dan pemisahan sekam akan dihasilkan campuran beras pecah kulit dan gabah yang masih utuh. Beras pecah kulit dan gabah utuh harus dipisahkan karena memerlukan penanganan yang berbeda. Beras pecah kulit akan diteruskan ke mesin penyosoh, sedangkan gabah utuh akan dikirim kembali ke mesin pemecah kulit. Mesin yang digunakan adalah paddy separator atau separator. Semakin tinggi effiensi mesin pemecah kulit maka semakin tinggi jumlah beras pecah kulit yang dihasilkan dan semakin rendah jumlah gabah utuh yang tidak terkelupas (Partiwi, 2006).
D.
Penyosohan
Beras pecah kulit yang dihasilkan pada proses pemecahan kulit (husking) masih mengandung lapisan bekatul yang membuat beras berwarna gelap kecoklatan dan tidak bercahaya. Disamping penampakannya yang kurang menarik, adanya bekatul pada beras juga membuat rasa nasi kurang enak meskipun bekatul memiliki nilai gizi tinggi. Untuk membuang lapisan bekatul dari butiran beras dilakukan suatu tahap kegiatan yang disebut penyosohan. Tahap ini disebut juga tahap whitening atau polishing. Disebut whitening karena tahap ini berfungsi merubah beras menjadi beras putih, sedangkan disebut polishing karena permukaan beras digosok untuk membuang lapisan bekatul sehingga didapat beras putih.
7
maka beras sosoh yang dihasilkan makin putih dan beras patah yang dihasilkan makin banyak (Partiwi, 2006).
E.
Pemisahan Beras Berdasarkan Ukuran
Beras hasil penyosohan berupa campuran butiran beras yang memiliki berbagai ukuran. Adanya berbagai ukuran tersebut disebabkan oleh adanya butiran-butiran beras yang patah selama pemecahan kulit dan penyosohan. Untuk memisahkan beras kepala dan beras patah diperlukan proses tersendiri yang disebut grading. FAO membedakan ukuran beras berdasarkan panjang butirannya menjadi tiga, yaitu menir, beras patah, dan beras kepala. Menir adalah beras yang ukuran butirannya dapat melewati lubang ayakan 1.4 mm. Beras patah adalah beras yang ukuran butirannya antara 3/8 sampai 6/8 bagian beras utuh. Sedangkan beras kepala adalah beras yang ukuran butirannya lebih besar dari 6/8 bagian butiran panjang butir beras utuh.
Keseragaman ukuran beras yang keluar dari mesin polisher sangat bervariasi meliputi campuran beras kepala, beras patah, dan menir. Porsi beras kepala, beras patah dan menir pun dapat bervariasi. Untuk mendapatkan keseragaman ukuran beras yang sesuai dengan keinginan, beras sosoh perlu dipisahkan terdahulu menurut ukuran-ukuran partikelnya dan kemudian dicampur kembali sesuai dengan keseragaman yang diinginkan.
2.3.Sistem Pengilingan Padi
Sistem pengilingan padi merupakan rangkaian mesin-mesin yang berfungsi melakukan proses giling gabah, yaitu dari bentuk gabah kering giling sampai menjadi beras siap dikonsumsi (Patiwiri, 2006). Sistem penggilingan padi yang dikenal di Indonesia biasa disebut pabrik penggilingan padi. Pada umumnya system penggilingan padi terdiri dari tiga bagian pokok, yaitu husker, separator, dan polisher. Bagian lainnya hanya merupakan pendukung agar dapat memperoleh hasil akhir yang lebih baik. Berdasarkan tingkat teknologi, penggilingan padi dapat dikelompokan menjadi lima, yaitu:
A.
Penggilingan Padi Sederhana
Penggilingan padi sederhana (PPS) adalah unit peralatan teknik yang berfungsi sebagai mesin pengolah gabah menjadi beras, baik merupakan satu unit tersendiri maupun merupakan gabungan dari beberapa mesin dimana proses satu dengan yang lain dihubungkan oleh proses pemindahan bahan dengan menggunakan tenaga manusia. Mesin yang digunakan pada penggilingan padi sederhana adalah huller, separator, dan polisher.
B.
Penggilingan Padi Kecil
Penggilingan padi kecil (PPK) adalah unit peralatan teknik yang merupakan gabungan dari beberapa mesin menjadi kesatuan utuh yang berfungsi sebagai pengolah gabah menjadi beras dengan kapasitas lebih kecil dari dua ton gabah kering giling per jam. System penggilingan padi kecil dapat dikelompokan menjadi dua, yaitu tipe sederhana dan tipe lengkap. Tipe sederhana umumnya hanya melalui proses pemecahan kulit secara sederhana dan proses pemutihan beras, sedangkan tipe lengkap terdapat proses pembersihan gabah, proses pemecahan kulit gabah, proses pemisahan kulit gabah dengan gabah pecah kulit, dan proses pemutihan beras pecah kulit, serta pemindahan bahan antar mesin menggunakan elevator.
C.
Penggilingan Padi Besar
8
gabah pecah kulit, dan proses pemutihan beras pecah kulit secara berulang dua sampai empat kali. Bahkan umumnya penggilingan padi besar dilengkapi dengan peralatan tambahan berupa elevator, pemisah batu (destoner), pemisah menir (sifter), pengelompokan kualitas beras (grader), bek penampungan beras berdasarkan tingkat kepatahan, pengepakan dan siklon sebagai tempat penampungan bekatul.
D.
Penggilingan Padi Terpadu
Penggilingan padi terpadu (PPT) adalah unit peralatan teknik yang merupakan gabungan dari unit proses pembersihan awal, pengeringan, penyimpanan, penggilingan, pengepakan yang satu sama lain dihubungkan dengan elevator serta memiliki kapasitas besar
E.
Country Elevator
9
III. METODE PENELITIAN
3.1. Waktu dan Tempat Pelaksanaan
Penelitian dilaksanankan selama 3 bulan, yaitu mulai bulan Mei 2010 sampai dengan bulan Juli 2010. Objek yang dijadikan sebagai lokasi penelitian adalah usaha penggilingan padi milik bapak Kardi di Kelurahan Situ Gede, Kecamatan Bogor Barat.
3.2. Alat dan Bahan
Alat dan Bahan yang digunakan dalam melakukan analisis ini adalah : 1. Catatan lapang beserta alat tulis
2. Kalkulator
3. Personal Computer 4. Timbangan
3.3. Jenis dan Sumber Data
Penelitian ini secara keseluruhan bertujuan untuk mengkaji dan menganalisis biaya dan kelayakan usaha penggilingan padi, bagaimana usaha tersebut berjalan pada jalur yang tepat agar tidak mengalami kerugian. Jenis data diperoleh terdiri dari data primer dan data sekunder. Data primer didapat dari observasi terhadap proses penggilingan gabah menjadi beras siap dikonsumsi. Data primer yang diperlukan antara lain data jumlah giling harian, data jumlah beras yang dihasilkan, jam kerja mesin penggilingan, kapasitas mesin, pemakaian bahan bakar untuk mesin penggilingan, pemakaian pelumas untuk mesin penggilingan. Data jumlah giling harian dan beras yang dihasilkan didapat dari pengamatan langsung di lokasi penelitian. Data jam kerja, kapasitas, pemakaian bahan bakar mesin, dan pemakaian pelumas didapat dari pengamatan terhadap proses penggilingan gabah menjadi beras siap dikonsumsi.
Data sekunder didapat dari wawancara langsung dengan pemilik usaha penggilingan padi dan pihak-pihak terkait lainnya. Data sekunder yang diperlukan adalah investasi awal pendirian penggilingan, biaya-biaya operasional, dan kondisi umum Kelurahan Situ Gede. Data investasi awal dan biaya-biaya operasional didapat dari wawancara langsung dengan pemilik usaha penggilingan. Data kondisi umum Kelurahan Situ Gede didapat dari data monografi Kelurahan Situ Gede tahun 2010.
3.4. Prosedur Penelitian
Penelitian ini menggunakan beberapa prosedur asumsi dan pendekatan sebagai dasar dalam melakukan perhitungan dan analisis. Asumsi dan pendekatan yang digunakan terdiri dari : a. Umur ekonomis mesin penggilingan adalah 10 tahun dengan nilai akhir mesin penggilingan
padi 10% dari harga awal.
10
c. Umur ekonomis fasilitas penunjang seperti timbangan dan lain-lain diasumsikan sesuai kondisi di lapangan.
d. Harga yang digunakan dalam perhitungan adalah harga yang berlaku pada waktu penelitian dan sebelum terjadi perubahan selama penelitian.
e. Pendapatan dan pengeluaran dianggap tetap sepanjang umur ekonomis alat.
f. Tingkat suku bunga (discount rate) adalah tingkat bunga yang diperkirakan dan dipakai untuk mendiskon pembayaran dan penerimaan dalam satu periode. Besarnya tingkat suku bunga adalah 14% (BNI Rate, 2010).
g. Pajak yang dikenakan hanya Pajak Bumi dan Bangunan yang dibayar per tahun. Karena bangunan penggilingan dan rumah pemilik berada di satu lokasi maka diperkirakan pajak untuk bangunan giling 50% dari pajak keseluruhan. PPN diabaikan karena usaha ini belum memiliki NPWP (Nomor Pokok Wajib Pajak).
3.5. Metode Penelitian
Penelitian ini dilakukan dua tahap. Tahap pertama adalah pengumpulan data dan tahap kedua adalah pengolahan/analisis data.
a.
Pengumpulan data
Data yang diperlukan adalah data yang berhubungan dengan biaya dan data operasional usaha mesin penggilingan padi tersebut, antara lain jenis penggilingan yang digunakan dan komponen-komponennya, biaya-biaya yang dikeluarkan (biaya tetap dan biaya tidak tetap), kapasitas mesin per jam, rata-rata jam kerja per hari, rata-rata pemakaian bahan bakar per jam, rata-rata jumlah gabah yang digiling per hari dan sebagainya.
1. Data kapasitas mesin
Kapasitas mesin penggilingan (husker dan polisher) diperoleh dengan menghitung jumlah beras yang dihasilkan per jam dan jumlah gabah yang digiling per jam.
2. Data jumlah rata-rata padi yang digiling per hari dan jam kerja per hari
Untuk data rata jumlah gabah yang digiling per hari dan jam kerja rata-rata per hari diperoleh dengan pengambilan data harian selama tiga bulan pada bulan Mei sampai bulan Juli. Dari data-data tersebut dapat diperkirakan jumlah gabah yang digiling per hari dan jam kerja rata-rata per hari. Dengan memperkirakan jumlah hari kerja per tahun maka dapat diperoleh jam kerja per tahun.
11
Bahan bakar pada mesin diisi penuh kemudian digunakan beberapa jam. Waktu pemakaian dari mesin menyala sampai mesin mati dihitung, kemudian diukur sisa bahan bakar.
Pemakaian bahan bakar per jam dapat dihitung dengan rumus :
X =
...(2)
Dimana : X = pemakaian bahan bakar per jam (lt/jam) X0 = jumlah bahan bakar awal (lt)
Xt = jumlah bahan bakar akhir (lt)
t = lama penggunaan mesin penggerak (jam)
b.
Analisis data
1. Biaya tetap (BT) penggilingan padi (Rp./tahun)
Biaya tetap adalah biaya yang nilainya relatif tetap setiap tahun. Biaya ini tidak bergantung pada banyaknya produk yang dihasilkan. Biaya-biaya yang termasuk biaya tetap adalah penyusutan, bunga modal, dan pajak.
a. Penyusutan dan bunga modal
Fasilitas yang terdapat pada penggilingan tersebut antara lain adalah bangunan, lantai jemur, mesin penggerak, huller, polisher, dan timbangan.
b. Pajak dan bunga modal
Pajak yang dikenakan pada usaha penggilingan padi hanya PBB. Karena tanah dan bangunan menjadi satu dengan rumah tinggal maka porsi PBB untuk usaha penggilingan diasumsikan 50% dari seluruh PBB.
2. Biaya Tidak Tetap (BTT) (Rp./tahun)
Biaya tidak tetap atau biaya variabel adalah biaya-biaya yang dikeluarkan pada saat alat dan mesin beroperasi dan jumlahnya bergantung pada jam pemakaian (Pramudya dan Dewi, 1992). Biaya-biaya yang termasuk biaya tidak tetap adalah biaya bahan bakar, biaya pelumas, dan biaya pergantian bagian-bagian mesin yang aus atau rusak seperti rubber roll,ayakan polisher,dan suku cadang mesin.
3. Biaya Total (Rp/jam)
Biaya total merupakan biaya keseluruhan yang diperlukan untuk mengoperasikan suatu mesin pertanian. Biaya ini merupakan penjumlahan biaya tetap dan biaya tidak tetap.
12
Biaya Total = ...(3)
Dimana :
BT = Biaya Tetap (Rp/tahun)
X = Perkiraan jam kerja dalam satu tahun (jam/tahun) BTT = Biaya Variabel (Rp/tahun)
4. Biaya pokok
Biaya pokok produksi adalah biaya yang diperlukan suatu mesin pertanian untuk setiap unit produk.
Biaya pokok dapat dihitung dengan persamaan berikut :
BP = ...(4)
Dimana :
BP = Biaya pokok (Rp/kg GKG) B = Biaya Total (Rp/jam)
kH = Kapasitas Huller (kg GKG/jam)
5. Analisis titik impas
Analisis titik impas dapat digunakan untuk mengetahui jumlah produksi dimana jumlah penerimaannya sama dengan seluruh biaya yang telah dikeluarkan atau keuntungan sama dengan nol. Menurut Patiwiri (2006), untuk menghitung titik impas produksi dapat digunakan rumus :
...(5)
Dimana :
TIP = Titik Impas Produksi (Jam/tahun) BT = Biaya Tetap Produksi (Rp/tahun) k = Kapasitas kerja mesin (kg/jam) S = Ongkos penggilingan (Rp/kg beras) BTT = Biaya Tidak Tetap (Rp/jam) HS = Hasil Samping (Rp/kg)
6. Analisis kelayakan finansial
1. Net Present Value (NPV)
13
bernilai negatif menunjukan kerugian. Menurut Pramudya dan Dewi (1992), NPV dapat dihitung dengan persamaan berikut :
...(6)
Dimana :
NPV = Net Present Value (Rp) B = Manfaat (Rp/tahun) n = Umur Produksi t = Tahun ke-t C = Biaya (Rp/tahun) i = Discount Rate (%/tahun)
Dari perhitungan NPV yang diperoleh dapat diambil keputusan sebagai berikut :
Jika NPV ≥ 0, maka proyek layak untuk dilaksanakan Jika NPV < 0, maka proyek tidak layak untuk dijalankan Jika NPV = 0, maka proyek dikatakan berada dititik impas
2. Internal Rate of Return (IRR)
Menurut Pramudya dan Dewi (1992), Nilai IRR merupakan suatu tingkat pengembalian modal yang digunakan dalam suatu proyek, yang nilainya dinyatakan dalam persen per tahun. Nilai IRR merupakan nilai tingkat bunga, dimana nilai NPV-nya sama dengan nol. Dalam persamaan dapat dinyatakan sebagai berikut :
– ...(7)
Dimana :
IRR = Internal Rate of Return
i’ = Tingkat suku bunga yang menghasilkan NPV positif i’’ = Tingkat suku bunga yang menghasilkan NPV negatif NPV’ = NPV yang bernilai positif
NPV’’ = NPV yang bernilai negatif
Dari perhitungan IRR yang diperoleh dapat diambil keputusan sebagai berikut :
Jika IRR ≥ discount rate, maka proyek layak untuk dilaksanakan Jika IRR < discount rate, maka proyek tidak layak untuk dilaksanakan
3. Benefit Cost Ratio
14
...(8)
Dimana :
B = Manfaat (Rp/tahun) N = Umur Produksi t = Tahun ke-t C = Biaya (Rp/tahun) i = Discount Rate (%/tahun)
Bila nilai gross B/C lebih besar dari 1, maka proyek tersebut layak untuk dilaksanakan.
7. Analisis sensitivitas
Menurut Pramudya dan Dewi (1992), analisis sensitivitas dilakukan apabila : a. Terjadi suatu kesalahan pendugaan suatu nilai biaya atau manfaat.
15
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Tinjauan Umum Lokasi Penggilingan Padi
Kelurahan Situ Gede adalah suatu kelurahan yang berada di Kecamatan Bogor Barat. Berdasarkan data monografi Kelurahan Situ Gede pada tahun 2010, Kelurahan Situ Gede mempunyai luas wilayah sebesar 232.47 Ha. Kelurahan ini dibatasi oleh kali Cisadane disebelah utara, kali Sindang Barang disebelah selatan, Desa Cikarawang disebelah barat, dan Kelurahan Bubulak disebelah timur. Ketinggian tanah di Kelurahan Situ Gede adalah 250 m dari permukaan laut. Suhu udara rata-rata sebesar 24.9˚C – 25.8˚C. Jarak Kelurahan Situ Gede dari pusat pemerintahan Kecamatan sejauh lima km. Jarak dari Kelurahan ke ibukota provinsi sejauh 160 km dan jarak dari kelurahan ke ibukota Negara sejauh 100 km.
Sebagian besar tanah di Kelurahan Situ Gede digunakan untuk lahan sawah. Lahan sawah yang terdapat di Kelurahan Situ Gede sebesar 65 Ha. Hal ini yang mendorong sebagian besar besar penduduk kelurahan Situ Gede bekerja sebagai petani atau pun buruh tani. Jumlah penduduk di Kelurahan Situ Gede sebesar 7,941 orang, yang terdiri dari 4,048 orang laki-laki dan 2893 orang perempuan. Jumlah kelompok tani yang berada di Kelurahan Situ Gede sebanyak tiga kelompok. Akan tetapi kelompok tani tani tersebut kurang berjalan, sehingga para petani cenderung mengolah lahan sawahnya sendiri. Salah satu penyebab kurang berjalannya kelompok tani yang terdapat di Kelurahan Situ gede adalah kebanyakan lahan sawah yang terdapat di Kelurahan Situ Gede bukan merupakan lahan milik petani. Petani yang merupakan penduduk Kelurahan Situ Gede hanya sebagai buruh tani yang menyewa lahan sawah. Pemilik lahan sawah hanya datang setiap musim panen atau sesuai perjanjian dengan petani yang menyewa lahan tersebut.
Di Kelurahan Situ Gede terdapat dua unit pelayanan jasa penggilingan padi. Penggilingan padi milik bapak Kardi adalah penggilingan padi terbesar dan tertua di Kelurahan Situ Gede, sehingga penulis memilih penggilingan tersebut sebagai lokasi pengamatan. Hal ini dilakukan dengan harapan pengamatan yang dilakukan dapat mewakili unit pelayanan jasa penggilingan padi lain di Kelurahan Situ Gede. Penggilingan padi milik bapak Kardi berdiri tahun 1980 dan lokasi penggilingan termasuk strategis karena dikelilingi oleh sawah.
16
Fasilitas terdapat di penggilingan padi tersebut antara lain bangunan berukuran 4m x 6m, lantai jemur, mesin penggilingan yang berupa huller dan polisher,serta timbangan. Lantai jemur yang terdapat di penggilingan berukuran 6m x 9m yang dapat menampung 500-600 kg GKP. Untuk menjemur biasanya tidak dikenai biaya karena petani yang menjemur padinya di penjemuran milik penggilingan tersebut akan menggiling padinya di penggilingan ini. Namun ada juga petani yang membawa gabah yang sudah siap digiling menjadi beras.
Gambar 3. Lantai Jemur
Mesin huller yang terdapat di penggilingan adalah huller model LM 24 buatan china diproduksi tahun 1977 bertenaga 5.5 kw, berat 115 kg, mempunyai putaran 1,050 rpm, dan mempunyai kapasitas giling sebesar 1000 kg GKG/jam. Mesin polisher yang terdapat di penggilingan adalah polisher model N-70F buatan china, bertenaga 10-11 kw, berat 185 kg, mempunyai putaran 750-850 rpm, dan berkapasitas 1,100-1,200 kg/jam. Untuk menggerakan huller dan polisher diperlukan dua buah mesin penggerak, yaitu mesin diesel Kubota 8.5 PK untuk menggerakan huller (merk LM 24) sebesar 7.4 PK dan mesin diesel Kubota 16 PK untuk menggerakan polisher (merk N-70 F) sebesar 14 PK. Fasilitas lain yang terdapat di penggilingan adalah timbangan beras yang mempunyai kapasitas menimbang sampai 500 kg.
Petani yang menggiling padinya ke penggilingan ini sebagian besar adalah petani yang terdapat disekitar penggilingan. Hanya sedikit petani dari luar kelurahan Situ Gede yang menggiling padinya ke penggilingan ini, biasanya petani yang berasal dari Cikarawang dan Bubulak. Jenis padi yang digiling di penggilingan adalah pandan wangi. Hasil samping penggiliingan yang berupa sekam dan bekatul biasanya diambil secara gratis oleh petani yang bersangkutan atau dibiarkan begitu saja di penggilingan. Jika sekam tertumpuk terus, sekam akan dibuang atau dibakar di sebelah penggilingan.
17
musim tanam. Jumlah panen yang tinggi biasanya pada bulan Mei, Juni, Juli, dan pada saat mendekati hari raya Idul Fitri. Perkiraan hari kerja adalah 26 hari dalam satu bulan.
Proses penggilingan dimulai dari pemecahan kulit dengan memakai mesin pemecah kulit (huller). Pemecahan kulit biasanya dilakukan sebanyak dua kali. Setelah proses pemecahan kulit dilanjutkan dengan proses pemutihan beras dengan memakai mesin pemutih (polisher). Proses pemecahan kulit dilakukan hanya satu kali dan beras yang diperoleh tidak dipisahkan berdasarkan ukuran beras. Beras kepala, beras patah dan menir yang dihasilkan oleh proses penggilingan seluruhnya ditimbang untuk mengukur besarnya biaya yang dikenakan ke pemilik beras.
Rendemen giling rata-rata yang dihasilkan pada unit penggilingan padi adalah 63.76%. Nilai rendemen tersebut terdiri dari beras kepala, beras patah, dan menir yang ikut tercampur. Jika menir tidak dimasukan dalam perhitungan rendemen tersebut, maka nilai rendemen giling yang diperoleh akan lebih rendah lagi. Rendahnya rendemen giling tersebut dipengaruhi karena faktor keadaan mesin-mesin penggilingan yang ada pada penggilingan tersebut sudah melewati nilai ekonomisnya sehingga tidak dapat bekerja secara maksimal. Selain itu varietas padi yang digiling dan kondisi gabah yang akan digiling (kadar air, kemurnian gabah, dan sebagainya) juga mempengaruhi rendemen giling. Kondisi gabah yang baik biasanya terjadi pada musim kemarau, sedangkan pada musim hujan banyak terjadi gabah kosong sehingga rendemen gabah menurun.
4.2. Analisis Biaya dan Kelayakan Finansial
4.2.1. Analisis Biaya
Setiap usaha yang telah beroperasi pasti mengeluarkan sejumlah biaya untuk menjalankannya dan menjual suatu barang atau jasa untuk memperoleh keuntungan temasuk dalam menjalankan usaha pelayanan jasa pengilinggan padi. Berdasarkan pengamatan harian dan wawancara terhadap pihak-pihak yang terkait dengan usaha penggilingan padi di Kelurahan Situ Gede dapat dianalisis total biaya yang dikeluarkan, penerimaan, biaya pokok penggilingan dan titik impas.
Selama usaha penggilingan padi berjalan terdapat sejumlah biaya yang harus dikeluarkan oleh pemilik penggilingan padi antara lain biaya tetap dan biaya tidak tetap. Biaya tetap adalah biaya yang secara rutin dikeluarkan setiap tahun dan nilainya relatif sama. Biaya tetap yang terdapat pada usaha penggilingan padi antara lain penyusutan bangunan, lantai jemur, mesin-mesin penggilingan, timbangan, dan pajak bumi dan bangunan (PBB). Pembayaran pajak bumi dan bangunan (PBB) digabung dengan pajak yang dikenakan ke rumah tinggal pemilik penggilingan padi. Pajak yang dikenakan ke penggilingan diasumsikan sebesar 50% dari total biaya pajak.
18
Gambar 4. Huller
Gambar 5. Polisher
Untuk menggerakan huller dan polisher dibutuhkan dua mesin penggerak yaitu mesin diesel Kubota 8.5 PK untuk menggerakan huller (merk LM 24) sebesar 7.4 PK dan mesin diesel Kubota 16 PK untuk menggerakan polisher (merk N-70 F) sebesar 14 PK.
19
Biaya pembelian timbangan beras 500 kg sebesar Rp. 1,500,000,-. Total biaya tetap yang dikeluarkan oleh penggilingan padi sebesar Rp. 5,041,871,-/tahun. Perhitungan dan nilai biaya tetap yang terjadi terdapat pada Lampiran 2.
Gambar 7. Timbangan Beras
Biaya tidak tetap adalah biaya yang besarnya berubah-ubah tergantung jumlah jam kerja mesin dan banyaknya produk yang dihasilkan. Biaya tidak tetap mencakup biaya bahan bakar mesin, biaya pelumas, upah tenaga kerja, dan biaya perawatan dan perbaikan mesin-mesin penggilingan padi.
Mesin-mesin yang terdapat di penggilingan padi ini terdiri dari huller, polisher dan dua mesin penggerak diesel. Mesin penggerak memerlukan bahan bakar berupa solar untuk beroperasi. Harga solar yang digunakan adalah harga solar pada saat dilakukan pengamatan yaitu Rp.4,500,-/liter. Jenis pelumas yang dipakai pada kedua motor ini sama yang berbeda hanya banyaknya penggunaan pelumas dikarenakan perbedaan tenaga motor. Perkiraan pemakaian pelumas untuk motor diesel Kubota 8.5 PK adalah 3 liter/bulan dan motor Kubota 16 PK adalah 6 liter/bulan. Harga pelumas yang dipakai adalah Rp. 20,000,-/liter. Tenaga kerja yang terdapat dipenggilingan padi sebanyak dua orang dan upah masing-masing tenaga kerja sebesar Rp. 20,000,-/hari kerja. Setiap tahun dilakukan pergantian suku cadang dan perawatan motor. Pada huller dan polisher dilakukan pergantian rubber roll. Harga rubber roll adalah Rp. 200,000/set. Pergantian rubber roll ini bergantung pada banyaknya gabah yang digiling. Pergantian dilakukan setiap dua puluh ton gabah digiling. Pada polisher selain dilakukan pergantian rubber roll secara rutin juga dilakukan pergantian ayakan polisher. Harga satu set ayakan polisher adalah Rp. 20,000.-. Ayakan polisher diganti setiap 25 ton gabah digiling. Selain itu terdapat beberapa pergantian suku cadang lain. Pergantian diperkirakan dilakukan setiap 25 ton gabah yang digiling dan diperkirakan memerlukan biaya Rp. 350,000,-. Perawatan dan perbaikan motor penggerak juga dilakukan sebanyak dua kali setahun dengan perkiraan sekali perbaikan yaitu Rp. 400,000,- dan upah montir sebesar Rp. 250,000,-. Total biaya tidak tetap yang dikeluarkan penggilingan padi tersebut sebesar Rp. 36,619.584/jam kerja atau Rp. 31,991,221.765/tahun.
Perkiraan jumlah gabah yang digiling dan jam kerja mesin penggilingan padi ini dalam setahun berdasarkan pengamatan yang dilakukan selama satu musim tanam. Dalam setahun terdapat 2-3 kali musim tanam dan hasil panen yang dihasilkan per musim tanam relatif sama. Jumlah giling dalam setahun diperkirakan sebesar 202.936 ton GKG.
20
maksudnya untuk 10 kg beras yang dihasilkan dikenakan biaya giling sebesar 1 kg beras. Harga beras yang berlaku adalah harga beras selama penulis melakukan penelitian. Apabila dibayarkan menggunakan uang maka biaya penggilingan sebesar Rp. 550.-/kg beras yang dihasilkan. Pembayaran dapat dilakukan dengan uang atau beras yang dihasilkan diberikan ke penggilingan. Biasanya petani langsung membayar biaya giling dengan uang, tetapi jika petani tidak mempunyai uang, mereka dapat memberikan beras kepada penggilingan dan beras tersebut dapat diambil kembali jika petani telah memiliki cukup uang untuk melunasi biaya giling.
Total biaya yang dikeluarkan oleh penggilingan selama setahun adalah jumlah dari biaya tetap dan biaya tidak tetap selama setahun. Total biaya yang dikeluarkan penggilingan padi tersebut selama setahun sebesar Rp. 37,033,093.194. Dari total biaya dan jumlah beras yang dihasilkan selama setahun dapat dihitung biaya pokok tiap satu kilogram beras yang dihasilkan. Biaya giling yang ditetapkan oleh penggilingan harus lebih besar dari biaya pokok tiap satu kilogram beras yang dihasilkan. Hal ini dilakukan agar penggilingan dapat memperoleh keuntungan dari usahanya. Berdasarkan perhitungan didapat biaya pokok tiap kilogram beras yang dihasilkan sebesar Rp. 283.8. Nilai ini lebih kecil dari biaya giling yang ditentukan oleh penggillingan sebesar Rp. 550,-, maka penggilingan dapat memperoleh keuntungan sebesar Rp. 266.2/kg beras.
Titik impas (Break Even Point) adalah saat dimana jumlah penerimaan sama dengan jumlah biaya yang dikeluarkan. Berdasarkan perhitungan titik impas penggilingan padi diperoleh nilai sebesar 139.19 jam/tahun atau 35,342.784 kg GKG/tahun. Jika penggilingan tidak ingin mendapatkan kerugian, penggilingan minimal beroperasi selama 139.19 jam setahun atau menggiling gabah sebanyak 35,342.784 kg GKG/tahun. Perhitungan biaya dan titik impas terdapat pada lampiran 4.
4.2.2. Analisis Kelayakan Finansial
Analisis kelayakan finansial dilakukan dengan cara perhitungan tiga macam analisis, antara lain dengan cara perhitungan Net Present Value (NPV), Imternal Rate of Return (IRR), dan perhitungan gross B/C ratio. Perhitungan analisis kelayakan finansial menggunakan hasil perhitungan pada analisis biaya, upah penggilingan, dan jumlah gabah yang digiling per tahun pada tingkat bunga 14%/tahun (BNI rate tahun 2010).
Dari hasil perhitungan diperoleh nilai net present value (NPV) sebesar Rp. 168,628,529.933, nilai internal rate of return (IRR) sebesar 40.11 %, dan nilai gross B/C
ratio sebesar 1.50. Bersadarkan hasil tersebut dapat disimpulkan penggilingan padi milik bapak Kardi layak dari segi finansial. Hal ini dikarenakan nilai NPV, IRR, dan gross B/C ratio memenuhi syarat kelayakan finansial, yaitu nilai NPV lebih besar dari nol, nilai IRR lebih besar dari discount rate yang berlaku (14%), dan nilai gross B/C ratio lebih besar dari satu. Perhitungan analisis kelayakan finansial dapat dilihat pada lampiran 5.
4.3. Analisis Sensitivitas
21
penggilingan padi. Untuk studi penelitian ini, komponen biaya yang digunakan untuk perhitungan analisis sensitivitas adalah harga solar, upah tenaga kerja, dan jumlah giling tahunan.
Harga solar sangat mudah berubah dikarenakan berkurangnya cadangan minyak bumi dan naiknya harga minyak dunia. Kenaikan harga BBM akan menyebabkan naiknya berbagai macam komoditas di pasaran. Hal ini menimbulkan kenaikan upah tenaga kerja. Perubahan kedua komponen biaya tersebut dapat mempengaruhi biaya operasional penggilingan padi. Oleh karena itu perlu dilakukan analisis sensitivitas untuk memperkirakan perubahan biaya dan resiko yang mungkin dapat terjadi. Selain itu jumlah giling tahunan juga dapat mempengaruhi kelayakan suatu usaha penggilingan. Apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan, jumlah beras yang dihasilkan juga menurun mengakibatkan pendapatan yang didapat pengilingan akan menurun dan dimungkinkan dapat mengakibatkan penggilingan mengalami kerugian.
Analisis sensitivitas dilakukan terhadap beberapa kondisi yang mungkin terjadi antara lain :
a. Kenaikan harga bahan bakar solar sebesar 15%, 30%, 45%, dan 60% dari harga yang berlaku (Rp. 4,500/liter). Hasil perhitungan analisis sensitivitas terhadap disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Analisis Sensitivitas Terhadap Kenaikan Harga Solar Kenaikan
Harga Solar NPV IRR
Gross B/C
Ratio Titik Impas
(%) (Rp) (%) jam/tahun kg GKG/tahun
15 159,963,538.31 38.93 1.46 139.19 35,342.78 30 151,298,546.69 37.69 1.43 139.19 35,342.78 45 142,633,555.06 36.37 1.39 139.19 35,342.78 60 133,968,563.44 34.96 1.36 139.19 35,342.78
Gambar 8. Grafik Hubungan NPV dengan Kenaikan Harga Solar
159.96
151.30
142.63
133.97 130
135 140 145 150 155 160 165
0 15 30 45 60
N
P
V
(R
p
)
d
a
la
m
s
a
tu
a
n
ju
ta
22
Gambar 9. Grafik Hubungan IRR dengan Kenaikan Harga Solar
Gambar 10. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Kenaikan Harga Solar
Pada tabel dan grafik hubungan NPV dengan kenaikan harga solar dapat diketahui apabila harga bahan bakar solar meningkat akan menurunkan nilai NPV penggilingan padi. Penurunan nilai NPV disebabkan karena kenaikan harga bahan bakar solar menyebabkan meningkatnya biaya yang dikeluarkan penggilingan tersebut dan akibatnya keuntungan yang diperoleh juga berkurang. Akan tetapi kenaikan harga bahan bakar solar tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai NPV yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil dari nol. Hal ini berarti apabila terjadi kenaikan harga solar mencapai 60% dari harga normal, pemilik penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan yang didirikan.
Kenaikan harga solar juga menurunkan nilai IRR penggilingan padi. Akan tetapi kenaikan harga bahan bakar solar tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Apabila harga solar meningkat sampai 60% dari harga normal, nilai IRR yang dihasilkan masih lebih besar daripada nilai suku bunga yang berlaku (14%). Oleh karena itu, apabila pemilik meminjam uang ke bank untuk mendirikan penggilingannya, pemilik penggilingan mampu membayar bunga pinjamannya dan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingannya.
38.93
37.69
36.37
34.96
25 27 29 31 33 35 37 39 41
0 15 30 45 60
IR
R
(%
)
Kenaikan Harga Solar (%)
1.46
1.43
1.39
1.36
1.34 1.36 1.38 1.40 1.42 1.44 1.46 1.48
0 15 30 45 60
G
r
o
ss
B
/C
R
ati
o
23
Selain itu peningkatan harga bahan bakar akan menurunkan nilai gross B/C ratio penggilingan padi. Akan tetapi kenaikan harga bahan bakar solar tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Apabila harga solar meningkat sampai 60% dari harga normal, nilai gross B/C ratio masih lebih besar dari satu. Oleh karena itu, penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan meskipun harga bahan bakar solar meningkat hingga 60%.
Pada saat terjadi kenaikan harga bahan bakar solar sebesar 60%, jam kerja dan produksi penggilingan masih jauh berada diatas titik impas, sehingga pemilik penggilingan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan tersebut.
b. Kenaikan upah tenaga kerja sebesar 20%, 30, 40%, dan 50% dari upah normal (Rp.20,000/orang/hari). Hasil perhitungan analisis sensitivitas terhadap kenaikan upah tenaga kerja disajikan pada Tabel 2.
Tabel 2. Analisis Sensitivitas Terhadap Kenaikan Upah Tenaga Kerja Kenaikan Upah NPV IRR Gross B/C
Ratio Titik Impas
(%) (Rp.) (%) jam/tahun kg GKG/tahun
20 151,106,907.46 37.67 1.42 139.19 35,342.78 30 142,346,096.22 36.32 1.39 139.19 35,342.78 40 133,585,284.98 34.91 1.36 139.19 35,342.78 50 124,824,473.74 33.74 1.33 139.19 35,342.78
Gambar 11. Grafik Hubungan NPV dengan Kenaikan Upah
151.11
142.35
133.59 124.82
-20 40 60 80 100 120 140 160
0 10 20 30 40 50 60
N
P
V
(R
p
)
d
a
la
m
s
a
tu
a
n
ju
ta
24
Gambar 12. Grafik Hubungan IRR dengan Kenaikan Upah
Gambar 13. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Kenaikan Upah
Pada tabel dan grafik hubungan NPV dengan kenaikan upah dapat diketahui apabila upah tenaga kerja meningkat akan menurunkan nilai NPV penggilingan padi. Akan tetapi kenaikan upah tenaga kerja tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai NPV yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil dari nol. Kenaikan upah tenaga kerja juga dapat menurunkan nilai IRR penggilingan padi. Akan tetapi kenaikan upah tenaga kerja tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai IRR yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil dari nilai suku bunga yang berlaku (14%). Selain itu kenaikan upah tenaga kerja dapat menurunkan nilai gross B/C ratio penggilingan padi. Akan tetapi kenaikan harga upah tenaga kerja tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai gross B/C ratio yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil nol.
Pada saat terjadi kenaikan upah tenaga kerja mencapai 50%, jam kerja dan produksi penggilingan masih jauh berada diatas titik impas, sehingga pemilik penggilingan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan tersebut.
37.67 36.32 34.91 33.74 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39
0 10 20 30 40 50 60
IR
R
(%
)
Kenaikan Upah (%)
1.42 1.39 1.36 1.33 1.00 1.05 1.10 1.15 1.20 1.25 1.30 1.35 1.40 1.45
0 10 20 30 40 50 60
G r o ss B /C R ati o
25
c. Perpaduan kenaikan harga bahan bakar solar sebesar 15%, 30%, 45%, dan 60% dari harga normal (Rp.4,500/liter) dan kenaikan upah tenaga kerja sebesar 50% dari upah normal (Rp.20,000/orang/hari). Hasil perhitungan analisis sensitivitas disajikan pada Tabel 3.
Tabel 3. Analisis Sensitivitas Terhadap Kenaikan Upah 50% dan Harga Solar Kenaikan Harga
Solar Kenaikan Upah NPV IRR Gross B/C Ratio
(%) (%) (Rp) (%)
15 50 116,159,482.12 32.48 1.30
30 50 107,494,490.49 31.12 1.27
45 50 98,829,498.87 29.72 1.24
60 50 90,164,507.25 28.50 1.22
Gambar 14. Grafik Hubungan NPV dengan Kenaikan Harga Solar pada Kenaikan Upah 50%
Gambar 15. Grafik Hubungan IRR dengan Kenaikan Harga Solar pada Kenaikan Upah 50%
116.16 107.49 98.83 90.16 0 20 40 60 80 100 120 140
0 20 40 60 80
N P V (R p ) d a la m sa tu a n ju ta
Kenaikan Harga Solar (%)
32.48 31.12 29.72 28.50 28 29 29 30 30 31 31 32 32 33 33
0 20 40 60 80
IR
R
(%
)
26
Gambar 16. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Kenaikan Harga Solar pada Kenaikan Upah 50%
Pada tabel dan grafik hubungan NPV dengan kenaikan harga solar dapat diketahui apabila upah tenaga kerja naik mencapai 50% dari upah normal diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60% tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai NPV yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil dari nol. Hal ini berarti apabila upah tenaga kerja naik mencapai 50% dari upah normal diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60%, pemilik penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan yang didirikan.
Apabila upah tenaga kerja naik mencapai 50% dari upah normal diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60%, nilai IRR yang dihasilkan masih lebih besar daripada nilai suku bunga yang berlaku (14%). Oleh karena itu, apabila pemilik meminjam uang ke bank untuk mendirikan penggilingannya, pemilik penggilingan mampu membayar bunga pinjamannya dan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingannya.
Apabila upah tenaga kerja naik mencapai 50% dari upah normal diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60%, nilai gross B/C ratio masih lebih besar dari satu. Oleh karena itu, penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan meskipun upah tenaga kerja naik mencapai 50% dari upah normal diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60%.
d. Penurunan jumlah giling tahunan sebesar 15%, 20%, 25% dan 30%. Hasil perhitungan analisis sensitivitas disajikan pada Tabel 4.
Tabel 4. Analisis Sensitivitas Terhadap Penurunan Jumlah Giling Penurunan
Jumlah Giling NPV IRR
Gross B/C
Ratio Titik Impas
(%) (Rp) (%) (jam/tahun) (kg GKG/tahun)
15 109,697,952.54 31.47 1.34 139.19 35,342.78 20 90,054,426.74 28.49 1.28 139.19 35,342.78 25 70,410,900.95 25.37 1.23 139.19 35,342.78 30 45,221,240.49 21.66 1.15 139.19 35,342.78
1.30
1.27
1.24
1.22
1.20 1.22 1.24 1.26 1.28 1.30 1.32
0 20 40 60 80
G
ro
ss
B
/C
R
a
ti
o
27
Gambar 17. Grafik Hubungan NPV dengan Penurunan Jumlah Giling
Gambar 18. Grafik Hubungan IRR dengan Penurunan Jumlah Giling
Gambar 19. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Penurunan Jumlah Giling
Pada tabel dan grafik dapat diketahui apabila terjadi penurunan jumlah giling mencapai 30% tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai NPV yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil dari nol. Oleh karena itu, meskipun
109.70 90.05 70.41 45.22 0 20 40 60 80 100 120
15 20 25 30
N P V (R p ) d a la m s a tu a n ju ta
Penurunan Jumlah Giling Tahunan (%)
31.47 28.49 25.37 21.66 0 5 10 15 20 25 30 35
15 20 25 30
IR
R
(%
)
Penurunan Jumlah Giling Tahunan (%)
1.34 1.28 1.23 1.15 1 1.05 1.1 1.15 1.2 1.25 1.3 1.35 1.4
15 20 25 30
G ro ss B /C R a ti o
28
terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30%, pemilik penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan yang didirikan.
Apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30%, nilai IRR yang dihasilkan masih lebih besar daripada nilai suku bunga yang berlaku (14%). Oleh karena itu, apabila pemilik meminjam uang ke bank untuk mendirikan penggilingannya, pemilik penggilingan mampu membayar bunga pinjamannya dan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingannya.
Apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30%, nilai gross B/C ratio masih lebih besar dari satu. Penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan meskipun terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30%. Pada saat terjadi penurunan jumlah giling tahunan sampai 30% dari jumlah giling normal, jam kerja dan produksi penggilingan masih berada diatas titik impas, sehingga pemilik penggilingan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan tersebut.
e. Perpaduan penurunan jumlah giling tahunan sebesar 30% dari jumlah giling normal dengan kenaikan harga bahan bakar solar sebesar 15%, 30%, 45%, dan 60% dari harga normal (Rp.4,500/liter). Hasil perhitungan analisis sensitivitas disajikan pada Tabel 5.
Tabel 5. Analisis Sensitivitas Terhadap Penurunan Jumlah Giling Tahunan 30% dengan Kenaikan Harga Solar
Penurunan Jumlah Giling
Kenaikan
Harga Solar NPV IRR Gross B/C Ratio
(%) (%) (Rp) (%)
30 15 44,701,881.01 21.57 1.14
30 30 38,636,386.88 20.48 1.12
30 45 34,924,160.04 19.72 1.11
30 60 26,505,398.61 17.97 1.08
Gambar 20. Grafik Hubungan NPV dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan Jumlah Giling 30%
44.70
38.64
34.92
26.51
0.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00
0 15 30 45 60 75
N
P
V
(R
p
)
d
a
la
m
s
a
tu
a
n
ju
ta
29
Gambar 21. Grafik Hubungan IRR dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan JumlahGiling 30%
Gambar 22. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan Jumlah Giling 30%
Pada tabel dan grafik hubungan NPV dengan kenaikan harga solar dapat diketahui apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60% tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai NPV yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil dari nol. Hal ini berarti apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60%, pemilik penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan yang didirikan.
Apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60%, nilai IRR yang dihasilkan masih lebih besar daripada nilai suku bunga yang berlaku (14%). Oleh karena itu, apabila pemilik meminjam uang ke bank untuk mendirikan penggilingannya, pemilik penggilingan mampu membayar bunga pinjamannya dan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingannya.
Apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan harga bahan bakar solar mencapai 60%, nilai gross B/C ratio masih lebih besar dari satu. Oleh karena itu, penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan meskipun jumlah
21.57 20.48 19.72 17.97 15.00 16.00 17.00 18.00 19.00 20.00 21.00 22.00
0 15 30 45 60 75
IR
R
(
%
)
Kenaikan Harga Solar (%)
1.14 1.12 1.11 1.08 1.07 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15
0 15 30 45 60 75
G ro ss B /C R a ti o
[image:30.595.172.465.293.463.2]30
giling tahunan menurun sampai 20% diikuti meningkatnya harga bahan bakar solar mencapai 60%.
[image:31.595.107.509.174.801.2]f. Perpaduan penurunan jumlah giling tahunan sebesar 30% dari jumlah giling normal dengan upah tenaga kerja sebesar 20%, 30%, 40%, dan 50% dari upah normal (Rp. 20,000/orang/hari). Hasil perhitungan analisis sensitivitas disajikan pada Tabel 6.
Tabel 6. Analisis Sensitivitas Terhadap Penurunan Jumlah Giling Tahunan Sebesar 30% dengan Kenaikan Upah Tenaga Kerja
Penurunan
Jumlah Giling Kenaikan Upah NPV IRR Gross B/C Ratio
(%) (%) (Rp) (%)
30 20 33,245,752.67 19.65 1.10
30 30 24,484,941.43 18.48 1.07
30 40 15,724,130.20 17.12 1.05
30 50 6,963,318.96 15.51 1.02
Gambar 23. Grafik Hubungan NPV dengan Kenaikan Upah pada Penurunan Jumlah Giling 30%
Gambar 24. Grafik Hubungan IRR dengan Kenaikan Upah pada Penurunan Jumlah Giling 30% 33.25 24.48 15.72 6.96 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00 30.00 35.00
0 15 30 45 60
N P V (R p ) d a la m s a tu a n ju ta
Kenaikan Upah (%)
19.65 18.48 17.12 15.51 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.00
0 15 30 45 60
IR
R
(%
)
31
Gambar 25. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Kenaikan Upah pada Penurunan Jumlah Giling 30%
Pada tabel dan grafik hubungan NPV dengan kenaikan harga solar dapat diketahui apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan harga upah tenaga kerja mencapai 50% tidak mempengaruhi kelayakan penggilingan padi. Hal ini disebabkan nilai NPV yang diperoleh tidak ada yang lebih kecil dari nol. Hal ini berarti apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan upah tenaga kerja mencapai 60%, pemilik penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingan yang didirikan.
Apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan upah tenaga kerja mencapai 50%, nilai IRR yang dihasilkan masih lebih besar daripada nilai suku bunga yang berlaku (14%). Oleh karena itu, apabila pemilik meminjam uang ke bank untuk mendirikan penggilingannya, pemilik penggilingan mampu membayar bunga pinjamannya dan masih mendapatkan keuntungan dari usaha penggilingannya.
Apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan mencapai 30% diikuti kenaikan upah tenaga kerja mencapai 50%, nilai gross B/C ratio masih lebih besar dari satu. Oleh karena itu, penggilingan padi masih mendapatkan keuntungan meskipun jumlah giling tahunan menurun sampai 30% diikuti meningkatnya upah tenaga kerja mencapai 50%.
g. Perpaduan penurunan jumlah giling tahunan sebesar 30% dari jumlah giling normal dengan upah tenaga kerja sebesar 40% dan kenaikan harga solar sebesar 15%, 30%, 45%, dan 60% dari harga normal (Rp.4,500/liter). Hasil perhitungan analisis sensitivitas disajikan pada Tabel 7.
Tabel 7. Analisis Sensitivitas Terhadap Penurunan Jumlah Giling Tahunan 30% dengan Kenaikan Upah 40%, dan Kenaikan Harga Solar
Penurunan Jumlah Giling
Kenaikan Upah
Kenaikan
Solar NPV IRR Gross B/C Ratio
(%) (%) (%) (Rp) (%)
30 40 15 9,658,636.06 16.04 1.03
30 40 30 3,593,141.92 14.81 1.01
30 40 45 -3,019,610.45 13.57 0.99
30 40 60 -8,537,846.35 12.70 0.98
1.10
1.07
1.05
1.02
1.00 1.02 1.04 1.06 1.08 1.10 1.12
0 10 20 30 40 50 60
G
ro
ss
B
/C
R
a
ti
o
32
Gambar 26. Grafik Hubungan NPV dengan Kenaikan Harga Solar Pada Penurunan Jumlah Giling 30% dan Kenaikan Upah 40%
Gambar 27. Grafik Hubungan IRR dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan Jumlah Giling 30% dan Kenaikan Upah 40%
Gambar 28. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan Jumlah Giling 30% dan Kenaikan Upah 40%
Pada tabel dan grafik, dapat diketahui apabila terjadi penurunan jumlah giling mencapai 30% diikuti kenaikan upah tenaga kerja sebesar 40% dan kenaikan harga bahan
9.66 3.59 -3.02 -8.54 -10.00 -5.00 0.00 5.00 10.00 15.00
0 15 30 45 60 75
N P V (R p ) d a la m s a tu a n ju ta
Kenaikan Harga Solar (%)
16.04 14.81 13.57 12.70 0.00 5.00 10.00 15.00 20.00
0 15 30 45 60 75
IR
R
(%
)
Kenaikan Harga Solar (%)
1.03 1.01 0.99 0.98 0.97 0.98 0.99 1.00 1.01 1.02 1.03 1.04
0 15 30 45 60 75
G ro ss B /C R a ti o
33
bakar solar sebesar 45% menyebabkan usaha penggilingan padi tersebut menjadi tidak layak dari segi finansial. Hal ini disebabkan oleh nilai NPV yang lebih kecil dari nol, nilai IRR yang lebih kecil dari suku bunga yang berlaku (14%), dan nilai gross B/C ratio yang lebih kecil dari satu. Pada keadaan tersebut penggilingan akan mengalami kerugian.
Dari hasil perhitungan menggunakan interpolasi didapat NPV bernilai nol pada saat terjadi kenaikan harga solar sebesar 38.15%. Berdasarkan hasil tersebut dapat disimpulkan apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan sebesar 30% dan kenaikan upah sebesar 40%, penggilingan akan menjadi tidak layak untuk dijalankan jika diikuti kenaikan harga solar sebesar 38.15% atau lebih.
h. Perpaduan penurunan jumlah giling tahunan sebesar 30% dari jumlah giling normal dengan upah tenaga kerja sebesar 50% dan kenaikan harga solar sebesar 15%, 30%, 45%, dan 60% dari harga normal (Rp.4,500/liter). Hasil perhitungan analisis sensitivitas disajikan pada Tabel 8.
Tabel 8. Analisis Sensitivitas Terhadap Penurunan Jumlah Giling Tahunan 30% dengan Kenaikan Upah 50%, dan Kenaikan Harga Solar
Penurunan Jumlah Giling
Kenaikan Upah
Kenaikan
Solar NPV IRR
Gross B/C Ratio
(%) (%) (%) (Rp) (%)
30 50 15 897,824.82 14.21 1.00
30 50 30 -5,167,669.32 13.25 0.99
30 50 45 -11,233,163.45 12.23 0.97
30 50 60 -17,298,657.59 11.02 0.95
Gambar 29. Grafik Hubungan NPV dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan Jumlah Giling 30% dan Kenaikan Upah 50%
0.90
-5.17
-11.23
-17.30
-20.00 -15.00 -10.00 -5.00 0.00 5.00
0 15 30 45 60 75
N
P
V
(R
p
)
d
a
la
m
s
a
tu
a
n
ju
ta
[image:34.595.149.527.324.633.2]34
[image:35.595.161.473.80.451.2]Gambar 30. Grafik Hubungan IRR dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan Jumlah Giling 30% dan Kenaikan Upah 50%
Gambar 31. Grafik Hubungan Gross B/C Ratio dengan Kenaikan Harga Solar pada Penurunan Jumlah Giling 30% dan Kenaikan Upah 50%
Pada tabel dan grafik dapat diketahui apabila terjadi penurunan jumlah giling mencapai 30% diikuti kenaikan upah tenaga kerja sebesar 50% dan kenaikan harga bahan bakar solar sebesar 30% menyebabkan usaha penggilingan padi tersebut menjadi tidak layak dari segi finansial. Hal ini disebabkan oleh nilai NPV yang lebih kecil dari nol, nilai IRR yang lebih kecil dari suku bunga yang berlaku (14%), dan nilai gross B/C ratio yang lebih kecil dari satu. Pada keadaan tersebut penggilingan tidak layak untuk dijalankan karena akan memberikan kerugian terhadap pemilik penggilingan.
Dari hasil perhitungan menggunakan interpolasi didapat NPV bernilai nol pada saat terjadi kenaikan harga solar sebesar 17.22%. Berdasarkan hasil tersebut dapat disimpulkan apabila terjadi penurunan jumlah giling tahunan sebesar 30% dan kenaikan upah sebesar 50%, penggilingan akan menjadi tidak layak untuk dijalankan jika diikuti kenaikan harga solar sebesar 17.22% atau lebih.
14.21 13.25
12.23
11.02
0.00 2.00 4.00 6.00 8.00 10.00 12.00 14.00 16.00
0 15 30 45 60 75
IR
R
(%
)
Kenaikan Harga Solar (%)
1.00
0.99
0.97
0.95 0.95
0.96 0.97 0.98 0.99 1.00 1.01
0 15 30 45 60 75
G
ro
ss
B
/C
R
a
ti
o
35
Berdasarkan hasil analisis sensitivitas terhadap kenaikan harga bahan bakar solar, kenaikan upah tenaga kerja, dan penurunan jumlah giling tahunan,serta perpaduan masing-masing komponen tersebut, dapat disimpulkan penggilingan padi menjadi tidak layak untuk dijalankan apabila terjadi kondisi sebagai berikut :
1. Perpaduan penurunan jumlah giling sebesar 30% dengan kenaikan upah tenaga kerja sebesar 40% diikuti kenaikan harga bahan bakar solar sebesar 38.15% atau lebih.
36
V. KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan
Kelurahan Situ Gede adalah suatu kelurahan yang berada di Kecamatan Bogor Barat. Berdasarkan data monografi Kelurahan Situ Gede pada tahun 2010, Kelurahan Situ Gede mempunyai luas wilayah sebesar 232.47 Ha. Kelurahan ini dibatasi oleh kali Cisadane disebelah utara, kali sindang barang disebelah selatan, Desa Cikarawang disebelah barat, dan Kelurahan Bubulak disebelah timur. Sebagian besar tanah di Kelurahan Situ Gede digunakan untuk lahan sawah. Lahan sawah yang terdapat di Kelurahan Situ Gede sebesar 65 Ha.
Di Kelurahan Situ Gede terdapat dua unit pelayanan jasa penggilingan padi. Penggilingan padi milik bapak Kardi adalah penggilingan padi terbesar dan tertua di Kelurahan Situ Gede. Penggilingan padi milik bapak Kardi berdiri tahun 1980 dan lokasi penggilingan termasuk strategis karena dikelilingi oleh sawah.
Selama usaha penggilingan padi berjalan terdapat sejumlah biaya yang harus dikeluarkan oleh pemilik penggilingan padi antara lain biaya tetap dan biaya tidak tetap. Total biaya tetap yang dikeluarkan oleh penggilingan sebesar Rp. 5,041,871,-/tahun dan total biaya tidak tetap penggilingan sebesar adalah 36,619.584/jam kerja atau Rp. 31,991,221.765/tahun.
Total biaya yang dikeluarkan penggilingan padi tersebut selama satu tahun sebesar Rp. 37,033
