PERENCANAAN PENINGKATAN MUTU PRODUK
DALAM RANTAI PASOK KOMODITI
BERBASIS KELAPA SAWIT
MUHARAMIA NASUTION
SEKOLAH PASCA SARJANA INSTITUT PERTANIAN BOGOR
PERNYATAAN MENGENAI TESIS
DAN SUMBER INFORMASI
Dengan ini, saya menyatakan bahwa tesis yang berjudul Perencanaan Peningkatan Mutu Produk dalam Rantai Pasok Komoditi Berbasis Kelapa Sawit adalah karya saya sendiri dengan arahan Komisi Pembimbing dan belum diajukan dalam bentuk apapun kepada perguruan tinggi manapun. Sumber informasi yang berasal atau dikutip dari karya yang diterbitkan maupun tidak diterbitkan dari penulis lain telah disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam Daftar Pustaka dibagian akhir tesis ini.
Bogor, September 2011
ABSTRACT
MUHARAMIA NASUTION. Product Quality Improvement Design in Palm Based Commodity Supply Chain. Under direction of MARIMIN and INDAH YULIASIH
Supply Chain Management (SCM) becomes one of technique to achieve a competitive advantage. The objective of study is mapping of SCM problems, expecially about Controlling on quality product PT ASL Jambi and Palm Oil at PT PKB Bekasi.. This study examines the supply chain of palm oil-based commodities, identifying and analyzing the dominant factors affecting the quality. Next determine how to improve quality and establish quality improvement plans based on palm oil commodities.
The structure of commodity-based supply chain starts from the oil palm main plantations and Plasma - Cooperative - Processing Plant Palm Oil - CPO Processing Plant (Refinery) - cooking oil consumer. The dominant factors affecting the quality of the Fishbone diagram analysis (1) palm fruit bunches; (2) palm oil; (3) cooking oil; (4) the process of harvesting; (5) palm oil processing; and (6) cooking oil processing.
Quality control is done from incoming materials to the product at PT ASL and PT PKB was developed with the approach of food safety management system (HACCP). Control is done by closely monitoring at any point that is considered critical and can affect the quality of oil and commodity derivatives. In the post-harvest control performed on the area where the collection of palm. At the refinery plant, the observation point on the filling process by controlling the sources of physical hazards that may exist from plastic packaging used.
Planning to improve the quality of palm oil-based commodity approach which is interpreted through the QFD House of Quality. From the integrated analysis of the results obtained, factors affecting commodities and product quality improvement which is a technique of harvesting, the process of pressing and distribution process of CPO.
RINGKASAN
MUHARAMIA NASUTION. Perencanaan Peningkatan Mutu Produk dalam Rantai Pasok Komoditi Berbasis Kelapa Sawit. Dibimbing oleh MARIMIN dan INDAH YULIASIH.
Sawit merupakan salah satu komoditi pada sektor perkebunan yang mempunyai pertumbuhan paling pesat pada dua dekade terakhir. Kompetisi produk sawit di pasar dunia semakin ketat, sejumlah negara, khususnya negara konsumen secara nyata mempengaruhi terhadap kualitas sawit. Persyaratan mutu sawit yang sesuai dengan standar menjadi peranan penting bagi industri yang menggunakan dan mengolah agar produk yang dihasilkan bermutu tinggi dan seragam. Keseragaman mutu sawit ditentukan oleh beberapa faktor, diantaranya yaitu kegiatan panen, transportasi, pengolahan dan penyimpanan.
Penelitian ini mengkaji rantai pasok komoditi berbasis kelapa sawit, mengidentifikasikan dan menganalisis faktor-faktor yang dominan mempengaruhi mutu. Selanjutnya menentukan cara peningkatan mutu dan menetapkan perencanaan peningkatan mutu komoditi berbasis kelapa sawit.
Rantai pasok yang terdapat dalam komoditas kelapa sawit dan turunannya mengikuti pola source – make – deliver. Struktur rantai pasok komoditi berbasis kelapa sawit diawali dari kebun Inti dan Plasma – Koperasi – Pabrik Pengolah Kelapa Sawit – Pabrik Pengolah CPO (Refinery) – konsumen minyak goreng.
CPO; (6) proses pengolahan minyak goreng , meliputi penerimaan CPO, degumming, bleaching/deodorizing, fractination/crystalizationdan pengemasan.
Pengendalian mutu yang dilakukan sejak bahan masuk hingga menjadi produk di PT ASL dan PT PKB dikembangkan dengan pendekatan sistem manajemen keamanan pangan (HACCP). Pengendalian dilakukan dengan memantau secara ketat di setiap titik yang dianggap kritis dan dapat mempengaruhi mutu komoditas sawit dan turunannya. Pada pasca panen pengendalian dilakukan pada area tempat pengumpulan hasil (TPH). Titik kritis yang diamati adalah areal TPH harus selalu bersih serta pencegahan kotoran fisik yang mungkin terikut saat pengambilan brondolan, sehingga sebaiknya pengambilan brondolan dilakukan secara manual. Pada pabrik pengolah kelapa sawit, titik kritis yang diamati adalah kemungkinan kontaminasi solar saat tandan buah sawit (TBS) diangkut menggunakan truk yang digunakan juga untuk mengangkut solar. Selain solar, kontaminasi pupuk juga dikhawatirkan mencemari TBS, dengan sumber kontaminan berasal dari truk yang dipergunakan bersamaan dengan pengangkutan pupuk. Pada pabrik refinery, pengamatan titik kritis pada proses filling dengan mengendalikan sumber bahaya fisik yang mungkin ada dari kemasan plastik yang dipergunakan.
@ Hak Cipta milik Institut Pertanian Bogor, tahun 2011 Hak Cipta dilindungi Undang-undang
1. Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan atau menyebutkan sumber
a. Pengutipan hanya untuk kepentingan pendidikan, penelitian, penulisan karya ilmiah, penyusunan laporan, penulisan kritik atau tinjauan suatu masalah
b. Pengutipan tidak merugikan kepentingan yang wajar Institut Pertanian Bogor
PERENCANAAN PENINGKATAN MUTU PRODUK
DALAM RANTAI PASOK KOMODITI
BERBASIS KELAPA SAWIT
MUHARAMIA NASUTION
Tesis
sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Magister Sains pada
Program Studi Teknologi Industri Pertanian
SEKOLAH PASCASARJANA
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
Penguji Luar Komisi:
Judul Tesis : Perencanaan Peningkatan Mutu Produk dalam Rantai Pasok Komoditi Berbasis Kelapa Sawit
Nama : Muharamia Nasution
NIM : F351070171
Disetujui Komisi Pembimbing
Prof. Dr. Ir. Marimin, M.Sc Dr. Ir. Indah Yuliasih, M.Si
Ketua Anggota
Diketahui
Ketua Program Studi Dekan Sekolah Pascasarjana Teknologi Industri Pertanian
Dr. Ir. Machfud, MS Dr. Ir. Dahrul Syah, MSc. Agr
KATA PENGANTAR
Alhamdulilah, Puji syukur penulis haturkan hanya pada Allah SWT, karena atas rahmat dan hidayahNya dapat menyelesaikan tesis ini dengan judul “Perencanaan Peningkatan Mutu Produk dalam Rantai Pasok Komoditi Berbasis Kelapa Sawit”. Penelitian dan tesis ini disusun guna memenuhi salah satu syarat untuk memperoleh gelar Magister Sains pada program Studi Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor.
Dalam penyusunan tesis ini, penulis mendapatkan bimbingan dan arahan dari berbagai pihak. Ucapak terima kasih dan penghargaan yang setinggi-tingginya penulis sampaikan kepada
1. Prof. Dr. Ir. Marimin, M.Sc, selaku Ketua Komisi Pembimbing akademik atas bimbingan, arahan dan nasehat kepata penulis sejak perkuliahan di TIP, penelitian dan penyusunan tesis.
2. Dr. Ir. Indah Yuliasih, M.Si selaku anggota komisi pembimbing atas bimbingan dan arahannya sehingga penulis dapat menyelesaikan tesis ini.
3. Dr.Ir.HartrisariHardjomidjojo, DEA, sebagai penguji atas saran dan masukannya dalam penyempurnaan tesis ini pada ujian sidang.
4. Prof. Dr. Ir. Tun Tedja Irawadi, M.Sc dan Dr. Ir. Hermawan Thaheer yang telah banyak memberikan saran, masukan, dan dorongan moral sehingga penulis memperoleh kesempatan untuk melanjutkan studi di Sekolah Pascasarjana IPB. 5. Dr. Ir. Machfud, MS dan Dr. Ir. Titi Candra Sunarti, M.Si sebagai Ketua dan
Sekretaris Program Studi TIP yang dengan penuh perhatian dan dedikasi tinggi senantiasa mendorong para mahasiswa TIP untuk dapat menyelesaikan studi dengan baik.
6. Keluarga besar di Lembaga Sertifikasi laboratorium Terpadu IPB, teman-teman pascasarjana TIP 2007 terimakasih atas dukungan dan semngat yang diberikan kepada penulis.
9. Tak lupa, penulis sangat berterima kasih kepada Abah Zein, Mamih Ella, Ayah Giri, Ami, Icha, Chacha, Ade Ucok dan seluruh keluarga yang telah mengiringi dengan kekuatan doa dan ketulusan cinta.
Penulis menyadari sepenuhnya bahwa tesis ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu dengan segala ketulusan dan kerendahan hati, saran, kritik dan masukan yang konstruktif sangat diharapkan untuk perbaikan dan penyempurnaan dimasa mendatang. Semoga karya tulis ini dapat bermanfaat.
Bogor, September 2011 Penulis
RIWAYAT HIDUP
Penulis dilahirkan di Bogor, pada tanggal 22 Desember 1976 dari ayah Muhamad Zein nasution dan (Almarhumah) Ibu Siti Rochmah. Penulis adalah anak pertama dari tiga bersaudara.
Penulis menyelesaikan pendidikan dasar pada tahun 1988 di SD Negeri Polisi 1 Bogor. Pada tahun 1991 menamatkan pendidikan menengah di SMP Negeri 4 Bogor dan pada tahun 1994 lulus dari SMA Negeri 5 Bogor. Penulis diterima untuk melanjutkan pendidikan tinggi di Institut Pertanian Bogor pada tahun 1994 dan belajar di Fakultas Teknologi Pertanian, Jurusan Teknologi Industri Pertanian hingga lulus pada tahun 2000. Selanjutnya penulis melanjutkan program master pada tahun 2007 di program studi Teknologi Industri Pertanian, Sekolah Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor. Saat ini penulis bertugas di Lembaga Sertifikasi Laboratorium Terpadu sejak Agustus 2003 sebagai Administrasi, Keuangan dan Lead Auditor.
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ...………. i
DAFTAR TABEL ...………. iv
DAFTAR GAMBAR ....……… vi
DAFTAR LAMPIRAN…..………... viii
BAB I. PENDAHULUAN……...………. 1
1.1. Latar Belakang .……… 3
1.2. Tujuan Penelitian ……….. 4
1.3. Ruang Lingkup ……….. 4
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA ……….... 5
2.1. Komoditi dan Produk Berbasis Sawit ………... 5
2.2. Manajemen Rantai Pasok ………... 9
2.3. Metode SCOR untuk Evaluasi SCM ……… 11
2.4. Sistem Manajemen Mutu Keamanan Pangan..………... 15
2.5. Teknik Pengendalian Kualitas……… 17
2.5.1. Cause and Effect Diagram………...……....……….. 17
2.5.2. Quality Function Deployment(QFD)………...…...…………... 19
2.6. Penelitian Terdahulu dan Pelaksanaan Penelitian……… 21
BAB III. METODE PENELITIAN………... 26
3.1. Tahapan Penelitian……… 26
3.2. Metoda Pengumpulan Data……… 26
3.3. Kerangka Logika Penelitian………... 27
3.4. Metode Sampling Pengambilan Data………. 28
3.5. Metoda Analisis Data………... 33
3.5.1. Analisis Rantai Pasok Sawit………...……… 33
3.5.2. Desain Model Peningkatan Mutu ..…………... 33
3.5.3. Perencanaan Mutu dan Strategi Peningkatan Mutu Sawit……..….... 37
3.6. Lokasi dan Waktu Penelitian……… 37
BAB IV. PERKEMBANGAN MINYAK SAWIT DAN TURUNANNYA DI INDONESIA ...………... 38
BAB V. ANALISIS RANTAI PASOK……… 43
5.1. Struktur Rantai Pasokan……….……… 43
5.2. Sasaran Rantai……… 53
5.3. Sumber Daya Rantai………..……… 60
5.4. Proses Bisnis Rantai………... 66
5.5. Desain Metrik Pengukuran Rantai Pasok Komoditi Berbasis Kelapa Sawit dengan Pendekatan SCOR Model……….... 68
BAB VI. PENINGKATAN MUTU PRODUK KOMODITAS BERBASIS KELAPA SAWIT…………...………... 74
6.1. Atribut Mutu Kelapa Sawit……….………... 74
6.2. Atribut Mutu Minyak Sawit ...……….. 77
6.3. Atribut Mutu Minyak Goreng……… 79
6.4. Atribut Mutu Minyak Integrasi……… 81
BAB VII. FAKTOR-FAKTOR DOMINAN BERPENGARUH TERHADAP MUTU………... 84
7.1. Faktor-Faktor Dominan yang Mempengaruhi Mutu Proses Pemanenan… 86 7.2. Faktor-Faktor Dominan yang Mempengaruhi Mutu Proses Pengolahan Minyak Sawit………... 87
7.3. Faktor-Faktor Dominan yang Mempengaruhi Mutu Proses Pengolahan Minyak Goreng……….. 89
BAB VIII. PENINGKATAN MUTU MELALUI SISTEM HACCP………… 90
8.1. Pembentukan Tim HACCP……… 91
8.2. Deskripsi Produk……… 96
8.3. Identifikasi Pengguna Produk……… 97
8.4. Penyusunan Bagan alir……… 97
8.6. Analisa Bahaya ....………..……..………… 98
8.6.1. Identifikasi Bahaya ..……….……… 98
8.6.2. Penetapan Bahaya ...………..…….... 99
BAB IX. KESIMPULAN DAN SARAN ……….... 102
9.1. Kesimpulan ...……… 102
9.2. Saran ...……… 103
DAFTAR PUSTAKA ………... 104
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Luasan lahan yang tersedia untuk kelapa Sawit ………... 7
Tabel 2. Kesediaan lahan produksi kelapa sawit ………. 9
Tabel 3. Model Hierarki SCOR ………..…………. 15
Tabel 4. Dokumen GMP Amerika Serikat ………... 16
Tabel 5. Tujuh prinsip HACCP dan duabelas langkah penerapannya ………... 17
Tabel 6. Perbandingan dan posisi penelitian yang dilakukan ……… 25
Tabel 7. Kerangka Logika Penelitian ……….. 29
Tabel 8. Keterangan responden ahli penelitian ……….. 30
Tabel 9. Formulir kegiatan pasca panen mitra petani – perusahaan …………. 32
Tabel 10. Formulir kegiatan proses didalam rantai pasok ………. 32
Tabel 11. Produksi Perkebunan Besar menurut Jenis Tanaman, Indonesia (Ton), Periode 1995-2009 ……….. 39
Tabel 12. Volume dan nilai ekspor, Impor Indonesia ………. 40
Tabel 13. Anggota rantai pasok ……… 48
Tabel 14. Standar kualitas buah sawit ……… 50
Tabel 15. Standar kualitas minyak sawit kasar (CPO) ……… 50
Tabel 16. Standar kualitas minyak goreng ………. 51
Tabel 17. Perusahaan peserta tender CPO pengiriman melalui pelabuhan Talang Duku dan Teluk Bayur ………...… 51
Tabel 18. Performancepabrik PT ASL Tahun 2010 ……….. 54
Tabel 19. Kriteria faktor pemilihan mitra..………... 57
Tabel 20. Kriteria pemilihan mitra menurut Dickson dalam Pujawan ……... 57
Tabel 21. Ketersediaan Lahan Produksi Kelapa Sawit ………... 61
Tabel 22. Metrik Level 1 dan Atribut Performa SCOR ………... 71
Tabel 23. Tabel Hierarki Metrik ... 72
Tabel 24. Atribut mutu tandan buah sawit ... 74
Tabel 25. Atribut mutu minyak sawit ...………..………… 77
Tabel 28. Deskripsi produk ………. 95 Tabel 29. Penentuan bahaya potensial nyata proses produksi CPO ……… ….. 99 Tabel 30. Penentuan bahaya potensial nyata proses produksi minyak
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Pohon industri kelapa sawit ………. 8
Gambar 2. Luas dan produksi kelapa sawit propinsi Jambi, Tahun 2008 …... 9
Gambar 3. Aliran material ... 10
Gambar 4. Skema ruang lingkup SCOR ... 12
Gambar 5. SCOR sebagai model referensi proses bisnis ………... 14
Gambar 6. Diagram sebab akibat ……….. 18
Gambar 7. Matriks rumah kualitas ……… 21
Gambar 8. Diagram alir penelitian peningkatan mutu produk pada rantai pasok komoditas dan produk berbasis sawit ……… 28
Gambar 9. Kerangka analisis manajemen rantai pasokan ……… 31
Gambar 10. Bentuk hierarki kebutuhan pelanggan (WHATs) ………. 34
Gambar 11. Bentuk hierarki kepentingan pelanggan ……… 35
Gambar 12. Karakteristik proses (HOWs) ………. 35
Gambar 13. Hubungan karakteristik pelanggan dan karakteristik proses ……. 36
Gambar 14. Hubungan antar karakteristik proses ………. 37
Gambar 15. Volume dan Nilai Ekspor Komoditi kelapa Sawit, 2000-2006 … 41 Gambar 16. Stuktur rantai pasok sawit ………. 44
Gambar 17. Buah sawit mentah ………. 58
Gambar 18. Buah Sawit Matang ……… 58
Gambar 19. Buah Sawit Busuk ……… 58
Gambar 20. Diagram alir proses pengolahan kelapa sawit ………. 64
Gambar 21. Diagram alir proses minyak goreng ……….. 65
Gambar 22. Rumah kualitas (QFD I) atribut mutu kelapa sawit dengan tahapan proses ……….... 76
Gambar 23. Kandungan asam lemak bebas PT ASL tahun 2010 …………... 77
Gambar 24. Rumah kualitas (QFD II) atribut mutu minyak sawit kasar dengan tahapan proses ……….. 78
Gambar 26 Rumah kualitas (QFD IV) atribut mutu integrasi ... 83 Gambar 27. Diagram sebab akibat (Fishbone) pada komoditas berbasis kelapa
LAMPIRAN
Lampiran 1. Kuisioner ...………... 107 Lampiran 2. Performance PT ASL produk CPO ………... .. 121 Lampiran 3. Jawaban responden tingkat kepentingan dan atribut
mutu kelapa sawit ...………... 122 Lampiran 4. Jawaban responden tingkat kepentingan dan atribut
mutu minyak sawit kasar ...………... 124 Lampiran 5. Jawaban responden tingkat kepentingan dan atribut
BAB I. PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Indonesia merupakan negara penghasil kelapa sawit terbesar kedua setelah Malaysia. Kelapa sawit merupakan salah satu komoditi pada sektor perkebunan yang mempunyai pertumbuhan paling pesat pada dua dekade terakhir. Pertumbuhan kelapa sawit memberikan manfaat yang besar bagi industri hilir pengolah minyak sawit dan berperan dalam menyediakan kesempatan kerja bagi masyarakat sekitar kawasan industri (pabrik). Selain itu, beberapa faktor yang melandasi perkembangan produk berbasis sawit yaitu tingkat efisiensi yang tinggi dari minyak sawit dimulai dari produktivitas lahan dan produksi minyak sawit (Crude Palm Oil = CPO). Faktor lain yaitu sekitar 80% dari penduduk dunia, khususnya di negara berkembang masih berpeluang meningkatkan konsumsi per kapita untuk minyak dan lemak. Faktor berikutnya adalah terjadinya pergeseran dalam industri yang menggunakan bahan baku minyak bumi ke bahan yang lebih bersahabat dengan lingkungan yaitu oleokimia yang berbahan baku CPO.
Kompetisi sawit dan produk hasil olahannya di pasar dunia semakin ketat, sejumlah negara, khususnya negara konsumen secara nyata mempengaruhi terhadap kualitas sawit dan produk hasil olahannya. Persyaratan mutu sawit dan produk olahannya sesuai dengan standar menjadi peranan penting bagi industri yang menggunakan dan mengolah agar produk yang dihasilkan bermutu tinggi dan seragam. Keseragaman mutu sawit dan produk olahannya ditentukan oleh beberapa faktor, diantaranya yaitu kegiatan panen, transportasi, pengolahan hulu dan hilir dan penyimpanan, yang merupakan satu rangkaian kegiatan bersinambung dan terkoordinasi. Namun dalam pelaksanaan, keseragaman mutu sepanjang rantai kegiatan sulit untuk diperoleh. Selain faktor bahan baku yang tidak memenuhi spesifikasi standar, juga tahapan proses yang tidak mampu menghasilkan produk sesuai standar.
Mutu minyak sawit tersebut dapat ditentukan dengan menilai sifat-sifat fisknya, yaitu dengan mengukur nilai titik lebur angka penyabunan dan bilangan iodium. Kedua: pengertian mutu minyak sawit berdasarkan ukuran. Dalam hal ini syarat mutu yang diukur berdasarkan spesifikasi standar mutu nasional dan Internasional yang meliputi kadar ALB, air, kotoran, logam tembaga, peroksida dan ukuran pemucatan.
Manajemen rantai pasok (supply chain management) produk pertanian/perkebunan mewakili manajemen keseluruhan proses produksi secara keseluruhan dari kegiatan pengolahan, distribusi, pemasaran, hingga produk yang diinginkan sampai ke tangan konsumen. Manajemen rantai pasok produk pertanian/perkebunan berbeda dengan manajemen rantai pasok produk manufaktur lainnya karena: (1) produk pertanian/perkebunan bersifat mudah rusak, (2) proses penanaman, pertumbuhan dan pemanenan tergantung pada iklim dan musim, (3) hasil panen memiliki bentuk dan ukuran yang bervariasi, (4) produk pertanian bersifat kamba sehingga produk sulit untuk ditangani (Austin, 1992; Brown, 1994). Seluruh faktor tersebut harus dipertimbangkan dalam desain manajemen rantai pasok produk pertanian karena kondisi rantai pasok produk pertanian lebih kompleks daripada rantai pasok pada umumnya.
Manajemen rantai pasok adalah keterpaduan antara perencanaan, koordinasi dan kendali seluruh proses dan aktivitas bisnis dalam rantai pasok untuk memenuhi kebutuhan konsumen dengan biaya termurah (Chopra dan Meindel, 2007). Rantai pasok lebih ditekankan pada beberapa aliran dan transformasi produk, aliran informasi dan keuangan dari tahapan bahan baku sampai pada pengguna akhir (Handfield, 2002). Sementara, manajemen rantai pasok menekankan pada upaya memadukan kumpulan rantai pasok dalam rangka untuk meningkatkan efektifitas, efisiensi dan responsifitas sistem rantai pasok tersebut (Van der Vorst, 2004).
sempurna atau sering salah. Penyebabnya ada beberapa hambatan, seperti inkonsistensi petani di hulu dalam perawatan, pemanenan, dan pengolahan, infrastruktur dan laboratorium penguji belum siap, keterbatasan SDM (Sumber Daya Manusia) bermutu, dan mekanisme pengawasan dan pemeriksaan ketetapan standar dan syarat mutu oleh lembaga pemerintah belum efektif.
Hal cukup prinsip yang juga mempengaruhi keberhasilan penerapan standar dan syarat mutu ini adalah adanya keselarasan penerapan. Beberapa standar dan syarat mutu yang telah disebutkan di atas ternyata belum selaras atau sinkron satu sama lainnya. Hal ini tentunya memerlukan penyelarasan sehingga syarat dan standar mutu tersebut dapat bersifat terintegrasi dan komprehensif. Salah satu upaya menselaraskan yang telah dilakukan khususnya untuk sawit adalah dengan membuat SOP (Standar Operasional Prosedur) mengenai pemanenan sawit hingga pengolahannya dan mensosialisasikan kepada petani. Harapan dari tersusunnya SOP ini adalah dapat menjadi acuan penerapan di lapangan, sekaligus merangsang minat petani untuk dapat mengatasi permasalahan mutu sawit yang selama ini terjadi.
1.2. Tujuan Penelitian
Tujuan Penelitian ini adalah :
1. Mengidentifikasi dan menganalisis rantai pasok komoditi berbasis kelapa sawit. 2. Mengidentifikasikan dan menganalisis faktor-faktor yang dominan
mempengaruhi mutu komoditi berbasis kelapa sawit.
3. Menentukan cara peningkatan mutu komoditi berbasis kelapa sawit.
4. Menetapkan perencanaan peningkatan mutu komoditi berbasis kelapa sawit.
1.3. Ruang Lingkup
Lingkup kajian penelitian ini dimulai dari panen, pengumpul/pasca panen, Pengolahan Kelapa Sawit (PKS) dan pengolahan minyak sawit (Refinery). Lokasi penelitian untuk kajian pengolahan kelapa sawit dilakukan di PT ASL – Jambi dan kajian pengolahan minyak sawit dilakukan di PT BKP – bekasi. Dalam bahasan dibatasi pada :
1. Komoditi berbasis kelapa sawit antara lain Tandan Buah Segar (TBS), pengolahan TBS menjadi CPO dan Kernel, dan pengolahan CPO menjadi minyak goreng.
2. Identifikasi struktur mutu rantai pasok komoditi berbasis kelapa sawit melalui pendekatan SCOR (Supply Chain Operation Reference)
3. Analisis dan penilaian perencanaan mutu melalui pendekatan sistem manajemen keamanan pangan dan SPC (Statistical Process Control)
II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Komoditi dan produk berbasis sawit
Kelapa sawit adalah tanaman perkebunan/industri berupa pohon batang lurus dari famili Palmae. Tanaman tropis ini dikenal sebagai penghasil minyak sayur yang berasal dari Amerika. Brazil dipercaya sebagai tempat di mana pertama kali kelapa sawit tumbuh. Dari tempat asalnya, tanaman ini menyebar ke Afrika, Amerika Equatorial, Asia Tenggara, dan Pasifik Selatan. Benih kelapa sawit pertama kali yang ditanam di Indonesia pada tahun 1984 berasal dari Mauritius, Afrika. Perkebunan kelapa sawit pertama dibangun di Tanahitam, Hulu Sumatera Utara oleh Schadt (Jerman) pada tahun 1911.
Klasifikasi kelapa sawit adalah sebagai berikut : Divisi : Spermatophyta
Sub divisi : Angiospermae
Kelas : Dicotyledonae
Keluarga : Palmaceae
Sub keluarga : Cocoideae
Genus : Elaeis
Spesies : Elaeis guineensis Jacq
Varietas unggul kelapa sawit adalah varietas Dura sebagai induk betina dan Pisifera sebagai induk jantan. Hasil persilangan tersebut memiliki kualitas dan kuantitas yang lebih baik.
Produk minyak sawit sebagai bahan makanan mempunyai dua aspek kualitas. Aspek pertama berhubungan dengan kadar dan kualitas asam lemak, kelembaban dan kadar kotoran. Aspek kedua berhubungan dengan rasa, aroma dan kejernihan serta kemurnian produk. Kelapa sawit bermutu prima (SQ, Special Quality) mengandung asam lemak (FFA = Free Fatty Acid) tidak lebih dari 2 % pada saat pengapalan. Kualitas standar minyak kelapa sawit mengandung tidak lebih dari 5 % FFA. Setelah pengolahan, kelapa sawit bermutu akan menghasilkan rendemen minyak 22,1 % - 22,2 % (tertinggi) dan kadar asam lemak bebas 1,7 % - 2,1 % (terendah).
peroksida, dan ukuran pemucatan. Kebutuhan mutu minyak sawit yang digunakan sebagai bahan baku industri pangan dan non pangan masing-masing berbeda. Oleh karena itu keaslian, kemurnian, kesegaran, maupun aspek higienisnya harus lebih diperhatikan. Rendahnya mutu minyak sawit sangat ditentukan oleh banyak faktor. Faktor-faktor tersebut dapat langsung dari sifat induk pohonnya, penanganan pascapanen, atau kesalahan selama pemrosesan dan pengangkutan.
Dari beberapa faktor yang berkaitan dengan standar mutu minyak sawit, didapat hasil dari pengolahan kelapa sawit, seperti di bawah ini :
· Crude Palm Oil · Crude Palm Stearin · RBD Palm Oil · RBD Olein · RBD Stearin · Palm Kernel Oil
· Palm Kernel Fatty Acid · Palm Kernel
· Palm Kernel Expeller (PKE) · Palm Cooking Oil
· Refined Palm Oil (RPO)
· Refined Bleached Deodorised Olein (ROL) · Refined Bleached Deodorised Stearin (RPS) · Palm Kernel Pellet
· Palm Kernel Shell Charcoal
Selain sebagai sumber minyak goreng kelapa sawit, produk turunan kelapa sawit ternyata masih banyak manfaatnya (Gambar 1) dan sangat prospektif untuk dapat lebih dikembangkan, antara lain:
1. Produk turunan CPO. Produk turunan CPO selain minyak goreng kelapa sawit, dapat dihasilkan margarine, shortening, vanaspati (vegetable ghee), ice creams, bakery fats, instans noodle, sabun dan detergent,
cocoa butter extender, chocolate dan coatings, specialty fats, dry soap mixes, sugar confectionary, biskuit cream fats, filled milk, lubrication,
Khusus untuk biodiesel, permintaan akan produk ini pada beberapa tahun mendatang akan semakin meningkat, terutama dengan diterapkannya kebijaksanaan di beberapa negara Eropa dan Jepang untuk menggunakan renewable energy.
2. Produk turunan minyak inti sawit. Dari produk turunan minyak inti sawit dapat dihasilkan shortening, cocoa butter substitute, specialty fats, ice cream, coffee whitener/cream, sugar confectionary, biscuit cream fats, filled mild, imitation cream, sabun, detergent, shampoodan kosmetik.
3. Produk turunan Oleochemicals kelapa sawit. Dari produk turunan minyak kelapa sawit dalam bentuk oleochemical dapat dihasilkan methyl esters, plastic, textile processing, metal processing, lubricants,
emulsifiers, detergent, glicerine, cosmetic, explosives, pharmaceutical productsdan food protective coatings.
Ketersediaan lahan produksi kelapa sawit disajikan dalam Gambar 2. Menurut Taher et al.(2000), enam propinsi potensi terbesar untuk ketersediaan lahan produksi kelapa sawit yaitu propinsi Jambi, Kalimantan Tengah, Kalimantan Timur, Sulawesi Selatan, Sulawesi Tengah, dan Papua Barat. Kisaran luasan lahan tersebut disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Luasan lahan yang tersedia untuk kelapa Sawit
Propinsi Luas (000 ha)
Jambi 50
Kalimantan tengah 310
Kalimantan Timur 370
Sulawesi Selatan 130
Sulawesi tengah 200
Papua Barat 2000
Total 3060
Sumber : Taher et al., 2000
Tandan Buah Segar (TDS) Kelapa Sawit
Buah Kelapa Sawit Sludge Tandan Kosong
Daging Kelapa Sawit Minyak Kelapa
Sawit
Biji Kelapa Sawit
Inti Kelapa Sawit
Tempurung Serat
Carotene Tocopherol Olein Stearin Free Fatty Acid (FFA)
Soap Stock Bungkil Minyak inti sawit
(palm kernel oil) TempurungTepung BahanBakar
Arang Bahan
selulosa
Cocoa
Butter GorengMinyak Minyak Margarine Shortening Vegetable Ghee Minyak Glyserin Sabun Komponen Fatty acid Lauric acid Myristic acid Briket Arang Aktif Asam Kertas
Fatty Alkohol
(Ester) Mettalic Salt Polyethoxylated
Derivatives Fatty Amines Ester of Dibasic Acid Oxygenated Fatty Acid Fatty alcohol, dll Fatty Acid Amides
Palmitic / Propanol Palmitic / Butanol
Stearic / Butanol
Stearic / Glycol Oleic / Glycol
Oleic / Melhanol
Oleic / Oleoalkohol
Palmitic Stearic / Ca.Zn
Stearic / Ca.Mg
Stearic / Al. Li
Oleic / Zn, Pb
Oleic / Ba
Palmitic / Ethylene Propylene Oxide Stearic / Ethylene
Propylene Oxide Oleic Acid Dimer Ethylene Propylene
Oxide
Primary C16 & C18 C16 & C18 / Ethoxylated C16 & C18 /
Guanidine Ethoxylated Secondary C16 & C18 / Ehoxylated Quatenary C16 &
C18
Azelaiz / Butanol Octanol as Ester Azelaiz / Glycol Esters
Oleic Acid Dimer / Butanol & Octanol Esters
Epoxy Stearic / Octanol Esters Elthio Stearin Mono & Polyhidric Alkohol Esters
C16 & C18 Alcohol / Sulphated C16 & C18 Alcohols / Esterified with higher saturated Fatty Acids
C16 & C19 and
C16 & C19 alcohol / Ethoxylation Monoglycerides Monoglycerides Ethoxylation C16 Aldehyde Stearamide Oleamide Alkanolamides Sulphated Alcanolamide of Palmitic, Stearic
Gambar 2. Kesediaan lahan produksi kelapa sawit (Taher, et al, 2000)
Tabel 2. Luas dan produksi kelapa sawit propinsi Jambi, Tahun 2008
Kabupaten TBM TM LuasTR Jumlah Produksi (ton) Produktivitas (kg/ha)
Batanghari 9.808 52.695 2.980 65.483 160.882 3.053
Muaro Jambi 31.785 95.461 368 127.614 297.226 3.114
Bungo 10.385 39.062 155 49.602 145.221 3.718
Tebo 17.323 21.876 1.287 40.486 85.881 3.926
Merangin 7.308 43.326 - 50.634 153.676 3.547
Sarolangun 8.991 30.049 420 39.460 100.557 3.346
Tanjung
Jabung Barat 15.685 68.633 280 84.598 229.285 3.341
Tanjung Jabung
Timur 13.430 12.767 - 26.197 30.705 2.408
Kerinci 63 - - 63 -
-Jumlah 114.778 363.869 5.490 484.137 1.203.433 3.307
Sumber : Dinas Perkebunan Propinsi Jambi, 2009
Keterangan : TBM = Tanaman belum menghasilkan, TM = Tanaman menghasilkan, TR = Tanaman Rusak
2.2. Manajemen Rantai Pasok
Agroindustri perkebunan merupakan rantai beberapa pelaku usaha (antara lain petani, pengumpul, pengepak, pengolah, penyedia layanan penyimpanan dan transport, pedagang besar, eksportir, importir, distributor, dan pengecer) yang bekerja sama dalam hubungan sebagai pemasok dan konsumen. Manajemen rantai pasok komoditas perkebunan pada saat ini masih lemah karena:
2. Kelembagaan yang ada masih belum berfungsi dalam membentuk koordinasi antar para pelaku usaha yang terkait sehingga manajemen rantai pasok komoditas perkebunan belum dapat diterapkan dengan baik.
[image:30.595.109.531.56.819.2]3. Pengelolaan rantai pasok komoditas perkebunan di Indonesia belum didukung oleh kebijaksanaan pemerintah dan iklim usaha yang tepat. Berdasarkan konsep rantai pasok terdapat tiga tahapan dalam aliran material. Bahan mentah didistribusikan ke manufaktur membentuk suatu sistem physical supply, manufaktur mengolah bahan mentah, dan produk jadi didistribusikan kepada konsumen akhir membentuk sistem physical distribution. Aliran material tersebut dapat dilIhat pada Gambar 3.
Gambar 3. Aliran material (Arnold dan Chapman, 2004).
Menurut Indrajit dan Djokopranoto (2002), hubungan organisasi dalam rantai pasok adalah sebagai berikut:
Rantai 1 adalah Supplier. Jaringan bermula dari sini, yang merupakan sumber penyedia bahan pertama, dimana mata rantai penyaluran barang akan dimulai. Bahan pertama ini bias berbentuk bahan baku, bahan mentah, bahan penolong, bahan dagangan, dan suku cadang. Jumlah
supplier bias banyak bias sedikit.
S U P P L I E R
MANUFACTUR DISTRIBUTION SYSTEM
C U S T O M E R
DOMINANT FLOW OF PRODUCTS AND SERVICES
DOMINANT FLOW OF DEMAND AND DESIGN INFORMATION
Physical
Rantai 1-2 adalah Suppliermanufaktur. Manufaktur yang melakukan pekerjaan membuat, memfabrikasi, meng-assembling, merakit, mengkonversikan, ataupun menyelesaikan barang. Hubungan dengan mata rantai pertama ini sudah mempunyai potensi untuk melakukan penghematan. Misalnya, inventori bahan baku, bahan setengah jadi, dan bahan jadi yang berada di pihak supplier, manufaktur, dan temapt transit merupakan target penghematan ini. Penghematan sebesar 40-60%, bahkan lebih dapat diperoleh dengan menggunakan konsep
supplier partnering.
Rantai 1-2-3 adalah supplier manufaktur distributor. Barang yang sudah jadi dari manufaktur disalurkan kepada pelanggan. Walaupun tersedia banyak cara untuk menyalurkan barang kepada pelanggan, yang umum adalah melalui distributor dan ini biasanya ditempuh dengan supply chain. Barang dari pabrik melalui gudangnya disalurkan ke gudang distributor atau pedagang besar dalam jumlah besar dan pada waktunya nanti pedagang besar menyalurkan dalam jumlah yang lebih kecil kepada pengecer.
Rantai 1-2-3-4 adalah supplier manufaktur distributor ritel. Pedagang besar biasanya mempunyai fasilitas gudang sendiri atau dapat juga menyewa dari pihak lain. Gudang ini digunakan untuk menimbun barang sebelum disalurkan lagi ke pihak pengecer. Pada rantai ini bisa dilakukan penghematan dalam bentuk inventori dan biaya gudang, dengan cara melakukan desain kembali pola-pola pengiriman barang baik dari gudang manufaktur maupun ke toko pengecer.
Rantai 1-2-3-4-5 adalah supplier manufaktur distributor ritel
pelanggan. Pengecer menawarkan barangnya kepada pelanggan atau pembeli. Mata rantai pasok baru benar-benar berhenti ketika barang tiba pada pemakai langsung.
2.3. Metode SCOR untuk Evaluasi SCM
sebagai alat diagnosa (diagnostic tool) supply chain management. SCOR dapat digunakan untuk mengukur performa rantai pasokan perusahaan, meningkatkan kinerjanya, dan mengkomunikasikan kepada pihak-pihak yang terlibat di dalamnya. SCOR merupakan alat manajemen yang mencakup mulai dari pemasok hingga ke konsumen. Ruang lingkup metode SCOR tersebut disajikan pada Gambar 4.
Gambar 4. Skema ruang lingkup SCOR (SSC, Supply Chain Council, 2006).
Supply Chain Council (2006) memaparkan tiga pilar utama yang membangun Model SCOR, sesuai dengan Gambar 4, yaitu :
1. Pemodelan proses
Merupakan acuan untuk memodelkan suatu rantai proses rantai pasok dan memudahkan untuk diterjemahkan dan dianalisis.
Dalam SCOR, proses rantai pasok didefinisikan dalam lima proses terintegrasi, yaitu : Plan – Source – Make –Deliver – Return
a. Perencanaan (PLAN),
Merupakan proses untuk merencanakan rantai pasok dimulai dari mengakses sumberdaya rantai pasokan, perencanaan penjualan dengan mengagregasi besarnya permintaan, merencanakan penyimpanan (inventory) dan distribusi, perencanaan kebutuhan bahan baku, perencanaan pemilihan suplier dan perencanaan saluran penjualan.
b. Pengadaan (SOURCE),
Merupakan proses yang berkaitan dengan pengadaan bahan baku (Raw Material) dan pelaksanaan outsource. Proses ini meliputi kegiatan negosiasi dengan suplier, komunikasi dengan suplier, penerimaan barang, inspeksi dan verifikasi barang, hingga pada pembayaran (pelunasan)
c. Produksi (MAKE),
Proses ini merupakan proses yang berkaitan dengan proses produksi yang meliputi permintaan dan penerimaan kebutuhan bahan baku, pelaksanaan produksi, pengemasan dan penyimpanan produk di ruang penyimpanan. d. Distribusi (DELIVER)
Merupakan proses yang berkaitan dengan distribusi produk dari perusahaan kepada pembeli, meliputi pembuatan dan pemeliharaan database pelanggan, pemeliharaan database harga produk, pemuatan produk ke dalam armada distribusi, pemeliharaan produk di dalam kemasan, pengaturan proses, transportasi, dan verifikasi kinerja distribusi. e. Pengembalian (RETURN)
Merupakan kegiatan pengembalian produk ke perusahaan dari pembeli yang disebabkan oleh beberapa faktor diantaranya yaitu kerusakan pada produk, cacat pada produk, ketidaktepatan jadwal pengiriman. Kegiatan lain yang dikategorikan sebagai kegiatan pengembalian yaitu kegiatan penerimaan produk yang dikembalikan (return), pengelolaan administrasi pengembalian, verifikasi produk yang di-return, disposisi dan penukaran produk.
2. Pengukuran performa/kinerja rantai pasokan
3. Penerapan best practise(praktek-praktek terbaik)
Model SCOR digunakan untuk menyediakan praktek-praktek terbaik (best practise) yang diapat diterapkan oleh perusahaan. Setelah dilakukan pengukuran performa rantai pasokan dan target pencapaiannya telah ditetapkan, maka dilakukan identifikasi praktek-praktek yang ditetapkan untuk mencapai target. Praktek-praktek tersebut diturunkan oleh anggota yang berpengalaman di dewan rantai pasokan (supply chain council) dan bersifat keterkinian, terstruktur, dapat diulang, memiliki metode yang jelas dan memberikan imbas yang positif ke arah kemajuan.
Metode SCOR merupakan suatu metode sistematis yang mengkombinasikan elemen-elemen seperti teknik bisnis, benchmarking, dan praktek terbaik (best practice) untuk diterapkan di dalam rantai pasokan. Kombinasi dari elemen-elemen tersebut diwujudkan ke dalam suatu kerangka kerja yang komprehensif sebagai referensi untuk meningkatkan kinerja manajemen rantai pasokan perusahaan tertentu. Alur pengembangan metode SCOR sebagai sebuah referensi model disajikan pada Gambar 5 (Supply Chain Council, 2006).
Gambar 5. SCOR sebagai model referensi proses bisnis (SSC, Supply Chain Council, 2006).
Model SCOR yang dibangun atas pemodelan proses, pengukuran performa kinerja rantai pasokan dan penerapan best practise (praktek-praktek terbaik) dengan gambaran masing-masing level, level dapat dilihat pada Tabel 3.
Resturkturisasi Proses
Tabel 3. Model Hierarki SCOR
Level Skema Keterangan
# Deskripsi
Top Level (Tipe Proses)
Level 1 didefinisikan sebagai ruang lingkup / cakupan SCOR. Tahap ini merupakan dasar dari performa kompetitif ditetapkan
Konfigurasi Level (Kategori Proses)
Level 2 didefinisikan sebagai jenis atau konfigurasi yang terbagi ke dalam :
- Make to Stock
- Make to Order
- Make to Assamble
Level
Elemen Proses Level 3 didefinisikan sebagai aktivitas yang dijalankan oleh perusahaan, meliputi:
- mendefinisikan proses - Mengatur input dan
output
- Metrik performa praktek
terbaik best practise Level 3 merupakan penjabaran dari level 2
Level Implementasi (Dekomposisi Elemen Proses)
Level 4 merupakan tahapan implementasi dan penjelasan lebih detail dari tahapan pada level 3.
Sumber : SSC, Supply Chain Council, 2006
2.4. Sistem Manajemen Mutu Keamanan Pangan
Bagi produk makanan, sistem pengendalian mutu diawali dengan prinsip penerapan Good Manufacturing Practises (GMP) yakni mendefinisikan dan mendokumentasikan semua persyaratan yang diperlukan agar produk pertanian dapat diterima mutunya. Pada GMP pusat perhatian ditujukan pada keamanan mikrobiologis dan persyaratan mutu pangan. Dokumentasi yang dikembangkan pada regulasi Amerika Serikat mengenai GMP disajikan pada Tabel 4.
Lebih lanjut Lund et al. (2000) memasukkan prinsip Good Hygienic Practise
(GHP) menjadi bagian pada penerapan sistem manajemen mutu pengolahan makanan. Kedua prinsip tersebut yakni GMP dan GHP, menjadi persyaratan dasar (pre requisite ) bagi penerapan sistem manajemen Hazard Analysis Critical Control Points (HACCP) (Badan Standardisasi Nasional, 1998).
P1.1 Identify, Prioritize, and Aggregate Supply-Chain
Requirements P1.2 Identify, Assess, and Aggregate Supply-Chain
Resources
P1.3 Balance Supply-Chain Resources with Supply-Chain Requirements
Tabel 4. Dokumen GMP Amerika Serikat
NO PERSYARATAN
1. Persyaratan dasar
1.1. Ruang lingkup 1.2. Definisi
2. Personal
2.1. Status kesehatan dan pengendalian penyakit 2.2. Kebersihan
2.3. Pendidikan dan pelatihan 2.4. Penyeliaan
3. Bangunan dan fasilitas
3.1. Pabrik dan tanah 3.1.1. Tanah dan lokasi
3.1.2. Rancangan dan konstruksi pabrik 3.2. Operasi Kebersihan
3.2.1. Perawatan umum
3.2.2. Bahan untuk pembersihan, disinfektan dan penyimpanannya 3.2.3. Pengendalian hama
3.2.4. Kebersihan permukaan yang bersentuhan dengan makanan
3.2.5. Penyimpanan dan penanganan kebersihan perangkat canting dan peralatan 3.3. Pengendalian fasilitas kebersihan
3.3.1. Pasokan air 3.3.2. Pemipaan
3.3.3. Pembuangan air kotor 3.3.4. Fasilitas toilet 3.3.5. Fasilitas cuci tangan
3.3.6. Pembuangan sisa dan limbah
4. Peralatan
4.1. Rancangan perangkat dan peralatan 4.2. Pemeliharaan perangkat dan peralatan
5. Pengendalian produksi dan proses
5.1. Proses dan pengendaliannya 5.1.1. Bahan baku dan tambahan lain 5.1.2. Operasi manufaktur
5.2. Penggudangan dan distribusi
6. Dokumentasi dan Rekaman Sumber: Lund et al.,2000
Tabel 5. Tujuh prinsip HACCP dan duabelas langkah penerapannya
Langkah ke- Prinsip ke- Deskripsi
1 - Pembentukan tim HACCP
2 - Deskripsi produk
3 - Identifikasi rencana penggunaan 4 - Penyusunan bagan alir
5 - Konfirmasi bagan alir di lapangan
6 1 Pelaksanaan analisa bahaya. Persiapan suatu daftar tahapan proses di mana ditemukan bahaya signifikan dan deskripsi ukuran pencegahannya
7 2 Identifikasi titik kendali kritis (Critical Control Points-CCPs) dalam proses
8 3 Penetapan batas kritis untuk ukuran pencegahan berkaitan dengan setiap CCP teridentifikasi
9 4 Penetapan persyaratan pemantauan CCP. Penetapan prosedur dari hasil pemantauan untuk pengendalian proses dan pemeliharaan
10 5 Penetapan tindakan koreksi yang diambil manakala pemantauan mengindikasikan suatu penyimpangan dari batas kritis yang ditetapkan
11 6 Penetapan prosedur efektif pemeliharaan rekaman dari dokumen sistem HACCP
12 7 Penetapan prosedur untuk verifikasi bahwa sistem HACCP telah bekerja dengan baik
Sumber : Codex, 1993 dan Badan Standardisasi Nasional, 1998
Sistem HACCP bersifat pencegahan yang berupaya untuk mengendalikan suatu areal atau titik dalam sistem pangan yang mungkin berkontribusi terhadap suatu kondisi bahaya baik kontaminasi mikroorganisme patogen, objek fisik, kimiawi terhadap bahan baku, suatu proses, penggunaan langsung oleh pengguna ataupun kondisi penyimpanan (Pierson dan Corlett, 1992). Sistem tersebut menurut Mortimore dan Wallace (1994) berisi tujuh prinsip yang secara garis besar dipergunakan untuk menetapkan, menerapkan, dan memelihara rencana HACCP suatu operasi.
2.5. Teknik Pengendalian Kualitas
kemungkinan penyebab suatu persoalan atau masalah yang sedang terjadi untuk diambil tindakan memperbaiki penyebabnya. Setelah penyebab-penyebab yang paling vital ditandai, maka diperlukan sumbang saran dari sebuah tim khusus yang dibentuk, untuk menganalisis gagasan-gagasan yang membuktikan penyebab masalah tersebut. Dalam kegiatan ini biasanya akan bermanfaat jika pengelompokkan ide-ide di bawah judul penyebab yang sesuai. Penyebab-penyebab ini dapat diklasifikasikan dalam beberapa penyebab utama yaitu metoda kerja, bahan baku, pengukuran manusia dan lingkungan (Marimin, 2005).
Diagram sebab akibat digunakan pada tahap ini untuk memberikan gambaran visual yang jelas tentang masalah tersebut dengan menunjukkan penyebab-penyebab potensial dan hubungan-hubungan yang bisa jadi timbul di antara masing-masing penyebab. Diagram sebab akibat dapat dilihat pada Gambar 6 berikut.
Gambar 6. Diagram sebab akibat (Ishikawa dalam Marimin, 2005)
Menurut Marimin (2005), terdapat dua tipe diagram sebab akibat yang dapat digunakan untuk melihat penyebab masalah yaitu analisis penyebaran dan analisis proses. Dalam analisis penyebaran, setiap cabang utama diisi secara lengkap sebelum dimulai berdiskusi dengan tujuan menganalisis penyebab dari penyebaran keragaman. Untuk analisis proses, setiap langkah proses produksi sebagai penyebab utama, sedangkan penyebab rincinya dihubungkan dengan penyebab utama. Lebih lanjut, untuk menunjang dalam analisis diagram sebab-akibat ini dapat digunakan analisis konsep 5 W + 1 H. Metode ini menganalisis diagram sebab akibat (fish bone)
Mutu Panah Cabang
dimana akar permasalahan sudah teridentifikasi, maka untuk mencari penyelesaiannya adalah dengan menguraikan lebih detail ke dalam konsep tersebut.
Manajemen mutu membutuhkan keterlibatan dari berbagai pihak, misalnya
stakeholder agribisnis sawit, seperti semua pelaku saluran tata niaga agribisnis, pemerintah, dan akademisi. Selain itu juga manajemen mutu sifatnya dinamis atau berubah-ubah sesuai dengan perkembangan pasar menanggapi tentang mutu. Berdasarkan keterangan manajemen mutu ini, maka dibutuhkan suatu strategi yang dapat mengintegrasikan kebutuhan dan kondisi semua stakeholder, serta mengupayakan beradaptasi dengan lingkungan pasar dan lain-lain.
2.5.2. Quality Function Deployment (QFD)
Bentuk representasi QFD adalah pembuatan matriks House of Quality
(HOQ). Matriks HOQ terdiri dari dua bagian utama, yaitu: bagian horisontal berisi informasi yang berhubungan dengan konsumen (customer table) sedangkan bagian vertikal berisi informasi teknis sebagai respon bagi input konsumen (technical table). Menurut Marimin (2005), matriks HOQ yang terdiri dari dua bagian besar dapat dipecah menjadi enam bagian utama, yaitu:
a. Voice of Customer (WHATs), berupa daftar persyaratan terstruktur yang berasal dari persyaratan konsumen.
b. Technical Response (HOWs), berupa daftar karakteristik produk terstruktur yang relevan dengan persyaratan pelanggan dan terukur.
c. Relationship Matrix, menggambarkan persepsi tim QFD mengenai keterkaitan antara technical dan customer requirement. Skala yang cocok diterapkan dan digambarkan dengan menggunakan angka 10 menandai hubungan kuat, angka lima menandai hubungan sedang, dan angka satu menandai hubungan lemah. d. Planning Matrix (WHYs), menggambarkan persepsi pelanggan yang diamati
dalam survei pasar. Termasuk didalamnya adalah kepentingan relatif dari persyaratan pelanggan, perusahaan, kinerja perusahaan dan pesaing dalam memenuhi persyaratan.
e. Technical Correlation (ROOF) Matrix, matriks ini digunakan untuk mengidentifikasikan dimana technical requirements saling mendukung atau saling mengganggu satu dengan yang lainnya di dalam desain produk.
Gambar 7. Matriks rumah kualitas (Marimin, 2005)
2.6. Penelitian Terdahulu dan Usulan Penelitian
2.6.1. Penelitian yang dilakukan oleh Dedy dan Mellysa ( 2006) dengan judul Penerapan Fuzzy Quality Function Deployment dan Metode taguchi untuk Pengembangan Produk Biskuit Berlapis Krim Vanila di PT. Bumi Tangerang Coklat Utama, melakukan pengembangan produk biscuit coklat berlapis krim vanilla dengan menggunakan metode Fuzzy Quality Function Deployment. Pertama dilakukan pengidentifikasian karakteristik produk biscuit coklat berlapis krim vanilla yang diinginkan konsumen dan penentuan tingkat keunggulan produk perusahaan dibanding pesaingnya. Karakteristik kualitas yang digunakan adalah kerenyahan biscuit.
2.6.2. Penelitian yang dilakukan oleh Dedy dan Simangunsong (2005) dengan judul penelitian Pengembangan Produk Pintu bagian Pengemudi Mobil Xenia Pada PT. Astra Daihatsu Motor Dengan Menggunakan Fuzzy Quality Deployment (QFD) memungkinkan pengembangan produk dengan memberi prioritas pada keinginan dan kebutuhan pelanggan. Penentuan prioritas karakteristik teknis
CORRELATION MATRIX
HOW
RELATIONSHIP MATRIX
CUSTOMER COMPETITIVE ASSASEMENT W
H A T
HOW MUCH BENCHMARK
dilakukan dengan menggunakan metode pendekatan Fuzzy Quality Function Deployment dengan Trapezoidal fuzzy number. Hasil pemeringkatan karakteristik teknis yang paling tinggi adalah bahan
arm rest, sedangkan karakteristik teknis yang paling rendah adalah posisi tempat minimum terhadap lantai. Hal ini menunjukkan yang paling tinggi merupakan prioritas utama untuk diperbaiki.
2.6.3. Penelitian Marimin dan Muspitawati (2001) mengkaji tentang strategi peningkatan mutu produk industri sayuran segar. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi atribut kunci peningkatan mutu sayuran segar, memantau proses yang berkaitan erat mempengaruhi atribut mutu sayuran segar, dan memformulasikan strategi peningkatan mutu. Penelitian dilakukan pada satu perusahaan sayuran, PT. X. Alat yang digunakan untuk mengkaji adalah QFD (Quality Function Deployment), SPC (Statistical Process Control), dan analisis SWOT (Strengths, Weaknesses, Opportunities, dan Threats). Hasil penelitian yang didapatkan menunjukkan bahwa atribut mutu kunci yang diharapkan konsumen sayuran adalah kesegaran dan proses yang sangat berkaitan erat adalah penanganan bahan baku dan proses penyimpanan. Sementara itu, strategi peningkatan mutu yang dikembangkan adalah strategi S-O, yaitu mempertahankan mutu sayuran dan memberikan jaminan keamanan pangan melalui penerapan HACCP (Hazard Analysis Critical Control Points).
2.6.5. Shih–shue (2006), meneliti tentang aplikasi QFD (Quality Function Deployment) untuk pengembangan produk. Judul asli penelitian ini adalah The Application of Quality Function Deployment (QFD) in Product Development. Metode penelitian ini adalah studi kasus dan kajiannya adalah tentang kondisi bangunan hipermarket di Taiwan. Hasil penelitian ini menunjukkan bahwa dengan penggunaan alat analisis QFD, arsitek dan pemborong perlu melakukan pengembangan dalam melakukan desain bangunan agar dapat memenuhi keinginan konsumen. Penelitian ini dapat digunakan sebagai acuan bahwa dengan alat analisis QFD dapat digunakan untuk menggabungkan antara kemampuan merespon dan harapan pelanggan.
2.6.6. Al-Mashari et al. (2005), meneliti tentang kunci sukses untuk pelaksanaan QFD (Quality Function Deployment). Judul penelitian ini adalah Key Enablers for The Effective Implementation of QFD: A Critical Analysis. Penelitian ini memiliki tujuan untuk menunjukkan konsep dan prinsip QFD yang diberlakukan di Ford Motor Company. Metode penelitiannya adalah studi literatur dan diskusi. Topik yang didiskusikan meliputi tentang penggunaan alat QFD dengan alat-alat mutu lainya. Hasil yang didapatkan dari penelitian ini adalah kunci sukses penerapan QFD di dalam kinerja organisasi adalah dengan membentuk lingkungan TQM (Total Quality Management) sebaik mungkin seperti keterlibatan manajemen dalam peningkatan secara kontinu. Selain itu juga, penerapan QFD perlu dibentuk tim-tim diskusi mutu dalam suatu perusahaan yang sering disebut dengan gugus kendali mutu.
Tabel 6. Perbandingan dan posisi penelitian yang dilakukan
No Peneliti Substansi Penelitian Metode pengukuran Mutu Produk
QFD Fuzzy QFD SPC SWOT AHP SCOR
1. Mellysa (2006) Penerapan Fuzzy QFD untuk
Pengembangan Produk Biskuit Berlapis Krim Vanilla
√ √
2. Simangunsong (2005) Pengembangan Produk Pintu bagian Pengemudi Mobil Xenia pada PT Astra Daihatsu Motor
√ √
3. Muspitawati (2001) Strategi Peningkatan Mutu Produk
Industri Sayuran Segar √ √ √
4. Farisi (2007) Sistem Manajemen Mutu Terpadu di PT X √ √
5. Shih-Shue (2006) Aplikasi QFD untuk pengembangan
produk √
6. Al-Mashari (2005) Konsep dan prinsip QFD yang diberlakukan di Ford Motor Company √
7. Killen (2005) Strategic Planning Using QFD √
8. Penelitian yang
dilakukan (2010) Desain Model Pengendalian Mutu Produk Rantai Pasok Komoditas dan Produk Berbasis Sawit
III. METODE PENELITIAN
3.1. Tahapan Penelitian
Tahapan pertama dari penelitian adalah mempelajari sistem rantai pasok komoditas sawit melalui studi literatur dan diskusi dengan beberapa pihak yang memahami rantai pasok komoditas sawit. Selain itu, studi pustaka dilakukan untuk meningkatkan pemahaman terhadap rantai pasok produk pertanian khususnya komoditas sawit dan metode yang akan digunakan dalam penelitian.
Tahapan kedua adalah wawancara lebih mendalam yang disertai dengan survey lapang. Pada tahapan ini dilakukan survei lapang ke beberapa pelaku dalam rantai pasok komoditas sawit mulai dari petani dan kelompok tani, pedagang pengumpul, perusahaan pengolah dan produk jadi. Survey lapang dilakukan untuk mengetahui rangkaian kegiatan rantai pasok komoditas sawit dan pengendalian mutu dari tiap-tiap rantai untuk mengembangkan sistem rantai pasok yang dapat menjamin peningkatan mutu produk.
Tahapan ketiga adalah melakukan desain model pengendalian mutu komoditas pada rantai pasok komoditas dan produk berbasis sawit. Pada tahap ini akan dilakukan analisis rantai pasok produk sawit melalui studi pustaka guna memahami kondisi eksisiting saat ini. Identifikasi struktur mutu produk pertanian berbasis sawit dan evaluasi sistem rantai pasokan dengan metode SCOR. Selanjutnya dilakukan identifikasi faktor-faktor dominan yang berpengaruh terhadap mutu produk pertanian berbasis sawit dengan metode Fishbone, dan penetapan perencanaan mutu serta perumusan strategi peningkatan mutu sawit dengan metode QFD. Diagram alir penelitian dapat dilihat pada Gambar 8.
3.2. Metoda Pengumpulan Data
Pengumpulan data primer dilakukan melalui beberapa cara, sebagai berikut :
1. Observasi lapangan, yaitu melihat secara langsung kegiatan-kegiatan
rantai pasok dari kebun (petani), prosesor, dan distribusi.
2. Wawancara, dilakukan untuk memperoleh informasi atribut mutu
3. FocusGroup Discussion (FGD), meliputi wakil petani/kelompok tani,
prosesor, pemerintah (regulator), dan universitas/lembaga riset
teknologi. Pada FGD dilakukan pendalaman terhadap kondisi eksisting untuk memperoleh alternative-alternatif peningkatan mutu pada rantai pasok. FGD juga melakukan verifikasi terhadap model pengendalian mutu rantai pasok produk berbasis sawit.
4. Opini Pakar (expert opinion), data ini merupakan data yang
dibangkitkan dari para pakar dan expert judgement atau pertimbangan
para pakar terhadap beberapa pilihan ‘metric’. Prioritarisasi ‘metric’ diperoleh berdasarkan kuisioner yang disusun berdasarkan hasil analisa dari proses sebelumnya.
3.3. Kerangka Logika Penelitian
Kerangka logika penelitian secara lengkap dapat dilihat pada Tabel 7. Dijelaskan dalam tabel keterkaitan antara tujuan penelitian dengan permasalahan yang terkait dengan jenis data, sumber data, cara pengumpulan data serta cara pengolahan data yang telah diperoleh.
Kepuasan konsumen produk sawit akan terpenuhi jika mutu yang diberikan baik. Untuk memenuhi kepuasan tersebut, perlu mengetahui identifikasi mutu melalui harapan pelanggan akan atribut mutu. Atribut mutu harapan pelanggan ini akan menjadi acuan bagi pihak yang terlibat di dalam agroindustri sawit untuk dapat menyesuaikan aktifitasnya. Namun, keberhasilan aktivitas ini perlu memperhatikan faktor-faktor yang dominan mempengaruhi mutu, seperti SDM, tehnik melakukan proses, bibit buah sawit, dan lain-lain. Dalam kaitannya dengan perencanaan mutu, faktor-faktor tersebut akan menjadi pusat perhatian untuk peningkatan mutu karena pengaruhnya yang dominan.
Identifikasi atribut mutu dengan metode Fishbone. Identifikasi dilakukan pada
Gambar 8. Diagram alir penelitian peningkatan mutu produk pada rantai pasok komoditas dan produk berbasis sawit
3.4. Metoda Sampling Pengambilan Data
Sampling pengambilan data digunakan sebagai sumber data primer. Data primer penelitian ini merupakan data yang bersumber dari responden pakar. Responden ini dijadikan sebagai sumber data karena kepakarannya atau keahliannya di bidang agroindustri sawit. Keahlian atau kepakaran responden dapat terdiri dari keterampilan, intuisi, atau pengetahuan yang dimiliki. Tabel 8. menunjukkan
Persiapan penelitian
Latar belakang dan perumusan masalah
Tujuan Penelitian
Studi Pendahuluan
Studi Literatur
Pembatasan Masalah
Analisis Kondisi Obyektif Rantai Pasok Komoditas & Produk Sawit
Identifikasi Karakteristik dan Struktur Mutu Rantai Pasok Komoditas Berbasis
Kelapa Sawit (pendekatan SCOR)
Identifikasi Faktor-faktor Dominan Bepengaruh Terhadap Mutu Rantai Pasok Komoditas Berbasis Kelapa Sawit
(Pendekatan Fishbone)
Perencanaan Mutu & Strategi Peningkatan Mutu Sawit
(pendekatan HACCP) Peningkatan Mutu Produk Komoditas
Berbasis Kelapa Sawit (Pendekatan QFD)
Tabel 7. Kerangka logika penelitian
No. Tujuan Masalah Jenis Data Sumber Data Pengumpulan Cara
Data
Cara Pengolahan
Data
1. Mempelajari kondisi obyektif rantai pasok komoditi erbasis kelapa sawit
Bagaimana kondisi rantai pasok komoditi erbasis kelapa sawit di Indonesia
Primer - Studi literatur
- Pakar - Penelusuran ilmiah - Survey Lapang - Interview 2. Mengidentifikasi karakteristik &
struktur mutu rantai pasok komoditi erbasis kelapa sawit
Bagaimana karakteristik & struktur mutu rantai pasok komoditi erbasis kelapa sawit di indonesia
Primer - Studi literatur
- Pakar - Penelusuran ilmiah - Survey Lapang - Interview
Pendekatan SCOR
3. Menetapkan perencanaan peningkatan mutu komoditi berbasis kelapa sawit.
Bagaimana perencanaan yang tepat dalam peningkatan mutu produk
Primer - Data Produksi
- Data pengawasan mutu / hasil uji
- Data hasil audit penerapan haccp - Data hasil interview
dengan pakar
Penelitian di
Perusahaan - QFD
4. Mengidentifikasikan faktor-faktor dominan berpengaruh terhadap mutu rantai pasok komoditi erbasis kelapa sawit
Apakah faktor-faktor dominan yang berpengaruh terhadap mutu rantai pasok komoditi erbasis kelapa sawit
Primer - Studi literatur
- Pakar - Penelusuran ilmiah - Survey Lapang - Interview
Pendekatan Fishbone
5. Menentukan cara peningkatan mutu komoditi berbasis kelapa sawit.
Bagaimana perencanaan mutu & strategi peningkatan mutu sawit
Primer Data penerapan sistem keamanan pangan yang diterapkan di tempat studi kasus perusahaan
Penelitian di
Tabel 8. Keterangan responden ahli penelitian
No. Peranan Institusi Jabatan
1. Pengolah
Kelapa Sawit
PT ASL – Jambi 1. Administratur
2. Kepala Pabrik
2. Petani Kelompok Tani Kelapa Sawit
Kabupaten Hitam Ulu - Jambi 1.Kepala kebun Plasma
2.Kepala Kebun Inti
3. Pengolah
CPO (Refinari)
PT PKB - Bekasi 1. Kepala Produksi
2. Kepala Pengawasan Mutu
3.5. Metoda Analisis Data
3.5.1. Analisis Rantai Pasok Sawit
Kondisi umum dan model rantai pasok dianalisis dengan menggunakan metode deskriptif, melalui berbagai literatur, pendapat pakar dan nara sumber. Output dari analisis ini adalah gambaran umum kondisi obyektif rantai pasok sawit. Dalam mengidentifikasi performa rantai pasok komoditas dan produk berbasis sawit perusahaan menggunakan metode deskriptif menggunakan pengembangan rantai
pasokan komoditas dan komoditi erbasis kelapa sawit yang dicanangkan oleh Asian
Productivity Organization (APO), Jepang. Metode Pengembangan tersebut
mengikuti kerangka proses yang telah dimodifikasi oleh Van der Vorst, 2005 (Gambar 9).
a. Struktur Rantai (Network Structure)
i. Anggota Rantai dan Aliran Komoditas
Gambar 9. Kerangka analisis manajemen rantai pasokan (Van der Vorst, 2005)
ii. Entitas Rantai Pasokan
Entitas rantai pasokan dijelaskan sebagai elemen-elemen didalam rantai pasokan yang mampu menstimulasi terjadinya berbagai proses bisnis.
Elemen-elemen tersebut meliputi produk, pasar, stakeholderrantai pasokan
dan situasi persaingan. iii. Mitra – Petani
Dijelaskan mengenai hubungan kerjasama pada petani. Profil petani seperti kesepakatan mutu dalam kegiatan perawatan lahan pertanian, produktivitas pertanian, kegiatan pertanian, kegiatan pasca panen, juga disertakan dengan lengkap. Kegiatan pasca panen yang melibatkan petani dijelaskan dalam formulir seperti pada Tabel 9.
b. Sasaran Rantai (Chain Objectives)
i. Sasaran Pasar
Dijelaskan mengenai bagaimana model suatu rantai pasokan berlangsung terhadap produk yang dipasarkan. Tujuan pasar dideskripsikan dengan jelas, serta siapa pelanggannya, apa yang diinginkan dan yang dibutuhkan dari produk terkait dengan mutu.
Tujuan rantai
Manajemen Mutu Rantai
Proses Bisnis Rantai
Performa rantai Struktur
jaringan Siapa saja anggota rantai
dan apa peranannya
Bagaimana konfigurasi peraturannya
Siapa pelaku bisnis, dan proses apa dalam SCM?
Bagaimana integrasi dari setiap proses
Sumber daya
Manajemen struktur apa yang digunakan
Bagaimana ikatan kontraktualnya
Peran pemerintah?
ii. Sasaran Pengembangan
Dijelaskan sbagai target atau objek dalam rantai pasokan yang hendak dikembangkan oleh beberapa pihak yang terlibat didalamnya.
iii. Pengembangan Kemitraan
Dijelaskan mengenai upaya yang dilakukan oleh anggota rantai pasokan untuk mengembangkan hubungan kerjasama kemitraan.
Tabel 9. Formulir kegiatan pasca panen mitra petani - perusahaan
Tanda √ jika dilakukan
pemeriksaan mutu
Dilakukan oleh Keterangan
Petani Koperasi Perusahaan Pemanenan ... ... ... Transportasi ke
industri pengolah ... ... ... Penerimaan dan
Sortasi ... ... ...
c. Manajemen Rantai
i. Struktur Manajemen
Dijelaskan konfigurasi hubungan didalam rantai pasokan. Tujuannya adalah mengetahui pihak yang bertindak sebagai pengatur dan pelaku utama didalam rantai pasokan. Pihak yang menjadi pelaku utama adalah yang melakukan sebagian besar aktivitas didalam rantai pasokan.
Tabel 10. Formulir kegiatan proses didalam rantai pasok
Kriteria Kegiatan proses dan Pengendalian
Pemanenan ...
Transportasi ke industri
pengolah ...
Penerimaan dan Sortasi ... Pengolahan Kelapa
Sawit ...
ii. Pemilihan Mitra
Dijelaskan mengenai bagaimana proses kemitraan terjalin dan kriteria-kriteria yang digunakan dalam pemilihan mitra kerjasama melalui implementasi di lapangan.
iii. Kesepakatan Kontraktual
Dijelaskan mengenai bentuk kesepakatan kontraktual dalam menjalin kerjasama, yang menjadi faktor penentu adalah kinerja mitra dan mutu komoditas atau produk. Seluruh kegiatan kontraktual dievaluasi setiap akhir tahun untuk dipertimbangkan apakah kerjasama akan diteruskan atau dihentikan.
d. Sumber Daya Rantai
Melakukan penilaian potensi sumber daya yang dimiliki oleh anggota rantai pasokan untuk mengetahui potensi-potensi yang dapat mendukung upaya pengembangan rantai pasokan. Aspek pembahasan meliputi sumber daya fisik, teknologi, dan sumberdaya manusia.
3.5.2. Desain Model Peningkatan Mutu.
Tahap berikut adalah melakukan desain model peningkatan mutu komoditas dan produk berbasis sawit. Pendekatan yang dilakukan yaitu menggunakan
metode QFD. Interpretasi dari QFD adalah House of Quality (HOQ).
Langkah-langkah dalam membangun HOQ adalah sebagai berikut:
Primery Secondary Mutu Tandan Buah Sawit
Mutu CPO
[image:54.595.162.525.102.303.2]Mutu Minyak goreng
Gambar 10. Bentuk hierarki kebutuhan pelanggan (WHATs)
2. Mengidentifikasikan tingkat kepentingan pelanggan untuk masing-masing karakteristik pelanggan. Nilai-nilai kepentingan dimasukkan ke dalam
kolom tingkat kepentingan (importance) pada rumah mutu (HOQ), seperti
terlihat pada Gambar 11. Penilaian diberikan dengan angka 1 = kurang penting; 2 = agak penting; 3 = cukup penting; 4 = penting; 5 = sangat penting.
Primery Secondary Importance
Mutu Kelapa Sawit
Mutu CPO
Mutu Minyak goreng
Gambar 11. Bentuk hierarki kepentingan pelanggan
proses untuk memenuhi permintaan pelanggan terhadap produk/jasanya, seperti terlihat pada Gambar 12.
PEMANENAN PENGOLAHAN MINYAK SAWIT PENGOLAHAN
[image:55.595.162.532.146.339.2] [image:55.595.99.531.409.810.2]MINYAK GORENG Te kn ik P em an en an Pe ny im pa na n T B S Pe ng an gk uta n T B S ... ... Pe nim ba ng an d an S orta si T B S Pe m bo ng ka ra n T B S Pe re bu sa n Pe lu m ata n Pe ng ep re sa n Pe ny arin ga n Pe ny im pa na n S em en ta ra Pe nd is trib us ia n C PO Pe ne rim aa n C PO ……… ……… ……… ………
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
Gambar 12. Karakteristik proses (HOWs)
4. Menetukan hubungan yang terjadi antara masing-masing karakteristik pelanggan (WHATs) dengan karakteristik proses (HOWs). Hubungan yang terjalin terbagi atas 3 (tiga) yaitu hubungan kuat (10), sedang (5) dan lemah (1). Hubungan tersebut digambarkan pada bagian tengah rumah mutu (HOQ), seperti terlihat pada Gambar 13.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Secondary Importance
Mutu Kelapa Sawit Mutu CPO
Minya goreng
5. Menetukan hubungan antar karakteristik Proses (HOWs dengan HOWs), seperti terlihat pada Gambar 14, dilakukan dengan membagi menjadi 4 tipe hubungan, yaitu :
3. Hubungan sangat positif (Strong Positive Correlation)
Korelasi yang terjadi jika perubahan suatu karakteristik teknis akan berpengaruh sangat positif terhadap karakteristik teknis lainnya.
4. Hubungan positif (Strong Correlation)
Korelasi yang terjadi jika perubahan suatu karakteristik teknis akan berpengaruh positif terhadap karakteristik lainnya.
5. Hubungan negatif (Negative Correlation)
Korelasi yang terjadi jika perubahan suatu karakteristik teknis akan berpengaruh negatif terhadap karakteristik lainnya.
6. Hubungan sangat negatif (Strong Negative Correlation)
Korelasi yang terjadi jika perubahan suatu karakteristik teknis akan berpengaruh sangat negatif terhadap karakteristik lainnya.
PEMANENAN PENGOLAHAN MINYAK SAWIT PENGOLAHAN
MINYAK GORENG Te kn ik P em an en an Pe ny im pa na n T B S Pe ng an gk uta n T B S ... .... Pe nim ba ng an d an S orta si T B S Pe m bo ng ka ra n T B S Pe re bu sa n Pe lu m ata n Pe ng ep re sa n Pe ny arin ga n Pe ny im pa na n S em en ta ra Pe nd is trib us ia n C PO
