PERLINDUNGAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN
KERJA (K3) DALAM KEGIATAN PENEBANGAN POHON
MELALUI DESAIN SARUNG TANGAN
UNTUK OPERATOR
CHAINSAW
MUHIBUDIN
DEPARTEMEN MANAJEMEN HUTAN
FAKULTAS KEHUTANAN
PERLINDUNGAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
(K3) DALAM KEGIATAN PENEBANGAN POHON
MELALUI DESAIN SARUNG TANGAN
UNTUK OPERATOR
CHAINSAW
MUHIBUDIN
Skripsi
Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar
Sarjana Kehutanan pada Fakultas Kehutanan
Institut Pertanian Bogor
DEPARTEMEN MANAJEMEN HUTAN
FAKULTAS KEHUTANAN
RINGKASAN
MUHIBUDIN. Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam Kegiatan Penebangan Pohon melalui Desain Sarung Tangan untuk Operator Chainsaw. Dibimbing oleh EFI YULIATI YOVI.
Pekerjaan di bidang kehutanan merupakan jenis pekerjaan berbahaya dan memiliki risiko kecelakaan yang tinggi. Pekerja hutan yang memiliki beban kerja paling berat di bidang kehutanan adalah operator chainsaw. Salah satu faktor yang menyebabkannya adalah getaran, baik getaran akustik (kebisingan) maupun getaran mekanik yang berasal dari mesin gergaji (chainsaw). Gejala atau efek yang ditimbulkan dari getaran tersebut dapat mengakibatkan penyakit akibat kerja. Untuk itu pengendalian getaran menjadi sangat penting untuk melindungi operator chainsaw. Salah satu bentuk upaya dalam pengendalian getaran adalah penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) seperti sarung tangan. Kenyataannya, di lapangan masih banyak operator chainsaw yang enggan menggunakan APD. Salah satu faktor operator chainsaw enggan menggunakan sarung tangan adalah desain yang ada saat ini tidak sesuai atau belum nyaman. Oleh karena itu, pembuatan desain alternatif sarung tangan ergonomis untuk operator chainsaw sangat penting dilakukan sebagai solusi dari masalah yang ada saat ini.
Metode pengumpulan data yang digunakan adalah pengujian sarung tangan, dan wawancara dengan kuesioner tertutup untuk mengetahui persepsi responden terhadap sarung tangan yang di uji. Informasi yang diperoleh dalam wawancara dijadikan dasar dalam pembuatan atau penyempurnaan desain sarung tangan alternatif. Untuk mengetahui efektifitas kenyamanan dari sarung tangan tersebut secara statistik digunakan uji non parametrik dengan metode Kruskal-Wallis.
Hasil uji Kruskal-Wallis menunjukkan bahwa pada kelompok operator chainsaw, perbandingan antara desain sarung tangan alternatif dengan sarung tangan konvesional terdapat perbedaan. Namun, menurut persepsi dari pihak lainnya bahwa sarung tangan konvesional dengan desain sarung tangan alternatif memiliki nilai yang sama. Hal ini disebabkan setiap sarung tangan memiliki kelebihan dan kelemahan masing-masing.
Berdasarkan hasil pengukuran getaran terhadap perlakuan penggunaan sarung tangan dan tanpa sarung tangan. Sarung tangan terbukti dapat meredam getaran, perbedaan besarnya nilai getaran yang bisa diredam tergantung dari jenis bahan sarung tangan yang digunakan.
Berkaitan dengan sarung tangan, maka terdapat empat hal penting dalam penelitian ini untuk membuat sarung tangan, yaitu: desain bentuk, pemilihan bahan, pemilihan warna, dan sertifikasi produk.
SUMMARY
MUHIBUDIN. Safety Protection and Occupational Health (K3) in Tree Felling with Glove Designs for Chainsaw Operators. Supervised by EFI YULIATI YOVI. Certain employment in forestry may be exposed to unexpected danger and high risk of accident. Forest workers who have the haviest workload in forestry are chainsaw operators since they have to deal with vibrations, both acoustic and mechanical, that come from a chainsaw. Needles to say, the vibration can result in occupational diseases. Keeping this in mind, the vibration control becomes very important to protect chainsaw operators. One of the effort to control the vibration is by using Personal Protection Equipment (PPE) such as gloves, regardless of the fact that in the field a lot of chainsaw operators are still reluctant to use PPE. For one thing, it is simply because they do not feel comfortable with the existing designs. Therefore, the creation of alternative designs of ergonomic gloves for chainsaw operators is indispensible as the solution to the present problem.
The data collection methods used were test on gloves, and interviews with closed questionnaires to determine the respondents’ perception of the gloves tested. The information obtained in the interviews was used as the basis in the improvement of the manufacture or design of alternative gloves. To determine the effectiveness of the comfort of the gloves, non parametric tests with Kruskal-Wallis method were statistically used.
Kruskal-Wallis test results indicated that for the group of chainsaw operators a comparison between gloves with an alternative design and conventional gloves showed a difference. However, according to the perception of some people, the two kinds of gloves did not show a significant difference. This is due to each pair of the gloves has its own advantages and disadvantages.
Based on the measurement of vibrations to treatment with or without the use of gloves, gloves proved to be able to reduce vibrations, and the difference in the vibration values could be mitigated, depending on the type of materials used.
In connection with the gloves, there are four important things to considered in this study, namely: shape design, material selection, color selection, and product certification.
Keywords: PPE, Chainsaw, Vibration, Gloves
PERNYATAAN
Dengan ini saya menyatakan bahwa skripsi yang berjudul “Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam Kegiatan Penebangan Pohon melalui Desain Sarung Tangan untuk Operator Chainsaw” adalah benar-benar hasil karya saya sendiri dengan bimbingan dosen pembimbing dan belum pernah digunakan sebagai karya ilmiah pada perguruan tinggi atau lembaga manapun. Sumber informasi yang berasal dari atau dikutip dari karya yang diterbitkan maupun tidak diterbitkan dari penulis lain telah disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam Daftar Pustaka di bagian akhir skripsi ini.
Bogor, November 2012
Judul Penelitian : Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam Kegiatan Penebangan Pohon melalui Desain Sarung Tangan untuk Operator Chainsaw
Nama : Muhibudin
NIM : E14080076
Menyetujui: Dosen Pembimbing,
Dr. Efi Yuliati Yovi, S.Hut, M.Life.Env.Sc NIP 19740724 199903 2 003
Mengetahui:
Ketua Departemen Manajemen Hutan,
Dr. Ir. Didik Suharjito, MS NIP 19630401 199403 1 001
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT, karena atas segala nikmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul “Perlindungan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dalam Kegiatan Penebangan Pohon melalui Desain Sarung Tangan untuk Operator Chainsaw”. Skripsi ini disusun sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Kehutanan pada Fakultas Kehutanan Institut Pertanian Bogor.
Skripsi ini merupakan hasil penelitian yang dilakukan di RPH Maribaya dan RPH Tenjo, BKPH Parung Panjang, KPH Bogor, Perum Perhutani Unit III Jawa Barat dan Banten.
Skripsi ini dapat terwujud karena adanya dukungan dan bantuan dari banyak pihak, untuk itu penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya dan semoga Allah SWT memberikan berkah yang melimpah.
Akhir kata, penulis berharap semoga skripsi ini bermanfaat bagi penulis dan pihak lain yang membutuhkan.
Bogor, November 2012
RIWAYAT HIDUP
Penulis lahir di Bogor, pada tanggal 09 September 1990 sebagai anak ke empat dari empat bersaudara pasangan Bapak Maman Abdul Malik, S.P.di dan Ibu Yayah. Pada tahun 2008 penulis menyelesaikan pendidikan Sekolah Menengah Atas Taman Islam Bogor dan pada tahun yang sama penulis diterima di Institut Pertanian Bogor (IPB) melalui jalur Undangan Seleksi Masuk IPB (USMI). Setelah menempuh Tingkat Persiapan Bersama (TPB) selama satu tahun, penulis akhirnya masuk sebagai mahasiswa Manajemen Hutan, Departemen Manajemen Hutan, Fakultas Kehutanan IPB.
Selama masa perkuliahan penulis menempuh bantuan beasiswa BAZNAS (Badan Amil Zakat Nasional) pada tingkat TPB dan memperoleh beasiswa BBM pada tingkat akhir. Selain itu penulis pun aktif di beberapa organisasi kemahasiswaan kampus yaitu sebagai Staf DRT DKM Ibaadurahman FAHUTAN IPB (2009-2010), Staf DRT Asrama Sylvasari IPB (2009-2010), Staf Kelompok Studi Perencanaan FMSC (2011-2012), dan menjadi sekretaris umum DKM Ibaadurahman Fahutan IPB (2011-2012).
Penulis telah mengikuti Praktek Pengenalan Ekosistem Hutan (PPEH) di daerah Baturaden-Cilacap pada tahun 2010, Praktek Pengelolaan Hutan (P2H) di Hutan Pendidikan Gunung Walat Sukabumi pada tahun 2011. Praktik Kerja Lapang (PKL) di IUPHHK-HA PT ARFAK INDRA Fak-fak Papua Barat pada tahun 2012. Selain itu penulis juga pernah mengikuti kegiatan survey IHMB di PT Sumatra Sylvalestari daerah Tapanuli Selatan Sumatra Utara pada tahun 2010.
UCAPAN TERIMA KASIH
Dalam penyusunan skripsi ini banyak pihak yang telah membantu baik secara moral maupun materil. Penulis mengucapkan terima kasih kepada berbagai pihak terutama Ayahanda Maman Abdul Malik, S.P.di dan Ibu Yayah serta ketiga saudara Neni Nurmayasari, S.Farm, Apt, Mohamad Iqbal, dan Ahmad Khoeroni yang selalu memberikan do’a, motivasi dan nasihatnya.
Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Ibu Dr. Efi Yuliati Yovi, S.Hut, M.Life.Env.Sc sebagai dosen pembimbing sekaligus sebagai orang tua di bidang akademik atas bimbingan, ide, saran, nasihat, dan ilmu yang telah diberikan.
2. Keluarga Besar Asrama Sylvasari atas bantuan, semangat, dan do’a yang telah diberikan oleh kakanda dan adinda di Sylvasari terutama untuk Usmawan 45: Didin Saepudin, Ali Sarton, Solekhuddin, Ahmad Shofiyullah Zain, Agung Fadillah, Agum Gunawan Supangkat, Charis Wibowo, M. Sugeng, Ade Supriatna, dan Hendra J.A.
3. Keluarga Besar Asrama Sylvapinus atas kekeluargaan, motivasi dan tempat yang kondusif dalam penyelesaian karya ilmiah ini.
4. Teman-teman MNH IPB angkatan 45 atas kebersamaan, kepedulian, kekeluargaan dan do’a yang telah diberikan terkhusus untuk Hesti, Tira, Penta, Rully, Willi, dan Wiwi yang telah banyak membantu dalam penelitian. 5. Teman satu bimbingan (Widya Prajawati, Yulifa Devi Dwijayanti, Reza
Ahda) atas kerjasama dan motivasi selama bimbingan.
6. Teman satu PKL (Anggi Hapsari, Siti Hanafiah Hegemur) atas bantuannya mengumpulkan informasi awal penelitian saat kegiatan studi lapang.
7. H. Didin Hafiduddin selaku ketua umum BAZNAS atas dukungannya terutama dalam bentuk beasiswa yang telah diberikan kepada penulis.
8. Pihak lainnya yang tidak disebutkan satu-persatu namun telah membantu dan memberikan do’anya untuk kelancaran penyelesaian karya ilmiah ini.
DAFTAR ISI
Halaman
DAFTAR ISI ... i
DAFTAR TABEL ... iii
DAFTAR GAMBAR ... iv
DAFTAR LAMPIRAN ... iv
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... 1
1.2 Perumusan Masalah ... 2
1.3 Tujuan Penelitian... 2
1.4 Manfaat Penelitian ... 2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Keselamatan dan Kesehatan Kerja ... 3
2.2 Ergonomi ... 3
2.3 Pengaruh Warna dalam Performansi Kerja ... 4
2.4 Chainsaw ... 4
2.5 Getaran ... 5
2.6 NAB Getaran Lengan dan Tangan ... 6
2.7 Alat Pelindung Diri (APD) ... 6
2.8 Sarung Tangan ... 7
2.9 Metode Non parametrik dalam Statistika ... 7
2.10 Profil Badan Standardisasi Nasional ... 10
2.11 Standar Nasional Indonesia (SNI) ... 11
BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Lokasi dan Waktu Penelitian ... 14
3.2 Alat dan Bahan Penelitian... 14
3.3 Kerangka Penelitian... 14
3.4 Prosedur Penelitian ... 15
BAB IV KONDISI UMUM 4.1 Letak dan Luas Areal ... 21
4.3 Geologi ... 22
4.4 Daerah Aliran Sungai ... 22
4.5 Kondisi Sumberdaya Hutan ... 23
4.6 Kondisi Sosial ... 24
BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN 5.1 Deskripsi Responden Terhadap Ketiga Sarung Tangan ... 25
5.2 Hasil Uji Kruskal-Wallis ... 27
5.3 Fungsi Sarung Tangan sebagai Pereduksi Getaran ... 28
5.4 Modifikasi Desain Sarung Tangan Alternatif ... 29
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 6.1 Kesimpulan ... 32
6.2 Saran ... 32
DAFTAR PUSTAKA ... 33
DAFTAR TABEL
No. Halaman
1 Nilai ambang batas getaran untuk pemajanan lengan dan tangan ... 6
2 Skema keempat tipe skala pengukuran ... 8
3 Contoh metode statistika parametrik dan non parametrik dalam pengujian hipotesis statistika ... 9
4 Persyaratan mutu sarung tangan karet ... 11
5 Persyaratan mutu bahan kulit sapi untuk sarung tangan ... 12
6 Persyaratan ukuran sarung tangan ... 13
7 Persyaratan mutu pengerjaan ... 13
8 Sebaran jenis tanah dan batuan pembentuk tanah kawasan hutan KP Acacia mangium ... 22
9 Pembagian wilayah KP Acacia mangium berdasarkan aliran DAS ... 23
10 Rekapitulasi luas kawasan hutan Perum Perhutani KPH Bogor berdasarkan wilayah administratif pemerintahan Tahun 2010 ... 23
11 Luas fungsi kawasan hutan KPH Bogor berdasarkan wilayah administratif pemerintahan Tahun 2010 ... 24
12 Penilaian operator chainsaw ... 25
13 Penilaian non-operator chainsaw ... 26
14 Ranking sarung tangan pada operator chainsaw ... 27
15 Ranking sarung tangan pada non-operator chainsaw ... 28
DAFTAR GAMBAR
No. Halaman
1 Sarung tangan (ST) krisbow KW10-340 ... 16
2 Sarung tangan (ST) krisbow KW10-240 ... 16
3 Percobaan sarung tangan di lapangan... 16
4 a) Desain sarung tangan alternatif (tampak depan) ... 17
b) Desain sarung tangan alternatif (tampak belakang) ... 17
5 Realisasi desain sarung tangan alternatif ... 18
6 a) Modifikasi desain sarung tangan alternatif (tampak depan) ... 30
b) Modifikasi desain sarung tangan alternatif (tampak belakang) ... 30
DAFTAR LAMPIRAN
No. Halaman 1 Kuesioner persepsi pekerja terhadap penggunaan APD ... 362 Kuesioner persepsi pengguna chainsaw terhadap sarung tangan ... 37
3 Hasil uji Kruskal-Wallis ... 38
4 Grafik penilaian operator chainsaw terhadap sarung tangan ... 40
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Yovi (2007) mengemukakan bahwa pekerjaan di bidang kehutanan merupakan jenis pekerjaan berbahaya yang memiliki berbagai kendala seperti lingkungan kerja yang sulit, pekerjaan fisik yang berat (melebihi kapasitas kerja pekerja hutan), dan risiko kecelakaan yang tinggi. Pekerja hutan yang memiliki beban kerja paling berat (Yovi et al. 2005) di bidang kehutanan adalah operator chainsaw. Salah satu faktor yang menyebabkannya adalah getaran, baik getaran akustik (kebisingan) maupun getaran mekanik yang berasal dari mesin gergaji (chainsaw). Getaran mekanik adalah getaran yang ditimbulkan oleh sarana dan peralatan kegiatan manusia (Kep. No 49/MEN-LH/1996). Gejala atau efek yang ditimbulkan dari getaran tersebut dapat mengakibatkan penyakit akibat kerja dalam bentuk gangguan darah perifer, syaraf perifer, otot, tendon serta tulang dan sendi (Ada 2008).
1.2 Perumusan Masalah
Faktor-faktor yang menyebabkan operator chainsaw enggan menggunakan APD khususnya sarung tangan adalah desain, harga, ketersediaan, efektivitas perlindungan, dan keawetan atau keausan. Batasan dalam penelitian ini adalah mengenai desain, dengan mendesain ulang sarung tangan yang sudah ada berdasarkan hasil persepsi dari operator chainsaw dan pihak lain.
1.3 Tujuan Penelitian
1. Mengidentifikasi persepsi atau penilaian pekerja terhadap penggunaan APD berupa sarung tangan.
2. Membuat desain alternatif sarung tangan ergonomis untuk operator chainsaw.
1.4 Manfaat Penelitian
Penelitian ini diharapkan dapat bermanfaat secara: 1. Khusus
Bermanfaat untuk operator chainsaw dalam menerapkan APD seperti sarung tangan, sebagai salah satu upaya dalam perlindungan keselamatan dan kesehatan kerja.
2. Perusahaan
Menjadi masukan baik ditempat perusahaan yang dilakukan penelitian, maupun perusahaan-perusahaan di kehutanan lainnya dalam menerapkan APD untuk meningkatkan keselamatan dan kesehatan kerja.
3. Umum
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) 2.1.2 Pengertian K3
Menurut Mangkunegara (2002) keselamatan dan kesehatan kerja adalah suatu pemikiran dan upaya untuk menjamin keutuhan dan kesempurnaan baik jasmaniah maupun rohaniah tenaga kerja pada khususnya, dan manusia pada umumnya, hasil karya dan budaya untuk menuju masyarakat adil dan makmur.
2.2.2 Tujuan K3
Menurut Mangkunegara (2002) bahwa tujuan dari keselamatan dan kesehatan kerja adalah sebagai berikut:
a) Agar setiap pegawai mendapat jaminan keselamatan dan kesehatan kerja baik secara fisik, sosial, dan psikologis.
b) Agar setiap perlengkapan dan peralatan kerja digunakan sebaik-baiknya selektif mungkin.
c) Agar semua hasil produksi dipelihara keamanannya.
d) Agar adanya jaminan atas pemeliharaan dan peningkatan kesehatan gizi pekerja.
e) Agar meningkatkan kegairahan, keserasian kerja, dan partisipasi kerja. f) Agar terhindar dari gangguan kesehatan yang disebabkan oleh lingkungan
atau kondisi kerja.
g) Agar setiap pegawai merasa aman dan terlindungi dalam bekerja.
2.2 Ergonomi
2.3 Pengaruh Warna dalam Performansi Kerja
Performansi kerja dipengaruhi oleh beberapa faktor, salah satu diantaranya adalah lingkungan fisik tempat kerja. Lingkungan fisik adalah sesuatu yang berada di sekitar para pekerja yang meliputi warna, cahaya, udara, suara serta musik yang dapat mempengaruhi dirinya dalam menjalankan tugas-tugas yang dibebankan (Moekijat 1995:135). Salah satu hal yang sangat berpengaruh terhadap lingkungan fisik tempat kerja adalah warna. Aspek warna dapat diaplikasikan dalam tempat kerja melalui permainan warna dalam desain baik desain peralatan, produk, atau media-media lain di sekitar tempat kerja seperti dinding, lantai, dan sebagainya.
Beberapa penelitian menunjukan hubungan positif antara arti warna dilihat dari sudut pandang aspek aesthetic, psychological, physiological, associative, dan symbolic dengan efek warna pada desain lingkungan kerja terhadap performansi
kerja. Misalnya penelitian yang membuktikan bahwa warna merah cocok untuk meningkatkan pekerjaan yang membutuhkan konsentrasi pada hal-hal yang detail dan warna biru cocok untuk meningkatkan pekerjaan yang membutuhkan kreativitas. Hal ini sejalan dengan ilmu fisiologi yang menyatakan bahwa warna merah menstimulasi tubuh dan pikiran, ilmu psikologi yang menyatakan bahwa warna biru memberikan kesan ketenangan pikiran atau perasaan tenang, serta ilmu psikologi yang menyatakan bahwa warna merah memberi kesan intimidasi dan memicu emosi (Moekijat 1995).
2.4 Chainsaw
Chainsaw (gergaji rantai) adalah gergaji yang menggunakan mesin untuk
menggerakkan rantai gergajinya. Pada awalnya orang menebang atau memotong kayu dengan gergaji manual. Setelah mesin ditemukan maka mesin diaplikasikan pada gergaji untuk mendapatkan produktivitas yang tinggi. Chainsaw pada awal pembuatan adalah chainsaw yang lebih besar dan berat (lebih dari 60 kg) bahkan dioperasikan secara stasioner oleh lebih dari satu orang operator. Pada saat ini chainsaw sudah mengalami puluhan modifikasi bentuk dan aplikasi teknologi
Beberapa merk chainsaw terbaru tidak menggunakan engine berbahan bakar minyak tetapi menggunakan tenaga listrik. Chainsaw terbaru juga dilengkapi dengan pengaman atau penangkap rantai, rem rantai, anti vibrasi, serta pelumasan otomatis. Teknologi bahan pada bilah (guide bar) semakin berkembang sehingga diaplikasi bilah yang lebih ringan tetapi tahan terhadap gesekan, tekanan dan panas. Semua hal ini dimaksudkan untuk memberikan kenyamanan dan keselamatan kerja bagi operator chainsaw sekaligus meningkatkan produktivitas kerjanya.
Komponen chainsaw dapat dibagi menjadi tiga bagian utama yaitu body, engine, bilah dan rantai. Body atau rangka adalah tempat komponen engine (motor), clutch, alat pengatur serta tempat ditambatkannya guide bar dan chain. Pada body ini juga ditambatkan karburator, tangki pelumas, tangki bahan bakar, pengaman rantai, pegangan (handle), dan starter. Engine atau motor adalah mesin penggerak atau pembangkit tenaga berupa motor 2 tak untuk menghasilkan energi mekanik yang memutar sumbu engkol yang pada akhirnya menggerakkan rantai. Besarnya engine sejalan dengan besar tenaga yang dihasilkannya, tetapi yang lebih utama pada chainsaw adalah jumlah putaran sumbu engkol (rpm). Makin tinggi rpm yang dihasilkan makin cepat rantai berputar. Makin cepat rantai berputar maka makin cepat pula mengerat atau memotong kayu. Bilah dan rantai merupakan titik pemanfaatan tenaga mesin dimana bilah (guide bar) adalah tempat lalunya atau berjalannya rantai. Sedangkan rantai (chain) untuk memotong atau mengerat kayu. Rantai terdiri beberapa bagian rantai. Terdapat 3 bagian rantai yang menyatu dalam satu untaian. Rantai yang bergerak disepanjang bilah (drive link), cutter (pengerat/memotong kayu) dan tie strap merupakan mengunci atau pengikat drive link dan cutter (Matangaran 2007).
2.5 Getaran
Dalam kesehatan kerja, getaran yang terjadi secara mekanis dan secara umum terbagi atas (Sucofindo 2002):
a. Getaran seluruh tubuh
Merupakan getaran yang biasanya dialami oleh pengemudi kendaraan seperti traktor, bus, helikopter, dan kapal. Efek yang ditimbulkan berupa ketidaknyamanan karena goyangan organ, dan menurut beberapa penelitian dilaporkan efek jangka lama yang menimbulkan orteoartritis tulang belakang (Harrington dan Gill 2005).
b. Getaran tangan lengan.
Getaran jenis ini biasanya dialami oleh tenaga pekerja seperti operator chainsaw, penempa palu, tukang potong rumput, dan lain-lain. Efek getaran jenis
ini berupa kelainan pada peredaran darah dan persyarafan, serta kerusakan pada persendian dan tulang-tulang.
2.6 Nilai Ambang Batas Getaran Lengan Tangan
Nilai Ambang Batas (NAB) adalah batasan nilai yang masih dapat diterima atau ditoleransi. Menurut keputusan menteri tenaga kerja no. 51/KEP/MEN/1999 bahwa nilai ambang batas getaran alat kerja yang kontak langsung maupun tidak langsung pada lengan tangan tenaga kerja ditetapkan sebesar 4 m/det2.
Tabel 1 Nilai ambang batas getaran untuk pemajanan lengan dan tangan Jumlah waktu/hari kerja Nilai percepatan pada frekuensi dominan
m/det2 G
4 jam dan kurang dari 8 jam 4 0,4
2 jam dan kurang dari 4 jam 6 0,61
1 jam dan kurang dari 2 jam 8 0,81
Kurang dari 1 jam 12 1,22
Sumber: Menteri Tenaga Kerja nomor: KEP/51/MEN/1999
Catatan: 1 G = 9,81 m/det2
2.7 Alat Pelindung Diri (APD)
Jenis-jenis APD untuk Operator Chainsaw (ILO 1998) a. Sepatu keselamatan
b. Celana keselamatan c. Pakaian tertutup d. Sarung tangan
e. Topi pengaman f. Klep (mesh) g. Earmuff
2.8 Sarung Tangan
Sarung tangan adalah sejenis pakaian yang menutupi lengan dan berfungsi melindungi pekerja dari sayatan, goresan, pecahan dan duri-duri yang ditemukan dalam semua jenis pekerjaan kehutanan dan perkayuan. Sarung tangan juga dapat mengurangi pengaruh getaran mekanis mesin-mesin (Suma’mur 1977).
2.9 Metode non parametrik dalam Statistika 2.9.1 Skala Pengukuran
Berdasarkan skala pengukuran, data digolongkan dalam empat tipe, yaitu data nominal, ordinal, interval dan rasio. Data nominal dan ordinal adalah data kategorik, sedangkan interval dan rasio merupakan data numerik. a. Skala nominal
Skala ini merupakan skala pengukuran paling rendah. Angka-angka yang tersaji dalam skala nominal ini hanya sebagai penggolongan agar dapat dibedakan saja dan tidak mengukur besaran. Sebagai contoh, dalam pengkodean jenis kelamin; kode 1 laki-laki dan 0 untuk perempuan hanya untuk membedakan antara jenis laki-laki dan perempuan tidak berarti nilai laki-laki lebih daripada perempuan.
b. Skala ordinal
Skala ordinal hampir sama dengan skala nominal. Hanya saja, selain untuk membedakan, skala ordinal sudah mempunyai urutan tingkatan. Dalam skala ordinal, angka 1 memiliki nilai lebih tinggi daripada 0. Meskipun demikian, jarak antara 0 dan 1 tidak bisa dijelaskan. Contoh skala ordinal adalah tingkat kepuasan (misalnya dalam important and performance analysis); sangat puas (5), puas (4), cukup puas (3), tidak puas (2), dan sangat
lebih besar dari 2 dan 1, dan seterusnya. Tetapi, jarak atau selisih antara 1 dan 2, 2 dan 3, dan lainnya tidak mempunyai makna apapun.
c. Skala interval
Pada skala interval (atau skala selang), angka-angka yang disajikan menunjukkan tingkatan dan angka yang berurutan memiliki interval (jarak) yang sama. Ciri utama skala interval adalah tidak mempunyai titik dasar (nol) mutlak sehingga operasi perbandingan tidak dapat dilakukan. Contoh skala interval adalah pada pengukuran suhu dengan standar derajat Celcius (0C). Suhu 400 dan 200 memiliki selisih yang sama dengan suhu 800 dan 600 yaitu 200, akan tetapi suhu 400 tidak berarti 2 kali lebih panas dari 200. Demikian juga bahwa suhu 00 tidak berarti bahwa tidak mempunyai panas.
d. Skala Rasio
Skala rasio merupakan skala pengukuran tertinggi. Selain dapat membedakan, menunjukkan tingkatan, dan memiliki interval yang sama antar dua nilai yang berurutan, skala rasio dapat dibandingkan karena mempunyai nilai dasar (nol) multak. Contohnya adalah tinggi badan, harga barang, jumlah produksi dan lain-lain.
Tabel 2 Skema keempat tipe skala pengukuran
Data Skala Dapat
dibedakan
Ada urutan tingkatan
Memiliki interval sama
Dapat dibandingkan
Kategorik Nominal √
Ordinal √ √
Numerik Interval √ √ √
Rasio √ √ √ √
Sumber: Daniel (1990)
Mengenal jenis data penting dalam statistika karena sangat berhubungan dengan analisis statistika yang akan digunakan. Beberapa analisis statistika mensyaratkan skala data tertentu. Jika skala data tidak relevan dengan analisis yang digunakan, hasil yang akan diperoleh akan tidak sah.
2.9.2 Metode non parametrik
terletak pada penggunaan asumsi mengenai populasi. Dalam melakukan pendugaan parameter, inferensia atau penarikan kesimpulan mengenai populasi, metode parametrik memberikan asumsi bahwa populasi menyebar menurut sebaran tertentu. Sebagai contoh, analisis ragam (ANOVA) memberikan asumsi bahwa contoh berasal dari populasi yang menyebar normal dengan ragam yang homogen. Jika asumsi ini tidak terpenuhi, kesimpulan yang diperoleh menjadi tidak valid.
Jika asumsi yang mendasari metode parametrik tidak terpenuhi, kita dapat menggunakan metode inferensia lain yang tidak terlalu bergantung pada asumsi baku. Metode non parametrik pada banyak kasus dapat digunakan untuk keperluan ini. Metode non parametrik tidak membutuhkan asumsi mengenai sebaran data populasi. Karena itu, metode ini sering disebut distribution-free method. Statistika non parametrik mencakup pemodelan
statistika, pengujian hipotesis dan inferensia atau penarikan kesimpulan tentang populasi. Meskipun demikian, jika asumsi yang mendasari metode statistika parametrik dapat dipenuhi, penggunaan statistika non parametrik tidak begitu disarankan.
Kelebihan metode non parametrik antara lain: (1) asumsi yang diperlukan sangat minimum (2) pada beberapa prosedur, perhitungan dapat dilakukan dengan mudah dan cepat, (3) konsep dan metode lebih mudah dipahami dan (4) dapat diterapkan pada data dengan skala yang lebih rendah. Sedangkan kekurangan dari metode non parametrik antara lain: (1) karena sangat sederhana dan cepat, perhitungan dalam prosedur non parametrik terkadang dapat ‘membuang’ informasi dari data, (2) meskipun perhitungan sangat sederhana, prosedur non parametrik akan sangat membosankan terutama ketika data yang digunakan berukuran besar.
Tabel 3 Contoh metode statistika parametrik dan non parametrik dalam pengujian hipotesis statistika
Pengujian Metode
Parametrik Nonparametrik
Uji nilai tengah satu populasi Uji-T Uji tanda
Uji perbedaan nilai tengah dua populasi yang
saling bebas Uji-T Uji Mann-Whitney
Uji perbedaan nilai tengah lebih dari dua populasi Uji-F (ANOVA Uji Kruskal-Wallis Uji korelasi antar dua variable Korelasi Pearson Korelasi Spearman
2.10 Profil Badan Standardisasi Nasional (BSN)
Badan Standardisasi Nasional (BSN) merupakan Lembaga Pemerintah Non Kementrian yang memiliki tugas pokok membina dan mengembangkan standardisasi di Indonesia. Pembentukan badan pemerintah ini dilakukan pada tahun 1997 melalui Keputusan Presiden No. 13 Tahun 1997 yang disempurnakan dengan Keputusan Presiden No. 166 Tahun 2000 tentang Kedudukan, Tugas, Fungsi, Kewenangan, Sususnan Organisasi dan Tata Kerja Lembaga Pemerintah Non Departemen sebagaimana telah beberapa kali diubah dan yang terakhir dengan Keputusan Presiden No. 103 Tahun 2001. Badan ini menggantikan fungsi dari Dewan Standardisasi Nasional (DSN).
Sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 102 Tahun 2000 tentang Standardisasi Nasional, maka BSN menetapkan Standar Nasional Indonesia (SNI) yang perumusannya dilakukan secara konsensus oleh stakeholder (produsen, konsumen, ahli atau akademisi, serta pemerintah). SNI merupakan dokumen yang berisi ketentuan teknis (aturan, pedoman atau karakteristik) dari suatu kegiatan atau hasilnya. SNI berlaku secara nasional di wilayah Indonesia.
Dalam forum organisasi standardisasi internasional dan regional, BSN aktif menghadiri atau menjadi tuan rumah berbagai sidang internasional Internasional Organisazation for Standardization (ISO), Internasional Electrotechnical Commision (IEC) dan Codec Alimentarius Commission (CAC),
ASEAN Consultative Committee for Standards and Quality (ACCSQ), APEC
Sub-Committee on Standards and Comformance (APEC SCSC), serta Pacific Area
Standard Congress (PASC). Selain itu sebagai notification body, BSN
menotifikasi atau menyampaikan draft regulasi teknis pemberlakuan SNI ke sekretariat Organisasi Perdagangan Dunia (WTO). Begitu pula sebaliknya, BSN sebagai inquiry point juga menerima draft regulasi teknis dari negara lain untuk selanjutnya dikoordinasikan ke instansi teknis terkait guna meminta tanggapan.
melalui www.bsn.go.id sejak tanggal 26 Maret 2010. Dengan fasilitas online terbaru ini, maka stakeholder dapat memperoleh dokumen SNI secara gratis. Selain informasi standardisasi melalui website, BSN juga memiliki fasilitas Perpustakaan Standardisasi terlengkap dimana masyarakat bisa mendapatkan berbagai dokumen standar baik standar nasional maupun standar mancanegara, terbitan BSN, buku-buku standardisasi dengan harga yang sudah diatur dalam PP No. 62 Tahun 2007.
Sumber : BSN
2.11 Standar Nasional Indonesia (SNI)
SNI merupakan sertifikasi pada produk (tanda SNI) yang berfungsi untuk jaminan tertulis yang menyatakan bahwa suatu produk telah memenuhi persyaratan Standar Nasional Indonesia. APD dikatakan baik jika memiliki perlindungan dan kenyamanan, selain itu juga disarankan telah memenuhi kriteria standar seperti SNI. Sarung tangan yang di desain ulang menggunakan dua bahan utama yaitu karet (SAS) dan kulit (Suede). Oleh karena itu, referensi yang digunakan untuk sarung tangan tersebut adalah dokumen SNI 06-1301-1989 (sarung tangan karet), dan SNI 06-0652-2005 (sarung tangan dari kulit sapi untuk kerja berat). Beberapa persyaratan yang harus diperhatikan dari sarung tangan dengan bahan tersebut adalah sebagai berikut:
1. Sarung tangan karet
Sarung tangan karet adalah alat pelindung tangan yang dibuat dari lateks dengan bentuk dan ukuran tertentu, diproses dengan cara acuan celup, yang dipergunakan untuk keperluan umum, kecuali keperluan medis dan industri kimia.
Tabel 4 Persyaratan mutu sarung tangan karet
No Jenis Uji Satuan Persyaratan
I Fisika
1 Tebal Mm 0,5 - 1,0
2 Tegangan Putus N/mm2 min. 17
3 Perpanjangan putus % min. 650
4 Pengusangan yang dipercepat
4.1 - tegangan putus sesudah pengusangan N/mm2 min. 11
4.2 - perpanjangan putus sesudah pengusangan % min. 500
5 Ketahanan Sobek N/mm2 min. 4
Tabel 4 Persyaratan mutu sarung tangan karet (lanjutan)
No Jenis Uji Satuan Persyaratan
II Kimiawi
7 Ketahanan terhadap basa
7.1 - tegangan putus sesudah perendaman N/mm2 min. 16
7.2 - perpanjangan putus sesudah perendaman % min. 600
8 ketahanan terhadap asam
8.1 - tegangan putus sesudah perendaman N/mm2 min. 16
8.2 - perpanjangan putus sesudah perendaman % min. 600
9 pengembangan (swelling)
9.1 - perubahan panjang % maks. 60
9.2 - perubahan lebar % maks. 60
III Organoleptis
keadaan dan atau kenampakan sarung tangan karet
kenampakan sarung tangan harus baik, tidak boleh ada tambalan bebas dari lubang, lepuh dan adanya benda-benda asing serta cacat fisik lainnya
Sumber: Dokumen SNI 06-1301-1989
2. Sarung tangan dari kulit sapi
Merupakan sarung tangan yang terbuat dari kulit sapi samak krom yang dipakai pada kedua tangan dengan bentuk dan ukuran tertentu, serta digunakan untuk kerja berat. Kerja berat adalah kegiatan melakukan suatu pekerjaan dengan risiko terkena gangguan serius atau tidak serius, yang dapat menimbulkan kikisan ringan atau kasar pada organ tubuh.
Tabel 5 Persyaratan mutu bahan kulit sapi untuk sarung tangan
No Jenis Uji Satuan Persyaratan Keterangan
1 Bagian telapak, punggung tangan, jari dan bagian pergelangan tangan
1.1 Tebal mm 1,0-2,0 Uji berdasarkan SNI
0485
1.2 Penyamakan - Masak Uji berdasarkan SNI
0485
1.3 Susut % maks. 10 Uji berdasarkan SNI
0485
1.4 Kekuatan tarik kg/cm2 min. 175 Uji berdasarkan SNI
0485
1.5 Kekuatan gosok cat
a. Kering min. ¾ Uji berdasarkan SNI
0996
b. Basah min. 3
2 Bagian plisir
2.1 Lebar mm 3 Uji berdasarkan SNI
0652
3 Benang jahit Nilon,
Poliester, Katun min.
3
Uji berdasarkan SNI 1508
3.1 Bahan
3.2 Jumlah lilitan
4 Pelapis tekstil Uji berdasarkan SNI
0652
Tabel 6 Persyaratan ukuran sarung tangan
No Bagian yang diukur Kecil (cm) Sedang (cm) Besar (cm)
1 Panjang ibu jari 11 12 13
2 Panjang jari telunjuk 16 17 18
3 Panjang jari tengah 19 20 21
4 Panjang jari manis 18 19 20
5 Panjang jari kelingking 16 17 18
6 Lebar punggung 13 14 15
7 Lingkar pergelangan 28 29 30
8 Lebar ibu jari 5 5,5 6
9 Lebar jari telunjuk 4 4,25 4,5
10 Lebar jari tengah 4 4,5 5
11 Lebar jari manis 3,75 4 4,25
12 Lebar jari kelingking 3,5 3,75 4,0
13 Panjang manset 13 14 15
Tabel 7 Persyaratan mutu pengerjaan
No Jenis uji Persyaratan
1 Jahitan Rapi, tidak meloncat, tidak menumpuk, dijahit
(4-5) stik/cm
2 Mutu Bahan
2.1 Pemotongan bagian punggung tangan, punggung ibu jari, telapak, telapak jari tengah, jari manis dan bagian manset
Dipotong sesuai pola arah pemotongan bebas
2.2 Jahitan Rapi, tidak meloncat, tidak menumpuk, dijahit
(4-5) stik/cm
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
3.1Lokasi dan Waktu Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Juni ~ Juli 2012. Berlokasi di RPH Maribaya dan RPH Tenjo, BKPH Parung Panjang, KPH Bogor, Perum Perhutani Unit III Jawa Barat dan Banten untuk 8 operator chainsaw. Penelitian yang ditujukan kepada pihak lain dilakukan di Laboratorium Pemanenan Hutan Fakultas Kehutanan IPB.
3.2Alat dan Bahan Penelitian
Alat dan bahan pada penelitian ini adalah sarung tangan, alat tulis, kuesioner, kamera Nikon coolpix s3100, vibration meter, dan chainsaw tipe Stihl ms 380 & 440. Untuk pengolahan dan analisis data, digunakan satu unit peralatan
komputer dengan software Corel Draw X4, Microsoft Office Word 2007, Microsoft Office Excel 2007, dan SPSS (Statistical Package for the Sosial
Sciences) versi 17.0.
3.3Kerangka Penelitian
Operator Chainsaw
Gap kondisi di lapangan dengan regulasi
Identifikasi masalah
Pembuatan desain alternatif sarung
tangan Persepsi
responden Terima
Tolak
R
ekomenda
si
Salah satu faktor enggan menggunakan
APD adalah desain
Modifikasi desain sarung tangan
3.4Prosedur Penelitian 3.4.1 Tahap Persiapan
Pada tahap ini, kegiatan penelitian terdiri dari: a) Pengumpulan data, b) Pengkajian studi lapang dan studi pustaka untuk memperoleh informasi awal penelitian, c) Pengurusan ijin penelitian dan persiapan peralatan survei. Studi lapang dilakukan di IUPHHK-HA PT Arfak Indra, Kabupaten Fak-fak, Papua Barat pada bulan Februari 2012. Melakukan uji coba sarung tangan karet Krisbow KW10-340, dan sarung tangan kulit Krisbow KW10-241 (digunakan di Perum Perhutani Cianjur) kepada responden di perusahaan tersebut. Kedua sarung tangan itu merupakan sarung tangan yang ada untuk operator chainsaw. Namun, terdapat beberapa kekurangan yang perlu diidentifikasi sehingga alasan pengujian dilakukan untuk mengetahui informasi dari persepsi responden. Informasi tersebut kemudian dijadikan dasar dalam pembuatan desain alternatif sarung tangan ergonomis untuk operator chainsaw.
Gambar 1 Krisbow KW10-340. Gambar 2 Krisbow KW10-240.
Gambar 3 Percobaan sarung tangan di lapangan.
Setelah dilakukan uji coba sarung tangan kepada empat responden di IUPHHK-HA PT Arfak Indra, secara umum hasilnya dapat dikatakan bahwa responden menyukai sarung tangan karet Krisbow KW10-340. Sarung tangan tersebut memiliki daya pegang yang baik, dan nyaman untuk digunakan. Namun, terdapat sedikit kekurangan seperti pengontrolan jari telunjuk untuk menekan tombol gas mesin chainsaw yang terasa kurang nyaman. Selain itu, bahan pada bagian punggung tangan yang dirasakan kurang aman dalam melindungi potensi luka seperti terkena duri dan lainnya. Responden seperti operator chainsaw menolak menggunakan uji coba sarung tangan Krisbow KW10-240 di lapangan karena bentuk jarinya yang besar serta bahan bagian depan yang kaku seperti pada bagian telapak tangan dan jari depan. Mereka menganggap sarung tangan tersebut tidak cocok digunakan oleh operator chainsaw karena selain tidak nyaman untuk digunakan, sarung tangan tersebut
operator chainsaw, yaitu sarung tangan tersebut tidak nyaman karena bentuk yang tidak sesuai, bahan yang kaku, serta panas.
Berdasarkan informasi yang telah didapatkan dari responden, jika digambarkan dengan sebuah desain sarung tangan pada perangkat lunak Corel Draw X4 maka akan tergambar desain sarung tangan sebagai berikut:
1
3
[image:30.595.177.471.196.341.2]2
Gambar 4a Desain sarung tangan alternatif (tampak depan).
4
5
Gambar 4b Desain sarung tangan alternatif (tampak belakang).
Keterangan:
1 = Bagian kanan sarung tangan dibuat setengah jari (half finger) agar saat menekan tombol gas mesin chainsaw terasa nyaman.
2 = Pergelangan tangan menggunakan tali sabuk agar dapat diatur kekuatan ikatannya dan dilapisi dengan busa sehingga terasa lebih nyaman.
3 = Bagian telapak tangan menggunakan bahan dari karet agar memiliki daya pegang yang baik terhadap mesin chainsaw selain itu bahan karet relatif lebih murah dibandingkan dengan kulit.
4 = Bagian belakang sarung tangan menggunakan bahan kulit, sarung tangan kiri
menggunakan jari penuh (full finger) karena untuk melindungi tangan dari panas knalpot mesin chainsaw.
5 = Bagian punggung tangan menggunakan fiber plastik yang berfungsi untuk melindungi tangan dari risiko luka seperti terkena duri atau ranting-ranting pohon.
[image:30.595.190.456.374.511.2]melindungi namun dapat menyebabkan kaku dalam bergerak atau tidak fleksibel. Berdasarkan pertimbangan tersebut maka realisasi sarung tangan menjadi:
[image:31.595.120.447.127.323.2]
1
Gambar 5 Realisasi desain sarung tangan alternatif.
Keterangan:
1 = Punggung tangan menggunakan bahan kulit serta dilapisi busa untuk melindungi tangan dari risiko luka ringan, dibuat pola jahitan agar lebih fleksibel dalam bergerak.
3.4.2 Penelitian di Lapangan
Kegiatan pengamatan di lapangan dilakukan dengan cara uji coba sarung tangan kepada operator chainsaw dan pihak lainnya. Metode pengambilan data sama seperti observasi sebelumnya. Namun, sarung tangan yang digunakan saat penelitian di lapangan berjumlah tiga, yaitu sarung tangan pertama (ST1) Krisbow KW10-340, sarung tangan kedua (ST2) Krisbow KW10-240, dan sarung tangan ketiga (ST3) adalah sarung tangan desain alternatif. Sarung tangan Krisbow KW10-240 merupakan pengganti dari sarung tangan Krisbow KW10-241. Penggantian ini dilakukan karena sarung tangan tipe 241 kurang efektif digunakan untuk operator chainsaw, perbandingan dengan sarung tangan pabrik tipe 240 dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana desain sarung tangan alternatif bisa bersaing dari sisi keamanan maupun kenyamanannya. Selain itu, identifikasi persepsi dilakukan untuk mengetahui apakah desain sarung tangan alternatif tersebut sudah termasuk kategori sarung tangan ergonomis ataukah belum.
3.4.3 Pengolahan Data dan Analisis Data 1. Pengolahan Data
Data yang diperoleh dari kuesioner berupa skala Likert, kemudian data diinput kedalam Microsoft Office Excel 2007. Selanjutnya, setelah data dijumlahkan berdasarkan masing-masing responden, hasil data tersebut diinput kedalam SPSS dengan metode Kruskal-Wallis.
2. Analisis Data
Jawaban pertanyaan responden tentang persepsi penggunaan sarung tangan berupa skala Likert. Skala Likert merupakan skala yang mengukur kesetujuan atau ketidaksetujuan seseorang terhadap serangkaian pernyataan berkaitan dengan keyakinan atau perilaku mengenai suatu obyek tertentu. Skala likert merupakan skala ordinal yang dikembangkan oleh Rensis Likert. Dalam penelitian ini menggunakan interval nilai 1 ~ 5 dengan keterangan; 1 = sangat tidak baik, 2 = tidak baik, 3 = sedikit baik, 4 = baik, dan 5 = sangat baik. Untuk mengetahui tingkat efektivitas penggunaan APD dilakukan uji Krusskal-Wallis. Savitri (2011) menyebutkan uji Kruskal-Wallis digunakan untuk membandingkan median lebih dari dua buah, data yang dikumpulkan berdasarkan sampel yang independen dan tingkat pengukuran sekurang-kurangnya ordinal. Rumus statistik uji Kruskal-Wallis:
... (1) Jika ada ties, maka rumus Kruskal-Wallis terkoreksi menjadi:
... (2) Keterangan (1) & (2):
Ri = jumlah peringkat untuk contoh ke-i n = jumlah pengamatan pada contoh ke-i N = total pengamatan
T = ties
Langkah-langkah dalam pengujian metode Kruskal-Wallis ini adalah sebagai berikut:
1. Menentukan formulasi hipotesis
H0 : semua sarung tangan tidak berbeda nyata (M1 = M2 = M3)
H1 : minimal ada satu sarung tangan yang berbeda nyata
2. Alpha (α) = 0,05
Ho diterima apabila nilai Asymp. Sig α ˃ 0,05 Ho ditolak apabila nilai Asymp. Sig α ≤ 0,05
4. Jika Ho diterima berarti semua sarung tangan tidak signifikan
Jika Ho ditolak berarti ada sarung tangan yang signifikan dan harus dilakukan uji lanjut Dunn untuk mengetahui sarung tangan mana yang paling baik. Sehingga hipotesis pada kasus tersebut menjadi:
H0 = MSTi = MSTj(Sarung tangan ke-i dan ke-j berpengaruh sama)
H1 = MSti ≠ MSTj (sarung tangan ke-i dan ke-j memberikan pengaruh berbeda)
BAB IV
KONDISI UMUM LOKASI
4.1 Letak dan Luas Areal
Secara astronomis (berdasarkan garis lintang dan garis bujur), wilayah KPH Bogor terletak pada 106º20'28”BT-107º17'09”BT dan 05º55'24”LS -06º48'00”LS. Luas kawasan hutan KPH Bogor berdasarkan sejarah berita acara tata batas (BATB) adalah 90.856,45 ha dan yang telah dikukuhkan seluas 84.360,40 ha tersebar di tiga kelas perusahaan yaitu: KP Acacia mangium, KP Meranti, dan KP Pinus. Dikarenakan adanya kawasan hutan yang masuk dalam perluasan Taman Nasional Gunung Halimun Salak dan Gunung Gede Pangrango, maka luasan kawasan KPH Bogor sampai tahun 2010 adalah 49.342,59 ha.
Bagian Kesatuan Pemangkuan Hutan (BKPH) Parung Panjang secara administratif pemerintahan berada pada 3 (tiga) wilayah kecamatan, yaitu Kecamatan Tenjo, Jasinga dan Parung Panjang. Sedangkan batas-batas pengelolaan BKPH Parung Panjang adalah sebagai berikut :
1. Sebelah barat berbatasan dengan KPH Banten. 2. Sebelah selatan berbatasan dengan BKPH Jasinga. 3. Sebelah timur berbatasan dengan BKPH Leuwiliang. 4. Sebelah utara berbatasan dengan BKPH Tangerang.
Secara geografis BKPH Parung Panjang yang juga termasuk dalam KP Akasia mangium terletak pada 106026‟03” BT s.d 106035‟16” BT dan 06020‟59” s.d 06027‟01” LS.
Kawasan Hutan BKPH Parung Panjang ditetapkan sebagai Kelas Perusahaan (KP) Akasia mangium (Berdasarkan Hasil Risalah Tahun 2006, jangka 2006-2010) terbagi dalam 3 (tiga) Resort Pemangkuan Hutan (RPH) seluas 5.397,24 ha yaitu RPH Tenjo seluas 1.536,15 ha, RPH Maribaya seluas 2.127,39 ha dan Jagabaya seluas 1.733,70 ha.
4.2 Topografi dan Iklim
harian tertinggi 25,500 C dan suhu terkecil 180 C berdasarkan ratio bulan basah dan bulan kering setiap tahun serta memiliki konfigurasi lapangan yang sebagian besar relatif datar sampai dengan landai, dengan kemiringan lapangan bervariasi mulai dari datar (0-8 %) dan kemiringan agak curam (15-25 %). Berdasarkan ketinggian tempat dari permukaan laut, kawasan KP Acacia mangium berada pada ketinggian 38–113 m dari permukaan laut yang terdiri dari: kelompok hutan Cikadu I&II (38–75 m dari permukaan laut), kelompok hutan Yanlava (38–88 m dari permukaan laut), dan kelompok hutan Parung Panjang I-III (50–113 m dari permukaan laut).
4.3 Geologi
Berdasarkan peta tinjau tanah Perum Perhutani Unit III Jawa Barat dan Banten, jenis tanah pada kawasan hutan KP Acacia mangium KPH Bogor adalah podsolik merah kekuningan dan podsolik kuning dengan jenis batuan sebagian besar adalah oliocene dan sedimentary facies (Tabel 8).
Tabel 8 Sebaran jenis tanah dan batuan pembentuk tanah kawasan hutan KP Acacia mangium
No RPH Petak Jenis Tanah Batuan Tanah
1 Tenjo
1-3 4-10, 12-14,
16-18
Podsolik Kuning, Podsolik merah
kekuningan
oliocene, sedimentary facies oliocene, sedimentary facies
2 Maribaya 11, 19-37 Podsolik merah
kekuningan
oliocene, sedimentary facies
3 Jagabaya
38-54, 56-57,
55
Podsolik merah kekuningan, podsolik kuning
oliocene, sedimentary facies oliocene, sedimentary facies Sumber: RPKH Kelas Perusahaan Acacia mangium KPH Bogor Jangka Perusahaan 2011-2015
4.4 Daerah Aliran Sungai (DAS)
Kawasan hutan KPH Bogor termasuk dalam DAS Ciliwung, Cisadane, Citarum, Cidurian, Cimanceuri, dan Kali Bekasi. Untuk kawasan hutan KP Acacia mangium termasuk dalam wilayah DAS Cidurian dengan Sub DAS
Tabel 9 Pembagian wilayah KP Acacia mangium berdasarkan aliran DAS
DAS RPH Luas (Ha)
Cidurian Tenjo 1.536,15
Cidurian Maribaya 1.212,40
Cimanceuri Maribaya 914,99
Cimanceuri Jagabaya 1.733,70
Sumber: RPKH Kelas Perusahaan Acacia mangium KPH Bogor Jangka Perusahaan 2011-2015
4.5 Kondisi Sumberdaya Hutan
Dalam pembagian wilayah kerja, luas kawasan hutan KPH Bogor yang termasuk dalam wilayah administratif pemerintahan Kabupaten Bogor, Bekasi, dan Tangerang sebesar 49.342,59 ha (Tabel 10).
Tabel 10 Rekapitulasi luas kawasan hutan Perum Perhutani KPH Bogor berdasarkan wilayah administratif pemerintahan Tahun 2010
No Kabupaten BKPH RPH Luas
1 Bogor Bogor Babakan Madang
Cipayung Cipamingkis
3.022,80 2.568,60 3.665,82
Jumlah 9257,22
2 Bogor Leuwiliang Leuwiliang
Gobang Nanggung
973,00 2.164,22
83,65
Jumlah 3.220,87
3 Bogor Jonggol Cariu
Tinggarjaya Gunung Karang
3.504,60 6.224,92 4.603,84
Jumlah 14.333,36
4 Bogor Parung Panjang Tenjo
Jagabaya Maribaya
1.536,15 1.733,70 2.095,39
Jumlah 5.365,24
5 Bogor Jasinga Cirangsad
Cigudeg
3.338,31 1.994,89
Jumlah 5.333,20
6 Bekasi Ujung Karawang Muara Gembong
Singkil Pondok Tengah
2.443,75 3.318,50 4.718,90
Jumlah 10.481,90
7 Tangerang Parung Panjang Tangerang 1.351,55
Total (ha) 49.342,59
Sumber: RPKH Kelas Perusahaan Acacia mangium KPH Bogor Jangka Perusahaan 2011-2015
[image:36.595.105.510.259.737.2]Tabel 11 Luas fungsi kawasan hutan KPH Bogor berdasarkan wilayah administratif pemerintahan Tahun 2010
No Fungsi Hutan Kabupaten Total (ha)
Bogor Bekasi Tangerang
1 Hutan Lindung (ha) - 5.311,15 1.351,55 6.662,70
2 Hutan Produksi Tetap (ha) 20.057,38 5.170,00 - 25227,38
3 Hutan Produksi Terbatas (ha) 17.452,51 - - 17.452,51
Jumlah 37.509,89 10.481,15 1.351,55 49.342,59
Sumber: RPKH Kelas Perusahaan Acacia mangium KPH Bogor Jangka Perusahaan 2011-2015
4.6 Kondisi Sosial
4.6.1 Pengembangan Wilayah Kabupaten Bogor
Kabupaten Bogor dengan luas 230.195 ha (2.301,95 Km2) terdiri dari 40 kecamatan dan 428 desa atau kelurahan. KPH Bogor dengan luas wilayah 49.342,59 ha dikelilingi oleh 25 kecamatan dengan 89 desa yang terdiri dari: 68 desa di wilayah kabupaten Bogor, 14 desa di wilayah kabupaten Tangerang, dan 7 desa di kabupaten Bekasi. Secara administrasi pemerintahan, KP Acacia mangium berada di wilayah kabupaten Bogor dengan 2 kecamatan dan 14 desa.
4.6.2 Pembinaan Masyarakat Desa Hutan
Bagian Hutan Parung Panjang yang sebagian besar wilayahnya berupa dataran dengan sebaran kawasan hutan yang dikelilingi enclave mengakibatkan terciptanya interaksi sosial yang sangat kompleks, terutama dalam hal penggarapan lahan di kawasan hutan. Hampir seluruh lokasi enclave berupa sawah yang berbentuk menjari mengelilingi hutan sehingga tuntutan masyarakat untuk ikut menggarap kawasan hutan sulit untuk dikendalikan. Kegiatan PHBM yang sifatnya berada dalam kawasan di wilayah KP Acacia mangium meliputi kegiatan penanaman, penjarangan, dan pemanfaatan hasil hutan bukan kayu (komoditi padi). Berdasarkan laporan statistik pemanfaatan HHBK di KP Acacia mangium pada tahun 2008 dan 2009, realisasi pemanfaatan HHBK dengan jenis
BAB V
HASIL DAN PEMBAHASAN
[image:38.595.104.513.189.410.2]5.1 Deskripsi Penilaian Responden Terhadap Ketiga Sarung Tangan Tabel 12 Penilaian operator chainsaw
Kategori Kode sarung tangan Interval sangat
tidak tidak sedikit baik
sangat baik
Ketangkasan
ST1 0 0 3 5 0
ST2 0 0 0 0 8
ST3 0 1 2 4 1
Keamanan
ST1 0 0 5 3 0
ST2 0 0 1 6 1
ST3 0 0 0 5 3
Daya Pegang
ST1 0 1 4 3 0
ST2 0 0 0 0 8
ST3 0 0 7 1 0
Kenyamanan
ST1 0 0 0 5 3
ST2 0 0 0 0 8
ST3 0 0 0 4 4
Keterangan:
ST1 = Sarung Tangan Krisbow KW10-340 ST2 = Sarung Tangan Krisbow KW10-240 ST3 = Sarung Tangan Desain Alternatif
responden menyatakan tidak baik dalam hal ketangkasan seperti pengontrolan jari yang terganggu dalam menekan pemicu gas pada mesin chainsaw.
Tabel 13 Penilaian non-operator chainsaw Kategori Kode sarung tangan Interval sangat
tidak tidak sedikit baik
sangat baik
Ketangkasan
ST1 0 2 1 5 0
ST2 0 4 1 3 0
ST3 0 0 3 5 0
Keamanan
ST1 0 2 4 2 0
ST2 0 1 3 4 0
ST3 0 1 5 2 0
Daya pegang
ST1 0 0 5 3 0
ST2 0 2 2 4 0
ST3 0 1 3 4 0
Kenyamanan
ST1 0 1 3 3 1
ST2 0 3 3 2 0
ST3 0 2 5 1 0
Keterangan:
ST1 = Sarung Tangan Krisbow KW10-340 ST2 = Sarung Tangan Krisbow KW10-240 ST3 = Sarung Tangan Desain Alternatif
penyempurnaan dari desain alternatif sarung tangan sehingga nilai dari sarung tangan tersebut meningkat dan layak untuk direkomendasikan kepada para pekerja hutan seperti operator chainsaw.
5.2 Hasil Uji Kruskal-Wallis dan Persepsi Terhadap Sarung Tangan
Untuk mengetahui apakah sarung tangan tersebut sudah baik atau layak secara statistik, maka digunakan metode Kruskal-Wallis. Berdasarkan pengolahan dan analisis data lapangan, maka hasil uji Kruskal-Wallis adalah sebagai berikut: Tabel 14 Ranking sarung tangan pada operator chainsaw
Grup Kode sarung tangan N Mean rank Operator chainsaw sarung tangan 1 8 7.44a
sarung tangan 2 8 20.25b sarung tangan 3 8 9.81a
Total 24
Keterangan:
a = tidak berbeda nyata pada P-Value 0,001 b = berbeda nyata pada P-Value 0,001 N = jumlah pengamatan
Berdasarkan informasi pada Tabel 14, hasil uji Kruskal-Wallis menunjukkan pada kasus tersebut memiliki P-Value < 0,05 yang berarti perlu dilakukan uji lanjut Dunn untuk mengetahui sarung tangan mana yang paling baik. Pada kelompok operator chainsaw, hasil uji lanjut Dunn menyatakan sarung tangan pertama (ST1) dan sarung tangan ketiga (ST3) tidak memberikan pengaruh berbeda atau sama baiknya, sedangkan pasangan perlakuan lainnya tidak. Beberapa catatan penting dari kelompok operator chainsaw bahwa nilai diatas dirasakan kurang objektif. Hal tersebut disebabkan para responden tidak bisa menjawab wawancara dengan metode skala Likert secara benar. Sebagai contoh, operator chainsaw merasa kesulitan dalam menyebutkan nilai dari setiap sarung tangan. Untuk itu, dilakukan uji coba sarung tangan kepada selain operator chainsaw agar lebih objektif.
Tabel 15 Ranking sarung tangan pada non-operator chainsaw
Grup Kode sarung tangan N Mean rank
Non-operator chainsaw sarung tangan 1 8 13.62a sarung tangan 2 8 10.56a sarung tangan 3 8 13.31a
Total 24
Keterangan:
a = tidak berbeda nyata pada P-Value 0,632 N = jumlah pengamatan
Pada Tabel 15, dalam kasus non-operator chainsaw diperoleh nilai yang tidak berbeda jauh diantara ketiga sarung tangan tersebut. Hal ini diperkuat oleh nilai P-value > 0,05. Sehingga dapat dikatakan bahwa H0 diterima pada hipotesis awal, maka cukup bukti untuk mengatakan bahwa tidak ada perbedaan atau sama-sama baik antar ketiga sarung tangan tersebut pada taraf nyata 5%. Hasil uji Kruskal-Wallis tersebut menunjukkan bahwa persepsi non-operator chainsaw terhadap ketiga sarung tangan tersebut adalah setiap masing-masing sarung tangan memiliki kelebihan dan kekurangan dari setiap bagian-bagian sarung tangan. 5.3 Fungsi Sarung Tangan Sebagai Pereduksi Getaran
Mengingat getaran (mekanis) merupakan salah satu penyebab beratnya beban yang diterima oleh operator chainsaw, maka menjadi sangat penting untuk mengurangi atau meminimalisir getaran tersebut. Sarung tangan terkadang direkomendasikan untuk menjawab dari permasalahan yang ada. seperti yang dikatakan oleh Suma’mur (1977) Sarung tangan dapat mengurangi pengaruh getaran mekanis mesin-mesin. Oleh karena itu, untuk membuktikan apakah sarung tangan benar-benar terbukti dalam mereduksi getaran terutama getaran mekanis, maka pengujian sarung tangan pun dilakukan dengan menggunakan vibration meter. Selain itu, pengukuran getaran pada ketiga sarung tangan
Tabel 16 Hasil pengukuran getaran pada berbagai macam perlakuan No Perlakuan Pengulangan (full speed) ; (m/s
2 )
Rata-rata (m/s2)
1 2 3
1 Tanpa ST 3.7 3.78 4.03 3.84
2 ST1 2.06 2.18 1,29 2.12
3 ST2 1.97 1.95 1.33 1.75
4 ST3 2.72 2.27 2.31 2.43
Keterangan:
ST1 = Sarung Tangan Krisbow KW10-340 ST2 = Sarung Tangan Krisbow KW10-240 ST3 = Sarung Tangan Desain Alternatif
Berdasarkan informasi pada Tabel 16, sarung tangan terbukti dapat mereduksi getaran mekanis dan hal ini ditunjukkan dengan perbedaan angka antara penggunaan sarung tangan saat percobaan dan tanpa menggunakan sarung tangan. Tabel 16 menjelaskan bahwa dengan menggunakan sarung tangan nilai percepatan yang diterima lebih kecil daripada tanpa menggunakan sarung tangan. Artinya, penggunaan sarung tangan menjadi sangat penting terutama untuk melindungi pekerja hutan seperti operator chainsaw karena sarung tangan terbukti dapat mereduksi getaran mekanis yang diterima tubuh. Namun perbedaan nilai getaran antara ketiga sarung tangan disebabkan bahan yang digunakan adalah berbeda. Hal ini selaras dengan apa yang disampaikan oleh Ada (2008) yang menyatakan bahwa peredam getaran umumnya digunakan bahan-bahan kenyal antara lain: karet, karet busa, plastik busa, wool. Efektifitas peredam tergantung dari kekenyalan bahan.
5.4 Modifikasi Desain Sarung Tangan Alternatif
sarung tangan alternatif untuk penyempurnaan desain alternatif sarung tangan agar memenuhi kebutuhan operator chainsaw atau ergonomis.
Berdasarkan hasil uji coba sarung tangan desain alternatif dengan sarung tangan konvesional, modifikasi terhadap desain sarung tangan alternatif adalah dari sisi bentuk, dan dari jenis bahan yang digunakan. Bentuk menyesuaikan kebutuhan operator tidak hanya dari sisi kenyamanan namun juga dari sisi keamanan seperti pada tangan kanan hanya bagian telunjuk saja yang tidak tertutup, ini dimaksudkan untuk kenyamanan menekan pemicu gas mesin gergaji dan tetap memperhatikan perlindungan pada jari lainnya. Selain bentuk, jenis bahan yang digunakan juga memperhatikan dari sisi keamanan dan kenyamanan. Oleh karena itu, pada bagian telapak tangan disarankan menggunakan bahan karet yang tidak kaku agar lebih nyaman dalam bergerak dan memiliki daya pegang yang baik saat memegang mesin gergaji. Bahan yang akan digunakan sebaiknya tidak hanya kuat, tetapi juga ringan. Selain itu, bahan yang akan digunakan tetap memperhatikan harga dari kesanggupan operator chainsaw untuk membeli.
Apabila digambarkan, maka modifikasi desain alternatif sarung tangan tersebut adalah:
1
2 3
a (tampak depan). b (tampak belakang). Gambar 6 Modifikasi desain sarung tangan alternatif.
Keterangan:
1 = Jari telunjuk tangan kanan dibuat half finger agar lebih nyaman dalam menekan pemicu gas. 2 = Bagian telapak tangan menggunakan bahan karet yang tidak kaku, bahan tersebut cenderung
lebih murah jika dibandingkan dengan bahan kulit.
Hal-hal penting dalam penelitian ini terkait dengan sarung tangan adalah: 1. Desain Bentuk
Seperti apa yang telah dijelaskan sebelumnya, bentuk sarung tangan ergonomis dibuat menyesuaikan dengan kebutuhan penggunanya, dan menyesuaikan dengan lingkungan disekitarnya. Dalam hal ini lingkungan sekitar yang dimaksudkan adalah alat yang digunakan yaitu mesin gergaji (chainsaw). 2. Pemilihan Bahan
Jenis bahan yang digunakan untuk sarung tangan sebaiknya tidak hanya memperhatikan dari sisi keamanan dan kenyamanan dari bahan tersebut. Namun, tetap memperhatikan besarnya harga yang menyesuaikan dengan kesanggupan operator chainsaw untuk membelinya. Disarankan jenis bahan yang akan digunakan sebaiknya memenuhi standar dari SNI sebagai acuan, seperti pada dokumen SNI 06-1301-1989 (sarung tangan karet), dan SNI 06-0652-2005 (sarung tangan dari kulit sapi untuk kerja berat).
3. Pemilihan Warna
Selain bentuk dan jenis bahan, warna menjadi bagian terpenting dalam desain produk. Penggunaan warna dalam desain sarung tangan tidak hanya dimaksudkan untuk keindahan produk, akan tetapi fungsi dari warna tersebut berpengaruh terhadap performansi kerja. Namun, perlu dilakukan penelitian lebih lanjut kaitannya dengan pengaruh warna terhadap produktivitas kerja dibidang kehutanan.
4. SNI
BAB VI
KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan
Pekerja (operator chainsaw) menganggap penggunaan APD itu memang penting untuk melindungi diri dari risiko kecelakaan. Kenyataannya, di lapangan masih banyak yang tidak menggunakan APD dikarenakan saat ini APD yang ada kurang nyaman untuk digunakan. Berdasarkan hasil penelitian maka dapat disimpulkan bahwa para pekerja lebih mementingkan sisi kenyamanan dari APD (sarung tangan) tersebut dibandingkan dari sisi keamanan. Alternatif desain sarung tangan ergonomis menjadi salah satu solusi dalam menjawab permasalahan yang ada saat ini. Sehingga, diperoleh desain sarung tangan yang sesuai untuk operator chainsaw dalam melaksanakan pekerjaannya yaitu memenuhi kriteria ketangkasan, kenyamanan, perlindungan, dan memiliki daya pegang yang baik.
5.2 Saran
DAFTAR PUSTAKA
Ada YSB. 2008. Kebisingan, Pencahayaan, dan Getaran di Tempat Kerja. Mitra XIV (3). [terhubung berkala]. http://isjd.pdii.lipi.go.id/ admin/ jurnal/ 14308282290.pdf [15 Agustus 2012]
[Balai K3 Bandung]. 2008. Alat Pelindung Diri. http://hiperkes.wordpress.com/
2008/04/04/alat-pelindung-diri/ [06-09-2012]
[BSN] Badan Standardisasi Nasional.____. Profil Badan Standardisasi Nasional. Perpustakaan BSN: Jakarta
Daniel. 1990. Applied Nonparametric Statistics 2nd ed. Boston: PWS-Kent Publishing Company
[Depkes] Departemen Kesehatan. 2009. Ergonomi. Pusat Kesehatan Kerja Departemen Kesehatan.http://www.depkes.go.id/download/Ergonomi/PDF [12 Desember 2011]
[ILO] International Labour Office. 1998. Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada Pekerjaan Kehutanan. Yanri Z, penerjemah; Elias, Widiatmoko P, editor. International Labour Office. Geneva. Terjemahan dari: Safety and Health in Forestry Work
[Kepmen] Keputusan Menteri Tenaga Kerja Republik Indonesia. Kepmen. No 51/1999 Tentang Nilai Ambang Batas Faktor Fisika di Tempat Kerja. Jakarta
[KepmenLH] Keputusan Menteri Negara Lingkungan Hidup. Kep 49/MENLH/11/1996 Tentang Baku Tingkat Getaran. Jakarta
Mangkunegara. 2002. Kesehatan dan Keselamatan Kerja. http://jurnal-sdm.blogspot.com/ [12 Desember 2011]
Matangaran, JR. 2007. Pengetahuan tentang chainsaw (prinsip kerja dan pengoperasian). Bogor: Fakultas Kehutanan IPB
Moekijat.1995. Manajemen Kepegawaian. Bandung: Alumni
Moekijat. 2002. Manajemen Tenaga Kerja dan Hubungan Kerja. Bandung: Pionir Jaya
Savitri, LZ. 2011. Persepsi dan gangguan Konsentrasi Operator Chainsaw: Pengaruh penggunaan APD [skripsi]. Bogor: Fakultas Kehutanan IPB
Sucofindo. 2002. Buku Saku k3. Jakarta : PT (persero) Sucofindo
[SNI] Standar Nasional Indonesia. 1989. Sarung Tangan Karet [SNI 06-1301-1989]. Perpustakaan BSN: Jakarta
[SNI] Standar Nasional Indonesia. 2005. Sarung Tangan Dari Kulit Sapi Untuk Kerja Berat [SNI 06-0652-2005]. Perpustakaan BSN: Jakarta
Yovi EY, Takimoto Y, Ichihara K, Matsubara C. 2005. A study workload and work efficiency in timber harvesting by using chainsaw in pine plantation forest in Java Island – clear cutting operation. Applied Forest Science. 14(1): 17~26
Yovi EY. 2007. %VdotO2max as physical Load Indicator Unit in Forest Work
Lampiran 1 Persepsi Pekerja Terhadap Penggunaan APD
Nama : Umur : Pendidikan Terakhir :
Pekerjaan :
Pengalaman Kerja (Tahun) :
Lama Kerja (jam/hari) :
Daerah Asal :
No Pertanyaan Jawaban
1 Apakah anda mengetahui apa itu APD dan macam-macamnya?
(ya/tidak)
Sebutkan :
2 Apakah anda mengetahui peraturan menggunakan APD?
3 Apakah anda mengetahui fungsi dari APD tersebut?
(ya/tidak)
Sebutkan :
a. pelindung kepala (helmet)
b. penutup telinga (ear muff/ear plug)
c. kacamata (eye google)
d. masker
e. sarung tangan
f. pakaian pelindung
g. sabuk (safety belt)
h. Sepatu (safety shoes)
4 Menurut anda apakah APD tersebut sudah nyaman?
(ya/tidak)
sebutkan beserta alasannya :
5 Seberapa sering anda menggunakan APD tersebut saat bekerja?
6 Kendala tidak menggunakan sarung tangan?
a. Desain
b. Harga
c. Ketersediaan
d. Efektifitas Perlindungan
e. Lainnya...
7 Rekomendasi anda sarung tangan yang nyaman seperti apa?
Lampiran 2 Persepsi Pengguna Chainsaw Terhadap Sarung Tangan
Nama : Umur : Pendidikan Terakhir :
Pekerjaan :
Pengalaman Kerja (Tahun) :
Lama Kerja (jam/hari) :
Daerah Asal :
No Pernyataan Tanggapan 1 Tanggapan 2 Tanggapan 3 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 Kemampuan tangan
memegang chainsaw dengan erat (tidak licin)
2 Reaksi telapak tangan ketika memegang chainsaw saat menyala (dengan sarung tangan).
3 Kenyamanan/ keleluasaan daerah punggung tangan & pergelangan tangan saat menggunakan sarung tangan.
4 Kenyamanan mengontrol jari dalam mengendalikan chainsaw (menekan tombol gas) pada saat menggunakan sarung tangan.
5 Kenyamanan suhu di dalam sarung tangan saat digunakan.
6 Berapa skor/tingkat perasaan aman Sarung tangan saat dipergunakan
7 Secara keseluruhan berapa skor tingkat kenyamanannya sarung tangan ini?
Keterangan:
Lampiran 3 Hasil Uji Kruskal-Wallis 1. Operator chainsaw
Rank
Grup Kode sarung tangan N Mean rank Operator chainsaw sarung tangan 1 8 7.44
sarung tangan 2 8 20.25 sarung tangan 3 8 9.81
Total 24
Test Statisticsa,b
Operator
Chi-Square 15.036
Df 2
Asymp. Sig. 0.001
a. Kruskal Wallis Test
b. Grouping Variable: Kode sarung tangan
Dari hasil diatas p-value < 5% maka perlu dilakukan uji lanjut Dunn untuk mengetahui sarung tangan mana yang berpengaruh terhadap kenyamanan.
Uji Dunn Diketahui:
Kode Rataan peringkat Rataan i Rataan j ab
