i
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK MINUMAN BERSODA DENGAN METODE SIX SIGMA DAN ROOT CAUSE
ANALYSIS (RCA) DI PT X
SKRIPSI
Diajukan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan Studi pada Program Studi Teknik Industri Jenjang Program Strata 1
Oleh : EVITRIANI 16.04.51.0004
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS STIKUBANK (UNISBANK) SEMARANG
iv
MOTO DAN PERSEMBAHAN
Proses
Hidupkanlah dalam hatimu,
Sebuah proses adalah jalan menuju sebuah hal yang akan kamu raih Hidupkanlah dalam pikiramu,
Bahwa proses adalah suatu hal yang harus lebih untuk kamu hargai Hidupkanlah dalam tindakanmu,
Bahwa kamu berhak untuk berproses menjadi lebih baik lagi
Allah berjanji melalui salah satu ayat-Nya,
“Sesungguhnya jika kamu bersyukur pasti Aku akan menambah nikmat-Ku kepadamu, dan jika kamu mengingkari nikmat-Ku, sesungguhnya azab-Ku sangat
pedih.” (QS. Ibrahim: 7)
“Bekerja keraslah dengan harapan-harapan positif. Jangan bekerja keras karena ancaman-ancaman negatif”.
(Thomas Saptadi)
PERSEMBAHAN
Skripsi ini adalah salah satu bentuk ibadahku kepada Allah SWT karena atas pertolongan-Nya penulis dapat menyelesaikan Laporan Skripsi ini dengan tepat waktu, Kupersembahkan karya kecil ku ini sebagai tanda bakti ku kepada Ayah, Ibu, Adik,
teman-teman serta orang-orang terkasih yang turut membantu dalam penyelesaian Laporan Skripsi Ini.
v
KATA PENGANTAR
Alhamdulillahirobil’alamin puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan Karunia-Nya, karena berkat Rahmat dan Karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan Laporan Skripsi yang berjudul “Analisis Pengendalian Kualitas Produk Minuman Bersoda Dengan Metode Six Sigma dan Root Cause Analysis (RCA) di PT X”.
Penulisan Laporan Skripsi ini bertujuan sebagai syarat untuk menyelesaikan Strata 1 pada Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Stikubank (UNISBANK) Semarang.
Dalam penyusunan Laporan Skripsi ini tidak terlepas dari bantuan, bimbingan serta dukungan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis tidak lupa mengucapkan rasa terima kasih kepada :
1. Kedua orang tua yang telah memberikan doa dan dukungan dalam menyelesaikan Laporan Skripsi ini.
2. Ibu Dr. Dra. Lie Liana, M.MSI. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Stikubank (UNISBANK) Semarang.
3. Ibu Ir. Enty Nur Hayati, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi Teknik Industri Fakultas Teknik Universitas Stikubank (UNISBANK) Semarang. 4. Bapak Antoni Yohanes, S.T., M.T. selaku dosen pembimbing yang telah
membimbing dan memberikan saran dalam menyelesaikan laporan ini.
5. Seluruh staff PT X, yang telah membantu dalam pelaksanaan Penelitian Skripsi ini.
6. Para Dosen & Staff Fakultas Teknik Universitas Stikubank (UNISBANK) Semarang.
7. Teman-teman Fakultas Teknik khususnya angkatan 2016 yang senantiasa mendukung dan membantu dalam menyelesaikan Laporan skripsi ini.
vi
Penulis menyadari dalam penulisan Laporan Skripsi ini masih jauh dari kesempurnaan dengan keterbatasan yang dimiliki. Untuk itu demi sempurnanya Laporan Skripsi ini, penulis sangat membutuhkan kritik dan saran yang bersifat membangun dari para pembacanya.
Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih banyak kepada semua pihak yang telah membantu dan semoga Allah SWT selalu melimpahkan karunia-Nya dalam setiap kebaikan dan hanya Allah yang dapat membalas-Nya. Serta Skripsi ini dapat bermanfaat bagi para pembaca dan seluruh pihak khususnya dalam bidang Teknik Industri.
Semarang, 9 Juli 2020
vii
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS STIKUBANK (UNISBANK) SEMARANG Program Studi Teknik Industri
Skripsi Strata 1 Teknik Industri Semester 8 tahun 2020
ANALISIS0PENGENDALIAN0KUALITAS0PRODUK0MINUMAN BERSODA0DENGAN0METODE0SIX0SIGMA0DAN0ROOT0CAUSE
ANALISIS (RCA) DI PT X
QUALITY CONTROL ANALYSIS OF SOFT DRINK PRODUCTS WITH SIX SIGMA AND ROOT CAUSE ANALYSIS (RCA) METHODS IN PT X
Evitriani NIM : 16.04.51.0004
ABSTRAK
Setiap produk0yang dihasilkan oleh Perusahaan harus0memiliki kualitas yang baik sesuai dengan yang direncanakan. Permasalahan dasar pada setiap line produksi adalah adanya reject pada produk yang dihasilkan.0Tujuan dari penelitian ini, yaitu untuk mengetahui0analisis pengendalian kualitas produksi Sprite 390 ml (PET) di line 6 PT X.
Metode yang digunakan adalah Six Sigma (DMAIC) dan Root Cause Analysis. Analisis yang dilakukan dengan0menggunakan0Microsoft Office Excel.0PT X0 merupakan perusahaan yang bergerak di bidang penghasil minuman0ringan. Pengendalian kualitas adalah suatu 0kegiatan yang bertujuan untuk menjamin produk dengan kualitas yang baik0hingga ke tangan konsumen.
Berdasarkan hasil penelitian bahwa reject yang diperoleh total reject dari ketiga jenis kecacatan tersebut0Cap Quality (CQ) merupakan reject yang paling mendominasi yaitu sebesar 206.496 pcs yang disebabkan oleh 20faktor yang mendominasi, yakni Machine 0an Material. Nilai0DPMO yang diperoleh adalah0577 pcs untuk 1 juta unit Sprite 390 ml (PET), dan nilai Sigma 4,75. Berdasarkan perhitungan Peta Kendali P (P-Chart) hasil0yang0didapatkan reject di line 60berada pada kondisi yang belum terkendali.
viii Abstract
Every product produced by the company must be of good quality as planned. The basic problem in each production line is the reject in the product. The purpose of this study, namely to determine the quality control analysis of the production of 390 ml Sprite (PET) in line 6 PT X.
The method used is Six Sigma (DMAIC) and Root Cause Analysis. The analysis was conduted using Microsoft Office Excel. PT X is a company engaged in the production of soft drinks. Quality control is an activity that aims to ensure products of good quality reach consumers.
Based on the research results, the total reject subtained from the three types of defects were Cap Quality (CQ) was the most dominant reject, namely 206,496 pcs which was caused by 2 dominating factors, namely Machine and Material. The value of DPMO obtained was 577 pcs for 1 million 390 ml Sprite unit (PET), and sigma value of 4,75. Based on the calculation of the control chart P (P-Chart) the results obtained are reject in line 6 are in uncontrolled conditions.
Keyword : Product quality, Soft drinks, Six Sigma, Root Cause Analysis
Semarang, 9 Juli 2020
(AntoniYohanes, S.T., M. T.) NIDN : 0617067502
ix DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ... i
PERNYATAAN KESIAPAN UJIAN SKRIPSI ... ii
HALAMAN PENGESAHAN ... iii
MOTO DAN PERSEMBAHAN ... iv
KATA PENGANTAR ... v
ABSTRAK ... vii
ABSTRACT ... viii
DAFTAR ISI ... ix
DAFTAR GAMBAR ... xi
DAFTAR TABEL ... xii
LAMPIRAN ... xiii
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... 1
1.2 Rumusan Masalah ... 2
1.3 Batasan Masalah ... 3
1.4 Tujuan dan Manfaat Penelitian ... 3
1.5 Sistematika Penulisan ... 3
BAB II TELAAH PUSTAKA 2.1 Sejarah Perusahaan ... 6
2.2 Definisi Minuman Ringan ... 7
2.3 Definisi Kemasan ... 12
2.3.1 Jenis-jenis Kemasan ... 13
2.3.2 Bahan Kemasan... 13
2.4 Definisi Proses Produksi dan Alur Produksi Soft Drink ... 17
2.4.1 Definisi Proses Produksi ... 17
2.4.2 Proses Produksi Soft Drink ... 18
2.5 Definisi Kualitas ... 19
x
2.6.1 Tujuan Pengendalian Kualitas ... 21
2.6.2 Pengawasan Mutu ... 21
2.7 Definisi Cacat/Reject ... 22
2.8 Six Sigma – Konsep DMAIC ... 23
2.9 Alat-alat dalam Kualitas ... 27
2.10 Root Cause Analysis (RCA) ... 31
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Tempat dan Waktu Penelitian ... 32
3.2 Sumber Data Penelitian ... 33
3.3 Teknik Pengumpulan Data ... 33
3.4 Teknik Pengolahan Data ... 34
3.5 Metodologi Penelitian... 35
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Pengumpulan Data ... 38
4.2 Pengolahan Data ... 38
4.2.1 DMAIC ... 38
4.3 Root Cause Analysis (RCA) ... 49
BAB V ANALISIS DAN PEMBAHASAN 5.1 Analisis Data ... 50
5.2 Analisis Penerapan Six Sigma ... 50
5.3 Analisis Menggunakan Root Cause Analysis (RCA) ... 59
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 6.1 Kesimpulan ... 65
6.2 Saran ... 65 DAFTAR PUSTAKA
xi
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1. Produk Coca-cola ... 8
Gambar 2.2. Produk Fanta... 8
Gambar 2.3. Produk Sprite ... 9
Gambar 2.4. Produk Frestea ... 10
Gambar 2.5. Produk Minuted Maid ... 10
Gambar 2.6. Produk Minuted Maid Nutriboost ... 11
Gambar 2.7. Produk Aquarius ... 11
Gambar 2.8. Produk Ades ... 12
Gambar 2.9. Kemasan Kertas ... 14
Gambar 2.10. Kemasan Kaleng ... 14
Gambar 2.11. Kemasan Kaleng/Kaca ... 15
Gambar 2.12. Kemasan Alumunium Foil ... 15
Gambar 2.13. Kemasan Plastik ... 16
Gambar 2.14. Kemasan Kayu ... 17
Gambar 2.15. Flow Chart Proses Produksi CSD ... 18
Gambar 2.16. Siklus DMAIC ... 25
Gambar 3.1. Denah Lokasi PT X ... 32
Gambar 3.2. Contoh Lembar Pengecekan ... 34
Gambar 3.3. Flow Chart Metode Penelitian ... 36
Gambar 4.1. Diagram Pareto ... 45
Gambar 4.2. Peta Kendali P ... 48
Gambar 4.3. Diagram Fishbone ... 48
Gambar 4.4. Root Cause Analysis (RCA) ... 49
Gambar5.1. Diagram Pareto ... 55
Gambar 5.2. Peta Kendali P ... 57
Gambar 5.3. Diagram Fishbone Cap Quality (CQ) ... 58
Gambar 5.4. Root Cause Analysis (RCA) Cap Quality ... 60
xii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1. Kapasitas Produksi ... 17
Tabel 2.2. Hubungan Sigma dan DPMO ... 24
Tabel 4.1. Jenis-jenis Kecacatan ... 38
Tabel 4.2. Data Produksi Line 6 ... 39
Tabel 4.3. Data Reject Sprite 390 ml (PET) ... 40
Tabel 4.4. Persentase Reject ... 41
Tabel 4.5. Konversi DPMO ke Nilai Sigma ... 43
Tabel 4.6. Hasil Perhitungan DPMO ... 44
Tabel 4.7. Hasil Perhitungan P-Chart ... 46
Tabel 4.8. Data Jawaban Operator Line Produksi ... 49
Tabel 5.1. Jenis-jenis Kecacatan ... 50
Tabel 5.2. Data Produksi Line 6 ... 51
Tabel 5.3. Hasil Perhitungan DPMO danNilai Sigma ... 52
Tabel 5.4. Persentase (%) Kecacatan ... 54
Tabel 5.5. Hasil Perhitungan P-Chart ... 53
Tabel 5.6. Data Jawaban Operator Line Produksi 6 ... 59
Tabel 5.7. Faktor-faktor Penyebab ... 61
Tabel 5.8. 5 Why Method (Mesin) ... 61
Tabel 5.9. 5 Why Method (Material) ... 62
xiii LAMPIRAN
Lampiran 1. Surat Pernyataan Keaslian Skripsi ... 69
Lampiran 2. Surat Keterangan Telah Melakukan Penelitian ... 70
Lampiran 3. Lembar Bimbingan ... 71
Lampiran 4. Hasil Turnitin ... 72
