• Tidak ada hasil yang ditemukan

Penentuan Brightness Pulp Pada D0 EoP D1 Dan D2 Stage Di Unit Bleaching Pada Pembuatan Pulp PT. Toba Pulp Lestari, Tbk Porsea

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "Penentuan Brightness Pulp Pada D0 EoP D1 Dan D2 Stage Di Unit Bleaching Pada Pembuatan Pulp PT. Toba Pulp Lestari, Tbk Porsea"

Copied!
12
0
0

Teks penuh

(1)

PENENTUAN BRIGHTNESS PULP PADA D0 EoP D1 DAN D2 STAGE DI

UNIT BLEACHING PADA PEMBUATAN PULP PT.TOBA PULP LESTARI, Tbk – PORSEA

KARYA ILMIAH

FERA SISKA LIMBONG 132401061

PROGRAM STUDI D-3 KIMIA DEPARTEMEN KIMIA

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATRA UTARA

(2)

PENENTUAN BRIGHTNESS PULP PADA D0 EoP D1 DAN D2 STAGE DI

UNIT BLEACHING PADA PEMBUATAN PULP PT.TOBA PULP LESTARI, Tbk – PORSEA

KARYA ILMIAH

Diajukan untuk melengkapi tugas dan memenuhi syarat memperoleh Ahli Madya

FERA SISKA LIMBONG 132401061

PROGRAM STUDI D-3 KIMIA DEPARTEMEN KIMIA

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATRA UTARA

(3)

PERSETUJUAN

Judul : Penentuan Brightness Pulp Pada D0 EoP

D1 Dan D2 Stage Di Unit Bleaching Pada

Pembuatan Pulp PT. Toba Pulp Lestari, Tbk

Porsea

Kategori : Karya Ilmiah

Nama : Fera Siska Limbong

Nomor Induk Mahasiswa : 132401061

Program Studi : D3 Kimia

Departemen : Kimia

Fakultas : Matematika Dan Ilmu Pengetahuan Alam (MIPA)

Universitas Sumatra Utara

Disetujui di

(4)

PERNYATAAN

PENENTUAN BRIGHTNESS PULP PADA D0 EoP D1 DAN D2 STAGE DI UNIT BLEACHING PADA PEMBUATAN PULP

PT. Toba Pulp Lestari, Tbk – PORSEA

KARYA ILMIAH

Saya mengakui bahwa Karya Ilmiah ini adalah hasil kerja saya sendiri, kecuali beberapa kutipan dan ringkasan yang masing-masing disebutkan sumbernya.

Medan, Juni 2016

Fera Siska Limbong

(5)

PENGHARGAAN

Puji dan syukur penulis panjatkan ke Hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas segala karunianya penulis dapat menyelesaikan karya ilmiah ini yang merupakan salah satu syarat untuk menyelesaikan pendidikan Diploma-3 Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatra Utara.

Penulis menyadari bahwa tersusunnya karya ilmiah ini masih jauh dari sempurn, maka dengan segala kerendahan hati diharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun dari berbagai pihak untuk kesempurnaan karya ilmiah ini.

Penulis juga menyadari bahwa tersusunnya tugas akhir ini tidak terlepas dari perhatian, bimbingan, dorongan, dan bantuan dari semua pihak yang ikut serta ambil bagian untuk membantu pihak penulis. Oleh karena itu, Penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :

1. Bapak Dr. Sutarman M.Sc selaku Dekan FMIPA USU Medan.

2. Ibu Dr. Rumondang Bulan Nasution MS selaku ketua Departemen Kimia

FMIPA USU.

3. Ibu Dr. Emma Zaidar M.Si selaku ketua program studi D3 KIMIA.

4. Bapak Drs.Mimpin Ginting MS selaku dosen pembimbing yang telah

membimbing dan mengarahkan penulis dalam menyelesaikan karya ilmiah ini.

5. Seluruh dosen dan karyawan/staf program studi D3 KIMIA FMIPA USU.

6. Mama saya Masnida br.Siburian yang selalu memberikan dorongan moral

dan material kepada penulis, serta kepada kedua abang ipar, kelima kakak dan adik penulis yaitu B. Sinaga, R. Gultom , Shanty br.Limbong, Elia br.Limbong, Marisa br.Limbong, Lidia br.Limbong, Labora br.Limbong dan Mika br.Limbong yang selalu memberikan perhatian dan bimbingan sehingga penulis dapat menyelesaikan karya ilmiah ini.

7. Bapak Arlodis Nainggolan selaku pembimbing lapangan yang telah

membimbing dan masukan kepada penulis selama melakukan kerja praktek lapangan.

8. Seluruh staf karyawan PT. Toba Pulp Letari, Tbk Porsea yang telah

memberikan dukungan dan bimbingan kepada penulis.

9. Teman patner saat melakukan prkatek kerja lapanngan yaitu Veronika

(6)

10.Seluruh anak D3 Kimia khusus nya angkatan 2013 yang menjadi teman berbagi dan memberi semangat dari awal kuliah sampai menyelesaikan karya ilmiah ini.

11.Semua pihak kaka/abang alumni D3 Kimia Analis dan Kimia Industri yang telah banyak membantu dukungan dan doa kepada penulis dalam menyelesaikan karya ilmiah ini.

Akhir kata semoga Tuhan Yang Maha Esa membalas kebaikan dan partisipasi kepada semua pihak yang telah banyak membantu penulis menyelesaikan Karya Ilmiah ini. Terima kasih.

Medan, Juni 2016

(7)

PENENTUAN BRIGHTNESS PULP PADA D0 EoP D1 DAN D2 STAGE DI

UNIT BLEACHING PADA PEMBUATAN PULP PT.TOBA PULP LESTARI, Tbk – PORSEA

ABSTRAK

Proses Bleaching di PT. Toba Pulp Lestari, Tbk menggunakan bahan kimia utama

yaitu Cl2 dan ClO2, serta menggunakan NaOH pada tahap ekstraksi yang mana dapat

menghasilkan pulp yang baik dan memenuhi standart ISO (International Standart

Operational). Oleh karena itu PT. Toba Pulp Lestari, Tbk melakukan pengujian

kecerahan terhadap pulp tersebut. Untuk memperoleh pulp yang memenuhi standart

maka setiap penambahan bahan kimia yang di lakukan pada setiap tahap yaitu D0

EoP D1 dan D2 harus seimbang atau stabil. Salah satu alat yang di gunakan di PT.

Toba Pulp Lestari, Tbk untuk pengujian kecerahan dari pulp adalah dengan

menggunakan alat Elektronik Refrakto Photometer (ELREPHO). Berdasarkan hasil

analisis data yang di lakukan dapat di ketahui bahwa kecerahan pulp telah memenuhi

standart ISO yang di gunakan oleh PT. Toba Pulp Lestari, Tbk yaitu D0 = 55-60 % ,

(8)

DETERMINATION OF PULP BRIGHTNESS EOP D0 D1 AND D2 bleaching STAGE IN UNIT IN MAKING PULP

PT. Toba Pulp Lestari, Tbk - Porsea

ABSTRACT

Bleaching process in PT. Toba Pulp Lestari, Tbk using the main chemicals that Cl2

and ClO2, as well as using NaOH at the extraction stage which can produce good pulp

and meet the standard of ISO (International Standart Operational). Therefore, PT.

Toba Pulp Lestari, Tbk to test the brightness of the pulp. To obtain a pulp that meet

the standard then any additional chemicals that are conducted at each stage that is D0

EoP D1 and D2 must be balanced or stable. One of the tools used in the PT. Toba Pulp

Lestari, Tbk to test the brightness of the pulp is to use tools Electronic Refrakto

Photometer (ELREPHO). Based on the results of data analysis can be undertaken in

the know that the brightness of the pulp has met the ISO standard that is in use by PT.

Toba Pulp Lestari, Tbk is D0 = 55-60%, EOP = 65-75%, D1 = 85-88% and D2 =

(9)
(10)

2.3. Bahan Baku 14

BAB 3 BAHAN DAN METODE

3.1. Alat dan Bahan

3.1.1. Alat-alat 28

3.1.2. Bahan 28

3.2. Prosedur Percobaan 29

BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1. Data Dan Hasil Pengamatan 33

4.2. Pembahasan 34

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

5.1.Kesimpulan 36

5.2. Saran 36

(11)
(12)

DAFTAR TABEL

Halaman

Referensi

Dokumen terkait

Pembuatan pulp secara semi kimia merupakan proses dua tahap yaitu, tahap pertama serpihan kayu diolah dengan bahan kimia yang tidak terlalu banyak untuk memutus ikatan

Tinggi rendahnya suhu pada proses pemasakan dapat mempengaruhi kualitas pulp dimana jika suhu terlalu tinggi akan dapat mengakibatkan viskositas serat yang rendah

Telah dilakukan pengujian terhadap viskositas yang bertujuan untuk menentukan kekentalan yang dimiliki oleh pulp setelah dilakukan proses pemutihan (bleaching).. Pengujian

Untuk memberikan informasi kepada para pembaca mengenai kadar viskositas apakah sudah memenuhi standart atau belum memenuhi standart yang sudah ditetapkan oleh

Pemeriksaan terhadap klorin yang tersisa didalam stock pulp pada tahap proses klorinasi dan klorin dioksida dilakukan untuk mengendalikan dosis bahan kimia. Contoh yang

Lignin yang tersisa adalah zat yang paling dominan untuk menghasilkan warna pada pulp , Oleh karena itu harus dihilangkan.. Semakin banyak jumlah pemakaian ClO 2

Proses semi kimia adalah karena pada tahap awal pembuatan pulp digunakan bahan-. bahan kimia sebagai pelunak

Kraft Pulp Dengan Proses Biobleaching Sebelum Chemical Bleaching.. Untuk Mengurangi Pemakaian