bahan tersebut menimbulkan emisi bahan kimia yang bersifat racun sehingga tidak baik bagi kesehatan. Oleh karena itu pada penelitian ini digunakan bahan pelapis dengan pelarut air (waterbased), dimana bahan pelapis ini tidak mengandung racun sehingga lebih ramah lingkungan.
Tujuan Penelitian ini bertujuan untuk:
1. Mempelajari tingkat perubahan warna pada jenis-jenis kayu hutan rakyat setelah difumigasi amonia.
2. Mempelajari daya tahan kayu hutan rakyat setelah fumigasi terhadap rayap kayu kering (Cryptotermes cynocephalus Light).
3. Mempelajari daya lekat bahan finishing, daya tahan lapisan finishing dari bahan kimia rumah tangga, dan daya tahan terhadap panas dingin.
Manfaat Penelitian
Penelitian ini diharapkan dapat memberikan informasi dan gambaran tentang cara aplikasi teknik fumigasi amonia sebagai salah satu metode pewarnaan alami kayu dan penggunaan bahan finishing berpelarut air pada kayu afrika, angsana, kaboril, jati, mahoni, nangka, rasamala dan sawo untuk diterapkan pada industri pengerjaan kayu di Indonesia.
TINJAUAN PUSTAKA
Jenis KayuManii (Maesopsis emanii Engl.)
Manii (Maesopsis eminii Engl.) termasuk kedalam famili Rhamnaceae. Kayu manii termasuk jenis kayu dengan BJ 0,38-0,48 dan termasuk kelas awet IV dan kelas kuat III (Nurmeryteni 1995). Kayu Afrika memiliki kadar selulosa 47,19%, kadar lignin 20,45%, kadar abu 0,28-1,94%, dan kelarutan ekstraktif dalam air panas 2,75% (Djauhari 2012). Sifat anatomi kayu afrika antara lain panjang serat 1,5 μm dan diameter dinding serat 29,5 μm (Pandit dan Kurniawan 2008). Shahnaz (2010) menyatakan bahwa kayu afrika memiliki kandungan tanin sebesar 4,65%.
Penggunaan kayu manii memerlukan usaha untuk meningkatkan keawetan kayu dari serangan mikroorganisme perusak, karena keawetan alaminya relatif rendah. Namun jenis kayu ini masih dapat digunakan sebagai komponen bangunan dengan beban maksimal tidak melebihi kemampuan kayunya dengan kelas kuat III, selain itu juga dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan papan partikel, kerajinan ataupun kayu lapis, serta dapat dijadikan bahan baku pembuatan pulp dan kertas, terutama pulp yang tidak mengalami proses pemucatan (unbleached pulp) (Tim jurusan THH 1990).
Angsana (Pterocarpus indicus W)
Angsana dengan nama latin Pterocarpus indicus W. termasuk kedalam famili Fabaceae. Angsana termasuk pada kategori kelas awet II (I-IV) dan kelas kuat II (I-IV) dengan berat jenis 0,65 (0,39-0,94). Daya tahan kayu angsana terhadap rayap kayu kering ( Cryptotermes cynocephalus Light.) termasuk kelas II. Pada umumnya kayunya agak lunak, terkadang keras atau sangat keras dengan nilai penyusutan dalam arah radial dan tangensial secara berurutan adalah 3,0% dan 5,9% (basah hingga kering tanur). Permukaan kayu licin dan terkadang terdapat bagian-bagian yang kesat. Pori berbentuk bundar dan hampir seluruhnya soliter, diameter sangat bervariasi, didalam lingkaran tumbuh 200-300 µm dan dilar lingkaran tumbuh 50-200 µm. Kayu angsana memiliki kadar selulosa 49,1%, lignin 23,8%, pentosan 11,0%, abu 0,9%, silika 0,3%, kelarutan dalam alkohol benzena 2,2%, kelarutan dalam air dingin 0,4%, kelarutan dalam air panas 4,1%, dan kelarutan dalam NaOH 1% adalah 16,2%. Angsana sangat baik untuk meubel dan sangat cocok untuk alat-alat menggambar, juga dapat dipakai untuk tiang dan papan pada bangunan perumahan atau jembatan serta untuk perahu (Martawijaya et al. 1981).
Jati (Tectona grandis)
Jati termasuk kedalam famili Lamiaceae. Jati merupakan kayu yang agak keras dan agak berat. Bagian teras berwarna kuning emas kecoklatan sampai coklat kemerahan, mudah dibedakan dari gubal yang berwarna putih agak keabu-abuan. Kayu bercorak dekoratif yang indah karena mempunyai lingkaran tumbuh yang jelas yang dapat dilihat baik pada bidang lintang, radial maupun tangensial, sedikit buram dan berminyak. Tekstur kayu agak kasar sampai kasar dan tidak rata. Arah serat lurus, bergelombang sampai agak berpadu. Berat jenis kayu rata-rata 0,67 (0,62-0,75) dengan kelas awet I-II dan kelas kuat II (Mandang dan Pandit 2002). Martawijaya et al. (1981) menyebutkan kayu jati memiliki kelas awet II berdasarkan hasil percobaan laboratoris terhadap rayap kayu kering dan percobaan kubur terhadap rayap tanah dan jamur. Kayu jati memiliki pori soliter atau hampir seluruhnya soliter dalam susunan tata lingkar dengan diameter 20-40 µm. Kayu jati memiliki kadar selulosa 47,5%, lignin 29,9%, pentosan 14,4%, abu 1,4%, silika 0,4%, kelarutan dalam alkohol benzena 4,6%, kelarutan dalam air dingin 1,2%, kelarutan dalam air panas 11,1%, dan kelarutan dalam NaOH 1% adalah 11,8%. Shahnaz (2010) menyatakan kayu jati mengandung kadar tanin sebanyak 4,06%.
Kaboril / Marasi (Hymenaea courbaril L)
Kaboril termasuk kedalam famili Caesalpiniaceae. Kayu ini mempunyai ciri umum yaitu kayu teras berwarna coklat kemerahan dipisahkan secara jelas dengan kayu gubal yang berwarna kuning agak kemerahan. Corak bergaris-garis gelap, tekstur kasar, arah serat berpadu dan kekerasan sangat keras. Ciri anatomi kayu ini adalah lingkaran tumbuh jelas, ditandai oleh adanya parenkim pita konsentris yang berjarak teratur. Pembuluh baur, sebagian besar soliter, beberapa berganda radial 2-4 sel, ukuran sedang, diameter 186 ± 6 μm frekuensi 3 ± 1 per mm2,
panjang pembuluh 356 ± 22 μm, dan bidang perforasi sederhana. Noktah antar pembuluh berhalaman, bentuk bundar sampai lonjong bersusun berseling sampai berpasangan, ukuran 8,8 ± 0,8 μm (Krisdianto 2012). Menurut Seng (1990) Kayu kaboril memiliki berat jenis rata-rata 0,73 dan termasuk kelas awet III dan kelas kuat II.
Mahoni (Swietenia sp.)
Mahoni termasuk kedalam famili Meliaceae, meliputi dua jenis yaitu Swietenia macrophylla King (Mahoni daun besar) dan Swietenia mahagoni Jacq. (Mahoni daun kecil). Permukaan kayu agak licin arah serat berpadu dan kadang-kadang bergelombang. Pori soliter dan bergabung 2-3 arah radial, diameter 100-200 µm. Penyusutan sampai kering udara untuk mahoni daun besar 0,9% (R) dan 1,3% (T), sedangkan sampai kering tanur 3,3% (R) dan 5,7% (T). Kayu mahoni memiliki kadar selulosa 46,8%, lignin 26,9%, pentosan 16,4%, abu 0,6%, silika 0,1%, kelarutan dalam alkohol benzena 2,4%, kelarutan dalam air dingin 0,4%, kelarutan dalam air panas 4,5%, dan kelarutan dalam NaOH 1% adalah 18,9% (Martawijaya et al. 1981). Kayu mahoni memiliki kadar tanin sebesar 6,5% (Prayitno et al. 2003). Berat jenis mahoni daun besar adalah 0,61 (0,53-0,67) dengan kelas kuat II-III sedangkan mahoni daun kecil memiliki berat jenis 0,64 (0,56-0,72) dengan kelas kuat II-III. Kayu mahoni secara umum termasuk kelas awet III. Daya tahan kayu mahoni daun kecil terhadap rayap kayu kering termasuk kelas III (Martawijaya et al. 1981).
Nangka (Artocarpus heterophyllus)
Nangka (Artocarpus heterophyllus) termasuk kedalam famili Moraceae. Jenis ini banyak digunakan sebagai bahan bangunan dan bahan baku mebel. Kayu ini memiliki serat agak kasar dan berwarna kuning sirun mengkilat. Warna kuning tersebut disebabkan oleh adanya kandungan morin. Kandungan morin pada kayu nangka dapat digunakan sebagai pewarna kuning pada makanan (Murwetianto 2003). Kayu nangka mempunyai berat jenis rata-rata sebesar 0,61 dengan kelas awet II-III dan kelas kuat II-III (Seng 1990). Seprina (2010) menyatakan bahwa kayu nangka memiliki kandungan tanin sebesar 11,10%.
Rasamala (Altingia excelsa N)
Rasamala termasuk ke dalam famili Hamamelidaceae. Kayu ini memiliki tekstur yang halus, arah serat lurus tetapi seringkali terpilin agak berpadu dan kadang-kadang berombak. Jika diraba maka akan terasa bahwa permukaan kayu licin atau agak licin. Rasamala memiliki pori hampir seluruhnya soliter, diameter 75-90 µm. Kadar selulosa 46,1%, lignin 30,0%, pentosan 10,7%, abu 1,4% dan silika 0,7%, kelarutan dalam alkohol benzena 1,5%, kelarutan dalam air dingin 2,4%, kelarutan dalam air panas 2,8%, dan kelarutan dalam NaOH 1% adalah 14,4%. Berat jenis 0,81 (0,61 – 0,9) dan termasuk kedalam kelas kuat II. Keawetan kayu rasamala dimasukkan kedalam kelas II-III, tetapi percobaan kubur keawetannya kelas I. Daya tahan terhadap rayap kayu kering termasuk kelas
sedang dan terhadap jamur pelapuk kayu termasuk kelas III-IV (Martawijaya et al. 1989).
Sawo (Manilkara kauki Dubard)
Sawo termasuk kedalam famili Sapotaceae. Kayu terasnya berwarna merah kecoklat-coklatan, sedang kayu gubalnya berwarna lebih muda dan dapat dibedakan dengan jelas dari kayu terasmya. Kayu ini termasuk kedalam kelas awet I dan kelas kuat I dengan berat jenis 1,03 (0,97-1,06). Kayunya keras tetapi mudah dikerjakan dengan nilai penyusutan dari keadaan basah sampai kering tanur 3,6% (radial) dan 6,2% (tangensial). Kayu sawo baik digunakan untuk mebel dan dapat dipakai untuk penggilingan karena tidak mudah pecah dan seratnya tidak mudah lepas, tahan gesekan serta tahan aus (Martawijaya dan Kartasujana 1977). Menurut Anisah (2001), kayu sawo memiliki kadar ekstraktif sebesar 3,28% dan tergolong kedalam kayu yang mengandung zat ekstraktif sedang.
Fumigasi
Fumigasi amonia (fuming) merupakan metode tradisional untuk menggelapkan dan memperkaya warna kayu White Oak. Pada awalnya metode ini ditemukan dengan tidak sengaja dari hasil pengamatan terhadap perubahan warna yang terjadi pada balok penyusun kandang kuda yang terbuat dari kayu White Oak, kayu tersebut menjadi berwarna lebih gelap diduga karena berinteraksi dengan amonia yang berasal dari urin kuda. Proses fuming menggunakan amonia dikembangkan oleh Gustav Stickley (Rose 1997). Menurut Kramer (1989) fumigasi amonia adalah mereaksikan amonia dengan tanin dalam kayu agar terjadi perubahan warna kayu secara permanen.
Dresdner (2005) menyatakan amonia yang digunakan dalam proses fumigasi ini umumnya berkonsentrasi 26-30%. Waktu fumigasi mempengaruhi warna yang dihasilkan, semakin lama kayu tersebut difumigasi makin gelap warna yang akan diperoleh. Waktu yang umumnya digunakan untuk fumigasi adalah 12-72 jam. Suhu dalam ruang fumigasi tidak hanya membantu mempercepat proses fumigasi namun juga mempengaruhi warna yang dihasilkan. Semakin panas suhu (> 80-82 oC) dalam ruang fumigasi maka warna yang dihasilkan akan semakin gelap. Proses fuming sebenarnya bukan merupakan pekerjaan yang sulit, namun membutuhkan ketelitian dan kehati-hatian. Bahan harus diletakkan ke dalam suatu ruangan kedap udara dengan amonia cair (ammonium hidroksida), pada konsentrasi 26% yang sudah diletakkan di dalamnya. Waktu yang dibutuhkan untuk mengubah warna kayu Oak sangat tergantung pada tingkat kepekatan kompartemen, secara teori 48 jam merupakan waktu yang cukup. Apabila proses fuming tidak cukup praktis akibat bahan terlalu besar untuk ukuran kompartemen, dapat digunakan cara lain yaitu dengan menempelkan amonia kuat langsung ke permukaan bahan dengan bantuan kuas atau spon dengan syarat bahan tersebut belum mengalami perlakuan staining dan perlakuan lainnya yang mempunyai efek menutupi pori kayu karena akan menghalangi reaksi yang diinginkan.
Amonia
Amonia (NH3) merupakan senyawa nitrogen. Amonia terdapat dalam 2
bentuk yaitu amonia bebas atau tidak terionisasi (NH3) dan dalam bentuk ion
amonia (NH4+). Amonia (NH3) dan garam-garamnya bersifat mudah larut dalam
air. Ion amonium adalah bentuk transisi dari amonia. Amonia banyak digunakan dalam proses produksi urea, industri bahan kimia (asam nitrat, amonium fosfat, amonium nitrat, dan amonium sulfat), serta industri bubur kertas dan kertas (Effendi 2003).
Amonia pada umumnya bersifat basa, namun dapat pula bertindak sebagai asam yang lemah. Amonia memiliki titik didih -33,34 oC dan titik leleh -77,73 oC, oleh karena itu cairan amonia harus disimpan dalam suhu yang sangat rendah atau dalam tekanan yang sangat tinggi. Amonia memiliki berat molekul 17,03, tekanan uap 400 mmHg (-45,4 oC), kelarutan dalam air 89.9 g/100 ml pada 0 °C, berat
jenis 0,682 (-33,4 oC), berat jenis uap 0,6. Amonia memiliki sifat fisik antara lain berwujud gas yang tidak berwarna, berbau khas, bersifat iritan dan mudah larut air (Anonim 2012).
Berdasarkan beberapa hasil penelitian, diperoleh hasil bahwa fumigasi amonia dapat merubah penampilan warna alami kayu dan dapat berfungsi ganda sebagai pengawetan kayu. Seprina (2010) dan Shanaz (2010) menyatakan bahwa persentase kehilangan berat sampel kayu terfumigasi setelah diumpankan pada rayap kayu kering selama 12 minggu menunjukkan bahwa kayu hasil fumigasi memiliki daya tahan yang lebih baik terhadap serangan rayap kayu kering yang diindikasikan oleh penurunan berat contoh uji kayu hasil fumigasi lebih kecil dibandingkan dengan kayu tanpa difumigasi (kontrol).
Tanin
Tsoumis (1992) menjelaskan bahwa zat ekstraktif terdiri dari bermacam-macam zat yang berbeda dalam struktur komposisi kimianya seperti gum, lemak, damar, gula, pati, minyak, alkaloid dan tanin. Istilah zat ekstraktif ini didasarkan atas dapat/tidaknya diekstraksikan dari dalam kayu dengan menggunakan pelarut netral atau pelarut organik. Menurut Sjostrom (1995) tanin adalah suatu senyawa polifenol dan dari struktur kimianya dapat digolongkan menjadi dua macam, yaitu tanin terhidrolisis (hidrolizable tannin) dan tanin terkondensasi (condensed tannin). Tanin terhidrolisis adalah kelompok senyawa-senyawa yang bila dihidrolisis menghasilkan asam-asam gulat dan elegat dan gula-gula sebagai produk-produk utama. Tanin-tanin tipe ini tidak terlalu lazim dalam kayu. Tanin terkondensasi merupakan polimer-polimer flavonoid. Tanin dapat dijumpai pada hampir semua jenis tumbuhan hijau di seluruh dunia baik tumbuhan tingkat tinggi maupun tingkat rendah dengan kadar dan kualitas yang berbeda-beda.
Pengolahan Citra
Pengolahan citra merupakan kegiatan memperbaiki kualitas citra agar mudah diinterpretasi oleh manusia/mesin (komputer). Inputannya adalah citra dan keluarannya juga citra tapi dengan kualitas lebih baik daripada citra masukan. Misalnya citra warnanya kurang tajam, kabur (blurring), mengandung noise (misal bintik-bintik putih), dll sehingga perlu ada pemrosesan untuk memperbaiki
citra karena citra tersebut menjadi sulit diinterpretasikan karena informasi yang disampaikan menjadi berkurang (Hestiningsih 2012).
Menurut Ahmad (2005) dalam Maragia (2007) citra merupakan sekumpulan titik-titik dari gambar yang berisi informasi warna dan tidak tergantung pada waktu. Umumnya citra dibentuk dari kotak-kotak persegi empat yang teratur sehingga jarak horizontal dan vertikal antar pixel sama pada seluruh bagian citra. Warna citra didapat melalui penjumlahan nilai Red, Green, Blue (RGB). Pengolahan citra adalah proses untuk mengamati dan menganalisa suatu objek tanpa berhubungan langsung dengan objek yang diamati.
Perangkat pengolahan citra terdiri dari perangkat keras (hardware) dan perangkat lunak (software). Model warna telah banyak dikembangkan oleh para ahli, seperti model RGB (Red, Green, Blue), model CMY (K) (Cyan, Magenta, Yellow), YcbCr (luminase serta dua komponen kromasi Cb dan Cr), dan HSI (Hue, Saturation, Intensity). Model warna RGB merupakan model warna pokok aditif, yaitu warna dibentuk dengan mengkombinasikan energi cahaya dari ketiga warna pokok dalam berbagai perbandingan. Model warna RGB dapat juga dinyatakan dalam bentuk indeks warna RGB dengan rumus sebagai berikut:
Indeks warna Merah (IRed) = Indeks warna Hijau (IGreen) = Indeks warna Biru (IBlue) =
Rayap Kayu kering (Cryptotermes cynocephallus Light)
Rayap kayu kering merupakan jenis rayap yang masih mampu hidup dalam kayu berkadar air relatif rendah sekitar 5-6% (Batubara 2006). Rayap kayu kering mempunyai kepala berwarna coklat gelap kemerah-merahan dengan antena 11 segmen. Segmen kedua lebih panjang dari segmen lainnya. Panjang kepala dengan mandibel 0,87-0,92 mm. Panjang mandibel 0,50-0,57 mm. Panjang labrum 0,10-1,11 mm dan lebarnya 0,16-0,17 mm (Nandika et al. 2003). Rayap ini termasuk famili Kalotermitidae dan biasa menyerang kayu-kayu yang kering, kayu yang tidak lapuk termasuk kayu struktur bangunan, perabot rumah tangga, dan tempat penyimpanan kayu. Kalotermitidae diwakili oleh Neotermes tectonae (hama pohon jati) dan Cryptotermes spp.
Koloni rayap kayu kering berkembang sangat lambat dan maksimum anggota koloni berjumlah sangat sedikit. Jumlah anggota koloni yang berumur 4 tahunan kurang dari 1000 ekor, sedangkan koloni yang sudah tua berumur 10-15 tahun anggotanya kira-kira berjumlah 3000 ekor. Untuk hidupnya tidak memerlukan tempat yang lembab dan tidak pernah masuk ke dalam tanah. Cara penyerangan rayap kayu kering tidak mudah dideteksi sebab hidupnya terisolir di dalam kayu yang berfungsi sebagai sarangnya. Tanda serangan rayap ini adalah terdapatnya butiran-butiran kecil halus, kecoklatan dengan ujung yang bulat di sekitar kayu yang terserang. Sering terlihat secara kasat mata bahwa kayu terlihat masih utuh dan mulus, namun apabila ditekan/diketuk permukaannya maka kayu akan pecah sebab telah keropos di dalamnya. Adanya serangan dapat dikenali dari struktur kayu yang menjadi tidak rata dan meninggalkan kotoran berbentuk butiran-butiran kecil (Yusuf & Utomo 2006).
Finishing
Menurut Darmawan et al. (2011) finishing adalah suatu proses melapisi permukaan suatu produk kayu dengan bahan pelapis tertentu untuk tujuan perlindungan dan peningkatan nilai keindahannya. Finishing merupakan salah satu bagian penting dalam proses pengerjaan kayu. Aspek keindahan yang diperoleh dari hasil desain yang baik, bahan yang baik dan pekerja yang terampil dapat ditingkatkan lagi melalui kegiatan finishing.
Agar diperoleh hasil finishing yang maksimal, perlu diperhatikan tahapan aplikasi bahan finishing. Tahapan pelapisan bahan finishing menurut Darmawan et al. (2011) adalah sebagai berikut:
a. Persiapan Permukaan atau Pengamplasan
Pengamplasan bertujuan untuk meratakan permukaan kayu dan mendapatkan permukaan yang halus, sehingga kayu siap menerima pelapisan berikutnya. Pada tahap pengamplasan dilakukan pembersihan cacat serat berbulu, debu, resin atau getah kayu, goresan pensil dan cacat rakit.
b. Persiapan Kuas
Ada berbagai jenis, ukuran, dan kualitas kuas. Kuas yang bermutu baik dibentuk dari bulu-bulu kasar panjang yang meruncing dari pangkal ke ujung. Bagian dalam kuas dilengkapi dengan ganjal yang terbuat dari kayu, besi, atau plastik yang berfungsi menahan cat agar tetap diujung kuas. Besarnya ganjal disesuaikan dengan ukuran kuas dan tebalnya bulu-bulu kuas. Bila menggunakan kuas, celupkan kuas kedalam bahan cat hanya 1/3 sampai1/2 dari panjang bulu-bulu kuas, kemudian tarik cepat keleher kaleng dan digerakan untuk mengurangi kelebihan cat pada bagian kuas. Pemilihan ukuran dan jenis kuas disesuaikan dengan jenis pekerjaan yang dilakukan.
c. Pengisian Permukaan atau Pendempulan (Filling)
Pendempulan bertujuan untuk mendapatkan permukaan bidang kayu yang halus dan seragam, dan khususnya diaplikasikan pada kayu dengan serat terbuka, kayu yang memiliki cacat tergores, serta celah-celah sambungan. Tanpa penambahan filler bahan-bahan seperti vernish dan cat akan meresap kedalam kayu, sehingga mengakibatkan pemborosan vernish dan cat. Pelaburan bahan pengisi dapat dilakukan dengan menggunakan kuas dengan bulu-bulu ujung yang kaku. Pelaburan dilakukan satu arah dengan mengikuti arah serat kayu.
d. Pewarnaan Dasar (Staining)
Pewarnaan dasar digunakan untuk mencerahkan atau mengubah warna alami dari substrat (kayu atau rotan), namun tidak mengubah penampilan alami dari substrat. Pewarnaan dasar dapat diencerkan atau saling dicampurkan untuk memperoleh warna yang dikehendaki. Bahan pewarna dapat diklasifikasikan ke dalam tiga kelompok, yaitu larut air, minyak dan aseton. Pewarna pelarut aseton akan lebih cepat mengering setelah diaplikasikan. Bahan pewarna ini tidak mengembangkan serat-serat kayu. Bahan pewarna minyak menggunakan pelarut dari jenis benzolene, naphtha, turpentine. Pewarna jenis ini memiliki penetrasi yang baik, mudah dipergunakan, dan tidak mengembangkan serat-serat kayu. Bahan pewarna larut air tersedia dalam berbagai pilihan warna dan dibuat dengan mencampur bubuk-bubuk kering dengan air. Bahan ini dapat mengembangkan atau mengangkat serat kayu, dan butuh waktu kurang lebih 12 jam untuk mengering. Pewarnaan tidak selalu diperlukan atau dibutuhkan dalam finishing
kayu. Banyak kayu yang menunjukkan penampilan alami yang menarik justru bila difinishing dengan bahan finishing transparan.
e. Penutupan Permukaan (Sealing)
Bahan penyekat (sealer) diberikan dengan tujuan sebagai pemisah antara pewarna dasar (stain) dengan cat akhir (top coat), untuk mencegah migrasi bahan lapisan cat akhir (top coat) kedalam substrat (kayu) atau dari substrat kelapisan cat akhir. Selain itu sealer juga dapat membantu memudahkan pengamplasan, mempercepat pengeringan, dan menjaga kestabilan kayu (menurunkan higroskopis kayu). Sealer yang baik adalah yang mempunyai daya tutup permukaan yang baik dan agak lambat kering. Sealer yang mengandung filler disebut sebagai sanding sealer.
f. Pengecatan Akhir (Top Coating)
Merupakan tahap pelapisan akhir yang dilakukan dalam proses finishing yang membentuk lapisan tipis yang melindungi dan memberikan kesan keindahan terhadap permukaan yang dilapisi. Bahan-bahan untuk top coat bisa berupa varnish, lacquer atau cat. Varnish merupakan kelompok cat akhir yang memberikan lapisan transparan yang bersih. Bahan penyusunnya terdiri dari kopal, getah dan pelarut minyak dicampur terpentin. Jenis-jenisnya antara lain oil Varnish, Spirit Varnish dan Japan Varnish. Lacquer dapat berfungsi sebagai sealaer dan top coat. Laquer sebagai top coat diformulasi untuk aspek penampilan, ketahanan, dan kehalusan permukaan. Jenis laquer adalah acid-catalysed, polyurethanes, polyester. Cat merupakan bahan pelapis yang mengandung pigmen baik dalam bentuk cairan maupun bubuk, yang bila dipergunakan akan membentuk lapisan tipis yang melindungi serta memberi kesan keindahan terhadap permukaan yang dilapisi. Ada lima bahan penting yang menyusun cat, yaitu binder/resin, pigmen, ekstender, pelarut (solvent), dan aditif.
Proses finishing yang biasa dilakukan yaitu dengan menggunakan bahan finishing cair seperti Oil, Politur, Nitrocellulose, Polyurethane, Melamine, dan Waterbased Lacquer. Kekurangan dalam penggunaan bahan-bahan finishing tersebut adalah bahan finishing mengandung emisi formaldehyde terutama pada penggunaan Melamine dan Polyurethane. Tingginya kandungan formaldehyde dapat menyebabkan iritasi pada mata dan tenggorokan, kanker, dan jika terpapar dalam jumlah banyak dapat mengakibatkan kematian (Anonim 2008).
Pada saat ini banyak dikembangkan bahan-bahan finishing berbahan dasar air yang lebih ramah lingkungan karena kandungan bahan kimia organik yang mudah menguap lebih rendah. Bahan ini biasanya langsung berasal dari alam dan tidak melalui industri yang melibatkan bahan kimia berbahaya (Anonim 2012).
Keuntungan penggunaan waterbased material diantaranya adalah : 1. Waterbased merupakan material yang relatif aman.
Bahaya kebakaran merupakan salah satu resiko yang paling besar pada suatu finishing room. Semua solvent dan material finishing yang menggunakan solvent merupakan bahan yang mudah terbakar, karena itu suatu finishing room harus dilengkapi dengan perlengkapan keamanan yang cukup. Waterbased finshing material yang menggunakan air sebagai solvent utama tentu saja merupakan material finishing yang mempunyai resiko terbakar yang kecil sehingga lebih aman dibandingkan base material.
Proses pengeringan bahan finishing yang mengunakan solvent pasti akan mengeluarkan gas hasil dari penguapan solventnya baik pada saat aplikasi maupun saat pengeringan. Waterbased finishing tentu saja akan lebih sedikit mengeluarkan solvent yang menguap ke udara lingkungan karena tidak banyak mengandung solvent. Dengan demikian bahan ini akan menghasilkan lebih sedikit pollutant ke lingkungannya.
METODOLOGI PENELITIAN
Waktu dan TempatPenelitian ini dilaksanakan pada bulan April sampai bulan Oktober 2012. Kegiatan penelitian dilakukan di Laboratorium Peningkatan Mutu Kayu Departemen Hasil Hutan, Fakultas Kehutanan, Institut Pertanian Bogor.
Bahan
Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kayu dari hutan rakyat yang berasal dari jawa barat antara lain kayu manii (Maesopsis emanii), kayu angsana (Pterocarpus indicus W), kayu jati (Tectona grandis), kayu kaboril (Hymenaea courbaril L), kayu mahoni (Swietenia macrophylla King), kayu nangka (Artocarpus heterophyllus), kayu rasamala (Altingia excelsa N), kayu sawo (Manilkara kauki), larutan amonia, air, bahan finishing berpelarut air antara lain Impra Aqua Wood Filler AWF-911, Impra Aqua Sanding Sealer ASS-941, dan Impra Aqua Lacquer AL-961 Clear gloss, bahan kimia rumah tangga (kecap, cuka, saos, dan minyak sayur), es batu, air panas serta rayap kayu kering (Criptotermes cynocephalus Light).
Alat
Alat yang digunakan adalah Circular saw table, kaliper, timbangan elektrik, oven, wadah plastik, ruang fumigasi berukuran 93.7 cm x 50.5 cm x 70 cm dengan bohlam (2 x 100) watt sebagai pemanas dan penerang, seperangkat komputer dengan software pencitra warna RGB dengan aplikasi Adobe Photoshop CS2 dan aplikasi Microsoft Office 2007, kamera (alat dokumentasi), alat tulis, kalkulator, penggaris, cutter, kain bersih, kertas ampelas nomor 180, 240 dan 400, kuas, spray gun, gelas aluminium, gelas kaca berukuran 6 cm x 3 cm x 4 cm, kain kasa, dan aluminium foil.
