TUGAS AKHIR
Pengaruh Titik Didih Thinner Nux Superio U/C Terhadap Volume
Pemakaian Cat Warna Nux Besta Ultra Pada Proses Pengecatan
Komponen Plastik Di PT. Astra Honda Motor
Diajukan guna melengkapi sebagian syarat dalam mencapai gelar Sarjana Strata Satu (S1)
Disusun Oleh :
Nama : Lukman Hakim
NIM : 41614120026
Program Studi : Teknik Industri
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MERCUBUANA
JAKARTA
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah. Penulis panjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT atas berkat, rahmat, taufik dan hidayah-Nya, dalam penyusunan Tugas Akhir yang berjudul “Pengaruh Titik Didih Thinner Nux Superio U/C Terhadap Volume Pemakaian Cat Warna Nux Besta Ultra Pada Proses Pengecatan Komponen Plastik Di PT. Astra Honda Motor” dapat diselesaikan dengan baik.
Penulis menyadari bahwa dalam proses penyusunan Tugas Akhir ini banyak mengalami kendala, namun berkat bantuan, bimbingan, kerjasama dari berbagai pihak dan berkah dari Allah SWT sehingga kendala-kendala tersebut dapat diatasi. Untuk itu penulis menyampaikan ucapan terima kasih dan penghargaan kepada Bapak Agung Chandra ST, MT, MM selaku pembimbing yang telah dengan sabar, tekun, tulus dan ikhlas meluangkan waktu, tenaga dan pikiran memberikan bimbingan, motivasi, arahan, dan saran-saran yang sangat berharga kepada penulis selama menyusun Tugas Akhir.
Selanjutnya ucapan terima kasih penulis sampaikan pula kepada:
1. Bapak Maulana dan Ibu Elis Agustina selaku orang tua dan Juni Perilina selaku istri tercinta, mereka yang selalu mendoakan untuk keberhasilan dan keselamatan kepada penulis sehingga pendidikan selama perkuliahan dan tugas akhir dapat diselesaikan dengan baik.
2. Bapak Ir. Muhammad Kholil, MT selaku ketua Program Studi Teknik Industri Universitas Mercubuana yang telah memberikan dorongan dan semangat kepada penulis untuk segera menyelesaikan penyusunan tugas akhir ini.
3. Bapak dan Ibu Dosen Program Studi Teknik Industri Universitas Mercubuana yang telah memberikan bekal ilmu pengetahuan sehingga penulis dapat menyelesaikan studi dan menyelesaikan penulisan tugas akhir ini.
4. Bapak Heru Murjanto selaku koordinator QCO 1.3 dan seluruh karyawan bagian painting plastik yang telah membantu penulis dari segi materil dan moril sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini.
5. Rekan-rekan Mahasiswa Program Studi Teknik Industri Universitas Mercubuana yang telah banyak memberikan masukan kepada penulis baik selama dalam mengikuti perkuliahan maupun dalam penulisan tugas akhir ini.
6. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebut satu persatu yang telah membantu dalam penyelesaian penulisan tugas akhir ini.
Semoga Allah SWT memberikan balasan yang berlipat ganda kepada semuanya. Demi perbaikan selanjutnya, saran dan kritik yang membangun akan penulis terima dengan senang hati. Akhirnya, hanya kepada Allah SWT penulis serahkan segalanya mudah-mudahan dapat bermanfaat khususnya bagi penulis umumnya bagi kita semua.
Jakarta, 18 Juli 2016 Penulis,
DAFTAR ISI
Halaman Judul ... i
Halaman Pernyataan... ii
Halaman Pengesahan ... iii
Abstrak ... iv
Kata Pengantar ... vi
Daftar Isi... viii
Daftar Tabel ... xii
Daftar Gambar ... xiv
Daftar Grafik ... xv
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah ... 1
1.2 Rumusan Masalah ... 7
1.3 Batasan Masalah... 7
1.4 Tujuan Penelitian ... 8
1.5 Sistematika Penulisan ... 8
BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Pengertian Cat ... 10
2.2 Jenis Jenis Proses Pengecatan ... 11
ix
2.2.2 Dipping Painting ... 12
2.2.3 Atomitation Painting ... 12
2.3 Pengetahuan Material Cat ... 13
2.3.1 Sejarah Cat ... 13
2.3.2 Pengertian Cat dan Thinner ... 15
2.4 Pengetahuan Proses Pengecatan ... 18
2.5 Desain Eksperimen... 20
2.6 Analisis Ragam ... 21
2.6.1 Pendahuluan ... 21
2.6.2 Konsep Dasar ANOVA ... 21
2.6.3 Derajat Kebebasan... 21
2.6.4 Pengujian ANOVA ... 22
2.6.5 Analisis Setelah ANOVA... 23
BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Definisi Operational Variabel ... 25
3.2 Jenis dan Sumber Data ... 26
3.3 Populasi dan Sampel ... 26
3.4 Metode Pengumpulan Data ... 27
x
3.4.2 Alat Yang Digunakan Dalam Penelitian ... 27
3.4.3 Metode Pengukuran dan Pengumpulan Data ... 30
3.5 Teknik Analisis ... 32
3.5.1 Pengujian ANOVA ... 33
3.5.2 Analisis Setelah ANOVA... 33
3.6 Perhitungan Cost Reduction ... 34
3.7 Flow Chart Metodologi Penelitian ... 34
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Data Umum Perusahaan ... 38
4.1.1 Sejarah Perusahaan ... 38
4.1.2 Profil Perusahaan... 40
4.1.3 Struktur Organisasi Perusahaan ... 42
4.2 Pengumpulan Data ... 43
4.2.1 Pengukuran Titik Didih Sampel Thinner ... 43
4.2.2 Pengukuran Volume ... 45
4.3 Pengolahan Data... 47
4.3.1 Menghitung Variabilitas Dari Seluruh Sample ... 47
11 4.3.3 Menghitung Varian Antar Kelompok dan Varian Dalam
Kelompok ... 49 4.3.4 Menghitung F Hitung ... 49 4.3.5 Ringkasan ANOVA... 50 4.4 Analisis Data ... 50 4.4.1 Pengujian ANOVA ... 50 4.4.2 Pengujian Tukey ... 51
BAB V HASIL DAN ANALISA 5.1 Hasil ... 53
5.2 Analisa ... 54
5.2.1 Dampak Terhadap Kualitas ... 54
5.2.2 Cost Reduction ... 55
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 6.1 Kesimpulan ... 60
6.2 Saran ... 61
Daftar Pustaka ... 62
12
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1 Pengukuran volume pemakaian cat dengan 4 variasi titik didih ... 32
Tabel 4.1 Matriks variasi komposisi solvent pembentuk thinner ... 43
Tabel 4.2 Data hasil pengukuran titik didih masing-masing sampel thinner ... 44
Tabel 4.3 Pengukuran pemakaian cat masing-masing sampel thinner (cc) ... 46
Tabel 4.4 Tabel bantu perhitungan pengujian ANOVA ... 47
Tabel 4.5 Tabel perhitungan variabilitas ... 48
Tabel 4.6 Tabel perhitungan varian antar kelompok ... 49
Tabel 4.7 Ringkasan ANOVA ... 50
Tabel 5.1 Data destilasi dan volume pemakaian cat setiap sample part ... 54
Tabel 5.1 Data trial aplikasi pengecatan ... 54
Tabel 5.2 Total pemakaian material aplikasi thinner A (dalam satuan cc) ... 56
Tabel 5.3 Persentase kebutuhan material tiap part aplikasi thinner A ... 56
Tabel 5.4 Total kebutuhan material tiap part berdasarkan persentase proposional aplikasi thinner A (dalam satuan cc) ... 56
Tabel 5.5 Kebutuhan material tiap part aplikasi thinner A (satuan cc) ... 57
Tabel 5.6 Cost material tiap part aplikasi thinner A ... 57
Tabel 5.7 Total pemakaian material aplikasi thinner D (dalam satuan cc) ... 57
Tabel 5.8 Persentase kebutuhan material tiap part aplikasi thinner D ... 58
13 Tabel 5.11 Cost material tiap part aplikasi thinner D ... 59 Tabel 5.12 Perhitungan cost reduction antara thinner A dan D ... 59
14
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Tren penjualan sepedamotor di Indonesia ... 1
Gambar 1.2 Proses pengecatan ... 3
Gambar 1.3 Spray gun manual ... 3
Gambar 1.4 Paint pump ... 3
Gambar 1.5 Biaya pemakaian material bagian painting plastic ... 4
Gambar 2.1 Skematik CED ... 11
Gambar 2.2 Skematik dipping ... 12
Gambar 2.3 Skematik atomisasi ... 12
Gambar 2.4 Komposisi cat dan fungsinya ... 15
Gambar 2.5 Alat ukur destilasi... 18
Gambar 3.1 Alat ukur flow meter ... 28
Gambar 3.2 Pemasangan flow meter di paint pump ... 28
Gambar 3.3 Proses pengecatan test piece ... 29
Gambar 3.4 Alat ukut destilasi ... 30
Gambar 3.5 Langkah – langkah pengujian ANOVA ... 33
Gambar 3.6 Flow chart metodologi penelitian ... 35
Gambar 4.1 Struktur organisasi plant 1 Sunter ... 42
15
DAFTAR GRAFIK
Grafik 3.1 Grafik destilasi thinner sekarang sebagai pembanding ... 31 Grafik 4.1 Jumlah produksi sepeda motor PT AHM (dalam ribuan) ... 42 Grafik 4.2 Hasil destilasi eksperimen masing-masing sampel thinner ... 45
