PENGENDALIAN BAHAN BAKU DENGAN MENGGUNAKAN METODE MATERIAL REQUIREMENT PLANNING DI PT. ALCORINDO SEJAHTERA - Binus e-Thesis

(1)

iv

Pengendalian Bahan Baku dengan Menggunakan Metode

Material Requirement Planning di PT. Alcorindo Sejahtera

Michael Lizwan NIM : 0600657390

Abstrak

PT. Alcorindo Sejahtera merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang pembuatan mesin-mesin industri. Perencanaan dan pengendalian persediaan sangat memegang peranan penting untuk menjamin kelancaran proses produksi pada PT. Alcorindo Sejahtera mengingat saat ini sistem perencanaan kebutuhan bahan baku yang diterapkan oleh perusahaan hanya berdasarkan kepada pengalaman dan perkiraan produksi tahun-tahun sebelumnya. Oleh karena itu penulis bertujuan mencoba memberikan solusi suatu metode sistem persediaan material yang sesuai dengan perusahaan.

Perencanaan kebutuhan bahan baku diawali dengan proses peramalan dengan tujuan memperkirakan jumlah pesanan yang akan datang. Tahap kedua adalah perencanaan agregat dengan tiga strategi yaitu strategi tingkat persediaan, strategi variasi jumlah tenaga kerja, dan strategi subkontrak. Tahap selanjutnya adalah konversi yaitu perencanaan mingguan yang selanjutnya disusun dalam suatu jadwal yang disebut JIP/MPS. MPS menjadi masukan untuk perencanaan kebutuhan bahan baku dengan metode MRP berdasarkan teknik lot for lot, economic order quantity, dan period order quantity.

Dengan perencanaan kebutuhan material maka informasi yang dapat diperoleh lebih akurat yaitu spesifikasi dan jumlah bahan baku atau material yang perlu dipesan serta kapan waktu pemesanan material tersebut dilakukan.

Kata kunci :

(2)

KATA PENGANTAR

Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa atas bimbingan-Nya, sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat waktu.

Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat melakukan survei ditambah penjelasan para dosen serta literatur yang berhubungan dengan topik skripsi.

Walaupun mendapat kesulitan dalam menyelesaikan skripsi ini, tetapi penulis menyadari besarnya manfaat yang dapat dipetik dari kerja keras ini. Penulis mengucapkan terima kasih kepada para pembimbing yang telah meluangkan waktu untuk memberikan petunjuk dalam mewujudkan skripsi ini, terutama kepada:

- Bapak Gerardus Polla, Prof., Dr., M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. - Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik.

- Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng, selaku Kepala Jurusan Teknik Industri. - Bapak Henkie Ongowarsito, S.Kom., M.Sc, selaku Sekretaris Jurusan Teknik Industri. - Bapak Djoko Soetarno dosen pembimbing Teknik Industri yang telah memberikan

bimbingan, saran, dorongan dan masukan sehingga skripsi ini dapat terselesaikan.

- Orang tua dan seluruh anggota keluarga penulis yang telah memberikan bantuan dan dukungan baik secara moral maupun material kepada penulis dalam penulisan skripsi ini - Bapak Erwin Harjadi, selaku pimpinan PT. Alcorindo Sejahtera.

- Bapak Febian, selaku pembimbing lapangan di PT. Alcorindo Sejahtera. - Bapak Yoe Cay, selaku pembimbing lapangan di PT. Alcorindo Sejahtera.

- Sahabat dan teman-teman yang memberikan saran, dukungan dan bantuan kepada penulis.

- Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu, baik secara langsung maupun tidak langsung telah membantu penulis dalam menyelesaikan penulisan skripsi ini.

(3)

vi

DAFTAR ISI

Halaman Judul Luar i

Halaman Judul Dalam ii

Halaman Persetujuan iii

Abstrak iv

Kata Pengantar v

Daftar Isi vi

Daftar Tabel x

Daftar Gambar xii

Daftar Lampiran xiii

BAB 1 PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang 1

1.2 Perumusan Masalah 2

1.3 Ruang Lingkup 4

1.4 Tujuan dan Manfaat 5

1.4.1 Tujuan 5

1.4.2 Manfaat 6

1.5 Gambaran Umum Perusahaan 7

1.5.1 Sejarah Perusahaan 7

1.5.2 Struktur Organisasi 8

1.5.3 Manajemen Sumber Daya Manusia 12

1.5.3.1 Sistem Pelatihan 13

1.5.3.2 Sistem Penggajian dan Pemberian Insentif 13

1.5.4 Perencanaan dan Perancangan Produk 14

1.5.5 Proses Produksi 15

(4)

1.5.7 Sistem Kerja 19

1.5.7.1 Sistem Kerja dalam Hubungannya dengan Sikap

Tenaga Kerja 19

1.5.7.2 Sistem Kerja dalam Hubungannya dengan

Keselamatan dan Kesehatan Tenaga Kerja 20

1.5.8 Perencanaan dan Pengendalian Produksi 21

1.5.9 Manajemen Mutu 22

BAB 2 LANDASAN TEORI

2.1 Persediaan 23

2.2 Peramalan 24

2.3 Jenis – Jenis Pola Data 25

2.4 Pendekatan Peramalan 27

2.5 Pengukuran Ketelitian Peramalan 32

2.6 Perencanaan Agregat 33

2.7 Strategi Perencanaan Agregat 34

2.8 Master Production Schedule 36

2.8.1 Input MPS 36

2.8.2 Teknik Penyusunan MPS 38

2.9 Material Requirement Planning 40

2.9.1 Input MRP 41

2.9.2 Mekanisme Dasar dari Proses MRP 42

2.9.3 Output MRP 47

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

3.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 48

3.1.1 Pengumpulan Data 49

(5)

viii

3.1.3 Perencanaan Agregat 51

3.1.4 Konversi Agregat 52

3.1.5 Perencanaan Master Production Schedule 52

3.1.6 Menyusun Tabel Material Requirement Planning 53 3.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 54

BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA

4.1 Pengumpulan Data 56

4.1.1 Jumlah Hari Kerja Normal 56

4.1.2 Jumlah Jam Kerja 56

4.1.3 Data Penjualan 57

4.1.4 Struktur Produk 59

4.1.5 Bill of Material 61

4.1.6 Data Inventory Status 64

4.1.7 Data Actual Order 66

4.1.8 Data Schedule Receipt 67

4.1.9 Biaya Pesan dan Biaya Simpan 68

4.2 Pengolahan Data 70

4.2.1 Grafik Pola Data Penjualan Dust Collector 10m3 70

4.2.2 Peramalan Permintaan 71

4.2.2.1 Metode Double Exponensial Smoothing Satu Parameter

Brown 71 4.2.2.2 Metode Double Exponensial Ssmoothing Dua Parameter

Holt 81 4.2.2.3 Metode Double Moving Average 89

4.2.2.4 Metode Regresi Linear 97

4.2.3 Grafik Perbandingan Hasil Perhitungan Metode Peramalan 101

(6)

4.2.5 Konversi Agregat 113

4.2.6 Master Production Schedule 118

4.2.7 Material Requirement Planning 123

4.2.7.1 Netting 123

4.2.7.2 Lotting 124

4.2.7.3 Offsetting 128

4.2.7.4 Explosion 128

4.3 Analisa Data 130

4.3.1 Analisa Grafik Pola Data Penjualan 130

4.3.2 Analisa Peramalan Permintaan 130

4.3.3 Analisa Grafik Perbandingan Hasil Perhitungan Metode

Peramalan 132

4.3.4 Analisa Perencanaan Agregat 133

4.3.5 Analisa Konversi Agregat 134

4.3.6 Analisa Master Production Schedule 136

4.3.7 Analisa Material Requirement Planning 137

BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan 141

5.2 Saran 142

DAFTAR PUSTAKA 144

RIWAYAT HIDUP 145

LAMPIRAN 146

(7)

x

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Tabel jumlah Karyawan & Non Karyawan PT. ALCORINDO

SEJAHTERA 12

Tabel 1.2 Tabel Mesin Produksi PT. ALCORINDO SEJAHTERA 15

Tabel 3.1 Tabel Teknik Pengumpulan Data 54

Tabel 3.2 Tabel Parameter 55

Tabel 4.1 Tabel Jumlah Hari Kerja 56

Tabel 4.2 Tabel Data Penjualan Dust Collector 10m3 57

Tabel 4.3 Tabel Data Penjualan Pedestal Grinding Machine (PGM) 58

Tabel 4.4 Tabel Bill of Material Dust Collector 10m3 61

Tabel 4.5 Tabel Bill of Material Pedestal Grinding Machine 62

Tabel 4.6 Tabel Inventory Status 64

Tabel 4.7 Tabel Actual Order Dust Collector 10m3 66

Tabel 4.8 Tabel Actual Order Pedestal Grinding Machine 66

Tabel 4.9 Tabel Schedule Receipt 67

Tabel 4.10 Tabel Biaya Pesan dan Biaya Simpan 68

Tabel 4.11 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode Double Exponensial Smoothing Satu Parameter

Brown 71

Tabel 4.12 Tabel Peramalan Data Penjualan Pedestal Grinding Machine

dengan Metode Double Exponensial Smoothing Satu Parameter

Brown 72

Tabel 4.13 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode Double Exponensial Smoothing Dua Parameter

(8)

dengan Metode Double Exponensial Smoothing Dua Parameter

Holt 82

Tabel 4.15 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3

dengan Metode Double Moving Average 89

dengan Metode Double Moving Average 90

Tabel 4.17 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3

dengan Metode Regresi Linear 97

dengan Metode Regresi Linear 98

Tabel 4.19 Analisis Strategi Variasi Tingkat Persediaan Produk Dust

Collector 10m3 104

Tabel 4.20 Analisis Strategi Variasi Jumlah Tenaga Kerja Produk Dust

Collector 10m3 106

Tabel 4.21 Analisis Strategi Subkontrak Produk Dust Collector 10m3 108

Tabel 4.22 Analisis Strategi Variasi Tingkat Persediaan Produk Pedestal

Grinding Machine 109 Tabel 4.23 Analisis Strategi Variasi Jumlah Tenaga Kerja Produk Pedestal

Grinding Machine 110 Tabel 4.24 Analisis Strategi Subkontrak Produk Pedestal Grinding Machine 112

Tabel 4.25 Tabel Konversi Agregat Dust Collector 10m3 113 Tabel 4.26 Tabel Konversi Agregat Pedestal Grinding Machine 114

Tabel 4.27 Tabel Master Production Schedule Dust Collector 10m3 118 Tabel 4.28 Tabel Master Production Schedule Pedestal Grinding Machine 118

Tabel 4.29 Tabel Biaya Produksi Hasil Perencanaan Agregat 134

(9)

xii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Struktur Organisasi PT. ALCORINDO SEJAHTERA 9

Gambar 2.1 Pola Data Horizontal 25

Gambar 2.2 Pola Data Musiman 26

Gambar 2.3 Pola Data Siklik 26

Gambar 2.4 Pola Data Trend 27

Gambar 2.5 Proses Penjadwalan Produksi Induk 37

Gambar 2.6 Bentuk Umum dari Master Production Schedule 39

Gambar 2.7 Proses Kerja dari MRP 41

Gambar 2.8 Bentuk Umum dari MRP 43

Gambar 3.1 Gambar Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 48

Gambar 3.2 Gambar Diagram Alir Peramalan 50

Gambar 3.3 Gambar Diagram Alir Perencanaan Agregat 51

Gambar 3.4 Gambar Diagram Alir Konversi Agregat 52

Gambar 3.5 Gambar Diagram Alir Master Production Schedule 52

Gambar 3.6 Gambar Diagram Alir Material Requirement Planning 53

Gambar 4.1 Struktur Produk Dust Collector 10m3 59

Gambar 4.2 Struktur Produk Pedestal Grinding Machine 60

Gambar 4.3 Grafik Pola Data Penjualan Dust Collector 10m3 70

Gambar 4.4 Grafik Pola Data Penjualan Pedestal Grinding Machine 70

Gambar 4.5 Grafik Perbandingan MAE Dust Collector 10m3 101

Gambar 4.6 Grafik Perbandingan MSE Dust Collector 10m3 102

Gambar 4.7 Grafik Perbandingan MAPE Dust Collector 10m3 102

Gambar 4.8 Grafik Perbandingan MAE Pedestal Grinding Machine 103

Gambar 4.9 Grafik Perbandingan MSE Pedestal Grinding Machine 103

(10)

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode

Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.1 146

Lampiran 10 Peramalan Data Penjualan Pedestal Grinding Machine dengan

Metode Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.1 155

(11)

xiv

Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.1 164

(12)

Metode Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.1 173

Lampiran 37 Peramalan Data Produksi Dust Collector 10m3 dengan Metode

Double Moving Average 182

Lampiran 38 Peramalan Data Produksi Pedestal Grinding Machine dengan

Metode Double Moving Average 183

Lampiran 39 Peramalan Data Produksi Dust Collector 10m3 dengan Metode

Regresi Linear 184

Lampiran 40 Peramalan Data Produksi Pedestal Grinding Machine dengan

(13)

xvi

Lampiran 41 Material Requirement Planning SS400 Pelat 1.5 mm T 4'x8' dan

Material Requirement Planning SS400 Pelat 2.3 mm T 4'x8'

Metode Lot For Lot 186

Lampiran 42 Material Requirement Planning SS400 Pelat 3 mm T 4'x8' dan

Material Requirement Planning SS400 Pelat 5 mm T 4'x8'

Material Requirement Planning SS41 As Dia. 0.5" 6 mtr Metode

(14)

Lampiran 50 Material Requirement Planning SS41 As Dia. 0.75" 6 mtr dan

Material Requirement Planning SS41 As Dia. 1.25" 6 mtr

Material Requirement Planning SS41 As Dia. 3" 6 mtr Metode

Lot For Lot 196

Lampiran 52 Material Requirement Planning SS41 As Dia. 4" 6 mtr dan

Lot For Lot 197

Lampiran 53 Material Requirement Planning SS41 As Drat M16 dan Material

Requirement Planning SS41 As 90 Metode Lot For Lot 198

Lot For Lot 200

Lampiran 56 Material Requirement Planning SS400 Expanded Metal 4'x8' dan

Material Requirement Planning S45C As Dia. 2.5" 6 mtr Metode

Lot For Lot 201

Lampiran 57 Material Requirement Planning S45C Hex Bar dan Material

Requirement Planning SGP 4" 6 mtr Metode Lot For Lot 202

Lampiran 58 Material Requirement Planning Acrylic Pelat dan Material

Requirement Planning Bearing 22212 EK Metode Lot For Lot 203

Lampiran 59 Material Requirement Planning Bearing Cover dan Material

Requirement Planning FCD Casting 120 Metode Lot For Lot 204

Lampiran 60 Material Requirement Planning FCD Casting 220 dan Material

(15)

xviii

Lampiran 61 Material Requirement Planning Housing 22212 EK dan Material

Requirement Planning Nylon Castor W Metode Lot For Lot 206

Lampiran 62 Material Requirement Planning Oil Seal dan Material

Requirement Planning Polyester Tube Metode Lot For Lot 207

Lampiran 63 Material Requirement Planning Spon 1x2 mtr dan Material

Requirement Planning Spring Dia.14/2x85L Metode Lot For Lot 208

Lampiran 64 Material Requirement Planning V-belt Type B-60" dan Material

Requirement Planning Electric Motor 0.75 kW, 2P Metode Lot

For Lot 209

Lampiran 65 Material Requirement Planning Motor 7.5 HP, 1450 rpm Metode

Lot For Lot 210

Metode Economic Order Quantity 211

Lampiran 67 Material Requirement Planning SS400 Pelat 3mm T 4'x8' dan

Material Requirement Planning SS400 Pelat 3.2mm T 4'x8'

(16)

Economic Order Quantity 219

Requirement Planning SS41 As 90 Metode Economic Order

Quantity 223

(17)

xx

Requirement Planning SGP 4" 6 mtr Metode Economic Order

Quantity 227

Requirement Planning Bearing 22212 EK Metode Economic

Order Quantity 228

Requirement Planning FCD Casting 120 Metode Economic

Order Quantity 229

Requirement Planning Grinder Wheel Metode Economic Order

Quantity 230

Requirement Planning Nylon Castor W Metode Economic Order

Quantity 231

Requirement Planning Polyester Tube Metode Economic Order

Quantity 232

Requirement Planning Spring Dia.14/2x85L Metode Economic

(18)

Requirement Planning Electric Motor 0.75 kW, 2P Metode

Lampiran 92 Material Requirement Planning SS400 Pelat 3mm T 4'x8' dan

Material Requirement Planning SS400 Pelat 3.2mm T 4'x8'

(19)

xxii

Requirement Planning SS41 As 90 Metode Economic Order

Quantity 248

(20)

Requirement Planning SGP 4" 6 mtr Metode Economic Order

Quantity 252

Requirement Planning Bearing 22212 EK Metode Economic

Order Quantity 253

Requirement Planning FCD Casting 120 Metode Economic

Order Quantity 254

Requirement Planning Grinder Wheel Metode Economic Order

Quantity 255

Requirement Planning Nylon Castor W Metode Economic Order

Quantity 256

Requirement Planning Polyester Tube Metode Economic Order

Quantity 257

Requirement Planning Spring Dia.14/2x85L Metode Economic

Order Quantity 258

Requirement Planning Electric Motor 0.75 kW, 2P Metode