iv
PT. Alcorindo Sejahtera merupakan salah satu perusahaan yang bergerak di bidang pembuatan mesin-mesin industri, komponen-komponen mesin, produk-produk yang terbuat dari besi atau baja maupun yang terbuat dari logam alloy (paduan logam). Pada saat ini sistem perencanaan kebutuhan bahan baku yang diterapkan oleh perusahaan hanya berdasarkan kepada pengalaman dan perkiraan produksi tahun-tahun sebelumnya. Oleh sebab itu dinilai kurang memadai karena mengakibatkan kekurangan atau penumpukan bahan baku. Pada penulisan tugas akhir ini, perencanaan kebutuhan bahan baku diawali dengan proses peramalan dengan tujuan memperkirakan jumlah pesanan yang akan datang. Tahap kedua adalah perencanaan agregat dengan pendekatan heuristik untuk pengalokasian kegiatan produksi reguler, lembur, maupun subkontrak. Tahap selanjutnya adalah perencanaan konversi yaitu perencanaan tiap minggu yang kemudian disusun dalam suatu jadwal yang disebut JIP/MPS. MPS akan menjadi masukan untuk perencanaan kebutuhan bahan baku dengan metode MRP berdasarkan teknik lot for lot. Perhitungan MRP juga didukung dengan perancangan program perhitungan yang dirancang dengan pemrograman Visual Basic 6.0.
Kata kunci :
PRAKATA
Puji syukur kami panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini tepat pada waktunya.
Walaupun terkadang mendapat kesulitan untuk menyelesaikan semua tugas yang diberikan, tetapi penulis menyadari besarnya manfaat yang dapat dipetik dari kerja keras ini. Penulis mengucapkan terima kasih kepada para pembimbing yang telah meluangkan waktu untuk memberikan petunjuk dalam mewujudkan skripsi ini, terutama kepada:
- Bapak Gerardus Polla, Prof., Dr., M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
- Bapak Riki Arif Gunawan, Ir., M.Sc, selaku dosen pembimbing Teknik Industri yang telah memberikan bimbingan, saran, dorongan dan masukan sehingga skripsi ini dapat terselesaikan.
- Bapak Siswono, S. Kom, MM, selaku dosen pembimbing Sistem Informasi yang telah memberikan bimbingan, saran, dorongan dan masukan sehingga skripsi ini dapat terselesaikan.
- Orang tua dan seluruh anggota keluarga penulis yang telah memberikan bantuan dan dukungan baik secara moral maupun material kepada penulis dalam penulisan skripsi ini
- Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik.
- Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng, selaku Kepala Jurusan Teknik Industri. - Bapak Henkie Ongowarsito, S.Kom., M.Sc, selaku Sekretaris Jurusan Teknik
Industri.
vi
- Bapak Siswono, S.Kom., MM, selaku Kepala Jurusan Sistem Informasi. - Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku Sekretaris Jurusan Sistem Informasi. - Bapak Erwin Harjadi, selaku pimpinan PT. Alcorindo Sejahtera.
- Bapak Febian, selaku pembimbing lapangan di PT. Alcorindo Sejahtera. - Bapak Yoe Cay, selaku pembimbing lapangan di PT. Alcorindo Sejahtera.
- Sahabat dan teman-teman yang memberikan saran, dukungan dan bantuan kepada penulis.
- Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu, baik secara langsung maupun tidak langsung telah membantu penulis dalam menyelesaikan penulisan skripsi ini.
Tak ada gading yang tak retak, demikian pula penulis menyadari bahwa laporan akhir yang telah penulis susun ini masih jauh dari sempurna. Karena itulah, kritik dan saran yang membangun dari para pembaca sekalian sangat penulis harapkan agar dapat membuat kemajuan dengan lebih baik lagi di kemudian hari.
Besar harapan penulis agar laporan akhir ini dapat berguna bagi para pembaca yang ingin mengetahui lebih dalam mengenai analisa kelayakan pabrik, khususnya mengenai aspek-aspek yang penting didalamnya. Sekian dan terima kasih.
Jakarta, Januari 2006 Penulis
DAFTAR ISI
Halaman Judul Luar i
Halaman Judul Dalam ii
Halaman Persetujuan iii
Abstrak iv
Prakata v
Daftar Isi vii
Daftar Tabel xii
Daftar Gambar xvii
Daftar Lampiran xxi
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang 1
1.2 Perumusan Masalah 3
1.3 Ruang Lingkup 4
1.4 Tujuan dan Manfaat 6
1.4.1 Tujuan 6
1.4.2 Manfaat 6
BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah Perusahaan 8
viii
2.3 Manajemen Sumber Daya Manusia 13
2.3.1 Sistem Pelatihan 14
2.3.2 Sistem Penggajian dan Pemberian Insentif 14
2.4 Perencanaan dan Perancangan Produk 15
2.5 Proses Produksi 16
2.6 Tata Letak Pabrik 18
2.7 Sistem Kerja 20
2.7.1 Sistem Kerja dalam Hubungannya dengan Sikap Tenaga Kerja 20 2.7.2 Sistem Kerja dalam Hubungannya dengan Keselamatan
dan Kesehatan Tenaga Kerja 21
2.8 Perencanaan dan Pengendalian Produksi 22
2.9 Manajemen Mutu 23
BAB 3 LANDASAN TEORI
3.1 Persediaan 24
3.2 Klasifikasi ABC dalam Persediaan 26
3.3 Peramalan 28
3.4 Jenis – Jenis Pola Data 29
3.5 Pendekatan Peramalan 31
3.6 Pengukuran Ketelitian Peramalan 38
3.7 Perencanaan dan Pengendalian Persediaan 39
3.8 Perencanaan Agregat 44
3.10 Master Production Schedule 48
3.11 InputMPS 50
3.12 Teknik Penyusunan MPS 52
3.13 Pengertian MRP 55
3.14 Input MRP 57
3.15 Mekanisme Dasar dari Proses MRP 59
3.16 Output MRP 64
3.17 Sistem Informasi 65
3.18 Permodelan Use-case 66
3.19 Normalisasi Data 70
3.20 User Interface 70
3.21 Window Diagram dan Navigation Diagram 72
BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
4.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 75
4.1.1 Pengumpulan Data 76
4.1.2 Klasifikasi ABC 77
4.1.3 Menghitung Peramalan 78
4.1.4 Perencanaan Agregat 79
4.1.5 Konversi Agregat 79
4.1.6 Perencanaan Master Production Schedule 80
4.1.7 Menyusun Tabel Material Requirement Planning 81 4.1.8 Analisa Sistem dan Aliran Informasi 81
x BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN
5.1 Pengumpulan Data 85
5.1.1 Data Penjualan Tahun 2004 85
5.1.2 Jumlah Hari Kerja Normal 86
5.1.3 Jumlah Jam Kerja 86
5.1.4 Data Produksi Dust Collector 87
5.1.5 Struktur Produk 89
5.1.6 Bill of Material 91
5.1.7 Data Inventory Status 93
5.1.8 Data Actual Order 94
5.1.9 Data Schedule Receipt 95
5.2 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data dan Analisa Pembahasan 96
5.2.1 Klasifikasi ABC dalam Persediaan 96
5.2.2 Grafik Pola Data Penjualan Dust Collector 99
5.2.3 Peramalan Permintaan 101
5.2.3.1 Metode Double Exponensial Ssmoothing
Satu Parameter Brown 101
5.2.3.2 Metode Double Exponensial Ssmoothing
Dua Parameter Holt 111
5.2.3.3 Metode Double Moving Average 119 5.2.4 Grafik Perbandingan Hasil Perhitungan Metode Peramalan 128
5.2.5 Perencanaan Agregat 130
5.2.7 Master Production Schedule 154
5.2.8 Material Requirement Planning 163
5.3 Analisa Sistem Sekarang 179
5.4 Analisa Sistem Usulan 184
5.5 Spesifikasi File 210
5.6 Rancangan Layar 221
5.7 Navigation Diagram 258
5.8 Rencana Implementasi 260
BAB 6 SIMPULAN DAN SARAN
6.1 Simpulan 266
6.2 Saran 268
DAFTAR PUSTAKA 269
RIWAYAT HIDUP 271
LAMPIRAN 272
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Tabel jumlah Karyawan & Non Karyawan
PT. ALCORINDO SEJAHTERA 13
Tabel 2.2 Tabel Mesin Produksi PT. ALCORINDO SEJAHTERA 16
Tabel 4.1 Tabel Teknik Pengumpulan Data 83
Tabel 4.2 Tabel Parameter 84
Tabel 5.1 Tabel Penjualan Tahun 2004 85
Tabel 5.2 Tabel Jumlah Hari Kerja 86
Tabel 5.3 Tabel Data Penjualan Dust Collector 10m3 87
Tabel 5.4 Tabel Data Penjualan Dust Collector 20m3 88
Tabel 5.5 Tabel Bill of MaterialDust Collector 10m3 91 Tabel 5.6 Tabel Bill of MaterialDust Collector 20m3 92
Tabel 5.7 Tabel Inventory Status 93
Tabel 5.8 Tabel Actual Order Dust Collector 10m3 94
Tabel 5.9 Tabel Actual Order Dust Collector 20m3 94
Tabel 5.10 Tabel Schedule Receipt 95
Tabel 5.11 TabelKlasifikasi ABC dalam Persediaan 96 Tabel 5.12 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan
Tabel 5.13 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan
Metode Double Exponensial Smoothing Satu Parameter Brown 102 Tabel 5.14 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan
Metode Double Exponensial Smoothing Dua Parameter Holt 111 Tabel 5.15 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan
Metode Double Exponensial Smoothing Dua Parameter Holt 112 Tabel 5.16 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan
Metode Double Moving Average 119
Tabel 5.17 Tabel Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan
Metode Double Moving Average 120
Tabel 5.18 Tabel Perencanaan Agregat Dust Collector 10m3 130 Tabel 5.19 Tabel Perencanaan Agregat Dust Collector 20m3 131
Tabel 5.20 Tabel Konversi Agregat Dust Collector 10m3 144 Tabel 5.21 Tabel Konversi Agregat Dust Collector 20m3 145
Tabel 5.22 Tabel Master Production ScheduleDust Collector 10m3 154 Tabel 5.23 Tabel Master Production ScheduleDust Collector 20m3 155
xiv
Tabel 5.50 Tabel Material Requirement Planning Electric Motor 0.75 kW, 2P 172 Tabel 5.51 Tabel Material Requirement Planning Electric Motor 2.2kW, 2P 172 Tabel 5.52 Tabel Material Requirement Planning PVC Pipa.½” 6 mtr 172 Tabel 5.53 Deskripsi Use Case Menerima Pesanan dari Pelanggan 180 Tabel 5.54 Deskripsi Use Case Mengupdate Stok Material 181 Tabel 5.55 Deskripsi Use Case Merencanakan Kebutuhan Material 182 Tabel 5.56 Deskripsi Use Case Membeli Material 183
Tabel 5.57 Deskripsi Use Case Login 187
Tabel 5.58 Deskripsi Use Case Menginput Data User 188 Tabel 5.59 Deskripsi Use Case Menginput Data Produk 190 Tabel 5.60 Deskripsi Use Case Menginput Data Pelanggan 192 Tabel 5.61 Deskripsi Use Case Menginput Pesanan 194 Tabel 5.62 Deskripsi Use Case Menginput Data Penjualan 196 Tabel 5.63 Deskripsi Use Case Menginput Data Material 197 Tabel 5.64 Deskripsi Use Case Mengupdate Stok Material 199 Tabel 5.65 Deskripsi Use Case Membuat Form Permintaan Material 201 Tabel 5.66 Deskripsi Use CaseMenghitung Material Requirement Planning 203 Tabel 5.67 Deskripsi Use Case Menginput Data Pemasok 205 Tabel 5.68 Deskripsi Use Case Membuat Form Pembelian 207 Tabel 5.69 Deskripsi Use Case Mencetak Laporan 210
xvi
Tabel 5.71 Spesifikasi File Master Produk 211 Tabel 5.72 Spesifikasi File Master Material 212 Tabel 5.73 Spesifikasi File Master Pemasok 213 Tabel 5.74 Spesifikasi File Material Pemasok 213 Tabel 5.75 Spesifikasi File Master Pelanggan 214
Tabel 5.76 Spesifikasi File Penjualan 214
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. ALCORINDO SEJAHTERA 10
Gambar 3.1 Pola Data Horisontal 29
Gambar 3.2 Pola Data Musiman 30
Gambar 3.3 Pola Data Siklik 30
Gambar 3.4 Pola Data Trend 31
Gambar 3.5 Sistem Perencanaan dan Pengawasan Produksi dan Persediaan 40 Gambar 3.6 Proses Penjadwalan Produksi Induk 50 Gambar 3.7 Bentuk Umum dari Master Production Schedule 52
Gambar 3.8 Proses Kerja dari MRP 57
Gambar 3.9 Bentuk Umum dari MRP 59
Gambar 3.10 Elemen Diagram Use-Case 67
Gambar 3.11 Tampilan Windows pada Visual Basic 6.0 71
Gambar 3.12 Contoh Window Diagram 73
Gambar 3.13 Notasi untuk Navigation Diagram 74 Gambar 4.1 Gambar Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan 75 Gambar 4.2 Gambar Diagram Alir Klasifikasi ABC 77
Gambar 4.3 Gambar Diagram Alir Peramalan 78
xviii
Gambar 4.6 Gambar Diagram Alir Master Production Schedule 80 Gambar 4.7 Gambar Diagram Alir Material Requirement Planning 81
Gambar 5.1 Struktur Produk Dust Collector 10m3 89
Gambar 5.2 Struktur Produk Dust Collector 20m3 90
Gambar 5.3 Grafik Distribusi Persediaan 97
Gambar 5.4 Grafik Pola Data Penjualan Dust Collector 10m3 99 Gambar 5.5 Grafik Pola Data Penjualan Dust Collector 20m3 99 Gambar 5.6 Grafik Perbandingan MAPE Dust Collector10m3 128
Gambar 5.7 Grafik Perbandingan MAPE Dust Collector20m3 128 Gambar 5.8 Use Case Sistem Persediaan PT. Alcorindo Sejahtera 179 Gambar 5.9 Use Case Sistem Persediaan dengan
Material Requirement Planning 186
Gambar 5.10 Form Login 222
Gambar 5.11 Form Aplikasi Persediaan 223
Gambar 5.19 Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Pesanan 231 Gambar 5.20 Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Permintaan 232 Gambar 5.21 Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Pembelian 233 Gambar 5.22 Form Aplikasi Persediaan Menu Laporan 234
Gambar 5.23 Form User 234
Gambar 5.24 Form Master Produk 235
Gambar 5.25 Form List Produk 236
Gambar 5.26 Form Master Material 237
Gambar 5.27 Form List Material 238
Gambar 5.28 Form Master Pemasok 239
Gambar 5.29 Form List Pemasok 240
Gambar 5.30 Form Master Pelanggan 241
Gambar 5.31 Form List Pelanggan 242
Gambar 5.32 Form Penjualan 243
Gambar 5.33 Form Pesanan 244
Gambar 5.34 Form List Pesanan 245
Gambar 5.35 Form Permintaan Material 246
Gambar 5.36 Form List Permintaan Material 247
Gambar 5.37 Form Pembelian 248
Gambar 5.38 Form List Pembelian 249
xx
Gambar 5.40 Form Transaksi Material Keluar 251 Gambar 5.41 Form Transaksi Kedatangan Material 252
Gambar 5.42 Form Hitung Peramalan 253
Gambar 5.43 Form Hitung Agregat 254
Gambar 5.44 Form Konversi 255
Gambar 5.45 Form MPS 256
Gambar 5.46 Form MRP 257
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.1 272
Lampiran 2 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.2 273
Lampiran 3 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.3 274
Lampiran 4 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.4 275
Lampiran 5 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.5 276
Lampiran 6 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.6 277
Lampiran 7 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.7 278
Lampiran 8 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.8 279
Lampiran 9 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
xxii
Lampiran 10 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.1 281
Lampiran 11 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.2 282
Lampiran 12 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.3 283
Lampiran 13 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.4 284
Lampiran 14 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.5 285
Lampiran 15 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.6 286
Lampiran 16 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.7 287
Lampiran 17 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.8 288
Lampiran 18 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Satu Parameter Brown α = 0.9 289
Lampiran 19 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Lampiran 20 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.2 291
Lampiran 21 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.3 292
Lampiran 22 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.4 293
Lampiran 23 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.5 294
Lampiran 24 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.6 295
Lampiran 25 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.7 296
Lampiran 26 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.8 297
Lampiran 27 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 10m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.9 298
Lampiran 28 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.1 299
Lampiran 29 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
xxiv
Lampiran 30 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.3 301
Lampiran 31 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.4 302
Lampiran 32 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.5 303
Lampiran 33 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.6 304
Lampiran 34 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.7 305
Lampiran 35 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.8 306
Lampiran 36 Peramalan Data Penjualan Dust Collector 20m3 dengan Metode
Double Smoothing Dua Parameter Holt α = 0.9 307
Lampiran 37 Tampilan Form Login 308
Lampiran 38 Tampilan Form Aplikasi Persediaan 308
Lampiran 39 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Menu Session 309
Lampiran 40 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Menu Data 310
Lampiran 41 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Produk 311
Lampiran 42 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Material 312
Lampiran 44 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Pelanggan 314
Lampiran 45 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Menu Transaksi 315
Lampiran 46 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Pesanan 316
Lampiran 47 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Permintaan 317
Lampiran 48 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Sub Menu Pembelian 318
Lampiran 49 Tampilan Form Aplikasi Persediaan Menu Laporan 319
Lampiran 50 Tampilan Form User 320
Lampiran 51 Tampilan Form Master Produk 321
Lampiran 52 Tampilan Form List Produk 322
Lampiran 53 Tampilan Form Master Material 323
Lampiran 54 Tampilan Form List Material 324
Lampiran 55 Tampilan Form Master Pemasok 325
Lampiran 56 Tampilan Form List Pemasok 326
Lampiran 57 Tampilan Form Master Pelanggan 327
Lampiran 58 Tampilan Form List Pelanggan 328
Lampiran 59 Tampilan Form Penjualan 329
Lampiran 60 Tampilan Form Pesanan 330
Lampiran 61 Tampilan Form List Pesanan 331
Lampiran 62 Tampilan Form Permintaan Material 332
Lampiran 63 Tampilan Form List Permintaan Material 333
xxvi
Lampiran 65 Tampilan Form List Pembelian 335
Lampiran 66 Tampilan Form Transaksi Material Masuk 336
Lampiran 67 Tampilan Form Transaksi Material Keluar 337
Lampiran 68 Tampilan Form Transaksi Kedatangan Material 338
Lampiran 69 Tampilan Form Hitung Peramalan 339
Lampiran 70 Tampilan Form Hitung Agregat 340
Lampiran 71 Tampilan Form Konversi 341
Lampiran 72 Tampilan Form MPS 342
Lampiran 73 Tampilan Form MRP 343
Lampiran 74 Tampilan Laporan Data Produk 344
Lampiran 75 Tampilan Laporan Data Material 345
Lampiran 76 Tampilan Laporan Data Pemasok 346
Lampiran 77 Tampilan Laporan Data Pelanggan 347
Lampiran 78 Tampilan Laporan Stok Material 348
Lampiran 79 Tampilan Laporan Master Production Schedule 349
Lampiran 80 Tampilan Laporan Material Requirement Planning 350
Lampiran 81 Fotokopi KMK 351
