i
ANDRA FAISAL PULUNGAN:”PERANCANGAN PRESSCAGE PADA UNIT KEMPA UNTUK PROSES PEMISAHAN MINYAK DAN SERAN PADA KAPASITAS 20 KG/PROSES. Tugas Akhir Mahasiswa STIPAP Program Studi Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan dibimbing oleh mahyunis ST.MT and Ika ucha pradipta M.Si.
Tujuan Pancangan ini adalah mampu merancang press cage dari screw press berdasarkan material, dimensi lubang, jarak lubang yang tepat untuk untuk memisahkan bubur buah (cake) menjadi ampas cake dan CPO pada mesin screw
press kapasitas 20 kg/pengujian. Perancangan ini dilakukan dengan melakukan
pengujian presscage secara langsung pada mesin screwpress. Dengan melakukan pemilihan material dari prescage dan menghitung dimensi lubang dan jarak lubang pada presscage. Data perancangan yang harus di dapat adalah volume presscage, laju aliran fluida, rata rata dari bahan output yang keluar serta banyaknya lubang pada silinder presscage. Dari hasil data yang diperoleh maka akan dilihat saringan atau proses filtrasi pada bubur buah berjalan dengan baik. Karakteristik hasil output dari presscage adalah terpisahnya bubur buah dan ampas cake serta kotoran yang terikut..Dari hasil perancangan ini dapat dilihat bahwa jika lubang pada press cage teralu kecil akan mengakibatkan penyumbatan karena banyak nya lubang-lubang yang tertutupi oleh ampas dan kotoran tetapi memiliki daya saring yang baik jika dilakukan pembersihan secara terus menerus dan memerlukan waktu yang banyak. Jika lubang press cage terlalu besar akan mengakibatkan banyak nya ampas dan kotoran yang terikut tetapi proses penyaringan tidak memerlukan waktu yang banyak. Pada jarak lubang juga harus diatur tidak terlalu jauh ataupun terlalu dekat agar proses filtrsi berjalan dengan efektif dan efesien.
Kata Kunci : presscage screwpress, silinder press, dimensi lubang presscage, proses filtrasi screwpress.
ii
ABSTRACT
ANDRA FAISAL PULUNGAN:”PRESSCAGE DESIGN IN THE PRESS STATION UNIT FOR PROCESS OF SEPARATION OF OIL AND FIBER 20KG CAPACITY / PROCESS. Final Project Student STIPAP Program Technology Processing of Plantation Results guided by Mr.mahyunis ST.MT AND Mrs Ika ucha pradipta M.Si.
The purpose of this design was to be able to design a press cage from screw press based on material, hole dimensions, the correct hole distance to separate the cake into cake pulp and CPO in a screw press machine capacity of 20 kg / process. This design is done by testing presscage directly on a screwpress machine. By selecting material from the prescage and calculating the hole dimensions and the distance of the hole on the presscage. The design data that must be obtained is the press volume, fluid flow rate, the average of the output material and the number of holes in the presscage cylinder. From the results of the data obtained, it will be seen the filter or the filtration process in the fruit pulp goes well. The output characteristics of presscage are the separate pulp and cake pulp and dirt contain. From the results of this design it can be seen that if the hole in the press cage is too small it will cause blockage because of the many holes covered by pulp and dirty contain but have good filter if carried out cleaning continuously and requires a lot of time. If the press cage hole is too large it will cause a lot of pulp and dirt to follow but the screening process does not require a lot of time. At the distance the hole must also be arranged not too far or too close so that the filtration process runs effectively and efficiently.
Keywords: screwpress presscage, press cylinder, presscage hole dimension, screwpress filtration process
iii
Hal.
ABSTRACT ...i
RINGKASAN ...ii
DAFTAR ISI ... iii
KATA PENGANTAR ... vi
RIWAYAT HIDUP ... viii
DAFTAR TABEL... ix DAFTAR GAMBAR ... x BAB1.PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... 1 1.2 Urgensi Penelitian ... 6 1.3 Tujuan Khusus ... 6 1.4 Target Temuan ... 6 1.5 KontribusiPenelitian ... 6
BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Proses Pengolahan Kelapa Sawit ... 8
2.1.1 Jembatan Timbang ... 8
2.1.2 Penyortiran ... 8
2.1.3 Proses Perebusan ... 9
2.1.4 Proses Penebah ... 9
2.1.5 Proses Pengempaan ... 9
2.1.6 Proses Pemurnian Minyak ... 11
2.2 ScrewPress ... 13
2.3 Detail Kerja Screwpress ... 15
2.4 Tekanan Keerja Screwpress ... 17
2.5 Presscage ... 17
2.6 Faktor Kegagalan ... 19
2.7 Proses Filtrasi ... 19
BAB 3. METODE PENELITIAN 3.1 Tempat dan Waktu ... 21
3.2 Desain Perancangan ... 21
3.3 Model Perancangan ... 21
3.3.1 Berat input dan output presscage/proses ... 22
3.3.2 Volume presscage ... 22
3.3.3 Laju Aliran Fluida ... 23
3.3.4 Kecepatan Ampas Press Keluar ... 23
iv 3.4 Perancangan Komponen ... 24 3.5 Tahap pembuatan ... 25 3.5.1 Pengukuran material ... 25 3.5.2 Pemilihan material ... 26 3.5.3 Pemotongan material... 26 3.5.4 Penyambungan material ... 28 3.5.6 Pengerollan material ... 28
3.5.7 Perencanaan biaya pembuatan ... 29
3.6 Bagan alur penelitian ... 30
3.7 Jadwal penelitian ... 31
BAB 4. HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1Perancangan komponen ... 32
4.1.1 Perancangan presscage ... 34
4.1.2 Berat input output ... 34
4.1.3 volume presscage ... 35
4.1.4 Laju aliran fluida ... 35
4.1.5 kecepatan ampas press keluar ... 39
4.1.6 Luas total silinder ... 40
4.1.7 Total biaya perancangan presscage ... 41
4.2 Proses pembuatan presscage ... 42
4.2.1 Pengukuran material ... 42
4.2.2 Pemilihan material ... 43
4.2.3 Pemotongan material ... 45
4.2.4 Proses pengerollan plat ... 49
4.2.5 Proses penyambungan ... 50
4.2.6 Proses pengerjaan akhir ... 51
BAB 5. KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan ...42
5.2 Saran ...43
DAFTAR PUSTAKA ... 44
LAMPIRAN 1. Foto pembuatan presscage ...46
v
Puji dan syukur kehadirat Allah SWT atas segala limpahan rahmat, kasih dan karunia-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir yang berjudul “PERANCANGAN PRESSCAGE PADA UNIT KEMPA UNTUK PROSES PEMISAHAN MINYAK DAN SERATKAPASITAS 20KG/PENGUJIAN” dalam waktu yang ditetapkan. Penulisan tugas akhir ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana Sains Terapan di Sekolah Tinggi Ilmu Pertanian Agrobisnis Perkebunan Medan. Program Studi Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan.
Dalam penuyusunan tugas akhir ini penulis banyak mendapat bimbingan, bantuan dan dorongan dari beberapa pihak, untuk itu penulis mengucapkan terimakasih kepada :
1. Bapak Ir. Wagino, SP., MP selaku Kepala Kampus STIPAP Medan. 2. Ibu Ika Ucha P.R, SST., M.Si selaku Ketua Program Studi Jurusan
Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan (TPHP). 3. Bapak Mahyunis ST.MT selaku Dosen Pembimbing I.
yang telah banyak memberikan waktu dan membimbing saya dalam menyelesaikan tugas akhir ini.
4. Ibu Ika Ucha P.R, SST., M.Si selaku Dosen Pembimbing II.
yang telah banyak memberikan waktu dan membimbing saya dalam menyelesaikan tugas akhir ini.
5. Kedua orang tua tercinta dan Ibu Solad maiya rangkuti serta kakak dan abang saya yang selalu mendoakan dan banyak memberikan dukungan dalam menyelesaikan pendidikan dan Tugas Akhir. Ribuan dan jutan terimakasih bahkan tak cukup untuk menggantikan segala yang telah diberikan oleh keluarga. Semoga Allah SWT selalu memberikan kekuatan, keselamatan, kesehatan, kebahagiaan dan selalu dalam lindungan serta kasih sayang Allah SWT, amin ya Rabbal „Alamin.
6. Terima kasih kepada pacar saya Rabiah al-adawiyah nasution yang telah membantu saya selama melakukan tugas akhir.
vi
7. Terkhusus teman teman seperjuangan saya, kurniawan,stifen, naldi, ardi, muhandis, prandani. Team yang telah berjuang bersama-sama dengan penulis melalui berbagai proses awal hingga tahap penyelisian penelitian Tugas Akhir
8. Seluruh teman di TPHP dan BDP STIP-AP, khususnya teman-teman Angkatan 2014.
Penulis menyadari dalam penulisan tugas akhir ini jauh dari kata sempurna karena keterbatasan Ilmu yang dimiliki penulis, maka dengan kerendahan hati penulis mengharapkan kritikan yang sifatnya membangun untuk kesempurnaan tugas akhir ini. Semogatugas akhir ini dapat bermanfaat dan berguna bagi para pembaca pada umumnya, dan bagi penulis khususnya.
Medan, Agustus 2018
vii
Penulis dilahirkan di Kota Medan Provinsi Sumatera Utara pada tanggal 06 april 1995. Penulis merupakan anak ke empat dari empat bersaudara dari pasangan M.Hanafiah pulungan dan ibu Solad Maiya Rangkuti Pendidikan dasar penulis diselesaikan di SD 064974 Medan Sumatera Utara pada tahun 2008.
Pendidikan lanjutan pertama penulis diselesaikan pada tahun 2010 di SMP N 12 MEDAN, Sumatera Utara. Tahun 2013, penulis lulus dari HARAPAN 2 Medan Sumatera Utara. Dan pada tahun 2014 diterima di STIPAP program studi Teknologi Pengolahan Hasil Perkebunan. Tahun 2016 tepatnya semester IV, penulis melakukan praktek kerja lapangan (PKL) pertama di PKS Dolok Sinum PTPN IV Provinsi Sumatera Utara selama 2 bulan. Pada tahun 2017 tepatnya semester VI, penulis melakukan praktek kerja lapangan (PKL) kedua di PKS PT Sutomo group. yang berlokasi di Provinsi Lampung selama 2 bulan.
Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Sains Terapan (SST) di STIPAP setiap mahasiswa diwajibkan membuat tugas akhir. Pada bulan April sampai dengan Juli 2018 penulis melaksanakan penelitian/ pengamatan untuk melengkapi penulisan tugas akhir ini di Laboratorium Bengkel STIPAP Medan Sumatra Indonesia, yang berjudu “PERANCANGAN PRESS CAGE PADA
UNIT KEMPA UNTUK PROSES PEMISAHAN MINYAK DAN SERAT PADA KAPASITAS 20KG/PROSES
viii
DAFTAR TABEL
No. Hal
1.1 Luas Areal Kelapa Sawit... 2
4.1.2 Hasil analisa berat input dan output presscage ...34
4.1.4 Laju aliran fluida ... 37
ix
No. Hal
1.1Luas Area Kelapa Sawit per Ha ... 2
3.4Neraca Massa ... 23
3.4.1 Rumah Screw ... 26
3.5Bagan Alur Perancangan ... 27
4.1Proses Perancangan Presscage pada Mesin Screwpress ... 28
4.1.1 Bagian Samping ... 32
4.1.1 Bagian atas ... 33
4.1.1 Bagian Depan ... 33
4.1.4 Laju Aliran Fluida ... 38
4.1.4 Distribusi Laju Aliran Massa ... 38
4.2.1 Pengukuran material ... 38
4.2.2 Pemilihan material ... 43
4.2.3 Pemotongan material ... 46
x
Pembimbing Tugas Akhir : 1. Mahyunis ST.,MT : 2. Ika Ucha P.R SST., M.Si Tim Penguji : 1. Zulham Effendi ST., M.Eng
: 2. Zakwan STP., M.Si
