ITP530
Rekayasa Proses Pangan
PROSES PANAS
Prof. Purwiyatno Hariyadi, PhD
D t Il d T k l i P F t t IPB
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
• Departemen Ilmu dan Teknologi Pangan, Fateta, IPB
• Director of Southeast Asian Food & Agricultural Science &
Technology (SEAFAST) Center, Bogor Agricultural University, BOGOR, Indonesia
• Anggota Institute for Thermal Process Specialist (IFTPS)-USA
“potentially hazardous foods” (PHF) Æ
“high risk foods (HRF)
“Potentially Hazardous Foods” (PHF) (1962/US PHS)
A i h bl f d hi h
Any perishable food which
(i) consists in whole or in part of milk or milk products, eggs, meat, poultry, fish,
shellfish, or
(ii) other ingredients capable of supporting the
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
(ii) other ingredients capable of supporting the rapid and progressive growth of infectious or toxigenic microorganisms.
FDA 2001 – can’t easily define hazardous foods ~
The FDA’s proposed new definition
defines the acceptance criterion for a PHF as being less than a 1 log increase of a pathogen when the food is stored at 24 °C (75 °F) for a period of time that is 1.3
( ) p
times the shelf life as determined by the
manufacturer.
Australian Food Standards Code 2002
Potentially hazardous foods are foods that b h h i i b l
meet both the criteria below:
• they might contain the types of food- poisoning bacteria that need to multiply to large numbers to cause food
poisoning; and
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
• the food will allow the food-poisoning bacteria to multiply.
The following foods are examples of potentially hazardous foods:
• raw and cooked meat (including poultry and game) or foods containing raw or cooked meat such as or foods containing raw or cooked meat such as casseroles, curries and lasagne;
• smallgoods such as Strasbourg, ham and chicken loaf;
• dairy products, for example, milk, custard and dairy-based desserts such as
• cheesecakes and custard tarts; cheesecakes and custard tarts;
• seafood (excluding live seafood) including seafood salad, patties, fish balls, stews
• containing seafood and fish stock;
• processed fruits and vegetables for example
The following foods are examples of potentially hazardous foods:
processed fruits and vegetables, for example salads and cut melons;
• cooked rice and pasta;
• foods containing eggs, beans, nuts or other protein-rich foods such as quiche, fresh pasta and soy bean products; and
• foods that contain these foods, for example
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
, p
sandwiches, rolls and cooked and uncooked pizza.
• Australian Food Standards Code 2002
H M
1 a w
Characteristics of potentially hazardous foods:
0 85
L M
0.85
pH
14 10
0
pH-controlled
LAFs
foods1 a w
Risk Management Æ Tek Pengolahan
0 85 P i
Pengasaman (pH controlled)
L a
w-controlled Foods
0.85 Pengeringan,
Penggaraman, dll (a
wcontrolled)
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
pH
14 10
0
4.5
H M
1 a w
Risk Management Æ Tek Pengolahan
0 85 P i
Pengasaman (pH controlled)
L M
0.85 Pengeringan,
Penggaraman, dll (a
wcontrolled)
pH
14 10
0
PEMANASAN
Highly PHFs pH > 4.5 dan a
w<0.85 pH < 4.5 dan a
w>0.85
Kasus A
Risk Management Æ Tek Pengolahan
9 Terkemas/tertutup dengan kedap (hermetis)
9 Awet pada suhu refriferasi
Proses Panas Æ Pasteurisasi Atau Hot Filling
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
9 Awet pada suhu refriferasi (shelf stable)
9 Harus refrigerasi
9 Contoh : Sari buah, sos tomat, dll
Highly PHFs pH > 4.5 dan a
w>0.85
Kasus B
Risk Management Æ Tek Pengolahan
Proses Panas
9 Terkemas/tertutup dengan kedap (hermetis)
9 Hanya beberapa hari pada suhu refrigerasi
Æ Pasteurisasi Atau Hot Filling
suhu refrigerasi 9 Harus refrigerasi
9 Contoh : Susu pasteurisasi,
daging udang, kepeting, dan hasil
Highly PHFs pH > 4.5 dan a
w>0.85
Kasus C
Risk Management Æ Tek Pengolahan
Proses Panas
9 Terkemas/tertutup dengan kedap (hermetis)
9 Awet pada suhu ruang (shelf
Æ Sterilisasi Komersial
21 CFR 113
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
p g (
stable)
9 Tidak memerlukan refrigerasi 9 Contoh : Sardine, tuna dalam
kaleng, susu steril, dll
Pengisian dalam Kondisi Panas
(Hot Filled Foods)
• Prinsip : pengawetan dengan
k k bi i t k ik t k
Pengisian dalam Kondisi Panas (Hot Filled Foods)
menggunakan kombinasi teknik untuk memberikan tingkat keamanan yang diinginkan:
– panas – pH
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
– a w (aktivitas air)
– Pengawet (senyawa anti mikroba)
• Contoh produk
Pengisian dalam Kondisi Panas (Hot Filled Foods)
• Jem dan Jeli
• Sirup
• Saos
– Chocolate sauce – Gravies
– Sambal; saos tomat
• Suhu pengisian umumnya 180 F
P dib ik tdk
Pengisian dalam Kondisi Panas (Hot Filled Foods)
• Pemanasan yang diberikan tdk membunuh spora
• Pada proses pendinginan pengemas : terbentuk
• Penjaminan keamanan pangan
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
memerlukan dukungan teknik pengawetan yang lainnya
Pengawetan sekunder
• pH
– Jem – Jeli – pikel
• a w (aktivitas air)
Chocolate sauce – Chocolate sauce
– High sugar jams and jellies
Pengawetan tertier
• Senyawa anti-mikroba
– Kalium sorbat – Kalsium propionat – Natrium bensoat – Sulfit
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
…. Setelah dibuka?!
• Kapang dan khamir umumnya tidak tumbuh asalkan kondisi anaerobik tetap dipertahankan:
asalkan kondisi anaerobik tetap dipertahankan:
kemasan masih tertutup rapat
• … Setelah dibuka?!
– Umumnya disarankan untuk disimpan dalam lemari es
– Penggunaan senyawa anti mikroba (pengawet) mulai Penggunaan senyawa anti mikroba (pengawet) mulai
berperan untuk memperpanjang masa simpan
Proses pasteurisasi
Pasteurisasi
p
ditemukan oleh Louis Pasteur:
Pembusukan anggur dapat diawetkan dengan pemanasan dibawah titik didih
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
PASTEUR didihnya.
• Proses panas (umumnya < 100
oC) dengan dua tujuan utama :
1 memusnahkan semua sel vegetatif m.o.
Pasteurisasi
1 memusnahkan semua sel vegetatif m.o.
patogen
1 memperpanjang umur simpan.
• M.O. perlu dimusnahkan dalam pasteurisasi : - Mycobacterium tuberculosis : tuberkulosa - Coxiella burnetti : penyebab penyakit demam Q - Samonella, dll
- Perlu selalu di “ up date” :
………….
> new emerging pathogen
• Produk pasteurisasi tidak “steril”
...
> cepat mengalami
Pasteurisasi
p g
kebusukan
• Perlu dibantu dengan teknik pengawetan lain
...
> pendinginan
...
> pH
...
> “pengawet”
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
pengawet
...
> dll
Pasteurisasi Susu
• Perlindungan Kesehatan Masyarakat
• Menjaga mutu susu Menjaga mutu susu
• Umur simpan : 7, 10, 14 sampai 16 hari.
• Umur simpan tergantung pada kombinasi suhu &
waktu pasteurisasi yang digunakan
• Pasteurisasi susu minimum :
• Berdasarkan pada ketahanan panas bakteri
• Berdasarkan pada ketahanan panas bakteri Coxelliae burnettii.
• Bakteri patogen pada susu paling tahan panas
Pasteurisasi Susu
63° C; 30 min., 72° C; 16 sec., atau ekivalen
Uji : test phosphatase negatif
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Pasteurisasi “Susu ”
Pasteurisasi “frozen dairy dessert mix”
(ice cream or ice milk, egg nog):
minimum 69° C ; 30 menit;
minimum 69° C ; 30 menit;
minimum 80° C ; 25 detik;
atau kombinasi lain yang di”approved”
(misal : 83° C; 16 sec).
Pasteurisasi produk berbasis susu(komposisi susu > 10% mf, or added sugar (cream, g ( chocolate milk, etc)
66° C; 30 min,
75° C; 16 sec
Highly PHFs pH > 4.5 dan a
w>0.85
Kasus C
Risk Management Æ Tek Pengolahan
Proses Panas
9 Terkemas/tertutup dengan kedap (hermetis)
9 Awet pada suhu ruang (shelf
Æ Sterilisasi Komersial
21 CFR 113
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
p g (
stable)
9 Tidak memerlukan refrigerasi 9 Contoh : Sardine, tuna dalam
kaleng, susu steril, dll
Highly PHFs pH > 4.5 dan a
w>0.85
Kasus C
Risk Management Æ Tek Pengolahan
Proses Panas
21 CFR 113
Æ
Sterilisasi
Komersial
Perhatian thd KEAMANAN (SAFETY) Æ Focus : Low Acid Canned Foods
21 CFR 113
Low Acid Food :
a food, other than alcoholic beverages, where any component of the food has a pH > 4.6 and a a w > 0.85.
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
p w
Perhatian thd KEAMANAN (SAFETY) Æ Focus : Low Acid Canned Foods
21 CFR 113
Low Acid Canned Food :
• pH > 4.6
• Water Activity > 0.85
• Thermally processed
• Hermetically sealed container Low Acid Canned Food :
• Hermetically sealed container
• Non-refrigerated
= COMMERCIALLY
STERILE
h d b d hi Standard Performansi (USFDA/USDA) :
STERIL KOMERSIAL
21 CFR 113
The product must be processed to achieve commercial sterility and the container in which the product is enclosed must be hermetically sealed so as to be airtight and to protect the contents of the container against the entry of microorganisms during and after processing
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
microorganisms during and after processing.
For a low-acid Produk that receives thermal or Standard Performansi (USFDA/USDA) :
STERIL KOMERSIAL
21 CFR 113
For a low acid Produk that receives thermal or other sporicidal lethality processing, that processing must be validated to achieve :
• a probability of 10
-9that there are spores of C. botulinum in a container of the Produk that are capable of growing, or,
• a 12 log10 reduction of C botulinum
• a 12-log10 reduction of C. botulinum,
assuming an initial load of ≤ 1000 spores per
container.
Standard Performansi (USFDA/USDA) :
STERIL KOMERSIAL
21 CFR 113
• C. botulinum
• D Bot,250F = 0.21 menit
• 12-log10 reduction C. botulinum Æ F o = 2.52 menit
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Bagaimana menentukan nilai
Fo?
Factors Influence the Heat Resistance of Microbial
Principles of Thermal Processing
• Species of microorganisms.
• Acidity or pH .
• Oxygen (some of the spores with high thermal resistance are anaerobic).
• Water activity
• Food composition
Principles of Thermal Processing
Heat Resistance of Microbial
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Principles of Thermal Processing
Heat Resistance of Microbial
Principles of Thermal Processing
Heat Resistance of Microbial
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
D values of microorganisms of importance in heat processing
Spores D 121.1 (min)
Principles of Thermal Processing
B. stearothermophilus 4.0 - 5.0 C. thermosaccharolyticum 3.0 - 4.0 D. nigrificans 2.0 - 3.0 C botulinum – proteolytic 0 1 - 0 23 C. botulinum – proteolytic 0.1 - 0.23 C. sporogenes 0.1 - 1.5
B. coagulans 0.01 - 0.1
Principles of Thermal Processing
Heat Resistance of Microbial
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Principles of Thermal Processing
Perhitungan kecukupan proses sterilisasi komersial
• Lethal Rate (LR)= Lethal value (LV)
• Time/Temp. Process & LR
• LR Curve for Thermal Process
z 121.1 - T(t) T(t)
-
121.1
10
10 LV 1
LR = = =
Principles of Thermal Processing
Perhitungan kecukupan proses sterilisasi komersial
10
zT(
oC) T(
oF) LR(z=10
oC)
90 194 0,000776247
95 203 0,002454709
100 212 0,007762471
105 221 0,024547089
110 230 0,077624712
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
,
115 239 0,245470892
120 248 0,776247117
121,1 250 1,000000000
125 257 2,454708916
129 264 6,165950019
t min T(oC) LR(z=10oC)
Pemanasan pada suhu konstan, 121,1
oC
80 100 120 140
u
Principles of Thermal Processing
Perhitungan kecukupan proses sterilisasi komersial
0,8 1,0 1,2 t, min T(oC)
0 121,1
1 121,1
2 121,1
3 121,1
4 121,1
5 121,1
6 121,1
7 121,1
LR(z=10oC) 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1,0
1 unit sterilisasi
0 20 40 60 80
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Waktu
Suhu
0,0 0,2 0,4
LR0,6
,
8 121,1
9 121,1
10 121,1
11 121,1
12 121,1
, 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
1 unit sterilisasi 12 unit sterilisasi
F
0=12
0 0040 0,0060 0,0080 0,0100
LR
Perhitungan kecukupan proses sterilisasi komersial
Principles of Thermal Processing
Pemanasan pada suhu konstan, 100
oC
0,0000 0,0020 0,0040
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Waktu
t, min T(oC) LR(z=10oC)
0 100 0,007762471
1 100 0,007762471
2 100 0,007762471
3 100 0,007762471
4 100 0,007762471
5 100 0,007762471
6 100 0,007762471
Total sterilitas = 0.007762x12 unit
= 0.10091 unit hanya
0.00776 x pengaruh letal pada 121.1oC
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
7 100 0,007762471
8 100 0,007762471
9 100 0,007762471
10 100 0,007762471
11 100 0,007762471
12 100 0,007762471
Total letalitas = F0=??
F
0= D
olog = ∫
t0
(LR)dt N
N
0F
0= LR.t
Diketahui : Mikroba A; D0= 0,21 menit dikehendaki proses 12 D
Pemanasan pada suhu 121.1oC ………> 12(0,21)=2.52 menit Pemanasan pada suhu 100oC
Perhitungan kecukupan proses sterilisasi komersial
Principles of Thermal Processing
Pemanasan pada suhu 100oC
Æ 1/LR100Cx 2.52 min = 1/0.00776 x 2.52=324.7 min (5.4 jam) Pemanasan pada suhu 129oC
Æ 1/LR129Cx 2.52 min = 1/6,166 x 2.52=0.408 min (24.5 detik) Pemanasan pada suhu 50oC
Æ 1/LR50Cx 2.52 min = 1/0. 000000078 x 2.52
= 32307692.31 menit
= 747.8 bulan????!!!!
Pada prakteknya :
Æ efek letal panas untuk sterilisasi, umumnya mulai dianggap nyata p , y gg p y setelah T>90oC
Æ Teixeira (1992) : no appreciable lethality at T < 210oF(99oC) Æ suhu produk selama pemanasan tidak konstant …….> T=f(t) Æ Pemanasan produk dilakukan dalam retort Æ pengalengan Æ Pemanasan produk dilakukan dengan HE Æ aseptik
t, min T(oC) LR(z=10oC)
0 90 0,000776247
4 105 0,024547089
40 60 80 100 120 140
Suhu (C)
Perhitungan kecukupan proses sterilisasi komersial
Principles of Thermal Processing
0 2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2
LR
8 120 0,776247117
12 121 0,977237221
16 100 0,007762471
20 70 0,000007762
24 60 0,000000776
F
0= D
olog = ∫
t0
(LR)dt N
N
00 20 40
0 4 8 12 16 20 24
waktu
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
0,0 0,2
0 4 8 12 16 20 24
Waktu Fo = luas area di bawah kurva
hubungan antara LR dan t Fo = jumlah area trapesium
Luas trapesium Δt
2 LR
2LR
1⎟ ⎠
⎜ ⎞
⎝
⎛ +
=
(12 8) 3.5062 0.977 0.776
A ⎟ - =
⎠
⎜ ⎞
⎝
⎛ +
=
Dalam prakteknya …
F l
Uk K l
P d k
Beberapa nilai-F
opangan steril komersial di pasar UK
Sterilisasi komersial
Principles of Thermal Processing
3 4 A2
C l
6-8 A2 to A10
4-6 Up to A2
Green beans in brine
3-4 All
Carrots
6-8 A2 to A10
6 Up to A2
Peas in brine
4-6 All
Beans in tomato sauce
3-5 babyfood
Babyfoods
F
ovalues
Ukuran KalengsProduk
10 Ovals
Sliced meat in gravy
12-15 All
Meats in gravy
6-8 Up to A1
Mushrooms in butter
8-10 A1
Mushrooms in brine
3-4 A2
Celery
14
15
UK
• Jumlah data terkumpul= 93 (dari 23 FCE)
• Kisaran : 1.9 < F
o<148.4 Sterilisasi komersial di Indonesia??
Principles of Thermal Processing
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Frequency
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
0 1 2 3 4
3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 39 41 43 45 47 49 51 53 55 149
Calculated F Value
3
<F
o<15
• Perlu dikembangkan mekanisme pendaftaran FCE di Indonesia??
Sterilisasi komersial di Indonesia??
Principles of Thermal Processing
• Perlu dikembangkan mekanisme evaluasi untuk pemastian :
i. good manufacturing practices?
ii. Kinerja alat pengolahan/retort?
iii. Kecukupan panas (nilai-F p p (
oo)? )
12 13 14
15
Indonesia?
Optimisi Mutu
• Penentuan T-t optimum
Ot ti i d li h ?
Sterilisasi komersial di Indonesia??
Principles of Thermal Processing
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Frequency
• Otomatisasi pengendalian suhu?
• Pelatihan Operator
Berlebihan?
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
0 1 2
3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 39 41 43 45 47 49 51 53 55 149 Calculated F Value
7
<F
o<19
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS - Heat Penetration test
Pemanasan kaleng dalam retort
• Prosedur venting
• Come up time
Æ T
R= f(t) dalam retort
R
( )
• Tipikal kurva penetrasi panas untuk makanan kaleng dan perubahan suhu retort (T
R) selama proses seterilisasi
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS - Heat Penetration test
• Suhu retort di”set” pada 250
oF
• T untuk mencapai T
R: CUT
Data diperoleh dari Uji Penetrasi Panas
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530 CUT
Teixera, 1992. Thermal Process Calculation. Handbook of Food Eng.
Cold Point
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
- Heat Penetration test
• Tipikal kurva penetrasi panas untuk makanan kaleng dan perubahan suhu retort (T
R) selama proses seterilisasi
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS - Heat Penetration test
• Suhu retort di”set” pada 250
oF
• T untuk mencapai T
R: CUT
Data diperoleh dari Uji Penetrasi Panas
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530 CUT
Teixera, 1992. Thermal Process Calculation. Handbook of Food Eng.
Tipikal data penetrasi panas : hubungan antara suhu produk (SHP) dan waktu pemanasan
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
- Heat Penetration test
Teixera, 1992. Thermal Process Calculation. Handbook of Food Eng.
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Teixera, 1992. Thermal Process Calculation. Handbook of Food Eng.
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
T
R-T
p2. Metoda Formula 1000
T T
- hA t
Persamaan perubahan suhu selama proses pemanasan :
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
T-T
mT
P-T
R=
T
i-T
mT
i-T
R= exp -(αt/L
2)
T
R-T
P10
T - T
R100
T
i- T
R= e
ρCpVt
= e
-ktPurwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
R P
T
R-T
i= exp -(k)t
Log(T
R-T
P)=Log(T
R-T
i)- t (2,303)
k
1 t
Contoh :
waktu suhu TR-T
0 25 90
5 25,6 89,4
10 28,1 86,9
15 32,8 82,2
20 39,6 75,4
25 48,7 66,3
30 58 1 56 9
100 1000
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
30 58,1 56,9
35 67,7 47,3
40 75,9 39,1
45 82,9 32,1
50 88,8 26,2
55 93,8 21,2
60 97,8 17,2
65 101,2 13,8
70 103,6 11,4
75 105,4 9,6
80 107,1 7,9
85 108,2 6,8
10 100
TR- T (T R = 115C )
90 109,2 5,8
95 109,9 5,1
100 110,6 4,4
105 111,1 3,9
110 111,4 3,6
115 111,7 3,3
120 112 3
1
0 50 100 150
waktu
1 50 0
100 150
waktu 1000
Putar 180
oINTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
10 1
TR-T (TR=1 15C)
10 100
TR-T (TR=1 15C)
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
100
1000 1
0 50 100 150
waktu
METODE FORMULA : Plot Data Penetrasi panas untuk suhu retort (Tr)= 250
oF
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
CUT come up time; yaitu waktu dari mulai uap dinyalakan sampai retort mencapai suhu proses.
B waktu proses dalam menit jika suhu retort langsung
i T CUT 0
Istilah/notasi pada proses termal :
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
mencapai T
R ………> CUT = 0
Pt waktu proses yang dihitung oleh operator retort (operator processing time), yaitu sama dengan B dikurangi 0.42 CUT (waktu proses dihitung sejak termometer menunjukkan suhu retort yang dikehendaki sampai mulai proses pendinginan) f
hwaktu dalam menit yang dibutuhkan kurva pemanasan
untuk melewati satu siklus
j faktor lag waktu sebelum kurva pemanasan menjadi lurus,
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
j faktor lag waktu sebelum kurva pemanasan menjadi lurus, atau j = jI/I
jI suhu awal semu diambil pada titik potong kurva pemanasan dengan waktu 0 menit yang sebenarnya (waktu 0 menit ini besarnya sama dengan 0.58 x CUT)
g perbedaan suhu retort dengan produk di dalam kaleng pada akhir proses termal
T suhu retort yang di “set” dan dipertahankan pada saat proses termal Istilah/notasi pada proses termal :
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
T
Rsuhu retort yang di set dan dipertahankan pada saat proses termal T
isuhu awal produk
I perbedaan suhu retort dengan suhu awal produk (T
R-T
i)
F
0jumlah menit yang dibutuhkan untuk memusnahkan sejumlah bakteri pada suhu 250
oF
F
ijumlah menit pada suhu T
Ryang ekivaleng dengan 1 menit pada suhu 250
oF
………> F
i= 10
(250-TR)/z250 F > F
i10
U Waktu pada T
Rekivalen dengan F
0U = F
iF
0Formula Ball : B = f
h(log jI - log g)
B = waktu proses (menit) jika
h l i
CONTOH
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
suhu retort langsung mencapai T
R(waktu proses jika CUT = 0) I = ?
= T
R-T
i= 250-150=100
oF jI = ?
= 135
oF
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
fh = ?
= 51 menit g = ?
= lihat kurva!!!
Penentuan nilai g???
g : unaccomplished temperature difference at the end of a specified heating time
(T T ) di T h di khi
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
(T
R-T
Pe), dimana T
pe= suhu di akhir proses Kita ingin menentukan waktu proses
……….
> tidak diketahui T
peg = f(D, Z, F
0, f
hdan T
R)
Secara perhitungan + empiris p g p
………..
> nilai g telah ditabulasikan (Tabel + Diagram :
hubungan fh/U dan log g, pada berbagai nilai z, jc)
Penentuan nilai g???
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Penentuan nilai g???
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
Rangkuman
Dari kurva penetrasi panas : - Tentukan f
h- Buat garis vertikal di t=0.6 CUT - Tentukan jI (baca di sumbu kanan Y)
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
j ( )
- (hitung/tentukan j Æ j = jI/I Æ I = RT - IT
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Rangkuman
Dari kurva penetrasi panas : - Tentukan f
h- Buat garis vertikal di t=0.6 CUT - Tentukan jI (baca di sumbu kanan Y)
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
j ( )
- (hitung/tentukan j Æ j = jI/I Æ I = RT - IT
Menentukan nilai F
o; jika diketahui B ...hitung log g = log jI – (B/f
h)
Kasus 1
... .dengan diketahui log g Æ cari f
h/U ... .hitung F
i= 10
(250-TR)/zÆ F = f /[(f /U)F ]
Rangkuman
Dari kurva penetrasi panas : - Tentukan f
h- Buat garis vertikal di t=0.6 CUT - Tentukan jI (baca di sumbu kanan Y)
INTRODUCTION TO PROCESS CALCULATIONS
j ( )
- (hitung/tentukan j Æ j = jI/I Æ I = RT - IT
Menentukan nilai B; jika dikehendaki nilai F
o... .hitung F
i= 10
(250-TR)/zKasus 2
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
... hitung f
h/U = f
h/(F
o*F
i)
... .dengan diketahui f
h/U Æ cari log g Æ B= f
h(log jI – log g)
Dipengaruhi oleh:
• Pemanasan/pendinginan terjadi pada HX
• Kecukupan panas utamanya dihitung di Holding KECUKUPAN PROSES PANAS
DALAM SISTEM KONTINYU
• Kecukupan panas utamanya dihitung di Holding Tube
• Karakteristik fluida (Newtonian/non- Newtonian)
• Ada tidaknya particulate
• Karakteristik aliran fluida dalam pipa:
• Dimensi pipa (diameter panjang pipa) Dimensi pipa (diameter, panjang pipa)
• Densitas fluida
• Viskositas
• Kecepatan aliran fluida dalam pipa
Produk Mentah
SSHE
Sumber Uap Panas Positive
Displ. Pump
KECUKUPAN PROSES PANAS DALAM SISTEM KONTINYU
Mentah
Produk
Holding Tube SSHE
FDA: Perhitungan awal kecukupan panas; didasarkan pada pemanasan dalam Holding Tube
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Sumber Air Dingin Steril
T
hoL 1
F t
minKECUKUPAN PROSES PANAS DALAM SISTEM KONTINYU
2 v 10
10 F
Z T 250 Z
T 250
min
ho
ho ⎥⎦
⎤
⎢⎣
⎡ −
⎥⎦
⎤
⎢⎣
⎡ −
=
=
T
ho= Suhu pada Holding Tube (diukur pada “outlet”)
L = Panjang Holding Tube j g g
140
oC
KECUKUPAN PROSES PANAS
DALAM SISTEM KONTINYU ... ilustrasi
0 40 50 75
Waktu (detik) Diketahui: D = 1 menit
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Diketahui: D
121.1= 1 menit Z = 10
oC
Cek: Apakah kondisi sterisasi komersial telah tercapai?
(Proses 12 D)
⎟ ⎞
⎜ ⎛ −
= 121 . 1 T 10
F t
ho min
KECUKUPAN PROSES PANAS
DALAM SISTEM KONTINYU ... ilustrasi
⎟ ⎠
⎜ ⎝ Z 10
menit 12.9 dt 2 . 776 10
140 - 121.1 10
dt
F 10 = =
⎟ ⎠
⎜ ⎞
⎝
= ⎛
Proses 12 D → F = 12 D Proses 12 D → F
o= 12 D
121.1F
0= 12 menit
∴ Sterilisasi komersial telah tercapai
SISTEM KONTINYU ...
Umumnya digunakan pada sistem Umumnya digunakan pada sistem Proses Aseptis
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Prinsip Proses Aseptis ... Ilustrasi SUSU
Zona Aseptis p
kemasan SUSU
steril dalam kemasan Pengisian
SUSU steril
kedalam
kemasan steril,
dilakukan pada
kondisi
lingkungan steril
lingkungan steril
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ suhu (T).
(1) Definisi Nilai F 0
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Malmgren, B, 2011. Aseptic process. External Partners Workshop, Singapore, 10-11 May 2011
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ suhu (T).
(2) Definisi Nilai z
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ suhu (T).
(3) Definisi Nilai Pemasakan (C-value)
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Malmgren, B, 2011. Aseptic process. External Partners Workshop, Singapore, 10-11 May 2011
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ suhu (T).
(4) Definisi Nilai B*
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ suhu (T).
(5) Definisi Nilai C*
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Malmgren, B, 2011. Aseptic process. External Partners Workshop, Singapore, 10-11 May 2011
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ suhu (T).
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ suhu (T).
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Waktu Æ Pengendalian Aliran
- kecepatan dan profil laju aliran dalam Holding Tube (HT)
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ Waktu (t).
Waktu Æ Pengendalian Aliran
- kecepatan dan profil laju aliran dalam HT
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ Waktu (t).
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Waktu Æ Pengendalian Aliran
- kecepatan dan profil laju aliran dalam HT
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ Waktu (t).
⎤
⎡
⎟ ⎠
⎜ ⎞
⎝
⎥ ⎛
⎦
⎢ ⎤
⎣
= ⎡
⎥ ⎦
⎢ ⎤
⎣
= ⎡
−
−
V F L
t F
Z T o
Z T o
ho ho
10 2 10
121 min 121
L = panjang holding tube
T
ho: suhu diujung hilir holding tube
V = kecepatan rata
2aliran
Waktu Æ Pengendalian Aliran
- kecepatan dan profil laju aliran dalam HT
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ Waktu (t).
Nilai Fo :
• Dipengaruhi oleh aliran bahan HT; (profile & kecepatan aliran)
• Kendalikan pompa :
• Pompa dipasang di bagian hulu sistim pemanasan
• Positive displacement pump
• Nilai Fo = ditentukan berdasarkan nilai Fo dari the fastest moving particle
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
• Untuk memastikan t tidak berubah Æ fixed rate pump.
• Jika digunakan pompa dengan variable speed Æ perubahan kecepatan hanya dibisa dilakukan oleh authorized personel yang sudah ditunjuk dan diberikan training memadai.
Waktu Æ Pengendalian Aliran
- kecepatan dan profil laju aliran dalam HT
Prinsip Proses Aseptis :
A. Proses sterilisasinya Æ Waktu (t).
Holding Tube :
• Posisi HT dibuat miring Æ self draining
• HT Æ standar disain saniter (sanitary design);
• pemukaan pipa yang halus
• komponen mudah diurai dan dirakit kembali,
• kualitas pengelasan (welding) yang baik Æ CIP
• HT dikonstruksi pada area yang kering dan tidak lembab;
• Tekanan di dalam HT perlu dipertahankan tinggi:
Æ menghindari terjadinya proses mendidih/flashing.
• Suhu HT (T
ho) dicatat sebagai suhu outlet HT .
Prinsip Proses Aseptis :
B. Kondisi kemasan dan Proses Sterilisasinya.
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
• Mutu dan tingkat sanitasi bahan pengemas
• Pananganan bahan pengemas (transportasi, penyimpanan dan instalasinya pada mesin pengemas)
Prinsip Proses Aseptis :
B. Kondisi kemasan dan Proses Sterilisasinya.
dan instalasinya pada mesin pengemas).
• Sterilisasi pengemas :
• Sterilisasi menggunakan cairan dan/atau uap H
2O
2• UV
• Irradiasi,
• dll dll
• Contoh :
Prinsip Proses Aseptis :
B. Kondisi kemasan dan Proses Sterilisasinya.
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
Prinsip Proses Aseptis :
B. Kondisi kemasan dan Proses Sterilisasinya.
• Contoh : Faktor Kritis untuk memastikan sterilitas bahan pengemas
*)*)Ref : Guido, 2011. Aseptic Filling. External Partners Workshop, Singapore, 10-11 May 2011 Only “Performance Criteria” is specified*)
• 4+ Log Reduction of Bacillus subtilis
• 6 Log Reduction of Clostridium botulinum
Prinsip Proses Aseptis :
C. Zona Aseptis dan Proses Sterilisasinya.
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
• Zona aseptis: area steril dimana proses pengisian produk steril kedalam kemasan steril akan dilakukan.
Prinsip Proses Aseptis :
C. Zona Aseptis dan Proses Sterilisasinya.
US-FDA
“Everything Entering the Aseptic Zone Must Be Sterile”
• Must reach the condition of commercial sterility before production start-up
M t b i t i d i h diti t t
• Must be maintained in such conditions to prevent
recontamination during the whole production period
Prinsip Proses Aseptis :
C. Zona Aseptis dan Proses Sterilisasinya.
• Zona aseptis: area steril dimana proses pengisian produk steril kedalam kemasan steril akan dilakukan.
Dua (2) Tipe Zona Aseptis :
(a) “Laminar flow bench” : Terbuka, sterilitas dijaga dengan pola aliran udara steril secara kontinyu
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
(b) “Isolator” : tertutup, ada batas fisik, dan strilitas dijaga dengan udara steril (overpressure)
Prinsip Proses Aseptis :
C. Zona Aseptis dan Proses Sterilisasinya.
• Zona aseptis: area steril dimana proses pengisian produk
steril kedalam kemasan steril akan dilakukan.
Prinsip Proses Aseptis :
C. Zona Aseptis dan Proses Sterilisasinya.
• Zona aseptis: area steril dimana proses pengisian produk steril kedalam kemasan steril akan dilakukan.
• Keseluruhan area atau zona aseptis perlu disterilkan
• Sterilan yang sering digunakan adalah uap panas dan/atau H
2O
2(“peroxide mist”)
• Sebelum penyemprotan H
2O
2Æ seluruh permukaan
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
p y p
2 2p
dipanaskan lebih dahulu.
• Setelah penyemprotan H
2O
2 ,Æ penyemprotan udara kering (steril) panas (280-360°C).
• Harus dipastikan kondisi steril tetap terpelihara dengan baik selama proses berlangsung Æ tekanan positip.
Prinsip Proses Aseptis :
C. Zona Aseptis dan Proses Sterilisasinya.
• Zona aseptis: area steril dimana proses pengisian produk steril kedalam kemasan steril akan dilakukan.
Contoh: Faktor kritis untuk menjaga sterilitas zona aseptis*)
*)Ref : Guido, 2011. Aseptic Filling. External Partners Workshop, Singapore, 10-11 May 2011
Prinsip Proses Aseptis :
D. Sanitasi seluruh peralatan
Purwiyatno Hariyadi [email protected]
ITP530
CIP Æ empat (4) T:
• T ime; waktu atau lama pembersihan
Prinsip Proses Aseptis :
D. Sanitasi seluruh peralatan
T ime; waktu atau lama pembersihan yang tepat; kontak antara permukaan dengan larutan pembersih;
• T emperature; suhu yang tepat ; sesuai dengan larutan pembersih dan
sanitaiser;
• T urbulence, aliran larutan pembersih yang tepat; sehingga bisa memberikan yang tepat; sehingga bisa memberikan turbulensi Æ efek pembersihan baik;
• T itration; konsentrasi larutan
pembersih;Æ effek sanitasi yang tepat.
Prinsip Proses Aseptis :
D. Sanitasi seluruh peralatan
Æ Pentingnya desain saniter (sanitary design
Efektivitas pembersihan juga sangat ditentukan dengan kondisi dan kualitas permukaan peralatan;
• Prinsip-prinsip disain saniter; termasuk untuk:
• sistim pemipaan,
• HX
• Tanks
• Valving
Purwiyatno Hariyadi [email protected]