BAB II PROSES PRODUKSI

(1)

BAB II

PROSES PRODUKSI

A. Proses Pendahuluan 1. Spesifikasi Bahan

a. Bahan Baku 1. Asam Akrilat

Rumus molekul : C₃H₄O₂

Kemurnian : 99,5 %

Fase : Cair

Berat molekul : 72,06 gr/grmol

Densitas : 0,789 g/ml (pada suhu 20 °C) Titik didih : 141,3 °C

Viskositas : 1,232 cP (pada suhu 25⁰C) Kelarutan : Mampu larut dalam air

(Perry,1984) 2. Isobutanol

Rumus molekul : C4H9OH

Kemurnian : 99%

Fase : Cair

Berat Molekul : 74,12 gr/grmol

Densitas : 0,802 gr/ml (pada suhu 20^oC) Titik didih : 107,9^oC

(2)

(Perry,1984) b. Produk

1. Isobutanol Akrilat

Rumus molekul : C7H12O2

Kemurnian : 99 %

Fase : Cair

Berat Molekul : 128,17 gr/grmol

Densitas : 0,888 gr/ml (pada suhu 20^oC) Titik didih : 137,9^oC

Kelarutan : Tidak larut dalam air 2. Air

Rumus molekul : H2O

Fase : Cair

Berat molekul : 18,02 g/mol

Berat jenis : 995,65 g/ml (pada suhu 30 °C) Titik didih : 373 K = 100 °C

c. Katalis

1. Asam Sulfat

Rumus molekul : H2SO4

Kemurnian : 98%

Fase : Cairan

Berat Molekul : 98 gr/grmol

(3)

Titik Didih : 340C

Densitas : 1,84 gr/ml (pada suhu 20^oC) Viskositas : 23,5 cP (pada suhu 20⁰C) Kelarutan : Tidak larut dalam air

(Perry,1984) 2. NaOH

Rumus molekul : NaOH

Kemurnian : 40%

Fase : Cairan

Berat Molekul : 40 gr/grmol Titik didih : 1390^oC

Densitas : 2,13 gr/ml (pada suhu 20^oC) Kelarutan : Tidak larut dalam air

(Perry,1984) 2. Persiapan Bahan Baku

Bahan baku asam akrilat (C₂H₃COOH) pada tangki penyimpan (T- 03), isobutanol (C₄H₉OH) pada tangki penyimpan (T-01), dan katalis asam sulfat pada tangki penyimpan (T-02), disimpan pada suhu 30⁰C dan tekanan 1 atm. Asam akrilat dari (T-03) dan isobutanol dari (T-01) dialirkan dengan pompa (P-07) dan (P-05) masing masing melewati heater (HE-02) dan (HE-01) sehingga suhunya menjadi 80⁰C dan asam sulfat dari (T-02) dialirkan dengan pompa (P-06) ke dalam reaktor.

Reaksi dalam reaktor terjadi pada kondisi 80⁰C dan tekanan 1 atm

(4)

1. Proses Pembuatan

Di dalam reaktor terjadi reaksi antara asam akrilat dan isobutanol menjadi isobutil akrilat dan air dengan bantuan katalis asam sulfat.

Reaksi dalam Reaktor (R) berlangsung pada fase cair dengan tekanan 1 atm dan suhu 80⁰C serta bersifat eksotermis, sehingga diperlukan media pendingin agar suhu operasi di dalam reaktor tidak terlampau tinggi.

Produk yang keluar dari reaktor berupa campuran asam akrilat, isobutil akrilat, isobutanol, asam sulfat dan air.

Reaksi yang terjadi di dalam reaktor :

C₂H₃COOH + C₄H₉OH C₂H₃COOC₄H₉+ H₂O (Asam Akrilat) ( Isobutanol) (Isobutil Akrilat) (Air) 2. Proses Pemurnian Produk

Produk keluar dari reaktor (R) kemudian dialirkan dengan menggunakan pompa (P-09) menuju ke netralizer (N). Natrium hidroksida (NaOH) 40% dari tangki penyimpan (T-04) yang disimpan pada kondisi 30⁰C dan 1 atm dialirkan menggunakan pompa (P-08) melewati heater (HE-03) sehingga suhunya menjadi 80⁰C. Kondisi operasi pada netralizer yaitu 80⁰C dan tekanan 1 atm. Produk netralizer (N) selanjutnya dialirkan menggunakan pompa (P-10) menuju ke decanter (DEC) untuk dipisahkan berdasarkan densitas dan kelarutan.

H2SO4

(5)

Kondisi operasi pada dekanter yaitu 80 C dan tekanan 1 atm. Pada decanter (DEC) ini akan terbentuk dua lapisan yaitu fase berat dan fase

ringan. Lapisan bawah merupakan lapisan fase berat yang selanjutnya akan dipompakan dengan (P-11) menuju ke UPL untuk di olah lebih lanjut di UPL (Unit Pengolahan Lanjut). Lapisan atas adalah lapisan fase ringan yang selanjutnya dialirkan menggunakan pompa (P-12) menuju ke heater (HE-04) untuk dipanaskan sampai dengan suhu 121,45⁰C.

Setelah melewati heater (HE-04) produk atas decanter dipisahkan dan dimurnikan lebih lanjut dalam menara distilasi (MD).

Hasil atas menara distilasi (MD-01) diembunkan dalam kondensor (CD) dengan pendingin air. Hasil atas menara distilasi di recycle masuk ke Reaktor (R-01). Hasil bawah dari menara distilasi (MD) diumpankan ke reboiler (RB-01) untuk diuapkan sebagian dan sebagian lagi dialirkan ke cooler (CL-01) sampai suhunya 45⁰C kemudian ditampung sebagai produk isobutil akrilat (C₂H₃COOC₄H₉) pada tangki penyimpan (T-05) pada suhu 45⁰C dan tekanan 1 atm.

C. Diagram Alir

(6)

REAKTOR P = 1 atm T = 80^oC

NETRALIZER P = 1 atm

T = 80^oC

DEKANTER P = 1 atm

T = 80^oC

MD P = 1 atm T = 108,40^oC

P = 1,1 atm T = 121,45^oC

P = 1,2 atm T = 136,95^oC H2O

H2SO4

H2O C4H9OH C2H3COONa Na2SO4

H2O C2H3COOH C2H3COOC4H9

C4H9OH H2SO4

C4H9OH C2H3COOC4H9

H2O C2H3COOH

H2O C4H9OH

H2O C4H9OH C2H3COOC4H9 1

H2O NaOH

H2O C4H9OH C2H3COOC4H9

C2H3COONa Na2SO4

Gambar 2.1. Diagram Alir Kualitatif Pabrik IsobutilAkrilat dari Isobutanol dan Asam Akrilat

T = 30⁰C P = 1 atm

T= 30⁰C

T = 30⁰C T = 30⁰C

P = 1 atm P = 1 atm

P = 1 atm

P = 1 atm T = 45⁰C P = 1 atm

T = 108,14⁰C

T = 80⁰C P = 1 atm

T = 80⁰C

P = 1 atm

P = 1 atm T = 80⁰C

T = 121,45⁰C

P = 1 atm C4H9OH

C2H3COOC4H9

(7)

REAKTOR

NETRALIZER DEKANTER

H2O = 17,4213 MD

H2SO4= 853,6434 871,0647

H2O = 4611,8944 C4H9OH = 461,1894 C2H3COONa = 1626,8080 Na2SO4 = 1236,9119

7936,8037 H2O = 1926,3043

C4H9OH = 3842,0358 C2H3COOC4H9= 12612,4119 C2H3COOH = 1246,0657 H2SO4 = 853,6434

20480,4611

C4H9OH = 73,3048 C2H3COOC4H9= 12552,9578

12626,2627 H2O = 41,7442

C2H3COOH= 8307,1044 8348,8487 H2O = 78,7038 C4H9OH = 7791,6730

7870,3768

H2O = 23,1753 C4H9OH = 3380,8464 C2H3COOC4H9 = 12612,4119

16016,4336 H2O = 2083,6657

NaOH = 1389,1105 3472,7762

H2O = 4635,0698 C4H9OH = 3842,0358 C2H3COOC4H9= 12612,4119 C2H3COONa = 1626,8080 NaSO = 1236,9119

H2O = 23,1753 C4H9OH =3307,5415 C2H3COOC4H9 = 59,4541 3390,1710

2. Diagram Alir Kuantitatif

(8)

3. Process Engineering Flow Diagram (PEFD)

Gambar 2.3. Process Engineering Flow Diagram

(9)

D. Tata Letak Alat dan Pabrik 1. Tata Letak Alat

Gambar 2.4. Tata Letak Alat Pabrik Isobutil Akrilat

(10)

2. Tata Letak Pabrik

Gambar 6. Tata Letak Pabrik Isobutil Akrilat

Gambar 2.5. Tata Letak Pabrik Isobutil Akrilat

17

3

4 5 6

4 10

7

8

15

14

16 13

17

2 12 12

9 11

1

18

SKALA 1 : 500

(11)

Keterangan :

1. Pos Keamanan 11. Gedung K3 dan Pemadam Kebakaran

2. Area Parkir 12. Ruang Kontrol

3. Perumahan 13. Area utilitas

4. Kantor Pusat dan Ruang Tunggu 14. Area Produksi

5. Masjid 15. Area Bahan Baku

6. Koperasi 16. Area Produk

7. Kantin 17. Area Perluasan

8. Perpustakaan 18. Taman

9. Bengkel dan Gudang Peralatan 10. Laboratorium

(12)

E. Spesifikasi Alat Proses

a. Spesifikasi Alat Penyimpan a. Tangki – 01 (T – 01)

Tugas : Menyimpan bahan baku C4H9OH

selama 15 hari.

Jenis alat : Tangki silinder tegak Volume bahan (liquid), Vl : 5078,78 m³

Volume tangki, V_t : 6485,0926 m³ Diameter tangki, Dt : 27,4320 m Tinggi tangki, H_t : 10,9728 m

Over design : 20 %

Tebal dinding, jarak di hitung dari atas :

Tabel 2.1. Tebal Shell Tangki – 01 Lembar ke Ft Tebal (in)

1 0 – 6 0,25

2 6 – 12 0,25

3 12 – 18 0,25

4 18 – 24 0,31

5 24 – 30 0,36

6 30 - 36 0,46

Bahan konstruksi : Carbon steel SA 178 Grade C

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 7071,968

b. Tangki – 02 (T – 02)

Tugas : Menampung Asam Sulfat H₂SO₄

selama 15 hari

Jenis alat : Tangki silinder tegak

(13)

Volume bahan (liquid), Vl : 174,454 m³ Volume tangki, Vt : 213,0430 m³ Diameter tangki, D_t : 6,0960 m Tinggi tangki, Ht : 7,3152 m

Over design : 20%

Bahan konstruksi : Carbon steel SA 178 Grade C Tabel 2.2. Tebal Shell Tangki - 02

Lembar ke Ft Tebal (in)

1 0 – 6 0,1875

2 6 – 12 0,1875

3 12 – 18 0,1875

4 18 – 24 0,1875

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 5,055,612

c. Tangki – 03 (T – 03)

Tugas : Menyimpan Asam Akrilat (C₃H₄O₂) selama 15 hari.

Volume tangki, Vt : 3923,8069 m³ Diameter tangki, D_t : 21,3360 m Tinggi tangki, Ht : 10,9728 m

Over design : 20 %

(14)

Tabel 2.3. Tebal Shell Tangki - 03

1 0 – 6 0,25

2 6 – 12 0,25

3 12 – 18 0,25

4 18 – 24 0,25

5 24 – 30 0,30

6 30 – 36 0,36

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 849,343

d. Tangki-04 (T-04)

Tugas : Menyimpan Natrium Hidroksida

(NaOH) selama 15 hari Jenis alat : Tangki silinder tegak Volume bahan (liquid), V_l : 1006,86 m³

Volume tangki, Vt : 1281,4378 m³ Diameter tangki (Dt) : 12,1920 m Tinggi tangki (Ht) : 10,9728 m

Over design : 20 %

1 0 – 6 0,1875

2 6 – 12 0,1875

3 12 – 18 0,1875

4 18 – 24 0,1875

5 24 – 30 0,19

6 30 – 36 0,21

(15)

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 2,426,459

e. Tangki-05 (T-05)

Tugas : Menyimpan produk selama 30 hari

Volume tangki, V_t : 13450,3268 m³ Diameter tangki (Dt) : 36,5760 m Tinggi tangki (Ht) : 12,8016 m

Over design : 20 %

1 0 – 6 0,25

2 6 – 12 0,25

3 12 – 18 0,3

4 18 – 24 0,41

5 24 – 30 0,51

6 30 – 36 0,62

7 36 – 42 0,72

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 1,314,459

f. Akumulator (AC – 01)

Tugas : Menampung embunan yang berasal

(16)

Jenis alat : Tangki silinder horisontal Kondisi operasi :

Tekanan (P) operasi : 1 atm Suhu (T) operasi : 381,19 K

Volume cairan : 0,3659 m³

Volume tangki : 0,4391 m³

Diameter tangki (Dt) : 0,5712 m Panjang tangki (Lt) : 1,7136 m

Bahan : baja karbon

Harga : $ 10,313

b. Alat Proses a. Reaktor (R)

Tugas : Untuk mereaksikan asam akrilat

dan isobutanol menjadi isobutil akrilat dengan bantuan katalis asam sulfat (H₂SO₄)

Jenis alat : Reaktor Alir Berpengaduk (RATB)

Kondisi operasi :

Suhu masuk : 80 °C

Suhu keluar : 80 °C

Tekanan : 1 atm

Dimensi :

(17)

Volume reaktor : 5,099 m³

Diameter tangki : 1,2972 m

Tinggi tangki : 1,9458 m

Tebal Tangki : 0,00467 m

Tebal head : 0,00467 m

Tinggi head : 0,2602 m

Bahan konstruksi : Stainless steel SA-167 tipe 316 Jenis Pengaduk : Flat Blade Turbine Impeller Diameter pengaduk : 0,4324 m

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 35,955

b. Netralizer

Tujuan : Untuk mereaksikan C₂H₃COOH dengan NaOH membentuk C2H3COONa. Dan mereaksikan Asam sulfat (H₂SO₄) dengan NaOH menjadi Na2SO4

Alat : Reaktor Alir Berpengaduk (RATB)

Kondisi operasi :

Suhu : 80⁰C

(18)

Tekanan : 1 atm

Waktu tinggal : 0,5 jam

Ukuran tangki :

Volume netralizer : 10,6653 m³

Diameter netralizer : 1,9929 m Tinggi netralizer : 2,9894 m

Tebal : 0,00467 m

Bahan stainless steel SA – 167 tipe 316 Ukuran head :

Tebal : 0,00467 m

Tinggi : 0,3827 m

Bahan stainless steel SA – 167 tipe 316 Pemilihan pengaduk :

Jenis : Flat Blade Turbine Impeller

Diameter : 0,6643 m

Jumlah blade : 6 buah

Jumlah baffle : 4 buah

Lebar baffle : 0,1993 m

(19)

Panjang blade impeler : 0,1661 m Lebar blade impeler : 0,1329 m

Putaran : 73,06192 rpm

Power pengaduk : 3 hp

Koil pendingin :

Media pendingin : Air

Luas transfer panas : 115,5883 m²

Kebutuhan air pendingin : 135758,422 Kg/jam

Jumlah : 1 Unit

Harga : $ 66,292

c. Dekanter

Tugas : Memisahkan fase berat berupa

C₂H₃COONa, Na₂SO₄, C₄H₉OH dan H2O dengan fase ringan berupa C2H3COOC4H9, C4H9OH dan H2O

Jenis : Vertikal dekanter

Kondisi operasi : P = 1 atm T = 80⁰C

Diameter dekanter : 1,1628 m

Tinggi shell dekanter : 2,3256 m Terminal velocity / UD : 0,0119 m/detik Tinggi pipa pengeluaran fase ringan : 2,5751 m Diameter pipa pengeluaran fase ringan : 0,0779 m

(20)

Diameter pipa pengeluaran fase berat : 0,0508 m Tinggi pipa pemasukan umpan : 0,5757 m Diameter pipa pemasukan umpan : 0,0779 m

Tebal shell : 0,00476 m

Tebal head : 0,00476 m

Jumlah : 1 Unit

Harga : $ 24,267

d. Menara Distilasi (MD – 01)

Tugas : Memisahkan campuran

C2H3COOC4H9,H2O dan C4H9OH dari bahan lain yang keluar dari dekanter dan diambil C2H3COOC4H9sebagai produk bawah dengan kemurnian 99 %

Jenis : Sieve Tray Distilation Tower Kondisi operasi :

a. Puncak Menara :

Suhu : 381,40^oK : 108,40^oC Tekanan : 1 atm

b. Kondisi Operasi Dasar Menara : Suhu : 409,95^oK : 136,95^oC Tekanan : 1,15 atm

(21)

c. Kondisi Operasi Umpan Menara Suhu : 394,45 °K : 121,45^oC Tekanan : 1,1 atm

Jumlah Plate Seksi Rectifiying : 18 plate Jumlah Plate Seksi Stripping : 12 plate Diameter menara : 1,7895 m

Tinggi menara : 20,4 m

Tebal menara :

Tebal Shell : 0,25 m Tebal head : 0,25 m Perancangan Plate

Panjang Weir : 1,3 m Tinggi Weir : 0.04 m Diameter lubang : 0,005 m

Jumlah lubang : 10247,289 lubang Tebal plate : 0,005 m

Ukuran pipa :

Pipa Pemasukan Umpan : 0,762 m Pipa Pengeluaran Uap Puncak MD : 0,8636 m Pipa Pengeluaran Cairan Dasar MD : 1,32 m

Bahan konstruksi : Carbon Steel Grade SA-333 Grade C

(22)

Harga : $ 485,339 c. Alat Perpindahan Panas

a. Heater – 01 (HE – 01)

Tugas : Memenaskan umpan segar Isobutanol dan recycle Isobutanol sebelum masuk reaktor dari suhu 54,38^oC menjadi suhu 80°C,dengan media pemanas steam jenuh pada suhu 150 °C.

Jenis alat : Penukar panas double pipe.

Kondisi operasi :

Suhu masuk : 54,38^oC Suhu keluar : 80^oC Tekanan : 4,6993 atm

Ukuran alat :

1) Outer pipe :

OD : 4,5 in : 0,1143 m ID : 4,026 in : 0,1023 m 2) Inner pipe :

OD : 3,5 in : 0,0889 m ID : 3,068 in : 0,0779 m Panjang tabung, L : 3,6576 m

Bahan konstruksi : Stainless steel grade 321

(23)

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 2,472

b. Heater – 02 (HE – 02)

Tugas : Memanaskan umpan Asam Akrilat sebelum masuk reaktor dari suhu 30^oC menjadi suhu 80 °C,dengan media pemanas steam jenuh pada suhu 150 °C.

Kondisi operasi :

Suhu masuk : 30^oC Suhu keluar : 80^oC Tekanan : 4,6993 atm

Ukuran alat :

1) Outer pipe :

OD : 4,5 in : 0,1143 m ID : 4,026 in : 0,1023 m 2) Inner pipe :

OD : 3,5 in : 0,0889 m ID : 3,068 in : 0,0779 m Panjang tabung, L : 4,5720 m

Bahan konstruksi : Stainless steel grade 321

(24)

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 2,697

c. Heater -03 (HE-03)

Tugas : Memanaskan umpan Natrium Hidroksida sebelum masuk Netralizer dari suhu 30 ^oC menjadi suhu 80 °C,dengan media pemanas steam jenuh pada suhu 150 °C.

Kondisi operasi :

Suhu masuk : 30^oC Suhu keluar : 80^oC Tekanan : 4,6993 atm

Luas transfer panas :1,54776 m² Ukuran alat :

1) Outer pipe :

OD : 2,38 in : 0,06045 m ID : 2,067 in : 0,0525 m

2) Inner pipe :

OD : 1,66 in : 0,04216 m ID : 1,38 in : 0,03505 m Panjang tabung, L : 6,096 m Bahan konstruksi : Stainless steel grade 321

(25)

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 2,247

d. Heater – 04 (HE-04)

Tugas : Memanaskan cairan dari dekanter ke Menara Distilasi dari suhu 80^oC menjadi 121,45^oC Jenis alat : Penukar kalor berupa selongsong dan tabung

Beban panas : 1482227,8715 kJ/jam

Luas transfer panas (A) : 10,4752 m² Umpan dan pemanas :

Kecepatan Umpan masuk: 16016,4336 kg/jam Kecepatan pemanas :701,231 kg/jam Ukuran alat

Shell : Tube :

ID Shell : 0,3874 m ID : 0,584 in

Passes : 2 OD : 0,75 in

Passes : 6 Nt : 90

Triangular Pitch

Harga faktor pengotor (Rd) : 0,9685 m².s.K/kJ

Rd minimum = 0,529 m².s.K/kJ, sehingga Rd perhitungan masuk syarat (Rd hit > Rd min)

Pressure drop

(26)

Ap tube : 1,5953 Psi

Bahan : Stainless steel

Jumlah : 1 buah

Harga : $ 7,865

e. Cooler (CL – 01)

Tugas : Mendinginkan cairah hasil bawah Menara Distilasi (MD-01) dari suhu 136,95^oC menjadi 45^oC

Jenis alat : Penukar kalor berupa selongsong dan tabung Beban panas : 2507636,9494 kJ/jam

Luas transfer panas (A) : 17,5118 m² Umpan dan pemanas :

Kecepatan Umpan masuk : 12626,2626 kg/jam Kecepatan pemanas : 693,070 kg/jam Ukuran alat

Shell : Tube :

ID Shell : 0,3874 m ID : 0,0191 m

Passes : 2 OD : 0,0148 m

BWG : 16 Nt : 160

Triangular Pitch

Harga faktor pengotor (Rd) : 0,7704 m².s.K/kJ

Rd minimum : 0,529 m².s.K/kJ, sehingga Rd perhitungan masuk syarat (Rd hit > Rd min)

(27)

Pressure drop

Ap shell : 0,0002 Psi Ap tube : 0,7479 Psi Bahan : Stainless steel Jumlah : 1 buah Harga : $ 10,562 f. Kondensor (CD – 01)

Tugas : Mengembunkan uap yang keluar dari puncak Menara Distilasi (MD-01) dengan suhu 108,40^oC dengan media pendingin air dari suhu 30 °C keluar 50 °C.

Jenis alat : Penukar kalor berupa shell dan tube.

Kondisi operasi : Suhu masuk : 108,40 °C Suhu keluar : 108,14 °C Tekanan : 1 atm Luas transfer panas : 37,630 m²

Dimensi :

Shell

ID Shell : 0,4382 m

nt : 122

Pass : 4

Tube

OD, BWG : 0,01905 m

ID : 0,01575 m

Pitch : 0,0254 m

triangular pitch Panjang : 4,8768 m

(28)

Bahan konstruksi : Carbon Steel Grade A285 Gr A Jumlah : 1 unit

Harga : $ 30,334

g. Reboiler (RB – 01)

Tugas : Menguapkan sebagian cairan yang berasal dari dasar Menara Distilasi (MD – 01) sebanyak kg/jam dari suhu 136,48 °C sampai 136,8 °C dengan media steam 150 °C.

Jenis alat : Shell dan tube ketel reboiler Kondisi operasi :

Suhu masuk : 405,21 K : 136,48°C Suhu keluar : 409,57 K : 136,8 °C Tekanan : 1 atm

Dimensi :

Shell

ID Shell : 0,5398 m

nt : 361

Pass : 1

Tube

OD, BWG : 0,01905 m

ID : 0,01483 m

Pitch : 0,0238 m

triangular pitch

Panjang : 4,8768 m

Pass : 1

Bahan konstruksi : Carbon Steel Grade A285 Gr A

(29)

Jumlah : 1 unit

Harga : $ 8,764

d. Pompa Proses

a. Pompa – 01 (P – 01)

Tugas : Memompa bahan baku Isobutanol dari tangki unit pembelian ke tangki

penyimpanan (T-01) Jenis alat : Pompa sentrifugal

Lokasi : Outdoor

Bahan : Baja komersial

Kapasitas : 48 m³/jam

Diameter pipa : 5 in NPS, sch no. 40 ST, 40S Panjang pipa : 178,47 m

Head pompa : 11,795 m

Efisiensi pompa : 70%

Jenis motor : Motor induksi Kecepatan perputaran : 49,742 rad/s Efisiensi motor : 83%

Daya motor standar : 3 Hp

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 4,045

b. Pompa – 02 (P – 02)

(30)

Tugas : Memompa bahan baku Asam Sulfat dari tangki unit pembelian ke tangki

Lokasi : Outdoor

Diameter pipa : 5 in NPS, 40 ST, 40 S Panjang pipa : 178,473 m

Jenis motor : Motor induksi Kecepatan perputaran : 49,74 rad/s Efisiensi motor : 82,5 % Daya motor standar : 5 Hp

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 4,045

c. Pompa – 03 (P – 03)

Tugas : Memompa bahan baku Asam akrilat dari tangki unit pembelian ke tangki

Lokasi : Outdoor

(31)

Bahan : Baja komersial Kapasitas : 48 m³/jam

Jenis motor : Motor induksi Kecepatan perputaran : 49,742 rad/s Efisiensi motor : 82,5%

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 2,944

d. Pompa – 04 (P – 04)

Tugas : Memompa NaOH 40% dari tangki unit pembelian ke tangki penyimpanan (T-04) Jenis alat : Pompa sentrifugal

Lokasi : Outdoor

(32)

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 4,045

e. Pompa – 05 (P – 05)

Tugas : Memompa Isobutanol umpan sebanyak 11201,0936 Kg/jam dari tangki tangki penyimpanan (T-04) ke Reaktor (R-01) Jenis alat : Pompa sentrifugal

Lokasi : Outdoor

Kapasitas : 14,108 m³/jam

Head pompa : 9,20 m

Daya motor standar : 0,75 Hp

Jumlah : 2 unit

(33)

Harga : $ 2,236 f. Pompa – 06 (P – 06)

Tugas : Memompa Asam Sulfat umpan sebanyak 871,0647 Kg/jam dari tangki penyimpanan (T-02) ke reaktor (R)

Jenis alat : Pompa sentrifugal

Lokasi : Outdoor

Diameter pipa : 3/4 in NPS, 40 ST, 40 S Panjang pipa : 9,5104 m

Head pompa : 9,10 m

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 1,933

g. Pompa – 07 (P – 07)

Tugas : Memompa Asam Akrilat umpan sebanyak 8348,8486 Kg/jam dari tangki penyimpanan (T-03) ke reaktor (R)

(34)

Lokasi : Outdoor

Diameter pipa : 2,5 in NPS, 40 ST, 40 S Panjang pipa : 23,5312 m

Head pompa : 8,63 m

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 1,933

h. Pompa – 08 (P – 08)

Tugas : Memompa NaOH umpan sebanyak

3472,7762 Kg/jam dari tangki penyimpanan (T-04) ke Netralizer

Lokasi : Outdoor

Diameter pipa : 1 1/2 in NPS, 40 ST, 40 S Panjang pipa : 142,0545 m

(35)

Head pompa : 23,77 m Efisiensi pompa : 40%

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 3,596

i. Pompa – 09 (P – 09)

Tugas : Memompa produk reaktor ke netralizer dengan umpan reaktor sebesar

20480,4611kg/jam Jenis alat : Pompa sentrifugal

Lokasi : Outdoor

Kapasitas : 24,0978 m³/jam Diameter pipa : 4 in NPS, 40 ST, 40 S Panjang pipa : 188,6676 m

Head pompa : 0,28 m

(36)

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 2,382

j. Pompa – 10 (P – 10)

Tugas : Memompa produk netralizer ke dekanter umpan sebanyak 23953,2347 Kg/jam dari netralizer ke dekanter.

Lokasi : Outdoor

Head pompa : 3,57 m

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 2,382

k. Pompa – 11 (P – 11)

Tugas : Memompa bahan keluar dari decanter ke UPL

(37)

Lokasi : Outdoor

Diameter pipa : 3 in NPS, sch no. 40 ST, 40 S Panjang pipa : 188,379 m

Jenis motor : Motor induksi Kecepatan perputaran : 49,7419rad/s Efisiensi motor : 82,5%

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 2,944

l. Pompa – 12 (P – 12)

Tugas : Memompa hasil atas dekanter ke menara distilasi

Lokasi : Outdoor

(38)

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 2,236

m. Pompa – 13 (P – 13)

Tugas : Memompa cairan yang berasal dari

accumulator ke puncak menara distilasi dan recycle

Lokasi : Outdoor

(39)

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 2,742

n. Pompa – 14 (P – 14)

Tugas : Memompa hasil bawah menara distilasi dari reboiler ke tangki penyimpan Jenis alat : Pompa sentrifugal

Lokasi : Outdoor

Jumlah : 2 unit

Haga : $ 2,247

o. Pompa – 15 (P – 15)

Tugas : Memompa produk Isobutil akrilat dari tangki penyimpan ke penjualan

(40)

Lokasi : Outdoor

Kapasitas : 47,88 m³/s

Head pompa : 5,26 m

Jumlah : 2 unit

Harga : $ 2,944