KARAKTERISASI EDIBLE FILM DARI CAMPURAN
EKSTRAKSI KERATIN LIMBAH BULU AYAM DAN PATI
JAGUNG SEBAGAI KEMASAN LAYAK MAKAN
TESIS
Oleh
RINA MIRDAYANTI
117026017
PROGRAM PASCASARJANA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
KARAKTERISASI EDIBLE FILM DARI CAMPURAN
EKSTRAKSI KERATIN LIMBAH BULU AYAM DAN PATI
JAGUNG SEBAGAI KEMASAN LAYAK MAKAN
TESIS
Diajukan sebagai adalah salah satu syarat untuk memperoleh gelas Magister Sains dalam Program Studi Magister Ilmu Fisika pada Program
Pascasarjana Fakultas MIPA Universitas Sumatera Utara
Oleh
RINA MIRDAYANTI 117026017/FIS
PROGRAM PASCASARJANA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
PENGESAHAN TESIS
Judul Tesis :KARAKTERISASI EDIBLE FILM DARI
CAMPURAN EKSTRAKSI KERATIN
LIMBAH BULU AYAM DAN PATI JAGUNG SEBAGAI KEMASAN
Nama Mahasiswa : Rina Mirdayanti
Nomor Induk : 117026017
Program Studi : Ilmu Fisika
Fakultas : Matematika Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara
Menyetujui
Komisi Pembimbing
(Prof. Basuki Wirjosentono, MS. P.h.D) (Prof. Dr. Eddy Marlianto, M.Sc)
Ketua Anggota
Ketua Program Studi Dekan,
PERNYATAAN ORISINALITAS
KARAKTERISASI EDIBLE FILM DARI CAMPURAN
EKSTRAKSI KERATIN LIMBAH BULU AYAM DAN PATI
JAGUNG SEBAGAI KEMASAN LAYAK MAKAN
TESIS
Dengan ini saya nyatakan bahwa saya mengakui semua karya tesis ini adalah hasil karya saya sendiri kecuali kutipan dan ringkasan yang tiap satunya telah di jelaskan sumbernya dengan benar.
Medan, 29 Juli 2013 Penulis,
PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI
KARYA ILMIAH UNTUK KEPENTINGAN
AKADEMIS
Sebagai sivitas akademika Universitas Sumatera Utara, Saya yang bertanda tangan di bawah ini :
Nama : Rina Mirdayanti NIM : 117026017 Program Studi : Ilmu Fisika Jenis Karya Ilmiah : Tesis
Demi pengembangan ilmu pengetahuan, menyetujui untuk memberikan kepada Universitas Sumatera Utara Hak Bebas Royalti Non-Eksklusif (Non-Exclusive
Royalty Free Right) atas Tesis saya yang berjudul:
Karakterisasi Edible Film dari Campuran Ekstraksi Keratin limbah bulu Ayam dan Pati jagung Sebagai Kemasan Layak Makan
Beserta perangkat yang ada (jika diperlukan) Dengan Hak Bebas Royalti Non Eksklusif ini, Universitas Sumatera Utara berhak menyimpan, mengalih media, memformat, mengelola dalam bentuk data-base, merawat dan mempublikasi Tesis saya tanpa meminta izin dari saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis dan sebagai pemegang dan atau sebagai pemilik hak cipta.
Demikian pernyataan ini dibuat dengan sebenarnya.
Medan, 29 Juli 2013
Telah diuji Pada
Tanggal : 25 Juli 2013
PANITIA PENGUJI TESIS
Ketua : Prof. Basuki Wirjosentono, MSc, PhD
Anggota : 1. Prof. Dr. Eddy Marlianto, MSc
2. Dr. Kerista Sebayang, MS
3. Dr. Anwar Dharma Sembiring, MS
RIWAYAT HIDUP
DATA PRIBADI
Nama lengkap : Rina Mirdayanti, S.Si Tempat dan Tanggal Lahir : Tapaktuan, 05 Agustus 1983
Alamat Rumah : Jl. Seulawah Agam No 232 Komplek BPD Jantho Aceh besar
Telepon/faks/HP : 082361154637
e-mail : riena_aha@yahoo.co.id Instansi Tempat Bekerja : Politeknik Aceh Selatan Alamat Kantor :
Telepon /Faks/HP :
DATA PENDIDIKAN
KATA PENGANTAR
Pertama-tama penulis panjatkan puji syukur kehadirat Allah SWT Tuhan yang maha esa atas segala limpahan rahmat dan karunianya sehingga dapat menyelesaikan tesis ini yang berjudul : “ Karakterisasi Edible Film dari
Campuran Ekstraksi Keratin limbah bulu Ayam dan Pati jagung Sebagai Kemasan Layak Makan”.
Dengan selesainya tesis ini, izinkan saya mengucapkan terima kasih yang sebesar besarnya kepada:
Rektor Universitas Sumatera Utara, Prof atas kesempatan yang diberikan kepada saya untuk mengikuti dan menyelesaikan pendidikan Program Magister.
Dekan Fakultas MIPA Universitas Sumatera Utara, Dr. Sutarman, M.Sc atas kesempatan menjadi mahasiswa Program Magister pada Program PascaSarjana FMIPA Universitas Sumatera Utara.
Ketua Program Studi Magister Ilmu Fisika Universitas Sumatera Utara, Dr. Naruddin MN, M.Eng, Sc. Sekretaris Program Studi Ilmu Fisika, Dr. Anwar Dharma Sembiring, MS. Beserta seluruh staf Pengajar pada Program Studi Magisviiiter Ilmu Fisika Program PascaSarjana Fakultas MIPA Universitas Sumatera Utara.
Terima kasih yang tak terhingga dan penghargaan setinggi tingginya saya ucapka kepada :
1. Bapak Prof. Basuki Wirjosenton, MSc, PhD selaku pembimbing utama dan Bapak Prof. Dr. Eddy Marlianto, MSc selaku anggota komisi yang setiap saat dengan penuh perhatian selalu memberikan bimbingan dan saran dalam penyusunan tesis ini.
2. Bapak Dr. Kerista Sebayang, MS, Dr. Anwar Dharma Sembiring, MS dan Dr. Nasruddin MN, M. Eng,Sc selaku dosen Penguji atas saran-saran yang diberikan.
3. Kepada Ayahanda Amir Husin, BSc dan Bunda Hamna serta saudara-saudaraku tercinta, Imam mustaqim, Yenny sri wahyuni, Fitri aria nanda, fitri aria nita dan Uswatun Hasanah. Terima kasih untuk segala doa dan pengorbanannya baik berupa moril maupun materil, Segala kebaikan ini tidak dapat terbalas hanya Allah SWT yang akan membalasnya.
5. Bapak Ediyanto, yang telah banyak membantu memberikan saran selama penelitian.
6. Bang Edi pegawai di laboratorium kimia polimer yang membantu penulis selama penelitian.
7. Staf administrasi program studi Ilmu Fisika, Kak windi yang telah banyak membantu penulis selama perkuliahan.
8. Seluruh teman-teman Mahasiswa Program Studi Ilmu Fisika sekolah PascaSarjana USU Medan angkatan 2011 yang telah banyak membantu penulis selama menjalankan perkuliahan.
Semoga segala bantuan dan perhatian yang telah diberikan kepada penulis menjadi amal kebaikan dan senantiasa diberkahi Allah SWT dan semoga penelitian ini bermanfaat bagi yang memerlukan.
Medan, 29 Juli 2013
Penulis
KARAKTERISASI EDIBLE FILM DARI CAMPURAN
EKSTRAKSI KERATIN LIMBAH BULU AYAM DAN PATI
JAGUNG SEBAGAI KEMASAN LAYAK MAKAN
ABSTRAK
Telah dilakukan penelitian tentang pembuatan film layak makan dari pati jagung dengan pengisi keratin hasil ekstraksi limbah bulu ayam dan sorbitol sebagai bahan plasticizer. Dalam penelitian ini film kemasan paduan pati jagung dan sorbitol telah di buat dengan komposisi 10 : 2 dan variasi konsentrasi keratin 0, 3, 5, 7 dan 9%. Fllm yang dihasilkan di analisis sifat mekanik dengan uji kuat tarik, gugus fungsi dengan spektrometer inframerah, sifat termal deferensial thermal
analysis, laju transmisi uap air (WVTR) dan sifat serapan air. Data yang di
peroleh dari hasil penelitian di analisa untuk melihat sifat layak makan untuk kemasan makanan dengan laju transmisi uap air yang rendah dengan nilai sebesar 0,00334 g/cm2/hari. Dari pengujian sifat mekanik untuk kuat tarik dan kemuluran, persentase optimum penambahan keratin adalah sebesar 9% dengan nilainya masing-masing adalah 25,02 MPa dan 3,64%. Analisa termal dan gugus fungsi dengan penambahan keratin menaikkan temperatur leleh dan temperatur dekomposisi dan pencampuran terjadi secara fisik. Dari keseluruhan pengujian, persentase penambahan keratin terbaik terdapat pada komposisi keratin 9%. Penambahan keratin terbukti dapat meningkatkan sifat mekanik film dan juga layak makan.
THE CHARACTERIZATION OF EDIBLE FILM FROM THE MIXTURE OF CHICKEN FEATHER KERATIN AND CORN EXTRACT AS PACKAGING
WORTHY LIFE
ABSTRACT
The experiment about edible film from starch of corn with filler keratin extracted waste chicken feathers as filler and sorbitol as plasticizer has done. In this research, packaging films blend corn starch and sorbitol have been made with the composition of 10:2 and variation in keratin concentration of 0,3,5,7 and 9%.Fllm resulting in mechanical properties with tensile strength test, functional groups with an infrared spectrometer, deferensial thermal analysis, thermal properties, water vapor transmission rate (WVTR) and water absorption properties. The result in analysis of research to look at nature to decent meal food packaging with water vapor transmission rate is low with a value of 0.00334 g/cm2/hari. For testing the mechanical properties of tensile strength and elongation, the addition of keratin is the optimum percentage of 9% with their respective values are 25.02 MPa and 3.64%. Thermal analysis and functional group with the addition of keratin raise the melting temperature and the decomposition temperature and mixing occurs physically. Of the entire test, the best percentage improvement in keratin found in keratin composition of 9%. The addition of keratin proven to improve the mechanical properties of the film and a well deserved meal.
DAFTAR ISI
2.2. Bahan-Bahan Kemasan Layak Makan ... 7
2.3. Kemasan Layak Makan (Edible) ... 9
2.4. Zat Adiktif ... 10
2.5. Protein Berserat ... 11
2.5.1. Keratin ... 12
2.5.2. Bulu Ayam dan Karakterisasi Keratin ... 13
2.6. Pati ... 14
2.6.1. Pati jagung ... 15
2.6.2. Kandungan Kimia Jagung ... 16
2.7.1. Sorbitol ... 18
2.8. Sentrifugasi ... 19
2.8.1. Identifikasi Protein dengan Uji Biuret ... 20
2.9. Karakterisasi Edible Film ... 21
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 26
3.1. Tempat Penelitian ... 26
3.2. Alat-alat ... 26
3.3. Bahan ... 26
3.4. Prosedur Penelitian ... 27
3.4.1. Persiapan Bahan ... 27
3.4.2. Pembuatan Sampel Edible Film ... 28
3.5. Karakterisasi Sampel ... 28
3.5.1. Uji Tarik dan Kemuluran ... 28
3.5.2. Deferensial Thermal Analisis (DTA) ... 29
3.5.3. Analisa FTIR ... 29
3.5.4. Analisa Biodegradabel ... 29
3.5.5. Analisa Transmisi Uap Air (WVTR) ... 29
3.5.6. Analisa Serapan Air ... 29
3.6. Bagan Penelitian ... 31
3.6.1. Bagan Alir Proses Ekstraksi Keratin ... 31
3.6.2. Bagan Alir Proses Pembuatan Edible Film ... 32
3.7. Tahapan Penelitian ... 33
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ... 35
4.1. Analisa Visual Edible Film ... 35
4.2. Hasil Optimasi Konsentrasi Keratin Pada pembuatan Edible Film ... 35
4.2.1. Hasil Pembuatan Edible Film dengan Variasi Konsentrasi Penguat Keratin ... 35
4.2.1.1.Film Dengan Penguat 0% Keratin ... 36
4.2.1.3.Film Dengan Penguat 5% Keratin ... 37
4.2.1.4.Film Dengan Penguat 7% Keratin ... 37
4.2.1.5.Film Dengan Penguat 9% Keratin ... 38
4.3. Hasil Karakterisasi Edible Film ... 39
4.3.1. Hasil Uji Sifat Mekanik ... 39
4.3.2. Hasil Uji Termal ... 43
4.3.3. Hasil Uji Morfologi ... 45
4.3.4. Hasil Uji Transmisi Uap Air ... 48
4.3.5. Hasil Uji Serapan Air ... 50
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ... 52
5.1. Kesimpulan ... 52
5.2. Saran ... 53
DAFTAR TABEL
No Judul Halaman
2.4. Kandungan Komponen Dalam 100 gram Jagung Kuning ... 16
2.2. Kandungan Komponen Dalam 100 gran Jagung Putih ... 17
3.1. Komposisi Bahan ... 33
4.1. Hasil Uji Kuat Tarik dengan Variasi Konsentrasi Penguat Keratin ... 41
4.2. Perbandingan Sifat Mekanik Plastik Biodegradabel Komersial dengan Plastik Berbahan Pengisi Keratin ... 43
4.3. Hasil Analisis Sifat Termal Spesimen Edible Film ... 44
4.4. Perbandingan Plastik Biodegradabel dan Film campuran Pati Jagung dan Keratin Terhadap Sifat Termal ... 45
4.5. Hasil Analisa Gugus Fungsi Spesimen Campuran dari Spektrum FTIR .... 47
4.6. Hasil Uji Laju Transmisi uap air setiap 24 jam selama 4 hari ... 48
4.7. Hasil Uji WVTR Edible film dengan pengisi 9% dan 0% keratin ... 48
DAFTAR GAMBAR
No Judul Halaman
2.1. Stuktur Keratin ... 13
2.1. Bagian dari Bulu Ayam dan Struktur Kimia αHelik dan β Sheet ... 14
2.2. Rumus Truktur Amilosa ... 15
2.3. Rumus Molekul Amilopektin ... 15
2.4. Rumus Kimia Sorbitol ... 19
2.5. Metode DTA ... 24
3.1. Spesimen Uji Kekuatan Tarik Berdasarkan ASTM D- 638-72Type IV ... 28
3.2. Diagram Alir Proses Ekstraksi Keratin ... 31
3.3. Diagram Alir Proses Pembuatan Edible Film ... 32
4.1. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin (0; 0,3; 0,5; 0,7; 0,9) 35 4.2. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 0 % keratin ... 36
4.3. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 3 % keratin ... 37
4.4. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 5 % keratin ... 37
4.5. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 7 % keratin ... 38
4.6. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 9 % keratin ... 38
4.7. Pengaruh konsentrasi keratin sebagai penguat terhadap kuat tarik dan kemuluran edible film ... 41
4.8. Pengaruh waktu terhadap Transmisi uap air edible film ... 49
4.9. Nilai Transmisi Uap Air Terhadap Konsentrasi Keratin ... 49
DAFTAR LAMPIRAN
No Judul Halaman
1. Kekuatan Tarik dan Kemuluran Spesimen ... L-1 2. Film Campuran Pati Jagung dengan Pemblastis Sorbitol dan Film campuran Pati
Jagung dengan Sorbitol dan Keratin ... L-2 3. Gambar Kurva DTA Bahan Keratin, Campuran Pati Jagung dan Sorbitol, dan
Campuran Pati Jagung, Sorbitol dan Keratin ... L-3 4. Gambar Spektrum FTIR Keratin, Campuran Pati Jagung dan Sorbitol dan
Campuran Pati Jagung , Sorbitol dan Keratin ... L-5 5. Alat Deferensial Thermal Analysis ... L-7 6. Hasil Ekstraksi Keratin ... L-8 7. Tabel hasil data pengukuran laju transmisi uap air edible film untuk variasi
KARAKTERISASI EDIBLE FILM DARI CAMPURAN
EKSTRAKSI KERATIN LIMBAH BULU AYAM DAN PATI
JAGUNG SEBAGAI KEMASAN LAYAK MAKAN
ABSTRAK
Telah dilakukan penelitian tentang pembuatan film layak makan dari pati jagung dengan pengisi keratin hasil ekstraksi limbah bulu ayam dan sorbitol sebagai bahan plasticizer. Dalam penelitian ini film kemasan paduan pati jagung dan sorbitol telah di buat dengan komposisi 10 : 2 dan variasi konsentrasi keratin 0, 3, 5, 7 dan 9%. Fllm yang dihasilkan di analisis sifat mekanik dengan uji kuat tarik, gugus fungsi dengan spektrometer inframerah, sifat termal deferensial thermal
analysis, laju transmisi uap air (WVTR) dan sifat serapan air. Data yang di
peroleh dari hasil penelitian di analisa untuk melihat sifat layak makan untuk kemasan makanan dengan laju transmisi uap air yang rendah dengan nilai sebesar 0,00334 g/cm2/hari. Dari pengujian sifat mekanik untuk kuat tarik dan kemuluran, persentase optimum penambahan keratin adalah sebesar 9% dengan nilainya masing-masing adalah 25,02 MPa dan 3,64%. Analisa termal dan gugus fungsi dengan penambahan keratin menaikkan temperatur leleh dan temperatur dekomposisi dan pencampuran terjadi secara fisik. Dari keseluruhan pengujian, persentase penambahan keratin terbaik terdapat pada komposisi keratin 9%. Penambahan keratin terbukti dapat meningkatkan sifat mekanik film dan juga layak makan.
THE CHARACTERIZATION OF EDIBLE FILM FROM THE MIXTURE OF CHICKEN FEATHER KERATIN AND CORN EXTRACT AS PACKAGING
WORTHY LIFE
ABSTRACT
The experiment about edible film from starch of corn with filler keratin extracted waste chicken feathers as filler and sorbitol as plasticizer has done. In this research, packaging films blend corn starch and sorbitol have been made with the composition of 10:2 and variation in keratin concentration of 0,3,5,7 and 9%.Fllm resulting in mechanical properties with tensile strength test, functional groups with an infrared spectrometer, deferensial thermal analysis, thermal properties, water vapor transmission rate (WVTR) and water absorption properties. The result in analysis of research to look at nature to decent meal food packaging with water vapor transmission rate is low with a value of 0.00334 g/cm2/hari. For testing the mechanical properties of tensile strength and elongation, the addition of keratin is the optimum percentage of 9% with their respective values are 25.02 MPa and 3.64%. Thermal analysis and functional group with the addition of keratin raise the melting temperature and the decomposition temperature and mixing occurs physically. Of the entire test, the best percentage improvement in keratin found in keratin composition of 9%. The addition of keratin proven to improve the mechanical properties of the film and a well deserved meal.
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Plastik merupakan bahan baru yang semakin berkembang. Dewasa ini plastik banyak di gunakan untuk berbagai macam bahan dasar. Penggunaan plastik di berbagai bidang di dasarkan pada alasan bahwa bahan plastik mempunyai berbagai kelebihan. Diantaranya fleksibel (sesuai bentuk produk, transparan (tembus pandang), tidak mudah pecah (lentur), bentuk laminasi (dengan kombinasi bahan kemasan lain, aneka warna, tidak mudah rusak dan harganya relatif lebih murah serta mudah di dapatkan, sebagai contoh plastik kemasan makanan.
Salah satu alternatif yang bisa dipilih pengemas yang ramah lingkungan adalah edible film (Wahyono, 2009). Keuntungan edible film antara lain dapat dikonsumsi langsung bersama produk yang dikemas, tidak mencemari lingkungan, memperbaiki sifat organoleptik produk yang dikemas, berfungsi sebagai sumplemen penambah nutrisi, sebagai flavor, pewarna, zat antimikroba, dan antioksidan (Murdianto, 2005). Edible film dapat dibuat dari berbagai bahan baku yang memiliki komposisi pati yang cukup tinggi dan memberikan alternatif bahan pengemas yang tidak berdampak pada pencemaran lingkungan karena
menggunakan bahan yang dapat diperbaharui dan harganya murah. Salah satu
bahan utama pembuatan edible film adalah pati (Darni Y, dkk, 2010).
Polisakarida seperti pati dapat digunakan sebagai bahan baku pembuatan
edible film karena ekonomis, dapat diperbaharui, dapat terdegradasi oleh alam
menjadi senyawa- senyawa yang ramah lingkungan dan memberikan karakteristik
fisik yang baik. Serealia seperti jagung merupakan salah satu sumber pati. Jagung memiliki persentase kandungan pati yang tinggi yaitu 90%, penanamannya yang
mudah, dan mudah didapatkan di Indonesia menjadikan jagung sangat potensial
Selain dari pati sebagai komponen utama, yang di perlukan dalam pembuatan
edible film adalah Zat aditif lain, yaitu senyawa kimia yang bila di tambahkan
akan menaikkan sifat kimia dan sifat fisik berubah seperti yang di harapkan. Salah satu contoh dari zat aditif adalah bahan pengisi (filler) dan pemblastis
(plasticizer), penambahan bahan pengisi (filler) yang berfungsi memperkuat
polimer dan meningkatkan sifat mekanik, dan dengan penambahan pemblastis untuk menurunkan kekakuan dan temperatur transisi gelas.
Keratin merupakan protein berserat yang terdapat dalam kandungan bulu ayam di harapkan dapat menjadi pengisi (filler) yang dapat digunakan dalam pembuatan edible film. Dengan penambahan sorbitol sebagai pemblastis dapat meningkatkan keelastisitas suatu bahan. Keratin yang diekstraksi dari limbah bulu ayam di harapkan selain memberikan kekuatan sifat mekanik yang baik juga dapat mengurangi volume dari limbah bulu ayam yang semakin lama semakin meningkat seiring dengan permintaan konsumen akan kebutuhan daging ayam yang semakin tinggi. Sehingga limbah bulu ayam dapat termanfaatkan dengan optimal untuk di jadikan sebagai bahan dasar dalam pembuatan edible film. Berdasarkan uraian di atas, untuk meningkatkan nilai ekonomis bulu ayam, maka kajian pembuatan film kemasan layak makan dari pengisi keratin ini perlu di lakukan.
Beberapa penelitian terdahulu telah di lakukan untuk menghasilkan edible
film. Salah satunya penelitian oleh, Ani Purwanti 2010, Analisis kuat tarik dan Elongasi plastik kitosan terplastisasi Sorbitol, dari hasil penelitian yang telah di
lakukan dengan penambahan plasticizer dengan konsentrasi 2 gram sorbitol/gram kitosan, nilai kuat tarik plastik kitosan mengalami penurunan dari 3,94 Mpa menjadi 0,2 Mpa dan nilai persen elongasi plastik kitosan mengalami peningkatan dari 1,5 % menjadi 16,6%. (Purwanti A, 2010)
Dengan demikian, dari beberapa literatur yang telah ada belum ada penelitian yang menggunakan keratin sebagai bahan pengisi untuk di gunakan sebagai bahan
edible film. Oleh karena itu perlu diteliti edible film yang berpenguat keratin yang
campuran pati dan sorbitol dapat menjadikannya sebagai kemasan makanan yang layak makan.
Metode yang di gunakan pada penelitian ini adalah metode ekstraksi keratin dari limbah bulu ayam yang di reaksikan dengan senyawa kimia. Dengan menggunakan pati dari biji jagung yang telah diproses menjadi tepung jagung komersial (Meizena) dan pemblastis sorbitol yang berfungsi untuk memberikan sifat elastis bahan dan menurunkan kekakuan suatu bahan.
1.2. Rumusan Masalah
1. Bagaimanakah pengaruh preparasi bahan penguat keratin dalam pati terhadap sifat fisis, mekanik, morfologi dan termal dari film yang terbentuk
2. Pada preparasi berapakah keratin sebagai penguat memberikan sifat mekanik yang terbaik dengan sorbitol sebagai plastisizer pada film yang terbentuk.
3. Apakah film yang di hasilkan dapat dibandingkan dengan sifat fisis dan mekanik pada plastik kemasan yang memenuhi standar SNI layak makan.
1.3. Batasan Masalah
Batasan masalah di batasi sebagai berikut
1. Keratin yang di ekstraksi dari bulu ayam, pati dari jagung dan pemblastis sorbitol.
2. Metode yang dilakukan secara pencampuran (Blending) dilakukan Variasi campuran berdasarkan persentase: 0%, 3%, 5%, 7% dan 9% dari wt keratin.
3. Pengujian yang dilakukan meliputi : a. Sifat mekanik
- Uji Tarik ( Tensile Strength ) - Perpanjangan (Elongation at break) b. Sifat Morfologi
d. Sifat Termal - Uji DTA e. Sifat Fisis
- Uji serapan air dan permeabilitas Uap air (WVTR)
1.4. Tujuan Penelitian
Adapun tujuan dari penelitian ini adalah :
1. Mengetahui preparasi keratin terbaik dari bulu ayam sebagai pengisi pada
edible film yang terbentuk.
2. Mengetahui pengaruh campuran keratin dan pati jagung terhadap karakteristik film yang terbentuk pada kondisi optimum dengan sorbitol sebagai plastisizer
3. Mengetahui sifat fisis, mekanik, morfologi, termal, dari film layak makan yang terbentuk.
1.5. Manfaat Penelitian
Adapun manfaat penelitian ini adalah :
1. Memberikan informasi karakteristik film yang terbentuk dari preparasi campuran ekstraksi keratin dan pati jagung.
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Edible Film
Edible film merupakan alternatif bahan pengemas pangan yang dalam 10
tahun terakhir mendapat perhatian serius dari para ahli pangan. Edible film ini di kembangkan sebagai pengganti bahan pengemas sintetis seperti polyethilene,
polystilene dan polyvinil chorida yang banyak menimbulkan dampak yang tidak
baik bagi lingkungan karena tidak dapat terdegradasi secara biologis. Edible film didefinisikan adalah pembungkus yang dapat di makan. Karena di gunakan untuk membungkus bahan pangan oleh karena itu harus aman dan saniter. Edible film mempunyai potensi besar dalam berbagai macam penggunaan dapat melapisi permukaan makanan, memisahkan komponen – komponen yang berbeda, atau berperan sebagai kantong atau pembungkus. (Handout kemasan Edible, 2007)
Edible film adalah lapisan tipis yang dibuat dari bahan yang dapat
dimakan, dibentuk di atas komponen makanan yang berfungsi sebagai penghambat transfer massa (misalnya kelembaban, oksigen, lemak, dan zat terlarut) dan atau sebagai carrier bahan makanan atau aditif. Edible film harus mempunyai sifat-sifat yang sama dengan film kemasan seperti plastik, yaitu harus memiliki sifat menahan air sehingga dapat mencegah kehilangan kelembaban produk, memiliki permeabilitas selektif terhadap gas tertentu, mengendalikan perpindahan padatan terlarut untuk mempertahankan warna, pigmen alami dan gizi, serta menjadi pembawa bahan aditif seperti pewarna, pengawet dan penambah aroma yang memperbaiki mutu bahan pangan. (Sarmedi S, 2011)
Edible film terbuat dari komponen polisakarida, lipid dan protein. Edible film
larut dalam air sehingga menguntungkan dalam pemakaiannya. Penggunaan lipid sebagian bahan pembuat film secara sendiri sangat terbatas karena sifat yang tidak larut dari film yang di hasilkan. Kelompok hidrokoloid meliputi protein dan polisakarida, selulosa dan turunannya merupakan sumber daya organik yang memiliki sifat yang baik untuk pembuatan film yang sangat efisien sebagai barrier terhadap oksigen dan hidrokarbon dan bersifat barrier terhadap uap air sehingga dapat digunakan dengan penambahan lipid.
Meskipun edible film tidak dapat mengganti secara total fungsi dari pengemas sintetik, namun edible film memiliki potensi untuk mengurangi bahan pengemas sintetik. Edible film secara umum dapat di definisikan sebagai lapisan tipis yang di buat dari bahan – bahan yang layak untuk di makan yang melapisi pada permukaan bahan yang di kemas
2.1.1. Pembuatan Edible Film
Film di definisikan sebagai lembaran fleksibel yang tidak berserat dan tidak mengandung bahan metalik dengan ketebalan kurang dari 0,01 inci atau 250 mikron. Film terbuat dari turunan selulosa dan sejumlah resin termoplastik. Film terdapat dalam bentuk roll, lembaran dan tabung. Kemasan film dapat di gunakan sebagai pembungkus, kantong, tas, sampul, pengemas tembakau, kabel, tekstil, pupuk, pestisida, obat-obatan dan mentega. Terdapat beberapa jenis polisakarida yang dapat di gunakan untuk membuat edible film antara lain selulosa dan turunannya, hasil ekstraksi rumput laut yaitu, karaginan, alginate, agar dan
furcellaran), exudates gum, kitosan gum, hasil fermentasi mikroba dan gum dari
biji – bijian.
tetapi tidak efisien sebagai penahan uap air karena bersifat hidrofil. Film dari lemak memiliki sifat penghambatan yang baik, tetapi mudah patah. Oleh karena itu, dalam pembuatan edible film sering di tambahkan bahna yang bersifat hidrofob untuk memperbaiki sifat penghambatan (barrier properties) edible film. Pembentukan edible film memerlukan sedikitnya satu komponen yang dapat membentuk sebuah matrik dengan kontinyuitas yang cukup dan kohesi yang cukup. Derajat atau tingkat kohesi akan menghasilkan sifat mekanik dan penghambatan film.
Umumnya komponen yang digunakan berupa polimer dengan berat molekul yang tinggi. Struktur polimer rantai panjang di perlukan untuk menghasilkan matrik film dengan kekuatan kohesif yang tepat. Kekutan kohesif film terkait dengan struktur dan kimia polimer, selain itu juga di pengaruhi oleh terdapatnya bahan aditif seperti bahan pembentuk ikatan silang (http://majarimagazine.com)
2.2. Bahan bahan Kemasan Layak Makan
Kemasan merupakan salah satu cara untuk memberikan perlindungan pada pangan yang telah di hasilkan baik dalam bentuk bungkusan maupun menempatkan produk kedalam suatu wadah. Hal ini dimaksudkan agar produk dapat terhindar dari pencemaran (senyawa kimia dan mikroba), kerusakan akibat fisik (geseran, getaran dan benturan), senyawa lingkungan (oksigen, uap air) dan gangguan binatang seperti serangga, sehingga mutu dan keamanan produk tetap terjaga serta dapat disimpan dalam kurun waktu yang lebih lama.
Agar berfungsi dengan benar sebagai pengemas idealnya pengemas harus memenuhi beberapa persyaratan diantaranya seperti, tidak beracun, dapat melindungi bahan dari kontaminasi biologi, mikroorganisme dan debu. Salah satu jenis kemasan pangan adalah kemasan edibe. Kemasan ediblel adalah kemasan yang dapat ikut dikonsumsi, bersifat mewadahi dan memberi bentuk yang bersifat melindungi bahan pangan dari kehilangan substansi yang mudah menguap (volatil), reaksi antar substansi, penyerapan uap air dari udara dan reaksi ketengikan oksidatif. Kemasan edible adalah suatu jenis bahan pengemas yang dapat di konsumsi dan digunakan untuk membungkus bahan pangan sehingga bahan pangan secara umum terhindar dari penurunan atau penyimpangan mutu akibat pengaruh lingkungan, dalam jangka waktu tertentu. Ditinjau dari fungsi pengemasan, kemasan edibel lebih berfungsi sebagai pelindung bahan pangan dari penyimpangan mutu, kemasan edible tidak mengenal migrasi komponen berbahaya dan dapat memperbaiki kekurangan pengemasan sintesis (Buletin BPOM RI, 2007).
2.3 Zat Aditif
dapat dikelompokkan menjadi : bahan pelunak (plasticizer), bahan penstabil
(stabilizer), bahan pelumas (lubricant), bahan pengisi (filler), pewarna (colorant),
antistatic agent, blowing agent, flame retardant dsb.
1. Plasticizer
Fungsinya untuk mengubah sifat mekanik polimer, semakin tinggi modulus Young maka akan semakin kaku, karena itu di tambahkan plasticizer untuk menurunkan kakakuan dan temperatur transisi gelas (Tg)
2. Stabilizer
Berfungsi untuk mempertahankan produk plastik dari kerusakan,baik selama proses dalam penyimpanan maupun aplikasi produk.
Ada Tiga jenis bahan penyetabil yaitu:
- Penyetabil panas (heat stabilizer) menghambat degradasi termal, energi panas yang terserap dapat memicu radikal bebas yang dapat menimbulkan reaksi oksigen dan membentuk senyawa karbonil, hal ini yang dapat menimbulkan warna kuning dan kecoklat-coklatan pada produk akhir
- Penyetabil terhadap sinar ultra violet (UV stabilizer) matahari memiliki panjang gelombang sampai di permukaan bumi sekitar 3000-4000 A, hal ini dapat memecahkan senyawa kimia terutama senyawa organik.
- Dan antioksidan mengurangi kerusakan produk dari proses oksidasi yang dapat memutuskan rantai polimer. Tanda yang terlihat apabila produk plastik telah teroksidasi adalah: Polimer menjadi rapuh, kecepatan alir polimer tidak stabil dan cenderung menjadi lebih tinggi, sifat kuat tariknya berkurang, terjadi retak-retak pada permukaan produk, terjadi perubahan warna.
3. Filler
Menurut fungsi dapat di klasifikasi menjadi tiga yaitu: - Dapat memperkuat polimer dan meningkatkan sifat mekanik
- Digunakan untuk mengisi ruang dan mengurangi jumlah resin yang di gunakan dalam proses produksi (hemat resin)
- Meningkatkan selektivitas listrik
Berfungsi untuk meningkatkan penampilan dan memperbaiki sifat tertentu dari bahan plastik. Pertimbangan yang perlu di ambil dalam memilih warna yang sesuai meliputi:
- Aspek yang berkaitan dengan penampilan bahan plastik selama pembuatan produk warna, meliputi daya gabung, pengaruh sifat alir pada sistem dan daya tahan terhadap panas serta bahan kimia.
- Aspek yang berkaitan dengan produk akhir, antara lain meliputi ketahanan terhadap cuaca, bahan kimia dan solvent.
2.4. Protein Berserat (Protein Fibrous)
Protein adalah senyawa organik kompleks berbobot molekul tinggi yang merupakan polimer dari monomer-monomer asam amino yang dihubungkan satu sama lain dengan ikatan peptida. Molekul protein mengandung karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen dan kadang kala sulfur serta fosfor. Protein berperan penting dalam struktur dan fungsi semua sel makhluk hidup dan virus. Protein adalah salah satu bio-makromolekul yang penting perananya dalam makhluk hidup. Fungsi dari protein itu sendiri secara garis besar dapat dibagi ke dalam dua kelompok besar, yaitu sebagai bahan struktural dan sebagai mesin yang bekerja pada tingkat molekular.
2.4.1. Keratin
Keratin di definisikan oleh sejumlah besar asam amino sistein. Dimana sistein adalah asam amino yang mengandung sulfur (s) dan dapat membentuk sulfur-sulfur (s-s). Keratin serat protein yang banyak terdapat pada lapisan pelindung pada manusia atau hewan, seperti kulit, rambut atau bulu. Kebanyakan keratin di alam adalah alpha keratin, di samping ada konformasi lain yang di kenal yaitu anti parallel atau pleated sheet (http.wisegeek.org.htm). Sedangkan keratinase adalah spesifik protease hidrolisis keratin yang terdapat pada bulu ayam, wol dan rambut. Keratin serupa dengan komponen protein lainnya secara umum dan tidak tampak perbedaan substratnya (Ketaren, N. 2008).
Keratin merupakan protein serabut yang terdiri dari peptida berantai panjang dan berupa serat-serat yang tersusun memanjang dan memberikan peran struktural atau pelindung. Molekul protein mengandung karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen dan sulfur. Protein ini tidak larut dalam air, asam, basa maupun etanol. Karakteristik protein ini adalah rendahnya daya larut, mempunyai kekuatan mekanis yang tinggi untuk tahan terhadap enzim pencernaan.
Gambar 2.1: struktur keratin (http// structur of keratin.htm)
keratin terhubung dalam derajat yang signifikan dengan konten cystine. Ikatan disulfida yang terbentuk antara dua molekul sistein bertanggung jawab atas kekuatan tinggi dari keratin dan ketahanan terhadap aksi enzim proteolitik. Di sisi lain, keratin sangat reaktif, karena sistin dapat dengan mudah dikurangi, dioksidasi, dan dihidrolisis. (Puastuti.W, 2007)
2.4.2. Bulu Ayam dan Karakteristik Keratin
Bulu ayam mengandung protein keratin dengan struktur α-helik, material
yang lain yang kaya akan protein α-keratin adalah rambut, wool, sayap, kuku, cakar, duri, sisik, tanduk, kulit penyu dan lapisan kulit sebelah luar. Sedangkan
material yang kaya dengan protein β-keratin adalah sutera, bulu dan jaring laba-laba. Berdasarkan tingkat kemudahan hidrolisis, keratin di golongkan menjadi soft keratin dan hard keratin. Kuku, sisik, bulu atau wool lebih mudah di hidrolisis dibanding rambut manusia, kemudahan tersebut berkaitan dengan kandungan sistinnya.
Komposisi kimia bulu ayam adalah 81% protein, 1,2% lemak, 86% bahan kering, dan 13% abu. Selain itu bulu ayam mengandung mmineral kalsium 0,19%, fosfor 0,04%, kalium 0,15%. Kandungan asam amino utama pada bulu ayam adalah serin, prolin, glisisn, sistein, asam glutamat, leusin dan valin namun bulu ayam rendah kandungan kandungan asam amino histidin, lisin dan metionin.
Gambar 2.2. Bagian dari bulu ayam dan struktur kimia (a) αhelik dan (b) βsheet
2.5. Pati
Pati merupakan homopolimer glukosa dengan ikatan -glikosida dan merupakan rantai gula panjang. Berbagai macam pati tidak sama sifatnya tergantung pada panjang rantai atom C-nya apakah lurus atau bercabang. Rantai molekulnya untuk menganalisa adanya pati di gunakan iodien. Karena pati yang berikatan dengan iodine akan menghasilkan warna biru. Pati merupakan granula berwarna putih dengan diameter 2 – 100 . Pati terdiri dari dua polisakarida dengan struktur tertentu yaitu amilosa dan amilopektin.Amilosa mempunyai rantai lurus dengan ikatan -(1,4) – D – glukosa, sedangkan amilopektin ikatan rantai cabang -(1,6) – D – glukosa. Adapun sifat-sifat dari kedua komponen penyusun amilum adalah sebagai berikut (Pasaribu, F. 2009).
Sifat-sifat amilosa:
1. Ikatannya linear (lurus)
2. Larut dalam air dingin dalam batas tertentu 3. Berat molekul rata – rata 10.000 – 60.000
4. Ikatan antara molekul − − glukosa di hubungkan pada ikatan 1,4.
Sifat-sifat amilopektin: 1. Ikatannya bercabang
2. Tidak larut dalam air dingin dalam
3. Berat molekul rata – rata 60.000 – 100.000
4. Ikatan antara molekul − − glukosa di hubungkan pada ikatan 1,4 dan ikatan 1,6 pada percabangan.
Gambar : 2.4. Rumus Molekul Amilopektin ( http://Chemwiki.elmhurst.edu)
2.5.1. Pati Jagung
Pati (Amilum) merupakan sumber karbohidrat bagi manusia dengan rumus molekul ( ) pati terdapat pada seluruh organ tanaman, paling tinggi di
simpan dalam biji, umbi, akar, jaringan batang tanaman sebagai cadangan energi. Selain sebagai bahan makanan pati juga di gunakan dalam non food diantaranya perekat, detergen, keramik dalam industri tekstil dan polimer. Biji jagung mengandung pati 54,1-71,7%, sedangkan kandungan gulanya 2,6-12,0%. Karbohidrat pada jagung sebagian besar merupakan komponen pati, sedangkan komponen lainnya adalah pentosan, serat kasar, dekstrin, sukrosa, dan gula pereduksi (Richana, N. 2009).
Daya absorbsi air dari pati jagung perlu diketahui karena jumlah air yang ditambahkan pada pati mempengaruhi sifat pati. Granula pati utuh tidak larut dalam air dingin. Granula pati dapat menyerap air dan membengkak, tetapi tidak dapat kembali seperti semula (retrogradasi). Air yang terserap dalam molekul menyebabkan granula mengembang. Pada proses gelatinisasi terjadi pengrusakan ikatan hidrogen intramolekuler. Ikatan hidrogen berperan mempertahankan struktur integritas granula. Terdapatnya gugus hidroksil bebas akan menyerap air, sehingga terjadi pembengkakan granula pati. Dengan demikian, semakin banyak jumlah gugus hidroksil dari molekul pati semakin tinggi kemampuannya menyerap air. Oleh karena itu, absorbsi air sangat berpengaruh terhadap viskositas (Suarni dan Widowati, 2009).
2.5.2. Kandungan Kimia jagung
Di Indonesia dikenal 2 (dua) varietas jagung yang telah ditanam secara umum, yaitu jagung berwarna kuning dan putih. Kandungan zat-zat dalam jagung kuning dan putih masing-masing disajikan pada Tabel 2.2 dan Tabel 2.3
Tabel 2.2. Kandungan Komponen dalam 100 g Jagung Kuning Komponen Kadar Komponen Kadar
Air (g) 24 P (mg) 148
Kalori (kal) 307 Fe (mg) 2,1 Protein (g) 7,9 Vit am in A (SI) 440
Lemak (g) 3,4 Vitamin B1 (mg) 0,33 Karbohidrat (g) 63,6 Vitamin C (mg) 0
Tabel 2.3. Kandungan Komponen dalam 100 g Jagung Putih Komponen Kadar Komponen Kadar
Air (g) 24 P (mg) 148 karbohidrat berada pada endospermium. Kandungan karbohidrat dapat mencapai 80% dari seluruh bahan kering biji. Karbohidrat dalam bentuk pati umumnya berupa campuran amilosa dan amilopektin. Pada jagung ketan, sebagian besar atau seluruh patinya merupakan amilopektin.
2.6. Plastisasi Polimer
Pembuatan film layak makan dari pati memerlukan campuran bahan adiktif untuk mendapatkan sifat mekanik yang lunak, ulet dan kuat. Untuk itu perlu di tambahkan suatu zat cair/padat agar meningkatkan sifat plastisitasnya. Proses ini dikenal dengan plastisasi, sedang zat yang ditambah di sebut pemblastis. Pemblastis dalam konsep sederhana adalah merupakan pelarut organik dengan titik didih tinggi atau suatu padatan dengan titik leleh rendah yang ditambahkan ke resin yang keras dan kaku, sehingga akumulasi gaya inter molekuler pada rantai panjang akan menurun, akibatnya kelenturan, pelunakan dan pemanjangan resin akan bertambah. (Pasaribu, F. 2009)
2.6.1. Sorbitol
Sorbitol atau D-Sorbitol atau D-Glucitol atau D-Sorbite adalah monosakarida poliol (1,2,3,4,5,6–Hexanehexol) dengan rumus kimia C6H14O6.
Sorbitol berupa senyawa yang berbentuk granul atau kristal dan berwarna putih dengan titik leleh berkisar antara 89° sampai dengan 101°C, higroskopis dan berasa manis. Sorbitol memiliki tingkat kemanisan relatif sama dengan 0,5 sampai dengan 0,7 kali tingkat kemanisan sukrosa dengan nilai kalori sebesar 2,6 kkal/g atau setara dengan 10,87 kJ/g. Penggunaannya pada suhu tinggi tidak ikut berperan dalam reaksi pencoklatan (Maillard).Sorbitol termasuk dalam golongan GRAS, sehingga aman dikonsumsi manusia, tidak menyebabkan karies gigi dan sangat bermanfaat sebagai pengganti gula bagi penderita diabetes dan diet rendah kalori.
Sorbitol digunakan sebagai suatu humektan (pelembab) pada berbagai jenis produk sebagai pelindung melawan hilangnya kandungan moisture. Dengan sifat tekstur dan kemampuan untuk menstabilisasi kelembaban, sorbitol banyak digunakan untuk produksi permen, roti dan cokelat dan produk yang dihasilkan cenderung menjadi kering atau mengeraskan. Sorbitol bersifat non-cariogenik (tidak menyebabkan kanker) dan berguna bagi orang-orang penderita diabetes. Secara kimiawi sorbitol sangat tidak reaktif dan stabil, dapat berada pada suhu tinggi dan tidak mengalami reaksi Maillard (pencokelatan). Sehingga pada produksi kue berwarna segar, tidak ada penampilan warna cokelatnya. Juga berkombinasi baik dengan ramuan makanan lain seperti gula, jelly, lemak sayuran dan protein.
Sorbitol memiliki sifat –sifat sebagai berikut : 1. Merupakan cairan kental dengan rasa manis 2. Tidak berwarna
3. Densitas
Senyawa ini dapat menjadi pengganti gula yang juga di kenal dengan glicitol adalah gula alkohol yang memetabolisme perlahan pada tubuh manusia. (http://wordpress.com.maltodekstrin)
Gambar. 2.5. Rumus Kimia Sorbitol
2.7. Sentrifugasi
Sentrifugasi adalah teknik pemisahan suatu bahan berdasarkan berat molekul dengan kecepatan tertentu. Teknik pemisahan ini di gunakan untuk memisahkan atau memurnikan protein, partikel atau organel seluler yang bersedimentasi menurut ukuran dan bentuk relatifnya. Pada teknik pemisahan sentrifugasi ini, partikel biasanya di suspensikan dalam medium cairan tertentu, yang di masukkan dalam tabung dan botol dalam rotor di tengah drive shaft sentrifsuga. Partikel yang berbeda densitas, bentuk dan ukurannya dapat di pisahkan karena akan mengendap pada laju yang berbeda. Pada saat objek diputar, partikel-partikel yang ada akan berpisah dan berpencar sesuai berat jenis masing-masing partikel. Dengan gaya yang paling berperan adalah gaya sentrifugal. Dengan adanya teknik ini, proses pengendapan suatu bahan akan lebih cepat dan optimum dibandingkan dengan teknik biasa. ( Bintang, M. 2010)
Teknik sentrifugasi ini relatif lebih mahal bila di bandingkan dengan penyaringan, tetapi sentrifugasi penting karena:
1. Penyaringan memerlukan waktu lebih lama
2. Sel atau bahan suspensi lain suit di bebaskan dari alat penyaringan
diinginkan kemudian memasukkan nilai RPM (kecepatan per menit) kedalam alat sentrifugasi. Setelah semua selesai, maka alat sentrifugase secara otomatis akan berjalan. Yang sebelumnya akan mengeluarkan nilai waktu putar (t) sebelum alat berputar. Didalam mesin sentrifugase, terdapat suatu sensor yang digunakan untuk mengukur konsentrasi cairan yang dihasilkan dari proses sentrifugasi. (http://www.chem-is-try.org/materi_ dan-analisis/sentrifugasi/)
2.7.1. Identifikasi Protein dengan Uji Biuret
Protein adalah molekul raksasa yang terdiri dari satuan-satuan kecil penyusunnya yang disebut asam amino yang tersusun dalam urutan tertentu, dengan jumlah dan struktur tertentu. Molekul-molekul ini merupakan bahan pembangun sel hidup. Protein yang paling sederhana terdiri atas 50 asam amino, tetapi ada beberapa protein yang memiliki ribuan asam amino. Hal yang terpenting adalah ketidakhadiran, penambahan, atau penggantian satu saja asam amino pada sebuah struktur protein dapat menyebabkan protein tersebut menjadi gumpalan molekul yang tidak berguna. Setiap asam amino harus terletak pada urutan yang benar dan struktur yang tepat (Poedjiadi, 1994).
Asam amino adalah monomer protein yang mempunyai dua gugus fungsi yaitu gugus amino dan gugus hidroksil. Jumlah asam amino yang terdapat di alam ada beratus – ratus jumlahnya, namun yang diketahui ikut membangun protein hanya sekitar 20 macam. Sifat asam amino antara lain memiliki titik leleh di atas 200 °C, larut dalam senyawa polar dan tidak larut dalam senyawa nonpolar serta memiliki momen dipol yang besar (Anonim a, 2011). Ada beberapa reaksi uji protein berdasarkan reaksi warna, salah satunya, Reaksi Biuret yaitu, larutan Protein + NaOH + CuSO4 warna lembayung berlaku untuk senyawa yang
mempunyai jumlah ikatan peptida lebih besar dari satu. Reaksi ini dapat dipakai untuk penentuan protein secara kualitatif dan kuantitatif.
Beberapa reaksi uji terhadap protein, tes biuret merupakan salah satu cara untuk mengidentifikasi adanya protein, dalam larutan basa biuret memberikan warna violet dengan CuSO4 karena akan terbentuk kompleks Cu2+ dengan gugus
logam diketahui bahwa protein mempunyai daya untuk menawarkan racun.
Salting out, apabila terdapat garam-garam anorganik alam presentase tinggi dalam
larutan protein, maka kelarutan protein akan berkurang, sehingga mengakibatkan pengendapan. Pengendapan dengan alkohol, penambahan pelarut organik seperti aseton atau alkohol akan menurunkan kelarutan protein pada kedudukan dan distribusi dari gugus hidrofil polar dan hidrofob polar di dalam molekul hingga menghasilkan protein yang dipol.
2.8. Karakterisasi Edible Film 1. Sifat Mekanik
Sifat mekanik dari bahan polimer dapat diketahui dengan mengaplikasikan gaya pada sampel tersebut. Pengaplikasian gaya dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu dengan mengaplikasikan gaya searah atau gaya bolak-balik pada sampel. Gaya searah biasa diaplikasikan pada sampel untuk mengetahui kekuatan tekan. Untuk melakukan pengujian ini, sampel dibuat menjadi bentuk dumbbell berdasarkan ketebalannya Sifat mekanik tersebut meliputi kuat putus
(strength at break) dan perpanjangan saat putus.
a. Kuat putus (strenght at break)
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui ketahanan suatu bahan terhadap pembebanan pada titik lentur dan juga untuk mengetahui keelastisan suatu bahan.
b. Perpanjangan saat putus ( Elongation Break)
memiliki satuan sama seperti kuat putus karena unit regangan merupakan bilangan tanpa dimensi. Kedua ujung spesimen di jepit pada alat uji tarik, lalu spesimen di amati sampai putus, kemudian di catat perubahan panjang (mm) berdasarkan besar kecepatan 50 mm/menit (Pasaribu, F.2009).
Besarnya kuat tarik dan elongasi di hitung dengan menggunakan persamaan 1 dan 2 berikut. (Prawira, F.2013)
= ... (1)
∆ = Pertambahan panjang spesimen (mm) = Panjangn spesimen awal (mm)
2. Sifat Gugus Fungsi
Fourier Transform-Infra Red Spectroscopy (FT-IR)
Fourier Transform-Infra Red Spectroskopy atau yang dikenal dengan FT-IR
merupakan suatu teknik yang digunakan untuk menganalisa komposisi kimia dari senyawa-senyawa organik, polimer, coating atau pelapisan, material semikonduktor, sampel biologi, senyawa-senyawa anorganik, dan mineral. FT-IR mampu menganalisa suatu material baik secara keseluruhan, lapisan tipis, cairan, padatan, pasta, serbuk, serat, dan bentuk yang lainnya dari suatu material. Spektroskopi FT-IR tidak hanya mempunyai kemampuan untuk analisa kualitatif, namun juga bisa untuk analisa kuantitatif.
Ar,dll) dan molekul-molekul homopolar diatomik ( H2, N2, O2, dll). Molekul akan
menyerap sinar infra merah pada frekuensi tertentu yang mempengaruhi momen dipolar atau ikatan dari suatu molekul. Supaya terjadi penyerapan radiasi inframerah, maka ada beberapa hal yang perlu dipenuhi, yaitu :
1. Absorpsi terhadap radiasi infra merah dapat menyebabkan eksitasi molekul ke tingkat energi vibrasi yang lebih tinggi dan besarnya absorbsi adalah kerkuantisasi.
2. Vibrasi yang normal mempunyai frekuensi sama dengan frekuensi radiasi elektromagnetik yang di serap.
3. Proses absorpsi (spektra IR) hanya dapat terjadi apabila terdapat perubahan baik nilai maupun dari momen dua kutub ikatan. Spektroskopi infra merah dilakukan pada daerah infra merah yaitu dari panjang gelombang 0.78 sampai 1000 urn atau pada kisaran frekuensi 12800 - 10 cm . Teknik spektroskopi infra merah terutama untuk mengetahui gugus fungsional suatu senyawa, juga untuk mengidentifikasi senyawa, menentukan struktur molekul, mengetahui kemurnian, dan mempelajari reaksi yang sedang berjalan. (Fernandez, B. 2011)
3. Analisa Termal
Analisa termal diferensial adalah teknik dimana suhu dari sampel dibandingkan dengan material referen inert selama perubahan suhu terprogram. Suhu sampel dan referen akan sama apabila tidak terjadi perubahan, namun pada saat terjadinya beberapa peristiwa termal, seperti pelelehan, dekomposisi atau perubahan struktur kristal pada sampel, suhu dari sampel dapat berada di bawah (apabila perubahannya bersifat endotermik) ataupun di atas ( apabila perubahan bersifat eksotermik) suhu referen.
berupa suatu garis linear hingga suatu peristiwa endotermik terjadi pada sampel, misalnya titik leleh Ts. Suhu sample konstan pada Tc. sampai peristiwa pelehan
berlangsung sempurna; kemudian suhunya meningkat dengan tajam untuk menyesuaikan dengan suhu program.
Gambar 2.6. Metode DTA. Grafik (b) hasil dari set-up yang diperlihatkan pada(a) dan
grafik (d), jejak DTA yang umum, hasil dari pengaturan yang diperlihatkan
pada (c)
4. Penentuan serapan air
Pengujian ini di lakukan dengan cara mengambil spesimen sampel dalam keadaan kering mutlak kemudian di lakukan perendaman dalam air sampai semua pori terisi dengan air selama 24 jam. Maka persentase berat air yang terserap dalam sampel uji dapat di tentukan. Dimana berat sampel uji adalah indeks angka serap air pada sampel uji.
Persamaan (4) dapat di gunakan untuk menghitung besarnya serapan air, yaitu sebagai berikut :
...(4)
Dimana :
P = Presentase air yang terserap sampel (%)
Wk = Berat sampel kering mutlak sebelum di rendam air (gr) Wb = Berat sampel setelah di rendam dalam air (gr)
5. Penentuan permeabilitas uap air (WVTR)
Permeabilitas uap air merupakan jumlah uap air yang hilang per satuan waktu dibagi dengan luas area film. Oleh karena itu salah satu fungsi edible film adalah untuk menahan migrasi uap air maka permeabilitasnya terhadap uap air harus serendah mungkin (Gontard, 1993).
BAB III
METODOLOGI PENELITIAN
3.1 TEMPAT PENELITIAN
Penelitian ini di lakukan di Laboratorium Ilmu Kimia Polimer Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara Medan ((FMIPA USU).
3.2 Alat-alat
1. Neraca Analitik 2. Hotplate Stirrer 3. Alat-alat Gelas 4. Magnetik Strirrer 5. Spatula
6. Ayakan 140 mesh 7. Cetakan Edible Film 8. Alat pompa vakum 9. Drying oven
10.Seperangkat Alat Sentrifugasi 11.Seperangkat Alat Uji Tarik 12.Seperangkat Alat FT-IR 13.Seperangkat Alat Uji Termal
3.3. Bahan
4. Sorbitol
Limbah bulu ayam di peroleh dari tempat pemotongan ayam. Di bersihkan bulu ayam, kemudian di rendam dengan air panas lalu di keringkan di bawah sinar matahari. Bulu ayam yang telah kering di potong – potong dengan ukuran kecil dan di simpan didalam kantong plastik.
b. Proses Ekstraksi Keratin Dari Limbah Bulu Ayam
1. Senyawa Na2S 0,5 M di larutkan ke dalam 1 Liter aquades kemudian larutan tersebut si campurkan ke dalam 100 gram bulu ayam dan di aduk secara terus menerus sampai 4 jam pengadukan.
2. Setelah 4 jam pengadukan larutan tersebut di saring untuk menghilangkan semua partikel bulu dan disentrifugasi pada 7000 rpm selama 30 menit untuk memisahkan partikel kecil.
3. Dipisahkan cairan supernetan dan di endapkan dengan menggunakan HCl 2 M 4. Endapan yang terbentuk di lakukan pencucian dengan sentrigugasi pada
kecepatan 3000 rpm selama 15 menit sampai 2 kali.
5. Endapan bersih yang di peroleh di keringkan di bawah sinar matahari sampai kering
c. Uji Biuret
Di siapkan1% larutan tembaga sulfat dan 1% larutan kalium hidroksida. 3 ml larutan protein di tambah 5 ml aquades dicampur dengan larutan kalium hidroksida dengan rasio 1:1. Tiga tetes larutan tembaga sulfat ditambahkan ke dalam larutan pencampuran. Di amati perubahan warna pada larutan.
3.4.2. Pembuatan Sampel Edible Film
- Dipersiapkan terlebih dahulu keratin sesuai dengan konsentrasi perlakuan (0%, 3%, 5%, 7% dan 9%) dari 10 gram pati dan 140 ml aquades.
- Dipersiapkan pati jagung 10 gram yang akan di campur ke dalam 140 ml aquades dan di masukkan keratin sesuai dengan konsentrasi perlakuan kemudian di masukkan sorbitol 2 gram sambil di aduk menggunakan pengaduk magnetik selama 30 menit.
- Kemudian larutan film di vakum selama 30 menit.
- Selanjutnya larutan di tuangkan dalam cetakan yang terbuat dari kaca dengan ukuran 20 cm x 20 cm dan larutan film di ratakan. Larutan film di keringkan dalam oven pengeringan bersuhu 350C selama 24 jam.
- Film yang sudah kering kemudian di lepas dari cetakan, edible film yang di hasilkan di bungkus kertas rasi dan di simpan dalam desikator.
3.5. Karakterisasi Sampel 3.5.1. Uji Tarik dan Kemuluran
Film hasil spesimen di pilih dengan ketebalan 0,1 mm yang di ukur dengan jangka sorong dan dipotong membentuk spesimen untuk pengujian tarik.
Kedua ujung spesimen di jepit pada alat uji tarik, lalu spesimen di amati sampai putus, kemudian di catat perubahan panjang (mm) berdasarkan besar kecepatan 50 mm/menit (Pasaribu, F.2009)
3.5.2. Deferensial Thermal Analysis (DTA)
Spesimen poliben di timbang dengan 30 mg dalam cawan cuplikan. Setelah alat dalam keadaan setimbang suhu di naikkan dari 20 – 5000C. Kecepatan kenaikan suhu 100C/menit. Termokopel / mV = PR/15 Mv : DTA range ± 250 μV dan kecepatan grafik 2.5 mm/menit. Hasil analisa di catat berupa termogram.
3.5.3. Analisa FTIR (Fourier Transform InfraRed)
Dengan bantuan alat FTIR akan terlihat bagaimana serapan gugus polimer pada sampel berdasarkan grafik yang muncul pada layar komputer sebagai piranti yang terhubung dengan FTIR. Film hasil pencampuran di jepit pada tempat sampel, kemudian di letakkan pada alat ke arah sinar infra Red. Hasilnya akan di rekam ke dalam kertas berskala berupa aliran kurva bilangan gelombang terhadap intensitas.
2.5.4. Analisa Laju Transmisi Uap Air (WVTR)
Pengujian WVTR ini bertujuan untuk mengetahui kemampuan film untuk mentransmisikan uap air. Transmisi uap air sangat dipengaruhi oleh RH (Relative
Humadity) dan Temperatur (Ardiansyah, 2011). Selain itu WVTR ini dapat
menunjukkan pengaruh pemblastis, pengisi sebagai penguat terhadap kemampuan film untuk menstranmisikan uap air.
2.5.5. Analisa Serapan Air
3.6. Bagan Penelitian
3.6.1. Bagan Alir Proses Ekstraksi Keratin
0,5 M Na2S (Natrium Sulfida)
Dilarutkan dalam 1 liter Aquades
Diaduk sampai Homogen
Dilarutkan 100 gram bulu ayam
Di stirrer selam 4 jam
(penyaringan) Pemisahan partikel bulu
Larutan di Sentrifugasi selama 30 menit
Pelet
Supernetan
Pengendapan dengan HCl Sinstrifugasi selama 15
menit
Pengeringan Penghalusan 140 mesh
Keratin
3.6.2. Bagan Alir Proses Pembuatan Edible Film
s
Dipanaskan pada suhu 800C
Di cetak di atas kaca yang di lapisi alumunium foil Di keringkan 24 jam
Film dengan sifat mekanik terbaik Persiapan Bahan
Di cetak spesimen pada temperatur kamar Dikarakterisasi
Pembentukan Film
Uji sifat mekanik ( uji tarik & elongasi) Pencampuran Bahan Keratin : 0, 0,3 gr; 0,5 gr; 0,7 gr; 0,9 gr
Pati Jagung : 10 gr
Aquades 140 ml
Sorbitol 2 gr
Uji FT-IR
Hasil dan Pembahasan
Kesimpulan
Uji DTA Uji serapan air Uji WVTR
3.7. Tahapan Penelitian
Tahap-tahap penelitian terdiri dari : 1. Studi literatur dan persiapan bahan
Studi literatur dilakukan untuk mengetahui proses ekstraksi keratin dan pembuatan film dengan mempertimbangkan berbagai parameter seperti, kandungan jenis pati dan limbah yang digunakan. Pada studi literatur ini juga di lakukan ringkasan mengenai penggunaan jenis pati, bahan penguat/pengisi dan penggunan plastizicer yang di pilih dari penelitian ini.
2. Pembuatan Film
Proses yang digunakan pada penelitian ini adalah proses optimum dengan proses pengadukan dan pemanasan berdasarkan suhu gelatinisasi dari pati yang di pilih yaitu pati jagung, pembuatan film selama 30 menit, konsentrasi keratin divariasikan : 0%, 3%, 5%, 7% dan 9% wt (dari berat pati). Sebagai matriknya, berat pati yang di gunakan adalah 10 gram (berdasarkan penelitian yang di lakukan Pasaribu, 2008). Pembuatan film di lakukan berdasarkan variasi konsentrasi dari penguat (keratin) yang di tunjukkan pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1 Komposisi Bahan
No Sampel Komposisi
Pati Jagung (gr) Sorbitol (gr) Keratin (gr)
film dengan sifat mekanik yang optimum, selanjutnya varian film dengan sifat mekanik yang terbaik tersebut dapat diuji sifat morfologinya yaitu, gugus fungsi (FTIR), sifat termalnya (DTA), sifat transmisi uap air (WVTR) dan sifat serapan air.
4. Hasil dan Pembahan
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Analisa Visual Edible Film
Film dengan komposisi keratin (0; 0,3; 0,5; 0,7; dan 0,9) gram, pati jagung 10 gram dan sorbitol 2 gram, menghasilkan film berupa padatan kering berwarna bening, seiring bertambahnya keratin maka terjadi perubahan warna pada film yang di hasilkan. Tampilan film dapat dilihat pada gambar berikut ini
Gambar 4.1. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin
4.2. Hasil Optimasi Konsentrasi Keratin Pada Pembuatan Edible Film
Tahap ini bertujuan untuk mengetahui konsentrasi keratin yang terbaik pada pembuatan edible film. Pada tahap ini dilakukan dengan memvariasikan konsentrasi keratin sebagai penguat. Berikut ini adalah hasil pembahasan dari penelitian yang di lakukan.
4.2.1. Hasil Pembuatan Edible Film Dengan Variasi konsetrasi Penguat Keratin
Pembuatan edible film dengan melakukan variasi konsentrasi keratin yang bertujuan untuk mengetahui pengaruh konsentrasi keratin terhadap sifat fisik dan
mekanik edible film yang di hasilkan. Pembuatan film akan di variasikan dengan konsentrasi penguat 0; 0,3; 0,5; 0,7; dan 0,9 gram keratin, konsentrasi pati dan sorbitol yang di gunakan adalah sama pada setiap variasi yaitu 10 gram pati jagung dan 2 gram sorbitol. Edible film yang di hasilkan dari penelitian ini diuji kekuatan tarik, kemuluran dan modulus elastisitas untuk mengatahui sifat mekaniknya. Kondisi pemanasan dan pengadukan selama 30 menit dengan suhu pemanasan hingga 62-720C. Pada kondisi tersebut matrik pati jagung telah mengalami proses gelatinisasi, menurut Wurzburg, 1989. Gelatinisasi merupakan proses dimana kondisi granula pati pecah. Dimana air akan masuk ke dalam granula pati, lalu granula pati akan membengkak dan pecah (Gitgem Wardhana, 2010).
4.2.1.1. Film Dengan Penguat 0% wt Keratin
Pada konsentrasi 0 % keratin, film yang di hasilkan sangat transparan dan elastis. Selain itu film yang di hasilkan terlihat sedikit lentur dan film sedikit sulit di lapaskan dari cetakan. Gambar film dengan penguat 0% wt keratin di tunjukkan pada Gambar 4.2 berikut
Gambar 4.2. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 0 % keratin
4.2.1.2. Film Dengan Penguat 3% wt Keratin
Dan sedikit mudah di lepaskan dari cetakan. Gambar film dengan penguat 3% wt keratin di tunjukkan pada Gambar 4.3. berikut:
Gambar 4.3. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 3 % keratin
4.2.1.3. Film Dengan Penguat 5% wt Keratin
Pada konsentrasi 5% wt keratin, film yang di hasilkan sedikit lebih keruh kekuningan, lebih keruh dari film yang mempunyai konsentrasi 3% wt keratin dan sedikit lebih kaku dari film yang mempunyai penguat keratin 3%, dan lebih mudah di lepaskan dari cetakan. Gambar film dengan penguat 5% wt keratin di tunjukkan pada Gambar 4.4. berikut:
Gambar 4.4. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 5 % keratin
4.2.1.4. Film Dengan Penguat 7% wt Keratin
Gambar film dengan penguat 7% wt keratin di tunjukkan pada gambar 4.5. berikut:
Gambar 4.5. Spesimen Uji Tarik Pada Variasi Komposisi Keratin 7 % keratin
4.2.1.5. Film Dengan Penguat 9% wt Keratin
Film dengan konsentrasi 9% keratin, film yang di hasilkan berwarna cream kecoklatan lebih keruh dari film yang mempunyai penguat 7% keratin, hal ini di karenakan penambahan dari konsentrasi keratin yang semakin besar. Tingkat ke elastisannya sedikit menurun dari film yang mempunyai konsentrasi 7% keratin. Mudah di lepaskan dari cetakan. Gambar film dengan penguat 9% wt keratin di tunjukkan pada Gambar 4.6. berikut:
4.3. Hasil karakterisasi edible film
Setelah edible film terbentuk, beberapa pengujian/ karakterisasi di lakukan untuk mendukung tujuan pembuatan edible film. Karakterisasi meliputi, uji sifat mekanik edible film. Struktur morfologi menggunakan FT-IR. Dilakukan pula pengujian termal (DTA) dan pengujian biodegradasi (Soil Burials Test).
4.3.1. Hasil Uji Sifat Mekanik
Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui karakteristik sifat mekanik
edible film yang terbentuk dengan variasi komposisi penguat keratin. Pengujian
sifat mekanik di lakukan di laboratorium penelitian yang mengacu pada ASTM D638. Berikut ini adalah hasil pengujian sifat mekanik yang di lakukan.
Hasil Uji sifat mekanik edible film dengan variasi konsentrasi penguat keratin.
Tujuan dari pengujian sifat mekanik pada tahap ini adalah untuk mengetahui karakteristik sifat mekanik terbaik dari edible film dengan variasi preparasi penguat 0, 3, 5, 7 dan 9% wt keratin. Sifat mekanik yang di uji disini meliputi, kekuatan tarik dan kemuluran. Campuran pati jagung dengan variasi komposisi keratin yang berbeda merupakan faktor penting untuk menentukan sifat mekanis bahan yang di inginkan. Hasil dari pengujian di dapat load dan stroke. Harga load dalam satuan kgf dan stroke dalam satuan mm2. Hasil pengujian ini diolah kembali untuk mendapatkan nilai kekuatan tarik dan kemuluran. Pengolahan data dengan menggunakan rumus di bawah ini.
nilai kemuluran (ε) =
x
100 % (4.1)Keterangan :
= Panjang spesimen mula-mula (mm)
= Panjang spesimen setelah di berikan beban hingga putus (mm)
ε = Kemuluran (perpanjangan)
∆ = Pertambahan panjang (mm) = stroke Contoh :
Sampel spesimen 10 gr pati jagung di tambah 0,9 gr keratin mempunyai panjang mula-mula 64 mm, harga stroke 2,33 mm maka kemulurannya:
Kemuluran (ε) = ,
x
100 %=
3,64 %Harga kekuatan tarik di hitung dengan rumus :
Kekuatan tarik (σ) =
(4.2)
Sampel uji mempunyai tebal = 0,1 mm dan lebar = 6mm, maka:
= 0,1 mm x 6 mm = 0,6 mm2, dan harga load = 1,53 kgf, maka harga kekuatan
Perhitungan yang sama juga di lakukan untuk setiap sampel yang lain. Hasil selengkapnya dapat di lihat pada tabel 4.1.Pada Tabel 4.1 menunjukkan data pengujian sifat mekanik berupa kuat tarik dan kemuluran yang di lakukan pada
15.04
menunjukkan grafik hubungan kuat tarik dan kemuluran edible film pada setiap variasi konsentrasi keratin.
Tabel 4.1. Hasil uji kuat tarik dengan variasi konsentrasi penguat keratin
No Variasi
Komposisi Kekuatan
Tarik Kemuluran Pati Jagung Sorbitol Keratin
(gram) (gram) (gram) (Mpa) (%)
Nilai kuat tarik dan kemuluran edible film dengan variasi konsentrasi penguat keratin tersebut di hasilkan dari 5 sampel yang berbeda. Data kuat tarik dan kemuluran edible film yang di peroleh dari variasi konsentrasi penguat 0%, 3%, 5%, 7% dan 9%. Pada Tabel 4.1 memberikan informasi bahwa sifat mekanis film, variasi campuran yang optimum adalah pada variasi ke lima, yaitu pada 9% keratin dengan kekuatan tarik 25,02 Mpa dengan kemuluran 3,64 %. yaitu 21,96 %.
Nilai rata-rata dari hasil uji mekanik kuat tarik dan kemuluran dan di plot terhadap konsentrasi keratin yang tunjukkan pada Gambar 4.7
Berdasarkan Gambar 4.7. Dapat dilihat bahwa komposisi 0% keratin memberikan harga kekuatan tarik sebesar 15,04 MPa dan kemuluran 21,96 %. Dengan penambahan konsentrasi keratin 3% memberikan harga sifat mekanik yang menurun dengan kekuatan tarik 10,03 MPa dan kemuluran 2,21%. Akan tetapi seiring bertambahnya konsentrasi keratin berpengaruh terhadap sifat mekanik edible film yang di hasilkan. Dalam hal ini memperlihatkan nilai kuat tarik yang semakin meningkat dengan bertambahnya konsentrasi keratin pada konsentrasi 5%, 7% dan 9%. Yaitu, 16,79 MPa, 18,37 MPa dan 25,02 MPa. Dan harga kemulurannya menurun yaitu, 3,27%, 5,65% dan 3,64%.
Dengan demikian dapat di katakan semakin tinggi penambahan keratin kuat tarik yang dihasilkan semakin tinggi, hal ini di sebabkan keteraturan struktur polimer yang di hasilkan semakin meningkat. Sementara harga kemulurannya semakin kecil di karenakan penambahan keratin dapat menurunkan kemuluran, dalam hal ini terlihat seiring dengan meningkatnya kuat tarik. Penurunan kemuluran juga di sebabkan penambahan keratin membuat kerapatan paduan semakin meningkat (Harris, 1999).
Perubahan sifat mekanik ini berhubungan dengan interaksi keratin dengan pati dan juga sorbitol sebagai plasticizer. Selama proses interkalasi, partikel pengisi/penguat akan masuk dan berikatan dengan lapisan permukaan matrik polimer. (Marbun,. E. 2012). Hal ini dipengaruhi oleh jumlah komponen-komponen penyusun film. Keratin sebagai biopolimer yang di campurkan ke dalam pati dapat memberikan kekuatan mekanik yang lebih baik. Seiring bertambahnya konsentrasi keratin dapat menyebabkan peningkatan affinitas, sehingga memberi pengaruh terhadap sifat mekanik film.
