BAB III
ANALISA DAN PERANCANGAN SISTEM
Seiring dengan keinginan PT. Koryo Internasional Indonesia yang menginginkan pemrosesan pembuatan data yang lebih cepat dan lebih akurat dalam merencanakan kebutuhan bahan baku yang makin lama makin meningkat karena semakin bertambahnya tingkat permintaan konsumen. Maka dalam rangka penyusunan MRP secara komputerisasi yang baik dilakukan serangkaian proses observasi dan survey untuk melakukan langkah-langkah penyusunan sistem ini.
3.1 Identifikasi Masalah
Pembuatan perhitungan MRP selama ini pada PT.Koryo Internasional Indonesia masih dilakukan secara manual sehingga memerlukan banyak waktu dalam penyusunan MRP, dan juga karena proses penyusunan MRP masih manual terkadang banyak perhitungan-perhitungan yang tidak akurat sehingga nantinya dapat menghambat pada proses produksi.
Terkadang dalam tahap penyusunan MRP, pihak manajemen mengalami kesulitan-kesulitan dikarenakan harus mencari dahulu data-data yang dibutuhkan secara satu-persatu karena data-data tesebut berbentuk Hard Copy sehingga semakin membuat kewalahan pihak manajemen.
Data-data yang dibutuhkan oleh bagian pembuat MRP adalah laporan data penjualan, laporan data BOM, laporan data produksi dan laporan data persediaan. Laporan-laporan tersebut berada pada bagian yang berbeda-beda sehingga menyulitkan pihak pembuat MRP untuk memprosesnya.
Dari hasil observasi di PT.Koryo Internasional Indonesia, data-data yang dibutuhkan oleh pihak penyusun MRP ternyata masih diolah secara konvensional, yaitu secara manual dan kalaupun terdapat komputer, komputer tersebut hanya dipergunakan unutk mempermudah proses pengetikan saja. Sedangkan data yang harus diolah sebagian besar adalah proses perhitungan-perhitungan yang rumit dan dalam jumlah yang cukup banyak.
Setelah melalui proses pengolahan data yang panjang dan rumit di setiap bagian barulah dibuat laporan-laporan. Dengan demikian waktu yang dipergunakan untuk menyusun sebuah laporan akan memakan waktu yang tidak sedikit sedangkan waktu yang tersedia tentu sangatlah terbatas. Sehingga seringkali waktu penyajian laporan melebihi tenggang waktu yang telah diberikan.
Setelah laporan-laporan tersebut diserahkan ke bagian Planning and Control barulah perhitungan MRP dapat dilakukan.
Untuk perhitungan dalam pembentukan MRP itu sendiri banyak kerumitan-kerumitan yang lain. Di antaranya dalam perhitungan peramalan untuk perhitungan peramalan pihak PPIC harus menghitung dahulu penjualan yang lalu baru dapat dilakukan peramalan.
Untuk menentukan metode peramalan yang dipakai, pihak PPIC juga mengalami kesulitan dikarenakan mereka harus melakukan perhitungan dengan berbagai metode baru dapat menentukan peramalan yang sesuai yang dapat digunakan untuk rencana produksi.
Dalam penyusunan MRP juga memerlukan BOM yang berbeda untuk setiap barang produksi. Semakin banyak bahan-bahan yang digunakan untuk
membentuk suatu produk maka semakin banyak pula perhitungan yang dilakukan untuk membentuk MRP.
Dari identifikasi masalah tersebut di atas maka masalah – masalah yang timbul dapat dirumuskan melalui system flow manual.
Penjualan Planning & control Gudang Produksi
Start Penjualan Distributor Peramalan Ramalan permintaan Perencanaan Produksi MPS BOM Pembuatan SPK MRP Buat SPB
SISTEM FLOW MRP MANUAL
Cek Persediaan Kurang? Ya R&D SPB Persediaan Barang N Kapasitas Produksi Kapasitas Produksi BOM BOM N End Tidak N A N Penjualan Distributor Penjualan Distributor N MRP MRP N Persediaan bahan baku Persediaan bahan baku N Persediaan Bahan Jadi Persediaan Bahan Jadi SPB SPB SPB SPB SPB
Pembelian Gudang
SISTEM FLOW PEMBELIAN
Supplier A SPB SPB Buat Purchase Order
Planning & control
PO PO N Surat Jalan Surat Jalan Buat Tanda Terima Barang Surat Jalan PO PO Cek Barang Dg SPB&PO Surat Jalan Sesuai Barang Kembali Tidak TTB TTB N Update Kartu Stock Kartu Stock TTB Start End
3.2 Perancangan Sistem
Setelah melalui proses analisa dan identifikasi masalah yang kemudian dirumuskan dalam sistem flow manual. Langkah selanjutnya adalah merancang suatu sistem perhitungan MRP berdasarkan masalaha tersebut diatas.
3.2.1 Alternatif Pemecahan Masalah
A. Sistem Pengolahan Data
Bila pada sistem yang lama perhitungan yang rumit dan dalam jumlah yang cukup banyak masih dilakukan secara manual oleh tenaga manusia yang mana disini akan terjadi banyak kesalahan-kesalahan dalam jumlah yang cukup signifikan sehingga nantinya dapat berpengaruh pada produksi yang dapat mengakibatkan PT. Koryo Internasional Indonesia kehilangan penjualan yang berarti mengurangi laba perusahaan.
Karena itu dirancang suatu sistem dimana semua perhitungan akan dilakukan oleh sistem komputer.
Perhitungan-perhitungan yang akan dilakukan oleh sistem ini adalah perhitungan peramalan dan menentukan peramalan yang digunakan untuk membentuk rencana produksi. Dalam sistem ini juga melakukan perhitungan MRP mulai level pertama hingga level terakhir.
B. Sistem Pembuatan Laporan
Pada sistem yang telah ada sebelumnya bila hendak membuat dan menyajikan laporan, banyak hal yang harus dilakukan. Dimana seseorang harus mengambil data dari arsip lalu harus memasukkan kembali data tersebut dengan cara mengetikkan data tersebut baik dengan menggunakan mesin ketik
konvensional ataupun komputer, tentu saja dengan proses yang sedemikian rupa akan menggukan waktu yang tidak sedikit dan amat tidak efisien.
Dalam sistem yang baru maka hal seperti itu tidak perlu dilakukan lagi. Pada sistem ini setelah bagian PPIC melakukan perhitungna dengan menggunakan sistem ini maka mereka dapat langsung mencetak laporan yang di inginkan sehingga menghemat waktu dan tenaga.
3.2.2 Rancangan Sistem
Rancangan awal dari sistem ini dengan membuat rancangan sistem flow baru untuk sistem ini adalah sebagai berikut
A. Sistem Flow Start Data Distributor Input Data Distributor Simpan Data Distributor Data Barang Input Data Barang Simpan Data Barang Data BOM
Input Data BOM Simpan Data BOM Membuat Data Penjualan Data Penjualan Membuat Peramalan Permintaan Data Permintaan Melakukan perencanaan produksi MPS Data Pembelian Input Data Pembelian Simpan Data Pembelian Data Pembelian Update Kartu Stock Kartu Stock Pembuatan SPK MRP Data Kapasitas Produksi Input Kapasitas Produksi Simpan Kaspasitas Produksi Buat Posisi Persediaan Data Posisi Persediaan Membuat Laporan Penjualan Laporan Penjualan Data Kapasitas Produksi
Data BOM Data Barang
Membuat Laporan MRP Laporan MRP Buat Laporan Persediaan Laporan Persediaan Data Distributor Buat Laporan Pembelian Laporan Pembelian Buat Laporan Produksi Laporan Produksi Buat Laporan MPS Laporan MPS Buat Laporan Persediaan Laporan Persediaan
B. Context Diagram
Sebelum membuat Data Flow Diagram, didahului dengan membuat context diagram yang menggambarkan interaksi global antara sistem dengan lingkungannya Laporan MPS Laporan MRP Laporan Supplier Laporan Distributor Data Produksi
Data Kapsitas Produksi
Data Kartu Persediaan
Data Penerimaan Barang
Laporan Pembelian Laporan Penjualan
Laporan Persediaan Posisi Persediaan
Data BOM Data Pengiriman Barang
Data Penjualan Barang Data Distributor
Data PO
Data Pengiriman Barang Data Supplier 1 Sistem Informasi MRP + Supplier Logistik Research And Development (R&D) Distributor Manajer Produksi
C. Data Flow Diagram
Data Flow Diagram merepresentasikan aliran data dari proses-proses yang ada didalam sistem tersebut. Aliran data tersebut dapat terjadi antara dua proses, proses dengan data store dan proses dengan entiti yang ada.
Input Data MPS Baca Data MPS [Laporan MPS] [Laporan MRP] [Laporan Distributor] [Laporan Supplier] Baca Data MRP Input Data MRP [Posisi Persediaan]
Baca Data Supplier
Baca Data Distributor Baca Data Persediaan
Baca Data Persediaan Baca Data Pembelian
Baca Data Penjualan
[Data Produksi] Baca Data Kapasitas Porduksi
Update Data Kapasitas Produksi [Data Kapsitas Produksi]
Baca Data Penjualan
Baca Data BOM
[Laporan Pembelian] [Laporan Penjualan]
[Laporan Persediaan]
Update Data BOM
[Data BOM]
Input Data Persediaan
[Data Penerimaan Barang] [Data Kartu Persediaan] [Data Pengiriman Barang]
Baca Data Supplier
Input Data Pembelian [Data Pengiriman Barang]
[Data PO]
Baca Data Distributor Input Data Penjualan
[Data Penjualan Barang] Update Data Distributor
[Data Distributor] Update data Supplier
[Data Supplier] Supplier Distributor Research And Development (R&D) Manajer Logistik Produksi 1.1 Maintenance Data +
1 Data Supplier 2 Data Distributor
1.2 Penjualan 3 Data Penjualan 1.3 Pembelian 4 PembelianData 1.4 Perencanaan + 1.5 Pembuatan Laporan + 5 Data Persediaan 6 Data BOM 7 Data Kapasitas Produksi
13 MRP
15 MPS
[Update Data Kapasitas Produksi] [Data Kapsitas Produksi]
[Update Data BOM] [Data BOM]
[Update Data Distributor] [Data Distributor]
[Update data Supplier] [Data Supplier] Supplier Distributor Research And Development (R&D) Produksi 1 Data Supplier 2 Data Distributor 6 Data BOM 7 Data Kapasitas Produksi 1.1.1 Maintenance Data Supplier 1.1.2 Maintenance Data Distributor 1.1.3 Maintenance Data BOM 1.1.4 Maintenance Data Kapasitas Produksi
Gambar 3.6 DFD Level 1 Sub Proses Maintenance Data
Baca Data MPS [Input Data MPS]
[Input Data MRP] [Baca Data Persediaan]
[Data Produksi]
[Baca Data Kapasitas Porduksi]
[Baca Data BOM] [Baca Data Penjualan]
6 Data BOM 3 Data Penjualan
7 Data Kapasitas Produksi
Produksi 5 Data Persediaan 1.4.1 Pembuatan MPS + 1.4.2 Pembuatan SPK + 13 MRP 15 MPS
[Input Data MPS]
Baca Data Peramalan Permintaan [Baca Data Kapasitas Porduksi]
Input Data Peramalan Permintaan [Baca Data Penjualan]
3 Data Penjualan
7 Data Kapasitas Produksi
1.4.1.1 Peramalan 1.4.1.2 Perencanaan Produksi 9 Data Peramalan Permintaan 15 MPS
Gambar 3.8 Level 2 Sub Proses Pembuatan MPS
[Baca Data MPS]
Baca Data MRP [Input Data MRP]
[Data Produksi]
[Baca Data Persediaan] [Baca Data BOM]
6 Data BOM Produksi 5 Data Persediaan 1.4.2.1 Pembuatan MRP 1.4.2.2 Pengendalian Produksi 13 MRP 15 MPS
[Laporan MPS] [Baca Data MPS] [Laporan MRP] [Laporan Supplier] [Laporan Distributor] [Baca Data MRP] [Laporan Penjualan] [Laporan Persediaan] [Laporan Pembelian]
[Baca Data Supplier] [Baca Data Distributor] [Baca Data Persediaan]
[Baca Data Pembelian] [Baca Data Penjualan]
Manajer 3 Data Penjualan 4 Data Pembelian 5 Data Persediaan 2 Data Distributor 1 Data Supplier 1.5.1 Buat Laporan Penjualan 1.5.2 Buat Laporan Pembelian 1.5.3 Buat Laporan Stock 1.5.4 Buat Laporan Distributor 1.5.5 Buat Laporan Supplier 13 MRP 1.5.6 Buat Laporan MRP 15 MPS 1.5.7 Buat Laporan MPS
Gambar 3.10 Level 1 Proses Pembuatan Laporan
D. Struktur File
File – file yang digunakan dalam sistem ini adalah sebagai berikut 1. Nama Database : MRP.mdb
Nama Tabel : Distributor Primary Key : Kd_Distributor
Tabel 3.1 Struktur tabel Distributor
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Distributor Text Kode Distributor
2 Nama Text Nama Distributor
3 Alamat Text Alamat
4 Kota Text Kota
5 Telepon Number Telepon
6 Fax Number Fax
2. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Supplier Primary Key : Kd_Supplier
Fungsi : Menyimpan data Supplier
Tabel 3.2 Struktur Tabel Supplier
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Spl Text Kode Supplier
2 Nama Text Nama Supplier
3 Alamat Text Alamat
4 Telepon Number Telepon
5 Fax Number Fax
6 Contact Person Text Contact Person
3. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Brg_Produksi Primary Key : Kd_Supplier
Fungsi : Menyimpan data Barang Produksi Tabel 3.3 Struktur Tabel Brg_Produksi
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Produk Text Kode Produk
2 Nama Text Nama Produk
3 Jenis Text Jenis_Produk Kd_Jenis Jenis
4 Lead_Time Number Lead Time
5 Satuan Text Satuan
7 Harga Currency Harga
4. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : JenisProduk Primary Key : Kd_Jenis
Fungsi : Menyimpan data Jenis Produk Tabel 3.4 Struktur Tabel Jenis_Produk
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Jenis Text Kode Jenis
2 Nama Text Nama Jenis
5. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : BahanPendukung Primary Key : Kd_Bahan
Fungsi : Menyimpan data Bahan
Tabel 3.5 Struktur Tabel Bahan_Pendukung
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Bahan Text Kode Bahan
2 Nama_Bahan Text Nama Bahan
3 Biaya_Pesan Curency Biaya Pesan
4 Biaya_Simpan Currency Biaya Simpan
5 Satuan Text Satuan
6 Jumlah Number Jumlah
7 Lead_Time Number Lead Time
8 Harga Number Harga
9 Rop Number ROP
6. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Component Primary Key : Kd_Component
Tabel 3.6 Struktur Tabel Component
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Component Text Kode Komponen
2 Nama_Component Text Nama Komponen
3 Biaya_Pesan Curency Biaya Pesan
4 Biaya_Simpan Currency Biaya Simpan
5 Satuan Text Satuan
6 Jumlah Number Jumlah
7 Lead_Time Number Lead Time
8 Harga Number Harga
7. Nama Database : MRP.mdb
Nama Tabel : Detil_Component Primary Key :
Fungsi : Menyimpan Bom Komponen
Tabel 3.7 Struktur Tabel Detil_Component
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Component Text Kode Komponen
2 Nama_Bahan Text Bahan_Pendukung Kd_Bahan Nama Bahan
3 Kuantitas Number Kuantitas Bahan
8. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : SemiProduk Primary Key : Kd_SProduk
Fungsi : Menyimpan data Barang Setengah Jadi Tabel 3.8 Struktur Tabel SemiProduk
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Sproduk Text Kode Sproduk
2 Nama_Sproduk Text Nama Sproduk
3 Biaya_Pesan Curency Biaya Pesan
4 Biaya_Simpan Currency Biaya Simpan
5 Satuan Text Satuan
6 Jumlah Number Jumlah
8 Harga Number Harga
9. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Detil_SProd Primary Key :
Fungsi : Menyimpan Bom Barang Setengah Jadi Tabel 3.9 Struktur Tabel Detil_SProd
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Sproduk Text Kode Sproduk
2 Kd_Component Text Component Kd_Component Kode Komponent
3 Kuantitas Number Kuantitas
10. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : BomProduk Primary Key : Kd_Bom
Fungsi : Menyimpan data Bill Off Material Produk Tabel 3.10 Struktur Tabel BomProduk
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Bom Text Kode Bom
2 Kd_Produk Text Brg_Produksi Kd_Produk Kode Produk
3 Nama_Produk Text Nama Produk
11. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Detil_BOM Primary Key :
Fungsi : Menyimpan data Detil BOM Produk Tabel 3.11 Struktur Tabel Detil_BOM
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_BOM Text BomProduk Kd_Bom Kode Bom
3 Kuantitas Number Kuantitas
12. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Do Primary Key : No_Do
Fungsi : Menyimpan data Distributor Order Tabel 3.12 Struktur Tabel Do
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 No_Do Text Kode Do
2 Kd_Distributor Text Distributor Kd_Distributor Kode Distributor
3 Nama Text Distributor Nama Nama Distributor
4 Tgl Date Biaya Simpan
5 Grand_Total Number Jumlah Seluruh
13. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Detil_Do Primary Key :
Fungsi : Menyimpan data Detil Distributor Order Tabel 3.13 Struktur Tabel Detil_Do
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 No_Do Text Do No_Do No Do
2 Kd_Produk Text Brg_Produksi Kd_Produk Kode Produk
3 Nama Text Brg_Produksi Nama Nama Produk
4 Jenis Text Jenis_Produk Jenis Produk
5 Satuan Text Satuan
6 Jumlah Number Jumlah
7 Harga Currency Harga
14. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Peramalan Primary Key : Kd_Peramalan
Fungsi : Menyimpan data Peramalan
Tabel 3.14 Struktur Tabel Peramalan
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_Peramalan Text Kode Sproduk
2 Bulan Text Bulan
3 Tahun_Peramalan Text Tahun
4 Kd_Produk Text Brg_Produksi Kd_Produk Kode Produk 5 Nama_Produk Text Brg_Produksi Nama Nama
6 Peramalan_Singgle Number Peramalan
Singgle
7 Peramalan_DblBrown Number Peramalan
DblBrown
8 Peramaln_DblHolt Number Peramalan
DblHolt
9 Peramalan_Terpakai Number Peramalan
yang dipakai
10 MSESinggle Number MSE Singgle
11 MSEBrown Number MSE Brown
12 MSEHolt Number MSE Holt
13 MSEPakai Number MSE yang
Pakai
15. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : MPS Primary Key : No_MPS
Fungsi : Menyimpan data Master Production Schedule Tabel 3.15 Struktur Tabel MPS
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 No_MPS Text No MPS
2 Bulan Text Bulan
3 Tahun Text Tahun
4 Kd_Produk Text Brg_Produksi Kd_Produk Kode Produk 5 Nama_Produk Text Brg_Produksi Nama Nama Produk
7 Peramalan Number Peramalan
8 Rencana Number Rencana
16. Nama Database : MRP.mdb Nama Tabel : Primary_MRP Primary Key : Kd_ MRP
Fungsi : Menyimpan data Material Requirement Produk Tabel 3.16 Struktur Tabel Primary_MRP
No Nama Field Tipe Tabel FK Keterangan
Tabel Field
1 Kd_MRP Text No MRP
2 Bulan Text Bulan
3 Tahun Text Tahun
4 Kd_Produk Text Brg_Produksi Kd_Produk Kode Produk 5 Nama_Produk Text Brg_Produksi Nama Nama Produk
6 Lead_Time Number Lead Time
7 Rop Number Rop
E. Entity Relationship Diagram (ER-D)
Berdasarkan struktur file yang ada maka langkah selanjutnya adalah membuat ER Diagram. ER Diagram merupakan diagram yang dapat menunjukkan semua struktur kebutuhan data yang dibutuhkan oleh sistem ini
Data Supplier Kd Supplier Nama Supplier Alamat Supplier No Telepon No Fax Contact Person Data Distributor Kd Distributor Nama Alamat Distributor Kota Telp Fax Data BOM Kd BOM
Data Kemampuan Produksi Kd Produksi Kemampuan Produk MPS Kode MPS Tanggal MPS Rencana Produksi MRP Kode MRP Tanggal Jumlah Pesan PO No PO Tgl PO Grand Total PO DO No Do Tgl Grand Total Bahan Baku Kd Bahan Nama Bahan Biaya Pesan Biaya Simpan Satuan Lead Time Jumlah ROP Harga Barang Produksi Kd Produk Nama Produk Jenis Lead Time Satuan Jumlah Harga Barang Peramalan Permintaan No Peramalan Tahun Peramalan Detil Peramalan No_Peramalan Permintaan Peramalan Gambar 3.11 ER Diagram MRP
NO_PERAMALAN = NO_PERAMALAN KODE_MRP = KODE_MRP NO_PERAMALAN = NO_PERAMALAN KD_PRODUK = KD_PRODUK KODE_MPS = KODE_MPS NO_PERAMALAN = NO_PERAMALAN KD_PRODUK = KD_PRODUK NO_DO = NO_DO KODE_MPS = KODE_MPS KODE_MRP = KODE_MRP KD_BAHAN = KD_BAHAN NO_PO = NO_PO KD_PRODUKSI = KD_PRODUKSI KD_PRODUK = KD_PRODUK KD_BAHAN = KD_BAHAN KD_BOM = KD_BOM KD_DISTRIBUTOR = KD_DISTRIBUTOR KD_SUPPLIER = KD_SUPPLIER DATA_SUPPLIER KD_SUPPLIER char(10) NAMA_SUPPLIER char(20) ALAMAT_SUPPLIER numeric(15) NO_TELEPON numeric(15) NO_FAX numeric(15) CONTACT_PERSON char(15) DATA_DISTRIBUTOR KD_DISTRIBUTOR char(10) NAMA char(15) ALAMAT_DISTRIBUTOR char(25) KOTA char(15) TELP numeric(15) FAX numeric(15) DATA_BOM KD_BOM char(15) KODE_MRP <undefined> KD_PRODUK char(10) DATA_KEMAMPUAN_PRODUKSI KD_PRODUKSI char(10) KD_PRODUK char(10) KODE_MPS char(15) KEMAMPUAN_PRODUK numeric(10) MPS KODE_MPS char(15) NO_PERAMALAN char(5) PERIODE_MPS numeric(2) RENCANA_PRODUKSI char(15) MRP KODE_MRP <undefined> KODE_MPS char(15) TANGGAL char(5) JUMLAH_PESAN numeric(10) PO NO_PO char(10) KD_SUPPLIER char(10) KODE_MRP <undefined> TGL_PO date GRAND_TOTAL_PO numeric(10) DO NO_DO char(10) KD_DISTRIBUTOR char(10) NO_PERAMALAN char(5) TGL date GRAND_TOTAL numeric(10) BAHAN_BAKU KD_BAHAN char(10) NAMA_BAHAN char(15) BIAYA_PESAN numeric(10) BIAYA_SIMPAN numeric(10) SATUAN numeric(10) LEAD_TIME numeric(5) JUMLH numeric(10) ROP numeric(10) HARGA numeric(10) BARANG_PRODUKSI KD_PRODUK char(10) KD_PRODUKSI char(10) NAMA_PRODUK char(15) JENIS char(10) LEAD_TIME numeric(5) SATUAN numeric(10) JUMLAH numeric(5) HARGA_BARANG numeric(10) PERAMALAN_PERMINTAAN NO_PERAMALAN char(5) TAHUN_PERAMALAN timestamp DETIL_PERAMALAN NO_PERAMALAN char(5) PERMINTAAN numeric(15) PERAMALAN numeric(15) DETIL_BOM KD_BOM char(15) KD_BAHAN char(10) DETIL_PO NO_PO char(10) KD_BAHAN char(10) NAMA char SATUAN char JUMLAH integer HARGA integer TOTAL integer DETIL_DO NO_DO char(10) KD_PRODUK char(10) NAMA character JENIS character SATUAN character JUMLAH integer HARGA integer TOTAL integer
F. Rancangan Input dan Output
F.1 Rancangan Input
Rancangan Input adalah rancangan awal dari form - form yang kelak akan digunakan pada proses pengembangan.
Gambar 3.13 Rancangan Input Maintenance Data Supplier
Gambar 3.14 Rancangan Input Maintenance Data Distributor
Maintenance Data Supplier
Kode Supplier < Kd_supp > Nama Supplier < Nama_supp >
Alamat < Alamat >
No Telepon < Telephon >
No Fax < Faximile >
Contact Person < Contact >
Maintenance Data Distributor
Kode Distirbutor < Kd_Distibutor > Nama Distributor < Nama_Distributor >
Alamat < Alamat >
Kota < Kota >
No Telepon < Telephon >
Gambar 3.15 Rancangan Input Maintenance Data Bahan
Gambar 3.16 Rancangan Input Maintenance Data Komponen
Maintenance Data Bahan
Kode Bahan < Kd_Bahan >
Nama Bahan < Nama Bahan >
Biaya Pesan < Biaya_Pesan >
Biaya Simpan < Biaya_Simpan >
Satuan < Satuan >
Jumlah < Jumlah >
Lead Time < Lead_Time >
Harga < Harga >
Maintenance Data Komponen
Kode Komponen < Kd_Komponen >
Nama komponen < Nama_Komponen >
Biaya Pesan < Biaya_Pesan >
Biaya Simpan < Biaya_Simpan >
Satuan < Satuan >
Jumlah < Jumlah >
Lead Time < Lead_Time >
Harga < Harga >
Gambar 3.17 Rancangan Input Maintenance Data Produk Setengah Jadi
Gambar 3.18 Rancangan Input Maintaince Data Produk
Maintenance Data Setengah Jadi
Kode Produk < Kd_Sproduk >
Nama Produk < Nama_Sproduk >
Biaya Pesan < Biaya_Pesan >
Biaya Simpan < Biaya_Simpan >
Satuan < Satuan >
Jumlah < Jumlah >
Lead Time < Lead_Time >
Harga < Harga >
Kode Komponen Nama Komponen Satuan Kuantitas
Maintenance Data Produk
Kode Produk < Kd_Produk >
Nama Produk < Nama_Produk >
Biaya Pesan < Biaya_Pesan >
Biaya Simpan < Biaya_Simpan >
Satuan < Satuan >
Jumlah < Jumlah >
Lead Time < Lead_Time >
Gambar 3.19 Rancangan Input Maintenance Jenis barang
Gambar 3.20 Rancangan Input Maintenance Bill Off Material
Gambar 3.21 Rancangan Input Maintenance Kapasitas Produksi
Maintenance Kelompok Jenis Barang
Kode Jenis < Kd_Jenis >
Nama < Nama >
Maintenance Data Bill Off Material
Kode Bom [ Kd_Bom ]
Kode Produk [ Kode_Produk ]
Nama Produk [ Nama_Produk ]
Kode Sproduk Nama Sproduk Satuan Kuantitas
Maintenance Data Kapasitas Produksi
Kode Produksi < Kd_produksi>
Kode Produk [ Kode_Produk ]
Nama Produk [ Nama_Produk ]
Gambar 3.22 Rancangan Input Maintenance Distributor Order
Gambar 3.23 Rancangan Input Peramalan
Gambar 3.24 Rancangan Input Master Production Schedule
Distributor Order
No DO < No_DO >
Tanggal [ Tgl ]
Distributor < Kd_Distributor >
Total DO < Total_DO>
Kode Barang < Kd_barang >
Jumlah < Jumlah >
Harga < Harga >
Peramalan
No Peramalan < No_Peramal >
Tanggal [ Tgl ]
Kode Produk < Kd_Produk > Nama Produk < Nama_Produk>
Peramalan [ Peramalan ]
Master Production Schedule
No MPS < No_MPS >
Tanggal [ Tgl ]
Kode Produk < Kd_Produk > Nama Produk < Nama_Produk> Rencana Produksi [ Rencana ]
Gambar 3.25 Rancangan Input Material Requirement Planning
Gambar 3.26 Rancangan Input Purchase Order
F.2 Rancangan Output
Rancangan Output digunakan untuk menggambarakan desain awal dari form – form input. Output yang dihasilkan oleh sistem ini adalah berbentuk laporan dan nantinya akan diberikan kepada pihak – pihak yang berkaitan
Material Requirement Planning
Kode MRP < Kd_Mrp > Tanggal [Tanggal] Kode Produk <Kd_Prod> Nama Produk <Nama_Prod>
Periode
Gross Requirement Schedule Receipts Onhand
Net Requirements Planne Order Release
Purchase Order
No PO < No_PO >
Tanggal [ Tgl ]
Supplier < Kd_supp >
Total PO < Total_po]
Kode Barang < Kd_barang >
Jumlah < Jumlah >
Gambar 3.27 Rancangan Output Distributor Order
Gambar 3.28 Rancangan Output Purchase Order
Distributor Order
Tanggal Do [ Tgl ]
No DO [ No_pr ]
Kode Distributor [ Kd_Distri ]
Kd_Barang Nama Satuan Jumlah Harga Sub total
Total Purchase Order [ total_po ]
Purchase Order
Tanggal PO [ Tgl ]
No PO [ No_pr ]
Kode Supplier [ Kd_Supp ]
Kd_Barang Nama Satuan Jumlah Harga Sub total
Total Purchase Order [ total_po ] Request by [ Req_by ]
Gambar 3.29 Rancangan Output Stock Barang
Gambar 3.30 Rancangan Output MasterProduction Schedule
Laporan Inventory
Tanggal [ Tanggal sekarang ]
Jenis Barang [ jenis ] (Beverage/Food/Drugstore/General Supplies/Tobacco)
Kd_Barang Nama Satuan Stok Akhir
Master Production Schedule
Tanggal Mps [ Tgl ] Kode Produk [kd_Prod] Nama Produk [ Nama_prod ] Tanggal [ tanggal ]
Hari Efektif Peramalan Rencana Produksi
Gambar 3.31 Rancangan Output Material Requirement Planning Primary
Gambar 3.32 Rancangan Output Material Requirement Pagging
Material Requirement Planning Primary
Tanggal MRP [ Tgl ] Kode Produk [kd_Prod] Nama Produk [ Nama_prod ] Tanggal [ tanggal ] Periode Gross Requirement Schedule Receipts Onhand Net Requirements Planne Order Release
Penanggung Jawab [ penanggung_Jawab ]
Material Requirement Planning Pagging
Tanggal Mps [ Tgl ] Kode Produk [kd_Prod] Nama Produk [ Nama_prod ] Tanggal [ tanggal ]
Kode Bahan Periode Kuantitas