UNIVERSITAS DIPONEGORO
PERANCANGAN SISTEM PIPELINE MINYAK SOLAR
CILACAP-YOGYAKARTA
TUGAS AKHIR
FREDERIK LUKAS SIANTURI
L2E 006 043
FAKULTAS TEKNIK
JURUSAN TEKNIK MESIN
SEMARANG
JULI 2011
ii
TUGAS SARJANA
Diberikan kepada : Nama : Frederik Lukas Sianturi NIM : L2E006043
Dosen Pembimbing : Ir. Sudargana, MT Jangka Waktu : 6 Bulan (enam bulan)
Judul : Perancangan Sistem Pipeline Minyak Solar Cilacap- Yogyakarta
Isi Tugas : Merencanakan sistem pipeline yang aman dan efisien dalam transportasi Bahan Bakar Minyak Solar
Semarang, Juli 2011
Menyetujui Pembimbing
Ir. Sudargana, MT NIP. 194811251986031002
iii
HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS
Tugas Akhir ini adalah hasil karya saya sendiri, dan semua sumber baik yang dikutip maupun yang dirujuk
telah saya nyatakan dengan benar.
NAMA : Frederik Lukas Sianturi
NIM : L2E 006 043
Tanda Tangan :
iv
HALAMAN PENGESAHAN
Skripsi ini diajukan oleh:
Nama : Frederik Lukas Sianturi NIM : L2E 006 043
Jurusan/ Program Studi : Teknik Mesin
Judul Skripsi : Perancangan Sistem Pipeline Minyak Solar Cilacap- Yogyakarta
Telah berhasil dipertahankan di hadapan Tim Penguji dan diterima sebagai bagian persyaratan yang diperlukan untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Diponegoro.
TIM PENGUJI
Pembimbing : Ir. Sudargana, MT ( ) Penguji : Ir. Sugeng Tirta Atmaja, MT ( ) Penguji : Ir. Djoeli Satridjo, MT ( )
Semarang, Juli 2011 Ketua
Jurusan Teknik Mesin
Dr.Ir.Dipl Ing Berkah Fajar TK. NIP. 195907221987031003
v
HALAMAN PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI
TUGAS AKHIR UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS
Sebagai sivitas akademika Universitas Diponegoro, saya yang bertanda tangan di bawah ini:
Nama : Frederik Lukas Sianturi NIM : L2E 006 043
Jurusan/Program Studi : Teknik Mesin Fakultas : Teknik Jenis Karya : Tugas Akhir
demi pengembangan ilmu pengetahuan, menyetujui untuk memberikan kepada Universitas Diponegoro Hak Bebas Royalti Noneksklusif (None-exclusive Royalty Free Right) atas karya ilmiah saya yang berjudul:
“PERANCANGAN SISTEM PIPELINE MINYAK SOLAR CILACAP-YOGYAKARTA”
beserta perangkat yang ada (jika diperlukan). Dengan Hak Bebas Royalti/Noneksklusif ini Universitas Diponegoro berhak menyimpan, mengalih media/formatkan, mengelola dalam bentuk pangkalan data (database), merawat dan mempublikasikan tugas akhir saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis/pencipta dan sebagai pemilik Hak Cipta.
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.
Dibuat di : Semarang Pada Tanggal : Juli 2011
Yang menyatakan
vi
PERSEMBAHAN
“Takut akan Tuhan adalah permulaan pengetahuan, tetapi orang bodoh
menghina hikmat dan didikan” (Amsal 1:7)
Sebuah persembahan untuk
Kedua orang tua-ku atas segala doa dan pengorbanan yang tiada henti
vii
MOTTO
Yang terpenting bukan hasilnya yang harus bagus, tetapi upaya apa yang sudah kau lakukan untuk menjadi yang terbaik.
Jika itu hal mudah, semua orang akan melakukannya, tapi karena itu adalah hal yang sulit, maka tak heran dia menjadi hebat.
Tujuan dari kehidupan yang Tuhan berikan kepada kita adalah kehidupan yang bertujuan.
viii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Tuhan YME atas berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini. Tugas Akhir yang berjudul “Perancangan Sistem Pipeline Minyak Solar Cilacap-Yogyakarta” ini dimaksudkan untuk memenuhi persyaratan dalam menyelesaikan Pendidikan Tingkat Sarjana Strata Satu (S1) pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik Universitas Diponegoro.
Dalam kesempatan ini penyusun ingin menyampaikan rasa hormat dan terimakasih setulus-tulusnya kepada semua pihak yang telah membantu dan memberikan dorongan kepada penyusun selama penyusunan Tugas Akhir ini, antara lain:
1. Bapak Ir. Sudargana, MT selaku dosen pembimbing, yang telah memberikan bimbingan, pengarahan-pengarahan dan masukan-masukan kepada penyusun hingga terselesainya Tugas Akhir ini.
2. Semua pihak yang telah membantu tersusunnya laporan Tugas Akhir ini.
Penulis menyadari bahwa dalam menyusun laporan Tugas Akhir ini terdapat kekurangan dan keterbatasan, oleh karena itu Penulis mengharapkan kritik dan saran yang sifatnya membangun untuk kesempurnaan dan kemajuan kami di masa yang akan datang. Akhir kata Penulis berharap semoga hasil laporan ini dapat bermanfaat bagi seluruh pembaca.
Semarang, Juli 2011
ix
ABSTRAK
Kebutuhan bahan bakar selalu mengalami peningkatan dari tahun ke tahun seiring dari pertambahan jumlah penduduk serta pertumbuhan industri yang cukup pesat. Untuk menyuplai bahan bakar tersebut, diperlukan adanya perencanaan sistem distribusi bahan bakar dengan menggunakan pipa yang mempermudah datangnya pasokan bahan bakar.
Dalam perancangan ini dilakukan perhitungan secara analitik atau perhitungan manual. Perancangan ini mengambil jalur dari Cilacap menuju Yogyakarta dengan jarak 185,87 km. Fluida yang dialirkan adalah minyak solar dengan temperatur desain 28°C, massa jenis 870 kg/m3, berat jenis 8534,7 N/m3, specific gravity (densitas relative) 0,87, viskositas dinamik 2,2 cP, viskositas kinematik 2,53 cSt, dan laju alir 286,21 m3/cd.
Kemudian hasil perhitungan memberikan desain pipa yang digunakan adalah tipe Schedule 30 dengan diameter nominal 200 mm. Jumlah stasiun pompa yang dibutuhkan sebanyak 3 stasiun yang berlokasi di kota Cilacap (km 0), Gombong (km 60), dan Purworejo (km 120). Daya pompa yang diperlukan untuk stasiun pompa di masing-masing kota adalah127,19 kW, 96,94 kW, dan 153,89 kW. Untuk perlindungan terhadap korosi, pada bagian dalam pipa di gunakan lining dengan epoxy sedangkan pada bagian luar digunakan sistem tiga lapis (three layer coating).
x
ABSTRACT
The need of fuel always increases year by year as the fast growth of population and industries. For the fuel supplying more easily, fuel distribution system plan by using pipe is needed.
In this design, the calculation is done by analytical or manual method. The design takes route from Cilacap to Yogyakarta in about 185,87 km long. The transported fluid is diesel oil with design temperature 28°C, density 870 kg/m3, units of weight 8534,7 N/m3, specific gravity (relative density) 0,87, dynamic viscosity 2,2 cP, kinematic viscosity 2,53 cSt, and flow rate 286,21 m3/cd.
Then, the result of calculation suggest design of pipe with type schedule 30 and nominal diameter 200 mm. The number of pump stations required are 3 which have location in Cilacap (km 0), Gombong (km 60), and Purworejo (km 120). The requirement of the pump power at each pump stations is 127,19 kW, 96,94 kW, and 153,89 kW. For the corrotion protection, at internal pipe is using epoxy lining and at external one is using three layer coating.
xi
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... i
HALAMAN TUGAS SARJANA ... ii
HALAMAN PERNYATAAN ORISINILITAS ... iii
HALAMAN PENGESAHAN ... iv
HALAMAN PERSETUJUAN PUBLIKASI ... v
LEMBAR PERSEMBAHAN ... vi
MOTTO ... vii
KATA PENGANTAR ... viii
ABSTRAK ... ix
ABSTRACT ... x
DAFTAR ISI ... xi
DAFTAR GAMBAR ... xiv
DAFTAR TABEL ... xvi
NOMENKLATUR ... xvii
BAB I PENDAHULUAN ... 1
I.1 Latar Belakang ... 1
I.2 Tujuan Penulisan ... 2
I.3 Batasan Masalah ... 2
I.4 Metode Penulisan... 2
I.5 Sistematika Penulisan ... 3
BAB II DASAR TEORI ... 4
II.1 Definisi Fluida ... 4
II.2 Airan Tak Mampu Mampat Satu Fasa ... 5
II.3 Bilangan Reynolds ... 6
xii
II.5 Persamaan Aliran Untuk Analisa Satu Dimensi ... 8
II.6 Pemilihan Rute... 12
II.7 Basis Desain... 13
II.8 Sistem Isothermal ... 13
II.9 Sistem Energi ... 14
II.10 Hydraulic dan Energy Grade Lines ... 14
II.11 Teori Pemilihan Pompa ... 15
II.12 Perlindungan Terhadap Korosi Pipa ... 20
II.13 Perencanaan Instalasi ... 22
BAB III METODOLOGI DAN DATA PERANCANGAN ... 26
III.1 Diagram Alir Perancangan ... 26
III.2 Pemilihan Rute... 27
III.3 Laju Aliran Fluida... 28
III.4 Karakteristik Fluida ... 28
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ... 31
IV.1 Basis Desain... 31
IV.2 Perhitungan Laju Operasi ... 31
IV.2 Perhitungan Diameter Pipa ... 32
IV.3 Perhitungan Head Statis ... 32
IV.5 Perhitungan Tekanan Internal Total Pengaliran ... 33
IV.6 Perhitungan Tebal Pipa yang Dibutuhkan ... 34
IV.7 Perhitungan Kecepatan Aliran ... 35
IV.8 Perhitungan Harga Bilangan Reynolds ... 35
IV.9 Perhitungan Kerugian Gesek ... 36
IV.10 Perhitungan Jumlah Stasiun Pompa ... 36
IV.11 Lokasi Stasiun Pompa ... 37
IV.12 Perhitungan Head dan Tekanan Tiap Pompa... 38
IV.13 Perhitungan Daya Pompa ... 39
xiii
IV.15 Perlindungan Pipa ... 41
IV.16 Perencanaan Instalasi ... 43
IV.17 Kendala-kendala yang Mungkin Terjadi di Lapangan ... 51
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ... 54
V.1 Kesimpulan ... 54
V.2 Saran ... 54
DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN
xiv
DAFTAR GAMBAR
Gambar II.1 Variasi kecepatan dari dinding dan tegangan geser ... 4
Gambar II.2 Grafik fluida Newtonian dan non-Newtonian ... 5
Gambar II.3 Diagram Moody ... 12
Gambar II.4 Energy Grade Line dan Hidraulyc Grade Line sepanjang pipa ... 14
Gambar II.5 Kurva karakteristik pompa ... 16
Gambar II.6 Pompa sentrifugal... 17
Gambar II.7 Penentuan lokasi stasiun dengan metode grafik... 19
Gambar II.8 Penanaman pipa di bawah tanah ... 23
Gambar II.9 Distribusi beban muatan sumbu ke badan jalan ... 24
Gambar II.10 Jembatan Rangka ... 25
Gambar II.11 Jembatan gantung ... 25
Gambar III.1 Diagram alir perancangan ... 26
Gambar III.2 Lokasi jalur pipeline ... 27
Gambar III.3 Pembacaan elevasi tiap titik dengan menggunakan Google Earth... 28
Gambar III.4 Viskositas minyak solar Pertamina ... 30
Gambar IV.1 Pelapisan pada pipa ... 42
Gambar IV.2 Petunjuk Pemasangan pompa mendatar ... 43
Gambar IV.3 Lebar efektif parit ... 44
Gambar IV.4 Class A bedding factor = 2,6 ... 45
Gambar IV.5 Class B bedding factor = 1,9 ... 45
Gambar IV.6 Class B bedding factor = 1,5 ... 45
Gambar IV.7 Jembatan pipa ... 46
Gambar IV.8 Jembatan pipa truss bentang 15 meter ... 47
Gambar IV.9 Jembatan pipa truss bentang 24 meter ... 47
Gambar IV.10 Tumpuan pipa... 48
xv
Gambar IV.12 Hanger ... 50
Gambar IV.13 Jembatan pipa gantung bentang 24 meter ... 51
Gambar IV.14 Perubahan jalur pipa ... 52
xvi
DAFTAR TABEL
Tabel II.1 Nilai koefisien K untk berbagai jenis fitting ... 11
Tabel IV.1 Lokasi stasiun pompa ... 38
Tabel IV.2 Karakteristik pompa pertama ... 41
xvii
NOMENKLATUR
Symbol Keterangan
Toleransi untuk pembautan dan korosi Luas penampang pipa
Luas penampang dalam pipa Diameter dalam pipa
Diameter luar pipa DN Diameter Nominal pipa EGL Energi Grade Line
Faktor gesekan Percepatan gravitasi HGL Hidraulic Grade Line
Head loss per satuan panjang
Head Head gesekan Head pompa Head statik Head total Head kecepatan
Koefisien local loss
Panjang pipa
MAOH Maximum Allowable Operating Head Tekanan internal
Debit aliran Relative density Bilangan Reynold Tekanan ijin pipa
xviii Tebal pipa Kecepatan aliran Elevasi Berat jenis Massa jenis Viskositas dinamik Viskositas kinematik Tegangan geser
