OPTIMASI KAPASITAS OPERASI MESIN PENGAYAK PASIR DARI 300 kg/jam MENJADI 600 kg/jam DENGAN METODE
DESAIN FOR MANUFACTURING
SKRIPSI
GANANG PANJALU 1610311020
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL VETERAN JAKARTA FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN
2020
ii
OPTIMASI KAPASITAS OPERASI MESIN PENGAYAK PASIR DARI 300 kg/jam MENJADI 600 kg/jam DENGAN METODE
DESAIN FOR MANUFACTURING
SKRIPSI
DIAJUKAN SEBAGAI SALAH SATU SYARAT UNTUK MEMPEROLEH GELAR SARJANA TEKNIK
GANANG PANJALU 1610311020
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL VETERAN JAKARTA FAKULTAS TEKNIK
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN
2020
iii
HALAMAN PENGESAHAN PENGUJI
Skripsi diajukan oleh:
Nama : Ganang panjalu
NIM : 1610311020
Program Studi : S1 Teknik Mesin
Judul Skripsi : OPTIMASI KAPASITAS OPERASI MESIN PENGAYAK PASIR DARI 300 kg/jam MENJADI 600 kg/jam DENGAN METODE DESAIN FOR MANUFACTURING
Telah berhasil dipertahankan di hadapan Tim Penguji dan diterima sebagai bagian
persyaratan yang diperlukan untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Program Studi
Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta.
iv
HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING
OPTIMASI KAPASITAS OPERASI MESIN PENGAYAK PASIR DARI 300 kg/jam MENJADI 600 kg/jam DENGAN METODE DESAIN FOR MANUFACTURING
Disusun oleh :
GANANG PANJALU
161.0311.020
v
PERNYATAAN ORISINALITAS SKRIPSI
Skripsi ini adalah hasil saya sendiri dan semua sumber yang dikutip maupun yang dirujuk telah saya nyatakan dengan benar.
Nama : Ganang Panjalu
Nim : 1610311020
Tanggal : Rabu, 08 Juli 2020
Bilamana dikemudian hari ditemukan ketidak sesuaian dengan pernyataan saya ini, maka saya bersedia dituntut dan diproses sesuai dengan ketentuan yang berlaku.
vi
PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI SKRIPSI UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS
Sebagai civitas akademik Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jakarta saya yang bertanda tangan dibawah ini :
Nama : Ganang Panjalu NIM : 1610311020 Fakultas : Teknik
Jurusan : Teknik Mesin
Demi pengembangan ilmu pengetahuan, saya menyetujui untuk memberikan kepada Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jakarta Hak bebas Royaliti Non-ekslusif (Non-eksklusive royalty free right) atas karya ilmiah saya yang berjudul :
OPTIMASI KAPASITAS OPERASI MESIN PENGAYAK PASIR DARI 300 kg/jam MENJADI 600 kg/jam DENGAN METODE DESAIN FOR MANUFACTURING
Beserta perangkat yang ada (jika diperlukan) dengan hak bebas Royalti ini Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jakarta berhak menyimpan, mengalih media/formatkan, dalam bentuk pangkalan data (database), merawat dan mengaplikasikan skripsi saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis/pencipta dan sebagai pemilik hak cipta.
Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya.
Dibuat di : Jakarta Pada tanggal : 08 juli 2020
Yang menyatakan
(Ganang Panjalu)
vii
OPTIMASI KAPASITAS OPERASI MESIN PENGAYAK PASIR DARI 300 kg/jam MENJADI 600 kg/jam DENGAN METODE DESAIN FOR
MANUFACTURING
Gananng Panjalu
Tlp: 0856-9454-4308; e-mail : Panjaluganang@Gmail.com UPN Veteran Jakarta, Fakultas Teknik, Program Studi Teknik Mesin
ABSTRAK
Dalam hal untuk mendapatkan hasil pembangungan yang baik salah satu syaratnya yaitu harus memiliki konsktuksi yang kuat terutama pada beton. Maka tidak dapat terlepas dari segala bentuk kebutuhan utama didalam melakukan pembangunan yaitu dikenal dengan material pembangunan. Salah satu material pokok yang harus ada didalam ativitas pembangunan adalah pasir. Pasir yang memiliki kualitas baik terutama pada tingkat kebersihannya. Material pasir ini adalah salah satu komponen yang digunakan bersamaan dengan semen untuk membangun dasar atau dikenal sebagai pondasi bangunan. Maka dari itu, untuk mendapatkan material pasir yang halus dan baik perlulah melewati suatu proses optimasi kegiatan manufaktur dalam bentuk pengayakan untuk mengolah pasir tersebut agar menjadi material pembangunan yang siap pakai dan dapat digunakan dalam proses selanjutnya. Tujuan dari penulisan skripsi ini adalah untuk menjabarkan dan menjelaskan terkait proses manufaktur rancang mesin pengayak pasir yang memiliki nilai ekonomis dan efektif didalam proses pembangunan. Jenis penelitian ini adalah penelitian analisis eksperimental terhadap optimasi kapasitas operasi mesin pengayak pasir dari 300 kg/jam menjadi 600 kg/jam dengan metode Desain For Manufacturing dengan sumber data yang digunakan adalah data primer dan data sekunder serta merujuk pada diagram alir sebagai konsep pemikiran.
Kata Kunci : Analisis Proses Manufaktur;Optimasi Mesin Pengayak Pasir
viii
OPTIMIZATION OF OPERATION CAPACITY OF SAND HANDING MACHINE FROM 300 kg/hour TO 600 kg/hour WITH DESIGN
METHOD FOR MANUFACTURING
Gananng Panjalu
Tlp: 0856-9454-4308; e-mail : Panjaluganang@Gmail.com UPN Veteran Jakarta, Fakultas Teknik, Program Studi Teknik Mesin
ABSTRACT
In terms of getting good development results, one of the conditions is having to have a strong construction especially on concrete. So it can not be separated from all forms of major needs in carrying out development that is known as material development. One of the basic materials that must be present in development activities is sand. Sand that has good quality, especially at the level of cleanliness. This sand material is one of the components used in conjunction with cement to build a foundation or known as a building foundation. Therefore, in order to obtain fine and fine sand material it is necessary to pass through a manufacturing activity process in the form of sifting to process the sand so that it becomes a construction material that is ready to use and can be used in the next process. The purpose of this thesis writing is to describe and explain the manufacturing process related to the design of sand sieving machines that have economic and effective value in the development process. This type of research is an experimental analysis research on the optimization of the sand sieving machine capacity from 300 kg/hour to 600 kg/hour with the Design For Manufacturing method with the source data used are primary data and secondary data and refer to the flow diagram as a concept of thought.
Keywords: Manufacturing Process Analysis; Optimation Sand Sieving Machine.
ix
KATA PENGANTAR
Segala puji dan syukur penulis panjatkan bagi Allah Azza Wa Jalla yang telah memberikan hikmat dan kemudahan bagi penulis sehingga dapat merampungkan skripsi ini yang berjudul “OPTIMASI KAPASITAS OPERASI MESIN PENGAYAK PASIR DARI 300 kg/jam MENJADI 600 kg/jam DENGAN METODE DESAIN FOR MANUFACTURING”. Penulis menyadari bahwa penulis tidak akan mampu menyelesaikan skripsi ini dengan baik tanpa pertolongan dari pada-Nya. Shalawat serta salam semoga hanya diberikan kepada Nabi kita tercinta yakni Nabi Muhammad Shallallahu’alaihi Wa Sallam.
Pertama-pertama penulis mengucapkan terima kasih banyak kepada kedua orang tua saya tercinta yaitu kepada ibuku tercantik Eny Setiyawati serta ayah terbaik bapak Setiyana yang selalu setia didalam doanya mendoakan anaknya tidak henti-henti setiap waktu. Dan yang senantiasa memberikan semangat, nasihat, serta dukungan moral maupun materi bagi penulis didalam menyelesaikan skripsi ini. Penulis juga mengucapkan terimakasih untuk kakak dan adik penulis yaitu Dimas Stiwandaru dan Gilang Nandha Pamungkas, yang juga telat memberikan semangat serta dukungan dan senantiasa memberikan saran kepada penulis didalam mengerjakan skripsi ini.
Penulis juga tidak lupa mengucapkan terimakasih yang sebanyak-banyaknya kepada Bapak Budhi Martana.S.T., M.M., dan Nur Cholis, S.T., M.Eng., IPM., selaku dosen pembimbing penulis yang dengan sabar dan selalu memberikan masukan dan bimbingan kepada penulis sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik.
Penulis menyadari bahwa Kesempurnaan hanyalah milih Nabi Muhammad Shallallahu’alaihi Wa Sallam, maka dari itu penulis menyadari akan kekurangan penulis didalam menulis skripsi ini masih sangat banyak. Maka dari itu penulis mengharapkan kritik dan saran kepada seluruh pembaca agar penulis bisa menjadi manusia yang lebih baik lagi.
Pelaksanaan penulisan skripsi ini tidak terlepas juga dari bantuan serta dukungan
dari Sahabat, teman, serta para dosen tercinta Fakultas Teknik Universitas Pembangunan
Nasional veteran Jakarta. Dalam kesempatakan kali ini, penulis ingin menyampaikan ucapan
terimakasih kepada:
x
1. Bapak Ae Wahyudin yang senantiasa memberikan fasilitas kepada punulis untuk melakukan penelitian.
2. Bapak Dr.Ir Reda Rizal,M.Si. Dekan Fakultas Teknik, Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta.
3. Bapak Ir. M.Rusdy Hatuwe, M.T., selaku Kepala Program Studi Teknik Mesin Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta.
4. Segenap dosen dan staff Fakultas Teknik Universitas Pembangunan Nasional Veteran Jakarta.
5. Teman-teman seperjuangan Program studi Teknik Mesin angkatan 2016
6. Kepada teman-teman himpunan (Fanny Farina, Caraka Vira Satria, Rahmat Alfian, Gila Erlangga, Ahmad Gilang Perkasa, Arifin Dwi Satrio, Deelo Mavarel, Imron Rosyadi, Yudha Antariksa, Sanndy Wahyu, Fariz Hermawan, Gideon Marbun, Muhammad Abiyan, Vincentius Glenn Audi, Steven Labana) Sukses Selalu!!!
7. Angkatan 2018, 2017, 2016.
8. Kepada teman tongkrongan yang senantiasa menghibur penulis
9. Kepada peliharaan tercinta penulis Miaw dan Tim yang selalu menemani penulis senantiasa.
10. Kepada pacar saya Indah Lestari Silitonga yang senantiasa menemani dan memberi saran penulis untuk meyelesaikan skripsi ini.
Dengan segala kerendahan hati dan ketulusan penulis, penulis persembahlan skripsi ini dengan harapan agar memberikan manfaat bagi kita semua yang membaca.
Jakarta, Juni 2020 Penulis,
xi
DAFTAR ISI
HALAMAN PENGESAHAN PENGUJI ... iii
HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING ... iv
PERNYATAAN ORISINALITAS SKRIPSI ... v
PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI ... vi
SKRIPSI UNTUK KEPENTINGAN AKADEMIS... vi
ABSTRAK ... vii
ABSTRACT ... viii
KATA PENGANTAR ... ix
DAFTAR ISI ... xi
DAFTAR GAMBAR ... xiv
DAFTAR TABEL ... xv
BAB 1 PENDAHULUAN ... 1
1.1 Latar Belakang
... 11.2 Rumusan Masalah
... 31.3 Tujuan Penelitian
... 31.4 Manfaat
... 31.5 Batasan Masalah
... 41.6 Sistematika penulisan
... 4BAB II LANDASAN TEORI ... 6
2.1 Pasir
... 62.1.1 Tipe-tipe pasir
... 62.2 Pengayakan (Screening)
... 72.2.1 Macam-macam alat Pengayak
... 72.2.2 Jenis – jenis pengayakan
... 72.3 Perhitungan Kapasitas Produksi Pengayakan Pasir
... 102.4 Pengertian perancangan
... 112.4.1Pengertian Desain for manufacturing (DFM)
... 132.4.2 Pengertian Quality fuction deployment
... 142.5 Nilai ekonomis
... 14xii
2.6 Proses manufaktur
... 142.6.1 klasifikasi proses manufaktur
... 152.6.2 Diagram proses manufaktur
... 152.7 Proses Permesinan
... 162.7.1 Tiga kategori proses pemesinan :
... 172.8 Analisis Optimasi
... 17BAB III METODOLOGI PENELITIAN... 18
3.1 STUDI LITERATUR
... 183.3.1 Data Primer
... 183.3.2 Data Sekunder
... 183.2 PENDEKATAN PERMASALAHAN
... 183.3 KONSEP RANCANGAN
... 193.4 PARAMETER ANALISIS
... 203.5 DIAGRAM ALIR PENELITIAN
... 21BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ... 22
4.1 Konsep Rancangan
... 224.1.1 Dimensi alat
... 224.2 Pengambilan data
... 224.4.4 Proses pembuatan alat
... 294.4.5 proses pembuatan alat
... 304.5 Cara kerja mesin
... 354.6 Hasil mesin pengayak pasir
... 354.7 Optimasi Efektifitas dan Biaya produksi
... 374.7.1 Harga bahan pembuatan mesin pengayak pasir.
... 374.7.2 Keunggulan dan kekurangan material bahan yang dipilih untuk membuat mesin pengayak pasir.
... 38BAB V KESIMPULAN & SARAN ... 39
5.1 kesimpulan
... 395.2 Saran
... 39xiii
DAFTAR PUSTAKA ... 40
RIWAYAT HIDUP ... 42
LAMPIRAN
xiv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 pengayak manual ... 8
Gambar 2.2 pengayakan flat ... 8
Gambar 2.3 pengayakan drum ... 9
Gambar 2.4 Ayakan dengan gerak melempar ... 10
Gambar 2.5 Ayakan dengan gerak horizontal ... 10
Gambar 2.6 Alur proses manufaktur ... 16
Gambar 2.7 Diagram proses manufaktur ... 16
Gambar 3.1 Diagram alir... 21
Gambar 4.1 Diagram proses pembuatan alat ... 29
Gambar 4.2 Desain mesin pengayak pasir ... 30
Gambar 4.3 Kerangka mesin pengayak ... 30
Gambar 4.4 Kerangka keluar material kasar ... 31
Gambar 4.5 Kerangka keluar material halus ... 31
Gambar 4.6 Rangka saringan dan jaringan ayakan ... 32
Gambar 4.7 Tuas penggerak ayakan ... 32
Gambar 4.8 Bracket dynamo dan gearbox ... 33
Gambar 4.9 Penggerak puly ... 33
Gambar 4.10 Penggerak mesin ... 34
Gambar 4.11 Hasil jadi mesin pengayak pasir ... 34
Gambar 4.12 Pasir hasil pengayakan ... 36
Gambar 4.13 Hasil produk GRC ... 36
xv
