• Tidak ada hasil yang ditemukan

A.2 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2019

Membagikan "A.2 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)"

Copied!
13
0
0

Teks penuh

(1)

LAMPIRAN A

DATA PENELITIAN

A.1 DATA HASIL DENSITAS SAMBUNG SILANG (CROSSLINK DENSITY)

Tabel A.1 Data Hasil Densitas Sambung Silang (Crosslink Density)

Waktu

A.2 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)

Tabel A.2 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength)

(2)

A.3 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100% (M100)

Tabel A.3 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100)

Waktu

Tabel A.4 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300)

(3)

A.5 DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT BREAK)

Tabel A.5 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break)

(4)

LAMPIRAN B

CONTOH PERHITUNGAN

Untuk pengujian kekuatan tarik (tensile strength), modulus tarik (tensile modulus), dan pemanjangan saat putus (elongation at break) telah dihitung oleh Universal Testing Machine AL-GOTECH 7000 M.

B.1 PERHITUNGAN DENSITAS SAMBUNG SILANG (CROSSLINK DENSITY) PRODUK LATEKS KARET ALAM

Dari persamaan Flory Rehner :

Wsol = massa pelarut yang terjerap dalam produk lateks karet alam ρd = ρ lateks karet alam tervulkanisasi = 0,9203 gr/cm3

Untuk perhitungan sampel produk lateks karet alam : Massa awal produk lateks karet alam (Wd) = 0,2206 gram Massa botol kosong = 50,6738 gram

Massa produk lateks karet alam yang membengkak + massa botol = 51,2493 gram Massa produk lateks karet alam yang membengkak = 0,5755 gram

(5)

Dari informasi tersebut diatas, maka diperoleh perhitungan seperti dibawah ini :

Berdarsarkan perhitungan diatas, nilai densitas sambung silang produk lateks karet alam adalah sebesar 2,519 x 10-3 gram.mol/gram karet.

(6)

LAMPIRAN C

DOKUMENTASI PENELITIAN

C.1 PROSES PEMBUATAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar C.1 Proses Pembuatan Bahan Penyerasi Alkanolamida

C.2 PROSES EKSTRAKSI BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

(7)

C.3 BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar C.3 Bahan Penyerasi Alkanolamida

C.4 TEPUNG KULIT SINGKONG DENGAN UKURAN 100 MESH

Gambar C.4 Tepung Kulit Singkong Dengan Ukuran 100 Mesh

C.5 PROSES PENDISPERSIAN TEPUNG KULIT SINGKONG DAN ALKANOLAMIDA

(8)

C.6 LARUTAN HASIL DISPERSI TEPUNG KULIT SINGKONG DAN ALKANOLAMIDA

Gambar C.6 Larutan Hasil Dispersi Tepung Kulit Singkong dan Alkanolamida

C.7 BAHAN KURATIF PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.7 Bahan Kuratif Produk Lateks Karet Alam

C.8 PROSES PRA-VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM

(9)

C.9 PROSES UJI KLOROFORM LATEKS KARET ALAM

Gambar C.9 Proses Uji Kloroform Produk Lateks Karet Alam

C.10 LARUTAN PEMBERSIH PLAT PENCELUPAN PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.10 Larutan Pembersih Plat Pencelupan Produk Lateks Karet Alam

C.11 WADAH PENCELUPAN PRODUK LATEKS KARET ALAM

(10)

C.12 PROSES VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.12 Proses Vulkanisasi Produk Lateks Karet Alam

C.13 PROSES PEMBEDAKAN PRODUK LATEKS KARET ALAM

Gambar C.13 Proses Pembedakan Produk Lateks Karet Alam

C.14 PRODUK LATEKS KARET ALAM BERPENGISI TEPUNG KULIT SINGKONG DAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

(11)

LAMPIRAN D

HASIL PENGUJIAN LAB ANALISIS DAN INSTRUMEN

D.1 HASIL FTIR ALKANOLAMIDA

Gambar D.1 Hasil FTIR Alkanolamida

D.2 HASIL FTIR TEPUNG KULIT SINGKONG

(12)

D.3 HASIL FTIR DISPERSI TEPUNG KULIT SINGKONG DAN ALKANOLAMIDA

Gambar D.3 Hasil FTIR Dispersi Tepung Kulit Singkong dan Alkanolamida

D.4 HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM TANPA PENAMBAHAN PENGISI TEPUNG KULIT SINGKONG DAN TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA

(13)

D.5 HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM DENGAN PENAMBAHAN PENGISI TEPUNG KULIT SINGKONG DAN TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar D.5 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Dengan Penambahan Pengisi Tepung Kulit Singkong dan Tanpa Penyerasi Alkanolamida

D.5 HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM DENGAN PENAMBAHAN PENGISI TEPUNG KULIT SINGKONG DAN PENYERASI ALKANOLAMIDA

Gambar

Tabel A.1 Data Hasil Densitas Sambung Silang (Crosslink Density)
Tabel A.3 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100)
Tabel A.5 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break)
Gambar C.1 Proses Pembuatan Bahan Penyerasi Alkanolamida
+7

Referensi

Dokumen terkait

Dihasilkan suatu bahan penyerasi baru yang dapat meningkatkan efek penguatan kaolin terhadap karet alam dan vulkanisat karet alam berpengisi kaolin dan

Kajian tentang pengaruh leaching suhu vulkanisasi dan komposisi penyerasi alkanolamida pada pembuatan produk film lateks karet alam telah dilakukan dengan tujuan untuk

Pemanfaatan Limbah Kulit Singkong Termodifikasi Alkanolamida sebagai Bahan Pengisi dalam Produk Lateks Karet Alam : Pengaruh Waktu Vulkanisasi.. Doi, Lay-Theng Lee,

Kajian tentang pengaruh leaching suhu vulkanisasi dan komposisi penyerasi alkanolamida pada pembuatan produk film lateks karet alam telah dilakukan dengan tujuan untuk

Menunjukkan analisis FT-IR setelah penanaman terhadap biodegradasi vulkanisat produk lateks karet alam berpengisi tepung kulit singkong dengan penyerasi alkanolamida 10 gram dan

Kajian tentang pengaruh leaching pada film lateks karet alam dengan pengisi selulosa mikrokristal dari ampas tebu dengan penyerasi alkanolamida dengan menggunakan suhu

Pada gambar 9 menunjukkan produk lateks karet alam tanpa pengisi bentonite clay dan tanpa alkanolamida dengan perbesaran 3000x terlihat bahwa lateks karet alam

Pengaruh penambahan tepung kulit singkong termodifikasi penyerasi alknolamida sebagai pengisi terhadap sifat mekanik dan karakteristik produk lateks karet alam