vi Universitas Kristen Marantaha
ABSTRACT
PT. Guccitex specializes in producing high quality circular knitting products
and possesses the latest, best technology to meet its consumers’ needs. In order to keep its consumers’ trust for producing quality products, the company has implemented a good management that is in conformity with applicable quality standards. In its production activities, the company has been always endeavoring to produce good products and to reduce high level of product defects by setting a tolerance standard of 3% defective products of its total products. However, the fact in the field indicated that the defect level still exceeded the determined tolerance standard.
The purpose of this research was to find out how is the implementation of quality control by using some statistical aids, namely, p control chart, check sheet, pareto diagram, and causal (fish-bone) diagram. Then performed by using the p control chart analysis to test the adequacy of the data. Furthermore, a check sheet was employed to order the types of defective products from the highest to the lowest, and then a pareto diagram was drawn from the check sheet order. The priorities of improvements to conduct were needle breaking, spandex thread breaking, torn fabrics, tailed perforated fabric, and dirty oil. From the causal diagram analysis it was found that the determining factors of the defects included human error, production machines, working methods, raw materials, and environment, so that the company may take some preventive and repairing measures to reduce the level of defects and to improve the quality of products.
vii Universitas Kristen Marantaha
ABSTRAK
PT. Guccitex memiliki spesialisasi dalam memproduksi rajut bundar berkualitas tinggi dan memiliki teknologi terbaru dan terbaik untuk memenuhi kebutuhan konsumen. Demi menjaga kepercayaan konsumen untuk menghasilkan produk yang berkualitas, maka perusahaan telah menerapkan manajemen mutu yang baik dan sesuai dengan standar mutu yang berlaku. Dalam kegiatan produksinya, perusahaan selalu berupaya agar menghasilkan produk yang baik dan menekan kerusakan produk yang tinggi dengan menetapkan standar toleransi sebesar 3% dari jumlah produksi. Akan tetapi, kenyataan di lapangan menunjukan bahwa tingkat kerusakan masih terdapat yang melebihi standar toleransi yang ditetapkan perusahaan.
Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui bagaimana pelaksanaan pengendalian kualitas menggunakan alat bantu statistik berupa peta kendali p, check sheet, diagram pareto, dan diagram sebab-akibat (fish-bone). Kemudian dilakukan dengan menggunakan analisis peta kendali p hingga di uji kecukupan datanya. Selanjutnya menggunakan check sheet untuk mengurutkan jenis produk rusak dari yang tertinggi hingga yang terendah serta dibuat diagram pareto dari urutan check sheet. Prioritas perbaikan yang perlu dilakukan adalah putus jarum, putus benang spandex, kain robek, kain bolong berekor, dan kotor oli. Dari analisis diagram sebab-akibat dapat diketahui faktor penyebab terjadinya kerusakan berasal dari faktor manusia, mesin produksi, metode kerja, bahan baku, dan lingkungan, sehingga perusahaan dapat mengambil tindakan pencegahan serta perbaikan untuk menekan tingkat kerusakan dan meningkatkan kualitas produk.
viii Universitas Kristen Marantaha
SURAT PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI………... iii
ABSTRACT ... iv
2.1.1 Pengertian Manajemen Operasi ... 11
2.1.2 Peran Manajemen Operasi ... 13
2.1.3 Strategi Manajemen Operasi ... 13
2.2 Kualitas ... 16
2.3 Pengendalian Kualitas ... 20
2.4 Jenis Pengendalian Kualitas ... 24
2.5 Alat Bantu Pengendalian Kualitas ... 28
2.6 Peta Kendali (Control Charts) ... 37
2.7 Jenis Peta Kendali ... 39
ix Universitas Kristen Marantaha BAB III OBJEK DAN METODE PENELITIAN
3.1 Sejarah Perusahaan ... 49
3.2 Struktur Organisasi ... 51
3.3 Kegiatan Produksi (Proses Produksi) ... 53
3.4 Pengendalian Kualitas Yang Dilakukan PT. Guccitex ... 57
3.5 Spesifikasi Kualitas Produk Yang Baik Menurut Perusahaan ... 59
3.6 Masalah Yang Ditemukan Pada Proses Produksi PT. Guccitex ... 59
BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN 4.1 Jenis-Jenis Kegagalan Produk ... 70
4.2 Analisis Dengan Menggunakan Peta Kendali p ... 73
4.3 Analisis Dengan Menggunakan Lembar Periksa (Check Sheet) ... 83
4.4 Analisis Dengan Menggunakan Diagram Pareto ... 83
4.5 Analisis Dengan Menggunakan Diagram Sebab Akibat... 86
x Universitas Kristen Marantaha
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Lembar Periksa (Check Sheet) ... 29
Gambar 2.2 Diagram Sebar (Scatter Diagram) ... 30
Gambar 2.3 Diagram Sebab Akibat (Cause and Effect Diagram) ... 32
Gambar 2.4 Diagram Pareto ... 33
Gambar 2.5 Diagram Alir (Flow Chart) ... 34
Gambar 2.6 Histogram ... 35
Gambar 2.7 Diagram Kendali (Control Charts) ... 36
Gambar 2.8 Bentuk-Bentuk Penyimpangan ... 39
Gambar 2.9 Kerangka Pemikiran ... 48
Gambar 3.1 Struktur Organisasi ... 51
Gambar 3.2 Alir Proses Produksi ... 56
Gambar 3.3 Contoh Produk Kain Rusak Putus Benang Spandex ... 62
Gambar 3.4 Contoh Produk Kain Rusak Putus Jarum ... 62
Gambar 3.5 Contoh Produk Kain Rusak Kotor Oli ... 63
Gambar 3.6 Contoh Produk Rusak Kain Bolong Berekor ... 64
Gambar 4.1 Peta Kendali p ... 77
Gambar 4.2 Pete Kendali p Setelah Uji Keseragaman Data ... 81
Gambar 4.3 Diagram Pareto Periode Bulan Juli 2011 ... 85
Gambar 4.4 Diagram Sebab Akibat Untuk Jenis Kerusakan Putus Jarum ... 87
Gambar 4.5 Diagram Sebab Akibat Untuk Jenis Kerusakan Putus Benang Spandex ... 89
xi Universitas Kristen Marantaha Gambar 4.7 Diagram Sebab Akibat Untuk Jenis Kerusakan Kain Bolong
xii Universitas Kristen Marantaha
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Jumlah Produk Rusak Pada Bahan Kain Cotton French Terry ... 6
Tabel 4.1 Jumlah Produk Rusak Pada Bahan Kain Cotton French Terry ... 72
Tabel 4.2 Jumlah Produk Rusak Pada Bahan Kain Cotton French Terry ... 76
Tabel 4.3 Jumlah Produk Rusak Pada Bahan Kain Cotton French Terry Setelah Uji Keseragaman Data ... 81
Tabel 4.4 Lembar Periksa (Check Sheet) Periode Bulan Juli 2011... 83
Tabel 4.5 Jumlah Frekuensi (berdasarkan urutan jumlahnya) Periode Bulan Juli 2011 ... 84
Tabel 4.6 Usulan Penanggulangan Untuk Putus Jarum ... 96
Tabel 4.7 Usulan Penanggulangan Untuk Putus Benang Spandex ... 97
Tabel 4.8 Usulan Penanggulangan Untuk Kain Robek ... 98
Tabel 4.9 Usulan Penanggulangan Untuk Kain Bolong Berekor ... 99
Bab 1 Pendahuluan
1 Universitas Kristen Marantaha
BAB I
PENDAHULUAN
1.1Latar Belakang
Pada saat ini perekonomian telah memasuki era globalisasi yang akan diwarnai dengan revolusi di segala bidang, yang membuat faktor-faktor produksi seperti manusia, uang, material, mesin, metode kerja dan informasi pasar akan semakin mudah didapatkan tanpa dihalangi lagi oleh batas geografis suatu negara. Bahkan dengan adanya internet, maka arus informasi dan pengetahuan menjadi mudah diakses oleh setiap manusia dimanapun ia berada.
Selain itu kalangan industri pun harus siap dengan masuknya pesaing-pesaing dari luar negeri yang menawarkan produk mereka yang menyebabkan pesaing semakin berkembang, sehingga menuntut para produsen suatu produk dalam negeri untuk secara aktif dan kreatif berusaha memenuhi kebutuhan konsumen.
Bab 1 Pendahuluan
2 Universitas Kristen Marantaha Pengertian kualitas itu sendiri adalah kemampuan suatu produk atau jasa dalam memenuhi kebutuhan pelanggan (Heizer & Render; 2009; 300). Kualitas mempunyai pengaruh yang besar terhadap perusahaan, seperti pengaruh pada reputasi perusahaan dan keandalan produk yang dihasilkan perusahaan. Kualitas yang rendah akan memberikan pengaruh negatif pada organisasi secara keseluruhan. Sedangkan bila dilihat dari sisi produsen, kualitas dilihat dari keyakinan produsen bahwa produk yang dihasilkannya tersebut telah sesuai dengan desain yang sudah ditetapkan dan mencoba membuat produk dengan harga yang terjangkau.
Perusahaan yang berjiwa kompetensi tentu akan selalu menjaga kualitas produk dan jasa yang dihasilkannya, dimana untuk menjaga kualitas tersebut maka perusahaan perlu melakukan pengendalian kualitas (Quality Control). Pengendalian kualitas (Quality Control) merupakan suatu aktivitas untuk menjaga dan mengarahkan kualitas bahan baku dan bahan penolong, proses produksi serta barang jadi, agar dapat dipertahankan sesuai dengan standar yang telah ditetapkan perusahaan (Heizer & Render; 2009; 210). Salah satu metode yang dapat digunakan dalam pengendalian kualitas adalah Statistical Quality Control (SQC). Alat bantu yang digunakan dalam pengendalian proses secara
Bab 1 Pendahuluan
3 Universitas Kristen Marantaha pengukuran meter, gram, liter, dan sebagainya. Peta kendali ini variabel dibagi menjadi beberapa bagian, yaitu ̅-chart, R-chart, S-chart, X-chart, dan MR-chart. Sedangkan peta kendali atribut peta kendali yang digunakan untuk mengendalikan kualitas produk selama proses produksi yang bersifat atribut. Karakteristik kualitas dengan peta kendali atribut biasanya diklasifikasikan sebagai produk rusak dan produk cacat. Peta kendali atribut produk rusak dibagi menjadi dua, yaitu peta kendali p dan peta kendali np. Sedangkan peta kendali atribut produk cacat, yaitu peta kendali c dan peta kendali u.
PT. Guccitex merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dalam bidang industri tekstil dengan aktivitas membuat produk dari bahan kain. Produk yang dihasilkan antara lain yaitu cotton carded 30s, 100% cotton CM 20s, 100% viscone, 100% cotton voile aop, cotton cb 20s, cotton CM 24s, cotton french terry,
cotton CM 20s misty, polyester jersey, poly taffeta, poly interlock, dan viscone.
Namun, kesalahan-kesalahan yang sering terjadi pada perusahaan ini adalah pada bahan kain cotton french terry. Contohnya seperti adanya putus benang spandex, putus jarum, kotor oli, kain yang bolong berekor, dan kain yang robek. Hal ini menyebabkan produk yang dihasilkan tidak sesuai dengan standar sehingga PT. Guccitex dapat mengalami kerugian yang cukup besar.
Bab 1 Pendahuluan
4 Universitas Kristen Marantaha dengan spesifikasi (produk rusak). Dalam karakteristik kualitas atribut digunakan peta kendali p yang selanjutnya dilakukan analisis faktor produksi menggunakan check sheet, diagram pareto, dan diagram sebab-akibat. Check sheet berguna
untuk mengurutkan produk rusak dari yang terkecil hingga terbesar, dan kedua diagram tersebut berguna untuk mencari sumber-sumber penyebab dari ketidak sesuaian produk terhadap spesifikasi yang telah ditetapkan perusahaan. Pelaksanaan perbaikan dilaksanakan pada bagian produksi, salah satunya ialah dengan menjaga kondisi produksi bahan kain cotton french terry yang dapat mencegah produk rusak yang terjadi. Pada saat ini PT. Guccitex tengah menghadapi pesaing-pesaing baik yang berasal dari dalam negeri maupun dari luar negeri. Maka dari itu, dalam menghasilkan produknya PT. Guccitex harus lebih kreatif dan menjaga kualitas. Dengan menghasilkan produk yang berkualitas secara tidak langsung akan memperkuat citra perusahaan di mata konsumen. Oleh karena itu suatu pengendalian kualitas sangat diperlukan.
Bab 1 Pendahuluan
5 Universitas Kristen Marantaha 1.2Identifikasi Masalah dan Pembatasan Masalah
PT. Guccitex adalah perusahaan tekstil yang melakukan aktivitas pembuat produk bahan kain. Dalam penelitian ini, masalah yang akan diteliti dibatasi pada produk bahan kain cotton french terry, karena memiliki tingkat produk rusak yang cukup tinggi. Tingkat produk rusak yang cukup tinggi pada cotton french terry adalah putus benang spandex, putus jarum, kotor oli, kain yang bolong berekor, dan kain yang robek.
Bab 1 Pendahuluan
6 Universitas Kristen Marantaha Tabel 1.1
Jumlah Produk Rusak
Pada Bahan Kain Cotton French Terry
Tanggal Total 906,880.96 46,360.62 160,55
Bab 1 Pendahuluan
7 Universitas Kristen Marantaha Dari tabel di atas terlihat bahwa masih cukup banyak produk rusak yang terjadi di perusahaan selama bulan Juli periode 2011, dimana terdapat produk rusak melebihi batas toleransi yang telah ditentukan perusahaan yaitu sebesar 3% dari jumlah produksi. Mengingat bahwa kualitas menjadi salah satu faktor penting dalam menghadapi persaingan, maka penulis terdorong untuk meneliti pengendalian kualitas yang dilakukan pada PT. Guccitex.
Berdasarkan uraian di atas, maka dapat dirumuskan masalah sebagai berikut:
1. Bagaimanakah kegiatan pengendalian kualitas yang selama ini dilakukan oleh PT. Guccitex?
2. Jenis-jenis kerusakan apa saja yang terjadinya selama produksi pada PT. Guccitex?
3. Apa yang menyebabkan faktor-faktor terjadinya kerusakan produk pada PT. Guccitex?
4. Bagaimana mengatasi kerusakan produk (proses produk) bahan kain cotton french terry pada PT. Guccitex?
1.3 Tujuan Penelitian
Adapun tujuan dilakukannya penelitian ini, adalah:
1. Untuk mengetahui bagaimana proses pengendalian kualitas yang selama ini telah dilakukan oleh PT. Guccitex.
Bab 1 Pendahuluan
8 Universitas Kristen Marantaha 3. Untuk mengetahui apa yang menyebabkan faktor-faktor terjadinya kerusakan
produk pada PT. Guccitex.
4. Untuk mengetahui bagaimana mengatasi kerusakan produk (proses produk) bahan kain cotton french terry pada PT. Guccitex tersebut.
1.4 Kegunaan Penelitian
Hasil penelitian ini diharapkan dapat menjadi informasi yang sangat berguna bagi pihak-pihak sebagai berikut:
1. Bagi Penulis
Hasil riset ini untuk menambah wawasan, pengetahuan dan berguna bagi
penulis khususnya dalam bidang manajemen operasi tentang pengendalian kualitas.
2. Bagi Perusahaan
Untuk memperbaiki kinerja perusahaan khususnya mengenai pengendalian
kualitas produk.
Menjadi bahan masukan dan saran tentang pentingnya sistem pengendalian
kualitas terhadap pengurangan tingkat produk yang cacat.
Dapat memberi pemahaman yang lebih baik bagi perusahaan akan
Bab 1 Pendahuluan
9 Universitas Kristen Marantaha 3. Bagi Lain-lainnya
Penelitian ini dapat dijadikan salah satu sumber informasi tambahan dan
manfaat bagi mahasiswa yang mengambil manajemen operasi dan mengenai penerapan teori pengendalian kualitas.
1.5Sistematika Pembahasan
Secara keseluruhan skripsi ini terdiri dari 5 BAB, yang dapat diuraikan sebagai berikut:
BAB I : PENDAHULUAN
Berisi latar belakang pemilihan judul, dimana perusahaan mengalami permasalahan dalam hal pengendalian kualitas produksinya. Berdasarkan latar belakang yang ada, penulis membatasi masalah yang ada pada identifikasi masalah tersebut maka dibuat maksud dan tujuan dari penelitian yang akan memberikan kegunaan bagi peneliti, perusahaan, dan lain-lain. BAB II : LANDASAN TEORI
Dalam bab ini dibahas mengenai pengertian dan konsep-konsep teori mengenai pengendalian kualitas maupun manajemen operasi secara umum. Serta kerangka pemikiran guna membantu menyelesaikan masalah yang ada.
BAB III : OBJEK DAN METODE PENELITIAN
Bab 1 Pendahuluan
10 Universitas Kristen Marantaha pembahasan untuk memecahan masalah. Serta menjelaskan metode penelitian yang akan digunakan.
BAB IV : HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN
Dalam bab ini berisis tentang pengolahan data dan cara menganalisis data dengan menerapkan metode yang sudah dipilih.
BAB V : SIMPULAN DAN SARAN
Bab 5 Kesimpulan dan Saran
101 Universitas Kristen Marantaha
BAB V
SIMPULAN DAN SARAN
5.1 Simpulan
1. Pelaksanaan pengendalian kualitas yang dilakukan oleh PT. Guccitex pada bahan cotton french terry proses produksinya adalah dengan cara inspeksi, dengan menetapkan standar kerusakan produk tidak melebihi 3% dari ketentuan perusahaan. Sedangkan untuk metode pemeriksaan yang dilakukan PT. Guccitex dalam pelaksanaan pengendalian kualitas adalah check sheet yang dilaporkan oleh tiap bagian terutama bagian produksi.
2. Jenis-jenis kerusakan yang sering terjadi pada produksi kain cotton french terry yaitu disebabkan karena putus jarum, putus benang spandex, kain robek,
kain bolong berekor, dan kotor oli.
Bab 5 Kesimpulan dan Saran
102 Universitas Kristen Marantaha 4. Mengatasi kegagalan dari setiap jenis produk rusak seperti kerusakan putus
jarum cara penanggulangannya melakukan pengecekan kesiapan mesin dengan teliti sebelum digunakan, dll. Selanjutnya kerusakan putus benang spandex cara penanggulangannya melakukan pemeriksaan kembali bahan baku yang diterima dari pemasok, dll. Kemudian kerusakan kain robek cara penanggulangannya memberikan memberikan pengarahan atau motifasi untuk karyawan, dll. Selanjutnya lain bolong berekor cara penanggulangannya membuat suatu bagian kerja baru yang bertugas melakukan pengawasan dan pengecekan ulang, dll. Serta yang terakhir kotor oli cara penanggulangannya melakukan pengecekan ketika selesai diperbaiki, dll.
5.2 Saran
1. Dalam rangka pelaksanaan pengendalian kualitas berupa tindakan inspeksi dan check sheet sebagai alat bantu yang selama ini sudah dilakukan oleh pihak perusahaan, maka akan lebih baik jika perusahaan juga menggunakan alat bantu lain seperti diagram pareto dan diagram fish bone.
2. Inspeksi dan check sheet yang selama ini dilakukan oleh perusahaan belum benar-benar disiplin. Dengan menggunakan diagram pareto dan diagram fish bone akan membantu perusahaan untuk mengetahui jenis kegagalan dan cara
Bab 5 Kesimpulan dan Saran
103 Universitas Kristen Marantaha pemahaman tentang pengendalian kualitas lebih lagi agar dapat memberi pengarahan pada karyawan untuk paham dan mempunyai kesadaran dan tanggungjawab tentang pentingnya kualitas produk yang dihasilkan dan keterampilan karyawan dalam menjalankan pekerjaannya sehingga diharapkan dapat menciptakan efektivitas dan efisiensi dalam menjalankan proses produksi.
105 Universitas Kristen Marantaha
DAFTAR PUSTAKA
Assauri, Sofjan. 2008. Manajemen Operasi Dan Produksi. Jakarta: LP FE UI Besterfield, Dale H. 2002. Quality Control, 5th edition. New Jersey: Prentice Hall
Inc
Fryman, Mark A. 2002. Quality and Process Improvement, USA: Dehmar Thomson Learning Inc.
Gaspersz, Vincent. 2009. Total Quality Management, Jakarta: PT. Gramedia Pustaka Utama
Heizer, Jay and Barry Render 2009, Operations Management (Manajemen Operasi) Jakarta : Salemba Empat.
Herjanto, Eddy. 2008. Manajemen Operasi, 3th edition. Jakarta: Grasindo.
Narbuko, Cholid and Abu Achmadi. 2008. Metode Penelitian, Jakarta: Danalingga Prawirosentono, Suyadi. 2007. Filosofi Baru Tentang Manajemen Mutu Terpadu
Abad 21 “Kiat Membangun Bisnis Kompetitif”. Jakarta: Bumi Aksara.
Schroeder, Roger G. 2007. Operations Management: Contempory Concept and Cases., Third edition.--;McGraw-Hill Book Co.
Stevenson, William. 2005. Operation Management, 8th edition. Singapure: McGraw-Hill BookCo.
Sugiyono, Prof. Dd. 2010. Metode Penelitian Bisnis. Bandung: CV Alfabeta. Suliyanto. 2006. Metode Riset Bisnis. Yogyakarta: Andi
