SKRIPSI
ANALISIS PENYEBAB DEFECT PADA DIVISI
PRINTING DENGAN METODE FAILURE
MODE AND EFFECT ANALYSIS DAN FAULT
TREE ANALYSIS
DISUSUN OLEH:
SAMUEL SINDHUNATA HARTOYO
5303016012
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA MANDALA
SURABAYA
ii
LEMBAR PERNYATAAN
Dengan ini saya menyatakan bahwa laporan skripsi dengan judul
“ANALISIS PENYEBAB DEFECT PADA DIVISI PRINTING
DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS
DAN FAULT TREE ANALYSIS” ini benar-benar merupakan hasil karya
saya sendiri dan bukan merupakan hasil karya orang lain, baik sebagian maupun seluruhnya, kecuali dinyatakan dalam teks. Seandainya diketahui bahwa laporan skripsi ini ternyata merupakan hasil karya orang lain, maka saya sadar dan menerima konsekuensi bahwa laporan skripsi ini tidak saya gunakan sebagai syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik.
Surabaya, 25 Juli 2020
Mahasiswa yang bersangkutan,Samuel Sindhunata Hartoyo
NRP: 5303016012iii
LEMBAR PENGESAHAN
Skripsi dengan judul “ANALISIS PENYEBAB DEFECT PADA DIVISI
PRINTING DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT
ANALYSIS DAN FAULT TREE ANALYSIS” yang disusun oleh
mahasiswa:
Nama : Samuel Sindhunata Hartoyo
Nomor Pokok : 5303016012
Tanggal Ujian : 7 Juli 2020
Dinyatakan telah memenuhi sebagian persyaratan kurikulum Jurusan Teknik Industri guna memperoleh gelar Sarjana Teknik bidang Teknik Industri.
Surabaya, 25 Juli 2020 Ketua Dewan Penguji,
Lusia Permata Sari Hartanti, S.T., M.Eng. NIK: 531.20.1080
Dekan Fakultas Teknik Ketua Jurusan Teknik Industri
Prof. Ir. Suryadi Ismadji, ASEAN Eng. Ig. Jaka Mulyana, S.TP., M.T., IPM.
iv
LEMBAR PENGESAHAN
Skripsi dengan judul “ANALISIS PENYEBAB DEFECT PADA DIVISI
PRINTING DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT
ANALYSIS DAN FAULT TREE ANALYSIS” yang disusun oleh
mahasiswa:
Nama : Samuel Sindhunata Hartoyo
Nomor Pokok : 5303016012
Dinyatakan telah memenuhi sebagian persyaratan kurikulum Jurusan Teknik Industri guna memperoleh gelar Sarjana Teknik bidang Teknik Industri.
Surabaya, 25 Juli 2020
Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II
Ig. Jaka Mulyana, S.TP., M.T., IPM. Martinus Edy Sianto, S.T., M.T., IPM.
v
LEMBAR PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH
Demi perkembangan ilmu pengetahuan, saya sebagai Mahasiswa Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya:
Nama : Samuel Sindhunata Hartoyo
NRP : 5303016012
Menyetujui skripsi / karya ilmiah saya dengan judul “ANALISIS PENYEBAB DEFECT PADA DIVISI PRINTING DENGAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS DAN FAULT TREE ANALYSIS” untuk dipublikasikan / ditampilkan di internet atau media lainnya (Digital Library Perpustakaan Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya) untuk kepentingan akademik sebatas sesuai dengan Undang-Undang Hak Cipta.
Demikian pernyataan persetujuan publikasi karya ilmiah ini saya buat dengan sebenar-benarnya.
Surabaya 25 Juli 2020 Yang menyatakan,
Samuel Sindhunata Hartoyo
vi
PERNYATAAN SKRIPSI
Yang bertandatangan dibawah ini:Nama Lengkap : Samuel Sindhunata Hartoyo
Nomor Pokok : 5303016012
Jurusan : Teknik Industri
Alamat Tetap/Asal : Jalan Candi Lontar Tengah 45H/02, Surabaya
No. Telp : 087853666602
Judul Skripsi : “Analisis Penyebab Defect pada Divisi Printing dengan Metode Failure Mode and Effect Analysis dan Fault Tree Analysis”
Tanggal Ujian (lulus) : 7 Juli 2020
Nama Pembimbing I : Ir. Ignatius Jaka Mulyana, S.TP., M.T., IPM. Nama Pembimbing II : Martinus Edy Sianto, S.T., M.T., IPM. Menyatakan bahwa:
1. Skripsi saya adalah hasil karya sendiri dan bukan merupakan hasil suatu plagiat. Apabila suatu saat dalam skripsi saya tersebut ditemukan hasil plagiat, maka saya bersedia menerima sanksi akademis terhadap karir saya, sebagai pembatalan gelar dari fakultas, dll.
2. Skripsi saya boleh digandakan dalam bentuk apapun oleh pihak Fakultas Teknik Unika Widya Mandala Surabaya sesuai dengan kebutuhan, demi untuk pengembangan ilmu pengetahuan selama penulisan pengarang tetap dicantumkan.
3. Saya telah mengumpulkan laporan skripsi saya tersebut (pada jurusan dan fakultas) dalam bentuk buku maupun data elektronik / CD tersebut, saya bersedia memperbaikinya sampai dengan tuntas. Demikian surat pernyataan ini dibuat dengan sesungguhnya, tanpa ada tekanan dari pihak manapun.
Mengetahui/Menyetujui Surabaya, 25 Juli 2020
Pembimbing I Yang membuat pernyataan
Ir. Ignatius Jaka Mulyana, S.TP., M.T., IPM. Samuel Sindhunata Hartoyo NIK: 531.98.0325 NRP: 5303016012
viii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis berikan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat dan rahmat yang telah diberikan kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini dengan baik dan tepat waktu.
Penyelesaian skripsi ini merupakan salah satu syarat yang harus dipenuhi untuk menyelesaikan program studi pada Jurusan Teknik Industri demi meraih gelar Sarjana Teknik (S.T.). Skripsi ini juga bertujuan untuk memberikan wawasan dan pengetahuan mengenai dunia industri serta pengaplikasian ilmu-ilmu yang telah didapatkan saat perkuliahan.
Penyusunan skripsi ini tentunya tidak lepas dari bantuan berbagai pihak, baik dari pihak perusahaan maupun pihak Universitas. Melalui kesempatan ini, penulis, selaku mahasiswa Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Prof. Ir. Suryadi Ismadji, M.T., Ph.D., IPM., ASEAN Eng. selaku Dekan Fakultas Teknik, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya.
2. Bapak Ir. Ignatius Jaka Mulyana, S.TP., M.T., IPM. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya, dan selaku Dosen Pembimbing I, yang telah memberikan pengarahan, kritik, dan saran bagi penulis dalam penyusunan skripsi ini.
3. Bapak Ir. Julius Mulyono, S.T., M.T., IPM. selaku Sekretaris Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Katolik Widya Mandala Surabaya.
ix
4. Bapak Martinus Edy Sianto, S.T., M.T., IPM. selaku Dosen Pembimbing II, yang telah memberikan pengarahan, kritik, dan saran bagi penulis.
5. Segenap Bapak/Ibu dosen Jurusan Teknik Industri, staff tata usaha, serta staff perpustakaan atas bantuan yang diberikan dan waktu yang telah disediakan bagi penulis selama ini.
6. Bapak Nur Hary, Bapak Suwarno, serta Ibu Lorein, selaku pembimbing di PT. Krisanthium Offset Printing yang telah memberikan pengarahan bagi penulis dalam penyusunan skripsi ini. Penulis menyadari bahwa masih ada kekurangan dalam penulisan skripsi ini. Oleh karena itu, penulis memohon maaf yang sebesar-besarnya bila terdapat kesalahan dalam penulisan skripsi ini. Penulis mengharapkan kritik dan saran sebagai masukan demi kesempurnaan dari skripsi ini. Akhir kata, penulis berharap agar skripsi ini dapat bermanfaat bagi semua pihak.
Surabaya, 25 Juli 2020
x
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ... i
LEMBAR PERNYATAAN ... ii
LEMBAR PENGESAHAN ... iii
LEMBAR PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH ... v
PERNYATAAN SKRIPSI ... vi
SURAT KETERANGAN MAGANG ... vii
KATA PENGANTAR ... viii
DAFTAR ISI ... x
DAFTAR TABEL ... xiii
DAFTAR GAMBAR ... xiv
ABSTRAK... xvi
BAB I PENDAHULUAN ... 1
1.1 Latar Belakang ... 1
1.2 Ruang Lingkup Magang ... 4
1.3 Perumusan Masalah ... 4 1.4 Tujuan ... 5 1.4.1 Tujuan Magang ... 5 1.4.2 Tujuan Penelitian ... 5 1.5 Batasan Peniltian ... 5 1.6 Manfaat Magang ... 6 1.6.1 Bagi Mahasiswa ... 6 1.6.2 Bagi Perusahaan ... 6
1.7 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Magang ... 6
1.8 Sistematika Pembahasan ... 6
BAB II DATA UMUM PERUSAHAAN DAN LANDASAN TEORI ... 9
xi
2.1.1 Sejarah Singkat Perusahaan ... 9
2.1.2 Logo Perusahaan ...10
2.1.3 Lokasi Pabrik ...10
2.1.4 Manajemen Perusahaan ...10
2.1.5 Jenis Karyawan ...11
2.1.6 Jam Kerja ...12
2.1.7 Struktur Organisasi Perusahaan ...14
2.1.8 Proses Alur Kerja Perusahaan ...17
2.1.9 Produk yang Dihasilkan ...19
2.1.10Proses Produksi ...21
2.1.11Kegiatan Magang ...26
2.2 Landasan Teori ...28
2.2.1 Quality Control ...28
2.2.2 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ...30
2.2.3 Fault Tree Analysis (FTA) ...33
2.2.4 Penelitian Terdahulu ...42
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ...43
3.1 Metodologi Penelitian...43
3.2 Langkah Penelitian ...44
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ...48
4.1 Pengumpulan Data FMEA dan FTA ...48
4.2 Pengolahan Data ...49
4.2.1 Metode Failure Mode and Effect Analysis ...49
4.2.2 Metode Fault Tree Analysis ...55
BAB V ANALISIS DATA ...64
5.1 Pemecahan Masalah ...64
xii
5.1.2 Diagram Fault Tree “Warna tidak sesuai standar” ...66
5.1.3 Diagram Fault Tree “Terdapat kecacatan pada gambar” ...69
BAB VI PENUTUP ...72
6.1 Kesimpulan ...72
6.2 Saran ...73
DAFTAR PUSTAKA ...74
xiii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Severity Rating ...32
Tabel 2.2 Occurrence Rating ...32
Tabel 2.3 Detection Rating ...33
Tabel 2.4 Aturan Aljabar Boolean ...41
Tabel 4.1 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ...50
Tabel 4.2 Perhitungan RPN FMEA ...51
Tabel 4.3 Minimal Cut Set “Hasil Produksi Kurang Terkontrol” ...60
Tabel 4.4 Kode dan Event “Hasil Produksi Kurang Terkontrol” ...60
Tabel 4.5 Minimal Cut Set “Warna Tidak Sesuai Standar” ...61
Tabel 4.6 Kode dan Event “Warna Tidak Sesuai Standar” ...62
Tabel 4.7 Minimal Cut Set “Terdapat Kecacatan pada Gambar” ...63
Tabel 4.8 Kode dan Event “Terdapat Kecacatan pada Gambar” ...63
Tabel 5.1 Kode Minimal Cut Set “Hasil Produksi Kurang Terkontrol” ...64
Tabel 5.2 Kode Minimal Cut Set “Warna Tidak Sesuai Standar” ...67
xiv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Logo PT. Krisanthium Offset Printing ...10
Gambar 2.2Struktur Organisasi PT. Krisanthium Offset Printing ...14
Gambar 2.3Alur Proses Produksi PT Krisanthium Offset Printing ...17
Gambar 2.4 Produk PT. Interbat ...19
Gambar 2.5 Produk PT. Unilever Indonesia, Tbk. ...20
Gambar 2.6 Produk PT. Mirota KSM, Inc ...20
Gambar 2.7 Produk PT. Beiersdorf Indonesia ...20
Gambar 2.8 Label Produk Rokok ...21
Gambar 2.9 Label Produk Obat ...21
Gambar 2.10 Proses Produksi Folding Box dalam Flowchart ...22
Gambar 2.11 Proses Produksi Label dalam Flowchart ...23
Gambar 2.12 Simbol Basic Event ...36
Gambar 2.13 Simbol External Event ...36
Gambar 2.14 Simbol Undeveloped Event ...37
Gambar 2.15 Simbol Conditioning Event ...37
Gambar 2.16 Simbol Intermediate Event ...37
Gambar 2.17 Simbol gerbang OR ...38
Gambar 2.18 Simbol gerbang AND ...38
Gambar 2.19 Simbol gerbang EXCLUSIVE OR...39
Gambar 2.20 Simbol gerbang PRIORITY AND ...39
Gambar 2.21 Simbol gerbang INHIBIT ...39
Gambar 2.22 Simbol Tranfer In ...40
Gambar 2.23 Simbol Tranfer Out ...40
Gambar 3.1 Flowchart Metodologi Penelitian ...43
Gambar 4.1 Diagram Ranking RPN ...54
xv
Gambar 4.3 Diagram Fault Tree “Warna Tidak Sesuai Standar” ...57 Gambar 4.4 Diagram Fault Tree “Terdapat Kecacatan pada Gambar” ...58 Gambar 4.5 Kode Diagram Fault Tree “Hasil Produksi Kurang
Terkontrol” ...59 Gambar 4.6 Kode Diagram Fault Tree “Warna Tidak Sesuai Standar” ...61 Gambar 4.7 Kode Diagram Fault Tree “Terdapat Kecacatan pada
xvi
ABSTRAK
PT. Krisanthium Offset Printing (KOP) adalah perusahaan yang bergerak dibidang percetakan, khususnya dalam cetak kemasan (folding box). Setiap harinya, PT. KOP dapat memproduksi berbagai macam produk dari berbagai konsumen. Namun, proses produksi yang ada masih jauh dari kata sempurna. Salah satu masalah yang sering terjadi pada proses produksi adalah banyak barang cacat (defect) yang dihasilkan setiap produksi. Hal ini berdampak pada kerugian biaya dan kepuasan pelanggan. Peneliti mencoba untuk melakukan penelitian dengan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) untuk menganalisis mode kegagalan yang berakibat pada dihasilkannya defect. Mode kegagalan ini akan diranking sesuai dengan Risk Priority Number (RPN). Setelah itu, peneliti juga menggunakan metode Fault Tree Analysis (FTA), yaitu metode analisis dengan pendekatan Top Down, untuk mencari tahu akar permasalahan yang terjadi. Hasil dari metode FMEA yaitu ditemukannya tiga mode kegagalan dengan nilai RPN terbesar yang berpengaruh pada defect yaitu “Hasil produksi kurang terkontrol” dengan RPN 80, “Warna tidak sesuai standar” dengan RPN 48, dan “Terdapat kecacatan pada gambar” dengan RPN 30. Dengan metode FTA, dianalisis akar permasalahan dari mode-mode kegagalan tersebut. Setelah dibuat Fault Tree Diagram dan dicari minimal Cut Set-nya, maka dapat direkomendasikan beberapa perbaikan seperti sosialisasi sampling plan yang baik dan benar, perancangan program pelatihan, pembuatan Gugus Kendali Mutu, serta pemilihan supplier yang baik.
Kata Kunci: Offset Printing, Defect, Failure Mode and Effect Analysis,
