2014
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK LANTAI PRODUKSI
UNTUK MEMINIMASI JARAK MATERIAL HANDLING
MENGGUNAKAN METODE SYSTEMATIC LAYOUT
PLANNING DAN BLOCPLAN
DI CV. RIAU PALLET
TUGAS AKHIR
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik PadaJurusan Teknik Industri
Oleh:
RIJARDI
10952006809
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI
UNIVERSITAS ISLAM NEGERI SULTAN SYARIF KASIM RIAU
PEKANBARU
vii
PERANCANGAN ULANG TATA LETAK LANTAI PRODUKSI UNTUK MEMINIMASI JARAK MATERIAL HANDLING MENGGUNAKAN
METODE SYSTEMATIC LAYOUT PLANNING DAN BLOCPLAN DI CV. RIAU PALLET
RIJARDI 10952006809
Tanggal Sidang : 25 Juni 2014
Periode Wisuda : November 2014
Jurusan Teknik Industri Fakultas Sains dan Teknologi
Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau Jl. HR. Soebrantas KM. 18 No.155 Pekanbaru
ABSTRAK
CV. Riau Pallet merupakan perusahaan yang memproduksi dan memasarkan produknya berupa pallet. Pallet adalah sebuah media berbentuk meja yang terbuat dari kayu untuk dapat memudahkan forklift dalam proses pengangkatan barang produksi pada suatu pabrik. dalam hal pergerakan dari aliran bahan dan aliran produksi dari CV. Riau Pallet ini masih mengalami permasalahan. dimana permasalahannya terletak pada tiap stasiun kerja yang belum tertata rapi (mesin, alur produksi, dan sampah sisa hasil produksi). Sehingga proses produksi mengalami aliran bolak balik yang akan menambah panjang dan dapat membuat proses produksi menjadi terganggu. Dalam Penelitian ini, berdasarkan permasalahan yang ada, perancangan di lakukan dengan menggunakan metode systematic layout planning dan blocplan. SLP dilakukan untuk memperbaiki setiap susunan dan jarak yang ada pada lantai produksi. Dan Blocplan digunakan untuk mempersingkat dalam pencarian hasil layout usulan. Pada kondisi awal panjang jarak perpindahan jarak sebesar 174 m. Dari hasil penelitian menggunakan kedua metode diperoleh, untuk SLP alternatif 1 dengan panjang jarak sebesar 108 m. Untuk metode blocplan panjang jarak sebesar 86 m. Metode blocplan merupakan alternatif yang terpilih dengan nilai jarak lebih kecil dibandingkan dengan metode sebelumnya.
ix
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum Wr,Wb.
Puji syukur saya ucapkan atas kehadirat Allah SWT yang telah memberikan seluruh rahmat dan karunia-Nya sehingga pada akhirnya penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir ini sebagai salah satu syarat untuk memenuhi persyaratan akademis dalam rangka meraih gelar sarjana di program studi Teknik Industri Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Islam Negeri Sultan Syarif Kasim Riau. Shalawat dan salam selalu disampaikan kepada Baginda Nabi Muhammad SAW yang telah membawa umatnya dari zaman kegelapan menuju zaman yang terang benderang seperti saat sekarang ini. Adapun judul Laporan Tugas Akhir “Perancangan Ulang Tata Letak Lantai Produksi Untuk Meminimasi Jarak Material Handling Menggunakan Metode Systematic Layout Planning dan Blocplan di CV. Riau Pallet”. Dalam penyelesaian Laporan Tugas Akhir ini penulis mendapat bimbingan, bantuan, dan dukungan yang sangat berarti dari berbagai pihak. Untuk itu penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada :
1. Prof. Dr. Munzir Hitami, MA. selaku rektor UIN Sultan Syarif Kasim Riau.
2. Ibu Dra. Hj. Yenita Morena, M.Si. selaku dekan Fakultas Sains dan Teknologi.
3. Bapak Ismu Kusumanto, M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Industri.
4. Ibu Tengku Nurainun, ST., M.T. selaku Sekretaris Jurusan Teknik Industri.
5. Ibu Misra Hartati, M.T. selaku dosen pembimbing serta koordinator Tugas
Akhir Jurusan Teknik Industri.yang telah banyak meluangkan waktu, tenaga dan
pikiran dalam membimbing dan memberikan petunjuk yang sangat berharga dalam penulisan laporan ini.
6. Ibu Merry Siska, ST., M.T. dan Dewi Diniaty, ST., M.Ec.Dev. selaku penguji I dan penguji II yang telah memberikan masukan dan pengarahan demi selesainya Laporan ini.
7. Kepada seluruh Dosen Teknik Industri yang telah dengan ikhlas menyampaikan ilmunya kepada penulis.
x
9. Kepada Jajaran CV. Riau Pallet di kubang : Bapak Hj. Aidil selaku Pimpinan beserta staff, Bapak Ujang selaku Pengawas Lapangan, dan yang tidak bisa saya sebutkan satu persatu.
10. Keluarga penulis yang tercinta Ayahanda Kusdianto, Ibunda Erlina, Adik Penulis; Kusnawati dan Irpan Apandi yang telah banyak memberikan dukungan
moril dan materil serta do’a restu kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan
Tugas Akhir ini.
11. Kepada Seseorang yang tersayang Badria Neliati (Kunci) yang telah memberikan motivasi serta dukungan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini. (I Love U).
12. Kepada sahabat-sahabat terhebat; Marwiji, Yuliandri, Zulfandri, Mujiono, Deka, Ardi, Oki, Isnaini, Hendri, Nando, Roin, Didi, Firdaus, Sofian, Riki, Yuli Yuliana, Oca, Dina, Tya, Fitri (kecil & besar) Hana. Asisten Labor TTLFP (Agus Karyono, Rudi Salam, Wira, Zulfahmi), Asisten Pemesinan (Abdurrahman, Fadhila Elfandi, Wiko, Rahmadani, Suryadi). dan Rekan-rekan dari Teknik Industri akt. 2009 khususnya dan pada umumnya baik Senior maupun Junior yang tidak bisa dituliskan satu persatu. Terima kasih telah banyak memberikan motivasi dan bantuan, sukses untuk kita semua, Amin.
Dalam penulisan laporan Tugas Akhir ini, penulis menyadari masih terdapat kekurangan baik dari segi pembahasan maupun dari segi penggunaan kata-kata. Untuk itu penulis mengharapkan adanya kritik maupun saran yang bersifat membangun atau bertujuan untuk menyempurnakan isi dari laporan tugas akhir ini. Semoga Allah S.W.T. memberikan balasan yang setimpal atas jasa pihak-pihak yang membantu di atas dan semoga laporan tugas akhir ini bermanfaat bagi kita semua. Amin.
Pekanbaru, 14 Juli 2014 Penulis,
xii
DAFTAR ISI
Halaman
LEMBAR PERSETUJUAN ...ii
LEMBAR PENGESAHAN ...iii
LEMBAR HAK ATAS KEKAYAAN INTELEKTUAL... iv
LEMBAR PERNYATAAN ... v
LEMBAR PERSEMBAHAN ... vi
ABSTRAK ...vii
ABSTRACT ...viii
KATA PENGANTAR... ix
DAFTAR ISI... xii
DAFTAR GAMBAR...xviii
DAFTAR TABEL ... xx
DAFTAR RUMUS ... xxiv
DAFTAR LAMPIRAN ... xxv BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang ... I – 1 1.2 Rumusan Masalah ... I – 4 1.3 Tujuan Penelitian ... I – 4 1.4 Manfaat Penelitian ... I – 4 1.5 Batasan Masalah... I – 5 1.6 PosisiPenelitian ... I – 5 1.7 Sistematika Penulisan ... I – 7
xiii
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Tata LetakFasilitasPabrik... II – 1 2.1.1 Pengertian Tata LetakFasilitas ... II – 1 2.1.2 TujuanPerencanaandanPengaturan
Tata LetakFasilitasPabrik... II – 2 2.1.3 Prinsip – PrinsipdalamPerencanaan
Tata LetakPabrik ... II – 3 2.1.4 ProsedurPerancangan Tata Letak
FasilitasProduksi ... II – 5 2.2 Tipe – Tipe Tata LetakFasilitasPabrik ... II – 6
2.2.1 Tata LetakBerdasarkanAliran
Produk(Product Layout) ... II – 6 2.2.2 Tata LetakBerdasarkan Proses (Prcess Layout) ... II – 8 2.2.3 Tata LetakBerdasarkanKelompokProduk
(Group Technology layout) ... II – 10 2.2.4 Tata LetakPosisiTetap(Fixed Position Layout) ... II – 11 2.3 Material Handling (Pemindahan Bahan) ... II – 12 2.3.1 PengertianMaterial Handling ... II – 12 2.3.2 TujuanMaterial Handling ... II – 13 2.3.3 Prinsip - PrinsipMaterial Handling... II – 13 2.3.4 PengaruhPemindahanBahanPada
Perencanaan Tata LetakPabrik ... II – 14 2.4 PerencanaanKebutuhan Bahan, Mesin, Operator... II – 16 2.4.1 Perencanaan Kebutuhan Bahan... II – 16 2.4.2 Perencanaan Kebutuhan Mesin dan Operator ... II – 17 2.5 PerencanaanGudang... II – 18 2.6 Aliran Bahan (material) ... II – 19 2.7 Peta Kerja ... II – 19 2.7.1 PetaPerakitan(Assembly Chart)... II – 20
xiv
2.7.2 Peta Proses Operasi (Operation Process Chart)... II – 21 2.7.3 Peta Proses ProdukBanyak
(Multi Product Process Chart) ... II – 23 2.7.4 Production Routing ... II – 25 2.7.5Peta Aliran Proses ... II – 26 2.7.6Diagram Alir ... II – 27
2.7.7PetaHubunganAktivitas
(Activity Relatioship Chart) ... II – 28 2.7.8Activity Relationship Diagram (ARD)... II – 31 2.7.9Peta Dari – Ke(From – To Chart) ... II – 32 2.7.9.1Pengukuran Jarak ... II – 33 2.8 Perencanaan Kebutuhan Luas Lantai ... II – 35 2.9 Pererancangan Layout ... II – 36 2.10 Systematic Layout Planning (SLP)... II – 38 2.10.1. Data Masukan... II – 40 2.10.2. Analisis Aliran Material ... II – 40 2.10.3. Analisis Hubungan Aktivitas ... II – 41 2.10.4. Diagram Hubungan Aktivitas ... II – 41 2.10.5. Diagram Hubungan Ruang... II – 41 2.10.5.1Luas area yang dibutuhkan... II – 41 2.10.6. Rancangan Alternatif Tata Letak ... II – 42 2.10.7. Evaluasi dan tindak Lanjut... II – 42 2.10.5. Diagram Hubungan Ruang... II – 42 2.11 MetodeBlocplan ... II – 43
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1 StudiPendahuluan... III – 3 3.2 IdentifikasiMasalah ... III – 3 3.3 Rumusan Masalah ... III – 4
xv
3.4 TujuanPenelitian ... III – 4 3.5 Pengumpulan Data ... III – 4 3.6 Pengolahan Data... III – 5 3.7 Analisa... III – 9 3.8 Kesimpulan dan Saran... III – 9
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
4.1 Pengumpulan Data ... IV – 1 4.1.1 Profil Perusahaan ...IV – 1 4.1.2 Struktur Organisasi ...IV – 1 4.1.3Sumber Daya Masusia (SDM) ...IV – 2 4.1.4Proses Produksi ...IV – 2 4.1.5Jumlah Mesin ...IV – 4 4.1.6Jarak Antar Stasiun Kerja...IV – 5 4.1.7Dimensi Mesin dan Data Produksi ...IV – 5 4.2 Pengolahan Data ...IV – 8 4.2.1 Peta Proses Operasi (OPC)...IV – 8 4.2.2 Peta Perakitan (Assembly Chart)...IV – 9 4.2.3Multi Production Process Chart (MPPC)...IV – 9 4.2.4Production Routing ...IV – 10 4.2.5Perencanaan Kebutuhan Bahan, Mesin
Dan Operator ...IV – 11 4.2.5.1Perencanaan Kebutuhan Bahan...IV – 11 4.2.5.2Perencanaan Kebutuhan Mesin ...IV – 28 4.2.5.3Perencanaan Kebutuhan Peralatan ...IV – 32 4.2.5.4Perencanaan Kebutuhan Operator ...IV – 33 4.2.6Perencanaan Gudang...IV – 35 4.2.6.1Perencanaan Gudang Bahan Baku ...IV – 35 4.2.7Perhitungan Kebutuhan Luas Lantai Produksi...IV – 38
xvi
4.2.8Perencannan Luas Kegiatan Pelayanan Pabrik ...IV – 41 4.2.8.1Perencanaan Luas Kantor...IV – 45 4.2.9Perencanaan Kebutuhan Material Handling...IV – 50 4.2.10Perencanaan Keterkaitan KegiatanARC ...IV – 64 4.2.11Work Sheet (Lembar Kerja) ...IV – 64 4.2.12Total Closeness Rating(TCR) ...IV – 65 4.2.13Perencanaan Block Template...IV – 68 4.2.14Activity Relationship Diagram (ARD)...IV – 68 4.2.15 Perhitungan Material Handling Usulan ...IV – 69 4.3 BLOCPLAN...IV – 78 4.3.1 Data Masukan ...IV – 78 4.3.2 Peta Keterkaitan ARC ...IV – 79 4.3.3Nilai Skor yang Digunakan ...IV – 80 4.3.4Nilai Skor Masing-Masing Stasiun Kerja ...IV – 80 4.3.5Penentuan Tata Letak Rasio...IV – 81 4.3.6Masuk Ke Menu Utama Dalam Blocplan ...IV – 81 4.3.7Gambar Tata Letak (Layout) usulan yang Terpilih...IV – 83 4.3.8Matrial Handling Alternatif Blocplan ...IV – 83
BAB V ANALISA
5.1 Analisa Data Dasar ... V – 1 5.2 Analisa Perencanaan Kebutuhan Bahan, Mesin
Dan Operator ... V – 1 5.2.1 Analisa Kebutuhan Bahan... V – 1 5.2.2 Analisa Kebutuhan Mesin ... V – 1 5.2.3Anaisa Kebutuhan Peralatan ... V – 2 5.2.4Analisa Kebutuhan Operator ... V – 3 5.3 Analisa Perencanaan Kebutuhan Gudang... V – 3 5.3.1 Gudang Bahan Baku ... V – 3
xvii
5.3.2 Gudang Produk Jadi ... V – 3 5.4 Analisa Perencanaan SDM, Kebutuhan Ruang, dan SKM... V – 4 5.4.1 Analisa Perencanaan Sumber Daya Manusia... V – 4 5.4.2 Analisa Luas Lantai Produksi dan
Stasiun Kerja Mandiri... V – 4 5.4.3Analisa Luas Lantai Kegiatan Pelayanan Pabrik ... V – 6 5.4.4Analisa Luas Kantor dan Personil... V – 7 5.5Analisa Material handling ... V – 7 5.6Analisa Keterkaitan Kegiatan ARC... V – 7 5.7Analisa Work Sheet... V – 15 5.8Analisa Total Closeness Rating (TCR) ... V – 16 5.9 Analisa Block Template ... V – 16 5.10 AnalisaArea Relationship Diagram (ARD) ... V – 16 5.11 Analisa Blockplan... V – 17 5.11.1 Data Masukan... V – 17 5.11.2 Peta Keterkaitan ... V – 17 5.11.3Nilai Skor yang Digunakan ... V – 17 5.11.4Nilai Skor Masing-masing Stasiun Kerja... V – 17 5.11.5Penentuan Rasio ... V – 17 5.11.6Automatic Search dan Gambar tata letak usulan... V – 17
BAB VI PENUTUP
6.1 Kesimpulan ...VI – 1 6.2 Saran ...VI – 1
DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN
