1
PROPOSAL KEGIATAN
PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT
PELATIHAN IMPLEMENTASI 5S UNTUK PRAKTISI INDUSTRI KECIL DAN MENENGAH DI WILAYAH BEKASI
Tim Pengusul:
Dr. Hernadewita
Euis Nina S. Yuliani ST MT
NIDN 4327076801 NIDN 0413077701
BIDANG ILMU TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS MERCU BUANA
2020
2
HALAMAN PENGESAHAN
Jakarta, 05 November 2020 Mengetahui,
Ketua PKM Pascasarjana Ketua Pelaksana,
(Dr. Suraya , MSi) (Dr. Hernadewita, ST., MSi)
NIP/NIK:1 1768 597 NIP/NIK : 1 1568 0490
Menyetujui,
Direktur Pascasarjana Kepala Pusat PPM
(Prof. Dr. Ing- Mudrik Alaydrus) (Dr. Inge Hutagalung, M.Si)
NIP/NIK :103710262 NIP/NIK: 1 1359 0380
1. a. Judul Kegiatan PPM : Pelatihan Implementasi 5S dan 3R untuk dan Praktisi Industri Kecil dan Menengah (IKM) di Wilayah Bekasi
2. Ketua Pelaksana :
a. Nama Lengkap : Dr. Hernadewita ST MSi
b. NIDN : 4327076801
c. Jabatan Fungsional : Lektor Kepala
d. Fakultas/Program Studi : Pascasarjana/Magister Teknik Industri
e. Nomor HP : 085210786799
f. Alamat surel (e-mail) : [email protected] 3. Anggota Tim Pengusul :
a. Jumlah Anggota 03
b. Nama Anggota I : Euis Nina Saparina Yuliani ST MT c. Nama Anggota II (Mahasiswa) : 1. Ia Asih (55318110039)
2. Rini Kristianti (55318110030) 4. Lokasi Kegiatan
a. Wilayah kegiatan (Desa/Kecamatan)
: Yayasan Harmotek Bekasi
b. Kabupaten/Kota : Bekasi
c. Propinsi : Bekasi
5.
d. Jarak ke lokasi kegiatan (Km) Nama Mitra
: :
Km
Yayasan Harmotek,
Yayasan Pengembangan SDM dan IKM 6. Luaran yang dihasilkan : Publikasi Buku Pelatihan 5S
7. Jangka Waktu : 5 Bulan
8. Biaya yang diperlukan : Rp. 8.000.000 ,00 a. Sumber dari PPM UMB
b. Sumber dari Mitra(inkind) : :
Rp. 4.000.000 ,00 Rp. 3.000.000,00
c. Sumber lain : Rp 1.000.000.00
d. Jumlah : Rp. 8.000.000 ,00
3 ABSTRAK
Ada lima faktor yang menentukan keberhasilan perusahaan yaitu Manusia, Modal, Mesin, Material dan Metode 95M). Tetapi, Jepang menambahkan satu faktor lagi, yaitu faktor lingkungan tempat kerja. Lingkungan tempat kerja diartikan: Bagaimana tempat kerja dikelola dan bagaimana pekerja itu memelihara tempat kerjanya. Hal ini mencerminkan sikap karyawan terhadap pekerjaannya. 5S adalah singkatan dari Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke yang dapat diterjemahkan menjadi 5R, yaitu Ringkas, Rapi, Resik, Rawat dan Rajin. Terdapat sejumlah masalah umum yang dihadapi pelaku usaha industri, terutama industri kecil dan menengah (IKM) dalam menghasilkan produk yang sesuai dengan permintaan pelanggan. Permasalahan atau persoalan yang biasa dihadapi baik oleh perusahaan maupun pelanggan berkaitan dengan produk yang dihasilkan. Pertama, tidak adanya standar sistem produksi, pemakaian bahan, penataan penempatan bahan dan peralatan kerja, serta hasil potongan dan sisa bahan yang tidak terpakai yang memerlukan space khusus yang menambah beban biaya produksi. Kedua, sumber daya manusia perusahaan yang masih belum menyadari arti pentingnya penataan peralatan dan benda kerja, yang berpengaruh terhadap kesehatan kerja. Ketiga, adalah penyamaan persepsi dosen di lingkungan perguruan tinggi dengan industri dalam menghasilkan lulusan sumber daya manusia yang siap pakai dan diserap dunia industri. Dengan pelaksanaan Program Pelatihan 5S, sebagai hasil kerja sama PPM MTI UMB bekerja sama dengan Yayasan Harmotek, Yayasan Pengembangan SDM dan IKM dalam pelaksanaan 5S, diperoleh bahwa pelatihan 5S dijadikan sebagai dasar dari segala program peningkatan mutu dan produktivitas, sehingga pabrik mampu mencapai target zero breakdown, zero defect, zero delay dan zero accident.
Kata Kunci: 5S,5M, IKM, Produktivitas, zero defect
4 DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL i
HALAMAN PENGESAHAN ii
ABSTRAK iii
DAFTAR ISI iv
I. PENDAHULUAN 1
1.1 Analisis Situasi 1
1.2 Permasalahan IKM 2
1.2 Tujuan Kegiatan 3
1.3 Manfaat Kegiatan 3
II. SOLUSI DAN TARGET DAN LUARAN 4
2.1 Solusi 4
2.2 Target 4
2.3 Luaran Pelatihan Implementasi 5S dan K3 4
III. METODE PELAKSANAAN 6
3.1 Kerangka Pemecahan Masalah 6
3.2 Khalayak Sasaran 8
3.3 Metode Kegiatan 8
3.4 Rancangan Evaluasi 9
IV. BIAYA DAN JADWAL PELAKSANAAN 10
4.1 Anggaran Biaya 10
4.2 Peran Mitra 11
4.3 Jadwal Pelaksanaan 11
DAFTAR PUSTAKA 14
LAMPIRAN 15
1. BIODATA 14
5 BAB I PENDAHULAN
1.1. Analisis Situasi
5S berasal dari lima kata Jepang yaitu: Seiri (ringkas), seiton (rapi), seiso (resik), seiketsu (rawat), dan shitsuke (rajin). Menurut Osada dalam Ennin & Obi (2012) konsep umum dari 5S adalah bertujuan untuk mengeliminasi waste. 5S merupakan metode yang mudah dan praktis untuk menanamkan budaya kualitas di tempat kerja. 5S relatif lebih mudah untuk dilakukan, dan membutuhkan sedikit sumberdaya tambahan. Suatu metode yang efektif sangat dibutuhkan di dalam sistem industri baik manufaktur maupun jasa, agar proses operasional lebih efektif dan efisien, serta peralatan yang digunakan tersimpan dengan baik dan dapat menghindari terjadinya kesulitan pengambilan barang atau bahkan kerusakan karena penyimpanan yang tidak tepat. Salah satu metode yang dapat digunakan untuk memudahkan proses dan meningkatkan efisiensi yaitu dengan menggunakan metode 5S atau dikenal juga dengan 5R dalam bahasa Indonesia. Tujuan dari 5S yaitu tercapainya efektivitas dan efisiensi dalam melaksanakan pekerjaan, mulai dari proses produksi sampai dengan penyimpanan barang.
Terdapat sejumlah masalah umum yang dihadapi pelaku usaha industri dalam menghasilkan produk yang sesuai dengan permintaan pelanggan. Permasalahan atau persoalan yang biasa dihadapi baik oleh perusahaan maupun pelanggan berkaitan dengan produk yang dihasilkan. Pertama, tidak adanya standar sistem produksi, pemakaian bahan, penataan penempatan bahan dan peralatan kerja, serta hasil potongan dan sisa bahan yang tidak terpakai yang memerlukan space khusus yang menambah beban biaya produksi.
Kedua, sumber daya manusia perusahaan yang masih belum menyadari arti pentingnya penataan peralatan dan benda kerja, yang berpengaruh terhadap kesehatan kerja. Ketiga, adalah penyamaan persepsi dosen di lingkungan perguruan tinggi dengan industri dalam menghasilkan lulusan sumber daya manusia yang siap pakai dan diserap dunia industri.
Untuk memperbaiki masalah yang ditimbulkan dalam proses produksi tersebut, maka perusahaan perlu melakukan perbaikan dalam proses produksi dan penataan proses
6
produksi. Oleh karena itu perbaikan yang dapat dilakukan oleh perusahaan adalah dengan implementasi 5S secara berkesinambungan (kaizen). Kegiatan pelatihan 5S dilakukan pada praktisi industri di kawasan Bekasi yang diorganisir oleh Yayasan Harmotek, Yayasan Pengembangan SDM dan IKM di Bekasi yang merupakan Yayasan yang menjadi mitra dari Universitas Mercubuana.
1.2. Permasalahan Industri
Permasalahan yang sering menjadi isu mengenai industri manufaktur di Bekasi bertumpu kepada permasalahan lokasi dan operasionalisasi proses produksi. Beberapa permasalahan yang sering terjadi adalah:
1. Isu mengenai keluhan masyarakat sekitar terhadap waste, scrap sisa potongan, kebisingan (noise) dan bau.
2. Isu mengenai ventilasi dan iluminasi (pencahayaan) bagi karyawan yang tidak baik dan memadai, sehingga menurunkan kualitas produk yang dihasilkan oleh pekerja konveksi.
3. Isu mengenai pemahaman akademisi dan pekerja yang kurang terhadap kondisi lingkungan dan penanganan terhadap waste dan scrap yang dihasilkan pada proses produksi konveksi.
4. Isu mengenai penempatan peralatan dan bahan yang digunakan selama proses produksi dan lainnya.
Berdasarkan analisis situasi di atas, maka perumusan permasalahan adalah bagaimana meningkatkan kualitas produk dan lingkungan dengan implementasi 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke) pada SDM dan praktisi Industri Kecil dan Menengah (IKM) di Bekasi?
1.3. Tujuan Kegiatan
Kegiatan ini bertujuan untuk memberikan pemahaman dan melatih kemampuan industri manufaktur (skala mikro dan IKM) dalam menerapkan 5S untuk meningkatkan kualitas produk dan menjaga lingkungan.
1.4. Manfaat Kegiatan
Setelah mengikuti kegiatan pengabdian pada masyarakat, diharapkan para industri konveksi mampu melaksanakan konsep 5S untuk meningkatkan kualitas produk dan kondisi lingkungan sekitar.
7 BAB II
SOLUSI DAN TARGET LUARAN
2.1. Solusi
Dari uraian yang telah dijelaskan pada Bab 1, maka solusi yang cukup tepat untuk mengurangi atau menghilangkan permasalahan tersebut adalah dengan diadakannya pelatihan dalam implementasi 5S pada proses produksi dan di lingkungan kampus dan industri manufaktur.
Pelatihan ini bertujuan untuk memberikan pemahaman dan melatih kemampuan industri konveksi dalam pelaksanaan 5S.
2.2. Target
Sasaran (Tujuan/Target) dari implementasi 5S di lingkungan perusahaan adalah untuk meningkatkan kualitas produksi dan lingkungan sekitar industri di Cikarang dan Bekasi bekerja sama dengan perguruan tinggi Universitas Islam As-Syafiiyah.
2.3. Luaran Pelatihan Implementasi 5S
Maksud diadakannya pelatihan implementasi 5S adalah untuk menjamin semua pihak (stakeholder) yang ada di industri dapat memahami dan melaksanakan 5S.
Tujuan umum: Pelatihan implementasi 5S untuk meningkatkan pengetahuan, pengertian, pemahaman untuk meningkatkan kualitas produksi dan lingkungan.
Tabel 2.1. Capaian Luaran
No Jenis Luaran Indikator Capaian
1 Publikasi ilmiah di jurnal/prosiding Tidak Ada 2 Publikasi pada media masa (cetak/elektronik) Tidak Ada
3 Buku Seri PPM Ada
4 Peningkatan kuantitas dan kualitas produk Tidak Ada 5 Peningkatan pemahaman dan keterampilan
peserta
Ada 6 Peningkatan ketentraman/kesehatan peserta Tidak Ada 7 Jasa, model, rekayasa sosial, sistem,
produk/barang
Tidak ada 8 Hak kekayaan intelektual (paten, paten sederhana,
hak cipta, merek dagang,
Tidak ada
9 Buku ajar Tidak ada
8 BAB III
METODE PELAKSANAAN
3.1. Kerangka Pemecahan Masalah
Sebagai salah satu tugas pokok dosen, serta upaya meningkatkan peran serta perguruan tinggi di masyarakat, maka Universitas Mercu Buana melalui Pusat Pengabdian Pada Masyarakat (P2M) perlu melihat dan berpartisipasi aktif membantu memberikan kontribusi secara langsung. Untuk itu, tim peneliti memberikan usulan program pelatihan implementasi 5S pada akademisi dan Praktisi industri di wilayah Bekasi melalui mitra kerjasama dari Universitas Islam As-Syafiiyah.
3.2. Khalayak Sasaran
Khalayak sasaran pengabdian pada masyarakat yang akan dilaksanakan adalah akademisi dan praktisi industri manufaktur di sekitar wilayah Bekasi.
3.3. Metode Kegiatan
Metode pelatihan implementasi 5S dan 3R pada akademisi dan praktisi industri manufaktur adalah:
1. Penyampaian materi implementasi 5S.
2. Penyampaian materi dengan game theory dan simulasi.
Pelatihan ini menggunakan 3 pendekatan penyampaian materi yaitu:
1. Ceramah 2. Simulasi 3. Evaluasi
3.4. Rancangan Evaluasi
Evaluasi kegiatan pelatihan dilakukan untuk mengetahui persepsi peserta pelatihan tentang materi dan pelaksanaan pelatihan. Setelah diadakannya pelatihan, untuk menjajaki pendapat peserta dibagikan kuesioner untuk memperoleh persepsi terhadap pelaksanaan pelatihan yang meliputi, pemahaman, manfaat, perbaikan dan evaluasi.
Dalam evaluasi persepsi ini, diharapkan menjadi bagian dalam peningkatan kualitas kegiatan pelatihan ini, diantaranya:
9 1. Penyajian Materi (Handout atau modul) 2. Penyampaian Materi (Kemampuan Trainer) 3. Kesesuaian Materi dengan Penyampaian
4. Penggunaan Fasilitas dalam penyampaian Materi 5. Manfaat dan Pengembangan Materi
10
BAB IV. BIAYA DAN JADWAL PELAKSANAAN
4.1 Anggaran Biaya
Ringkasan Anggaran Biaya yang diajukan kepada PPM UMB dan Rencana Biaya yang dianggarkan oleh Mitra Yayasan Harmotek adalah seperti Tabel 4.1 di bawah ini:
Tabel 4.1 Anggaran Biaya Pelaksanaan PPM Pengeluaran
Jumlah P2M
UMB
Mitra- (inkind)
1 Gaji dan upah (Maks. 30%) 500.000 500.000
2 Bahan habis pakai dan peralatan (30–40%) 2.000.000 2.000.000 3 Lain-lain: publikasi, seminar, laporan, lainnya
sebutkan (Maks. 15%) 1.500.000 1.500.000
Jumlah 4.000.000 3.000.000
4.2 Peran Mitra
Dalam program pelaksanaan training 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke), Mitra kerjasama dalam PPM, berkontribusi juga membantu mengakomodir peserta pelatihan dari kalangan praktisi dan akademisi. Kontribusi juga dapat dilihat dari Tabel 4.1.
4.3 Jadwal Pelakasanaan
Jadwal penelitian direncanakan selama 5 (lima) bulan dan secara rinci dapat dilihat pada Gambar berikut:
Tabel 4.2 Jadwal Pelaksanaan PPM
URAIAN
Tahun (2020-2021)
2020 2021
Nov Des Jan Feb Maret
Pengajuan proposal P2M
Persiapan ke lapangan
Observasi lapangan
Persiapan Pelatihan
Pelaksanaan Pelatihan
Laporan antara
Draf laporan akhir
Finalisasi laporan akhir
11
DAFTAR PUSTAKA Biech, E. 1994. TQM for Training. New York. McGraw-Hill.
Bourne, M., Neely, A., Platts, K. & Mills, J. 2002. The success and failure of performance measurement initiatives. International journal of Operations & Production Management. 22(11): 1288-1310.
Bush, P. McCauley. 2011. Ergonomics: Foundational Principles, Applications, and Technologies (Ergonomics Design and Management: Theory and Applications).
CRC Press. NY.
Ho, S. K. 2007. Business excellence through 5S and 6-Sigma. Oxford Business &
Economics Conference.
Imai, M. 1986. Kaizen: The Key To Japan's Competitive Success. New York: McGraw-Hill Publishing Company.
Imai, M. 1997. Gemba Kaizen: A Commonsense. Low-Cost Approach to Management.
McGraw Hill Professional Publishing.
Indrasti, N.S. dan Fauzi, A.M. 2009. Produksi Bersih. IPB Press. Bogor.
12 BIODATA TIM PENGUSUL
A. Identitas Diri Ketua
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Dr. Hernadewita ST MSi
2 Jenis Kelamin Perempuan
3 Jabatan Fungsional Lektor
4 NIP/NIK/Identitas lainnya 19680727200212002
5 NIDN 4327076801
6 Tempat dan Tanggal Lahir Padang, 27 Juli 1968
7 E-mail [email protected]
9 Nomor Telepon/HP 085210786799
10 Alamat Kantor Universitas Mercu Buana, Jl. Raya Meruya Selatan No. 01 Kembangan, Jakarta Barat - 11650
B. Riwayat Pendidikan
S-1 S-2 S-3
Nama Perguruan Tinggi
Universitas Tirtayasa Banten
Universitas Indoneisa Universiti Kebangsaan Malaysia (UKM)
Bidang Ilmu Teknik Industri Ilmu Lingkungan Mechanical and Materials Engineering
Tahun Masuk- Lulus
1990 – 1998 1998 – 2002 2007 – 2013
Judul
Skripsi/Tesis/
Disertasi
Identifikasi Faktor- Faktor Ergonomi yang Mempengaruhi Produktivitas Pekerja Las di PT Dok Perkapalan Kodja Bahari
Pengaruh Penataan Ruang terhadap Kualitas Hidup di Kawasan Industri Cilegon
Enchance Productivity Improvement through the Implementation of 5S and 3R on Small and Medium
Enterprises in Indonesia
Nama
Pembimbing/Pr omotor
1. Ir. Aloegoro MSc 2. Ir. Kadarsyah
Soerjadi MSc
1. Prof. Dr. Boedi Santoso
2. Dr. Bianpoen
1. PM Dr Mohd Nizam Ab Rahman
2. Prof. Dr. Hj Baba MdDeros
C. Pengalaman Penelitian
Tahun Judul Penelitian Pendanaan
Sumber Jumlah
2014 Management Perubahan di SME Malaysia Universiti Kebangsaan Malaysia UKM
RM 9.000,00
2015 Manufacturing dan assembly mesin pengering rotari untuk proses daur ulang limbah cair industri kecil dan
HIKOM Rp 140.000.000,-
13 2016 Manufacturing dan assembly mesin
pengering rotari untuk proses daur ulang limbah cair industri kecil dan hasil perkebunan
HIKOM Rp 110.000.000,00
2017 1. Manufacturing dan assembly mesin pengering rotari untuk
proses daur ulang limbah cair industri kecil dan hasil perkebunan
2. Manufacturing dan assembly mesin pengering efek rumah kaca dengan sistem kontrol gerak lintasan rubber sheet untuk mempercepat proses pengeringan karet
HIKOM
MP3EI
Rp 118.000.000,00
Rp 172.000.000,00
2018 Manufacturing dan assembly mesin pengering efek rumah kaca dengan sistem kontrol gerak lintasan rubber sheet untuk mempercepat proses pengeringan karet .
PSN-I Rp 120.000.000,00
D. Pengalaman Pengabdian Kepada Masyarakat
Tahun Judul Pengabdian Masyarakat
Pendanaan
Sumber Jml
(Juta Rp) 2017 Pendampingan dalam Pengelolaan Home Industry
– CSR Pertagas di Pertagas Area Palembang
Pertagas (IICG) Rp 18.000.000,00 2018 Pelatihan Peningkatan Kualitas Pelayanan dengan
Metode SerQual – Jasa Kesehatan
Pusat PPM – UMB
Rp 3.500.000,00
2017 Pelatihan Manajemen K3 di Industri Kecil di Gong Factory
Pusat PPM – UMB
Rp 3.500.000,00
E. Publikasi Artikel Ilmiah dalam Jurnal 5 Tahun Terakhir Tahun Judul Artikel Ilmiah Nama Jurnal/Prosiding 2013
The Analyis of Leasehold Concept in the Land Management System of Indonesia and Malaysia
International Journal: Medwell Journal: The Social Science 7(3): 391-404. 2012. ISSN 1818-5800.
2014
Applying of Piston Mechanism Design used in the Wavelenght Electrical Generating
Ocean Fishing Communities at Advanced Materials Research, vol. 918 (73-78), 2014.
2015
Analisis Perbaikan Kualitas Produk Biscuit Dannisa Currant.
Jurnal MITI Sains, Politeknik STMI Jakarta, ISSN No.1829-8273, Vol. 5, No. 6, Maret 2015.
2016
Assembly Programmable Logic Control (PLC) in the Rotary Drier Machine for Processing Waste Liquid System.
Scientific.net, Trans Tech Publication.
RCMME 2015 and ICMME 2015. Surat Penerimaan dari Kemenristek dan DIKTI
14
F. Pemakalah Seminar Ilmiah (Oral Presentation) dalam 5 Tahun Terakhir No Nama Pertemuan Ilmiah /
Seminar
Judul Artikel Ilmiah Waktu dan Tempat 1 Seminar Internasional
“ ICIME” Overall Equipment Effectiveness Analyse for Performance of CNC Milling Machine Operation
Oktober 2018, ICIME, Medan 2 Seminar Nasional
Teknik Industri, Lhokseumawe
Penerapan value stream mapping pada industri part dan komponen automotive
September 2017, Lhokseumawe Aceh 3 Seminar Nasional
Teknik Industri, Lhokseumawe
Penerapan value stream mapping dalam meminimasi waste pada proses produksi stringing upright piano perusahaan perakitan alat musik
September 2017, Lhokseumawe Aceh
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata dijumpai ketidak-sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu persyaratan dalam pengajuan PPM.
Jakarta, November 2020 Pengusul,
(Dr. Hernadewita, ST, MSi)
15 Biodata Anggota Peneliti
A. Identitas Diri
1 Nama Lengkap (dengan gelar) Euis Nina Saparina Yuliani, ST, MT.
2 Jenis Kelamin Perempuan
3 Jabatan Fungsional Asisten Ahli 4 NIP/NIK/Identitas lainnya 1 1677 0538
5 NIDN 0413077701
6 Tempat dan Tanggal Lahir Purwakarta, 13 Juli 1977
7 E-mail [email protected] ; [email protected]
9 Nomor Telepon/HP 085283150131 10 Alamat Kantor Jl. Meruya Selatan 11 Nomor Telepon/Faks
12 Lulusan yang Telah Dihasilkan S-1 = 62 orang; S-2 = 5 orang;
13. Mata Kuliah yg Diampu
1. Seminar
2. Rekayasa Sistem Operasi/Manajemen Operasi 3. Riset Industri
4. Perencanaan Sumber Daya (ERP) 5. Ergonomi
6. Perancangan Sistem Kerja 1 & 2 7. Perencanaan & Pengendalian Produksi 8. Pemodelan Sistem
9. Pengantar Teknik Industri 10. Ekonomi Teknik
B. RIWAYAT PENDIDIKAN
S-1 S-2
Nama Perguruan Tinggi Universitas Islam Bandung Institut Teknologi Bandung
Bidang Ilmu Teknik & Manajemen Industri
Teknik & Manajemen Industri
C. PENGALAMAN PENELITIAN
No. Tahun Judul Penelitian Pendanaan
Sumber Jml (Juta Rp) 1 2017 Redesign Ruang Perkuliahan Dengan
Pendekatan Ergonomi Lingkungan Fisik Kerja
Internal
UMB 4.000.000
2 2017
Penilaian Faktor Dan Tingkat Resiko Kerja Menggunakan Ergonomics Assessment Pada Ikm Gong
Internal
UMB 4.000.000
3 2016 Analisis Tingkat Kelelahan (Fatigue) Pekerja Internal
UMB 3.500.000
16
4 2016 Studi Electroencephalogram (Eeg) Dalam Evaluasi Kelelahan Masinis Kereta Api
Internal
UMB 3.500.000
5 2015
Analisis Kualitas Pelayanan Akademik
Magister Teknik Industri Dengan Menggunakan Metode Servqual Dan Quality Function Deployment.
Internal
UMB 3.500.000
6 2015
Strategi Pengembangan IKM Makanan Ringan Berciri Khas Lokal Provinsi Banten
Yang Berdaya Saing Dan Berkelanjutan
Internal
UMB 3.500.000
D. PENGALAMAN PENGABDIAN KEPADA MASYARAKAT
No. Tahun Judul Pengabdian Pada Masyarakat Pendanaan
Sumber Jml (Juta Rp) 1 2015 Penulisan Metodologi Penelitian Ilmiah di
Universitas Muhammadiyah Tanggerang
Internal
UMB 3.500.000
2 2016
Pelatihan Penerapan Sistem Manajemen K3 dengan Melakukan Identifikasi Bahaya Dan Penilaian Resiko Khusus Pekerjaan Di Usaha Kecil Dan Menengah
Internal
UMB 3.500.000
3 2017 Pengenalan Ergonomics Assessment Pada Industri Kecil Menengah
Internal
UMB 3.500.000
4 2017
Pelatihan Penerapan Ergonomi Untuk Perawat Dalam Melakukan Penanganan Pasien Di Rsau Dr. M. Salamun
Internal
UMB 3.500.000
5 2017 Pelatihan Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Dasar di IKM Gong
Internal
UMB 3.500.000
E. PUBLIKASI ARTIKEL ILMIAH DALAM JURNAL
Tahun Judul Artikel Ilmiah Nama Jurnal/Prosiding
2016
Exploring the Information for Software Selection in Small and Medium-Sized Retail Enterprise
Proceeding of Asean Innovation on Social Sciences Exhibition &
Conference 2016
2016
Analysis Of Critical Success Factor For ERP Implementation To Achieve Competitive Advantage
Proceedings Of The International Conference On Organizational Innovation (ICOI), Beijing-China, July 26-28 2016
2015
Analisa Postur Kerja Operator Mesin Honing Model ANR-275 Menggunakan Metode Rapid Entire Body Assessment
Prosiding Seminar Ergonomi
17 (REBA)
2015
Usulan Perbaikan Metode Kerja Di Line Produksi Potong Pipa
Mesin Saw Blade Manual
Prosiding Seminar Ergonomi
2015
Analisis Postur Kerja Menggunakan Metode Rapid Upper Limb Assessment (Rula) Studi Kasus PT TJ Forge
Indonesia
Jurnal Ilmiah Teknik Industri, IPI- Universitas Tarumanegara, Vol. 3 No. 3, 150 – 155, 2015.
2015 New Product Development (NPD) Untuk Produk Hand Wash
Jurnal Keilmuan Teknik Industri, PROFESIENSI-Universitas Riau Kepulauan, Vol. 3 N0. 2, 2015
2015
Perbaikan Proses Cutting dan Heating dengan Metode FMEA, Studi Kasus di PT. Tjforgi Indonesia
Prosiding Seminar Operational Excellence- A Strategy for Organizational Competitiveness, MTI-UMB
2015
Perancangan Design Panel Switch Gear melalui Implementasi Quality Function Deployment (QFD)
Prosiding Seminar Operational Excellence- A Strategy for Organizational Competitiveness, MTI-UMB
F. PEMAKALAH SEMINAR ILMIAH (ORAL PRESENTATION)
No Nama Pertemuan Ilmiah /
Seminar Judul Artikel Ilmiah Waktu dan
Tempat
1 Seminar SNPPT
Analisis Sistem Informasi Akademik
Dengan Pendekatan Enterprise Resource Planning
(Studi Kasus Di Universitas Xyz Jakarta)
UMB, 2017
2 Seminar Nasional Ergonomi
Usulan Perbaikan Metode Kerja Di Line Produksi Potong Pipa
Mesin Saw Blade Manual
Yogyakarta , 2015
18 3
Seminar Nasional Pengaplikasian Teknologi Informasi (SINAPTIKA)
Perancangan dan desain Sistem Informasi E-Business untuk UKM
UMB, 2014
4 Seminar BKSTI
Analisis Lingkungan Eksternal Dan Internal Bisnis Serasi Jati Furniture Sebagai Langkah Awal Dalam Penerapan Information Technology
Bukit Tinggi, 2014
5
Seminar Nasional
Pengkajian & Penerapaan Teknologi Industri k-3 (SNPPTI 2012)
Perancangan Perbaikan Sistem Kerja dengan Metode 5S di PT. Nissan Motor Indonesia
UMB, 2012
6 Seminar Nasional Ergonomi
Evaluasi Peningkatan Kinerja dengan Pendekatan Hoshin Kanri pada Departemen Quality Assurance PT.
XYZ
Universitas Widyatama Bandung, 2012
Semua data yang saya isikan dan tercantum dalam biodata ini adalah benar dan dapat dipertanggungjawabkan secara hukum. Apabila di kemudian hari ternyata dijumpai ketidak- sesuaian dengan kenyataan, saya sanggup menerima sanksi.
Demikian biodata ini saya buat dengan sebenarnya untuk memenuhi salah satu persyaratan dalam pengajuan PPM.
Jakarta, November 2020 Pengusul
(Euis Nina Saparina Yuliani )
