• Tidak ada hasil yang ditemukan

JENIS MATERIAL PAHAT POTONG DAN RUN OUT TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BENDA KERJA SILINDER PADA PROSES BUBUT

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2022

Membagikan "JENIS MATERIAL PAHAT POTONG DAN RUN OUT TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BENDA KERJA SILINDER PADA PROSES BUBUT"

Copied!
10
0
0

Teks penuh

Gambar

Gambar 2. Bentuk dan Jenis Pahat   Potong
Gambar 3. Dimensi Benda Kerja (Poros)
Tabel  2.  Hasil  Pengukuran  dengan  Pahat  Potong Karbida Sandvik
Tabel  2  menunjukan  hasil  pengujian  dengan  material  pahat  karbida  Sandvik  dengan  kedalaman  potong  0,25  mm  dan  feeding  0,25  mm/r
+4

Referensi

Dokumen terkait

Laporan skripsi berjudul “Analisis Pengaruh Kecepatan Potong,Gerak Makan Dan Sudut Pahat Terhadap Kekasaran Permukaan Benda Kerja St 37 Hasil Proses Sekrap” telah diuji

[r]

OPTIMASI PARAMETER PEMESINAN UNTUK KEKASARAN PERMUKAAN, GAYA POTONG DAN UMUR PAHAT PADA PROSES BUBUT MATERIAL.. SKD 11 DENGAN MENGGUNAKAN

Pemesinan bahan S45C dengan kecepatan potong 100 m/min , dan feeding 0.05 mm/rev , baik pada kondisi hardening maupun normal, tingkat kekasaran yang terjadi cukup

Untuk mendapatkan nilai kekasaran permukaan dari poros yang halus dari proses bubut dapat dilakukan dengan pemilihan mata pahat, penentuan feeding dan kedalaman potong

Pada dasarnya penelitian ini dititik beratkan pada proses pembubutan pada kecepatan potong tinggi terhadap material benda kerja berbentuk silindris, dengan tujuan untuk

Dari analisis data yang diperoleh dapat diketahui bahwa rata-rata kekasaran pada pengujian kekasaran pada benda kerja baja EMS 45 dengan variasi arah pemakanan diantaranya

Pada dasarnya penelitian ini dititik beratkan pada proses pembubutan pada kecepatan potong tinggi terhadap material benda kerja berbentuk silindris, dengan tujuan untuk