Pengaruh Konsentrasi Natrium Bisulfit Dan Suhu Pengeringan Terhadap Sifat Fisik-Kimia Tepung Biji Nangka (Artocarpus heterophyllus)

(1)

Pengaruh Konsentrasi Natrium Bisulfit Dan Suhu Pengeringan

Terhadap Sifat Fisik-Kimia Tepung Biji Nangka

(Artocarpus heterophyllus)

Influence Sodium Bisulfite Concentration and Drying Temperature Toward

Physical-Chemical Properties Jackfruit Seeds Flour (Artocarpus heterophyllus)

Saifur Rizal*, Sumardi Hadi Sumarlan, Rini Yulianingsih,

Jurusan Keteknikan Pertanian - Fakultas Teknologi Pertanian - Universitas Brawijaya Jl. Veteran, Malang 65145

*Penulis Korespondensi, Email : ninjaautorizal@yahoo.co.id

ABSTRAK

Penelitian bertujuan untuk mengetahui pengaruh konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan terhadap sifat fisik-kimia tepung biji nangka yang dihasilkan, dan mengetahui sifat sensorik puding tepung biji nangka, serta perlakuan terbaik. Rancangan percobaan penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) faktorial dengan dua faktor. Faktor pertama konsentrasi natrium bisulfit (200, 400, 600 ppm). Faktor yang kedua suhu pengeringan (50, 60, 70 0C). Analisa data menggunakan ANOVA (Analisys of Variance) yang diikuti dengan uji Beda Nyata Terkecil (BNT) pada taraf 0.05 dan 0.01. Pemilihan perlakuan terbaik menggunakan metode Multiple Atribute, Berdasarkan hasil penelitian, konsentrasi natrium bisulft dan suhu pengeringan berpengaruh terhadap tepung biji nangka. Hasil yang optimal pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 400 ppm dan suhu pengeringan 50 0C. Pada perlakuan ini rerata rendemen sebesar 39.384%, modulus kehalusan 1.603, derajat keputihan 78.346%, kadar air 11.685%, kadar abu 0.868%, pH 4.459, tekstur 4.12 (netral - agak menyukai), aroma 4.44 (netral - agak menyukai), rasa 5.12 (agak menyukai - menyukai) dan warna 4.36 (netral - agak menyukai). Kata kunci: tepung biji nangka, pengeringan, natrum bisulfit, sifat fisik, kimia

ABSTRACT

This research aims to know influence sodium bisulfite concentration and drying temperature on physical-chemical properties jackfruit seed flour produced, and knowing sensory properties jackfruit seeds flour pudding, as well as the best treatment. This experimental design research used Randomized Complete Design (RCD) factorial with two factors. First factor is natrium bisulfit concentration (200, 400, 600 ppm). Second factor is drying temperature (50, 60, 70 0C). Data analysis using ANOVA (Analisys of Variance) with followed Least Significant Difference (LSD) test at level 0.05 and 0.01. Selection the best treatment using Multiple Attribute method. Based on research results, sodium bisulfite concentration and drying temperature influence jackfruit seed flour. Optimum results are at treatment sodium bisulfite concentration 400 ppm and drying temperature 50 0C. In this treatment mean obtained yield 39.384%, fineness modulus 1.603, whiteness degree 78.346%, moisture content 11.685%, ash content 0.868%, pH 4.459, texture 4.12 (neutral - rather like), scent 4.44 (neutral - rather like), taste 5.12 (rather like - like) and colour 4.36 (neutral - rather like).

Key words: jackfruit seed flour,drying, natrium bisulfite, physical properties, chemical

PENDAHULUAN

Peningkatan jumlah penduduk, menjadi tantangan pemerintah dalam penyediaan pangan di Indonesia. Hal tersebut menunjukkan perlu adanya terobosan baru jenis bahan pangan lain yang dapat dikonsumsi untuk memenuhi kebutuhan pangan masyarakat. Salah satu cara untuk mewujudkan suatu kondisi terpenuhinya pangan, dapat dilakukan dengan memanfaatkan bahan yang dianggap sebagai limbah. Salah satu limbah yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan pangan adalah biji nangka. Pada tahun 2012 produksi nangka di Indonesia sebesar 652.981 ton (Badan Pusat Statistik, 2012). Suatu upaya perlu dilakukan untuk mengolah biji buah nangka menjadi produk yang bermanfaat sebagai alternatif penambah sumber bahan pangan baru. Salah satu cara yang dapat dilakukan adalah dengan

(2)

memanfaatkan biji nangka menjadi tepung, selanjutnya mengolah tepung biji nangka menjadi aneka olahan makanan yang mempunyai nilai jual tinggi (Purnomo dan Winarti, 2006 dalam Hartika, 2009).

Biji nangka banyak yang terbuang atau menjadi limbah, karena hanya daging buah nangka saja yang dikonsumsi masyarakat, tetapi ternyata biji nangka memiliki kandungan nutrisi yang cukup tinggi. Menurut Setyawati (1990), kandungan nutrisi biji nangka meliputi karbohidrat 36.7%, protein 4.2% dan lemak 0.1%. Hal ini yang menjadi nilai yang cukup potensial bagi biji nangka untuk dapat dimanfaatkan. Tepung biji nangka yang dihasilkan dimaksudkan untuk memperpanjang umur simpan produk dan meningkatkan nilai ekonomis serta memudahkan penggunaan aplikasi produk.

Tepung biji-bijian dapat dihasilkan dari beberapa tahapan proses yaitu perendaman (sulfurisasi), blanching, pengeringan dan penggilingan. Proses perendaman dilakukan dengan cara bahan direndam ke dalam larutan natrium bisulfit dengan konsentrasi 730 ppm pada suhu konstan (28-30 0C) selama tidak lebih dari 72 jam (Arogba, 1999). Hal ini bertujuan untuk mempertahankan warna dari bahan dan mencegah terjadinya reaksi pencoklatan non enzimatis maupun enzimatis, serta untuk menghambat pertumbuhan mikroba. Tepung biji nangka yang dihasilkan digunakan pada pembuatan puding, dengan dicampur tepung agar-agar, maizena, gula, susu dan air. Tepung biji nangka digunakan sebagai bahan tambahan karena memiliki aroma yang khas.

BAHAN DAN METODE Alat dan bahan

Pisau, baskom, oven, tanur, timbangan digital, desikator, kompor gas, panci, blender, gelas ukur, pH-meter, colour reader, cetakan, sendok, saringan, serta ayakan terdiri dari 80 dan 100 mesh. Bahan baku utama yang digunakan adalah biji nangka. Bahan baku pembantu yang digunakan natrium bisulfit, akuades, susu, gula, air, tepung agar-agar dan maizena.

Metode

Rancangan penelitian ini adalah Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan faktorial. Faktor yang digunakan ada 2. Faktor pertama adalah perendaman dengan natrium bisulfit terdiri dari 3 level yaitu (200, 400, 600 ppm). Faktor kedua suhu pengeringan pada oven terdiri dari 3 level yaitu (50, 60, 70 0C).

Preparasi sampel

Sampel yang digunakan merupakan biji nangka dari buah nangka jenis salak yang telah masak, kemudian dikupas dan diambil bijinya.

Proses pembuatan tepung biji nangka

Tahapan proses pembuatan tepung biji nangka, meliputi pembersihan dan pengupasan biji nangka, pengirisan dan perendaman biji nangka, blanching, pengeringan dan penggilingan. Tahapan pertama, pembersihan biji nangka dengan air. Pengupasan biji dilakukan dengan menggunakan pisau untuk memisahkan kulit luar dan kulit ari biji nangka. Kemudian biji nangka diiris setebal 0.3-0.5 cm. Selanjutnya irisan biji nangka direndam (sulfurisasi) ke dalam larutan natrium bisulfit pada suhu ruang selama 4 jam, dengan 3 level perlakuan konsentrasi yakni 200, 400, 600 ppm. Selanjutnya biji nangka ditiriskan selama 5 menit menggunakan saringan. Kemudian blanching yaitu proses pemanasan bahan dengan air panas langsung pada suhu 80-90 0C selama 5 menit. Kemudian ditiriskan dengan saringan selama 5 menit. Selanjutnya proses pengeringan dengan menggunakan oven selama 16 jam. Suhu perlakuan yang digunakan ada 3 yakni 50, 60, 70 0C. Biji nangka yang telah dikeringkan. Selanjutnya dilakukan penggilingan dengan blender untuk membuat tepung.

Pembuatan produk puding dari tepung biji nangka

Pembuatan produk puding menggunakan tepung biji nangka, gula pasir, susu, air tepung agar-agar dan maizena. Tepung biji nangka yang telah dibuat sebanyak 5 gram dicampur dengan tepung agar-agar 5 gram, tepung maizena 2 gram, gula pasir sebanyak 80 gram, volume susu 0.05 L dan air 0.25 L. kemudian dilakukan proses pemasakan pada suhu 80-100 0C dan pengadukan selama 5 menit sampai adonan terlarut (homogen). Kemudian dilakukan pencetakan, selanjutnya didinginkan sampai puding menjadi padat.

Parameter pengamatan

Rendemen, modulus kehalusan derajat keputihan, kadar air, kadar, pH, organoleptik (tekstur, aroma, rasa dan warna) dengan 25 panelis, keseimbangan massa. Pemilihan perlakuan terbaik dengan metode Multiple Attribute (Zaleny (1982) dalam Utomo (2012)).

(3)

HASIL DAN PEMBAHASAN Sifat Fisik Tepung Biji Nangka

Rendemen

Grafik hubungan rendemen dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1. Hasil analisis sidik ragam menunjukkan bahwa faktor perlakuan suhu pengeringan berpengaruh sangat nyata terhadap rendemen tepung biji nangka (P<0.01). Hal ini, disebabkan semakin tingginya suhu pengeringan maka terjadi penguapan air yang semakin banyak. Rerata rendemen tepung biji nangka disajikan dalam Tabel 1.

Gambar 1. Grafik hubungan rendemen dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan

Gambar 1 menunjukkan bahwa rendemen tepung biji nangka cenderung semakin menurun dengan berkurangnya konsentrasi natrium bisulfit dan meningkatnya suhu pengeringan. Rendemen tertinggi 39.925% pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 600 ppm dan suhu pengeringan 50 0C. Rendemen paling rendah 32.072% pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 400 ppm dan suhu pengeringan 70 0C.

Tabel 1. Nilai rendemen berdasarkan suhu pengeringan

Suhu (0C) Rerata BNT 0.01

70 32.741 a

1.353

60 36.081 b

50 39.259 c

Keterangan : nilai dengan notasi berbeda menunjukkan berbeda sangat nyata

Pada Tabel 1 menunjukkan bahwa rendemen dari masing-masing suhu pengeringan berbeda sangat nyata. Menurut Widya (2003), nilai rendemen yang rendah disebabkan penyusutan bobot akibat air yang hilang karena pemanasan. Proses pemanasan membuat sel-sel membran menjadi lebih permeabel, sehingga pergerakan air tidak terhambat dan air lebih mudah dikeluarkan saat pengeringan.

Modulus kehalusan

Modulus kehalusan tepung biji nangka berkisar antara 1.578 hingga 1.622. Analisis sidik ragam menunjukkan bahwa faktor perlakuan konsentrasi natrium bisulfit, suhu pengeringan dan interaksi antara kedua perlakuan tidak berbeda nyata terhadap modulus kehalusan tepung biji nangka yang dihasilkan (P>0.05). Grafik hubungan modulus kehalusan ditunjukkan pada Gambar 2.

Gambar 2. Grafik hubungan modulus kehalusan dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan

Pada Gambar 2 menunjukkan bahwa terjadi kecenderungan peningkatan modulus kehalusan tepung biji nangka dengan bertambahnya konsentrasi natrium bisulfit dan menurunnya suhu pengeringan. Nilai

0 10 20 30 40 50 200 400 600 R e n d e me n ( % )

Konsentrasi natrium bisulfit (ppm)

50 60 70 1.46 1.51 1.56 1.61 1.66 1.71 200 400 600 M o d u lu s ke h al u san

50 60 70 Suhu (0C)

(4)

modulus kehalusan tertinggi diiperoleh pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 400 ppm dan suhu pengeringan 60 0C dengan rerata sebesar 1.622. Sedangkan nilai modulus kehalusan yang terendah sebesar 1.578 pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 200 ppm dan suhu pengeringan 70 0C.

Modulus kehalusan menyatakan tingkat kehalusan, atau menunjukkan besar dan kecilnya ukuran pertikel tepung yang dihasilkan. Nilai modulus kehalusan yang besar, maka tepung yang dihasilkan mempunyai partikel kasar. Nilai modulus kehalusan dipengaruhi oleh banyaknya bahan yang tertinggal pada ayakan. Semakin besar ukuran partikel bahan maka jumlah partikel yang tertinggal semakin banyak, sehingga modulus kehalusan maka semakin besar.

Derajat keputihan

Derajat keputihan menyatakan tingkat warna kehitaman dan keputihan dengan kisaran 0 sampai 100. Nilai 0 menyatakan warna kehitaman atau gelap, sedangkan nilai 100 menyatakan warna keputihan atau terang. Grafik hubungan derajat keputihan dengan konsentrasi dan suhu seperti disajikan pada Gambar 3. Hasil analisis sidik ragam menunjukkan bahwa faktor perlakuan variasi suhu pegeringan dan interaksi kedua perlakuan berpengaruh sangat nyata terhadap derajat keputihan tepung (P<0.01). Rerata derajat keputihan akibat perlakuan suhu pengeringan seperti disajikan pada Tabel 2. Rerata derajat keputihan berdasarkan konsensentasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan disajikan dalam Tabel 3.

Gambar 3. Grafik hubungan derajat keputihan dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan

Gambar 3 menunjukkan bahwa tingkat derajat keputihan tepung biji nangka mengalami peningkatan dengan semakin rendahnya suhu pengeringan dan semakin meningkatnya konsentrasi natrium bisulfit. Rerata nilai derajat keputihan terendah sebesar 63.879%, pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 200 ppm dan suhu pengeringan 70 0C. Sedangkan derajat keputihan tertinggi 78.346%, diperoleh pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 400 ppm dan suhu pengeringan 50 0C.

Tabel 2. Derajat keputihan berdasarkan suhu pengeringan

Suhu 0C Rerata BNT 0.01

70 67.658 a

2.916

60 68.049 a

50 75.878 b

Keterangan: notasi huruf yang berbeda menunjukkan berbeda sangat nyata

Tabel 3. Derajat keputihan berdasarkan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan

Sampel Rerata BNT 0.01 K1T3 63.880 a 5.050 K2T3 64.892 b K1T2 66.395 b K3T2 68.166 bc K2T2 69.587 cd K3T1 71.952 cd K3T3 74.203 de K1T1 77.334 e K2T1 78.346 e

Keterangan : nilai dengan notasi berbeda menunjukkan berbeda sangat nyata 0 20 40 60 80 100 200 400 600 D e rajat Ke p u ti h n ( % )

50 60 70 Suhu (0C)

(5)

Pada Tabel 2 menunjukkan hasil uji BNT bahwa terjadi kecenderungan menurunnya nilai derajat keputihan dari tepung biji nangka dengan meningkatnya suhu pengeringan. Pada Tabel 3 menunjukkan bahwa terjadi kecenderungan meningkatnya nilai derajat keputihan dari tepung biji nangka dengan semakin bertambahnya konsentrasi Natrium Bisulfit dan semakin menurunnya suhu pengeringan. Semakin tinggi konsentrasi Natrium Bisulfit semakin tinggi derajat keputihan. Semakin tinggi suhu pengeringan maka derajat keputihan akan semakin rendah.

Diduga pencoklatan yang terjadi pada tepung biji nangka disebabkan oleh reaksi non enzimatik, yaitu pencoklatan akibat bahan yang sensitif terhadap suhu tinggi. Menurut Asgar dan Musaddad. (2006). Reaksi non enzimatik melibatkan asam amino dan gugus karbonil. Reaksi non enzimatik terjadi pada suhu tinggi, dengan laju reaksi yang akan meningkat tajam pada suhu yang lebih tinggi, sehingga menyebabkan proses pencoklatan semakin cepat terjadi.

Sifat Kimia Tepung Biji Nangka Kadar air

Kadar air tepung biji nangka dinyatakan dalam basis basah, dengan nilai rerata berkisar antara 7.040 sampai 11.905%. Hasil analisis sidik ragam menunjukkan bahwa faktor perlakuan suhu pengeringan berpengaruh sangat nyata terhadap kadar air tepung (P<0.01). Hal ini disebabkan suhu pengeringan berperan dalam penguapan air yang terkandung dalam bahan. Notasi yang berbeda pada Tabel 4 menunjukkan adanya perbedaan yang sangat nyata antara ketiga variasi suhu pengeringan.

Tabel 4. Kadar air berdasarkan suhu pengeringan

70 7.239 a

0.486

60 9.719 b

50 11.712 c

Pada Tabel 4 menunjukkan hasil uji BNT bahwa terjadi kecenderungan peningkatan kadar air tepung biji nangka dengan menurunnya suhu pengeringan. Masing-masing suhu pengeringan berbeda sangat nyata terhadap kadar air tepung biji nangka yang dihasilkan. Grafik hubungan kadar air dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan seperti yang ditunjukkan pada Gambar 4.

Gambar 4. Grafik hubungan kadar air dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan

Gambar 4 menunjukkan kadar air tertinggi 11.905%, didapatkan perlakuan pada konsentrasi natrium bisulfit 600 ppm dan suhu pengeringan 50 0C. Sedangkan kadar air yang paling rendah 7.040%, diperoleh perlakuan pada konsentrasi natrium bisulfit 400 ppm dan suhu pengeringan 70 0C. Kadar air pada penelitian ini lebih rendah jika apabila dibandingkan dengan SNI tepung terigu (01-3751-1995) maksimal 14.5%.. Dengan demikian, kadar air tepung biji nangka yang dihasilkan sudah memenuhi standar.

Dari grafik di atas dapat dilihat bahwa semakin tinggi konsentrasi natrium bisulfit yang ditambahkan, maka kadar air akan semakin besar. Semakin tinggi suhu pengeringan maka kadar air yang diperoleh akan semakin kecil. Hal ini, diperkuat dengan pernyataan Lahmudin (2006) bahwa kadar air yang rendah disebabkan oleh pengeringan dengan suhu yang tinggi. Pada suhu yang tinggi terjadi proses evaporasi berlangsung lebih cepat, sehingga kehilangan komponen air akan semakin besar.

0 2 4 6 8 10 12 14 200 400 600 K ad ar air ( % )

50 60 70 Suhu (0C)

(6)

Kadar abu

Kadar abu tepung biji nangka berkisar antara 0.868 sampai 2.057%. Grafik hubungan kadar abu dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan dapat dilihat pada Gambar 5. Berdasarkan hasil analisis sidik ragam menunjukkan bahwa faktor perlakuan konsentrasi natrium bisulfit berpengaruh nyata terhadap kadar abu tepung (P<0.05). Perlakuan suhu pengeringan berpengaruh sangat nyata terhadap kadar abu tepung (P<0.01). Hal ini disebabkan natrium bisulfit dapat mengikat mineral pada bahan. sedangkan suhu pengeringan berperan dalam penguraian komponen yang terkandung dalam bahan. Notasi yang berbeda pada Tabel 5 menunjukkan perbedaan yang sangat nyata antara ketiga konsentrasi natrium bisulfit. Kadar abu akibat ketiga variasi suhu pengeringan disajikan Tabel 6.

Gambar 5. Grafik hubungan kadar abu dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan

Gambar 5 menunjukkan kadar abu pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 600 ppm dan suhu pengeringan 70 0C, diperoleh kadar abu yang paling tinggi dengan rerata 2.057%. Sedangkan rerata kadar abu yang paling rendah tepung biji nangka diperoleh 0.868%, pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 200 ppm dan suhu pengeringan 50 0C. Kadar abu yang dihasilkan pada penelitian ini lebih tinggi apabila dibandingkan dengan SNI 01-3751 (1995) tepung terigu maksimal 0.6%

Tabel 5. Kadar abu berdasarkan konsentrasi natrium bisulfit

Konsentrasi (ppm) Rerata BNT 0.05

200 1.429 a

0.092

400 1.432 a

600 1.538 b

Keterangan : nilai dengan notasi berbeda menunjukkan berbeda nyata

Tabel 6. Kadar abu berdasarkan suhu pengeringan

50 0.898 a

0.126

60 1.529 b

70 1.973 c

Hasil uji BNT pada Tabel 5 menunjukkan bahwa kadar abu tepung biji nangka cenderung mengalami peningkatan dengan bertambahnya konsentrasi natrium bisulfit. Pada Tabel 6 menunjukkan bahwa terjadi kecenderungan peningkatan kadar abu tepung dengan meningkatnya suhu pengeringan.

Konsentrasi natrium bisulfit yang ditambahkan semakin tinggi, maka kadar abu yang dihasilkan semakin tinggi. Hal ini diperkuat dengan pernyataan Desti dkk. (2012), bahwa semakin tinggi konsentrasi natrium bisulfit, maka kadar abu semakin meningkat. dikarenakan pada natrium bisulfit terdapat mineral Na dan S, yang dapat mengikat komponen mineral dalam bahan.

Semakin tinggi suhu pengeringan maka kadar abu yang dihasilkan semakin meningkat. Hal ini disebabkan pada pengeringan dengan suhu rendah akan lebih sedikit komponen abu pada bahan yang mengalami penguraian. Proses perpindahan panas yang tinggi berpeluang terurainya komponen dalam bahan lebih jelas (Desrosier, 1988).

pH

Rerata nilai pH tepung biji nangka, berkisar antara 4.181 sampai 4.529. Grafik hubungan pH dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan disajikan pada Gambar 6. Hasil analisis sidik

0 0.5 1 1.5 2 2.5 200 400 600 Ka dar abu (% )

Konsentrasi natrium bisulfit (ppm) 50 60 70 Suhu (0C)

(7)

ragam menunjukkan bahwa faktor perlakuan suhu pengeringan berpengaruh sangat nyata terhadap pH tepung (P<0.01). Nilai rerata pH akibat ketiga variasi suhu pengeringan disajikan dalam Tabel 7.

Tabel 7. Nilai pH berdasarkan suhu pengeringan

70 4.211 a

0.162

60 4.409 b

50 4.457 b

Tabel 7 menunjukkan hasil uji BNT, bahwa semakin rendah suhu pengeringan maka pH yang dihasilkan semakin meningkat. Nilai pH yang ditetapkan oleh SNI 01-3751 (1995) tepung terigu adalah maksimal 4. Sedangkan pH tepung biji nangka yang diperoleh berkisar antara 4.181 sampai 4.529, belum memenuhi SNI tepung terigu. Tetapi selisih pH tepung biji nangka dengan pH tepung terigu yang ditetapkan SNI tidak terlalu besar yakni antara 0.181 sampai 0.529.

Gambar 6. Grafik hubungan pH dengan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan

Pada Gambar 6 dapat diketahui bahwa nilai pH terendah pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 600 ppm dan suhu pengeringan 70 0C sebesar 4.181. Sedangkan rerata pH yang paling tinggi sebesar 4.529 pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 200 ppm dan suhu pengeringan 50 0C.

Berdasarkan gambar di atas, menunjukkan terjadi penurunan pH seiring dengan semakin tingginya suhu pengeringan dan meningkatnya konsentrasi narium bisulfit. Penurunan pH, dikarenakan suhu pengeringan berperan pada penguapan air. Sedangkan natrium bisulfit yang ditambahkan pada saat perendaman. Natrium bisulfit terbentuk pada pH di bawah 3 (Syarief dan Irawati, 1988).

Sifat Sensorik Puding Tepung Biji Nangka Tekstur

Tekstur makanan merupakan parameter yang penting pada penerimaan konsumen. Tingkat kesukaan panelis berkisar antara 3.52 sampai 4.16. Berdasarkan hasil analisis sidik ragam menunjukkan bahwa faktor konsentrasi natrium bisulfit, suhu pengeringan dan interaksi kedua perlakuan tidak berpengaruh nyata terhadap tekstur puding. Hal ini diduga karena puding dibuat dengan komposisi yang sama, sehingga puding mempunyai tekstur yang hampir sama.

Aroma

Rerata penilaian tingkat kesukaan aroma. pudding tepung biji nangka. adalah 3.96 sampai 4.52.. Hasil analisa sidik ragam menunjukkan bahwa perlakuan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan tidak berpengaruh nyata terhadap aroma puding. Begitu pula dengan Interaksi kedua perlakuan tidak berpengaruh nyata terhadap aroma puding.

Rasa

Rerata tingkat kesukaan panelis terhadap rasa puding berkisar antara 4.56 sampai 5.12. Berdasarkan hasil analisa sidik ragam rasa puding. Bahwa penambahan konsentrasi natrium bisulfit dan suhu pengeringan, serta Interaksi kedua perlakuan tidak berpengaruh nyata terhadap rasa puding (P>0.05).

Warna 0 0.51 1.52 2.53 3.54 4.55 200 400 600 pH

Kosentrasi natrium bisulfit (ppm)

50 60 70 Suhu (0C)

(8)

Rerata kesukaan panlis terhadap warna produk puding mempunyai rentang antara 3.36 hingga 4.56. Hasil analisa sidik ragam menunjukkan bahwa faktor konsentrasi natrium bisulfit tidak berpengaruh nyata terhadap tingkat kesukaan panelis pada warna puding Suhu pengeringan berpengaruh sangat nyata terhadap warna puding (P<0.01).. Interaksi kedua perlakuan berpengaruh nyata terhadap kesukaan panelis pada warna puding (P<0.05).

Keseimbangan Massa

Perhitungan keseimbangan massa digunakan untuk mencari atau mengetahui material yang masuk (inflow) dan material yang keluar (outflow) pada proses. Cara yang digunakan untuk mengetahui keseimbangan massa adalah dengan membuat perumusan, mengevaluasi bahan sebelum pemrosesan dan mengevaluasi hasil akhir setelah pemrosesan.

Keseimbangan massa pembuatan tepung biji nangka

Neraca keseimbangan massa pembuatan tepung biji nangka dapat dilihat pada Gambar 7, menunjukkan selama proses pembuatan tepung banyak dipengaruhi oleh pertambahan dan kehilangan air selama tahap pengolahan, mulai dari pembersihan sampai pengeringan.

Gambar 7. Neraca massa pembuatan tepung biji nangka

Gambar 7 menunjukkan bahwa massa biji nangka awal sebesar 100 gram. Pada proses pengeringan, terjadi pengurangan massa biji nangka yang cukup besar akibat uap air yang keluar dari sistem, menghasilkan biji nangka kering yang bermassa 42.358 gram dengan kadar air 11.714%.

Keseimbangan massa pembuatan puding

Neraca massa pembuatan pudng dapat dilihat pada Gambar 8. menunjukkan selama proses pembuatan puding terjadi pertambahan dan kehilangan massa, setiap tahap pengolahan.

(9)

Gambar 8. Neraca massa pembuatan puding

Pembuatan puding dimulai dengan pencampuran bahan massa tepung biji nangka 5 gram dengan tepung agar-agar, maizena, susu, gula dan air menghasilkan campuran bahan bermassa 382.6 gram. Selanjutnya dilakukan proses pemasakan dan pengadukan, terjadi kehilangan massa akibat adonan yang menempel pada panci dan air yang menguap saat pemasakan, massa adonan berkurang menjadi 366.2 gram. Kemudian adonan dicetak dan didinginkan, menjadi produk puding dengan massa 354.6 gram dan kadar air sebesar 77.532%.

Pemilihan perlakuan terbaik

Perlakuan terbaik untuk parameter fisik, kimia dan sensorik didapatkan dengan menggunakan metode multiple attribute (Zaleny (1982) dalam Utomo (2012)). Alternatif yang didapatkan dari perhitungan dengan metode multiple attribute memberikan hasil nilai rerata hubungan yang mendekati terhadap parameter yang diukur. Perlakuan terbaik diperoleh pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 400 ppm dan suhu pengeringan 50 0C. Perlakuan ini mendapatkan nilai produk terbaik dari parameter fisik, kimia dan sensorik. Parameter perlakuan terbaik disajikan pada Tabel 8.

Penambahan natrium bisulfit 400 ppm pada perlakuan terbaik memenuhi SNI 01-0222 (1995) bahan tambahan makanan yakni maksimal 500 ppm. Kandungan natrium bisulfit yang disyaratkan dalam makanan adalah sebagai bahan pengawet, yaitu keberadaannya dengan kadar yang diijinkan hingga makanan dikonsumsi dan masuk ke dalam tubuh manusia. Sedang pemakaian natrium bisulfit dalam penelitian ini diaplikasikan pada saat perendaman, sehingga kandungan yang ada dalam bahan tidak sebesar konsentrasi larutan perendam (Darmajana, 2010).

Tabel 8. Pemilihan perlakuan terbaik

Parameter Perlakuan terbaik K2T1 Perlakuan terjelek K1T2 Rendemen (%) 39.384 35.641 Modulus kehalusan 1.603 1.587 Derajat keputihan (%) 78.346 66.395 Kadar air (%) 11.685 9.58 Kadar abu (%) 0.868 1.457 pH 4.459 4.428 Tekstur 4.12 3.52 Aroma 4.44 4.32 Rasa 5.12 4.56 Warna 4.36 3.84 KESIMPULAN

Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan dapat disimpulkan bahwa :

1. Perlakuan penambahan konsentrasi natrium bisulfit dan variasi suhu pengeringan berpengaruh terhadap sifat fisik-kimia tepung biji nangka yang dihasilkan. Rerata rendemen antara 32.072 -

(10)

39.925%, modulus kehalusan 1.578 - 1.622, derajat keputihan 63.879 - 78.346%, kadar air 7.040 - 11.905%, kadar abu 0.868 - 2.057%, pH 4.181 - 4.529.

2. Nilai kesukaan penelis terhadap produk puding dengan rerata tekstur 3.52 – 4.16 (agak tidak menyukai - agak menyukai), aroma 3.96 – 4.52 (agak tidak menyukai - agak menyukai), rasa 4.56 – 5.12 (netral - menyukai), warna 3.36 – 4.56 (agak tidak menyukai - agak menyukai).

3. Perlakuan terbaik dari hasil analisis menggunakan metode multiple atribute diperoleh pada perlakuan konsentrasi natrium bisulfit 400 ppm dan suhu pengeringan 50 0C. Pada perlakuan ini diperoleh nilai rerata rendemen sebesar 39.384%, modulus kehalusan 1.603, derajat keputihan 78.346%, kadar air 11.685%, kadar abu 0.868%, pH 4.459, tekstur 4.12 (netral - agak menyukai), aroma 4.44 (netral - agak menyukai), rasa 5.12 (agak menyukai - menyukai) dan warna 4.36 (netral - agak menyukai).

DAFTAR PUSTAKA

Arogba, S. S. 1999. The Performance of Prcessed Mango (Mangifera indica) Kernel Flour in a Model

Food System. Journal. Dept. of Sci and Tech. Nigeria.

Asgar, A dan D. Musaddad. 2006. Optimalisasi Cara, Suhu, dan Lama Blansing Sebelum

Pengeringan pada Wortel. Jurnal Hortikultura. Vol. 16 (3) : 245-252. Balai Penelitian

Tanaman Sayuran Lembang. Bandung.

Badan Pusat Statistik. 2012. Produksi Buah-Buahan. BPS. Jakarta.

Darmajana, Doddy A. 2010. Upaya Mempertahankan Derajat Putih Pati Jagung dengan Proses

Perendaman dalam Natrium Bisulfit. Jurnal ISSN 1693 – 4393. LIPI. Subang.

Desrosier, N.W. 1988. Teknologi Pengawetan Pangan. Penerjemah M. Muljohardjo. UI-Press. Jakarta. Desti, D. K., Amanto, B. Sigit, dan Aji, M. D. R. 2012. Pengaruh Perlakuan Pendahuluan dan Suhu

Pengeringan Terhadap Sifat Fisik, Kimia, Dan Sensori Tepung Biji Nangka (Artocarpus

heterophyllus). Jurnal Teknosains Pangan. Vol 1 No 1 ISSN : 2302-0733. Universitas Sebelas

Maret. Surakarta.

Lahmudin, Agus. 2006. Proses Pembuatan Tepung Putih Telur dengan Pengering Semprot. Skripsi. Program Studi Teknologi Hasil Perternakan IPB. Bogor.

Purnomo dan Winarti. 2006. dalam Hartika, Widya. 2009. Kajian Sifat Fisik dan Kimia Tepung Biji

Nangka (Artocarpus heterophyllus Lamk) dan Aplikasinya dalam Pambuatan Roti Manis.

Skripsi. Universitas Andalas. Padang.

Setyawati. 1990. Karakteristik Pati dan Manfaatnya dalam Industri. IPB. Bogor. SNI 01-0222. 1995. Bahan Tambahan Makanan. Badan Standardisasi Nasional. Jakarta. SNI 01-3751. 1995. Tepung Terigu. Badan Standardisasi Nasional. Jakarta.

Syarief, R. dan A. Irawati. 1988. Pengetahuan Bahan untuk Industri Pertanian. Medyatama Sarana Perkasa. Jakarta.

Utomo Wahyu, Arif. 2012. Pengaruh Suhu dan Lama Pengeringan Terhadap Karakteristik

Fisikokimiawi Plastik Biodegredeble dari Komposit Pati Lidah Buaya (Aloe verra)-Kitosan.

Skripsi. FTP. Universitas Brawijaya. Malang.

Widya, Deasy. 2003. Proses Produksi dan Karakteristik Tepung Biji Mangga Jenis Arumanis