commit to user
i
STUDI KUALITAS REPAIR WELDING DENGAN METODE TIG DENGAN PERLAKUAN PWHT PADA CAST WHEEL ALUMINIUM
SKRIPSI
Oleh:
ALFIN MUNFIROH
K2509005
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
commit to user
PERNYATAAN KEASLIAN TULISAN
Saya yang bertanda tangan di bawah ini:
Nama : Alfin Munfiroh
NIM : K2509005
Jurusan/ Program Studi : PTK/ Pendidikan Teknik Mesin
Menyatakan bahwa skripsi saya berjudul“STUDI KUALITAS REPAIR WELDING DENGAN METODE TIG DENGAN PERLAKUAN PWHT PADA CAST WHEEL ALUMINIUM” ini benar-benar merupakan hasil karya saya sendiri. Selain itu, sumber informasi yang dikutip dari penulis lain telah
disebutkan dalam teks dan dicantumkan dalam daftar pustaka.
Apabila pada kemudian hari terbukti atau dapat dibuktikan skripsi ini hasil
jiplakan, saya bersedia menerima sanksi atas perbuatan saya.
Surakarta, Oktober 2013
Yang membuat pernyataan
Alfin Munfiroh
commit to user
iii
STUDI KUALITAS REPAIR WELDING DENGAN METODE TIG DENGAN PERLAKUAN PWHT PADA CAST WHEEL ALUMINIUM
Oleh:
ALFIN MUNFIROH
K 2509005
Skripsi
Diajukan untuk memenuhi salah satu persyaratan mendapatkan gelar
Sarjana Pendidikan Program Studi Pendidikan Teknik Mesin
Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan
FAKULTAS KEGURUAN DAN ILMU PENDIDIKAN
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
commit to user PERSETUJUAN
Skripsi ini telah disetujui untuk dipertahankan di hadapan Tim Penguji
Skripsi Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
Hari :
Tanggal :
Dosen Pembimbing I
Budi Harjanto, S.T., M.Eng. NIP. 19790116 200501 1 001
Surakarta, November 2013
Dosen Pembimbing II
commit to user
v
PENGESAHAN
Skripsi ini telah dipertahankan di hadapan Tim Penguji Skripsi Fakultas
Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta dan diterima
untuk memenuhi salah satu persyaratan untuk mendapatkan gelar Sarjana
Pendidikan.
Hari :
Tanggal :
Tim Penguji Skripsi
Nama Terang Tanda Tangan
Ketua : Suharno, S.T., M.T. _________________
Sekretaris : Basori, S.Pd., M.Pd. _________________
Anggota I : Budi Harjanto, S.T., M.Eng. _________________
Anggota II : Yuyun Estriyanto, S.T., M.T. _________________
Disahkan oleh:
Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan
Universitas Sebelas Maret
Dekan,
commit to user
ABSTRAK
Alfin Munfiroh. STUDI KUALITAS REPAIR WELDING DENGAN METODE PENGELASAN TIG DENGAN PERLAKUAN PWHT PADA CAST WHEEL ALUMINIUM. Skripsi, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta, September 2013.
Tujuan penelitian ini untuk : (1) Mengetahui pengaruh komposisi dan struktur mikro daerah las hasil repair welding dengan metode pengelasan TIG dengan perlakuan PWHT pada cast wheel aluminium. (2) Mengetahui nilai kekerasan dan kekuatan impak pada hasil repair welding dengan metode pengelasan TIG dengan perlakuan P WHT pada cast wheel aluminium.
Penelitian ini dilakukan dengan mengambil spesimen dari cast wheel aluminium yang dibuat sesuai ukuran yang diinginkannya, kemudian dilakukan pengelasan TIG dengan menggunakan elektroda jenis ER 5356 dilanjutkan dengan proses PWHT. Spesimen hasil pengelasan dan proses PWHT dilakukan uji kekerasan dengan menggunakan uji kekerasan brinnel, uji kekuatan impack dilakukan dengan menggunakan uji impak charpy. Pada uji komposisi dan struktur mikro menggunakan etsa 2,5 % HNO3, HF,H2O.
Hasil penelitian menunjukan bahwa komposisi kimia cast wheel aluminium mengalami perubahan setelah dilakukan proses pengelasan TIG dengan mendapat perlakuan PWHT. Kandungan unsur Al yang semula 94,93 % mengalami peningkatan menjadi 97,60 % setelah dilakukan proses pengelasan TIG dengan perlakuan PWHT, begitu juga dengan unsur Si mengalami perubahan yaitu pada raw material sebesar 4,61 % mengalami penurunan menjadi 1,21 %. Nilai kekerasan tertinggi pada raw material yaitu 42,69 BHN sedangakan pada daerah lasan nilai kekerasan mengalami penurunan menjadi 28,28 BHN, nilai kekerasan terendah pada base material yaitu 21,39 BHN. Nilai kekuatan impak tertinggi yaitu 0,14 joule/mm2 pada daerah lasan sedangkan pada raw material nilai kekuatan impaknya terendah yaitu 0.09 joule/mm2..
Kesimpulan yang diperoleh dari penelitian ini adalah proses PWHT menurunkan nilai kekerasan. Nilai kekerasan spesimen TIG lebih rendah daripada nilai kekerasan raw material
commit to user
vii
ABSTRACT
Alfin Munfiroh. STUDY OF REPAIR WELDING QUALITY WITH
TIG WELDING METHOD WITH PWHT TREATMENT ON
ALUMINIUM CAST WHEEL. Thesis, Teacher Training and Education Faculty of Sebelas Maret University Surakarta, September 2013.
This research aims to know i.e.(1) Determine the effect of the composition and microstructure of the weld area with a result of repair welding using TIG welding method with PWHT treatment on the aluminium cast wheel. (2) to know the value of hardness and impact strength on the results of the repair welding using method of TIG welding with PWHT treatment on the aluminium cast wheel.
This research applied descriptive quantitative method with the source of data that consists of the results of the composition test, micro structure, impact test and test of Brinnel aluminium cast wheel.The data analysis technique used in this research was descriptive technique. This study observed the results of experiment directly then analyzed it and then the experimental results concluded
The research was conducted by collecting specimens of cast aluminium wheel are made according to the size he wanted, then made using TIG welding electrode type ER 5356 followed by PWHT process. Specimens welding and PWHT process is done by using Brinnels hardness test, Impacks strength test performed using Charpys impact test. In the test composition and microstructure using 2.5% HNO3 etching, HF, H2O.
Result of this research shows that chemical composition of aluminium cast wheel changed after TIG welding process with PWHT treatment done. Al content of the original elements have in creased 94.93% to 97.60% after the TIG welding process with PWHT treatment done as well as the elements of Si, namely changes in raw materials has decreased by 4.61% to 1.21%. The highest hardness value in raw material that are 42.69 BHN while in the weld part decreased to 28.28 BHN, the lowest hardness value in base material are 21,39 BHN. The highest value of impact strength are 0,14 joule/mm2on the weld part while on the raw material, the lowest value are 0.09 joule/mm2.
The conclusion that was obtained from this study was PWHT process decreased hardness value. The hardness value of TIG specimen was lower than raw material specimens hardness number.
commit to user MOTTO
“Sesungguhnya Allah tidak akan mengubah nasib suatu kaum
sebelum mereka mengubah keadaan diri mereka sendiri”
(Q.S. Ar-Ra’du : 11)
“Karena sesudah kesulitan itu ada kemudahan, maka apabila kamu telah selesai
dari suatu urusan, kerjakanlah dengan sungguh-sungguh urusan yang lain”
(Q.S. Al-Insyirah : 6-7)
“Hidup adalah kegelapan jika tanpa hasrat dan keinginan. Dan semua hasrat dan keinginan adalah buta jika tidak disertai pengetahuan. Dan pengetahuan adalah
hampa jika tidak diikuti pelajaran. Dan semua pelajaran akan sia sia jika tidak
disertai cinta”
(Kahlil Gibran)
“Jangan menganggap tugas belajarmu sebagai kewajiban, melainkan
pandanglah itu sebagai sebuah kesempatan untuk menikmati betapa indahnya
dunia ilmu pengetahuan, kepuasan hati yang diberikannya serta manfaat yang
akan diterima oleh masyarakat apabila jerih payahmu berhasil”
(Albert Einsten)
.
"Aku tak tahu seperti apa dunia melihatku. Tetapi aku melihat diriku sendiri
sebagai seorang anak yang bermain main di tepi pantai, berlarian ke sana dan
kemari mencari kerang-kerang kecil, sedangkan lautan kebenaran yang sangat
luas terbentang tak tertaklukkan dibelakangku"
(Isaac Newton)
commit to user
ix
PERSEMBAHAN
Segala Puji syukur kupanjaykan bagi Allah SWT, kupersembahkan karya ini
untuk :
Ibu Tercinta
Doamu,bimbingan dan kasih sayangmu yang tak putus senantiasa diberikan
kepadaku. Pengorbanan dan kerja keras engkaulah menjadi motivasiku, you’re
my everything
Adekku Tersayang Mifta
Terima kasih untuk bantuan dan dukungannya yang senantiasa meberi motivasi
untuk tetap berjuang meraih masa depan.
Dita, Irman dan Danang
Terimakasih untuk bantuan dan kerjasama kita untuk berjuang
menyelesaikan skripsi ini.
Sahabat sahabatku
Terima kasih buat fitri, lina, sari, mimi, tari, zahra, putri, lia n rizal yang
membantu dan selalu memberi semangat untuk menyelesaikan skripsiku.
Teman-Teman PTM 09
commit to user KATA PENGANTAR
Segala puji bagi Allah yang Maha Pengasih dan Penyayang, atas rahmat
dan hidayah-Nya, penulis dapat menyelesaikan skripsi dengan judul “STUDI
KUALITAS REPAIR WELDING DENGAN METODE TIG DENGAN PERLAKUAN PWHT PADA CAST WHEELALUMINIUM”.
Skripsi ini disusun untuk memenuhi sebagian dari persyaratan untuk
mendapatkan gelar Sarjana pada Program Studi Pendidikan Teknik Mesin,
Jurusan Pendidikan Teknik Kejuruan, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan,
Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Penulis menyadari bahwa terselesaikannya skripsi ini tidak terlepas dari
bantuan, bimbingan, dan pengarahan dari berbagai pihak. Untuk itu, penulis
menyampaikan terima kasih kepada:
1. Dekan Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas Maret
Surakarta.
2. Ketua Jurusan Pendidikan Teknik dan Kejuruan Fakultas Keguruan dan Ilmu
Pendidikan Universitas Sebelas Maret Surakarta.
3. Ketua Program Studi Pendidikan Teknik Mesin, Jurusan Pendidikan Teknik
dan Kejuruan, Fakultas Keguruan dan Ilmu Pendidikan Universitas Sebelas
Maret Surakarta.
4. Budi Harjanto, S.T., M.Eng., selaku Dosen Pembimbing I, yang dengan penuh
kesabaran memberikan motivasi dan bimbingan dalam penyusunan skripsi ini.
5. Yuyun Estriyanto, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing II, yang dengan
penuh semangat memberikan motivasi dan bimbingan dalam penyusunan
skripsi ini.
6. Basori, S.Pd., M.Pd., selaku Pembimbing Akademik yang selalu memberikan
pengarahan dan bimbingan dalam pelaksanaan perkuliahan sebagai bekal
untuk menyusun skripsi ini.
7. Teman-teman PTM FKIP UNS Angkatan 2009.
8. Semua pihak yang turut membantu dalam penyusunan skripsi ini yang tidak
commit to user
xi
Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari kesempurnaan
karena keterbatasan penulis. Meskipun demikian, penulis berharap semoga skripsi
ini bermanfaat bagi penulis khususnya dan pembaca umumnya.
Surakarta, Oktober 2013
commit to user A. Kajian Teori dan Hasil Penelitian yang Relevan ... 6
1. Kajian Teori ... 6
a. Cast Wheel ... 6
b. Repair Welding ... 14
commit to user
xiii
d. Perlakuan Panas ... 20
e. Perlakuan PWHT ... 23
f. Sifat Fisis dan Sifat Mekanis ... 25
1. Uji Struktur Mikro (Metalografi) ... 26
2. Uji Kekerasan ... 28
commit to user
2. Analisis Struktur Mikro ... 53
3. Analisis Hasil Uji Kekerasan... 53
4. Analisis Hasil Uji Kekuatan Impak ... 54
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN A. Deskripsi Data ... 55
1. Uji Komposisi Kimia ... 55
2. Uji Struktur Mikro ... 56
3. Uji Kuatan Impak ... 57
4. Uji Kekerasan ... 57
B. Pengujian Hipotesis Hasil Analisis Data ... 58
1. Analisis Data Hasil Uji Kekerasan Dan Struktur Mikro 58 2. Analisis Data Hasil Uji Ketangguhan Impak ... 58
C. Pembahasan Hasil Analisis Data ... 58
1. Analisis Hasil UJi Komposisi Kimia ... 58
2. Analisis Hasil Uji Struktur Mikro ... 60
3. Analisis Hasil Uji Impak ... 65
4. Analisis Hasil Uji Kekerasan... 67
commit to user
2.9. Srtuktur Mikro Sebelum dan sesudah Dilakukan... 34
3.1. Cast Wheel Aluminium Pada Mobil Honda Verio ... 41
3.8. Diagram Perlakuan Panas untuk Paduan Aluminium ... 49
4.1. Struktur Mikro Logam Dasar(Raw material)200x ... 61
commit to user
Tabel Halaman
2.1. Penggunaan Mesin Las TIG untuk Beberapa Logam ... 18
3.1. Waktu Penelitian ... 39
3.2. Heat Treatment pada Aluminium ... 48
4.1. Hasil Uji Komposisi Kimia Cast Wheel Aluminium ... 56
4.2. Komposisi Kimia Aluminium Alloy Seri AA. 4643 ... 69
4.3. Besar Sudut Impak. ... 64
4.4. Nilai Usaha yang Diserap dan Nilai Kekuatan Impak Spesimen .... 64
4.5. Diameter Tapak Tekan Hasil Uji Kekerasan Brinell ... 66
4.6. Nilai Kekerasan Brinell Raw Material (HBN)... 66
4.7. Nilai Kekerasan Brinell hasil Pengelasan TIG dengan P WHT ... 67
commit to user
xvii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Halaman
1. Hasil Perhitungan Uji Kekerasan Brinnel... 75
2. Hasil Perhitungan Uji Ketangguhan Impak ... 81
3. Hasil Pengujian Komposisi Kimia Raw Material ... 88
4. Hasil Pengujian Komposisi Kimia Las TIG ... 90
5. Laporan Proses Pengelasan Spesimen TIG Welding ... 92
6. Pengajuan Judul Skripsi ... 94
7. Daftar Kegiatan Seminar Proposal Skripsi ... 95
8. Surat Permohonan Ijin Menyusun Skripsi ... 97
9. Surat Keputusan Dekan FKIP ... 98
10. Surat Permohonan Ijin Research/Try Out Rektor ... 99
11. Surat Permohonan Ijin Research/Try Out ke INLASTEK Surakarta ... 100
12. Surat Permohonan Ijin Research/Try Out ke POLMAN Ceper Klaten ... 101
13. Surat Keterangan INLASTEK ... 102
14. Surat Keterangan Laboratorium Teknik Mesin Universitas Sebelas Maret ... 103
