commit to user
i
KONVENSIONAL DAN BEKISTING SISTEM PERI
A COMPARISON ON THE IMPLEMENTATION COST
COVENTIONAL FORMWORK
AND FORMWORK WITH PERI SYSTEM
SKRIPSI
Disusun Untuk Memenuhi Persyaratan Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Pada Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Sebelas Maret Surakarta
Disusun oleh :
ESTI LEGSTYANA
I 1109010
JURUSAN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
commit to user
viii
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena dengan rahmat,
hidayah , serta karuniaNya penulis dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul
“Komparasi Biaya Pelaksanaan Penggunaan Bekisting Konvensional dan Bekisting PERI ”.
Skripsi ini disusun sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana
Teknik pada Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret
Surakarta. Dengan adanya penulisan skripsi ini diharapkan dapat memberikan
wacana dan manfaat khususnya bagi penulis sendiri dan bagi orang lain pada
umumnya.
Atas bantuan dan kerjasama yang baik dari semua pihak hingga selesainya skripsi
ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Segenap Pimpinan Fakultas Teknik Univeritas Sebelas Maret Surakarta.
2. Segenap Pimpinan Jurusan Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Sebelas
Maret Surakarta.
3. Ir. Suyatno K, MT selaku pembimbing Akademik.
4. Ir. Sugiyarto, MT dan Ir. Delan Soeharto, MT selaku Dosen Pembimbing yang
telah banyak memberikan arahan dalam menyusun laporan ini.
5. Ir. Suyatno K, MT dan Widi Hartono, ST, MT selaku Dosen Penguji yang
telah memberikan saran dan masukan dalam menyusun laporan ini.
6. Rekan-rekan mahasiswa program transfer teknik sipil atas kerjasama dan
bantuannya.
Akhir kata penulis berharap semoga skripsi ini dapat memberikan sumbangan
pemikiran bagi pembaca, karena banyak kekurangan yang masih harus diperbaiki.
Kritik dan saran akan penulis terima untuk kesempurnaan tulisan ini.
Surakarta, Juli 2012
commit to user
ix
Halaman
HALAMAN JUDUL ... i
HALAMAN PERSETUJUAN ... ii
HALAMAN PENGESAHAN ... iii
MOTTO ... iv
PERSEMBAHAN ... v
ABSTRAK ... vi
ABSTRACT ... vii
KATA PENGANTAR ... viii
DAFTAR ISI ... ix
DAFTAR TABEL ... xii
DAFTAR GAMBAR ... xiii
DAFTAR LAMPIRAN ... xiv
BAB 1. PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang ... 1
1.2. Rumusan Masalah ... 4
1.3. Batasan Masalah ... 4
1.4. Tujuan Penelitian ... 5
1.5. Manfaat Penelitian ... 5
BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI 2.1. Tinjauan Pustaka ... 6
2.2. Dasar Teori ... 8
2.2.1. Syarat dan Ketentuan Dalam Pekerjaan Bekisting ... 8
2.2.2. Jenis dan Tipe Bekisting ... 9
2.2.3. Pembiayaan Bekisting ... 10
2.2.3.1. Biaya Material untuk Bekisting Konvensional ... 12
2.2.3.2. Biaya Material untuk Bekisting Setengah Sistem ... 12
commit to user
x
2.3.1. Kayu ... 15
2.3.2. Multiplek ... 16
2.3.3. Material Penopang (Perancah) dan Pemikul ... 16
2.4. Perhitungan Jarak-jarak antar Pemikul Bekisting dan Perancah ... 20
2.4.1. Rumus Kekuatan ... 21
2.4.2. Rumus Kekakuan (lendutan) ... 22
2.4.3. Kontrol Reaksi Perletakan ... 23
2.4.4. Kontrol Gaya Lintang ... 23
2.4.5. Kontrol Perancah ... 24
BAB 3. METODE PENELITIAN 3.1. Uraian Umum ... 25
3.2. Pengumpulan Data ... 25
3.3. Teknik Pengumpulan Data ... 26
3.4. Tahap dan Prosedur Penelitian ... 26
3.5. Diagram Alir ... 29
BAB 4. ANALISA DAN PEMBAHASAN 4.1. Data Penelitian ... 30
4.2. Perhitungan Jarak-jarak antar Pemikul Bekisting dan Perancah ... 32
4.2.1. Perhitungan Jarak Balok Anak ... 32
4.2.2. Perhitungan Jarak Balok Melintang ... 36
4.2.3. Perhitungan Jarak Perancah ... 39
4.3. Perhitungan Kebutuhan Bekisting ... 43
4.3.1. Perhitungan Kebutuhan Bekistng Konvensional ... 43
4.3.2. Perhitungan Kebutunhan Bekisting PERI ... 44
4.4. Perhitungan Biaya Bekisting ... 51
4.4.1. Metode Pelaksanaan dan Perhitungan Biaya Penggunaan Bekisting Konvensional ... 51
commit to user
xi BAB 5. KESIMPULAN DAN SARAN
5.1. Kesimpulan ... 57
5.2. Saran ... 57
DAFTAR PUSTAKA ... 58
commit to user
vi
Esti Legstyana, 2012. Komparasi Biaya Pelaksanaan Bekisting Konvensional dan Bekisting Sistem PERI, Skripsi, Jurusan Teknik sipil, Fakultas Teknik, Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Pada pembangunan RED DOT hotel Yogyakarta salah satu aplikasi teknologi yang digunakan adalah pada pelaksanaan cetakan beton atau bekisting. Perencanaan sebuah metode bekisting menjadi sepenuhnya tanggung jawab dari pihak kontraktor sehingga resiko dalam pekerjaan tersebut sudah pasti harus ditekan serendah mungkin. Pada awalnya, proses pengecoran beton dilakukan secara konvensional dengan memanfaatkan peralatan dan bahan yang sederhana dan mudah didapat. Bekisting konvensional adalah suatu sistem bekisting yang bagian-bagian bekistingnya dibuat dan dipasang in-situ (pada lokasi proyek). Sejalan dengan semakin berkembangnya dunia konstruksi di indonesia, para pelaku konstruksi dituntut untuk mencari metode yang lebih baik. Saat ini, proyek-proyek gedung yang berskala besar semakin populer dengan penggunaan bekisting prafabrikasi yang diproduksi oleh beberapa produsen tertentu dengan merek yang berbeda. Yang dimaksud dengan bekisting prafabrikasi adalah suatu sistem bekisting yang bagian-bagian bekistingnya telah dibuat di tempat fabrikasi dalam jumlah yang banyak sehingga di lapangan hanya tinggal menggabungkan bagian-bagian tersebut. Salah satu produk bekisting prafabrikasi yang akan ditinjau adalah metode bekisting sistem PERI
Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui efektivitas dari segi biaya dari dua jenis bekisting yaitu bekisting konvensional dan bekisting sistem PERI, dan untuk mengetahui alasan memilih bekisting konvensional atau bekisting sistem PERI untuk konstruksi gedung . Penelitian ini dilakukan dengan mengadakan perhitungan analisa estimasi biaya pelaksanaan bekisting konvensional pada proyek pembangunan RED DOT hotel, kemudian hasil perhitugan dibandingkan dengan estimasi biaya pelaksanaan bekisting sistem PERI yang digunakan pada pelaksanaan pembangunan proyek RED DOT hotel.
Hasil penelitian menunjukkan bahwa Proyek RED DOT hotel dikerjakan menggunakan bekisting sistem PERI biaya pelat permeter persegi sebesar Rp 90.000,00 dengan selisih biaya Rp 20.471,66 atau sekitar 18,5% lebih murah dari perhitungan menggunakan perancah kayu yaitu sebesar Rp 110.471,66. Selain dari segi biaya adapun alasan lain, yaitu hasil pekerjaan lebih rapi, mengurangi limbah konstruksi, dan lebih kuat dan aman. Adapun pilihan menggunakan bekisting konvensional antara lain : Pelaksanana atau kontraktor mempunyai ide memanfaatkan limbah bekisting, proyek berada di lokasi yang memiliki banyak kayu / kayu mudah didapat dan murah.
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 1
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1.
Latar Belakang
Teknologi dalam dunia konstruksi di Indonesia berkembang semakin pesat
ditandai dengan semakin banyaknya inovasi yang digunakan dalam pelaksanaan
proyek konstruksi. Hal ini bertujuan untuk mempermudah dan meningkatkan
kualitas kerja. Pada pembangunan RED DOT hotel Yogyakarta salah satu aplikasi
teknologi yang digunakan adalah pada pelaksanaan cetakan beton
atau bekistingnya. Perencanaan sebuah metode bekisting menjadi sepenuhnya
tanggung jawab dari pihak kontraktor sehingga resiko dalam pekerjaan tersebut
sudah pasti harus ditekan serendah mungkin.
Fungsi bekisting adalah menentukan bentuk konstruksi beton, menyerap dengan
aman beban yang ditimbulkan oleh spesi beton dan bekisting harus dapat
dibongkar pasang dengan cara yang sederhana. Dengan melihat ketiga fungsi
bekisting tersebut terlihat bahwa pekerjaan beton sangat dipengaruhi oleh
bekisting, walaupun hanya merupakan alat bantu sementara. Proporsi biaya
pekerjaan bekisting beton cukup besar dibandingkan dengan biaya seluruh
pekerjaan beton bertulang, sehingga pekerjaan bekisting sangat berpengaruh
dalam efisiensi biaya dan waktu pekerjaan beton yang merupakan salah satu item
pekerjaan dalam sebuah proyek.
Pada awalnya, teknik pelaksanaan cetakan beton dilakukan secara konvensional
dengan memanfaatkan peralatan dan bahan yang sederhana dan mudah didapat.
Yang dimaksud dengan bekisting konvensional adalah suatu sistem bekisting
yang bagian-bagian bekistingnya dibuat dan dipasang in-situ (pada lokasi proyek).
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 pelaku konstruksi dituntut untuk mencari metode yang lebih baik termasuk dalam
memilih jenis cetakan beton. Saat ini, proyek-proyek gedung yang berskala besar
semakin populer dengan penggunaan bekisting prafabrikasi yang diproduksi oleh
beberapa produsen tertentu dengan merek yang berbeda. Yang dimaksud dengan
bekisting prafabrikasi adalah suatu sistem bekisting yang bagian-bagian
bekistingnya telah dibuat di tempat fabrikasi dalam jumlah yang banyak sehingga
di lapangan hanya tinggal menggabungkan bagian-bagian tersebut. Salah satu
produk bekisting prafabrikasi yang akan ditinjau adalah metode bekisting sistem
PERI
Dalam penelitian ini perbandingan penggunaan antara bekisting konvensional dan
bekisting sistem PERI dimana yang dimaksud penggunaan bekisting konvensional
meliputi acuan / mal beton menggunakan kayu dan multiplex, pemikul
menggunakan kayu sedangkan penopang / perancahnya menggunakan bambu ori.
Penggunaan bekisting PERI meliputi acuan / mal beton menggunakan plywood
dan Girder GT.24 , pemikul menggunakan hory sedangkan penopang /
perancahnya menggunakan scaffolding.
Pada pelaksanaannya pemakaian bekisting konvensional kontraktor membeli atau
mengadakan material dan tenaga kerja sendiri. Sedangakan pelaksanaan
menggunakan PERI pelaksana membuat kesepakatan atau kontrak dengan sub
kontraktor, dimana sub kontraktor melaksanakan fabrikasi beserta tenaga
kerjanya.
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Gambar 2.2 Bekisting Sistem PERI
Dalam hal penggunaan biaya, Bekisting merupakan komponen biaya yang paling
besar dalam pekerjaan beton pada proyek gedung bertingkat dengan lantai tipikal.
Biaya untuk bekisting berkisar antara 40%-60% dari biaya pekerjaan beton atau
sekitar 10% dari biaya total konstruksi gedung (Sumber: Concrete Bekisting
System, Award S. Hanna). Sebagai dasar pertimbangan pemilihan metode
bekisting harus mengetahui dahulu keunggulan dari masing-masing metode yang
ditawarkan. Oleh sebab itu, perlu dilakukan analisa yang dapat dijadikan sebagai
dasar pertimbangan bagi kontraktor dalam menentukan keputusan untuk
pemilihan metode bekisting yang akan digunakan. Hal ini perlu dilakukan agar
pihak kontraktor tidak salah mengambil keputusan, sehingga dapat diambil
kepastian yang efisien dalam pelaksanaan pekerjaaan bangunan.
Pada pekerjaan proyek konstruksi terutama pekerjaan struktur beton bertulang,
kayu diperlukan sebagai bahan utama pembuatan bekisting untuk membentuk
dimensi beton. Bekisting ini akan membentuk dimensi elemen struktur kolom,
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Sejauh ini di Indonesia, material yang digunakan sebagai bekisting terutama
adalah kayu. Kayu pada bekisting digunakan sebagai konstruksi penahan beban
sementara dan sebagai pembentuk dimensi atau permukaan elemen struktur beton
bertulang.
Kayu bekisting semakin lama semakin sulit untuk didapat. Penyebab utamanya
adalah bahwa sumber bahan baku kayu bekisting yakni hutan semakin terbatas
dan berkurang disamping kebutuhan akan kayu itu sendiri semakin hari semakin
meningkat. Maraknya penebangan liar dan perubahan fungsi lahan menyebabkan
luas hutan berkurang dengan cepat. Dampak lebih serius akibat berkurang dengan
cepatnya hutan adalah pada pemanasan global (Global Warming).
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan di atas maka rumusan masalah ini
adalah:
a. Manakah yang lebih hemat biaya, penggunaan bekisting konvensional atau
bekisting sistem PERI?
b. Faktor – faktor apa sajakah yang bisa menjadi pertimbangan pelaksana
didalam memilih bekisting konvensional atau bekisting sistem PERI untuk
konstruksi gedung?
1.3 Batasan Masalah
Dalam penulisan laporan ini penulis mengidentifikasi masalah yang akan dibahas
yaitu:
a. Gedung yang ditinjau Hotel Red Dot Jl. Laksamana Adi Sucipto, Yogyakarta.
b. Perhitungan yang ditinjau hanya pada struktur plat.
c. Luasan bekisting yang ditinjau per-m2.
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 e. Analisa pekerjaan untuk menentukan harga perencanaan anggaran biaya
(RAB) bekisting konvensional akan menggunakan daftar Harga Satuan
Pekerjaan (HSP) wilayah Yogyakarta dari cipta karya/Pekerjaan Umum.
f. Data – data anggaran biaya bekisting PERI proyek Hotel Red Dot Yogyakarta
menggunakan laporan progres PT. Beton Konstruksi Wijaksana.
1.4 Tujuan Penelitian
1. Mengetahui biaya terhemat antara bekisting konvensional atau bekisting
sistem PERI.
2. Mengetahui faktor apa saja dalam memilih bekisting konvensional atau
bekisting sistem PERI untuk konstruksi gedung.
1.5 Manfaat Penulisan
Manfaat yang dapat diambil dari penelitian ini adalah :
a. Penelitian ini memberi gambaran tentang perbandingan pemakaian metode
bekisting konvensional dan bekisting sistem PERI.
b. Memberikan pemahaman tentang biaya pemasangan bekisting.
c. Memberikan pertimbangan penggunaan metode bekisting konvensional dan
bekisting sistem PERI di pembangunan elemen struktur gedung, agar dapat
commit to user
Ariesita Putri P I0106037
6
BAB 2
TINJAUAN PUSTAKA DAN DASAR TEORI
2.1. Tinjauan Pustaka
Yang dimaksud dengan acuan dan perancah adalah konstruksi sementara yang
berfungsi sebagai cetakan atau mal untuk beton cair hingga akhirnya mengeras
menjadi struktur bangunan, sesuai dengan bentuk dan ukuran yang telah
direncanakan. Kemudian acuan dan perancah ini akan dibongkar setelah beton
mencapai cukup umur.
R. Sagel, P. Kole, dan Gideon Kusuma (1997 : 41) mengemukakan bahwa
kualitas bekisting ikut menentukan bentuk dan rupa konstruksi beton, sehingga
harus dibuat dari bahan yang bermutu dan perlu direncanakan sedemikian rupa supaya konstruksi tidak mengalami kerusakan akibat lendutan yang timbul ketika
beton di tuang. Menurut Lucio Canonica (1991 : 139) bekisting dan perancah
adalah suatu konstruksi yang berfungsi untuk memberikan bentuk pada sisi
samping dan bawah dari konstruksi yang diinginkan, dimana
sambungan-sambungan antara papan bekisting tidak boleh bocor, supaya campuran air semen
yang akan melicinkan permukaan beton tidak keluar. Oleh karena itu, supaya
tercapai bentuk yang direncanakan, acuan harus kaku (perubahan-perubahan
bentuk sedikit sekali), dan juga harus stabil supaya tidak terjadi kecelakaan
salama pengecoran beton.
F. Wigbout (1992 : 106) mengatakan bahwa dalam perencanaan beban suatu
bekisting diperhatikan beberapa faktor, antara lain beban yang ditopang,
penggunaan bekisting yang berulang kali, faktor cuaca, keausan perancah akibat
hentakan, getaran dan pembebanan yang tidak merata. Ada dua jenis beban yang
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 merupakan beban bekisting yang ditahan oleh konstruksi penopang, sedang beban
horisontal merupakan beban yang terjadi akibat beban angin dan pelaksanaan
yang tidak sesuai rencana.
Edward G Nawy (1997 : 7) ada beberapa faktor yang menjadi pertimbangan
untuk mengambil suatu keputusan mengenai metode bekisting yang akan dipakai
yaitu :
a) Kondisi struktur yang akan dikerjakan
Hal ini menjadi pertimbangan utama sebab sistem perkuatan bekisting
menjadi komponen utama keberhasilan untuk menghasilkan kualitas dimensi
struktur seperti yang direncanakan dalam bestek. Metode bekisting yang
diterapkan pada bangunan dengan dimensi struktur besar tentu tidak akan
efisien bila diterapkan pada dimensi struktur kecil.
b) Luasan bangunan yang akan dipakai
Pekerjaan bekisting merupakan pekerjaan yang materialnya bersifat pakai
ulang (memiliki siklus perpindahan material). Oleh Karena itu, luasan
banguan ini menjadi salah satu pertimbangan utama untuk penetuan siklus
pemakaian material bekisting. Hal ini juga akan berpengaruh terhadap tinggi
rendahnya pengajuan harga satuan pekerjaan.
c) Ketersediaan material dan alat
Faktor lainya yang perlu dipertimbangkan adalah kemudahan atau kesulitan
untuk memperoleh material atau alat bantu dari sistem bekisting yang akan
diterapkan.
Selain faktor-faktor tersebut masih banyak perimbangan lain termasuk waktu
pengerjaan proyek (work-time schedule), harga material, tingkat upah pekerja,
sarana transportasi dan lain sebagainya. Setelah melakukan pertimbangan secara
matang terhadap faktor-faktor tersebut maka diambilah keputusan mengenai
metode bekisting yang akan diterapkan.
Usaha-usaha pengendalian biaya menurut Iman Soeharto(1995 : 287) memiliki
commit to user
Ariesita Putri P I0106037
Ø Mengingatkan kepada para perancang dan pihak lain yang erat hubungannya
dengan kegiatan itu agar selalu terus-menerus memperhatikan aspek biaya
bila hendak merancang suatu sistem;
Ø Menghindari adanya rancangan yang berlebihan (overdesign), baik dari segi
kualitas maupun kuantitas;
Ø Memakai pendekatan berdasarkan prinsip optimasi desain.
F. Wigbout (1992 : 10) menyatakan bahwa untuk dapat menghemat biaya
bekisting, dalam taraf perencanaan konstruksi beton sudah harus memenuhi
beberapa persyaratan, seperti:
a. Bentuk yang sederhana dan rata;
b. Ukuran yang sama berturut-turut untuk lantai-lantai, dinding-dinding,
kolom-kolom dan balok-balok;
c. Celah (coran) dalam lantai-lantai, pada tempat-tempat yag secara teknis dapat
dipertanggungjawabkan.
Sementara menurut Istimawan Dipohusodo (1992 : 2), di dalam merancang
bekisting untuk pekerjaan beton harus selalu menggunakan
pertimbangan-pertimbangan optimasi biaya yang mana akan melibatkan berbagai faktor biaya,
antara lain:
a. Harga bahan,
b. Upah untuk membuat, memasang dan membongkar,
c. Biaya alat-alat yang digunakan,
d. Kemungkinan pemakaian ulang.
2.2. Dasar Teori
2.2.1. Syarat dan Ketentuan Dalam Pekerjaan Bekisting
Untuk memenuhi fungsinya, menurut American Concrete Institute (ACI) dalam
bukunya FORMWORK FOR CONCRETE menyebutkan bahwa bekisting harus
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 a. Kuat, dalam hal ini mampu menopang dan mendukung beban-beban yang
terjadi baik sebelum ataupun setelah masa pengecoran beton.
b. Stabil (kokoh), dalam hal ini maksudnya adalah tidak terjadi goyangan dan
geseran yang mampu mengubah bentukan struktur ataupun membahayakan
system bekisting itu sendiri (ambruk).
c. Kaku, terutama pada bekisting kontak sehingga dapat mencegah terjadinya
perubahan dimensi, bunting atau keropos pada struktur beton.
Perancangan suatu bekisting dimulai membuat konsep system yang akan
digunakan untuk membuat cetakan dan ukuran dari beton segar hingga dapat
menanggung berat sendiri dan beban-beban sementara yang terjadi. Syarat-syarat
yang harus dipenuhi yaitu :
1. Kekuatan
Bekisting harus dapat menahan tekanan beton dan berat dari pekerja dan
peralatan kerja pada penempatan dan pemadatan.
2. Kekakuan
Lendutan yang terjadi tidak boleh melebihi 0,3% dari dimensi permukaan
beton.perawatan perlu dilakukan untuk memastikan bahwa lendutan
komulatif dari bekisting lebih kecil dari toleransi struktur beton.
3. Ekonomis
Bekisting harus sederhana dan ukuran komponen serta pemilihan material
harus ditinjau dari segi pembiayaan.
4. Mudah diperkuat dan dibongkar tanpa merusak beton atau bekisting
Metode dan cara bongkar serta pemindahan bekisting harus dicermati dan
dipelajari sebagai bagian dari perencanaan bekisting, terutama metode
pemasangan dan leveling elevasi.
2.2.2. Jenis dan Tipe Bekisting
Pada umumnya bekisting secara garis besar dibagi menjadi 3 tipe yaitu :
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Yang dimaksud dengan bekisting tradisional adalah bekisting yang setiap kali
setelah dilepas dan dibongkar menjadi bagian-bagian dasar, dapat disusun
kembali menjadi sebuah bentuk lain. Penggunaannya masih banyak
ditemukan di bangunan, dimana kayu papan dan kayu balok dikerjakan di
tempat oleh orang-orang ahli. Digunakan hanya beberapa kali saja, untuk
bentuk-bentuk yang rumit harus banyak diadakan penggergajian.
2. Bekisting setengah sistem
Yang dimaksud dengan bekisting setengah sistem adalah satuan-satuan
bekistingyang lebih besar, yang direncanakan untuk sebuah obyek tertentu.
Untuk ini mereka pada prinsipnya digunakan untuk berulang kali dalam
bentuk tidak diubah. Penggunaanya dirancang untuk satu proyek, yang
ukuran-ukurannya disesuaikan pada bentuk beton bersangkutan. Biasanya
bekisting setengah sistem terdiri dari elemen-elemen yang lebih besar, yang
dibuat oleh pihak pemborong atau dilever oleh pengusaha pabrik. Persyaratan
untuk digunakannya bekisting setengah sistem adalah adanya kemungkinan
yang cukup bagi pengulangan dalam pekerjaan.
3. Bekisting sistem
Yang dimaksud dengan bekisting sistem adalah elemen-elemen bekisting
yang dibuat dipabrik, sebagian besar komponen-komponen yang terbuat dari
baja. Bekisting sistem dimaksudkan untuk penggunaan berulang kali. Ini
berarti bahwa tipe bekisting ini dapat digunakan untuk sejumlah pekerjaan.
Bekisting sistem dapat pula disewa dari penyalur alat-alat bekisting. Contoh :
bekisting untuk panel terowongan, bekisting untuk beton pre-cast.
2.2.3. Pembiayaan Bekisting
Edward G Nawy (1997 : 1) biaya bekisting biasanya berkisar antara 35 sampai
60% atau lebih daripada keseluruan biaya konstruksi struktur beton. Menyadari
pengaruh harga pekerjaan bekisting terhadap biaya keseluruhan, adalah kritis bagi
engineer struktur untuk memfasilitasi ekonomi bagi bekisting, tidak hanya
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 ada beberapa pertimbangan yang dijadikan acuan dalam penentuan konstruksi
bekisting yang ekonomis :
§ Biaya dan kemungkinan terhadap penyesuaian material yang telah ada
dibandingkan dengan membeli atau menyewa material yang baru.
§ Biaya dari tingkat kualitas material yang lebih tinggi dibandingkan dengan
tingkat yang rendah plus keahlian pekerja yang lebih baik dalam peningkatan
kualitas dan kegunaan.
§ Pemilihan terhadap materialyang lebih mahal sehingga dapat menghasilkan daya tahan dan kapasitas pengunaan dibandingkan dengan material yang lebih
murah dengan tingkat penggunaan yang lebih pendek.
§ Penyetelan di lokasi dibandingkan dengan penyetelan di toko atau pabrik; hal ini tergantung dari kondisi serta lahan yang tersedia, ukuran besar kecilnya
proyek, jarak tempat penyetelan, dan lain sebagainya.
James M Antil, Paul W.S Ryan (1982 : 213) penggunaan yang berulang dari
bekisting ditujukan untuk mencapai nilai ekonomis maksimum dari material.
Panel-panel bekisting sebaiknya dirancang agar mudah dipasang, dibongkar dan
diperkuat sehingga keuntungan maksimum dapat diperoleh tanpa mengeluarkan
banyak biaya perbaikan.
Pekerjaan yang paling sulit sehubungan dengan bekisting adalah mengestimasi
biaya bekisting tersebut. Para estimator harus memperhatikan faktor-faktor yang
mempengaruhi dan berkaitan dalam menghitung pembiayaan pekerjaan dan
mencapai suatu efisiensi. Faktor-faktor tersebut yaitu :
Ø Jenis metode yang dipakai; hal ini berhubungan dengan pemilihan jenis material, alat bantu dan penyangga perkuatan yang akan dipakai serta jenis
pengadaannya (beli atau sewa)
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Edward G Nawy (1997 : 3) Estimasi biaya konstruksi dari pekerjaan bekisting
dapat diperoleh dengan menjumlahkan kuantitas material kayu yang diperlukan
untuk menghasilkan 1 m2 area kontak, disamping memperhitungkan pula sisa
potongan material, kemudian dikalikan dengan harga satuan kayu tersebut.
Estimasi dalam pelaksanaan konstruksi bekisting harus memperhitungkan pula
waktu kerja untuk mendirikan dan membongkar bekisting tiap siklus. Dalam
perhitungan waktu tersebut, kontraktor harus memperhitungkan pula tundaan
akibat cuaca, permasalahan alat disamping proses pembersihan bekisting dan
pekerjaan pendukung lainnya.
2.2.3.1. Biaya Material untuk Bekisting Konvensional
F. Wigbout (1997 : 234) biaya material untuk bekisting konvensional dapat
diketahui dengan bantuan nilai-nilai pengalaman terhadap penurunan nilai yang
terjadi pada setiap pemakaian. Penurunan nilai ini bersifat kualitatif dan
kuantitatif. Tergantung dari bentuk beton yang akan dibuat dan dari seringnya
penggunaan ulang yang diharapkan, sering kali dilakukan perhitungan dengan : § Kayu balok dapat digunakan 6 hingga 12 kali
§ Kayu papan dapat digunakan 3 hingga 5 kali
Sebuah bekisting konvensional dengan balok-balok, yang disusun dari kayu balok
dan kayu papan, ditopang oleh stempel-stempel baja, mempunyai sekitar 80 mm
ketebalan kayu, berikut penjepit, pengokoh, dan sekur. Dalam hal ini semua
bagian dihitung balik dalam ketebalan mm per m2. Sekitar 35 mm adalah kayu
papan dan 45 mm kayu balok.
2.2.3.2. Biaya Materialuntuk Bekisting Setengah Sistem
Bekisting setengah sistem banyak digunakan untuk bekisting lantai yang dipakai
berulang kali dalam bentuk sebuah bekisting meja dari misalnya 20 hingga 40
m2/meja dan untuk bekisting dinding yang dipakai berulang kali dari misalnya 15
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 2.2.4. Perbandingan Biaya Material dari ketiga Tipe Bekisting
Laju biaya untuk bekisting konvensional, bekisting setengah sistem dan bekisting
sistem, dalam hubungan terhadap satuan-satuan yang akan dilaksanakan pada
sebuah proyek, saling berbeda satu dari yang lain.
Untuk bekisting konvensional, biaya yang tercakup adalah :
§ Biaya angkutan untuk bagian-bagian yang tahan lama (stempel-stempel baja); § Penghapusan kayu;
§ Tepi-tepi lantai;
§ Penyewaan stempel-stempel baja.
Untuk bekisting setengah sistem, biaya yang tercakup adalah : § Biaya angkutan untuk bagian-bagian yang tahan lama; § Penghapusan kayu;
§ Tepi-tepi lantai;
§ Penyewaan kaki-kaki meja dan stempel-stempel.
Untuk bekisting sistem, biaya yang tercakup adalah :
§ Biaya angkutan untuk bekisting sistem dan stempel-stempel tambahan; § Penyewaan bekisting;
§ Tepi-tepi lantai dan merapikan;
§ Penyewaan untuk kemungkinan pestempelan satu di atas yang lain.
Grafik perbandingan tersebut adalah :
Gambar 2.1 Biaya materiil untuk bekisting lantai yang rata/m2
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Dari grafik perbandingan dapat dilihat perbandingan yang besar dalam biaya
material untuk berbagai bekisting tergantung dari metode dan jumlah kali
pemakaian yang harus diberlakukan pada suatu pekerjaan yang dilakukan
berulang kali. Untuk pekerjaan struktur yang sederhana, dengan bentuk struktur
relatif sama (tipikal), maka dapat diambil acuan sebagai berikut :
a. Jika banyaknya kurang dari 6000 m2, yang paling ekonomis adalah metode
konvensional.
b. Jika banyaknya lebih besar dari 6000 m2, metode yang paling ekonomis
adalah metode setengah sistem
c. Bekisting sistem akan selalu merupakan metode yang paling mahal.
2.2.5. Biaya Langsung untuk Bekisting
Biaya langsung untuk bekisting terdiri dari : ü Biaya meterial;
ü Ongkos kerja; ü Biaya perencanaan.
Biaya langsung berada di bawah pengaruh dari jangka waktu pelaksanaan. Pada
saat jangka waktu yang lebih panjang, nilai sewa dan meterial akan meningkat
berbanding lurus dengan jangka waktu pembangunan. Terutama akan berpengaruh
terhadap biaya untuk bekisting sistem dan setengah sistem. Karena metode
tersebut memerlukan modal yang cukup besar. Hal ini mengakibatkan perlunya
persyaratan tinggi dari perencanaan dan pengendalian proses produksi.
2.3.
Material Penyusun Bekisting
Meterial yang umumnya digunakan dalam pekerjaan bekisting konvensional
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 2.3.1. Kayu
Penggunaan kayu sebagai material bekisting diatur ketentuan dan ketentuan dan
persyaratanya dalam Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia (PKKI). Dalam
peraturan PPKI ini jenis-jenis kayu diklasifikasikan berdasarkan berat jenis,
kekuatan tekan mutlaknya menjadi 5 ( lima) kelas.
Tabel 2.1 Klasifikasi kayu di Indonesia
No Kelas kuat Berat jenis
kering udara
(gr/cm3)
Kuat lentur
mutlak
(kg/cm2)
Kuat tekan
mutlak
(kg/cm2)
1 I > 0,9 > 1100 > 650
2 II 0,90 – 0,60 1100 – 725 650 – 425
3 III 0,60 – 0,40 725 – 500 425 – 300
4 IV 0,40 – 0,30 500 - 360 300 - 215
5 V < 0,30 < 360 < 215
Sumber : PPKI Tahun 1961
Material kayu memiliki sifat-sifat menguntungkan dalam fungsinya sebagai
bagian dari konstruksi yaitu :
§ Kekuatan yang besar pada suatu massa volumik yang kecil § Harga yang relatif murah dan dapat diperolehdengan mudah § Mudah dikerjakan dan alat sambungnya sederhana
§ Isolasi termis yang sangat baik
§ Dapat dengan baik menerima tumbukan-tumbukan dan getaran-getaran serta penanganan yang kasar di tempat pendirian sebuah bangunan.
Sebagai dasar perhitungan kekuatan kayu dalam analisa perencanaan bekisting ini
yang ditinjau adalah properti tegangan-teganagan ijin serta modulus elastisitas
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Tabel 2.2 Nilai-nilai teganagan ijin kayu dan modulus elastisitasnya
No Jenis tegangan (kg/cm2) Kelas kuat kayu
I II III IV V
1 Tegangan lentur sejajar serat (σ lt//) 150 100 75 50 -
2 Tegangan tekan = Tarik sejajar serat (σ tk // = σ lt//) 130 85 60 45 -
3 Tegangan tekan tegak lurus serat (σ tk// ┴) 40 25 15 10 -
4 Tegangan geser sejajar serat ( τ //) 20 12 8 5 -
5 Modulus Elastisitas (E) 125000 100000 80000 60000 -
Sumber : PPKI tahun 1961
2.3.2. Multiplek
Triplek terdiri sejumlah lapisan kayu finer yang direkatkan bersilang satu di atas
yang lain. Pada umumnya lapisan-lapisan finer dikupas dari sebatang kayu bulat;
finer yang ditusuk akan memperhatikan retakan-retakan kecil di permukaannya.
Ketebalan satu lapisan finer berkisar antara 1,5 – 2,5 hingga 3 mm. setiap lapis
finer dari satu plat tidak harus sama tebal dan dari jenis kayu yang sama.
Dalam penggunaannya sebagai material kontak, lapisan terluar daripada triplek ini
harus terbuat dari kualitas kayu yang lebih baik daripada lapisan yang ada
didalamnya dan yang paling utama adalah tahan lama serta tahan aus.
2.3.3. Material Penopang (Perancah) dan Pemikul
Tuntutan-tuntutan terpenting yang yang diharapkan dari suatu penompang dalam
suatu konstruksi bekisting adalah :
1) Dengan bobot yang ringan harus dapat dan mampu untuk memindahkan
beban-beban yang relatif berat.
2) Tahan terhadap penggunaan yang berlangsung kasar.
3) Pemasangan dan penyetelan dengan cara yang sederhana
4) Sesedikit mungkin komponen-komponen lepas
5) Mudah dikontrol
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Penopang dapat dibagi dalam beberapa kelompok utama, antara lain yaitu :
1) Stempel kayu (penopang dari kayu)
Stempel dari kayu gergajian, kayu bulat dan kayu yang diberi kekuatan,
sudah digunakan sejak dahulu sebagai alat penopang pada bekisting. Tetapi
dalam tahun-tahun terakhir ini penggunaannya semakin berkirang. Karena
muncul bebagai macam material yang tidak memerlukan terlampau banyak
penanganan namun dengan kemungkinan penyetelan yang sangat luas.
2) Stempel baja
Pada beban-beban yang lebih besar, stempel baja tetap menarik untuk
dijadikan pilihan sebagai penompang. Sekalipun harganya relatif mahal.
Sebaliknya material untuk stempel ini digunakan dalam bentuk profil.
Dikombinasikan dengan penyangga dan balok-balok atas dari baja maka
terbentuklah pemikul.
3) Steger pipa dari baja
Komponen-komponen untuk membuat sebuah steger pipa baja terdiri dari
bagian yang ringan dengan bantuan perangkai-perangkai dapat dihubungkan
satu sama lain dengan cara sederhana. Profil baja yang diperlukan adalah
pipa yang dilas tumpul dengan garis tengah sebesar 48,3 mm, ketebalanya
3,6 kg/m. pipa steger dapat diperoleh dalam ukuran panjang 1-1.5,2,3,4, dan
6 m. dengan beban yang diijinkan untuk satu tiang bervariasi antara 5
sampai 40 kN. Meskipun pendirian sebuah penopang dari steger pipa
mememrlukan banyak pengerjaan, namun material ini bisa sangat menarik
untuk sebuah bekisting. Karena dengan steger pipa dapat disususn
konstruksi-konstruksi yang paling rumit sekalipun.
4) Steger sistem dari baja
Dibandingkan dengan steger pipa dari baja, steger sistem ini mempunyai
kelebihan sebagai berikut:
· Tidak begitu banyak memerlukan pengerjaaan.
· Tidak memerlukan tenaga ahli.
· Komponennya lebih sedikit.
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Steger-steger sistem dapat dirangtkai dalam arah ketinggianny, sedangkan
pembangunannya dapat dilaksanakan dengan cepat. Steger-steger sistem
dibangun melalui penumpukan sebuah kuda-kuda dengan menggunakan 2
tiang atau sebuah menara dengan menggunakan 3 atau 4 tiang.
Gambar 2.2 Contoh pembangunan sebuah steger sistem
(F.Wigbout, 1997 hal 84)
Beban yang diijinkan untuk setiap kuda-kuda adalah 50-100 kN. Tergantung
dari sistem yag digunakan dan pemendekan tekukan. Sedangkan beban yang
diijinkan untuk menara adalah 160-200 kN. Menara-menara dirangkai
membentuk penampang segitiga, segiempat, atau persegi panjang. Untuk
sambungan kuda-kuda dan menara digunakan alat-alat sambung sistem
khusus sehingga dapat menghemat waktu pemasangannya.
5) Stempel sekrup
Digunakan untuk beban-beban yang agak ringan, daya dukungnya adalah
5-20 kN. Sisi bawah dari stempel sekrup ini dilengkapi dengan sebuah pelat
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 sebuah garpu yang dapat menyangga satu atau dua buah balok. Adapula
stempel-stempel khusus yang dilengkapi dengan pelat-pelat kaki dan pelat
puncak yang dapat berputar, dan dapat menahan gaya tarik maupun tekan.
Gambar 2.3 Stempel sekrup yang dapat disetel
(F.Wigbout, 1997 hal 86)
6) Stempel konstruksi
Digunakan pada beban-beban yang sangat berat. Stempel konstruksi terdiri
dari beberapa elemen standar yang panjangnya berbeda-beda, yang
dirangkaikan satu sama lain dengan pasak atau baut. Pengaturan ketinggian
dilakukan oleh kepala dan kaki yang dapat diatur. Daya dukung yang dimiliki oleh jenis stempel ini bervariasi, yaitu antara 140-350 kN.
Gambar 2.4 Berbagai tipe stempel konstruksi
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Material pemikul digunakan untuk menahan beban horisontal seperti lantai dan
balok, dan untuk bidang vertikal seperti dinding. Dimana pemikul-pemikul ini
terbentuk dari komponen yang ringan dan dapat dirangkai, dipasang, dan dilepas
dengan mudah. Berdasarkan konstruksinya, pemikul bekisting dibagi menjadi 2
(dua) yaitu :
a. Pemikul yang dapat digeser terdiri dari satuan-satuan yang berukuran
pendek dan ringan, terbuat dari bahan baja atau kayu, biasanya berbentuk
kisi atau rangka. Pemikul kayu dengan bentuk 4,35 m, dengan bantuan
pengikat-pengikat dari baja dan pasak-pasak kayu. Bobot dari satu pemikul
adalah 7 (tujuh) sampai 9 (sembilan) kg/m.
b. Pemikul tersusun
Dengan menambahkan batang-batang tarik pada bentuk kuda-kuda yang
dipilih, pemikul-pemikul ini dapat menyerap beban yang cukup besar,
dengan momen yang diijinkan adalah antara 60-1500 kNm. Jenis pemikul
ini terdiri dari beberapa elemen standar yang berbentuk rangka yang dapat
disusun dengan berbagai kepanjangan dan daya pikul.
2.4.
Perhitungan Jarak-jarak antar Pemikul Bekisting dan
Perancah
Perhitungan beban yang diterima bekisting meliputi :
1) Beban beton bertulang
Didalam penggunaan yang umum di Indonesia. dalam hal ini sesuai dengan
peraturan yang berlaku, berat beton bertulang 2,4 ton/m3. (PPIUG, 1983 :
11)
2) Beban oleh bekisting
Beban ini merupakan berat sendiri dari bekisting yang terdiri dari multiplex
sebagai bekisting kontak sebesar berat jenis dikalikan dengan luas
penampang, pehitungan sama untuk kayu-kayu sebagai balok anak dan
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 perhitungan) bahwa pada awal beton dituang pembebanan sering hanya
terjadi di satu lapangan. (R.Segel, dkk, 1994 : 54)
3) Beban kerja
Beban kerja meliputi beban pekerja dan beban peralatan serta alat angkut
beton. Beban kerja, umumnya diberlakukan suatu muatan merata sebesar
150 kg/m2. (F.Wigbout Ing., 1992 : 108)
Untuk menghitung jarak antar balok anak, jarak antar balok melintang, dan jarak
antar perancah menggunakan rumus :
2.4.1. Rumus Kekuatan
Rumus kekuatan ini menggunakan prinsip pertidaksamaan :
lt W M £
s
__(2.1)
Dimana : M = momen akibat beban bekisting kontak (kgm)
W = momen perlawanan (m3)
lt
s
__ = tegangan lentur ijin kayu (kg/m2). (F.Wigbout Ing., 1992 : 142)Harga M diatas dua perletakan adalah :
2 8 1
qL
M = (2.2)
Dimana : M = momen akibat beban beban bekisting kontak (kgm)
q = beban total dari bekisting kontak tiap meter (kg/m)
L = jarak antar balok anak (m). (R.Segel, dkk, 1994 : 56)
Untuk mendapatkan W digunakan persamaan :
2 6 1
bh
W = (2.3)
Dimana : W = momen perlawanan (m3)
b = panjang papan bekisting kontak per meter (m)
h = tebal papan bekisting kontak (m). (R.Segel, dkk, 1994 : 56)
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Diperoleh dari tabel PKKI 1961 halaman 6. Menurut PKKI 1961, harga tegangan
ijin dalam daftar PKKI 1961 adalah untuk pembebanan pada konstruksi yang
bersifat tetap dan permanen serta untuk konstruksi yang terlindung, sehingga
harga tegangan ijin tersebut masih harus dikalikan dengan faktor reduksi :
- Untuk konstruksi tidak terlindung β = 5/6
- Untuk pembebanan yang bersifat sementara γ =5/4
Dari pertidaksamaan (2.1) dan persamaan (2.2), akan didapatkan jarak antar balok
anak yaitu dengan pertidaksamaan :
lt W qL
s
__ 2 8 1 £ (2.4) ÷ ÷ ÷ ÷ ø ö ç ç ç ç è æ ´ ´ £ q W lt Ls
__ 8 (2.5)Dimana : W = momen perlawanan (m3)
L = jarak antar balok anak (m)
q = beban total dari bekisting kontak tiap meter (kg/m)
lt
s
__ = tegangan lentur ijin kayu (kg/m2)2.4.2. Rumus Kekakuan (lendutan)
Setiap persyaratan teknis pekerjaan struktur beton selalu membatasi lendutan dari
bagian-bagian struktur bekisting dengan maksud melindungi beton yang dicetak
dari pengaruh pergerakan-pergerakan yang berlebihan. Untuk menghasilkan
struktur yang lebih kaku, lendutan yang terjadi tidak boleh lebih dari L/400.
(R.Segel, dkk, 1994 : 57)
Lendutan yang terjadi di atas tiga tumpuan atau lebih dapat dihitung dengan
persamaan : EI qL f 4 384 5 . 2 = (2.7)
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 q = beban total dari bekisting kontak tiap meter (kg/m)
L = jarak antar balok anak (m)
E = modulus elastisitas kayu (kg/m2)
I = momen inersia kayu (m4)
2.4.3. Kontrol Reaksi Perletakan
Setelah menghitung kekuatan serta kekakuanya jarak sumbu ke sumbu perletakan
yang diijinkan dapat diketahui dan reaksi perletakan dapat dihitung. Reaksi ini
akan dibandingkan dengan tekanan maksimal yang diijinkan di perletakan. Jika
reaksi maksimal di perletakan Rmaks lebih kecil dari pada reaksi perletakan yang
terjadi maka jarak sumbu ke sumbu perletakan harus disesuaikan. Dan dihitung
dengan rumus :
qL R
8 9
= (2.8)
Dimana : q = beban merata (kg/m)
L = jarak antar tumpuan (m)
(R.Segel, dkk, 1994 : 61)
A tk
Rmak s =
s
´__
(2.9)
dimana : Rmaks = reaksi perletakan pada tumpuan yang diijinkan
tk
s
__ = tegangan ijin tekan (kg/m2)A = luas bidang perletakan (m2)
2.4.4. Kontrol Gaya Lintang
Jika telah dihitung dan diketahui jarak perletakan maka gaya lintang V yang
terjadi dapat dihitung. Gaya lintang ini akan di bandingkan dengan gaya lintang
maksimal yang terjadi, dapat dihitung dengan rumus :
qL V
8 5
= (2.10)
Dimana : q = beban merata (kg/m)
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 V = gaya lintang yang terjadi (kg)
(R.Segel, dkk, 1994 : 61)
A Vmak s
´ ´ =
2 3
t (2.11)
Dimana : τ = tegangan geser ijin (kg/m2)
Vmaks = gaya lintang maksimal yang diijinkan (kg)
A = luas penampang yang dibebani gaya lintang (m)
(R.Segel, dkk, 1994 : 57)
2.4.5. Kontrol Perancah
Untuk memastikan apakah perancah benar-benar mampu menerima reaksi
tumpuan dengan luas bidang A maka harus dikontrol tegangan tekan pada
perancah.
Tegangan tekan tk
s
__ = R/Ategangan tekan diatas harus diperiksa terhadap tegangan ijin tekan (tekuk)
panjang perancah yang digunakan Lk
kontrol arah sumbu
λx = 3.5 x Lk/h (2.12)
λy = 3.5 x Lk/b (2.13)
syarat jika λ < 150 maka dipakai penahan lateral tekuk dimana : Lk = panjang tekuk (m)
h,b = dimensi perancah (m)
commit to user
Ariesita Putri P I0106037
25
BAB 3
METODE PENELITIAN
3.1.
Uraian Umum
Metode penelitian adalah langkah-langkah atau cara-cara penelitian suatu
masalah, kasus, gejala, atau fenomena dengan jalan ilmiah untuk menghasilkan
jawaban yang rasional. Metode penelitian digunakan sebagai dasar akan
langkah-langkah berurutan yang didasarkan pada tujuan penelitian dan menjadi suatu
perangkat yang digunakan untuk menarik kesimpulan, sehingga dapat diperoleh
penyelesaian yang diharapkan untuk mencapai keberhasilan penelitian.
Data yang diperoleh dari penelitian yang menggambarkan suatu kondisi proyek
tertentu disusun rapi dan dianalisis. Metode yang digunakan dalam penelitian ini
adalah metode analisis dan deskriptif. Analisis berarti data yang sudah ada diolah
sedemikian rupa sehingga menghasilkan hasil akhir yang dapat disimpulkan.
Deskriptif maksudnya memaparkan masalah-masalah yang sudah ada atau
tampak.
3.2.
Pengumpulan Data
Untuk mempermudah analisis diperlukan data-data yang berkaitan langsung
dengan proyek tersebut. Data tersebut antara lain :
a. Gambar struktur proyek Hotel Red Dot Yogyakarta.
b. Data – data anggaran biaya bekisting PERI proyek Hotel Red Dot Yogyakarta
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 c. Analisa pekerjaan untuk menentukan harga perencanaan anggaran biaya
(RAB) bekisting konvensional akan menggunakan daftar harga satuan
pekerjaan (HSP) wilayah Yogyakarta dari cipta karya/Pekerjaan Umum.
3.3.
Teknik Pengumpulan Data
Teknik pengumpulan data merupakan cara-cara yang digunakan untuk
mendapatkan data. Data dalam penelitian ini adalah data sekunder yang diperoleh
dari kontraktor pelaksana meliputi laporan anggran biaya progres pelaksanaan
fabrikasi bekisting PERI dan Gambar rencana proyek.
3.4.
Tahap dan Prosedur Penelitian
Tahapan dalam analisis data merupakan urutan langkah yang dilaksanakan secara
sistematis dan logis sesuai dasar teori permasalahan sehingga didapat analisis
yang akurat untuk mencapai tujuan penulisan. Adapun tahap dan prosedur
penelitian yang akan dilakukan adalah sebagai berikut :
1. Tahap I (Tahap persiapan)
Langkah yang dilakukan yaitu merumuskan masalah penelitian, tujuan
penelitian, menentukan metode yang digunakan dan menggali kepustakaan.
Melakukan studi pustaka yaitu dengan membaca materi kuliah, buku-buku
referensi, buku-buku Tugas Akhir, dan jurnal yang berhubungan dengan
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 2. Tahap II (Tahap Penentuan Obyek Penelitian)
Langkah yang dilakukan adalah :
1. Mengidentifikasi proyek yang akan diteliti
2. Melakukan proses perijinan kepada pelaksana atau pemilik proyek
3. Menentukan obyek pengamatan
3. Tahap III (Tahap pengumpulan data)
Langkah yang dilakukan dalam tahap ini adalah sebagai berikut :
a. Mengumpulkan data proyek yang dijadikan obyek penelitian, berupa data
sekunder dari kontraktor pelaksana dan pengawas yang bertanggung jawab
atas pelaksanaan proyek. Dari observasi diperoleh data sebagai berikut :
- Gambar Rencana Proyek
- Data – data anggaran biaya bekisting PERI proyek Hotel Red Dot
Yogyakarta menggunakan laporan progres PT. Beton Konstruksi
Wijaksana
- menggunakan daftar harga satuan pekerjaan (HSP) wilayah
Yogyakarta dari cipta karya
b. Untuk mendukung penelitian dilakukan wawancara langsung dengan
pelaksana.
4. Tahap IV (Tahap analisis data)
Adapun langkah yang dilakukan adalah :
· menghitung jarak antar balok anak, balok melintang dan perancah dengan analisa kekuatan dan analisa kekakuan.
· Menghitung biaya kebutuhan material dan tenaga kerja yang digunakan
pada pelaksanaan pekerjaan bekisting.
· Membandingkan analisis pekerjaan bekisting konvensional dan sistem PERI dasarkan analisa biaya konstruksi kontraktor serta penggunaan
[image:33.595.117.515.239.502.2]commit to user
Ariesita Putri P I0106037 (Analisis data penelitian menggunakan bantuan komputer program MS.
Excel).
5. Tahap V (Tahap pembahasan)
Langkah yang dilakukan adalah membahas hasil penelitian perbandingan
commit to user
Ariesita Putri P I0106037
3.5.
Diagram Alir
Gambar 3.1. Diagram Alir Penelitian Mulai
Persiapan :
· Merumuskan masalah
· Menentukan tujuan penelitian
Survey Pustaka :
· Laporan progres dan gambar proyek
· Studi literatur
Teknik Pengumpulan Data :
Mengumpulkan data sekunder yang dijadikan obyek penelitian dari kontraktor pelaksana dan pengawas yang bertanggung jawab atas pelaksanaan proyek pembangunan gedung yang menggunakan bekisting konvensional dan bekisting sistem PERI.
Pembahasan
Kesimpulan
Selesai
Perhitungan dimensi dan volume bekisting
Tahap III
Analisa Biaya Bekisting
1. Biaya pembuatan pelat lantai beton menggunakan perancah kayu
2. Selisih biaya pembuatan pelat lantai menggunakan bekisting konvensional dengan bekisting sitem PERI
Tahap I
Tahap IV
commit to user
Ariesita Putri P I0106037
30
BAB 4
ANALISA DAN PEMBAHASAN
4.1. Data Penelitian
Tujuan akhir dari penelitian ini adalah untuk mengetahui besarnya biaya
pembuatan struktur bekisting pelat beton dengan membandingkan penggunaan
konvensional dan penggunaan sistem PERI. Untuk mendapatkan hasil yang
diinginkan maka dilakukan analisa biaya, dengan data-data sebagai berikut :
1. Spesifikasi Proyek
Nama Proyek : Pembangunan Hotel Red Dot
Lokasi : Jl. Laksamana Adi Sucipto, Yogyakarta
Fungsi Bangunan : Hotel
Jumlah Lantai : 7 lantai dan 1 basement
Luas Total Bangunan : ± 4562 m2
[image:36.595.115.512.231.666.2]2. Data sekunder
Tabel 4.1 Data struktur pelat
No Uraian Keterangan
1 Pelat Beton bertulang
2 Tebal pelat 12 cm = 0,12 m
3 Tinggi antar lantai 3,4 m
4 Jumlah lantai 7
5 Volume pekerjaan pelat 1 lantai 461,96m3
6 Berat jenis beton bertulang 2400 kg/m3
commit to user
[image:37.595.110.518.106.485.2]Ariesita Putri P I0106037 Tabel 4.2 Daftar harga material dan upah
No Uraian Satuan Harga
1 Multiplex 16 mm 120 X 240 cm m3 Rp. 172,000.00
2 Balok kayu Borneo Super m3 Rp. 3,000,000.00
3 Kayu bambu ori batang Rp. 10,000.00
4 Papan kayu Borneo Super m3 Rp. 3,525,000.00
5 Paku kg Rp. 11,000.00
6 Tukang Kayu hari Rp. 33,000.00
7 Kepala Tukang Kayu hari Rp. 36,000.00
8 Pekerja hari Rp. 27,500.00
9 Mandor hari Rp. 37,000.00
Dalam penelitian ini kayu yang digunakan adalah kayu mahoni sebagai lapisan
inti multiplex disamping kayu jati dan bambu petung. Uji karakteristik meliputi
berat jenis, kuat tekan, kuat tarik dan kuat lentur balok utuh dimensi 5/5 dengan
panjang 20cm untuk kuat tekan, 2,5/3 dengan panjang 50cm untuk kuat tarik dan
2,5/2,5 panjang 40cm untuk kuat lentur. Pengujian kuat lentur dan modulus elastis
pada multiplex dengan dimensi 5/7 panjang 100cm. Dari hasil pengujian
karakteristik bahan diperoleh sebagai berikut, berat jenis bambu 0,135 gr/cm,
kayu jati 0,705 gr/cm dan kayu mahoni 0,631 gr/cm, untuk kuat tekan bambu
diperoleh sebesar131,69 kg/cm2, kayu jati 423,85 kg/cm2, kayu mahoni 329,48
kg/cm2. Sementara untuk kuat tarik bambu sebesar 903,4 kg/cm2, kayu jati
442,18 kg/cm2, kayu mahoni 177,73 kg/cm2 dan untuk kuat lentur
masing-masing didapatkan untuk bambu 414,54 kg/cm2, kayu jati 512,18 kg/cm2 dan
kayu mahoni 329,49 kg/cm2. Kuat lentur rata-rata untuk multiplex sebesar
728,735 kg/cm2 dan untuk modulus elasti multiplex sebesar 602105,37 MPa.
materi referensi: http://sipilums.ac.id/index.php?option=c…
dari kutipan hasil penelitian diatas yang menyebutkan kuat lentur rata-rata
multiplex sebesar 728,735 kg/cm2 bisa disimpulkan multiplex termasuk kuat kelas
commit to user
[image:38.595.114.523.131.498.2]Ariesita Putri P I0106037 Tabel 4.3 Data spesifikasi kayu
No Uraian Symbol Satuan Jenis kayu
Multiplex Balok kayu
1 Kuat kelas III II
2 Lebar B m 1,2 0,5
3 Tinggi H m 0.016 0,07
4 Panjang L m 2,4 4
5 Berat jenis rata-rata Bj Kg/m2 500 790
6 Tegangan lentur σ-lt Kg/m2 75 x 104 100 x 104
7 Tegangan tarik // =
tegangan tekan//
σ-tr // = σ
-tk // Kg/m2 60 x 104 85 x 104
8 Tegangan tekan ┴ σ-tk┴ Kg/m2 15 x 104 25 x 104
9 Tegangan geser τ- Kg/m2 8 x 104 12 x 104
10 Modulus elastisitas E Kg/m2 80.000 x 104 100.000 x 104
4.2
.
Perhitungan Jarak-jarak antar Pemikul Bekisting dan
Perancah
Bekisting harus dianalisa agar mampu menahan beban yang diinginkan, serta
untuk mengetahui jarak masing – masing bagian yang berguna untuk mencari
kebutuhan akan bekisting tersebut.
4.2.1. Perhitungan jarak balok anak
commit to user
[image:39.595.113.515.150.495.2]Ariesita Putri P I0106037 Gambar 4.1 Penempatan Balok Anak
a. Pembebanan pada papan bekisting
Beban beton = Bjbeton x tbeton x bmultiplex = 2400 x 0,12 x 1,2 = 345,6 kg/m
Beban kerja = Beban kerja x bmultiplex = 150 x 1,2 = 180 kg/m
Beban multiplex= Bjmultiplex x tmultiplex x bmultiplex = 500 x 0,016 x 1,2 = 9,6 kg/m
Jumlah beban merata pada multiplex tiap 1,2 m (q) = 535,2 kg/m
b. Jarak balok anak berdasarkan kekuatan
lt W M
s
__£
M = 1/8 qL2
= 1/8 x 535,2 x L2
= 66,9 L2
W = 1/6 b h2
= 1/6 x 1,2 x 0,0162
= 5,12 x 10-5 m3
Untuk semua tegangan-tegangan yang dipakai adalah tegangan ijin yang telah
dikalikan dengan faktor-faktor pengaruh keadaan konstruksi (β) dan sifat muatan (γ).
lt
s
=s
xbxg lt__
= 75 x 104 x 5/6 x 5/4
= 781250 kg/m2
66,9 L2 ≤ 781250 x 5,12 x10-5
L ≤ 0,773245 m
c. Jarak balok anak berdasarkan lendutan
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 EI qL f 4 384 5 . 2 =
Dan disyaratkan untuk defleksi maksimal adalah :
400 L fmaks =
Jadi, EI qL4 384 5 . 2 400 L £
L3 ≤
Xq X EI 5 , 2 400 384 L3 2 , 535 5 , 2 400 10 096 , 4 10 8
384 8 7
x x x x x x -£
L ≤ 0.61719 m
Dari perhitungan diatas jarak antara balok anak dapat digunakan sebesar 0,6 m.
untuk memastikan perhitungan yang dilakukan benar maka dilakukan kontrol
reaksi perletakan dan kontrol gaya lintang.
d. Kontrol Reaksi Perletakan
Reaksi perletakan yang timbul dari papan bekisting (lebar 1,2 m) diatas bagian
balok anak (lebar 0,05) adalah :
^
tk
s
=s
tk^
__
x β x γ = 15 x 104 x 5/6 x 5/4 = 156250 kg/m2
Abid ltk = bmultiplek x bbalok anak
= 1,2 x 0,05
= 0,06 m2
Rmaks = ^
tk
s
x Abid ltk
= 156250 x 0,06
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Reaksi tumpuan terbesar yang terjadi dari tiga tumpuan atau lebih terletak pada
tumpuan kedua dari pinggir yaitu sebesar :
R = 9/8 x q x L
= 9/8 x 535,2 x 0,6 = 361,26 kg
Karena R = 361,26 kg ≤ Rmaks = 9375 kg maka multiplex aman digunakan.
e. Kontrol Gaya Lintang
A Vmak s ´ ´ =
2 3
t
τ = τ –x β x γ
= 8 x 104 x 5/6 x 5/4
= 83333.33 kg/m2
Amultiplex = b x h
= 1,2 x 0,016
= 2,88 m2
83333.33 =
88 , 2 2 3
´ ´Vmak s
Vmaks = 160000 kg
Gaya lintang terbesar pada perletakan atau lebih terletak pada tumpuan kedua dari
ujung sebesar :
V = 5/8 x q x L
= 5/8 x 535,2 x 0,6 = 200,7 kg
Jadi, karena V = 200,7 kg ≤ Vmaks = 160000 kg maka multiplex aman digunakan. Jadi untuk papan bekisting menggunakan multiplex dengan kelas kuat kayu III
yang ditumpu dengan balok anak kayu keruing dengan ukuran 0,05 x 0,07 m2
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 4.2.2. Perhitungan jarak balok melintang
[image:42.595.109.519.101.506.2]L = ?
Gambar 4.2 Penempatan Balok Melintang a. Pembebanan pada balok anak
Beban terbagi rata diatas balok anak per 0,6 m jarak balok anak adalah :
Beban beton = Bjbeton x tbeton x jarak = 2400 x 0,12 x 0,6 = 172,8 kg/m
Beban kerja = Beban kerja x jarak = 150 x 0,6 = 90 kg/m
Beban multiplex= Bjmultiplex x tmultiplex x jarak = 500 x 0,016 x 0,6 = 4,8 kg/m
Berat sendiri = Bjbalok ank x tbalok ank x bbalok ank= 790 x 0,07 x 0,05 = 2,765 kg/m Jumlah beban merata tiap 0,6 m jarak balok anak (q) = 270,365 kg/m
b. Jarak balok melintang berdasarkan kekuatan
lt W M
s
__£
M = 1/8 qL2
= 1/8 x 270,365 x L2
= 33,796 L2
W = 1/6 b h2
= 1/6 x 0,05 x 0,072 = 4,083 x 10-5 m3
lt
s
=s
xbxg lt__
= 100 x 104 x 5/6 x 5/4
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 33,796 L2 ≤ 1041666.667 x 4,083 x10-5
L ≤ 1,122 m
c. Jarak balok anak berdasarkan lendutan
Lendutan balok anak diatas tiga perletakan atau lebih adalah :
EI qL f 4 384 5 . 2 =
Dan disyaratkan untuk defleksi maksimal adalah :
400 L fmaks =
Jadi, EI qL4 384 5 . 2 400 L £
L3 ≤
Xq X EI 5 , 2 400 384 L3 365 , 270 5 , 2 400 10 429 , 1 10
384 9 6
x x x x x -£
L ≤ 1,2705 m
Dari perhitungan diatas jarak antara balok melintang dapat digunakan sebesar 1
m. untuk memastikan perhitungan yang dilakukan benar maka dilakukan kontrol
reaksi perletakan dan kontrol gaya lintang.
d. Kontrol Reaksi Perletakan
Reaksi perletakan yang timbul dari balok anak (lebar 0,05 m) diatas bagian balok
melintang (lebar 0,05) adalah :
^
tk
s
=s
tk^
__
x β x γ = 25 x 104 x 5/6 x 5/4
= 260416,67 kg/m2
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 = 0,05 x 0,05
= 0,0025 m2
Rmaks = Abidltk tk ^´ .
s
= 260416,67 x 0,0025
= 651,0417 kg
Reaksi tumpuan terbesar yang terjadi dari tiga tumpuan atau lebih terletak pada
tumpuan kedua dari pinggir yaitu sebesar :
R = 9/8 x q x L
= 9/8 x 270,365 x 1
= 304,161 kg
Karena R = 304,161 kg ≤ Rmaks = 651,0417 kg maka aman digunakan.
e. Kontrol Gaya Lintang
A Vmak s ´ ´ =
2 3
t
τ = τ –x β x γ
= 12 x 104 x 5/6 x 5/4
= 125000 kg/m2
Abalok anak = b x h
= 0,05 x 0,07
= 0,0035 m2
125000 =
0035 , 0 2
3
´ ´Vmak s
Vmaks = 291,67 kg
Gaya lintang terbesar pada perletakan atau lebih terletak pada tumpuan kedua dari
ujung sebesar :
V = 5/8 x q x L
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Jadi, karena V = 168,978 kg ≤ Vmaks = 291,67 kg maka aman digunakan.
Jadi untuk balok anak menggunakan kayu keruing dengan ukuran 0,05 x 0,07 m2
kelas kuat kayu II yang ditumpu dengan balok melintang kayu keruing dengan
ukuran 0,05 x 0,07 m2 kelas kuat kayu II serta jarak antara balok melintang 1 m
aman untuk digunakan.
4.2.3. Perhitungan jarak perancah bambu
L = ?
Gambar 4.3 Penempatan Perancah
a. Pembebanan pada balok melintang
Beban terbagi rata diatas balok melintang per 1 m jarak balok melintang adalah :
Beban beton = Bjbeton x tbeton x jarak = 2400 x 0,12 x 1 = 288 kg/m
Beban kerja = Beban kerja x jarak = 150 x 1 = 150 kg/m
Beban multiplex= Bjmultiplex x tmultiplex x jarak = 500 x 0,016 x 1 = 8 kg/m
Berat balok anak= Bjbalok ank x tbalok ank x jarak = 790 x 0,07 x 1 = 55,3 kg/m
Berat sendiri = Bjb mlintang x tb mlintang x bb mlintang = 790 x 0,07 x 0,05 = 2,765 kg/m
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 b. Jarak balok melintang berdasarkan kekuatan
lt W M
s
__ £M = 1/8 qL2
= 1/8 x 504,065 x L2
= 63,008 L2
W = 1/6 b h2
= 1/6 x 0,05 x 0,072
= 4,083 x 10-5 m3
lt
s
=s
xbxg lt__
= 100 x 104 x 5/6 x 5/4 = 1041666.667 kg/m2
63,008 L2 ≤ 1041666.667 x 4,083 x10-5 L ≤ 0,822 m
c. Jarak balok anak berdasarkan lendutan
Lendutan balok anak diatas tiga perletakan atau lebih adalah :
EI qL f 4 384 5 . 2 =
Dan disyaratkan untuk defleksi maksimal adalah :
400 L fmaks =
Jadi, EI qL4 384 5 . 2 400 L £
L3 ≤
Xq X EI 5 , 2 400 384 L3 065 , 504 5 , 2 400 10 429 , 1 10
384 9 6
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 L ≤ 1,0287 m
Dari perhitungan diatas jarak antara perancah dapat digunakan sebesar 0,8 m.
untuk memastikan perhitungan yang dilakukan benar maka dilakukan kontrol
reaksi perletakan dan kontrol gaya lintang.
d. Kontrol Reaksi Perletakan
Reaksi perletakan yang timbul dari balok melintang (lebar 0,05 m) diatas bagian
perancah bambu (diameter 0,08) adalah :
^
tk
s
=s
tk^
__
x β x γ = 25 x 104 x 5/6 x 5/4
= 260416,67 kg/m2
Abid ltk = bbalok melintang x diameterperancah
= 0,05 x 0,08
= 0,004 m2
Rmaks = ^
tk
s
x Abid ltk
= 260416,67 x 0,004
= 1041,67 kg
Reaksi tumpuan terbesar yang terjadi dari tiga tumpuan atau lebih terletak pada
tumpuan kedua dari pinggir yaitu sebesar :
R = 9/8 x q x L
= 9/8 x 504,065 x 0,8
= 453,6585 kg
Karena R = 453,6585 kg ≤ Rmaks = 1041,67 kg maka aman digunakan.
e. Kontrol Gaya Lintang
A Vmak s ´ ´ =
2 3
t
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 = 12 x 104 x 5/6 x 5/4
= 125000 kg/m2
Abalok = b x h
= 0,05 x 0,07
= 0,0035 m2
125000 =
0035 , 0 2
3
´ ´Vmak s
Vmaks = 291,67 kg
Gaya lintang terbesar pada perletakan atau lebih terletak pada tumpuan kedua dari
ujung sebesar :
V = 5/8 x q x L
= 5/8 x 504,065 x 0,8
= 252,0325 kg
Jadi, karena V = 252,0325 ≤ Vmaks = 291,67 kg maka aman digunakan.
f. Kontrol Perancah
Untuk memastikan apakah perancah bambu benar-benar mampu menerima reaksi
tumpuan sebesar R = 453,6585 kg dengan luas bidang A = 1/4xº =1/4 x º x
(0,08)2 = 0,005 m2 maka harus dikontrol tegangan tekan pada perancah.
Tegangan tekan tk
s
__
= R/A
= 453,6585/0,005
= 90252,49094 kg/m2
tegangan tekan diatas harus diperiksa terhadap tegangan ijin tekan (tekuk)
panjang perancah yang digunakan Lk =3,4 m
Untuk perancah bambu : λx = λy λ = 4 x Lk/h
= 4 x 3,4/0,08
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 Karena λ =170 > 150 maka,
dipakai penahan lateral tekuk yang diletakkan ditengah perancah, maka panjang
tekuknya menjadi Lk = 1,7 m, λ = 4 x Lk/h
= 4 x 1,7/0,08
= 85 < 150
Dari daftar III PKKI dengan didapatkan tk
s
__
= 20 kg/cm2 = 200000 kg/m2.
Karena tk
s
__
= 200000 kg/m2 > tk
s
= 90252,49094 kg/m2 maka perancah bambuaman digunakan.
4.3
.
Perhitungan Kebutuhan Bekisting
Material yang dibutuhkan untuk pembuatan bekisting pelat setiap 15,66 m2
dengan ukuran 5,8 m x 2,7 m tebal pelat 0,12 m adalah sebagai berikut :
4.3.1. Perhitungan Kebutuhan Bekisting Konvensional
1. Multiplex ukuran 2,4 x 1,2 m tebal 0,016 m. luasan multiplex = 2,88 m2 Kebutuhan cetakan sisi samping :
1 lembar multiplex dipotong menjadi = (2,88 : (0,12x2,4)) = 10 lembar.
Sehingga (2 x (5,8 + 2,7)) : (2,4 x 10) = 0,7 ≈ 1 lembar.
Kebutuhan cetakan sisi bawah :
L.pelat : L.multiplex = (15,66 : 2,88) = 5,438 ≈ 6 lembar.
Total kebutuhan multiplex 6 + 1 = 7 lembar.
2. Balok anak ukuran 0,05 m x 0,07 m panjang kebutuhan 2,7 m jarak sumbu ke
sumbu 0,6 m. Jenis kelas kuat kayu II dengan panjang 4 m.
(2,7: 0,6) + 1 = 5,5 ≈ 6 batang.
V = (0,05 x 0,07 x 4 x 6) = 0,021 m3
3. Balok melintang ukuran 0,05 m x 0,07 m panjang kebutuhan 5,8 m jarak
sumbu ke sumbu 1 m. Jenis kelas kuat kayu II dengan panjang 4 m.
(5,8 : 1) + 1 = 6,8 ≈ 7 batang.
commit to user
Ariesita Putri P I0106037 V = (0,05 x 0,07 x 4 x 11) = 0,0385 m3
4. Perancah bambu dengan diameter 0,08 m panjang kebutuhan 3,4 m jarak
sumbu ke sumbu 0,8 m. Jenis bambu ori panjang 7 m.
Kebutuhan 1 baris = (2,7: 0,8) + 1 = 4,375 ≈ 5 buah.
Kebutuhan seluruhnya = 7 B.melintang x 5 buah = 35 buah.
Kebutuhan bambu = 7 : 3,4 m = 2, 06 ≈ 2
= 35 : 2 = 17,5 ≈18 batang
5. Papan penahan tekuk = (5x5,8x0.02x0.1) + (7x2,7x0.02x0.1) = 0,0958 m3.
4.3.2. Perhitungan Kebutuhan Bekisting PERI
1. Plywood 90 x 180 cm x12 mm digunakan sebanyak 15,66 : 1.62 = 9,67 lembar
2. Girder sekunder dengan panjang 2,5 m dipasang dengan jarak 0,3 m sehingga
dibutuhkan 12 batang
3. Girder induk sebanyak 2 batang
commit to user
Ariesita Putri P I0106037
5
8
0
0
2
7
0
0
Keterangan : : perancah bambu 3,4 m (jarak sumbu kesumbu 0,8 m)
: balok anak 5/7 cm (jarak sumbu kesumbu 0.6 m)
[image:51.595.127.494.146.584.2]: balok melintang 5/7 cm (jarak sumbu kesumbu 1 m)
