A. Analisis Pengaruh Ketebalan Media Filtrasi
4. Hasil Uji Variasi Media
Dari gambar 29 diatas dapat diketehui bahwa semakin tebal filter yang digunakan maka semakin lambat debit outlet yang dihasilkan sebaliknya semakin tipis variasi filter maka debit outlet yang dihasilkan akan semakin besar.
a. Parameter kekeruhan
Pengukuran kekeruhan pada penelitian ini dengan menggunakan Turbidimeter. Kekeruhan pada air dapat menurunkan kualitas air dari segi estetika. Oleh sebab itu, menurut Peraturan Menteri kesehatan tahun 2010 kekeruhan yang diperbolehkan untuk air bersih maksimal sebesar 25 NTU.
Pada pengujian ini di gunakan 3 variasi filter dan 3 variasi limbah dengan titik sampling outlet dilakukan pada menit ke-2, menit ke-4 dan menit ke-6. Berikut hasil pengujian kekeruhan setiap sampel yang digunakan :
Limbah air keruh.
Nilai konsentrasi kekeruhan hasil penyaringan pada setiap filter dengan sampel limbah air keruh dapat dilihat pada tabel 12 berikut :
Tabel 12 Konsentrasi kekeruhan setiap filter dengan sampel limbah air keruh
Pada tabel 12 menunjukan data hasil pengujian kekeruhan sampel limbah air keruh . Dari tabel tersebut dapat dilihat bahwa penurunan konsentrasi kekeruhan pada setiap filter dari menit ke-2 mengalami penurunan yang sangat signifikan, hal tersebut dapat di buktikan dari filter 2 yang mengalami penurunan konsentrasi kekeruhan hingga 8 NTU pada menit ke-2 penyaringan.
Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet
menit NTU NTU menit NTU NTU menit NTU NTU NTU
0 0 603 0 603 0 603 0 603 0 603 0 603 25
1 2 603 a 36 2 603 a 8 2 603 a 18 25
2 4 603 b 28 4 603 b 6 4 603 b 8 25
3 6 603 c 21 6 603 c 5 6 603 c 5 25
No
Filter 1 Filter 2 Filter 3 Baku
Sampel Sampel Sampel mutu
Limbah cuci pakaian
Nilai konsentrasi kekeruhan hasil penyaringan setiap filter pada sampel cuci pakaian dapat dilihat pada tabel 13 berikut :
Tabel 13 Konsentrasi kekeruhan setiap filter dengan sampel air limbah cuci pakaian.
Pada tabel 13 menunjukan data hasil pengujian kekeruhan sampel air limbah cuci pakaian. Dari tabel tersebut dapat dilihat bahwa penurunan konsentrasi kekeruhan cukup merata. Hal ini ditunjukan pada hasil penurunan konsentrasi yang tidak jauh berbeda. Pada filter 2 dan filter 3 memiliki kesamaan konsentrasi pada menit ke-4 dan menit ke-6 yaitu 8 NTU dan 7 NTU.
Limbah cuci piring
Nilai konsentrasi kekeruhan setiap filter pada sampel cuci pakaian dapat dilihat pada tabel 14 berikut :
Tabel 14 Konsentrasi kekeruhan setiap filter dengan sampel air limbah cuci piring.
Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet
menit NTU NTU menit NTU NTU menit NTU NTU NTU
0 0 167 0 167 0 167 0 167 0 167 0 167 25
1 2 167 a 17 2 167 a 15 2 167 a 11 25
2 4 167 b 16 4 167 b 8 4 167 b 8 25
3 6 167 c 15 6 167 c 7 6 167 c 7 25
No
Filter 1 Filter 2 Filter 3 Baku
Sampel Sampel Sampel mutu
Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet menit NTU NTU menit NTU NTU menit NTU NTU NTU
0 0 55 0 55 0 55 0 55 0 55 0 55 25
1 2 55 a 13 2 55 a 3 2 55 a 6 25
2 4 55 b 10 4 55 b 3 4 55 b 4 25
3 6 55 c 9 6 55 c 1 6 55 c 3 25
Filter 1 Filter 2 Filter 3 Baku
Sampel Sampel Sampel mutu
No
Pada tabel 14 menunjukan tabel hasil pengujian kekeruhan sampel air limbah cuci piring. Dari tabel tersebut dapat dilihat bahwa penurunan konsentrasi kekeruhan sangat signifikan. Hal ini dapat ditunjukan pada filter 2 dapat mecapai 3 NTU dari menit ke-2 penyaringan dan mencapai 1 NTU pada menit ke-6.
b. Parameter Total Suspended Solid (TSS)
TSS merupakan padatan yang terddapat pada larutan namun tidak terlarut, sehingga dapat menyebabkan larutan menjadi keruh. maksimal 2 μm atau lebih besar dari ukuran partikel koloid. Yang termasuk TSS adalah lumpur, tanah liat, logam oksida, sulfida, ganggang, bakteri dan jamur. TSS umumnya dihilangkan dengan flokulasi dan penyaringan.
Pada pengujian ini di gunakan 3 variasi filter dan 3 variasi limbah dengan titik sampling outlet dilakukan pada menit ke-2, menit ke-4 dan menit ke-6. Berikut hasil pengujian TSS setiap sampel yang digunakan :
Limbah air keruh.
Nilai konsentrasi TSS pada setiap filter dangan sampel limbah air keruh dapat dilihat pada tabel 15 berikut :
Tabel 15 Konsentrasi kekeruhan setiap filter dengan sampel limbah air keruh
Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet
menit mg/l mg/l menit mg/l mg/l menit mg/l mg/l Mg/L
0 0 482 0 482 0 482 0 482 0 482 0 482 30
1 2 482 a 31 2 482 a 6 2 482 a 15 30
2 4 482 b 24 4 482 b 5 4 482 b 7 30
3 6 482 c 18 6 482 c 4 6 482 c 4 30
No
Filter 1 Filter 2 Filter 3 Baku
Sampel Sampel Sampel mutu
Hasil pengujian TSS sampel limbah air keruh pada masing-masing filter dapat dilihat pada gambar 30 sebagai berikut :
Gambar 30 Grafik outlet TSS setiap variasi filter pada sampel limbah air keruh.
Pada Gambar 30 menunjukan grafik hasil pengujian TSS dengan sampel limbah air keruh. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa pada setiap filter konsentrasi TSS mengalami penurunan konsentrasi yang sangat signifikan dari menit ke 2 hingga mampu mencapai standard baku mutu air limbah sebagaimana yang telah ditetapkan pada Peraturan Menteri Lingkungan Hidup dan Kehutanan Nomor Tahun 2016 tentang Baku Mutu Air Limbah Domestik .
Limbah cuci pakaian
Nilai konsentrasi TSS setiap filter dengan sampel limbah cuci pakaian dapat dilihat pada tabel 16 berikut :
0 50 100 150 200 250 300 350 400 450 500
0 2 4 6
TSS(mg/l)
Waktu ( menit )
Filter 1
Filter 2
Filter 3
Baku mutu LHK 2016
Tabel 16 Konsentrasi TSS setiap filter dengan sampel air limbah cuci pakaian
Hasil pengujian TSS sampel air limbah cuci pakaian pada masing- masing filter dapat dilihat pada gambar 31 sebagai berikut :
Gambar 31 Grafik outlet TSS setiap variasi filter dengan sampel air limbah cuci pakaian.
Pada Gambar 31 menunjukan grafik hasil pengujian TSS sampel air cuci pakaian. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa penurunan konsentrasi TSS pada limbah cuci pakaian sangat baik, Hal ini ditunjukan pada penurunan konsentrasi TSS yang sangat signifikan dari menit ke-2 dimana pada setiap variasi filter telah memenuhi standard baku mutu.
Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet
menit mg/l mg/l menit mg/l mg/l menit mg/l mg/l mg/l
0 0 140 0 140 0 140 0 140 0 140 0 140 30
1 2 140 a 14 2 140 a 13 2 140 a 10 30
2 4 140 b 14 4 140 b 7 4 140 b 9 30
3 6 140 c 13 6 140 c 5 6 140 c 6 30
Filter 1 Filter 2 Filter 3 Baku
Sampel Sampel Sampel mutu
No
0 30 60 90 120 150
0 2 4 6
TSS(mg/l)
Waktu( menit )
Filter 1
Filter 2
Filter 3
Baku mutu LHK 2016
Limbah cuci piring.
Nilai konsentrasi TSS pada setiap filter dengan sampel limbah cuci piring dapat dilihat pada tabel 17 berikut :
Tabel 17 Konsentrasi TSS setiap filter dengan sampel air limbah cuci piring.
Hasil pengujian TSS pada setiap filter dengan sampel air limbah cuci piring dapat dilihat pada gambar 38 sebagai berikut :
Gambar 32 Grafik outlet TSS setiap variasi filter pada sampel air limbah cuci piring.
Pada Gambar 32 menunjukan grafik hasil pengujian TSS sampel air cuci piring. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa penurunan konsentrasi TSS sangat baik pada limbah cuci piring, Hal ini ditunjukan pada hasil penurunan konsentrasi TSS yang sangat signifikan. Pada filter 2 dan filter 3 mampu menurunkan konsentrasi TSS hingga 1 mg/l pada menit ke-6.
Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet Waktu Inlet Outlet
menit mg/l mg/l menit mg/l mg/l menit mg/l mg/l mg/l
0 0 47 0 47 0 47 0 0 47 0 47 30
1 2 47 a 11 2 47 a 2 2 47 a 4 30
2 4 47 b 9 4 47 b 1 4 47 b 3 30
3 6 47 c 8 6 47 c 1 6 47 c 1 30
No
Filter 1 Filter 2 Filter 3 Baku
Sampel Sampel Sampel mutu
0 10 20 30 40 50 60
0 2 4 6
TSS(mg/l)
Waktu ( menit )
Filter 1
Filter 2
Filter 3
Baku mutu LHK 2016
B. Analisis Efisiensi Sand Filter Terhadap Sampel Uji 1. Parameter Kekeruhan
Nilai efisiensi konsentrasi penurunan kekeruhan pada setiap filter terhadap limbah uji yaitu sebagai berikut :
a. Limbah air keruh
Efisiensi setiap filter terhadap limbah air keruh dapat dilihat pada tabel 18 berikut :
Tabel 18 Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan.
No Variasi filter Sampel Efisiensi (%)
0 2 4 6
1 Filter 1 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir = 20 cm , Ijuk = 3 Cm
limbah air keruh
0 94.03 95.36 97.01 2 Filter 2 : Zeolith 1 = 10 Cm ,
Pasir = 30 cm, Ijuk = 3 Cm 0 98.67 99.00 99.17 3 Filter 3 : Zeolith 1 = 20 Cm ,
Pasir = 30 cm , Ijuk = 3 Cm 0 97.01 98.67 99.17 Efisiensi setiap filter terhadap konsentasi kekeruhan pada limbah air keruh dapat dilihat pada gambar 33 berikut :
Gambar 33 Grafik efisiensi setiap filter pada sampel limbah air keruh.
0 20 40 60 80 100
0 2 4 6
Efisiensi (%)
waktu (menit)
Filter 1 Filter 2 Filter 3
Pada Gambar 33 menunjukan grafik persentase efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada sampel limbah air keruh. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa persentase efisiensi setiap filter mengalami peningkatan dari menit ke-2 hingga menit ke-6. Pada filter 1 menit k-2 = 94,03 %, menit ke-4 = 95,36 % dan menit ke-6 = 97,01 % . Sedangkan pada filter 2, menit ke-2 = 98,67 %, menit ke-4 = 99,00 % dan menit ke-6 = 99,17 %. Pada filter 3, menit ke-2 = 97,01 %, menit ke-4 = 98,67 % dan menit ke-6 = 99,17 %. Hal ini menunjukkan bahwa semakin tinggi ketebalan media dan semakin lama proses filtrasi maka semakin tinggi pula tingkat efisiesnsi yang diperoleh dari proses filtrasi tersebut.
Limbah cuci pakaian
Efisiensi setiap filter terhadap limbah air keruh dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 19 Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada sampel cuci pakaian.
No Variasi filter Sampel Efisiensi (%)
0 2 4 6
1 Filter 1 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir = 20 cm , Ijuk = 3 Cm
limbah cuci pakaian
0 89.82 90.42 91.02 2 Filter 2 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir = 30
cm, Ijuk = 3 Cm 0 91.02 95.21 95.81
3 Filter 3 : Zeolith 1 = 20 Cm , Pasir = 30
cm , Ijuk = 3 Cm 0 93.41 95.21 95.81
Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada limbah cuci pakaian dapat dilihat pada gambar 34 berikut :
Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada limbah cuci pakaian dapat dilihat pada gambar 34 berikut :
Gambar 34 Grafik efisiensi filter pada sampel limbah air cuci pakaian.
Pada Gambar 34 menunjukan grafik persentase efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada sampel limbah cuci pakaian. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa persentase efisiensi setiap filter mengalami peningkatan dari menit ke-2 hingga menit ke-6. Pada filter 1 menit k-2 = 89.82 %, menit ke-4 = 90,42 % dan menit ke-6 = 91,02 % . Sedangkan pada filter 2, menit ke-2 = 91,02 %, menit ke-4 = 95,21 % dan menit ke-6 = 95,81 %. Pada filter 3, menit ke-2 = 93,41 %, menit ke-4 = 95,21 % dan menit ke-6 = 95,81 %. Hal ini menunjukkan bahwa semakin tinggi ketebalan media dan semakin lama proses filtrasi maka semakin tinggi pula tingkat efisiesnsi yang diperoleh dari proses filtrasi tersebut.
0 20 40 60 80 100
0 2 4 6
Efisiensi (%)
waktu (menit)
Filter 1 Filter 2 Filter 3
Limbah cuci piring
Efisiensi setiap filter terhadap limbah air keruh dapat dilihat pada tabel 20 berikut :
Tabel 20 Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada sampel cuci piring.
No Variasi filter Sampel Efisiensi (%)
0 2 4 6
1 Filter 1 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir = 20 cm , Ijuk = 3 Cm
limbah cuci piring
0 76.36 81.82 83.64 2 Filter 2 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir =
30 cm, Ijuk = 3 Cm 0 94.55 94.55 98.18
3 Filter 3 : Zeolith 1 = 20 Cm , Pasir =
30 cm , Ijuk = 3 Cm 0 89.09 92.73 94.55
Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada limbah cuci piring dapat dilihat pada gambar 35 berikut :
Gambar 35 Grafik efisiensi filter pada sampel limbah air cuci piring.
Pada Gambar 35 menunjukan grafik persentase efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi kekeruhan pada sampel limbah cuci piring. Dari grafik
0 20 40 60 80 100
0 2 4 6
Efisiensi (%)
Waktu (menit)
Filter 1 Filter 2 Filter 3
tersebut dapat dilihat bahwa persentase efisiensi setiap filter mengalami peningkatan dari menit ke-2 hingga menit ke-6. Pada filter 1 menit ke-2 = 76,36 %, menit ke-4 = 81,82 % dan menit ke-6 = 83,64 % . Sedangkan pada filter 2, menit ke-2 = 94,55 %, menit ke-4 = 94,55 % dan menit ke-6 = 98,18 %. Pada filter 3, menit ke-2 = 89,09 %, menit ke-4 = 92,73 % dan menit ke-6 = 94,55 % Hal ini menunjukkan bahwa semakin tinggi ketebalan media dan semakin lama proses filtrasi maka semakin tinggi pula tingkat efisiesnsi yang diperoleh dari proses filtrasi tersebut.
2. Parameter Total Suspended Solid (TSS)
Nilai efisiensi konsentrasi penurunan TSS pada setiap filter terhadap limbah uji yaitu sebagai berikut :
a. Limbah air keruh
Efisiensi setiap filter terhadap limbah air keruh dapat dilihat pada tabel 21 berikut :
Tabel 21 Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi TSS pada limbah air keruh
No Variasi filter Sampel Efisiensi (%)
0 2 4 6
1 Filter 1 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir = 20 cm , Ijuk = 3 Cm
limbah air keruh
0 93.57 95.02 96.27 2 Filter 2 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir =
30 cm, Ijuk = 3 Cm 0 98.76 98.96 99.17
3 Filter 3 : Zeolith 1 = 20 Cm , Pasir =
30 cm , Ijuk = 3 Cm 0 96.89 98.55 99.17
Efsiensi setiap filter terhadap konsentasi TSS pada limbah air keruh dapat dilihat pada gambar 36 berikut :
Gambar 36 Grafik efisiensi filter pada sampel limbah air keruh.
Pada Gambar 36 menunjukan grafik persentase efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi TSS pada sampel limbah air keruh. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa persentase efisiensi setiap filter mengalami peningkatan dari menit ke-2 hingga menit ke-6. Pada filter 1 menit k-2 = 93,57 %, menit ke-4 = 95,02 % dan menit ke-6 = 96,27 % . Sedangkan pada filter 2, menit ke-2 = 98,76 %, menit ke-4 = 98,86 % dan menit ke-6 = 99,17 %. Pada filter 3, menit ke-2 = 96,89 %, menit ke-4 = 98,55 % dan menit ke-6 = 99,17 % Hal ini menunjukkan bahwa semakin tinggi ketebalan media dan semakin lama proses filtrasi maka semakin tinggi pula tingkat efisiesnsi yang diperoleh dari proses filtrasi tersebut.
b. Limbah cuci pakaian
Efisiensi setiap filter terhadap limbah cuci pakaian dapat dilihat pada tabel 22 berikut :
0 20 40 60 80 100
0 2 4 6
Efisiensi (%)
waktu (menit)
Filter 1 Filter 2 Filter 3
Tabel 22 Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi TSS pada limbah cuci pakaian
No Variasi filter Sampel Efisiensi (%)
0 2 4 6
1 Filter 1 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir = 20 cm , Ijuk = 3 Cm
Air cuci pakaian
0 90.00 90.00 90.71 2 Filter 2 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir =
30 cm, Ijuk = 3 Cm 0 90.71 95.00 96.43
3 Filter 3 : Zeolith 1 = 20 Cm , Pasir =
30 cm , Ijuk = 3 Cm 0 92.86 93.57 95.71
Efsiensi setiap filter terhadap konsentasi TSS pada limbah cuci pakaian dapat dilihat pada gambar 37 berikut :
Gambar 37 Grafik efisiensi filter pada sampel limbah air cuci pakaian Pada Gambar 37 menunjukan grafik persentase efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi TSS pada sampel limbah cuci pakaian. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa persentase efisiensi setiap filter mengalami peningkatan dari menit ke-2 hingga menit ke-6. Pada filter 1 menit k-2 = 90.00 %, menit ke-4 = 90,00 % dan menit ke-6 = 90,71 % . Sedangkan pada filter 2, menit ke-2 = 90,71 %, menit ke-4 = 95,00 % dan menit ke-6 =
0 20 40 60 80 100
0 2 4 6
Efisiensi (%)
waktu (menit)
Filter 1 Filter 2 Filter 3
96,43 %. Pada filter 3, menit ke-2 = 93,86 %, menit ke-4 = 93,57 % dan menit ke-6 = 95,71 % Hal ini menunjukkan bahwa semakin tinggi ketebalan media dan semakin lama proses filtrasi maka semakin tinggi pula tingkat efisiesnsi yang diperoleh dari proses filtrasi tersebut.
c. Limbah cuci piring
Efisiensi setiap filter terhadap limbah cuci piring dapat dilihat pada tabel 23 berikut :
Tabel 23 Efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi TSS pada limbah cuci piring.
No Variasi filter Sampel Efisiensi (%)
0 2 4 6
1 Filter 1 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir = 20 cm , Ijuk = 3 Cm
Air cuci piring
0 76.60 80.85 82.98 2 Filter 2 : Zeolith 1 = 10 Cm , Pasir =
30 cm, Ijuk = 3 Cm 0 95.74 97.87 97.87
3 Filter 3 : Zeolith 1 = 20 Cm , Pasir =
30 cm , Ijuk = 3 Cm 0 87.23 91.49 93.62
Efsiensi setiap filter terhadap konsentasi TSS pada limbah cuci piring dapat dilihat pada gambar 38 berikut :
Gambar 38 Grafik efisiensi filter pada sampel limbah air cuci piring
0 20 40 60 80 100
0 2 4 6
Efisiensi (%)
Waktu (menit)
Filter 1 Filter 2 Filter 3
Pada Gambar 38 menunjukan grafik persentase efisiensi setiap filter terhadap konsentrasi TSS pada sampel limbah cuci piring. Dari grafik tersebut dapat dilihat bahwa persentase efisiensi setiap filter mengalami peningkatan dari menit ke-2 hingga menit ke-6. Pada filter 1 menit ke-2 = 76,60 %, menit ke-4 = 80,85 % dan menit ke-6 = 82,98 % . Sedangkan pada filter 2, menit ke-2 = 95,74 %, menit ke-4 = 97,87 % dan menit ke-6 = 97,87 %. Pada filter 3, menit ke-2 = 87,23 %, menit ke-4 = 91,89 % dan menit ke-6 = 93,62 %. Hal ini menunjukkan bahwa semakin lama proses filtrasi maka semakin tinggi pula tingkat efisiesnsi yang diperoleh dari proses filtrasi tersebut.
BAB V
PENUTUP
A. Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil dari hasil analisa dan pembahasan dalam penelitian ini adalah :
1. Ketebalan media filter sangat berpengaruh tehadap debit filtrasi dan penurunan konsentrasi yang terkandung di dalam air limbah rumah tangga (grey water), semakin tebal media filter maka semakin lambat debit filtrasi, akan tetapi kualitas air limbah rumah tangga (grey water) yang dihasilkan semakin baik.
2. Waktu filtrasi juga sangat berpengaruh terhadap penurunan konsentrasi yang terkandung dalam air limbah rumah tangga (grey water), semakin lama proses filtrasi maka semakin baik kualitas air limbah rumah tangga (grey water) yang dihasilkan.
3. Efisiensi ketebalan media dan waktu filtrasi terhadap pengolahan limbah rumah tangga ( grey water ) diperoleh bahwa setiap penambahan ketinggian media dan waktu fitrasi terjadi peningkatan efisiensi pengolahan limbah rumah tangga (grey water) dengan peningkatan efisiensi setiap ketebalan antara 1.2 % hingga 18.19 % dan peningkatan efisiensi terhadap waktu pengolahan hingga 5.46 %.
B. Saran
Berdasarkan hasil yang telah didapat dalam penelitian ini, maka:
1. Metode penyaringan bertekanan menghasilkan defisiensi kadar kekeruhan dan TSS yang cukup besar, namun metode penyaringan yang biaya digunakan cukup mahal. Oleh karena itu, pada penelitian selanjutnya diperlukan alat penyaringan defisiensi kekeruhan dan TSS yang lebih ekonomis yaitu dengan metode penyaringan secara gravitasi.
2. Perlu dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai parameter yang terkandung dalam air limbah rumah tangga berupa COD, BOD, Minyak, pH, Amoniak, dan Total coliform.
3. Perlu dilakukan pengolahan pendahuluan (pretreatment) terhadap setiap media filter yang digunakan sehingga dapat diketahui kemampuan masing-masing media dalam menurunkan kandungan air limbah tersebut.
4. Perlu dilakukan kajian lebih lanjut mengenai kecepatan aliran pada media berbutir sehinngga diperoleh kecepatan optimal dalam pengolahan limbah rumah tangga (Grey Water) menggunakan sand filter.
5. Pengolahan limbah rumah tangga (grey water) menggunakan sand filter cenderung memiliki tingkat pengolahan dengan debit yang lambat sehingga proses pengolahan limbah rumah tangga (grey
water) berlangsung cukup lama, oleh karena itu perlu dilakukan kajian lebih lanjut mengenai pengaruh gradasi material yang digunakan pada sand filter sehingga di peroleh ukuran material yang yang mampu mengolah limbah rumah tangga tersebut secara cepat dan efisien.
6. Perlu dilakukan kajian lebih lanjut mengenai pengaruh luas penampang sand filter terhadap pengolahan limbah rumah tangga (grey water).
DAFTAR PUSTAKA
Artiyani Anis, Firmansyah HeriNano. 2016. Kemampuan Filtrasi Upflow Pengolahan Filtrasi Up Flow Dengan Media Pasir Zeolit Dan Arang Aktif Dalam Menurunkan Kadar Fosfat Dan Deterjen Air Limbah Domestik. Industri Inovatif. 6(1): 8-5.
Andrie, Fatmawati Suci, Tehuayo Haris. Rancangan Sistem Penjernian Air Baku Dengan Sistem Slow Sand Filter Di Desa Lekopancing Kab.
Maros Sulawesi Selatan. Jurnal Iltek. 11(21): 1523-1530.
Dini, 2016, Filtrasi Sand Filter, http://akrantauans.blogspot.com.
Fajri Nur Muhammad, Sutikno Sigit, Handayani Lilis Yohanna, 2017.
Efektifitas Rapid Sand Filter Untuk Meningkatkan Kualitas Air Daerah Gambut Di Provinsi Riau. Jom Fteknik. 4(1): 1-9.
Filiazati Mega, Apriani Isna, Zahara Anita Titin, Pengolahan limbah cair domestik dengan bio filter aerob menggunakan media bioball dan tanaman kiamban.
Griswidia, Reni, 2008, Penurunan Kadar Minyak Lemak Pada Limbah Laundry Dengan Menggunakan Reaktor Biosand Filter Dilanjutkan dengan Reaktor Karbon Aktif.
Handayani Siwi Dwi. 2013.Kajian Pustaka Potensi Pemanfaatan Greywater Sebagai Air Siram Wc Dan Air Siram Tanaman Di Rumah Tangga. Jurnal Presipitas. 10(1): 41-50.
Jami’ah, Hadi Wahyono.2014. Penggunaan Unit Slow Sand Filter, Ozon Generator Dan Rapid Sand Filter Untuk Meningkatkan Kualitas Air Sumur Dangkal Menjadi Air Layak Minum Dengan Parameter Kekeruhan, Fe, Dan Mn, Jurnal Teknik Pomits. 3(2): 256-259.
Handayani Dwi Siswi. 2013. Kajian Pustaka Potensi Pemanfaatan Grey Water Sebagai Air Siram WC dan Air Siram Tanaman Di Rumah Tangga. Jurnal Presipitas. 10(1): 41-50.
Hartono M. Djoko, Gusniani Irma, Kristanto A. Gabriel, Subekti J.
Rachmadi. 2010. Evaluasi Unit Pengolahan Air Minum Instalasi Pdam Rawa Lumbu 4, Bekasi. Jurnal Purifikasi. 11(2): 119-128.
Handayani Lilis Yohanna, Sujatmiko Bambang, Sutikno Sigit. 2017.
Penerapan Rapid Sand Filter Untuk Pengolahan Air Sumur Di Kelurahan Kulim Kecamatan Tenayan Raya Pekanbaru. Jurnal Sinergitas PkM & CSR. 1(2): 17-28.
Jannah Syifaul Hanun Fathimah. 2010, Pengaruh Tinggi Media Pasir Silika Terhadap Penyisihan Kekeruhan Pada Unit Filtrasi Pengolahan Air Minum.
Fitri Madarina Hani, Herdiwidodo Mochtar, Kholik Abdul Muhammad.
2016. Penurunan Kadar Cod, Bod, Dan Tss Pada Limbah Cair Industri Msg (Monosodium Glutamat) Dengan Biofilter Anaerob Media Bio-Ball. Jurnal Teknik Lingkungan. 5(1): 1-10.
Safrodin Ahmad, Mangkoedihardjo Sarwoko. 2016. Desain Ipal Pengolahan Grey Water Dengan Teknologi Subsurface Flow Constructd Wetland Di Rusunawa Grudo Surabaya. Jurnal Teknik Its. 5(2): 144-149.
Maryani Deni, Masduqi Ali, Moesriati Atiek. 2014. Pengaruh Ketebalan Media dan Rate filtrasi pada Sand Filter dalam Menurunkan Kekeruha dan Total Coliform. Jurnal Teknik Pomits. Jurnal Teknik Pomits. 3(2): 193-198.
Metcalf dan Eddy, Inc. 2003. Wastewater Engineering: Treatment, Disposal and Reuse. McGraw-Hill, Inc: USA.
Nasution Poso, Sumiyati Sri, Wardana Wisnu Irawan. 2013. Studi penurunan tss, turbidity dan cod dengan menggunakan kitosan dari limbah cangkang keong sawah (pila ampullacea) sebagai biokoagulan dalam pengolahan limbah cair pt. Sido muncul, tbk semarang.
Obe Ricardo Ary, Dkk. 2011. Genesa Bahan Galian Mineral Zeolit.
Pasmawati Yanti, Anwars Andries. 2010. Proses Filtrasi Dalam Sistem Instalasi Penjernian Air Dalam PDAM Tirta Musti Palembang.
Jurnal Ilmiah Tekno. 7(2): 93-104.
Putri Inesya Alda, Ramdani M, Regiyanti Risma. 2015. Filtrasi Dengan Media Butiran.
Quddus Rachmat. 2014. Teknik Pengolahan Air Bersih Dengan Sistem Saringan Pasir Lambat (Downflow) Yang Bersumber Dari Sungai Musi. Jurnal Teknik Sipil dan Lingkungan. 2(4): 669-675.
Raafiandy Awwal, Hudori. 2011. Efektifitas Pengolahan Greywater Dengan Menggunakan Rsf (Rapid Sand Filter) Dalam Menurunkan Kekeruhan, Tss, Bod, Dan Cod.
Rahmawati St, Chadijah, Ilyas Asriyani. Analisa Penurunan Kadar COD dan BOD Limbah Cair Laboratorium Biokimia UIN Makassar Menggunakan Fly ASH (Batu Terbang) Batu Bara.
Sari Maya Nur. Studi Kinerja Biosand Filter Untuk Pengolahan Air Minum Ditinjau Terhadap Parameter Kekeruhan Dan Besi.
Saputra Rodhie. 2006. Pemanfaatan Zeolit Sintetis Sebagai Alternatif Pengolahan Limbah Industri.
Syahrir Suryani, Sugianto, Irwan. 2018. Studi Penurunan Kadar Mangan (Mn) Pada Air Melalui Media Filter Pasir Kuarsa Malimpung.
Salmin. 2005. Oksigen Terlarut (DO) dan Kebutuhan Oksigen Biologi (BOD) Sebagai Salah Satu Indikator Untuk Menentukan Kualitas Air. Oseana. xxx(3): 21-26.
Selintung Mary, Syahrir Suryani. 2012. Studi Pengolahan Air Melalui Media Filter Pasir Kuarsa (Studi Kasus Sungai Malimpung).
Subekti Purwo, Ariyanto Anton, Simamora Yadi Frans. 2012. Perencanaan Instalasi Pengolahan Air Bersih Dengan Saringan Pasir Lambat
“Up Flow” Di Kampus Universitas Pasir Pengaraian Kabupaten Rokan Hulupropinsi Riau. Jurnal Aptek. 4(2): 77-88.
SNI 03-3981-2008. Perencanaan Instalasi Saringan Pasir Lambat.
Tjokrokusumo, KRT. 1998. Pengantar Engineering Lingkungan, STTL
“YLH”, Yogyakarta.
Umar Agus Muhammad, Baiquni M, Ritohardoyo Su. 2011. Peran Masyarakat Dan Pemerintah Dalam Pengelolaan Air Limbah Domestik Di Wilayah Ternate Tengah. Majalah Geografi Indonesia. 25(1): 42-54.