• Tidak ada hasil yang ditemukan

Proses Produksi Kayu Lapis

Dalam dokumen Elvanny Novry Ersitha - Universitas Bosowa (Halaman 73-79)

BAB IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 Gambaran Umum Perusahaan

4.1.5 Proses Produksi Kayu Lapis

Produksi merupakan suatu proses kegiatan untuk mengubah bahan-bahan baku menjadi setengah jadi yang dapat dimanfaatkan. Barang jadi ini lalu didistribusikan kepada konsumen sesuai dengan kebutuhannya melalui distributor yang ada.

Proses pembuatan kayu lapis yang dilakukan oleh PT Katingan Timber Celebes Makassar dibagi menjadi beberapa bagian diantaranya :

1. Green Veneer (Veneer basah)

Green Venner yang dilakukan oleh seksi rotary ialah : a. Log cutting

Log cutting adalah sub bagian dari rotary yang dilengkapi dengan mesin chain saw, yang berfungsi untuk memotong log sesuai dengan rencana produksi, ukuran pemotongan log di sesuaikan dengan standar potongan log. Sebelum memasang tali sleng, periksa nomor log dan kodenya, catat pada laporan. Kemudian lakukan pengukuran panjang log secara keseluruhan.dan lakukan pengukuran dan pemotongan sesuai dengan rencana kerja yang dibutuhkan rotary. Semua hasil pengukuran dan pemotongan di tulis dalam formulir laporan chain saw.

b. De Barker

De Barker adalah mesin yang berfungsi membersihkan kulit luar log yang sudah dipotong dari chain saw. Barker juga dapat membersihkan log dari kotoran, lumpur, pasir, batu, tiram dsb.

c. Log Cleaning (Permbersih Log)

Log cleaning adalah mesin yang berfungsi membersihkan kulit luar log yang sudah dibarker, dengan cara log diputar di log cleaner dan dibersihkan secara manual oleh personil log cleaner dengan menggunakan kapak ataupun penggaruk.

d. Log Centre (Titik tengah Log)

Log centre adalah mesin yang berfungsi untuk menentukan titik pusat/

titik tengah log, dengan tujuan untuk memaksimalkan reeling (memaksimalkan penggunaan log).

e. Log Charger

Log charger adalah mesin yang berfungsi menghantar log menuju ke rotary (Spindel Rotary), setelah ditentukan titik tengah log di log centre.

f. Rotary Lathe

Rotary lathe adalah mesin yang berfungsi mengupas log menjadi venner (Face,Short core,Long Core dan Back), dengan ketebalan dan ukuran yang diinginkan.

g. Arsiun

Arisun adalah unit yang berfungsi menyusun short core sesuai dengan ukuran panjang dan ketebalannya. (Arsiun terdiri dari mesin dan manual yang disusun oleh manusia).

h. Grinder

Grinder adalah tempat mengasah pisau yang telah digunakan oleh mesin rotary. Pengesahan pisau pada mesin ini juga berdasar pada jenis kayu yang akan dikupas di rotary, apakah sinker (keras), semi sinker (agak keras) atau lunak, yang akan menentukan sudut asah pisaunya agar hasil kupasan tetap halus

2. Dry Veneer

Dry veneer adalah bagian venner processing (pemrosesan veneer) mulai dari pengeringan, penyambungan, perbaikan, penyusunan, sebagai bahan yang siap diproses pada proses assembly. Dry veneer dilakukan oleh seksi dryer adapun bagian-bagiannya ialah :

a. Dryer roll and net

Dryer roll and net adalah unit yang berfungsi mengeringkan venner face, back, short core, long core dengan standar kadar air (moisture content “MC”) antara 8~12± 2%.

b. Composer dan Core Repair

Composer dan Core Repair adalah mesin yang fungsinya untuk menjoin/ menyambung venner short core, veneer back dan long core sesuai ukuran yang direncanakan produksi. Sedangkan core repair adalah unit yang berfungsi untuk memperbaiki short core agar sesuai

dengan standar (merepair corevoid, core lapuk, overlap, lubang karena mata kayu, lubang paku, melakukan penambahan core yang kurang panjangnya dari ukuran standar, memperbaiki hasil joinan composer agar sesuai dengan standar daln lainnya).

c. Setting Face/Back dan Repair

Setting face/back dan repair adalah unit yang befungsi menyusun, menyeleksi, merepair veneer back, long core yang akan digunakan pada proses assembling di glue spreader.

3. Plywood Making

Unit-unit yang ada pada bagian playwood making adalah sebagai berikut : a. Glue Mixer

Glue mixer adalah mesin tempat pengadukan/percampuran glue, antara resin dan bahan-bahan pembantu. Dari glue mixer ditransfer ke glue spreader, dengan menggunkana standar formula yang ditetapkan.

b. Glue Spreader

Glue spreader adalah mesin yang berfungsi melaburkan glue pada permukaan veneer untuk merekatkan antara face, back, short core dan long core dengan serat yang berlawanan, serta menggunakan standar ketebalan glue yang ditentukan.

c. Overlap

Overlap adalah unit yang merepair core-lap/core tumpang tindih yang terjadi pada saat pelaburan lem di glue spreader untuk palywood yang dikerjakan dengan menggunakan system dua kali proses.

d. Cold Press (Kempa dingin)

Cold press adalah mesin yang berfungsi untuk mengempa/menekan tumpukan veneer yang telah terkomputerisasi yang belum masuk bot press, dengan menggunakan standar tekanan dan waktu, sekaligus pemampatan glue pada pori-pori veneer yang telah dilabur, serta mengurangi cacat core-lap.

e. Hot Press (Kempa Panas)

Hot press adalah mesin yang mengempa plywood dengan menggunakan perlakuan panas (temperature), tekanan dan waktu dengan tujuan untuk menyatukan antara kayu dengan glue.

f. Double Saw (Sizer)

Double saw mesin yang fungsinya melakukan pemotongan plywood sesuai ukuran pada rencana produk/permintaan buyer dengan standar kelengkungan, kemiringan diagonal serta interval kekurangan atau kelebihan ukuran plywood.

g. Putty/ Plywood Repair

Putty/Plywood Repair adalah unit yang merepair plywood (mendempul, seleksi back_lap dan face_lap serta cacat-cacat lain yang bisa membuat plywood jatuh menjadi grade). Dengan tujuan plywood yang dihasilkan rata ketebalannya, dan halus pada bagian permukaanya.

h. Sander

Sander adalah mesin yang mengampelas plywood setelah melalui proses plywood repair hingga permukaan plywood menjadi halus.

Mesin sander menggunakan paper amplelas pada tiga headnya, dan pemasangan jenis head tersebut disesuaikan dengan ketebalan plywood yang akan di sander.

4. Grading Section

Grading section adalah seksi yang fungsinya menyeleksi/memisahkan plywood hasil dari seksi finishing berdasarkan standar grading rule plywood, acuan standar grading rule plywood dapat diperoleh dari buyer (pembeli), serta dari standar internasional yang mengurus masalah plywood. Seksi ini terdiri dari beberapa bagian, antara lain :

a. Inspection

Insepection menyeleksi/memisahkan grade plywood yang akan di packing sesuai standar yang ditentukan.

b. PKHG (Penyeleksi Kualitas Hasil Grading)

PKHG (penyeleksi kualitas hasil grading) adalah mencari/menyeleksi ulang hasil dari grade dari grading yang mungkin masih bisa di repair untuk dijadikan high grade.

5. Packing

Packing adalah unit yang mengepak/membungkus pesanan plywood sebelum masuk gudang sebagai stok barang.

6. Gudang Barang Jadi

Gudang barang jadi adalah tempat penyimpanan plywood hasil packing.

Dalam dokumen Elvanny Novry Ersitha - Universitas Bosowa (Halaman 73-79)

Dokumen terkait