ILMU TEKSTIL

Pembahasan pengetahuan serat tekstil meliputi konstruksi, dimensi/proporsi, standar, nama dagang, sifat, kegunaan, perawatan dan lain sebagainya dari suatu jenis tekstil. Serat yang dapat digunakan sebagai serat tekstil harus memenuhi persyaratan tertentu mengenai panjang, kelenturan dan kekuatan.

PENDAHULUAN

Sifat/karakteristik suatu serat ditentukan semata-mata oleh bentuknya, yaitu perbandingan antara panjang dan lebarnya. Karena rasio panjang dan lebar adalah sifat serat yang paling penting, serat buatan dirancang untuk memenuhi sifat-sifat ini.

DUMMY DUMMY

Serat semi buatan yaitu serat yang terbuat dari polimer yang sudah ada di alam. Proses pembuatan kain dari serat tekstil menjadi kain siap pakai (finishgood fabric) dijelaskan dalam diagram alir di bawah ini.

Serat Alam (Selulosa)

SERAT SELULOSA

SERAT TEKSTIL ALAM

Kapas

Tanaman Kapas
Struktur Serat Kapas a. Pertumbuhan Serat

Ketika Columbus menemukan Amerika (1492) dia mengatakan bahwa kapas ditanam di Amerika dan ditenun menjadi tekstil. Dinding asli disebut dinding primer dan dinding yang menebal selama pematangan disebut dinding sekunder.

Memanjang

Melintang

Merupakan lapisan pertama dari dinding sekunder, strukturnya sedikit berbeda dengan dinding sekunder dan dinding primer. Lumennya mengandung zat padat yang merupakan sisa-sisa protoplasma kering, yang komposisinya sebagian besar terdiri dari nitrogen.

Untuk jenis kapas tertentu, diameter asli serat kapas yang bertahan relatif konstan, namun ketebalan dinding sel sangat bervariasi dan hal ini menimbulkan variasi yang besar baik dalam ukuran maupun bentuk sifat penampang kapas. serat.

Warna
Kekuatan
Mulur
Keliatan (toughness)
Kekakuan (stiffness)
Moisture regain
Berat jenis
Indeks bias

Pemulihan kelembaban serat kapas bervariasi dengan perubahan relatif tertentu, pemulihan kelembaban yang diperoleh dengan menghilangkan kelembaban (desorpsi) sedikit lebih tinggi dibandingkan dengan yang diperoleh dengan menyerap kelembaban. Indeks bias serat kapas yang sejajar sumbu serat adalah 1,58 dan yang melintasi sumbu serat adalah 1,53.

Selulosa
Pektat
Zat-zat yang mengandung protein
Lilin
Pohon kapas

Kandungan nitrogen dalam kapas adalah kira-kira 3%, dan jika ia ditukar kepada protein dengan faktor 6.25, ini bersamaan dengan kandungan protein sebanyak 1.875%. Kapas yang dianalisis selepas proses gining mempunyai kandungan abu kira-kira 2-3%, mungkin disebabkan oleh kehadiran bahagian daun, kulit buah dan kotoran yang melekat pada serat.

Flax

Tanaman Flax

Kain linen atau linen yang ditemukan di Penadauan Swiss menunjukkan bahwa masyarakat Neolitikum sudah ahli dalam mengolah serat rami. Tanaman rami yang ditanam untuk diambil seratnya memiliki batang kecil lurus dan hanya bercabang di bagian atas karena ditanam berdekatan.

Penanaman rami umumnya dilakukan dengan cara berpindah-pindah, karena penanaman terus menerus di tempat yang sama akan mengurangi hasil. Saat buah muncul, bagian bawah batang menguning dan daun bagian bawah berguguran, yang disebut “kuning matang”.

Metode penguraian ini adalah yang paling umum dan dapat dilakukan di sungai, kolam, atau di dalam tangki. Pembusukan dilakukan dalam dua tahap, yaitu apabila pembusukan sudah berlangsung, separuh batang dijemur dan setelah beberapa bulan dilakukan pembusukan kembali hingga selesai.

Serat Flax

Serat rami mempunyai warna keabu-abuan jika proses penguraiannya dilakukan oleh embun, namun warnanya menjadi kuning seiring dengan proses penguraian air.

Henep

Tanaman Henep
Sifat Serat Henep

Jute

Tanaman Jute
Penanaman
Penuaian
Pembusukan (Retting) dan Pemisahan Serat (Stripping)
Klasifikasi Serat
Serat Jute
Komposisi Serat Jute
Sifat Serat Jute

Rosela (Java Jute)

Tanaman Rosela
Struktur dan Sifat Serat Rosela

Sunn

Tanaman Sunn
Serat Sun
Komposisi Serat Sunn

Kenaf

Tanaman Kenaf
Serat Kenaf

Rami

Serat Rami
Sifat Rami
Komposisi Serat Rami
Urena

Kenaf mempunyai kualiti gentian yang baik jika ia tumbuh dalam persekitaran dengan air dan tanah dengan keasidan yang mencukupi (biasanya pH 5.5). Bentuk gentian rami yang memanjang menyerupai silinder dengan permukaan berjalur dan berkedut yang membentuk bonggol kecil.

Serat Urena

Abaka

Tanaman Abaka
Serat Abaka
Komposisi Serat Abaka

Kapuk
Sisal

Serat Sisal
Komposisi serat sisal

Henequen

Tanaman Henequen
Serat Henequen

Serat abaka merupakan serat yang diperoleh dari daun tanaman Musa Textilis, anggota keluarga pisang asli Filipina. Serat yang baik berwarna putih dan memiliki sifat fisik dan kimia yang hampir sama dengan sisal.

SERAT PROTEIN

SERAT RAMBUT A. Alpaca

Unta
Cashmere
Llama
Mohair
Vicuna
Kelinci

Gentian halus berwarna coklat kemerahan muda dan biasanya mempunyai empulur kecil yang terputus. Serat Vicuna hampir sama dengan alpaca jenis huacaya, tetapi lebih halus, iaitu antara 13-14µ atau sama dengan bulu kualiti 1208-1308. Kebanyakan gentian halus tidak mempunyai medula, tetapi gentian kasar mempunyai ketakselanjaran dan medula serpihan.

SERAT WOL

Macam-macam Serat Wol
Struktur Serat Wol
Pertumbuhan Serat

Perkembangan folikel kulit

Struktur Morfologi

Wol jenis ini diperoleh dari domba Southdown, Shropshire, Suffolk, Dorset Horn dan Hampshire. Kulit domba terdiri dari dua lapisan utama, yaitu lapisan dalam atau dermis dan lapisan luar atau epidermis. Ketika serat mulai tumbuh, ujung-ujungnya meruncing, seperti pada domba muda yang baru tumbuh bulu.

SERAT SUTERA

Proses Produksi 1. Pembibitan

Penggulungan Sutera

Sutera Liar
Sutera Pintal
Susunan Serat Sutera

Bentuk dan Komposisi Serat

Kadang-kadang dua ekor ulat sutera yang rapat antara satu sama lain membentuk kepompong ganda, iaitu dua kepompong yang melekat pada satu. Dalam keluarga yang sama dengan ulat sutera adalah ulat sutera yang terdapat di India, yang menghasilkan sutera "duri". Ulat sutera ini hidup berkelompok dan membuat sarang di mana setiap satunya membuat kepompongnya sendiri.

2 Sifat Fisika

Sifat Kimia

Sutra tahan terhadap semua pelarut organik, tetapi larut dalam cuprammonium hidroksida dan cupric etilen diamina. Sutra kurang tahan terhadap oksidan dan sinar matahari dibandingkan selulosa atau serat buatan, namun lebih tahan terhadap serangan biologis dibandingkan serat alami lainnya.

Penggunaan Sutera

SERAT BUATAN

Rayon Viskosa

SETENGAH SINTETIS

Cara Pembuatan
Sifat Rayon Viskosa
Pemutihan dan Pencelupan
Penggunaan
Jenis-jenis Rayon Viskosa Khusus
Rayon Kupramonium

Pembuatan Serat
Sifat
Penggunaan

Rayon Asetat

Serat Asetat (Sekunder) a. Pembuatan

COOH + CH 2 = CO Asam asetat Ketana

Serat rayon viscose memiliki kekuatan kering sekitar 2 g/denier dan kekuatan basah sekitar 1,4 g/denier. Rayolanda merupakan serat rayon viscose yang mengandung resin sintetik yang memiliki afinitas terhadap pewarna asam. Karena rayon cupramonium adalah selulosa yang diregenerasi, sifat-sifatnya dalam banyak hal sama dengan rayon viscose.

Asetat sekunder dilarutkan dengan kira-kira tiga kali berat asetat dalam bejana tertutup yang dilengkapi dengan pengaduk kuat. Alkali akan menyabunkan serat asetat, yaitu menghilangkan gugus asetat menjadi hidroksil, tetapi alkali yang diencerkan hingga pH 9,5 tidak berpengaruh. Selulosa asetat larut dalam beberapa pelarut organik seperti aseton, metil etil keton, metil asetat, etil laktat dan dioksan serta bergelembung dalam pelarut organik lainnya seperti kloroform, metilen klorida, etilen klorida, dan selosolve.

Alon atau Tohalon
Rayon Triasetat

Pembuatan
Pencelupan
Penyabunan Permukaan
Heat–Set
Penggunaan

Polynosic

Zantrel, Toramomen
Vincel dan Moynel

Serat Alginat
Serat Kaseina

Lanital dan Aralac

Pertama, bahan pokok terbuat dari rayon viscose yang memiliki kekuatan tinggi baik dalam kondisi kering maupun basah. Serat polinosik merupakan serat yang dibuat lebih baik dari rayon viscose dengan memperhatikan kekurangan dari rayon viscose. Sifat polinosik memiliki derajat polimerisasi serat yang lebih tinggi dengan struktur mikrofibril, yang tidak terdapat pada rayon viscose.

Tabel Perbandingan Sifat Polynosic dengan Rayon Viskosa Biasa

Di Amerika Serikat, Atlantic Research Association Inc., melakukan penelitiannya sendiri pada tahun 1939 dan membuat kasein yang disebut "Aralac".

Fibrolane BX dan Fibrolane BC
Merinova
Serat Ardil
Serat Ficara
Serat Kedele
Polyester

Terylene, Dacron dan Sejenisnya

Protein yang dicuci dan dikeringkan berbentuk bubuk putih krem dan dikenal sebagai Ardein, dan dipintal dalam larutan yang mengandung 2% asam sulfat dan 15% natrium sulfat, kemudian diolah dengan formaldehida untuk mengeraskan serat dan akhirnya dipotong menjadi staples. Poliester, dengan nama merek antara lain: Hi-Cone, Chiffon, Drili, Organdi, Sateen, Dacron, Vycron, Grilene, dan lain-lain. Polyurethane (Spandex), dengan nama merk antara lain: Lycra, Spandex, Vyrene, Spanzelle, Street, dan lain-lain.

SERAT FULL SINTETIS

Kekuatan dan Mulur
Elastisitas
Moisture regain
Modulus
Berat jenis
Morfologi
Zat penggelembung
Titik leleh
Sifat biologi
Tahan sinar
Mengkeret
Pembakaran
Heat-set
Dacron Jenis 62
Kodel
Vycron
Grilene
A-Tell
Poliamida (Nylon)

Nylon 66 a. Pembuatan

Pengaturan panas dilakukan dengan mengerjakan kain dalam dimensi yang diatur pada suhu 30° - 40°C lebih tinggi dari suhu penggunaan kain sehari-hari. Untuk pemutihan, natrium klorit digunakan pada titik didih, dengan penambahan asam nitrat, sehingga pH larutan menjadi 2-3. Asam adipat dapat diubah menjadi adiponitril dengan memasukkan lelehan asam adipat dan amonia yang telah dipanaskan sebelumnya ke dalam katalis boron fosfat pada suhu 360°C.

Tabel Gambaran Sifat Kimia Serat Polyester

Nylon 610
Trilobal Nylon
Nylon 6
Nylon 7
Nylon 11 (Rilsan)

Anilin dihidrogenasi pada suhu 280°C dan tekanan 100 atmosfer dengan katalis kobalt dan kalsium oksida menjadi sikloheksilamina. Dengan hidrogen peroksida, sikloheksilamina diubah menjadi sikloheksason oksim, yang kemudian diubah menjadi kaprolaktam dengan asam sulfat pekat pada suhu 130°C. Hasilnya dengan n=3 adalah Cl(CH2)6 C Cl3 dapat dihidrolisis oleh asam sulfat menjadi asam w-kloroheptanoat, yang dapat bereaksi dengan amonia tak terhidrasi pada suhu 230°-250°C menjadi asam heptanolaktam.

Poliakrilat

Kehadiran gugus-gugus tersebut menghasilkan serat poliakrilat yang kini dapat diwarnai dengan pewarna basa yang bersifat kationik dalam larutan asam. Banyaknya gugus anionik pada serat dapat mempengaruhi kemampuan maksimal serat poliakrilat dalam menyerap zat warna. Serat poliakrilat yang dipanaskan dalam keadaan kering tidak akan menyebabkan putusnya rantai molekul, melainkan pada kondisi tersebut.

Poliuretan (Spandex, Lycra, Vyrene, Spanzalle)

Struktur molekul rantai serat poliuretan terdiri dari
Sifat-sifat serat poliuretan a. Kekuatan dan mulur
Sifat kimia serat poliuretan a. Efek zat pengelantang
Sifat biologi serat poliuretan

Kebanyakan serat poliuretan dipintal dengan cara pemintalan kering seperti serat lycra yang diproduksi oleh Du pont America. Serat poliuretan dapat dibuat dalam bentuk benang telanjang, filamen terbuka, benang lapis tunggal, benang lapis ganda, atau benang pintal inti. Serat poliuretan memiliki ketahanan yang tinggi terhadap minyak tubuh, kosmetik, dan tabir surya.

Klasifikasi Benang Tekstil

BENANG TEKSTIL

Struktur Benang Tekstil

Segala jenis benang tekstil dibuat atau tersusun dari serat tekstil, baik berupa serat pendek maupun serat tenun. Benang terbuat dari serat-serat filamen dan mengalami proses sedemikian rupa sehingga penampakan atau bentuknya menjadi menggulung, kusut, mengkerut dan sebagainya.

Mutu Benang

Kerataan Benang
Kenampakan Benang
Kekuatan Benang

Kekuatan benang dipengaruhi oleh jenis serat, panjang serat, kehalusan serat, dan jumlah puntiran pada benang. Sampai batas tertentu, semakin besar puntiran akan meningkatkan kekuatan benang, kemudian jika puntiran terus meningkat maka kekuatan benang akan berkurang dan akhirnya putus. Penguji pendulum, penguji bidang miring, atau pengukur regangan dapat digunakan untuk mengukur kekuatan benang.

Nomor Atau Kehalusan Benang

Sistem Panjang Tetap
Sistem Berat Tetap
Mengubah Sistem Nomor Benang
Penomoran Benang Gintir

Penomoran thread pada sistem ini antara lain Denier Titer, Dram, Grex, Tex dan lain-lain, yang cara perhitungannya ditunjukkan pada tabel di bawah ini. Penomoran benang pada sistem ini didasarkan pada panjang benang atau jumlah benang untuk berat benang tertentu atau tetap. Penomoran utas dalam sistem ini mencakup sistem Inggris, Rahasia, Prancis, Metrik Internasional, dan sistem lainnya, yang perhitungannya ditunjukkan pada tabel berikut.

Tabel Contoh Penomoran Benang Sistem Panjang Tetap ( Direct System )

Jenis Benang Tekstil Menurut Strukturnya

Benang Pintal
Benang Gintir
Benang Filamen
Benang Tekstur
Benang Hias (Novelty/Fancy Yarn)
Benang Jahit

Benang yang dihasilkan dengan cara ini digunakan untuk membuat jersi sukan dan pakaian wanita. Benang tebal yang mempunyai benang lembut, seperti √ benang hiasan atau benang yang membentuk jaring. Benang butang ialah benang yang diperbuat daripada satu atau dua utas sebagai benang asas.

Jenis Benang Tekstil Menurut Seratnya

Benang Kapas
Benang Linen
Benang Jute
Benang Wol
Senang sutera
Benang Rayon
Benang Nylon
Benang Polyester
Benang Akrilik

Benang ini banyak digunakan untuk kain yang sesuai dengan warna benang aslinya atau diwarnai dengan warna hitam. Secara garis besar, benang krep rayon dapat dikatakan telah menggantikan posisi benang krep sutra yang digunakan untuk membuat kain krep halus. Alat yang digunakan untuk memproduksi kain tenun dapat berupa gedogan, alat tenun bukan mesin (ATBM) dan alat tenun mesin (ATM).

KAIN TEKSTIL

Kain Tenun

Prinsip Pembuatan Kain Tenun
Pinggir Kain
Tetal Kain
Keseimbangan Kain
Penggolongan Kain Tenun
Nama Kain

Rangka Senjata, yaitu rangka yang berisi sejumlah senjata yang fungsinya untuk menaikkan atau menurunkan kabel rantai untuk membuka moncongnya. Benang kain adalah istilah yang digunakan untuk menunjukkan jumlah benang lusi dan benang pakan untuk jarak tertentu, misalnya masing-masing. Memutar benang lusi dan benang pakan terlebih dahulu akan membuat kain terlihat lebih bagus.

Kain Tenun Anyaman Polos

Nama dagang dipengaruhi oleh beberapa faktor antara lain tempat asal tenun, nama daerah atau negara, nama busana, nama yang diberikan orang sejak dahulu kala, musim penggunaan, cara teknis pembuatannya. atau lainnya. Nama teknis ditentukan oleh faktor-faktor seperti tenunan, bahan, tetal kain, jumlah benang, warna, pembuatan atau proses, atau lainnya. Agar jelas dan tidak salah paham, sebaiknya gunakan nama dagang pada kain disertai nama teknisnya.

Karakteristik Kain Polos

Nama teknis sebenarnya lebih penting karena nama mempunyai persyaratan tertentu, namun dalam perdagangan terkadang orang menggunakan nama teknis hanya untuk menyesatkan konsumen.

Kain Muslin

Ini adalah kain tipis dan transparan, kain muslin kaku, terbuat dari benang yang disisir halus. Untuk meningkatkan efek transparan, kain dibuat dari benang combed, melalui pembakaran bulu, pemutihan, dan dimer. Adalah kain tenun rapat, termasuk kain muslin berbobot sedang, dibuat dari benang rake atau benang combed, dikelantang, dicelup atau dicap.