Selain permasalahan yang dihadapi, penulis juga berharap dapat memberikan informasi kepada pembaca dan juga penulis sendiri mengenai proses pencetakan pada mesin offset dan permasalahannya. Oleh karena itu, selain kualitas desain yang dibuat, Anda juga harus memperhatikan kelengkapan komponen-komponen pencetakan yang harus disertakan sebagai alat bantu pada saat proses pencetakan agar proses pencetakan dapat berjalan dengan lancar. Laporan ini lebih fokus pada bagian pra-cetak atau pre-press, dimana terdapat bagian desain grafis yang mempunyai fungsi untuk membuat dan mengedit file-file yang nantinya akan dilanjutkan pada proses pencetakan, file-file tersebut dapat berupa file asli dari hasil cetakan. klien atau file baru yang dirancang oleh departemen itu sendiri.
Dari segi teknis, pengertian kata “cetak” secara umum berarti menggandakan sekumpulan teks atau gambar yang terdapat pada suatu benda dan mengubahnya menjadi bahan cetakan dalam jumlah yang kita inginkan. Karena perbedaan teknik pencetakan, maka jenis barang cetakan yang dihasilkan sangat beragam, juga dengan media cetak yang berbeda-beda. Dalam setiap proses pencetakan suatu produk grafis, teknik pencetakan yang digunakan pada dasarnya selalu mengacu pada 4 unsur dasar.
Selain itu, tingkat kekentalan suatu tinta cetak juga sangat bergantung. dicetak dari proses pencetakan. Selain itu, suatu teknik proses pencetakan juga tergantung pada jenis kualitas teknik pencetakan yang digunakan. Secara umum dapat disimpulkan bahwa tingkat kualitas tinta dapat diukur kestabilannya selama proses pencetakan, yang meliputi kekentalan, warna,...
Perlu diperhatikan bahwa pilihan jenis media atau media cetak bergantung pada jenis teknik atau proses pencetakan yang digunakan.
Unit Alur Proses Cetak
Dalam kerjanya, unit pencetakan didukung oleh unit pembawa tinta untuk menghasilkan cetakan pada media. Tambahkan font apa pun yang digunakan dalam desain. Jika memungkinkan, lebih baik mengubah font menjadi bentuk kurva/jalur. Buatlah printer proof baik hitam putih maupun berwarna untuk memastikan posisi dan seluruh elemen sudah lengkap.
Membuatkan Mock-Up (salinan hasil cetakan) kepada pelanggan agar dapat melihat hasil akhir dari produk yang akan dicetak. Maket harus menggunakan ukuran sebenarnya, meskipun tidak penuh warna. Komunikasikan karya desain yang akan diperbanyak/dicetak, seperti jenis kertas yang akan digunakan, tinta, teknik pencetakan, proses pasca cetak, hingga penyerahan berkas untuk proses pencetakan. Proses yang sering dilakukan dalam pengolahan citra adalah mengubah citra berwarna menjadi model skala abu-abu.
Gambar berwarna dengan format standar RGB terdiri dari 3 lapisan matriks yaitu R-layer, G-layer, dan B-layer. Maka konsepnya diubah dengan mengubah 3 layer diatas menjadi 1 layer matriks greyscale dan hasilnya adalah gambar greyscale.
Prinsip Dasar Proses Keraja Mesin Cetak
Perkembangan Cetak (Printing)
Pengertian Teknik Cetak
Cetak Datar (offset Printing)
Saat ini masih banyak dijumpai sistem yang hampir sama seperti ini yaitu yang disebut dengan bimetal atau multimetalik, namun khusus di Indonesia pelat jenis ini sudah jarang ditemukan karena harganya yang relatif mahal walaupun dapat digunakan untuk mencetak oplah besar (hingga 500.000). ) . Sedangkan kekuatan plat alumunium biasanya berbeda-beda tergantung jenis bahan baku dan kualitasnya, namun umumnya berkisar antara 50.000 hingga 150.000 sehingga cocok untuk sirkulasi sedang.
Acuan Cetak
Media Cetak
Media cetak (substrat) merupakan bahan dasar yang akan diproses dan dilakukan perpindahan tinta yang berasal dari template yang dicetak. Pada penyinaran dengan bahan tracing dan film, waktu pemaparan dan pengaturan vakum juga berbeda, biasanya penyinaran menggunakan tracing lebih lama dibandingkan dengan. Terdapat bak tanpa tinta dan rol tinta yang memindahkan tinta dari bak ke piring.
Terdapat empat buah rol tita yang langsung menempel pada pelat, yang sering disebut dengan cetakan gulung.
Unit Cetak atau Printing Unit
Pada sistem konvensional, dua rol pembasah dan satu rol jilat dipasang pada pelat, yang berfungsi untuk mengambil air dari tangki air. Sedangkan pada sistem baru seperti Alcolor, hanya satu rol peredam yang dipasang pada pelat, yang juga dihubungkan dengan rol tinta. Pada mesin cetak Heidelberg terdapat sistem pencetakan: silinder pelat dan silinder karet yang ujung-ujungnya atau permukaan bantalannya saling bersentuhan, yang sering disebut kontak bantalan.
Jadi jika silinder press kita atur sesuai dengan lembaran kertas yang ingin kita cetak, maka yang bergerak adalah silinder press karet tergantung ketebalan kertasnya. Dan dari ketiga silinder tersebut, yang mempunyai gripper hanyalah silinder penekan dan silinder transfer, begitu pula pada mesin Heidelberg GTO, silinder penekan juga mempunyai lapisan jaket baja atau pelat liner yang dapat diganti jika rusak. Pada bagian exit ini terdapat gripper bar yang berfungsi membawa kertas cetakan ke meja tumpukan kertas, gripper barnya ada dua, sedangkan untuk mesin yang lebih besar terdapat lebih dari dua gripper bar.
Hingga saat ini, unit humidifikasi dua rol yang menempel langsung pada pelat dan menggunakan lick roller sebagai cara mengambil airnya masih merupakan sistem yang banyak digunakan di Indonesia, dan sistem ini juga sering disebut dengan sistem konvensional atau redaman konvensional. sistem. Selain itu, terdapat roda rem kertas (sheet break) yang berfungsi menahan kertas di mana pun kertas berada di bawah meja susun.
Macam-macam Unit Pembasah
Yang dimaksud dengan metode kontinyu adalah roller pemasukan air terus berputar di dalam tangki air. Sistem Alcolor dari Heidelberg merupakan gabungan dari semua sistem pembasahan seperti pembasahan konvensional dan kontinu dengan sistem yang menghubungkan unit pembasahan dan unit tinta. Penggunaan alkohol pada campuran pembasah berarti tidak perlu adanya penutup pada gulungan pembasah, sehingga unit pembasah dapat dicuci bersamaan dengan pencucian gulungan pembasah, sehingga operator tidak perlu kembali lagi. dan keluar dari mesin.
Di sini keseimbangan antara air dan tinta terjadi langsung pada unit warna (emulsi), dan terjadi lebih cepat. Penggunaan bahan/larutan pembasah lebih hemat karena penggunaannya cukup tipis pada piring sehingga memberikan warna lebih banyak. Untuk mengurangi kemungkinan terjadinya ghosting akibat adanya rol penghubung antara unit pelembab dan unit warna, dapat dilakukan pra-pembasahan untuk mengurangi kerusakan pada cetakan atau inschiet pada permukaan cetakan.
Hal ini juga harus diperhatikan dalam penggunaan alkohol, sehingga suhu ruang pencetakan juga harus mendapat perhatian khusus, seperti menyediakan pendingin ruangan (AC) karena suhu ruangan tinggi. Keseimbangan antara air dan tinta (emulsi) tercapai dengan cepat, sehingga beberapa lembar yang cocok untuk Offset dapat diperoleh dengan segera. Karena tidak menggunakan kain kafan, kotoran (bercak putih) yang disebabkan oleh sarungnya dapat dihindari.
Perlu diperhatikan bahwa bagian bak pendingin perlu sering dibersihkan karena ada kemungkinan bahan pembersih unit tinta tercampur dan masuk ke dalam bak pendingin sehingga dapat mengganggu hasil cetakan.
HASIL DAN EVALUASI
Dapatkan kesempatan untuk terlibat langsung di bagian produksi untuk mempersiapkan dan mengolah mesin offset dengan baik mulai dari proses layout, mesin fotokopi hingga berlanjut ke proses pembuatan plat cetak. Dapatkan kesempatan untuk mengamati langsung hasil digital proof yang dicetak untuk memastikan file karya seni digital yang telah diproses diperbolehkan untuk melanjutkan ke tahap atau proses selanjutnya.
PENUTUP
Kesimpulan
Penggunaan file berformat PDF akan meningkatkan efisiensi dan memudahkan proses transfer file dalam produksi grafis tanpa mengurangi kualitas output yang dihasilkan. Checklist data digital yang dilakukan secara rutin dan berkala pada file karya seni digital yang disuplai pelanggan sangat membantu dalam mengurangi atau menekan banyaknya permasalahan yang terjadi pada proses produksi seperti pada bagian prepress dan press. Gali terus potensi diri dan tambah wawasan serta informasi terkini mengenai kemajuan dan perkembangan dunia grafis khususnya percetakan offset.
Saran
DAFTAR PUSTAKA
