• Tidak ada hasil yang ditemukan

Strategi pengurangan biaya produksi pada perusahaan tekstil berbasis lean six sigma (T. Ind - 829) - Repository UNTAR

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2024

Membagikan "Strategi pengurangan biaya produksi pada perusahaan tekstil berbasis lean six sigma (T. Ind - 829) - Repository UNTAR"

Copied!
2
0
0

Teks penuh

(1)

viii

DAFTAR ISI

COVER ... 1

LEMBAR PERSETUJUAN ... 2

KATA PENGANTAR ... 3

LEMBAR PERSEMBAHAN ... 4

ABSTRAK ... 5

ABSTRACT ... 6

LEMBAR PERNYATAAN ... 8

DAFTAR ISI ... 9

DAFTAR GAMBAR ... 11

DAFTAR TABEL ... 13

DAFTAR NOTASI ……….14.

BAB I PENDAHULUAN ... 15

1.1 Latar Belakang... 15

1.2 Identifikasi Masalah ... 21

1.3 Rumusan Masalah ... 23

1.4 Tujuan Penelitian ... 24

1.5 Batasan Masalah ... 25

1.6 Manfaat Penelitian ... 25

1.7 Sistematika Penulisan ... 26

BAB II KAJIAN PUSTAKA ... 28

2.1 Kualitas ... 28

2.2 Pengendalian Kualitas ... 28

2.3 Penjaminan Mutu... 29

2.4 Pengembangan Berkelanjutan ... 29

2.5 DMAIC ... 29

2.6 Lean ... 30

2.7 Six Sigma ... 30

2.8 Lean Six Sigma... 31

2.9 Pemborosan (Waste) ... 31

2.10 Waste Assessment Model ... 32

2.11 Value Stream Analysis Tools (VALSAT) ... 32

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ... 33

3.1 Tempat Penelitian ... 33

3.2 Jadwal Penelitian ... 33

3.3 Metodologi Penelitian ... 34

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ... 38

4.1 Gambaran Umum Perusahaan ... 38

4.1.1 Sejarah dan Profil Perusahaan ... 38

4.1.2 Lokasi Perusahaan ... 39

4.1.3 Produk yang Dihasilkan ... 40

4.1.4 Sistem Produksi ... 41

(2)

ix

4.1.5 Pengendalian dan Penjaminan Mutu ... 44

4.2 Tahap Define ... 46

4.2.1 Tahap Pemilihan Produk ... 46

4.2.2 Diagram SIPOC ... 49

4.2.3 Aliran Proses Produksi PT. Listex Prima ... 52

4.2.4 Critical to Quality Tree ... 55

4.2.5 Target Luaran Proyek Penelitian ... 57

4.3 Tahap Measure ... 58

4.3.1 Manufacturing Lead Time ... 58

4.3.2 Process Cycle Efficiency (PCE) ... 64

4.3.3 Current Value Stream Mapping (CVSM) ... 66

4.3.4 Waste Relationship Matrix (WRM) ... 69

4.3.5 Waste Assessment Questionnaire (WAQ) ... 76

4.3.6 Data Cacat Produk Kain Perusahaan... 90

4.3.7 Peta Kendali Atribut U ... 94

4.3.8 Kapabilitas Proses Produksi ... 95

4.3.9 Defects per Million Opportunities (DPMO) ... 97

4.4 Tahap Analyze ... 98

4.4.1 Jenis Waste yang Terjadi pada Produksi Kain PT. Listex Prima ... 99

4.4.2 Jenis Cacat pada Kain ... 103

4.5 Tahap Improve ... 104

4.5.1 Analisis 5W1H ... 104

4.6 Tahap Control ... 108

4.6.1 PCE dan FVSM ... 108

4.6.2 Peta Kendali U ... 111

4.6.3 Level Sigma ... 112

BAB 5 KESIMPULAN... 113

DAFTAR PUSTAKA ... 115

Referensi

Dokumen terkait

Perusahaan penghasil kertas merupakan perusahaan yang juga harus mengendalikan kualitas produk, terutama di bagian produksi.Tujuan dari penelitian ini adalah (1)

Terima kasih untuk ilmu, inspirasi, motivasi dan dukungan luar biasa yang penulis dapatkan sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan penelitian tugas akhir ini.. Pada

Analyze , Improve , dan Control (DMAIC) dalam pendekatan Lean Six Sigma , maka perusahaan dapat mengidentifikasi waste yang terjadi di sepanjang value stream yaitu

Salah satu metode pendekatan yang dapat digunakan untuk memperbaiki kualitas dan meminimisasi masalah waste adalah pendekatan menggunakan lean six sigma.. Lean six sigma

Cabang Deli Serdang dengan kapasitas mesin produksi yang lebih besar yaitu 22.500... Mesin ini menggantikan mesin lama yang

Proses inti adalah suatu rantai tugas, biasanya mencakup berbagai departemen atau fungsi yang mengirimkan nilai (produk, jasa, dukungan, informasi) kepada para pelanggan

Berdasarkan uraian di atas peneliti tertarik untuk melakukan penelitian yang mengintegrasikan metode ServQual dan Lean Six Sigma dalam mengukur kualitas pelayanan pendidikan

Lean Six Sigma : มุงสูความเปนเลิศเชิงกระบวนการ พื้นฐานของการจัดการกระบวนการธุรกิจเพื่อ ใหไดตามเปาหมายของธุรกิจ หรือสมรรถนะในการ