PENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI SEAL
TABUNG LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA
(STUDI KASUS PT. SAHABAT RUBBER INDUSTRIES)
Skripsi
Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik
Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik
Disusun Oleh :
ANNISA OKTAVIANI
201310140311091
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG
2017
ii
LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI
PENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI SEAL TABUNG
LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA
(STUDI KASUS PT. SAHABAT RUBBER INDUSTRIES)
Disusun Oleh : ANNISA OKTAVIANI
201310140311091 Menyetujui dan Mengesahkan :
Malang, 11 November 2017
Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II
iii
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan kasih dan sayang-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan tugas akhir dengan judul “ PENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI
SEAL TABUNG LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus PT. Sahabat Rubber Industries).” Sebagai syarat untuk memperoleh gelar
Kesarjanaan Strata 1 Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang.
Dalam penyusunan laporan tugas akhir ini, terutama tidak lepas dari bantuan dan dukungan dari berbagai pihak. Untuk itu pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan rasa terima kasih kepada :
1. ALLAH SWT, karena telah memberikan kesehatan, pengetahuan, dan ilmu, serta kekuatan mental dalam mengerjakan skripsi.
2. Kakak-kakakku tercinta yang selalu menyemangati, mendidik, memotivasi, mendoakan dan berjuang keras supaya saya bisa mendapatkan gelar Sarjana Teknik.
3. Keluarga besar saya yang sudah membantu semua proses awal hingga akhir perkuliahan.
4. Bapak Ilyas Mas’udin, S.T., M.Log, S.cm., Ph.D., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang.
5. Bapak Dr. Ahmad Mubin, S.T., M.T., selaku dosen pembimbing I yang bersedia meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan dan arahan dalam penyusunan skripsi ini. Terima kasih atas ilmu dan waktunya yang telah diberikan.
6. Bapak Ir. M. Lukman, M.T., selaku dosen pembimbing II yang bersedia meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan dan arahan dalam penyusunan skripsi ini. Terima kasih atas ilmu dan waktunya yang telah diberikan.
7. Bapak Ilyas Mas’udin, S.T., M.Log, S.cm., Ph.D., selaku dosen penguji I dalam ujian sidang penulis. Terima kasih untuk saran dan masukan, saran dan bimbingannya untuk membangun dan memperbaiki skripsi penulis.
8. Ibu Shanty Kusuma Dewi, S.T., M.T., selaku dosen penguji II dalam ujian sidang penulis. Terima kasih untuk saran dan masukan, saran dan bimbingannya untuk membangun dan memperbaiki skripsi penulis.
9. Keluarga besar PT. Sahabat Rubber Industries khususnya Pak Hadi Gunanto selaku direktur dan Mbak Tri staff PPIC yang sudah membimbing dan membantu dalam penyusunan skripsi ini.
10. Grup pencinta promo Chelsie, Rahma, Rosalinda yang sudah memberikan saran, dukungan, waktu dan berjuang bersama, akhirnya kita berempat
iv
bisa wisuda bareng. Semoga kita dipertemukan lagi dalam keadaan sudah mendapatkan apa yang dicita-citakan.
11. Aa yang selalu memberi dukungan, semangat dan doa yang tiada henti sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi. Sampai bertemu di Jakarta nanti.
12. Teman-teman Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang Risanda, Wulan, Bandem, Oci, Lutfi, Meidina, Hilda, Anin, Siska, Fariszal, Icha, Izza, Asep, Yanu, Ziya, Ima yang telah menjadi teman menunggu dosen, memberikan saran, dukungan, doa, waktu dan tenaga dalam penyusunan skripsi ini.
13. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu yang telah membantu dalam penyelesaian skripsi ini. Semoga amal kebaikannya mendapat ridho dari Allah SWT.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi ini masih jauh dari kesempurnaan. Untuk itu dengan segala kerendahan hati penulis menerima segala saran dan kritik yang bersifat membangun.
Harapan penulis, semoga skripsi ini dapat bermanfaat terutama bagi penulis sendiri khususnya, serta memberikan hikmah dan ide bagi pembacanya.
Malang, 12 November 2017
v
DAFTAR ISI
Halaman Judul ... Lembar Pengesahan Skripsi ... Lembar Asistensi Skripsi ... Berita Acara Ujian Skripsi ... Surat Pernyataan Keaslian ... Surat keterangan Pengambilan Data dari Perusahaan ...
Kata Pengantar ... i
Abstrak ... iii
Abstract ... vi
Daftar Isi ...v
Daftar Gambar ... viii
Daftar Tabel ... ix Daftar Lampiran ...x BAB I. PENDAHULUAN ... 1.1 Latar Belakang ... 1.2 Rumusan Masalah ... 2 1.3 Tujuan Penelitian ... 2 1.4 Manfaat Penelitian ... 2 1.5 Batasan Masalah ... 3
BAB II. LANDASAN TEORI ... 4
2.1 Kualitas ... 4
2.1.1 Definisi Kualitas ... 4
2.1.2 Dimensi K ualitas ... 5
2.1.2.1 Dimensi K ualitas Produk ... 5
2.1.2.2 Dimensi K ualitas Jasa ... 6
2.1.3 Langkah- langkah Pengendalian K ualitas ... 6
2.1.4 Alat Bantu Pengendalian K ualitas ... 8
2.2.4.1 Diagram Pareto ... 9
2.2 Konsep Six Sigma ... 11
2.2.1 Definisi Six Sigma ... 11
2.2.2 Tingkat Pencapaian Sigma ... 12
2.2.3 Metodologi Six Sigma ... 13
2.2.3.1 DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) ... 14
2.2.3.2 Langkah- langkah Six Sigma ... 15
2.3 Lean ... 17
vi
2.3.2 Tipe Aktivitas ... 18
2.3.3 Konsep Dasar Waste ... 19
2.4 Konsep Lean Six Sigma ... 22
2.4.1 Value Stream Mapping ... 23
2.4.2 Five-M-Checklist ... 29
2.4.3 Konsep Why-Why ... 30
2.4.4 Metode 5W+1H ... 31
BAB III. METODOLOGI PENELITIAN ... 33
3.1 Metodologi Penelitian ... 33
3.2 Flowchart Tahapan Penelitian ... 33
3.3 Deskripsi Metodologi Penelitian ... 35
3.3.1 Tahap Penelitian Awal ... 35
3.3.2 Tahap Pengumpulan Data ... 35
3.3.3 Tahap Pengolahan Data ... 37
3.3.3.1 Define ... 37
3.3.3.2 Measure ... 38
3.3.4 Tahap Analisa Data ... 39
3.3.4.1 Analyze ... 39
3.3.4.2 Improve ... 39
3.3.5 Kesimpulan dan Saran ... 40
BAB IV. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... 41
4.1 Tinjauan Perusahaan ... 41
4.1.1 Struktur Organisasi ... 41
4.2 Pengumpulan Data ... 43
4.2.1 Aliran Informasi Proses Produksi Seal Tabung LPG ... 43
4.2.2 Aliran Fisik Proses Produksi Seal Tabung LPG ... 44
4.2.3 Proses Produksi ... 45
4.3 Pengolahan Data ... 50
4.3.1 Identifikasi Waste ... 50
4.3.1.1 Penggambaran Big Picture Mapping ... 50
4.3.1.2 Process Activity Mapping ... 52
4.3.1.3 Jenis Waste yang Terdapat pada Perusahaan ... 59
4.4.2 Menghitung N ilai Sigma pada Masing-Masing Waste ... 62
BAB V. ANALISA PEMBAHASAN ... 79
5.1 Penetapan Waste Kritis ... 79
5.2 Analisa Terhadap Pengukuran N ilai Sigma Waste Kritis ... 81
vii
5.3.1 Penyebab Terjadinya Waste Waiting ... 82
5.3.2 Penyebab Terjadinya Waste Unnecessary Inventory ... 83
5.3.3 Usulan Perbaikan untuk Mengurangi Waste Kritis ... 85
BAB VI. PENUTUP ... 88
6.1 Kesimpulan ... 88
6.2 Saran ... 89
DAFTAR PUSTAKA ... 90
viii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Siklus PDCA ... 8
Gambar 2.2 Diagram Pareto ... 11
Gambar 2.3 Siklus DMAIC ... 14
Gambar 2.4 Un-Lean (Traditional) Work Activity yang tipikal ... 22
Gambar 2.5 Lean plus Six Sigma ... 23
Gambar 2.6 Tahap kedua pembuatan value stream mapping ... 24
Gambar 2.7 Tahap ketiga pembuatan value stream mapping ... 25
Gambar 2.8 Tahap ke 4 pembuatan value streaming mapping ... 26
Gambar 2.9 Tahap ke enam pembuatan value stream mapping ... 27
Gambar 3.1 Flowchart metodologi penelitian ... 34
Gambar 4.1 Struktur organisasi PT. Sahabat Rubber Industries ... 41
Gambar 4.2 Proses Produksi Seal Tabung LPG ... 46
Gambar 4.3 Bahan baku karet silikon keras dan karet silikon lemas ... 47
Gambar 4.4 Bahan kimia dicumyl peroxide ... 47
Gambar 4.5 Proses penggilingan karet silikon keras dan karet silikon lemas dan bahan kimia DCP ... 48
Gambar 4.6 Proses pemotongan lembar silikon ... 49
Gambar 4.7 Proses peletakan potongan silikon ke matras ... 49
Gambar 4.8 Proses meletakan matras ke dalam mesin press ... 49
Gambar 4.9 Proses pemotongan lubang bagian dalam dan luar ... 49
Gambar 4.10 Proses penyusunan seal tabung LPG ... 50
Gambar 4.11 Proses press packing ... 50
Gambar 4.12 Value Stream Mapping Proses Produksi Seal Tabung LPG ... 51
Gambar 4.13 Operator melepas sarung tangan ... 61
Gambar 4.14 Diagram pareto jumlah defect dalam proses produksi seal tabung LPG ... 64
Gambar 4.15 Diagram pareto waste waiting dalam proses produksi seal tabung LPG ... 70
ix
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Hubungan Sigma dan DPMO ... 13
Tabel 2.2 Lambang- lambang pada Value Stream Mapping ... 28
Tabel 2.3 Penggunaan Metode 5W-1H untuk pengembangan rencana tindakan ... 31
Tabel 4.1 Uraian jabatan PT. Sahabat Rubber Industries ... 42
Tabel 4.2 Aktivitas Proses Produksi Seal Tabung LPG ... 53
Tabel 4.3 Ringkasan perhitungan pada Aktivitas Process Activity Mapping ... 58
Tabel 4.4 Ringkasan Presentase PAM pada Proses Produksi Seal Tabung LPG ... 58
Tabel 4.5 Jenis defect seal tabung LPG ... 60
Tabel 4.6 Data defect produk seal tabung LPG ... 64
Tabel 4.7 Data permintaan dan produksi bulan Oktober 2016 – September 2017 ... 66
Tabel 4.8 Data waktu kegiatan melepas sarung tangan ... 68
Tabel 4.9 Data waste waiting ... 70
Tabel 4.10 Waktu menunggu proses pemotongan seal tabung LPG ... 71
Tabel 4.11 Data waste transportation ... 73
Tabel 4.12 Data waste unnecessary inventory ... 75
Tabel 4.13 Data waste motion ... 77
Tabel 5.1 Manfaat pencapaian beberapa tingkat sigma ... 79
Tabel 5.2 Rekapitulasi N ilai Sigma Masing-Masing Waste ... 80
Tabel 5.3 Analisa Five-M Checklist pada waste waiting ... 82
Tabel 5.4 Konsep “Why-why” untuk waste waiting ... 83
Tabel 5.5 Analisa Five-M Checklist pada waste unnecessary inventory ... 84
Tabel 5.6 Konsep “Why-why” waste unnecessary inventory ... 84
Tabel 5.7 Rancangan usulan perbaikan untuk CTQ waste waiting yaitu waktu tunggu proses pemotongan seal tabung LPG ... 85
x
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Tabel pengambilan sampel defect ... 93 Lampiran 2 Tabel Data Waktu Pengamatan ... 94 Lampiran 3 Alat potong seal tabung LPG ... 98
xi
DAFTAR PUSTAKA
Abdul Halim, dkk. 2014. “Implementasi Lean Six Sigma Sebagai Upaya Meminimasi Waste Pada Pembuatan Web di PT Temprina Media Grafika Nganjuk”. Universitas Brawijaya: Malang.
Automotive industry action group (AIAG), February 1995 “Potential Failure Mode and Effect Analysis”
Dyadem, 2003, Guidelines for Failure Mode and Effect Analysis, For Automotive,
Aerospace and General manufacturing Industries, CRC Press, Boca Raton London new Uork Washington, D,C.
Gaspersz, Vincent, 2012. All In One Intergrated Total Quality Talen Manajement. Jakarta. PT. Gramedia Pustaka Utama.
Gaspersz, Vincent. 2007. Lean Six Sigma for Manufacturing and Service Industries. Jakarta. PT. Gramedia Pustaka Utama.
Gaspersz, Vincent. 2002. Pedoman Implementasi Program Six Sigma terintegrasi dengan ISO 9001;2000, MBNQA, dan HACCP. Jakarta. PT. Gramedia Pustaka Utama.
George, Michael L; David Rowlands, Mark Price, John Maxey, 2005. The Lean
Six Sigma Pocket Tool Book. New York: Penerbit The Mc Graw Hill
Companies.
Hines, Peter., Taylor, David. 2000. Going Lean. United Kingdom: Lean Entreprise Research Center.
Jay Heizer dan Barry render, 2005, Operation Management, 7th ed., Prentice Hall, New Jersey
Juran, M. Joseph. 1998. Juran’s Quality Handbbook. Fifth Edition. New York. McGraw-Hill
Mastur, Filiawan, 2016. “ Analisis Pengendalian Kualitas Pembuatan Wellhub dengan pendekatan Lean Six Sigma”. Universitas Islam Indonesia: Yogyakarta.
Mike, R. dan John Shook. 2003. Learning to See Value Stream Mapping to Create Value and Eliminate Muda. Massachusets : Lean Enterprise Institute.
xii
Parasuranman, A., V.A. Zeithaml, and L.L. Berry. 1988, “SERVQUAL: A Multiple-Item Scale for Measuring Consumer Perceptions of Service Quality” Journal of retailing, Vol. 64, Spring.
Pande, Peter S, Neuman, Robert P., Cavanagh, Rolland R. 2000. The Six Sigma Way- Bagaimana GE, Motorola dan Perusahaan Terkenal Lainnya Mengasah Kinerja Mereka. Yogyakarta: penerbit Andi
Sekaran, Uma .2011, Research Methods for business Edisi 1 dan 2. Jakarta: Salemba Empat.
Soenaryo, dkk. 2015. “ Usulan meminimasi waste pada proses produksi dengan konsep lean manufacturing di CV.X”. Institut Teknologi Nasional (Itenas): Bandung.
Stamatis, 1995, Failure Mode and Effect Analysis, ASQC, United States Of America
Sucipto, dkk. 2017. “Pengendalian Kualitas Pengalengan Jamur dengan Metode Six Sigma di PT Y, Pasuruan, Jawa timur”. Universitas Brawijaya: Malang.
Sumayang, Lalu. 2003, Dasar-Dasar Manajemen Produksi dan Operasi. Salemba Empat, Jakarta
Quan, D. 2013, Minimizing Translation Mistakes In The Writing Process By Using The Question Making Technique. Journal Of Asian Education, 2,16
