• Tidak ada hasil yang ditemukan

Strategi pengurangan biaya produksi pada perusahaan tekstil berbasis lean six sigma (T. Ind - 829) - Repository UNTAR

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2024

Membagikan "Strategi pengurangan biaya produksi pada perusahaan tekstil berbasis lean six sigma (T. Ind - 829) - Repository UNTAR"

Copied!
2
0
0

Teks penuh

(1)

DAFTAR PUSTAKA

[1] Trading Economics, “Trading Economics: Cotton Global Price and Forecasting,” 2022.

[2] Google, “Google Finance: USD to IDR.”

[3] I. A. Rawabdeh, “A Model for The Assessment of Waste in Job Shop Environments,” International Journal of Lean Six Sigma, vol. 25, no. 8, pp.

800–822, 2005, doi: 10.1108/01443570510608619.

[4] I. Rizkiyah, “Usulan Peningkatan Kualitas pada Proses Produksi PT. KLM dengan Pendekatan Lean Six Sigma dan Kaizen,” Jurnal Universitas Pembangunan Nasional Veteran , vol. 2.

[5] Dr. H. C. Wahyuni and W. Sulistiyowati, Buku Ajar: Pengendalian Kualitas Industri Manufaktur dan Jasa. Sidoarjo: UMSIDA Press, 2020.

[6] N. Hairiyah, R. R. Amalia, and Nuryati, “Pengendalian Kualitas Amplang Menggunakan Seven Tools Di UD. Kelompok Melati,” Jurnal Teknologi Industri Pertanian AGROINTEK, vol. 14, no. 2, Aug. 2020.

[7] G. Alfkri and N. L. P. Hariastuti, “Peningkatan Kualitas Minyak Kelapa Sawit dengan Pendekatan Lean Six Sigma -Studi Kasus di PT. Sawit Mas PArenggean,” Jurnal IPTEK, vol. 23, no. 1.

[8] M. Sokovic, J. Šaković Jovanović, Z. Krivokapic, and A. Vujovic, “Basic Quality Tools in Continuous Improvement Process,” Strojniski Vestnik, vol.

55, pp. 333–341, May 2009.

[9] Safrizal. Muhajir, “Pengendalian Kualitas dengan Metode Six Sigma,”

JURNAL MANAJEMEN DAN KEUANGAN, vol. 5, no. 2, Nov. 2016.

[10] Anisa Rosyidasari and I. Iftadi, “Implementasi Six Sigma dalam Pengendalian Kualitas Produk Refined Bleached Deodorized Palm Oil,”

Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, vol. 6, no. 2, pp.

113–122, Dec. 2020, doi: 10.30656/intech.v6i2.2420.

[11] V. Gasperz and A. Fontana, Lean six sigma for manufacturing and service industries : waste elimination and continuous cost reduction. Bogor:

Vinchristo Publication, 2011.

(2)

[12] T. Satria and E. Yuliawati, “Perancangan Lean Manufacturing dengan Menggunakan Waste Assessment Model (WAM) dan VALSAT untuk Meminimumkan Waste (Studi Kasus: PT. XYZ) ,” Jurnal Rekayasa Sistem Industri , vol. 7, no. 1, 2018.

[13] M. L. George, Lean Six Sigma: Combining Six Sigma Quality with Lean Production Speed. New York: McGraw Hill, 2002.

[14] R. Bettini, A. Giorgetti, E. Cini, and P. Citti, “The Lean Six Sigma Approach for Process Improvement: A Case Study in A High Quality Tuscany Winery,”

Journal of Agricultural Engineering, vol. 41, no. 4, p. 1, Jun. 2012, doi:

10.4081/jae.2010.4.1.

[15] D. B. Modi and H. R. Thakkar, “Lean Thinking: Reduction of Waste, Lead Time, Cost through Lean Manufacturing Tools and Technique,” 2014.

[16] M. L. George, Lean Six Sigma: Combining Six Sigma Quality with Lean Production Speed. New York: McGraw Hill, 2002.

[17] M. Fariz, M. Choiri, and Eunike Agustina, “Analisis Minimalisasi Defect Waste dengan Value Stream Mapping (Studi Kasus di PT.X, Supplier PT.Philips Indonesia SIER),” Jurnal Rekayasa dan Manajemen Sistem Industri, vol. 2, no. 2, 2014.

[18] I. A. Rawabdeh, “A Model for The Assessment of Waste in Job Shop Environments,” International Journal of Lean Six Sigma, vol. 25, no. 8, pp.

800–822, 2005, doi: 10.1108/01443570510608619.

[19] M. George, J. Maxey, D. Rowlands, and M. Price, The Lean Six Sigma Pocket Toolbook: A Quick Reference Guide to Nearly 100 Tools for Improving Process QUality, Speed, and Complexity. McGraw-Hill, 2005.

doi: doi:10.1036/0071441190.

[20] V. Gasperz and A. Fontana, Lean six sigma for manufacturing and service industries : waste elimination and continuous cost reduction. Bogor:

Vinchristo Publication, 2011.

Referensi

Dokumen terkait

Berdasarkan masalah yang telah diidentifikasi maka akan dirumuskan tujuan dari penelitian yaitu penerapan Lean Six Sigma dan pemberian usulan perbaikan terhadap kecepatan proses

The iTLS TM model - Integration of Theory of Constraints , Lean Manufacturing and Six Sigma  : A case study to best practice of operations at a Value Chain of

Metode yang digunakan mengacu pada prinsip DMAIC lean six sigma dan kaizen yaitu define untuk mengidentifikasi waste, measure untuk melakukan pengukuran level

Selanjutnya dengan mengidentifikasi waste pada proses produksi dengan penggunaan metode Lean Six Sigma dan FMEA, penelitian tersebut mendapatkan hasil yaitu terdapat

Dalam penelitian ini menggunakan metode pendekatan Lean Six Sigma yang dapat mengidentifikasi dan menganalisa aktivitas non-value added, meminimasi waste dan

"Implementation of Lean Six Sigma in small- and medium-sized manufacturing enterprises in the Netherlands", Journal of the Operational Research Society, 2017 Publication

Penelitian Tugas Akhir dengan judul “UPAYA MENGURANGI WASTE PADA PROSES PACKING SIDAMETHRIN 50 EC DENGAN PENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA DI PT.. PETROSIDA GRESIK” akhirnya dapat

Analisis Proses Bongkar Muat Dengan Pendekatan Lean Six Sigma Guna Mengeliminasi Waste.. Gresik: Universitas Muhammadiyah