Tổng quan về ISO 3834
Sự hình thành ISO 3834
Khái lược về ISO 3834
Yêu cầu chất lượng hàn theo ISO 3834
Các quy trình/thủ tục và biểu mẫu/danh mục đối chiếu theo ISO
Phân tích các yêu cầu sản phẩm và quản lý để xây dựng
Liên quan đến sản phẩm hàn và yêu cầu kỹ thuật [điều khoản 5,
Các công ty phải tiến hành xem xét các yêu cầu liên quan đến hoạt động hàn. Việc xem xét các yêu cầu kỹ thuật đã được thực hiện trước đó (kinh nghiệm trước đây được đưa vào quy định).
Thầu phụ [điều khoản 6]
Ai sẽ thực hiện xử lý nhiệt: Công ty chính hoặc nhà thầu phụ. Quá trình hàn của Nhà thầu phụ phải được đánh giá nghiệm thu theo yêu cầu chất lượng sản phẩm quy định.
Nhân sự hàn [điều khoản 7]
Điều phối viên hàn có trách nhiệm (thường là điều phối viên hàn duy nhất trong công ty). Khi cần thiết, có thể áp dụng các yêu cầu về năng lực đối với điều phối viên hàn (ví dụ: IWT).
Nhân sự kiểm tra và thử nghiệm [điều khoản 8]
Hiệu chuẩn thiết bị đo và ghi nhiệt độ - Kiểm định vùng kiểm soát nhiệt độ lò - Kiểm soát nhiệt độ. Quản lý, hỗ trợ, bảo vệ và lắp đặt các cảm biến đo lường, bộ cách ly và các bộ phận nhiệt độ.
Thiết bị [điều khoản 9]
Quy trình kiểm tra chấp nhận và chấp nhận thiết bị Trước khi chấp nhận, thiết bị phải trải qua kiểm tra chấp nhận. Kiểm tra tình trạng bên ngoài của thiết bị - Tình trạng các dây nguồn và cáp kết nối - Các chức năng hoạt động của thiết bị.
Hàn và các hoạt động liên quan [điều khoản 10]
Việc chuẩn bị báo cáo chấp nhận quy trình hàn (WPQR) phải bao gồm: .. a) Vật liệu hàn quy định trong WPQR phải được kiểm tra (ISO 15610) hoặc được chứng nhận theo tiêu chuẩn liên quan của tổ chức chứng nhận sản phẩm. Quy trình thử nghiệm và đánh giá (các giai đoạn chuẩn bị, thử nghiệm và hậu thử nghiệm).
Vật liệu hàn [điều khoản 11]
Tên công ty Báo cáo kiểm tra (xem xét của lãnh đạo) Báo cáo thường niên….
Lưu kho và vật liệu cơ bản [điều khoản 12]
Xử lý nhiệt sau hàn [điều khoản 13]
Kiểm tra và thử nghiệm [điều khoản 14]
Cần thiết lập các quy trình để kiểm tra bằng mắt (kiểm tra bằng mắt - VT) và cho cả kiểm tra phá hủy và không phá hủy. Nhân viên kiểm tra kèm theo nên kiểm tra thường xuyên trong khoảng thời gian nhất định.
Sự không phù hợp và hành động khắc phục [điều khoản 15]
Nhận biết và xác nhận nguồn gốc [điều khoản 17]
Hồ sơ chất lượng [điều khoản 18]
Bộ tài liệu điển hình HTQL chất lượng hàn theo ISO
Sổ tay chất lượng
Quy trình Đánh giá nội bộ
Độc lập với bộ phận/bộ phận được đánh giá (không thuộc bộ phận/bộ phận được đánh giá). Trưởng đoàn đánh giá gửi chương trình đến các bộ phận liên quan (BM.01.02/QT). Trưởng nhóm đánh giá và phê duyệt các đề xuất biện pháp khắc phục do bộ phận đưa ra nếu có NC hoặc nhận xét.
Quy trình Kiểm soát sản phẩm không phù hợp
Không phù hợp nghiêm trọng: Ảnh hưởng tiêu cực hoặc làm giảm chất lượng, tính năng và yêu cầu của sản phẩm. Khi có phản hồi từ khách hàng (chủ đầu tư) về tính không phù hợp của sản phẩm. Toàn bộ hồ sơ kiểm soát sản phẩm không phù hợp được đơn vị sản xuất và bộ phận quản lý chất lượng lưu giữ trong thời gian 3 năm.
Quy trình Hành động khắc phục - phòng ngừa
Hành động khắc phục nhằm mục đích loại bỏ nguyên nhân gây ra sai lệch để ngăn ngừa tái diễn. Các biện pháp khắc phục phải tương xứng với tác động của sự không phù hợp đã được xác định. Phát hiện và nhận dạng: Toàn bộ cán bộ, nhân viên trong công ty phát hiện sai lệch (sản phẩm, quy trình, hệ thống) và gửi về bộ phận quản lý chất lượng.
Quy trình Xem xét của lãnh đạo
Giám đốc/Chủ tịch đưa ra các quyết định quản lý đối với từng vấn đề còn tồn đọng. Thủ trưởng các đơn vị, cá nhân có trách nhiệm thi hành các kết luận của Giám đốc/Chủ tịch tại thông báo. Thủ trưởng các đơn vị liên quan và QMR chịu trách nhiệm triển khai các kết luận của Giám đốc tại thông báo.
Quy trình Chế tạo và lắp đặt
Lập dự toán vật tư và kế hoạch chất lượng công trình: Sau khi thiết kế, bộ phận Quản lý dự án lập dự toán vật tư và kế hoạch chất lượng sản phẩm trình Giám đốc phê duyệt (mẫu có mã số BM.05.01/QT). Kiểm tra sản phẩm: Sau khi gia công xong, đơn vị thi công mời Phòng Quản lý chất lượng nhận sản phẩm và bàn giao cho khách hàng. Mọi hồ sơ, tài liệu kiểm tra liên quan đến sản phẩm phải được lưu giữ tại Phòng Quản lý chất lượng và Đơn vị thi công trong thời gian 3 năm.
Quy trình Kiểm soát rủi ro
Xác định các rủi ro và cơ hội liên quan đến bối cảnh công ty cũng như nhu cầu và mong đợi của các bên liên quan về QMS của công ty. Rủi ro và cơ hội liên quan đến bối cảnh tổ chức của SMC cũng như nhu cầu và mong đợi của các bên liên quan của SMC. Thực hiện kiểm soát rủi ro: Các đơn vị sản xuất thực hiện theo các biện pháp kiểm soát đã được phê duyệt.
Quy trình Đánh giá năng lực thợ hàn
WQT: Kiểm tra trình độ thợ hàn pWPS: Quá trình hàn trước WPS: Quá trình hàn. Việc chấp nhận trình độ thợ hàn/thợ hàn máy hoàn toàn theo quyết định của nhà thầu. Nhà thầu chính hoặc nhà thầu phụ được ủy quyền của nhà thầu chính phải đảm bảo chỉ sử dụng thợ hàn và thợ hàn máy có trình độ chuyên môn trong quá trình sản xuất.
Quy trình Kiểm tra thẩm thấu
Độ thẩm thấu và nhiệt độ bề mặt của bộ phận cần xử lý không được thấp hơn 10oC và không cao hơn 52oC trong thời gian thử nghiệm. Cấm rửa tia nước bằng dung môi sau khi thâm nhập và trước khi phát triển. Quá trình phát triển được áp dụng càng sớm càng tốt sau khi loại bỏ thẩm thấu; thời gian tối đa 2 phút.
Quy trình Kiểm tra từ tính
Trước khi sử dụng phải kiểm tra lực nâng của phuộc điện từ năm trước. Khả năng nâng của nĩa điện từ phải được kiểm tra hàng ngày trước khi sử dụng. Lực kiểm tra phải được duy trì trong khi loại bỏ các hạt dư thừa.
Quy trình Kiểm tra siêu âm
1 Chênh lệch 4 dB Trước khi tiếp tục thử nghiệm, các thông số đã cài đặt phải được hiệu chỉnh lại. Các thông số phải được hiệu chỉnh lại và thực hiện lại tất cả các lần kiểm tra trước đó. 1 Độ lệch ≤ 2% Các thông số đã thiết lập phải được hiệu chuẩn lại trước khi tiếp tục thử nghiệm.
Quy trình Điều phối viên hàn
Kiểm tra yêu cầu kiểm tra trong quá trình sản xuất. Một cuộc kiểm tra mối hàn mới sẽ được yêu cầu và kiểm tra tương tự.
Hướng dẫn Chế tạo kết cấu thép
Hướng dẫn Kiểm tra kết cấu thép
Hướng dẫn Hàn và kiểm tra hàn
Hướng dẫn Đánh giá quy trình hàn
Dự án áp dụng ISO 3834 tại Công ty Cổ phần Lisemco
Giới thiệu
Công ty còn cử đội ngũ kỹ thuật viên có trình độ chuyên môn cao, am hiểu chuyên sâu về lĩnh vực hàn tham gia các khóa đào tạo điều phối viên hàn, giám sát hàn và kiểm tra trực quan theo yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 3834. Thợ hàn phải được kiểm tra và cấp chứng chỉ khi thực hiện hàn trong một số lĩnh vực nhất định. cấu trúc. Lựa chọn và truy xuất nguồn gốc - Các thỏa thuận kiểm soát chất lượng.
Thiết bị sản xuất và điều khiển - Nguồn điện hàn và các máy khác;. KHÔNG. Nội dung Có Không Ghi chú - Điều kiện kỹ thuật kiểm tra, thử nghiệm.
Phương pháp và nội dung triển khai
Kết quả triển khai áp dụng
Về cơ cấu tổ chức: Công ty đã bổ sung đại diện lãnh đạo chất lượng; Chịu trách nhiệm điều phối viên hàn (điều phối viên hàn chính) và phân công trách nhiệm, quyền hạn quan tâm đến các yêu cầu của tiêu chuẩn ISO 3834. Về hệ thống văn bản quản lý chất lượng: Sau khi tham gia đồ án, học viên đã nắm vững các yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng. Các bộ phận đã thiết lập hệ thống tài liệu riêng và thực hiện các hành động cần thiết liên quan đến bộ phận mình đáp ứng yêu cầu của hệ thống quản lý chất lượng.
Đánh giá hiệu quả
Về nhân sự: Đội ngũ nhân sự của công ty được đào tạo, huấn luyện bài bản, phù hợp về số lượng và chất lượng sản xuất kinh doanh dịch vụ. Thợ hàn được đào tạo, đánh giá và kiểm tra theo tiêu chuẩn ISO 9606 hoặc TCVN 6700 và được đánh giá, cấp chứng chỉ bởi các tổ chức, cơ quan có thẩm quyền. Về hiệu quả kinh tế, trình độ tay nghề của nhân viên hàn được nâng cao, năng suất và chất lượng sản phẩm tăng lên, tỷ lệ sản phẩm phải sửa chữa giảm đi rất nhiều, giúp tiết kiệm nguyên vật liệu, mang lại hiệu quả kinh tế cho doanh nghiệp.
Bài học kinh nghiệm
Đóng dấu và viết ký hiệu chính xác . Sonstige: Đóng dấu và viết các ký hiệu một cách chính xác . Kiểm tra sự xuất hiện trước khi hàn. Cơ sở của các báo cáo đánh giá định kỳ này là kinh nghiệm thực tế trong hoạt động kinh doanh với việc áp dụng hệ thống quản lý chất lượng, đánh giá quá trình dựa trên tỷ lệ, khảo sát sự hài lòng, sự hài lòng của khách hàng và kết quả kiểm tra đặc biệt. Mục đích là để liên tục cải tiến, thông qua các báo cáo kiểm tra, việc tuân thủ các quy trình triển khai hệ thống quản lý chất lượng với các yêu cầu của tiêu chuẩn DIN EN ISO 9001, để đảm bảo rằng quy trình được áp dụng chính xác. Xác định và thực hiện thành công quá trình cải tiến liên tục của Hệ thống quản lý chất lượng.
