I.
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Hutan merupakan kekayaan alam Indonesia dengan berbagai
keanekaragaman hayati. Salah satu bentuk keanekaragaman tersebut adalah jamur
yang diketahui tumbuh secara liar di alam. Jamur biasanya banyak ditemukan
pada awal musim hujan dan dapat hidup di tanah ataupun kayu pada suhu udara
yang cukup lembab. Potensi jamur sebagai salah satu sumber hayati belum
dimanfaatkan secara optimal. Jamur Schizophyllum commune Fr. merupakan salah
satu jenis jamur pelapuk kayu yang sangat potensial dan dapat tumbuh secara
alami pada batang pohon maupun pada limbah kayu hasil hutan.
Di sisi lain, kayu adalah satu di antara hasil hutan yang sampai saat ini
masih dianggap paling tinggi nilai ekonominya. Dalam upaya untuk memenuhi
permintaan akan kayu, ditemui berbagai kendala, salah satunya yaitu adanya
gangguan dari mikroorganisme penyebab kerusakan kayu. Secara umum semua
jenis kayu dari berbagai bentuk dan ukuran mempunyai kemungkinan untuk
diserang oleh mikroorganisme. Akan tetapi ada juga beberapa jenis kayu yang
tahan terhadap serangan jamur. Hal ini disebabkan karena adanya zat ekstraktif di
dalam kayu yang bersifat anti jamur (fungisida) alami. Meskipun tidak semua
ekstraktif beracun bagi organisme perusak kayu, umumnya terdapat
kecenderungan bahwa semakin tinggi kadar ekstraktif, ketahanan alami kayu
cenderung meningkat pula.
Jamur merupakan kelompok mikroorganisme yang paling umum
menyebabkan kerusakan kayu dibandingkan dengan kelompok mikroorganisme
yang lain seperti bakteri, virus, dan nematoda (Hadi 1984, 1991 dalam Herliyana
1994). Jamur S. commune merupakan jamur pelapuk kayu yang cukup ganas
karena dalam beberapa kasus dapat menyebabkan kehilangan berat sampai 70 %
(Martawijaya 1965 dalam Herliyana 1994). Pertumbuhannya pun relatif mudah
dan cepat. Jamur pelapuk kayu merupakan golongan jamur yang dapat merombak
selulosa dan lignin sehingga kayu menjadi lapuk, kekuatan serat elastisitasnya
Jamur adalah tumbuhan tingkat rendah yang tidak mempunyai zat hijau
daun (chlorofil). Untuk kelangsungan hidupnya mereka hidup sebagai parasit atau
saprofit. Jamur perusak kayu hidup dari komponen-komponen kayu, seperti
selulosa, hemiselulosa, dan lignin yang dirombak secara biokimia dengan bantuan
enzim. Karena perombakan inilah maka sifat-sifat kayu berubah (Nandika 1986).
Sementara itu, keberadaan kayu rakyat telah diketahui secara luas sangat
potensial. Namun berdasarkan sifat ketahanannya, sebagian besar kayu rakyat
memiliki kelas awet yang rendah (kelas awet III, VI, dan V). Pengujian ketahanan
kayu sudah lama dilakukan. Kegiatan ini bertujuan untuk mengetahui tingkat
kelas awet kayu terhadap organisme perusak terutama yang disebabkan oleh
jamur.
SNI 01.7202-2006 merupakan standar pengujian kayu yang terbaru di
Indonesia. Namun masih terdapat banyak kekurangan dan bersifat terlalu umum.
Ada beberapa hal yang membingungkan pada standar SNI 01.7207-2006, yaitu
prosedur atau tahapan kerja yang kurang sesuai dan adanya kesalahan pada
persamaan atau rumus yang digunakan untuk menghitung besarnya persentase
kehilangan bobot contoh uji kayu. Sebagai pembanding adalah JIS K 1571-2004,
dimana standar ini memiliki prosedur yang sangat mudah dilaksanakan. Melalui
penelitian ini, kami ingin menguji kembali SNI 01.7202-2006 melalui pengujian
laboratorium (laboratory test) terhadap kelas awet berbagai kayu rakyat.
1.2 Tujuan
Penelitian ini bertujuan untuk:
1. Mengetahui tingkat ketahanan empat jenis kayu rakyat yaitu kayu Sengon (P.
falcataria), kayu Karet (H. brasiliensis), kayu Tusam (P. merkusii), dan kayu
Mangium (A. mangium) terhadap serangan jamur pelapuk S. commune
berdasarkan SNI 01.7202-2006 dan membandingkannya dengan literatur.
2. Mengetahui kelayakan jamur pelapuk S. commune sebagai jamur uji ketahanan
kayu melalui pengujian di laboratorium (laboratory test).
3. Mengetahui arah serat kayu yang sebaiknya digunakan dalam pengujian
1.3 Manfaat
Hasil penelitian ini diharapkan dapat:
1. Memberikan informasi mengenai teknis pengujian ketahanan kayu berdasarkan
SNI 01.7207-2006.
2. Memberikan informasi mengenai kelas awet dari empat jenis kayu rakyat
(sengon, karet, tusam, dan mangium) berdasarkan hasil pengujian di
laboratorium.
3. Memberikan saran-saran yang diharapkan dapat memperbaiki kualitas standar
II.
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Jamur pelapuk kayu Schizophyllum commune Fries
Jamur pelapuk kayu Schizophyllum commune Fr. termasuk dalam kelas
Basidiomycetes, famili Schizophyllaceae. S. commune diketahui telah tersebar di
seluruh dunia (kosmopolit) dan dapat menimbulkan kerusakan yang berarti
terutama di daerah tropika. Jamur ini mempunyai pertumbuhan yang relatif mudah
dan cepat. Selain itu, S. commune merupakan jamur pelapuk kayu yang cukup
ganas karena dalam beberapa kasus dapat menyebabkan kehilangan berat sampai
70 % (Martawijaya 1965 dalam Herliyana 1994).
Menurut Alexopoulus dan Mims (1979) dalam Herliyana (1994), S.
commune secara lengkap diklasifikasikan sebagai berikut:
Regnum : Myceteae
Divisi : Amastigomycota
Sub-Divisi : Basidiomycotina
Kelas : Basidiomycetes
Sub-Kelas : Holobasidiomycetidae I
Seri : Hymenomycetes I
Ordo : Aphyllophorales
Famili : Schizophyllaceae
Genus : Schizophyllum
Spesies : Schizophyllum commune
Menurut Alexopoulus dan Mims (1979) dalam Herliyana (1994), S.
commune memiliki ciri-ciri yang khas yaitu tubuh buah berwarna abu-abu,
berbentuk seperti kipas dengan diameter antara 1 sampai 4 cm, tubuh
berdempetan secara lateral dan tidak bertangkai. Lapisan hymeniumnya terdiri
dari lamella tebal yang robek (split) memanjang dengan kedua tepinya melipat ke
dalam.
Sementara itu menurut Buller (1909) dalam Herliyana (1994), S. commune
memiliki ciri-ciri antara lain tubuh buah yang biasanya berdempetan secara lateral
dengan lebar mencapai 3 cm, tubuh buah ini dapat terbentuk secara tunggal dan
fasciculi yang lebih panjang dipisahkan oleh 3 sampai 5 fasciculi yang lebih
pendek.
Menurut Buller (1931) dalam Herliyana (1994), jamur ini digolongkan sebagai heterotalik hymenomicetes, dimana micelia “monoporous” yang berbeda sifat sexnya bersatu dan intinya berkonyugasi, sebelum dapat membentuk tubuh
buah yang diploid. Basidium jamur ini menghasilkan 4 macam spora yang haploid
yaitu AB, Ab, aB, dan ab dan berwarna putih. Gaumann dan Dodge (1928) dalam
Herliyana (1994) menambahkan bahwa miselium S. commune dilengkapi dengan
sambungan apit (clamp connections) dan berinti dua.
S. commune Fr. merupakan jamur pelapuk putih (white rot) yang
merombak lignin dan selulosa. Jamur ini dapat menghasilkan selobiase dan enzim
ekstrakurikuler endo-beta-1,3 (4)-glukase (Tambunan & Nandika 1989 dalam
Fitriyani 2010). Jamur pelapuk kayu S. commune merupakan jamur yang
menyebabkan pelapukan atau pewarnaan kayu dan bahan-bahan selulosa lain. Hal
ini dikarenakan jamur merupakan tumbuh-tumbuhan sederhana yang tidak
mengandung klorofil sehingga tidak dapat memproduksi makanannya sendiri.
Dengan demikian, jamur harus memperoleh energinya dari bahan-bahan organik
lain (Haygreen & Bowyer 1989 dalam Fitriyani 2010).
Sumber Foto : Laila F
Gambar 1. Tubuh buah S. commune Fr.
2.2 Sengon (Paraserianthes falcataria L. Nielsen)
Sengon tergolong dalam famili Leguminoceae, merupakan jenis tanaman
yang cepat tumbuh, tidak membutuhkan kesuburan tanah yang tinggi, dapat
mengandung garam serta dapat bertahan terhadap kekurangan oksigen
(Pamoengkas 1992 dalam Syafitri 2008).
Sengon memiliki ciri-ciri umum antara lain yaitu warna kayu teras dan
kayu gubalnya sulit dibedakan, warnanya putih abu-abu kecoklatan atau putih
merah kecoklatan pucat. Teksturnya agak kasar sampai kasar, dengan arah serat
terpadu atau kadang-kadang lurus, dan sedikit bercorak. Tingkat kekerasannya
yaitu agak lunak dan beratnya ringan (Pandit dan Ramdan 2002).
Sengon tergolong kayu ringan dengan berat jenis rata-rata yaitu 0,33
(0,24-0,49), dengan kelas awet IV-V dan kelas kuat IV-V (Mandang dan Pandit
1997). Daya tahan sengon terhadap rayap kayu kering termasuk kelas III,
sedangkan terhadap jamur pelapuk kayu termasuk kelas II-IV. Tingkat ketahanan
kayu Sengon termasuk kelas sedang (Martawijaya et al. 1989 dalam Syafitri
2008). Kegunaannya adalah sebagai bahan bangunan perumahan terutama di
pedesaan, peti, papan partikel, papan serat, papan wool semen, kelom, dan barang
kerajinan lainnya. Nama lain dari Sengon yaitu jeunjing (Jawa Barat), sengon laut
(Jawa Tengah dan Jawa Timur), sengon sabrang, sika, dan wahagom (Pandit dan
Ramdan 2002).
Tabel 1. Komposisi kimia kayu sengon
Analisis Kimia Kadar
Lignin 26,8%
Selulosa 49,4%
Zat ekstraktif (larut alkohol- benzene) 3,4%
Pentosan 15,6%
Abu 0,6%
Silika 0,2%
Sumber: Martawijaya 1989
2.3 Karet (Hevea brasiliensis Muell. Arg)
Karet termasuk ke dalam famili Euphorbiaceae yang banyak ditemukan
pada perkebunan besar maupun perkebunan rakyat di Jawa, Sumatra, dan
Ciri-ciri umum kayu karet antara lain memiliki bagian teras berwarna
putih kekuning-kuningan pucat, terkadang agak merah jambu jika segar dan
lambat laun berubah menjadi kuning jerami atau coklat pucat, namun tidak tegas
batasnya dengan gubal. Kayu karet memiliki berat jenis rata-rata 0,61 (0,55-0,70)
dengan kelas awet V dan termasuk dalam kelas kuat II-III. Kayu karet banyak
digunakan untuk perabot rumah tangga, untuk kayu bentukan misalnya panel
dinding, bingkai gambar atau lukisan, lantai parket, inti papan blok, palet, peti
wadah, peti jenazah, vinir, kayu lamina untuk tangga, serta kerangga pintu dan
jendela (Mandang dan Pandit 1997).
Tabel 2. Komposisi kimia kayu karet
Komponen Kimia Kadar (%)
Selulosa total 60,0-68,0
Alpha selulosa 39,0-45,0
Pentosan 19,0-22,0
Lignin 19,0-24,0
Abu 0,65-1,30
Sumber: Boerhendy dan Agustina 2006
Tabel 3. Analisis kimia kayu karet berdasarkan umur
Sumber: Pari 1996
Analisis kimia Umur
10 Tahun 20 Tahun
Holocellulose, % 69,40 66,46
Cellulose, % 47,81 48,64
Lignin, % 30,60 33,54
Pentosan, % 17,80 16,81
Silica, % 0,30 0,52
Kadar abu (Ash content), % 1,21 1,25
Kadar air (Moisture content), % 5,58 4,21
Kelarutan dalam (Solubility in), %:
Air dingin (Cold water) 3,87 3,92
Air panas (Hot water) 5,01 4,36
Alcohol: Benzene 4,18 4,43
2.4 Tusam/Pinus (Pinus merkusii Jungh et de Vries)
Pinus termasuk dalam famili Pinaceae dan spesies Pinus merkusii dan
satu-satunya yang tumbuh di selatan khatulistiwa (Suheti et al. 1998 dalam
Forlendiana 2005). Pinus memiliki ciri-ciri umum antara lain yaitu warna kayu
teras dengan gubalnya sukar dibedakan kecuali pada pohon berumur tua, kayu
teras berwarna kuning kemerahan sedangkan kayu gubal berwarna putih krem.
Pada permukaan radial dan tangensialnya mempunyai corak yang disebabkan
perbedaan struktur kayu awal dan kayu akhirnya sehingga terkesan ada pola
dekoratif. Riap tumbuh agak jelas terutama pada pohon-pohon yang berumur tua,
pada penampang melintang kelihatan seperti lingkaran-lingkaran memusat. Pinus
bertekstur agak kasar dan serat lurus yang tidak rata dengan kekerasan yang agak
keras dan berat agak ringan sampai agak berat (Pandit dan Ramdan 2002).
Sjostrom (1981) menambahkan bahwa kayu teras pada pinus secara khas
mengandung ekstraktif jauh lebih banyak daripada kayu gubal. Kandungan zat
ekstraktif ini berguna untuk melindungi kayu dari kerusakan secara mikrobiologi
atau serangan serangga. Pinus memiliki berat jenis rata-rata sebesar 0,55
(0,40-0,75) dengan kelas awet IV dan kelas kuat III. Kegunaannya yaitu sebagai bahan
papan partikel, pulp dan kertas, vinir, perabot rumah tangga, korek api, pensil,
kotak, kerangka pintu dan jendela, dan mainan anak-anak. Nama lain dari pinus
yaitu damar batu, damar bunga, huyam, uyam, dan sala (Pandit dan Ramdan
2002).
Tabel 4. Komposisi kimia kayu tusam
Analisis Kimia Kadar
Lignin 24,3%
Selulosa 54,9%
Zat ekstraktif (larut alkohol- benzene) 6,3%
Pentosan 1,4%
Abu 1,1%
Silika 0,2%
2.5 Mangium (Acacia mangium Willd.)
A. mangium Willd. merupakan salah satu dari 1100 spesies tanaman yang
termasuk famili Leguminosae, sub-famili Mimosoideae, dan ordo Rosales
(Anonymous 1983 dalam Forlendiana 2005). Klasifikasi secara lengkap A.
mangium Willd. menurut National Research Council (1983) dalam Syafitri (2008)
yaitu termasuk ke dalam:
Sub-Kingdom : Embryophyta
Filum : Tracheophyta
Sub-filum : Pteropsida
Kelas : Angiospermae
Sub-kelas : Dycotyledone
Famili : Fabaceae
Sub-famili : Mimosaideae
Spesies : Acacia mangium Willd.
Tanaman A. mangium memiliki beberapa keunggulan, antara lain:
merupakan jenis yang cepat tumbuh (fast growing species) dan mudah tumbuh
(adaptive) pada kondisi lahan yang kurang subur. Jenis ini juga tidak memerlukan
persyaratan tumbuh yang tinggi. Dapat tumbuh pada lahan dengan pH rendah,
tanah berbatu, serta tanah yang telah mengalami erosi. Karena kelebihan yang
dimilikinya tersebut, jenis ini banyak digunakan dalam kegiatan HTI, rehabilitasi
hutan dan lahan Indonesia (PPPBPH 2003 dalam Syafitri 2008). Keunggulan
lainnya adalah A. mangium sebagai kayu keras mempunyai kandungan lignin
lebih rendah dan terutama lebih mudah didelignifikasi daripada kayu lunak
(Fengel dan Wegener 1995).
Ciri umum dari A. mangium adalah memiliki teras berwarna coklat tua,
coklat zaitun sampai coklat kelabu, batasnya tegas dengan gubal berwarna kuning
pucat sampai kuning jerami. Coraknya polos atau berjalur-jalur berwarna gelap
dan terang bergantian pada bidang radial. Teksturnya halus sampai agak kasar dan
merata. Arah seratnya halus, kadang-kadang berpadu. Permukaannya agak
mengkilap dan memiliki kesan raba yang licin. Kekerasannya agak keras sampai
keras. A. mangium memiliki berat jenis rata-rata 0,61 (0,43-0,66), dengan kelas
Kegunaannya adalah sebagai bahan konstruksi ringan sampai berat, rangka
pintu dan jendela, perabot rumah tangga (a.l lemari), lantai, papan dinding, tiang,
tiang pancang, gerobak dan rodanya, pemeras minyak, gagang alat, alat pertanian,
kotak dan batang korek api, papan partikel, papan serat, vinir dan kayu lapis, pulp
dan kertas; selain itu baik juga untuk kayu bakar (Mandang dan Pandit 1997).
Tabel 5. Komposisi kimia kayu mangium
Kimia kayu Deptan, 1976 Siagian et al. (1999)
Whitemore Organization (1984) dalam Silitonga (1993)
Lignin lignin sedang
(18–32 %)
lignin sedang (19,7%) Lignin 19,7%
Selulosa selolusa sedang
(40–44 %)
selulosa tinggi (44,0%-69,4%) Holo-sellulosa 69,4 Alfa-sellulosa 44,0 Zat ekstraktif
zat ekstraktif (larut alkohol-benzene) tinggi
ektraktif tinggi Kelarutan:
- Alk. Benzen 5,6
- Air panas 9,8
- NaOH 1 % 14,8
Pentosan termasuk
rendah
- Pentosan 16,0
Abu Rendah - Abu 0,68
silika Rendah - -
Sumber: Malik et al.
2.6 Komponen Kimia Kayu
Berdasarkan bobot molekul atau tingkat polimernya, terdapat dua macam
komponen kimia kayu yaitu komponen yang bobot molekulnya rendah dan
komponen yang bobot molekulnya tinggi. Komponen dengan bobot molekul
rendah antara lain bahan organik dan anorganik. Komponen yang mempunyai
bobot molekul tinggi terdiri atas polisakarida (holoselulosa) dan lignin (Herliyana
1997).
Komponen utama kayu terdiri dari selulosa, hemiselulosa, lignin, zat
ekstraktif dan abu. Selulosa merupakan bagian terbesar yang terdapat dalam kayu,
ekstraktif 2-6% dan abu 0,2-2%. (Martawijaya et al. 1981). Malik et al.
menambahkan bahwa perbedaan umur pohon memberikan pengaruh yang berbeda
terhadap komposisi kimia kayu
Selulosa. Struktur selulosa pada kayu daun jarum (softwood) sama dengan pada kayu daun lebar (hardwood), tapi DP-nya (derajat polimer) berbeda.
Selulosa pada kayu daun lebar mempunyai DP yang lebih kecil (serat pendek),
sedang pada kayu daun jarum mempunyai DP yang lebih besar (serat panjang).
Hemiselulosa. Hemiselulosa disusun oleh berbagai jenis monomer yang disebut heteropolisakarida. Hemiselulosa pada kayu daun lebar terdiri dari unit
xilosa dan asetil (glukoronoxylan), sedang pada kayu daun jarum berupa unit
mannosa, glukosa, dan galaktosa (galactoglukomannnan).
Lignin. Lignin pada kayu daun lebar berbeda dibandingkan dengan pada kayu daun jarum, baik susunan amupun kadarnya. Susunan dan kadar lignin
berpengaruh terhadap sifat-sifat seperti ketahanan kayu terhadap mikroorganisme,
degradasi dan juga dalam teknologi pengolahan dan sebagainya. Lignin pada kayu
daun jarum hanya disusun oleh koniferil alkohol dan sangat sedikit sinafil alkohol,
sedang lignin pada kayu daun lebar disusun oleh, dengan suatu perbandingan
tertentu tergantung pada faktor tempat tumbuh dan spesies. (Fengel & Wegener
1984).
Tabel 6. Dua macam komponen kimia kayu berdasarkan bobot molekul
Bobot molekul/ tingkat polimer
Komponen kimia kayu
Kandungan bahan kimia/ Satuan-satuan penyusun
Ket.
komponen yang bobot molekulnya
rendah
Bahan organik zat ekstraktif, (yang sampai puluhan
ribu jenisnya) Komponen
dengan BM rendah sekitar 1 sampai 10% Bahan
anorganik
abu/mineral: silica, magnesium, mangan, kalsium, kalium, fosfor
komponen yang bobot molekulnya
tinggi
Polisakarida (holoselulosa)
Selulosa dan hemiselulosa Komponen dengan BM
tinggi mencapai
90% Lignin Fenilpropana, gualasilpropana,
siringilpropana
2.7 Siklus dan Proses Pelapukan Kayu oleh Jamur Pelapuk Siklus Pelapukan Kayu
Menurut Tambunan dan Nandika dalam Herliyana (1994), secara umum
siklus pelapukan oleh jamur pelapuk kayu dari kelas Basidiomycetes adalah
sebagai berikut. Pertama basidiospora menempel pada permukaan kayu karena
terbawa udara, air, serangga atau bahan-bahan yang mudah terkena infeksi.
Apabila keadaan lingkungan sesuai, basidiospora tersebut akan berkecambah
menjadi hifa atau miselium yang berinti satu yang haploid (miselium primer).
Buller (1924) dalam Herliyana (1994) menambahkan bahwa dua hifa
miselium primer yang kompatibel akan mengadakan somatogami sehingga terjadi
dikarionasi (terjadinya hifa baru dengan tetap berinti dua), sehingga terbentuk
miselium sekunder yang selanjutnya berinti dua yang masing-masing haploid.
Miselium sekunder ini berkembang secara khusus, yaitu tiap inti membelah diri
dan hasil belahan tiap pasangan baru tanpa mengadakan kariogami dalam sel baru,
sehingga miselium sekunder tiap sel selalu berinti dua. Pembelahan tiap-tiap inti
diikuti dengan terbentuknya suatu kait yang mengakibatkan terjadinya suatu
struktur pada tiap antar dua sel yang lama dan baru yang biasa disebut sambungan
apit (clamp connection). Setelah terbentuk miselium sekunder yang sel ke sel pada
kayu melalui lubang pengeboran yang dibuatnya di tempat-tempat pertemuan
antara hifa itu dengan dinding sel atau noktah-noktah dan dinding sel kayu.
Proses Pelapukan Kayu
Cartwright dan Findlay (1958) dalam Herliyana (1994) mendefinisikan
pelapukan kayu sebagai berkurangnya kepadatan kayu, disebabkan karena
terjadinya penguraian bahan dasar kayu oleh jamur. Karena jamur tidak
mempunyai kemampuan untuk membentuk bahan organik sendiri, maka
bahan-bahan organik kompleks yang ada dalam kayu dirombak untuk dijadikan sebagai
sumber energi. Hasil dari proses respirasi oleh jamur tersebut berupa
karbondioksida sesuai dengan yang dikemukakan seperti di bawah ini.
CЋHІЅOЊ + 6OЇ 5HЇO + 6COЇ
Jamur pelapuk kayu dapat berkembang dalam kondisi lingkungan yang
cocok melalui perkecambahan spora atau pertumbuhan segmentasi hifa
tumbuh sepanjang permukaan kayu dan melakukan penetrasi untuk pertama
kalinya melalui dinding sel kayu atau lubang yang dibuat oleh hifa itu sendiri.
Kejadian tersebut merupakan awal dari proses pelapukan.
Kemampuan hifa menyerang sel-sel kayu ditentukan oleh kenormalan
aktivitas pertumbuhan sel hifa, yang dikenal sebagai zona sub-apikal hifa. Sel-sel
pada ujung hifa selain dapat mengadakan proses biokimia juga dapat
menghasilkan enzim yang diperlukan untuk mempercepat (katalisator) proses
biokimia dalam rangka menembus dinding sel kayu serta perolehan zat makanan
yang diperoleh hifa. Pelapukan kayu oleh jamur dapat dibagi ke dalam dua tahap,
yaitu tahap awal dan tahap lanjutan.
Tahap Pelapukan Awal
Pada tingkat permulaan, yaitu terjadinya kontak antara hifa dan dinding sel
kayu, proses biokimia sudah mulai terjadi sehingga hifa dapat menembus dinding
sel kayu dan kemudian mencapai dinding sel berikutnya. Tahap ini ditandai oleh
munculnya perubahan warna kayu, bahan kayu dapat mengeras atau kaku. Tahap
permulaan pelapukan oleh jamur mengakibatkan perubahan penampilan struktur
dan berkurangnya kekuatan kayu.
Tahap Pelapukan Lanjutan
Pada tahap selanjutnya, warna maupun sifat fisik kayu akan berubah,
secara sebagian atau keseluruhan. Tahap ini ditandai oleh mudahnya kayu
dihancurkan dengan penekanan. Kerusakan berlanjut hingga kayu teras rusak
berat dan terbentuk lubang-lubang di dalam kayu. Kadangkala hanya lapisan tipis
kayu gubal yang tertinggal sebagai penahan (Herliyana 1994).
2.8 Ketahanan Kayu terhadap Jamur Pelapuk S. commune
Ketahanan terhadap pelapukan dan dengan demikian ketahanan kayu
ditentukan oleh kandungan bahan fenolik yang terbentuk dalam kayu. Kandungan
bahan kimia dalam kayu mempengaruhi ketahanan kayu terhadap pelapukan.
Kandungan zat ekstraktif yang bersifat racun bagi jamur pelapuk menyebabkan
kayu lebih tahan terhadap jamur tersebut. Zat-zat ekstraktif yang dikenal
Pada prinsipnya semua jenis kayu dengan berbagai bentuk dan ukuran
dapat diserang oleh jamur. Akan tetapi ada juga beberapa jenis kayu yang tahan
terhadap serangan jamur. Hal ini disebabkan karena adanya zat ekstraktif di dalam
kayu yang bersifat anti jamur (fungisida) alami.
Berbagai faktor yang mempengaruhi ketahanan kayu terhadap pelapukan,
beberapa di antaranya menyangkut sifat kayunya sendiri dan lainnya adalah
kondisi dimana kayu digunakan. Yang menyangkut sifat kayunya sendiri seperti
kandungan kimia dan berat jenis (specific gravity) dari kayu, sedang yang
termasuk faktor luar adalah kelembaban, temperatur, dan tersedianya oksigen.
Kayu yang ditebang pada musim pertumbuhan lebih peka terhadap pelapukan
daripada yang ditebang pada periode dorman. Sementara perbedaan arah serat
kayu tidak mempengaruhi kepekaan kayu terhadap serangan kayu.
Faktor lain yang mempengaruhi ketahanan kayu adalah umur pohon.
Menurut Tim ELSSPAT (1997) dalam Fitriyani (2010), umur pohon memiliki
hubungan yang positif dengan ketahanan kayu. Jika pohon ditebang dalam umur
yang tua, pada umumnya lebih awet daripada jika ditebang ketika muda karena
semakin lama pohon tersebut hidup maka semakin banyak zat ekstraktif yang
dibentuk.
Kayu teras umumnya lebih awet dibandingkan dengan kayu gubal, karena
strukturnya yang lebih padat, mengandung air dan oksigen yang lebih rendah serta
memiliki zat-zat ekstraktif yang bersifat racun terhadap jamur atau mengandung
zat resin yang bersifat mengurangi penyerapan air.
Berdasarkan kehilangan berat kayu oleh jamur pelapuk, kayu dibagi ke
dalam beberapa kelas awet.
Tabel 7. Kelas Ketahanan Kayu terhadap Jamur
Kelas Ketahanan Kehilangan Berat (%)
I Sangat tahan < 1
II Tahan 1-5
III Agak tahan 5-10
IV Tidak tahan 10-30
V Sangat tidak tahan >30
Menurut Findly dan Martawijaya (1977) dalam Pratiwi (2009), terdapat
lima kelas awet kayu. Mulai dari kelas awet I (yang paling awet) sampai kelas
awet V (yang paling tidak awet). Martawijaya (1977) dalam Pratiwi (2009)
menyatakan bahwa kelas awet kayu didasarkan atas ketahanan kayu teras karena
bagaimana pun awetnya suatu jenis kayu, bagian gubalnya selalu mempunyai
ketahanan yang terendah (kelas awet V). Hal ini disebabkan karena pada bagian
kayu gubal tidak terbentuk zat-zat ekstraktif seperti phenol, tannin, alkaloide,
saponine, chinon, dan dammar. Zat-zat tersebut memiliki daya racun terhadap
III.
METODOLOGI
3.1 Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Patologi Hutan, Departemen
Silvikultur, Fakultas Kehutanan Institut Pertanian Bogor. Penelitian berlangsung
selama enam bulan yaitu dari bulan Agustus 2010 sampai dengan bulan Februari
2011.
3.2 Alat dan Bahan
Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini dengan menggunakan
metode SNI 01-7207-2006 antara lain autoclave, oven, laminar air flow,
timbangan analitik, desikator, cawan petri, jarum ooce, pisau, erlenmeyer, toples
kaca, alat tulis, dan kamera.
Adapun bahan-bahan yang digunakan untuk pengujian SNI 01-7207-2006
antara lain yaitu isolat jamur S. commune koleksi Laboratorium Penyakit Hutan,
empat jenis kayu rakyat yaitu kayu Sengon (P. falcataria), kayu Karet (H.
brasiliensis), kayu Tusam (P. merkusii), dan kayu Mangium (A. mangium),
ukuran masing-masing kayu contoh uji yaitu 5 cm x 2,5 cm x 1,5 cm dengan arah
serat cross dan longitudinal, media Potatoes Dextrose Agar (PDA), alkohol,
aquades, alumunium foil, kapas, dan plastik wrape.
Gambar 3. Contoh Uji Kayu dengan arah serat longitudinal (a.) dan Contoh Uji
Kayu dengan arah serat cross section (b.)
3.3 Metode Penelitian
Penelitian ini terdiri dari beberapa tahap, dimulai dari persiapan bahan,
pengambilan contoh uji kayu, penyediaan biakan jamur, tahap pengujian selama
90 hari hingga pengamatan tingkat degradasi secara mikroskopis.
3.3.1 Persiapan Bahan
Kegiatan ini meliputi pembuatan media PDA dan perbanyakan isolat
jamur S. commune. Kegiatan ini dilakukan di dalam laminar air flow dengan
kondisi steril. Biakan isolat S. commune diperbanyak di dalam cawan petri berisi
media MEA yang telah disterilkan di dalam autoclave.
3.3.2 Pengambilan Contoh Uji
Kayu contoh uji yang digunakan dalam pengujian SNI 01-7207-2006 yaitu
berukuran 5 cm x 2,5 cm x 1,5 cm. Contoh uji ditimbang berat awalnya (BA
dalam satuan gram) dan dioven sampai mencapai kondisi kering tanur. Kemudian
contoh uji ditimbang berat kering ovennya (BK oven dalam satuan gram) untuk
mengetahui kadar air kayu sebelum pengujian.
Metode Pengambilan Contoh Uji Kayu. Contoh uji kayu yang digunakan terdiri dari dua macam arah serat yaitu longitudinal dan cross section.
Kedua macam arah serat tersebut berbeda dalam hal teknik (cara) pemotongan
kayu namun dengan ukuran yang sama (sesuai dengan SNI 01.7207-2006) yaitu
5 cm x 2,5 cm x 1,5 cm.
Sumber: Laila F
3.3.3 Penyediaan Biakan Jamur
Pengujian SNI 01.7207-2006. Pengujian ketahanan kayu terhadap jamur harus dibuat dalam kondisi lembab dengan menyediakan biakan jamur di dalam
toples yang steril. Media biakan jamur yang digunakan adalah Potatoes Dextrose
Agar (PDA). Media biakan jamur dibuat dengan mencampur 25 gram ekstrak malt
dengan 15 gram agar dalam 500 ml aquades. Sebanyak 40 cc campuran tersebut
dimasukkan ke dalam toples pengujian, kemudian ditutup. Toples tertutup yang
telah berisi media biakan jamur disterilkan di dalam autoclave selama 30 menit
pada tekanan 15 psi. Setelah steril, toples tersebut diletakkan mendatar sehingga
biakan berada di bagian bawah leher toples. Jamur penguji dapat diinokulasikan
segera setelah media biakan jamur mengeras. Biakan jamur siap digunakan setelah
berumur 7 – 10 hari.
3.3.4 Prosedur Pengujian
Pengujian SNI 01.7207-2006. Contoh uji yang telah steril dan telah dihitung berat awal maupun berat keringnya dimasukkan ke dalam toples yang
sudah berisi biakan jamur S. commune. Sebelumnya diperiksa terlebih dahulu
untuk mengetahui apakah biakan jamur penguji terkontaminasi atau tidak.
Pengamatan dilakukan setelah 12 minggu. Contoh uji dibersihkan dari miselium
dan diamati secara visual menurut kerusakan yang terjadi. Klasifikasi kerusakan
dapat dilihat berdasarkan perubahan warna, besarnya kehilangan bobot kayu
contoh uji, dan lain-lain sesuai keperluan. Contoh uji ditimbang berat basahnya
dan dioven pada suhu ± C selama 24 jam. Kemudian contoh uji ditimbang
berat kering ovennya untuk mengetahui kadar air kayu setelah pengujian.
Persentase kehilangan berat dihitung berdasarkan selisih berat contoh uji sebelum
dan sesudah diserang jamur.
3.3.5 Perhitungan Kehilangan Bobot
Setelah pengumpanan selesai yaitu setelah 12 minggu pengamatan,
kayu-kayu contoh uji dapat dikeluarkan dari toples pengujian dan dibersihkan dari
miselium-miselium jamur yang tumbuh di sekitar permukaan kayu contoh uji
setelah pengujian serta dikeringkan dengan oven pada suhu ± C selama 24
jam untuk mengetahui bobot kering tanurnya.
Presentase kehilangan bobot dihitung untuk menentukan besarnya
serangan jamur terhadap ketahanan kayu yang dapat dihitung dengan
menggunakan rumus sebagai berikut:
Rumus:
P = WІ - WЇ x 100 %
WІ
Keterangan: P = Persentase kehilangan bobot (%)
WІ = Bobot kering tanur contoh uji sebelum pengujian (gram)
WЇ = Bobot kering tanur contoh uji setelah pengujian (gram)
3.4 Rancangan Percobaan dan Analisis Data
Penelitian ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan pola
faktorial yang terdiri dari 2 faktor yaitu: 1). Jenis kayu (sengon, karet, tusam, dan
mangium); dan 2). Arah serat (longitudinal dan cross section).
Faktor pertama dalam pengujian ini adalah empat kayu rakyat dengan jenis
yang berbeda yaitu:
S = Sengon
K = Karet
T = Tusam
M = Mangium
Faktor kedua adalah arah serat kayu yaitu:
L = Longitudinal
C = Cross section
Dengan demikian terdapat 8 kombinasi perlakuan yaitu interaksi antara jenis kayu
dengan arah serat (4x2) antara lain:
SL = Sengon Longitudinal
SC = Sengon Cross
KC = Karet Cross
TL = Tusam Longitudinal
TC = Tusam Cross
ML = Mangium Longitudinal
MC = Mangium Cross
Ulangan dilakukan sebanyak 10 kali pada setiap jenis kombinasi
perlakuan. Dengan demikian, jumlah total sampel uji yang digunakan adalah 80
contoh uji kayu.
Model rancangan Faktorial RAL dalam penelitian ini sebagai berikut.
yijk = µ + αi+ βj+ (αβ)ij +
Keterangan:
yijk = Respon (tingkat pelapukan) pada kayu ke-i, arah serat ke-j
µ = Rataan umum
αi = Pengaruh faktor A (jenis kayu) taraf ke-i
βj = Pengaruh faktor B (arah serat) taraf ke-j
(αβ)ij = Pengaruh interaksi antara perlakuan faktor A (jenis kayu) taraf ke-i
dengan faktor B (arah serat) taraf ke-j
= Pengaruh acak
i = Jenis kayu (Sengon, Karet, Tusam, Mangium)
j = Arah serat (Longitudinal, Cross)
k = Ulangan 1,2,3, ..., dan 10
Data hasil pengujian dianalisis dengan menggunakan analisis sidik ragam
melalui uji Faktorial RAL dengan menggunakan program SPSS 17.0. Untuk
mengetahui pengaruh perlakuan yang diberikan terhadap peubah yang diamati
dengan menggunakan hipotesis sebagai berikut:
H0 = Perlakuan (jenis kayu dan arah serat) tidak berpengaruh nyata terhadap
H1 = Perlakuan (jenis kayu dan arah serat) berpengaruh nyata terhadap tingkat
kehilangan bobot.
Sedangkan kriteria pengambilan keputusan dari hipotesis yang diuji adalah:
1. Apabila F-hitung > F-tabel, maka perlakuan jenis kayu dan arah serat
memberikan pengaruh nyata terhadap kehilangan bobot (weight loss) pada
selang kepercayaan 95% (tolak H0).
2. Apabila F-hitung < F-tabel, maka perlakuan jenis kayu dan arah serat
memberikan pengaruh tidak nyata terhadap kehilangan bobot (weight loss)
pada selang kepercayaan 95% (terima H0).
Apabila hasil analisis menunjukkan perbedaaan yang nyata berdasarkan
model dan hipotesis faktorial RAL di atas yaitu tolak H0, maka dilanjutkan
dengan uji lanjut untuk mengetahui beda rata-rata antar perlakuan dengan
IV.
HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Pengujian Empat Jenis Kayu Rakyat berdasarkan Persentase Kehilangan Bobot Kayu
Nilai rata-rata kehilangan bobot (weight loss) pada contoh uji kayu
sengon, karet, tusam, dan mangium hasil pengujian laboratorium terhadap
serangan jamur pelapuk kayu S. commune berdasarkan arah serat longitudinal dan
cross section seperti terlihat pada tabel 8 di bawah ini.
Tabel 8. Nilai Rataan Persentase kehilangan bobot (% P) pada pengujian empat jenis kayu rakyat oleh jamur pelapuk S. commune dengan metode SNI
Jenis Kayu dan Arah
Serat BAІ BKІ KAІ BAЇ BKЇ KAЇ P (%)
Sengon Longitudinal 13,13 8,49 34,11 10,26 5,62 45,09 32,18 Sengon Cross section 11,23 6,86 35,23 9,73 5,79 40,19 15,47 Karet Longitudinal 12,33 10,39 15,75 15,75 8,96 42,92 13,80 Karet Cross section 13,31 11,07 16,71 17,58 9,75 44,48 11,96 Tusam Longitudinal 14,99 13,92 7,10 17,02 12,80 24,73 8,03 Tusam Cross section 15,78 14,99 4,97 18,74 13,59 27,24 9,33 Mangium Longitudinal 12,42 11,39 8,29 16,33 10,67 34,45 6,28 Mangium Cross section 11,08 10,14 8,47 14,97 9,50 36,42 6,33
Ket : BAІ = Bobot awal contoh uji kayu sebelum pengujian (gram) BKІ = Bobot kering tanur contoh uji kayu sebelum pengujian (gram) KAІ = Kadar air contoh uji kayu sebelum pengujian (%)
BAЇ = Bobot awal contoh uji kayu setelah pengujian (gram) BKЇ = Bobot kering tanur contoh uji kayu setelah pengujian (gram) KAЇ = Kadar air contoh uji kayu setelah pengujian (%)
P = Persentase kehilangan bobot (%)
Parameter ketahanan kayu terhadap jamur pelapuk S. commune dilihat dari
nilai kehilangan bobot contoh uji (weight loss) yang diperoleh dari hasil uji
laboratorium (laboratory test). Kehilangan bobot merupakan nilai pengurangan
bobot kayu akibat perlakuan uji laboratorium selama kurang lebih 90 hari yang
mengakibatkan bobot kayu berkurang. Standar pengujian yang digunakan pada
empat jenis kayu rakyat, antara lain: kayu sengon, kayu karet, kayu tusam, dan
kayu mangium. Keempat jenis kayu rakyat ini memiliki ukuran yang telah
terstandarisasi yaitu 5 cm x 2,5 cm x 1,5 cm.
Gambar 5. Persentase kehilangan bobot pada pengujian empat jenis kayu rakyat dengan arah serat longitudinal dan cross section oleh jamur pelapuk S. commune dengan metode SNI
4.2 Sidik ragam
Tabel 9. Hasil sidik ragam kehilangan bobot terhadap jenis kayu, arah serat, serta interaksi antara jenis kayu dan arah serat
Sumber Keragaman db Jk KT Fhit
Jenis kayu 3 3614,52 1204,84 66,87*
Arah serat 1 369,63 369,63 20,52*
Interaksi 3 1050,72 350,24 19,44*
Galat/error 72
Total 79
Keterangan : * berbeda nyata pada uji F taraf 0,05
Hasil Analisa Statistik dengan menggunakan sidik ragam pada tabel 9
dengan selang kepercayaan yang digunakan adalah 95%, dapat diketahui bahwa
terjadi perbedaan yang nyata antarperlakuan jenis kayu (sengon x karet x tusam x
mangium), maupun antarperlakuan arah serat (longitudinal x cross section), serta
32,18 13,8 8,03 6,28 15,47 11,96 9,33 6,33 0 5 10 15 20 25 30 35
Sengon Karet Tusam Mangium
interaksi antara perlakuan jenis kayu dan arah serat (jenis kayu x arah serat)
terhadap kehilangan bobot kayu, hal ini ditandai dengan nilai Pr > F untuk setiap
perlakuan adalah < 0,05.
Hasil sidik ragam menyatakan bahwa interaksi antara jenis kayu dan arah
serat memiliki pengaruh nyata terhadap persentase kehilangan bobot contoh uji pada α = 0,05. Artinya keempat jenis kayu rakyat menghasilkan kehilangan bobot yang berbeda-beda baik menggunakan arah serat longitudinal maupun cross
section. Berdasarkan pada grafik 1 juga terlihat bahwa interaksi antara jenis kayu
dan arah serat memiliki pengaruh nyata dimana nilai kehilangan bobot pada kayu
sengon dan karet, arah serat longitudinal lebih tinggi daripada arah serat cross
section. Sedangkan, nilai kehilangan bobot pada kayu tusam dan mangium arah
serat longitudinal lebih rendah daripada cross section namun dengan selisih yang
lebih kecil.
4.3 Nilai Rata-rata Kehilangan Bobot Berdasarkan Uji Duncan
Tabel 10. Nilai rata-rata kehilangan bobot berdasarkan perbedaan jenis kayu
Jenis Kayu Rata-rata
Sengon Karet Tusam Mangium
Keterangan: Angka yang diikuti oleh huruf yang sama menunjukkan perlakuan tidak berbeda nyata pada selang kepercayaan 95 %
Berdasarkan tabel 10 di atas, apabila dilihat dari perbedaan jenis kayu,
kayu sengon memiliki nilai rata-rata tertinggi sebesar 23,826%. Hasil dari uji
Duncan menyatakan bahwa kayu sengon memberikan pengaruh nyata dalam hal
ini berbeda nyata dengan kayu karet dengan rata-rata kehilangan bobot sebesar
12,878% serta berbeda nyata dengan kayu tusam dan kayu mangium. Sedangkan
kayu tusam dengan rata-rata kehilangan bobot sebesar 8,680% tidak berbeda nyata
dengan kayu magium dengan kehilangan bobot sebesar 6,301%. Dengan demikian
perlakuan dengan jenis kayu sengon dapat digunakan sebagai kayu kontrol dalam
Tabel 11. Nilai rata-rata kehilangan bobot berdasarkan perbedaan arah serat kayu
Arah Serat Rata-rata
Longitudinal Cross section
Keterangan: Angka yang diikuti oleh huruf yang sama menunjukkan perlakuan tidak berbeda nyata pada selang kepercayaan 95 %
Berdasarkan uji Duncan pada tabel 11 di atas menunjukkan bahwa nilai
rata-rata kehilangan bobot arah serat longitudinal sebesar 15,0708 % berbeda
nyata dengan arah serat cross section sebesar 10,7718 %. Hal ini sesuai dengan
grafik tingkat degradasi rata-rata pada gambar 5 bahwa nilai kehilangan bobot
contoh uji kayu sengon dan karet berdasarkan arah serat menunjukkan nilai
persentase arah serat longitudinal lebih besar dibandingkan dengan arah serat
cross section (berbeda nyata). Sedangkan untuk contoh uji kayu tusam dan
mangium berdasarkan gambar 5 menunjukkan hal sebaliknya yaitu bahwa nilai
persentase arah serat longitudinal lebih kecil dibandingkan dengan arah serat
cross section namun dengan selisih yang kecil sehingga dapat diasumsikan tidak
berbeda nyata. Dengan demikian perlakuan dengan arah serat longitudinal dapat
digunakan sebagai standar pengujian ketahanan kayu terhadap serangan jamur
pelapuk S. commune.
Tabel 12. Nilai rata-rata kehilangan bobot dari hasil akhir uji Duncan
Interaksi Jenis Kayu & Arah Serat Rata-rata
Sengon Longitudinal Sengon Cross Karet Longitudinal Karet Cross Tusam Longitudinal Tusam Cross
Mangium Longitudinal Mangium Cross
Pengaruh dari perbedaaan jenis kayu dan arah serat terhadap persentase
kehilangan bobot kayu contoh uji menunjukkan bahwa sengon longitudinal
memberikan pengaruh yang nyata dalam hal ini berbeda nyata dengan sengon
cross dan perlakuan lainnya (lihat tabel 12). Pengaruh nyata ini terlihat pada
persentase kehilangan bobot sengon longitudinal sebesar 32,177 % terhadap
sengon cross dengan rata-rata kehilangan bobot sebesar 15,475 %.
Sementara untuk beberapa perlakuan menunjukkan pengaruh yang tidak
berbeda nyata. Hal ini seperti pada karet longitudinal dengan persentase
kehilangan bobot sebesar 13,801 % tidak berbeda nyata dengan sengon cross
dengan rata-rata kehilangan bobot sebesar 15,475 %. Antara tusam longitudinal
dengan rata-rata kehilangan bobot sebesar 8,028 % tidak berbeda nyata dengan
tusam cross dengan rata-rata kehilangan bobot sebesar 9,331 %. Hal yang sama
juga terjadi antara mangium longitudinal dengan rata-rata kehilangan bobot
sebesar 6,227 % tidak berbeda nyata dengan mangium cross dengan rata-rata
kehilangan bobot sebesar 6,326 %.
Sementara itu, pada perlakuan karet cross dengan rata-rata kehilangan
bobot sebesar 11,955% tidak berbeda nyata dengan sengon cross 15,475%, karet
longitudinal 13,801%, tusam longitudinal 8,028%, tusam cross 9,331%.
Tabel 13. Perbandingan Kelas Awet Kayu Berdasarkan Literatur dan Hasil Uji
Laboratorium
Jenis Kayu Kehilangan bobot Kelas Awet (penelitian) Kelas Awet (literatur)
Long Cross Long Cross
Sengon 32,18% 15,47% V IV IV-V *) dan II-IV **)
Karet 13,8% 11,96% IV IV V *)
Tusam 8,03% 9,33% III III IV ***) Mangium 6,28% 6,33% III III III *)
Keterangan: *) Mandang dan Pandit 1997 **) Martawijaya et al. 1989 ***) Pandit dan Ramdan 2002
Dari hasil pengujian seperti terlihat pada tabel 13 di atas, dapat diketahui
bahwa nilai rata-rata kehilangan bobot sengon dengan arah serat longitudinal
nilai kehilangan bobot kayu sengon dengan arah serat longitudinal dan cross
section termasuk dalam kategori tidak tahan sampai sangat tidak tahan atau masuk
dalam kelas awet IV-V dengan persentase kehilangan bobot berkisar antara 10%
sampai dengan 30% dan bahkan lebih dari 30%. Hal ini sesuai dengan pernyataan
Mandang dan Pandit (1997) bahwa kayu sengon termasuk kelas awet IV-V yang
berarti memiliki ketahanan yang sangat rendah terhadap serangan jamur pelapuk
S. commune. Martawijaya et al. menambahkan bahwa kayu sengon termasuk ke
dalam kelas awet II-IV (tahan sampai tidak tahan). Dengan demikian, sengon
dapat direkomendasikan sebagai kayu kontrol pengujian ketahanan kayu alami.
Sementara, kehilangan bobot untuk kayu karet dengan arah serat
longitudinal (13,8%) dan arah serat cross section (11,96%). Berdasarkan SNI
01.7207-2006, nilai kehilangan bobot kayu sengon dengan arah serat longitudinal
dan cross section termasuk dalam kategori tidak tahan atau masuk dalam kelas
awet IV dengan persentase kehilangan bobot berkisar antara 10% sampai dengan
30%. Hal ini menunjukkan bahwa jamur S. commune pada kayu karet tidak cocok
dijadikan kontrol dalam uji ketahanan kayu terhadap jamur. Hal ini memang tidak
sesuai dengan pernyataan Mandang dan Pandit (1997) bahwa sifat ketahanan kayu
karet termasuk dalam kelas awet V yang berarti memiliki ketahanan yang sangat
rendah (sangat tidak tahan).
Kehilangan bobot untuk kayu tusam arah serat longitudinal (8,03%), dan
arah serat cross section (9,33%). Berdasarkan standar pengujian SNI
01.7207-2006, tingkat katahanan kayu pinus terhadap jamur pelapuk S. commune masuk
dalam kategori agak tahan atau masuk dalam kelas awet III dengan skor
kehilangan bobot berkisar antara 5% sampai dengan 10%. Hal ini menunjukkan
bahwa jamur S. commune pada kayu tusam tidak cocok digunakan sebagai
kontrol dalam uji ketahanan kayu terhadap jamur. Hal ini juga tidak sesuai dengan
pernyataan Pandit dan Ramdan (2002) bahwa sifat ketahanan kayu pinus/tusam
termasuk ke dalam kelas awet IV.
Kehilangan bobot untuk kayu mangium arah serat longitudinal (6,28%),
dan arah serat cross section (6,33%). Berdasarkan standar pengujian SNI
01.7207-2006, tingkat katahanan kayu akasia terhadap jamur pelapuk S. commune masuk
kehilangan bobot berkisar antara 5% sampai dengan 10%. Hal ini menunjukkan
bahwa jamur S. commune pada kayu mangium tidak cocok digunakan sebagai
kontrol dalam uji ketahanan kayu terhadap jamur. Hal ini sesuai dengan
pernyataan Mandang dan Pandit (1997) bahwa sifat ketahanan kayu A. mangium
termasuk ke dalam kelas awet III.
4.4 Tingkat Kerusakan Berdasarkan Pengamatan Visual Kayu
Pengamatan visual kayu merupakan pengamatan yang dilakukan untuk
melihat pengaruh serangan jamur pelapuk S. commune secara kasat mata terhadap
contoh uji kayu yang diumpankan selama kurang lebih 90 hari. Secara umum,
terlihat bahwa kolonisasi miselium menyebar mulai dari sisi dinding sel kayu
menuju ke bagian tengah permukaan kayu, serta semakin menebal dan merata di
seluruh permukaan kayu seiring dengan bertambahnya lama inkubasi. Dari
pengamatan yang dilakukan, terlihat bahwa contoh uji kayu yang telah diserang
oleh jamur pelapuk S. commune mengalami perubahan warna, yaitu menjadi lebih
terang (cokelat muda atau kemerahan) dan rapuh, seperti terlihat pada keempat
jenis kayu rakyat yang diujikan berikut ini. (Gambar 6, 7,8, dan 9)
Sengon arah serat longitudinal dan cross section
(Sumber foto : Laila F.)
Gambar 6. Contoh Uji Kayu Sengon arah serat longitudinal dan cross section
(a.) CU kayu sengon sebelum pengumpanan; (b.) CU kayu sengon
setelah pengumapanan yang masih diselimuti oleh jamur; (c.) CU kayu
sengon setelah pengumpanan selama 90 hari berwarna lebih gelap dan
lebih lunak dibandingkan dengan sebelum pengumpanan.
(c.) (b.)
Karet arah serat longitudinal dan cross section
(Sumber foto : Laila F.)
Gambar 7. (a.) Miselium pada Contoh Uji Kayu Karet arah serat longitudinal
mengeluarkan bakal buah; (b.) Kayu karet cross section yang masih
diselimuti jamur; (c.) Kayu Karet arah cross section setelah
pengumpanan selama 90 hari berwarna lebih coklat dan gelap
dibandingkan sebelum pengumpanan.
Tusam arah serat longitudinal dan section
(Sumber foto : Laila F.)
Gambar 8. (a.) Kayu Tusam sebelum pengumpanan; (b.) Miselium pada Kayu
Tusam arah serat longitudinal; (c.) Miselium pada Kayu Tusam arah
serat cross section; dan (d.) Kayu tusam arah serat longitudinal
setelah pengumpanan selama 90 hari berwarna lebih coklat dan gelap
dibandingkan sebelum pengumpanan.
(c.) (b.)
(a.)
(b.) (a.)
[image:30.595.100.491.58.824.2] [image:30.595.116.464.361.618.2]Mangium arah serat longitudinal dan cross section
Gambar 9. (a.) Contoh Uji Kayu mangium longitudinal sebelum pengumpanan;
(b.) Miselium pada Kayu mangium arah serat cross section; (c.) Kayu
mangium arah serat cross section setelah pengumpanan selama 90 hari
berwarna lebih coklat dan gelap dibandingkan sebelum pengumpanan.
4.5 Ketahanan Alami Kayu
Menurut Tobing (1977), ketahanan alami kayu adalah daya tahan suatu
jenis kayu terhadap organisme perusak kayu, berupa serangga, jamur, dan
binatang laut penggerek. Ketahanan kayu dipengaruhi oleh kandungan zat
ekstraktif, umur pohon, bagian kayu dalam batang (teras atau gubal), kecepatan
tumbuh, dan tempat dimana kayu digunakan. Wistara (2002) dalam Pratiwi
(2009) menambahkan bahwa ketahanan alami kayu terutama dipengaruhi oleh
kadar ekstraktifnya. Meskipun tidak semua ekstraktif beracun bagi organisme
perusak kayu, umumnya terdapat kecenderungan bahwa semakin tinggi kadar
ekstraktif, ketahanan alami kayu cenderung meningkat pula. Brown dan Panshin
(1949) dalam Ediningtyas (1993) menyatakan bahwa beberapa zat ekstraktif
seperti tannin dan senyawa-senyawa phenolik memiliki sifat racun dan dalam
jumlah yang yang cukup, dapat mencegah kerusakan kayu oleh faktor perusak.
Zat ekstraktif berperan dalam melawan serangan jamur pelapuk. Jadi, semakin
tinggi kandungan ekstraktif yang terdapat dalam kayu maka kehilangan berat kayu
tersebut akan semakin rendah.
Zat ekstraktif merupakan bagian kecil dari suatu pohon dan bukan
merupakan penyusun struktur kayu, namun zat ini cukup esensial dan berpengaruh
terhadap sifat-sifat kayu termasuk ketahanan terhadap serangan serangga dan
organisme pelapuk lainnya karena bersifat racun (Ediningtyas 1993). Kandungan
(Sumber foto : Laila F.)
zat ekstraktif di dalam kayu memang sangat kecil dibandingkan dengan
kandungan selulosa, hemiselulosa maupun lignin akan tetapi pengaruhnya cukup
besar terhadap sifat kayu dan sifat pengolahannya, antara lain yang sangat penting
adalah pengaruhnya terhadap sifat ketahanan alami kayu (Ramadhani 2006).
Pada dasarnya semua bagian kayu dapat dimanfaatkan oleh mikro
organisme tertentu. Holoselulosa (selulosa dan hemiselulosa) dan lignin yang
secara bersama menyusun bagian terbesar kayu, akan dipecahkan oleh
enzim-enzim yang dikeluarkan oleh cendawan dan bakteri menjadi persenyawaan-
persenyawaan yang sederhana, seperti gula, yang dapat diabsobsi dan dicerna oleh
organisme-organisme perusak kayu (Scheffer 1973 dalam Pratiwi 2009).
Ketahanan alami ditentukan oleh zat ekstraktif yang bersifat racun
terhadap faktor perusak kayu, sehingga dengan sendirinya ketahanan alami ini
akan bervariasi sesuai dengan variasi jumlah serta jenis zat ekstraktifnya. Hal ini
menyebabkan ketahanan alami berbeda-beda menurut jenis kayu, dalam jenis
kayu yang sama maupun dalam pohon yang sama. Variasi ketahanan dalam pohon
yang sama terjadi antara kayu gubal dengan kayu teras. Kayu gubal mempunyai
ketahanan yang rendah karena gubal tidak mengandung zat ekstraktif. Inilah
sebabnya penggolongan ketahanan kayu didasarkan pada ketahanan kayu
terasnya. Variasi ketahanan juga terdapat di dalam kayu teras, dimana kayu teras
bagian luar lebih awet dibanding kayu teras bagian dalam (Tobing 1977).
4.6 Ketahanan Kayu Terhadap Jamur Pelapuk S. commune Fr.
Faktor-faktor yang berpengaruh terhadap tingkat ketahanan kayu dari
serangan faktor perusak kayu yaitu faktor luar dan faktor dalam. Faktor luar
berkaitan dengan kondisi lingkungan dimana kayu tersebut digunakan, sedangkan
faktor dalam adalah pengaruh komponen kimia dari kayu yang bersangkutan.
S. commune Fr. merupakan jamur pelapuk putih (white rot) yang
merombak lignin dan selulosa. Jamur pelapuk kayu mampu merusak selulosa dan
lignin penyusun kayu dengan cara menguraikan kayu melalui proses enzimatik
dari bentuk yang kompleks menjadi lebih sederhana. Hal ini menyebabkan bobot
serangan jamur dalam waktu tertentu menunjukkan tingkat penyerangan jamur
terhadap kayu tersebut (Tambunan & Nandika 1989 dalam Fitriyani 2010).
Hasil Analisa Statistik menyatakan bahwa persentase kehilangan bobot
berbeda nyata pada taraf uji α = 0,05. Artinya keempat jenis kayu rakyat
menghasilkan kehilangan bobot yang berbeda-beda baik menggunakan arah serat
longitudinal maupun cross section. Nilai rataan kehilangan bobot pada kayu
sengon nyata lebih tinggi dibanding ketiga jenis kayu rakyat lainnya (kayu karet,
tusam, dan mangium). Hal ini diduga karena jumlah selulosa dan lignin yang
terkandung pada kayu sengon lebih tinggi dibanding ketiga kayu lainnya.
Martawijaya et al. (1989) dalam Atlas Kayu Jilid 2 menyatakan bahwa kadar
selulosa kayu sengon tergolong tinggi (49,4%), sedangkan kandungan ligninnya
termasuk sedang (26,8%).
Menurut Pari (1996), kandungan selulosa kayu karet tergolong tinggi
(47,81-48,64%). Boerhendy dan Agustina (2006) dalam Fitriyani (2010)
menambahkan bahwa kandungan selulosa pada kayu karet mencapai 45%,
sedangkan kandungan ligninnya tergolong sedang yaitu 19,0-24,0%. Sementara,
menurut Deptan (1999) dalam Malik et al. bahwa kandungan selulosa pada kayu
mangium tergolong sedang yaitu sebesar 40-44%, sedangkan menurut Siagian et
al. (1999) kandungan ligninnya sebesar 19,7%.
Pelapukan kayu merupakan proses berkurangnya kepadatan kayu yang
dikarenakan terjadinya kerusakan bahan dasar kayu oleh jamur untuk proses
respirasi yang menghasilkan sejumlah CO2 dan H2O. Dikatakan bahwa kayu pada
tingkat pelapukan yang sudah lanjut dapat berubah, terutama warna kayu sebagai
akibat perombakan bahan dasar oleh jamur (Cartwright dan Findlay 1958 dalam
Rosyadi 1992). Mekanisme pelapukan kayu oleh jamur dibagi menjadi dua tipe,
yaitu tipe prefensi dan tipe simultan. Jamur tipe prefensi akan mendegradasi lignin
terlebih dahulu sebelum menguraikan hemiselulosa dan selulosa. Sedangkan
jamur tipe simultan mampu merombak selulosa, hemiselulosa, dan lignin pada
waktu dan kecepatan yang sama (Irawati 2006).
Serangan jamur perusak kayu (wood destroying fungi) bersifat
menghancurkan dan membusukkan bahan organik kayu karena sebagian dari masa
dilihat dengan adanya perubahan sifat fisik dan sifat kimia dari kayu. Perubahan
tersebut sangat berpengaruh terhadap kemungkinan pemakaian kayu. Pada
prinsipnya semua jenis kayu dengan berbagai bentuk dan ukuran dapat diserang
oleh jamur. Akan tetapi ada juga beberapa kayu yang tahan terhadap serangan
jamur. Hal ini disebabkan adanya zat ekstraktif di dalam kayu yang bersifat
sebagai anti jamur alami (Nandika 1986).
Persentase kehilangan bobot kayu mangium adalah yang terendah yaitu
sebesar 6,28% (arah serat longitudinal) dan 6,33% (arah serat cross section). Hal
ini dapat juga dikatakan bahwa kayu mangium merupakan kayu yang paling tahan
terhadap serangan jamur pelapuk kayu S. commune dibandingkan ketiga kayu
lainnya (sengon, karet, dan tusam). Hal ini diduga karena jumlah zat ekstraktif
yang terkandung pada kayu mangium lebih tinggi dibanding ketiga kayu lainnya.
Zat ekstraktif berperan dalam melawan serangan jamur pelapuk. Jadi, semakin
tinggi kandungan ekstraktif yang terdapat dalam kayu maka kehilangan berat kayu
tersebut akan semakin rendah. Meskipun tidak semua ekstraktif beracun bagi
organisme perusak kayu, umumnya terdapat kecenderungan bahwa semakin tinggi
kadar ekstraktif, ketahanan alami kayu cenderung meningkat pula.
Menurut Malik et al., kandungan zat ekstraktif kayu mangium tergolong
tinggi sebesar 5,6% sampai 14,8%. Sementara, menurut Martawijaya et al. (1989)
kandungan zat ekstraktif kayu sengon termasuk rendah yaitu sebesar 3,4%. Pari
(1996) menambahkan kandungan zat ekstraktif kayu karet sebesar 4,18-4,43%.
Kandungan dan komposisi zat ekstraktif berubah-ubah di antara spesies kayu, dan
bahkan terdapat juga variasi dalam satu spesies yang sama tergantung pada tapak
geografi dan musim. Sejumlah kayu mengandung senyawa-senyawa yang dapat
diekstraksi yang bersifat racun atau mencegah bakteri, jamur, dan rayap (Fengel &
Wegener, 1995).
Jika dilihat dari jenisnya, kayu sengon, karet, dan mangium tergolong ke
dalam kayu daun lebar (Hardwood), sedangkan kayu pinus/tusam tergolong ke
dalam kayu daun jarum (Softwood). Kandungan selulosa dan lignin pada kayu
daun lebar (Hardwood) lebih tinggi dibandingkan dengan kayu daun jarum
(Softwood) (Pari 1996). Fengel & Wegener (1984) menambahkan bahwasannya
lebar (hardwood), tetapi selulosa pada kayu daun lebar mempunyai serat yang
pendek, sedangkan pada kayu daun jarum mempunyai serat panjang. Lignin pada
kayu daun lebar berbeda dibandingkan dengan pada kayu daun jarum, baik
susunan maupun kadarnya. Susunan dan kadar lignin berpengaruh terhadap
sifat-sifat seperti ketahanan kayu terhadap mikroorganisme, degradasi dan juga dalam
teknologi pengolahan dan sebagainya. Sementara itu, kandungan zat ekstraktif
pada kayu daun lebar (Hardwood) lebih rendah dibandingkan kayu daun jarum
(Softwood). Karena zat ekstraktif berperan dalam melawan serangan jamur
pelapuk. Jadi semakin tinggi kandungan ekstraktif yang terdapat dalam kayu maka
nilai kehilangan bobot kayu tersebut akan semakin rendah.
Tahapan persiapan contoh uji yang tertulis pada metode SNI
01.7207-2006 masih kurang lengkap, karena pada tahapan ini tidak ada perintah untuk
menimbang dan mengoven contoh uji kayu sebelum diumpankan pada jamur.
Sebelum pengumpanan sebaiknya menimbang dahulu bobot awal dan mengoven
contoh uji untuk selanjutnya ditimbang bobot kering tanurnya (W1). Data W1
dibutuhkan untuk menghitung persen kehilangan bobot contoh uji sesuai dengan
persamaan atau rumus yang terdapat pada poin 3.3.5 (perhitungan kehilangan
bobot). Nilai kehilangan bobot contoh uji kayu berdasarkan metode SNI
01.7207-2006 merupakan selisih antara berat contoh uji kayu sebelum dan sesudah
pengujian (W1-W2 atau ΔW) dibagi dengan bobot contoh uji kayu sesudah
pengujian (W2) dikalikan seratus persen.
Jika menggunakan rumus kehilangan bobot yang tertulis dalam SNI
01.7207-2006 berdasarkan hasil perhitungan dari data-data yang diperoleh, maka
didapat nilai yang tidak sesuai standar. Namun jika dihitung menggunakan rumus
yang tertulis dalam JIS K 1571-2004, maka nilai kehilangan bobot contoh uji kayu
sesuai dengan nilai yang ada pada standar. Hal ini menunjukkan bahwa rumus
perhitungan persen kehilangan bobot kayu yang tertulis pada standar SNI kurang
tepat. Untuk memperbaiki kualitas pernyataan hasil standar SNI, maka sebaiknya
standar SNI mengacu pada rumus kehilangan bobot contoh uji kayu yang tertulis
V.
KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan
1. Kayu sengon termasuk ke dalam kelas awet IV-V (tidak tahan sampai sangat
tidak tahan terhadap serangan jamur) dengan nilai kehilangan bobot sebesar
32,18% (arah serat longitudinal) dan 15,47% (arah serat cross section). Kayu
karet termasuk ke dalam kelas awet IV dengan nilai kehilangan bobot 13,8%
(arah serat longitudinal) dan 11,96% (arah serat cross section). Kayu tusam
termasuk ke dalam kelas awet III dengan nilai kehilangan bobot sebesar
8,03% (arah serat longitudinal) dan 9,33% (arah serat cross section). Kayu
mangium termasuk ke dalam kelas awet III (agak tahan) dengan nilai
kehilangan bobot sebesar 6,28% (arah serat longitudinal) dan 6,33% (arah
serat cross section). Pada kayu sengon dan mangium, kelas awet hasil
pengujian sesuai dengan literatur. Sedangkan untuk kayu karet dan tusam,
kelas awet hasil pengujian tidak sesuai dengan literatur yang ada. Dengan
demikian, kayu sengon dan mangium dianjurkan untuk menjadi kayu kontrol
dalam pengujian ketahanan kayu terhadap serangan jamur S. commune.
2. Jamur S. commune dapat digunakan sebagai standar dan direkomendasikan
menjadi jamur untuk pengujian ketahanan alami kayu karena dapat
menyebabkan kehilangan bobot hingga 32,18% pada kayu sengon.
3. Berdasarkan nilai rata-rata kehilangan bobot kayu, metode SNI 01.7207-2006
arah serat yang digunakan sebaiknya arah serat longitudinal.
4. Hasil Analisis Statistik dengan selang kepercayaan 95% diketahui bahwa
terjadi perbedaan yang nyata, baik antarperlakuan jenis kayu (sengon x karet
x tusam x mangium), maupun antarperlakuan arah serat (longitudinal x cross
section), serta interaksi antara perlakuan jenis kayu dan arah serat (jenis kayu
x arah serat) juga berbeda nyata terhadap kehilangan bobot kayu.
5.2 Saran
1. Pada tahap persiapan contoh uji kayu perlu dilakukan pengovenan dan
penimbangan contoh uji kayu untuk mendapatkan nilai bobot kering contoh
2. Perhitungan persen kehilangan bobot dengan standar SNI kurang tepat maka
sebaiknya standar SNI mengacu pada rumus yang tertulis dalam standar JIS.
3. Bagian kayu yang digunakan dalam pengujian sebaiknya kayu teras. Hal ini
karena kelas awet kayu didasarkan atas ketahanan kayu terasnya dan
bagaimana pun awetnya suatu jenis kayu, bagian gubalnya selalu mempunyai
Schizophyllum commune
Fr. SEBAGAI JAMUR UJI
KETAHANAN KAYU STANDAR NASIONAL INDONESIA
PADA EMPAT JENIS KAYU RAKYAT: SENGON, KARET,
TUSAM, DAN MANGIUM
LAILA FITHRI MARYAM
DEPARTEMEN SILVIKULTUR
FAKULTAS KEHUTANAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
DAFTAR PUSTAKA
Boerhendhy I, Agustina DS. 2006. Potensi Pemanfaatan Kayu Rakyat Untuk Mendukung Peremajaan Perkebunan Karet Rakyat. Palembang: Balai Penelitian Sembawa, Pusat Penelitian Karet, J. Litbang Pertanian, 25(2).
Edinintyas D. 1993. Zat Ekstraktif Tiga Jenis Kayu Awet Indonesia dan Efikasinya Terhadap Rayap Kayu Kering Cryptotermes cynocephalus Light. [Skripsi]. Jurusan Teknologi Hasil Hutan. Fakultas Kehutanan IPB. Bogor.
Fengel D, Wegener G. 1995. Kayu: Kimia, Ultrastruktur, Reaksi-reaksi. Sastrohamidjojo H, penerjemah. Prawirohatmodjo S, editor. Yogyakarta: Gadjah Mada University Press. Terjemahan dari: Wood: Chemistry, Ultrastructure, Reactions.
Fitriyani I. 2010. Pengujian Ketahanan Alami Kayu Karet (Hevea brasiliensis Muell. Arg.) dan Sugi (Cryptomeria japonica (L. f) D. Don) terhadap Jamur Pelapuk Kayu Schizophyllum commune Fr. [Skripsi]. Bogor: Departemen Hasil Hutan. Fakultas Kehutanan IPB.
Herliyana EN. 1994. Bioekologi Jamur Pelapuk Schizophyllum commune Fr. dan Siklus Pelapukannya. Bogor: Jurusan Manajemen Hutan, Fakultas Kehutanan, Institut Pertanian Bogor.
Herliyana EN. 1997. Potensi Schizophyllum commune dan Phanerochaete chrysosporium untuk Pemutihan Pulp Kayu Acacia mangium dan Pinus merkusii. [Thesis]. Bogor: Sekolah Pasca Sarjana, Institut Pertanian Bogor.
Irawati, D. 2006. Pemanfaatan Serbuk Kayu untuk Produksi Etanol. [Thesis]. Bogor: Sekolah Pasca Sarjana, Institut Pertanian Bogor.
[JIS] Japan Industrial Standard. 2004. Test Methods for Determining The Effectiveness of Wood Preservativeness of Wood Preservatives and Their Performance Requirement. JIS K 1571-2004.
Malik J, Santoso A, Rachman O. Tanpa tahun. Sari Penelitian Mangium (Acacia mangium Willd.). Pusat Penelitian Hasil Hutan Bogor.
Mandang YI, Pandit IKN. 1997. Pedoman Identifikasi Jenis Kayu di Lapangan. Bogor: Yayasan Prosea Bogor.
Martawijaya A, Kartasujana I, Kadir K, Prawira SA. 1981. Atlas Kayu Indonesia, Jilid 1. Balai Penelitian Hasil Hutan. Bogor.
Nandika D. 1986. Kerusakan Kayu oleh Jasad Hidup Selain Rayap. Disampaikan pada Penataran Supervisor/Teknisi. Pest Control DKI Jakarta. Fakultas Kehutanan. Institut Pertanian Bogor.
Pandit IKN, Ramdan H. 2002. Anatomi Kayu, Pengantar Sifat Kayu sebagai Bahan Baku. Bogor: yayasan penerbit Fakultas Kehutanan, IPB.
Pari G. 1996. Analisis Komponen Kimia dari Kayu Sengon dan Kayu Karet pada Beberapa Macam Umur. Bogor: Buletin Penelitian Hasil Hutan, 14(8): 321-327.
Partini. 2003. Daya Tahan Papan Partikel dari Limbah Serbuk Kayu Sengon (P. falcataria) dan Plastik Polypropilene Daur Ulang terhadap Serangan Jamur S. commune. [Skripsi]. Jurusan Teknologi Hasil Hutan. Fakultas Kehutanan IPB. Bogor.
Pratiwi GA. 2009. Sifat Ketahanan dan Pengawetan Beberapa Jenis Kayu Rakyat. [Skripsi]. Bogor: Departemen Hasil Hutan. Fakultas Kehutanan IPB.
Ramadhani J. 2006. Peningkatan Ketahanan Kayu Gmelina arborea Roxb. dari Serangan Jamur Pelapuk dengan Bahan Pengawet Alami. [Skripsi]. Bogor: Departemen Hasil Hutan. Fakultas Kehutanan IPB.
Rosyadi A.1992. Pengaruh Perlakuan Pendahuluan dan Umur Pohon Sengon terhadap Daya Tahan Papan Partikel dari Serangan Jamu Pelapuk Kayu (Schizophyllum commune). [Skripsi]. Bogor: Departemen Hasil Hutan. Fakultas Kehutanan IPB.
Safitri ES. 2003. Analisis Komponen Kimia dan Dimensi Serat Kayu Karet (Hevea brasliensis Muell. Arg.) Hasil Klon. [skripsi]. Bogor: Fakultas Kehutanan, IPB.
Seng OD. 1990. Berat Jenis Kayu-kayu Indonesia dan Pengertian dari Berat Kayu Untuk Keperluan Praktek. Bogor: Pengumuman No.13. Lembaga Penelitian Hasil Hutan.
Sjostrom E. 1981. Kimia Kayu, Dasar-dasar dan Penggunaannya. Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.
[SNI] Standar Nasional Indonesia. 2006. Uji Ketahanan Kayu dan Produk Kayu Terhadap Organisme Perusak Kayu. Badan Standarisasi Nasional. SNI 01.7207-2006. Jakarta .
Tobing TL. 1977. Pengawetan Kayu. Bogor: Fakultas Kehutanan. Institut Pertanian Bogor.
Schizophyllum commune
Fr. SEBAGAI JAMUR UJI
KETAHANAN KAYU STANDAR NASIONAL INDONESIA
PADA EMPAT JENIS KAYU RAKYAT: SENGON, KARET,
TUSAM, DAN MANGIUM
LAILA FITHRI MARYAM
DEPARTEMEN SILVIKULTUR
FAKULTAS KEHUTANAN
INSTITUT PERTANIAN BOGOR
RINGKASAN
LAILA FITHRI MARYAM. E44062717. Schizophyllum commune Fr. Sebagai Jamur Uji Ketahanan Kayu Standar Nasional Indonesia pada Empat Jenis Kayu Rakyat: Sengon, Karet, Tus
