Rancangan Aliran Proses Dalam Upaya Meminimumkan Proses Yang Tidak Memberi Nilai Tambah Melalui Value Stream Mapping Pada UD. Usaha Rezeki Prabot
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Selanjutnya data-data tersebut digambarkan dalam sebuah aliran produksi yang menggambarkan kondisi area produksi perusahaan dengan menggunakan value stream mapping,
Selanjutnya data-data tersebut digambarkan dalam sebuah aliran produksi yang menggambarkan kondisi area produksi perusahaan dengan menggunakan value stream mapping,
Pendekatan Lean Manufacturing dengan Value Stream Mapping dan Kaizen Pada Proses Produksi Tas Kulit I Wayan Adi Arsa1, Cyrilla Indri Parwati2**, Imam Sodikin3 Jurusan Teknik
Ringkasan perbandingan current state value stream mapping dengan future state value stream mapping dari segi waktu yang dibutuhkan dan jumlah aktivitas yang dilakukan
Setelah membuat current value stream map dan future value stream map, kita dapat melihat perubahan yang terjadi pada proses produksi.. dapat terlihat pada future value
3 non value added dan non value added, dengan menggunakan tools Value Stream Manufacturing VSM untuk membuat current dan future map aliran proses produksi, Value Stream Analysis Tools
1.2 Definisi Value Stream Mapping Sebelum memahami lebih dalam mengenai apa itu Value Stream Mapping, terlebih dulu akan dipaparkan mengenai definisi Value Stream Mapping menurut
Kesimpulan penelitian ini adalah metode value stream mapping dapat diaplikasikan alat ukur dan dapat menggambarkan aliran proses produksi di galangan kapal sehingga dapat menjelaskan
