• Tidak ada hasil yang ditemukan

PERANCANGAN MAINTENANCE YANG OPTIMAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA MESIN KILN

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "PERANCANGAN MAINTENANCE YANG OPTIMAL DENGAN MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA MESIN KILN"

Copied!
1
0
0

Teks penuh

(1)

PERANCANGAN MAINTENANCE YANG OPTIMAL DENGAN

MENGGUNAKAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE

(RCM) PADA MESIN KILN

Oleh: MISBAHUL LATIF ( 04510051 )

Mechanical Engineering

Dibuat: 2010-09-22 , dengan 7 file(s).

Keywords: kerusakan, perawatan , RCM, MTTF

Guna mendukung jalannya proses produksi agar tidak terhenti atau macet karena suatu kerusakan mesin. Maka perlulah kita memikirkan tindakan perawatan atau penggantian suatu komponen pada mesin tersebut. Fokus utama dari permasalahan yang ada adalah bagaimana mendapatkan

interval perawatan yang dapat meminimumkan biaya perawatan dari masing – masing

komponen. Dengan menggunakan metode RCM maka akan didapatkan enam komponen kritis pada mesin yaitu air slight, roll crusher, clinker cooler, rotary kiln, preheater dan bucket elevator.

Didapatkan pula interval perawatan untuk masing – masing komponen dan juga biaya perawatan

yang minimum. Berdasarkan hasil diatas maka dapat disimpulkan bahwa metode ini merupakan metode yang tepat untuk mendapatkan interval perawatan yang optimal yang dapat

meminimumkan biaya perawatan.

In order supporting production process so that it will be continuosly or stuck because of of some machine failure. It is important to figure out perform action of maintenance or by changing components of the machine installed. The main focus of this problem are how to divine

maintenance interval which can minimize maintenance cost. By using RCM Method we can find six critical machine components they are air slight,roll crusher,clinker cooler,rotary

Referensi

Dokumen terkait

Metode perawatan yang selama ini digunakan masih bersifat corrective maintenance dimana kegiatan perawatan mesin dilakukan untuk memperbaiki dan meningkatkan kondisi

Dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance dan simulasi monte carlo dapat dilakukan analisis terhadap tingkat kekritisan komponen pada mesin potong yang

Komponen yang mendapatkan perawatan preventive maintenance dilakukan uji effektifitas jadwal menggunakan simulasi monte carlo dan diperoleh jadwal yang effektif yakni

PERENCANAAN PERAWATAN MESIN PRESS MIL DENGAN METODE RCM (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE)..

Penelitian ini bertujuan untuk menentukan jadwal perawatan mesin press mill yang bersifat preventive dengan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) agar dapat

1. Dapat menjadi program perawatan yang paling efisien. Biaya yang lebih rendah dengan mengeliminasi kegiatan perawatan yang tidak diperlukan. Minimisasi frekuensi

Hasil pengukuran dengan menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) didapatkan Total biaya perawatan eksisting dalam empat tahun untuk mesin

Sedangkan untuk interval waktu perawatan pencegahan pada komponen bottom seal adalah 74 hari berupa penggantian komponen yang dilakukan pencegahan berdasarkan perhitungan reliability