GAZİ ÜNİVERSİTESİ
MÜHENDİSLİK MİMARLIK FAKÜLTESİ ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ
STAJ RAPORU
ASELSAN ELEKTRİK SANAYİ A.Ş.
HAZIRLAYAN
SERHAN ÇAĞRI ALTINOK F 98112037
ASELSAN A.Ş. (ASELSAN ELEKTRONİK SANAYİ ANONİM ŞİRKETİ)
1.ASELSAN
HAKKINDA GENEL BİLGİ
ASELSAN, Kıbrıs Barış Harekatında sıkıntısı çekilen taktik saha haberleşme sistemlerine bir çözüm getirmek, telsiz cihazları üretmek için kurulmuştur. Bugün haberleşme cihazlarından, elektronik harp sistemlerine, radarlardan alçak irtifa hava savunma sistemlerine, gece görüş cihazlarından güdüm sistemlerine kadar geniş bir yelpaze içinde ürettiği 99 sistemin 81'i kendi mühendislerinin özgün tasarımı olan, büyük, yurtiçinde ve yurtdışında saygın bir elektronik sanayii kuruluşudur.
ASELSAN başlangıçtan beri üretimini askeri, sivil ürünler alanında yapmayı ve ihracat olanaklarını araştırmayı hedeflemiştir. Bu hedef doğrultusunda da bugüne kadar kümülatif olarak askeri satışlar; sivil satışlar ve yurtdışı satışların toplamı kadar olmuştur.ASELSAN’ın yıllık satışları her yıl artarak 1999 yılı sonunda 200 milyon dolar düzeyine ulaşmıştır.
Kuruluş tarihi : 1975
Ödenmiş Sermayesi : 4.900.500.000.000 TL Kayıtlı Sermayesi : 11.000.000.000.000 TL Çalışan sayısı : 2882
Genel Müdür : Necip Kemal BERKMAN Genel Müdür
Yardımcıları :
Ayhan Gerçeker (Haberleşme Cihazları Grubu )
Mahmut Karadeniz (Mikrodalga ve Sistem Teknolojileri Grubu)
Cengiz Ergeneman (Mikroelektronik, Güdüm ve Elektro-Optik Grubu) Mehmet Kamiloğlu (Mali İşler)
Firmanın tam adı ve Adresi:
ASELSAN A.Ş.(ASELSAN
Elektronik Sanayi ve Ticaret A.Ş.) Macunköy:Mehmet Akif Ersoy Mahallesi 16. Cad. No:16 Macunköy - Yenimahalle - ANKARA ** Akyurt:PK.30 06011 Etiler / ANKARA Telefon : (312) 385 19 00 Faks : (312) 354 13 02, (312) 354 52 05 E-Posta : webmaster@venus.aselsan.com.tr Internet : http://www.aselsan.com.tr
ASELSAN Ankara’da Macunköy ve Akyurt’ta yerleşik iki ayrı tesiste üretim mühendislik, pazarlama ve satış faaliyetlerini sürdürmektedir.Macunköy tesisleri 75.000 metrekaresi kapalı olmak üzere 131.190 metrekarelik bir alanda, Akyurt tesisleride 36.000 metrekaresi kapalı olmak üzere 240.000 metrekarelik bir alan içine kurulmuştur. Mevcut bu iki ana üniteye ek olarak, kendi bölgelerinde pazarlama, sistem kurma ve bakım-onarım hizmetleri vermek üzere İstanbul ve İzmir’de Bölge Müdürlükleri kurulmuştur.Bu illerin dışında kalan bütün büyük illerde de satış bayilikleri mevcuttur. Askeri sistemlerde elektroniğin giderek daha ağırlıklı yer alması, lazerden kızılötesi görüntüleme sistemlerine, elektronik harp ve istihbarat sistemlerinden dost düşman ayırma sistemlerine kadar hemen tüm askeri sistemlerde bu elektroniğin kullanılması ASELSAN’ın stratejik olarak çok önemli yeni sahalara açılmasına neden olmuştur.
Faaliyet alanını ihtiyaçlar paralelinde ve bilinçli bir şekilde genişleten ASELSAN; kendisini Türk Silahlı Kuvvetleri için stratejik olan ve milli olması gereken elektronik ve elektro-optik teçhizatın imalatı konusunda sorumlu olarak görmektedir. ASELSAN’ın ürettiği teçhizat ile Silahlı Kuvvetlerimiz bugün en ileri teknolojik cihazları, ABD ve Avrupa ülkeleri ile aynı zamanda kullanıma almaktadır.
1.1 Aselsan Tarihçesi
ASELSAN, 6762 sayılı Türk Ticaret Kanunu’nun esaslarına göre 1975 yılında 10 milyon TL (625.000 ABD $ ) sermaye ile Kara Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı öncülüğünde vakıf kuruluşu bir anonim şirket olarak kurulmuştur.1976 Ocak ayında, Sn. Hacim KAMOY'un Genel Müdür olarak atanmasını takiben yatırım çalışmalarını kısa sürede tamamlamış ve 1979 yılı başlarında Ankara Macunköy tesislerinde üretim faaliyetine geçmiştir. ASELSAN kuruluş yıllarından bu yana ileri teknolojiye dayalı olarak, programlı bir şekilde müşteri ve ürün yelpazesini genişletmiş olup, bugün modern elektronik cihaz ve sistemler geliştiren, üreten, tesis eden, pazarlayan ve satış sonrası hizmetlerini yürüten entegre bir elektonik sanayii kuruluşu haline gelmiştir.
ASELSAN, farklı yatırım ve üretim yapısı gerektiren proje konularına bağlı olarak Haberleşme Cihazları Grup Başkanlığı (HC), Mikrodalga ve Sistem Teknolojileri Grup Başkanlığı (MST), Mikroelektronik, Güdüm ve Elektro-Optik Grup Başkanlığı (MGEO) olmak üzere üç ayrı grup başkanlığı bünyesinde örgütlenmiştir. Ankara'da Macunköy ve Akyurt'ta yerleşik iki ayrı tesiste üretim ve mühendislik faaliyetlerini sürdürmekte olan ASELSAN'ın Genel Müdürlük teşkilatı Ankara Macunköy'de bulunmaktadır. ASELSAN, İstanbul, İzmir Bölge Müdürlükleri ve yurt çapına yayılmış olan satış bayilikleri ile satış sonrası hizmetlerini de başarıyla yürütmektedir. Çeşitli ülkelerde temsilcilikleri bulunan ASELSAN, ilk yurtdışı şirketi olan ASELSAN-BAKÜ şirketini, 1998 yılında Azerbaycan'da kurarak faaliyete geçirmiştir.
Macunköy tesislerinde faaliyetlerini sürdüren, Haberleşme Cihazları Grubunun ana faaliyet alanı askeri ve profesyonel haberleşme sistemleri, Mikrodalga ve Sistem Teknolojileri Grubunun ana faaliyet alanı ise radar, elektronik harp ve komuta kontrol sistemleridir. Geniş makina-teçhizat parkı ve üstün teknolojik yapıya sahip Macunköy tesislerinde "AR-GE bölümleri", "Elektronik Üretim Bölümleri" ile "Baskı Devre Üretim", "Mekanik Üretim" ve "Kalıp Üretimi" bölümleri bulunmaktadır. Elektronik
üretim ünitelerinde askeri standartta ve ağır çevre koşullarını içeren üretim yöntemleri kullanılmakta ve çağdaş teknolojik gelişmeler yakından izlenmektedir. Üretim hatlarında; çok katlı ve esnek baskı devreler yüzey monte teknolojisi, bilgisayar destekli tasarım-üretim teknolojileri başarıyla kullanılmaktadır.
Akyurt tesislerimizde faaliyetlerini sürdüren Mikroelektronik, Güdüm ve Elektro-Optik Grubu ise hibrid mikroelektronik devreler, gece görüş cihazları, lazer işaretleyici ve ataletsel seyrüsefer cihazları ana başlıkları altında, otomasyona dayalı en modern üretim araçlarıyla donatılmış olarak, 2000'li yılların en kritik teknolojileri arasında yer alan mikroelektronik teknolojili üretim ile elektro-optik alanında üretim gerçekleştirilmektedir. Bütün gruplarda bilgisayar destekli tasarım (CAD), mühendislik (CAE) ve üretim (CAM) teknolojileri askeri standartlar ve ISO-9001'e uygun olarak başarıyla uygulanmaktadır.
1.2 Aselsan’ın Ortakları
ORTAKLAR Sermaye Oranı
(%)
Toplam Sermaye Payı (TL)
Türk Silahlı Kuvvetlerini
Güçlendirme Vakfı 81,15858 8.150.372.447.400
Türk Polis Teşkilatını
Güçlendirme Vakfı 1,42396 139.562.676.000
Özelleştirme İdaresi Başkanlığı 0,27245 26.703.270.000
Axa OYAK Sigorta A.Ş. 0,11557 11.326.926.000
Diğer Ortaklar 15,02943 1.473.034.680.000
TOPLAM 100 9,801,000.000.000
1.3 Aselsan’ın İştirakleri İŞTİRAKLER
ROKETSAN Roket Sanayi ve Tic.
A.Ş. 1.650 Milyar TL. 15
ASPİLSAN Askeri Pil Sanayi ve
Tic. A.Ş. 1.5 Milyar TL. 0,5
TÜLOMSAŞ Türkiye Lok. ve
Motor San. A.Ş. 59.9 Milyar TL. 1
ASELSAN-BAKÜ Şirketi
500.000 $ 100
Havaalanı İşletme ve Havacılık
Endüstrileri A.Ş. 26 Milyar TL. 0.1
1.4 Aselsan Organizasyonu
ASELSAN, gündemindeki projeler ve sözleşmeler kapsamında daha etkin ve verimli çalışabilmek amacıyla Genel Müdürlük teşkilatı altında;
Haberleşme Cihazları ( HC ) Grup Başkanlığı : Askeri ve sivil haberleşme alanlarında mevcut gereksinimleri karşılamanın yanı sıra en yeni teknolojiler kullanılarak geleceğe yönelik ürünler geliştirilmektedir.Üretilmekte olan cihaz ve sistemlere ilave olarak ; HC grubu sahip olduğu mekanik, baskı devre ve kalıp konularındaki bilgisayar destekli tasarım/üretim(CAD-CAM) imkanları ile ASELSAN’ın gereksinimlerini karşıladığı gibi dışarıyada hizmet vermektedir.
Mikrodalga ve Sistem Teknolojileri ( MST ) Grup Başkanlığı : Yoğun mühendislik ve geniş kapsamlı teknolojileri bir arada kullanarak geliştirilen sistem entegrasyonu ağırlıklı proje faaliyetleri yürütülmektedir.Bu projelere örnek olarak Elektronik Harp, Radar, Komuta Kontrol projeleri ile merkezi kontrolu uyarı ve alarm sistemlerini sayabiliriz.
Mikroelektronik Güdüm ve Elektro-Optik ( MGEO ) Grup Başkanlığı : Çağımızın en kritik teknolojileri olarak nitelendirilen mikroelektronik devre üretimi ile elektro-optik, güdüm elektroniği ve navigasyon alanlarında araştırma ve üretim faaliyetlerini sürdürmektedir.
3 gruba ayrılmıştır.
NOT: Organizasyon şeması ekte sunulmuştur. Sayfa 53. 1.5 Aselsan Ürünleri
1.HC Grubu Ürünleri:
Trunch Telsiz Sistemleri ,
VHF / UHF – FM Telsiz Cihazları ,
VHF / FM Askeri Taktik Telsiz Cihazları ,
Have-Quick II / Saturn VHF / UHF Hava Yer Telsizleri ,
TV Vericileri ve Aktarıcı Cihazlar ,
Sahra Telefonu ,
HF Sarp Güvenilir Paket Data Haberleşmesi ,
Ses Şifreleme Cihazları ,
Elektronik İhtiraklı Tapalar , 2.MST Grubu Ürünler:
Radar Sistemleri ,
Elektronik Harp Sistemleri ,
Kısa Menzilli Mobil Savunma Sistemleri ,
Komuta Kontrol ve Bilgi Sistemleri ,
Batarya Atış İdare Computer Sistemleri ,
Veri Terminal Cihazları ,
Otoyol Acil Yardım Haberleşme Sistemleri ,
Otoyol Ücret Toplama Sistemleri ,
3.MGEO Grubu Ürünleri:
III.Nesil Gece Görüş Gözlükleri ,
III.Nesil Gece Görüş Dürbünleri ,
III.Nesil Gece Görüş Silah Dürbünleri ,
III.Nesil Gece Görüş Şöför Periskopları ,
Laser Hedef İşaretleme Cihazları ,
Lazer Hedef Noktalayıcılar ,
Laser Mesafe Ölçme / Hedef İşaretleme Cihazları ,
Termal Kameralar ,
Gündüz / Gece Termal Nişangah Sistemleri ,
RLG Ataletsel Seyrüsefer Cihazları ,
Hibrit Mikroelektronik Devreler,
NOT: Şirketin ürün yelpazesi ekte sunulmuştur. Sayfa 56. 1.6. Hammadde
ASELSAN ‘da hammadde olarak genellikle paslanmaz çelik , alüminyum , saç levha , çubuk levha gibi metaller ile elektronik parçalar kullanılmakta , hassas hafif metal döküm , mekanik işleme , plastik pres işleri , metal işleme gibi işler ise yan sanayiye yaptırılmaktadır .ASELSAN , asağıdaki sebeplerden dolayı kullandığı hammaddelerin neredeyse hepsini ithal etmektedir.
Firmanın ürettiği ürünler savunma sanayine yönelik olduğu için , güvenilir olmak zorundadır ve bu güvenilir cihazların üretilebilmesi için gerekli
hammaddelerin belirli kalite spesifikasyonlarını sağlaması gerekmektedir. Türkiye ‘deki birçok firma , ürünlerinin kalitesini belgelendirememekte ve bu konuda risk almak istemeyen ASELSAN ithalata yönelmektedir. Özellikle nitelikli Alüminyum gibi hammaddeler yurtiçinden temin edilemediği için, ithalat ile elde edilmektedir.
ASELSAN ‘ın ithal ettiği hammaddeler ve bu ithalatın yapıldığı ülkeler şunlardır;
Hammadde Ülke
---
---Alüminyum Plakalar Almanya
Hassas Dökümler Almanya
Kum dökümler İsrail , Portekiz Vida , insert , segman vs. İsvicre
İp gerdirme halkası İngiltere
Mastlar İngiltere
1.7. Personel Dağılımı
Uyguladığı satış programları ile , satışlarının %50 ‘sinin Silahlı Kuvvetlere, %50 ‘sinin ise sivil kuruluşlar ile yurtdışına gerçekleşmesini sağlayan ASELSAN, bu başarısını büyük ölçüde yetişmiş ve konusunda uzman olan personeline borçludur . ASELSAN , 26 yıldır Türk Mühendisliğine yatırım yaparak , kendi mühendislik gücü ile özgün tasarım yapmakta ve tasarladığı ürünlerin üretim tekniklerini de hazırlamaktadır.
(2001 yılı )
Kadro Durumu HC MST MGEO GY TOPLAM
Haziran Sonu Gerçekleşen Mühendis 306 384 239 21 950 İdari Personel 185 67 85 141 478 Teknik Eleman 670 159 260 30 1,119 Eleman 66 7 80 186 339 Geçici Eleman 80 45 6 26 157 Stajyer Öğrenci Toplam 1,227 617 664 374 2,882
Not : Geçici elemanlar ve stajyer öğrenciler toplama dahil edilmemiştir.
Macunköy tesislerinde normal ve vardiyalı olmak üzere 2 tip çalışma şekli uygulanmaktadır. Buna göre çalışma saatleri söyledir :
Normal çalışma : 8. 00 - 17. 30 Vardiyalı çalışma : 17. 00 - .01 .00 01. 00 - 8. 00
ASELSAN‘da cumartesi , pazar ve resmi tatil günlerinde çalışılmamakta ve personelin dinlenebilmesi için , öğlen 1 saatlik yemek paydosu ile , sabah ve öğleden sonra 15 dk ‘lık çay molaları verilmektedir.
1.8. Pazarlama ve Satış
ASELSAN’da mevcut müşterileri korumak, yurt içi ve dışında yeni müşteriler kazanmak, pazar payını yükseltmek ve gelirini artırmak ana hedeftir. Bunun için araştırma-geliştirme-tasarım-proje-üretim bölümleriyle pazarlama-satış birbirlerini destekleyecek şekilde çalışmaktadır. Yıllık satış hasılatının bir önceki yıla göre reel olarak %10 oranında artırılması ve ihracat hedefinde dış pazarın sürekli geliştirilerek, yıllık ihracat tutarının $ olarak artması baz alınarak pazarlama planı hazırlamaktadır.
ASELSAN’da satış programları yapılırken, satışların %50’sinin Silahlı Kuvvetlerine,%50’sinin kamu ve özel kuruluşlar ile yurtdışı satışlara ayrılması hedef alınıyor. Böylelikle bir yandan ASELSAN’daki bilgi birikiminin,diğer kuruluşların ihtiyaçlarınada cevap verecek şekilde kallanılması ve çeşitlendirilmesi sağlanır.
Milyon TL 1000 $ Net Dönem Kârı Net Satış Net Dönem Kârı Net Satış 1982 ve öncesi 292 2,598 2,073 19,283 1983 351 2,965 1,539 13,001 1984 1,283 8,139 3,486 21,561 1985 5,963 21,514 11,337 40,408 1986 8,308 38,266 12,236 56,153 1987 6,825 42,726 7,955 49,583 1988 229 63,778 161 43,172 1989 706 94,108 332 46,538 1990 15,374 181,495 5,884 69,142 1991 33,293 309,610 7,972 74,281 1992 61,686 759,370 8,966 108,472 1993 149,400 1,493,049 13,590 134,235 1994 298,601 3,860,592 10,071 129,863 1995 582,868 6,728,061 12,701 145,963 1996 1,350,967 12,583,876 16,576 156,347 1997 2,300,575 26,202,647 15,137 173,856
1998 3,586,052 45,488,626 13,736 174,234
1999 6,314,818 82,053,106 15,067 196,518
2000 4,485,609 140,959,867 7,162 224,734
Tablo.1.8. Net Dönem Kârı ve Net Satışların TL değeri, 31 Aralık tarihli Gelir Tablolarından alınmış olup, $ değerleri (satışlardaki ihracat hariç) yıllık ortalama dolar kurları kullanılarak hesaplanmıştır.
Teslimatın Dağılımı (1980-2000)
Tablo 1.8.2. ASELSAN Teslimat Dağılımını gösterir. 1.9 ASELSAN’ın Rekabet Ettiği Diğer Firmalar Hakkında Bilgiler
ASELSAN , bugün , ileri teknolojiye dayalı , en modern tesis ve teçhizatla donatılmış , dünyanın en iyi firmaları ayarında , kendi öz tasarımı ve üretimini yapan , dünyada çok az firmanın gerçekleştirebileceği ürün yelpazesine sahip bir Milli Elektronik Sanayi kuruluşu haline gelmiştir.
ASELSAN’ın faaliyet alanına giren konuların tamamına yakın bölümünde rakipleri gelişmiş ülkelerdeki büyük firmalardır. Fiyat ve kalite yönünden rakipleriyle benzer düzeyde olmasının yanısıra; Aselsan’ı onlardan ayıran en önemli husus, cihaz ve sistemlerdeki yazılımlara hakimiyeti ve bu nedenle her türlü koşulda müdahale edebilme imkanıdır.
Türk - Amerikan İş Konseyinin 25 - 28 Şubat 1998 tarihlerinde ABD ‘de yapılan yıllık toplantısında , ilk defa bir Türk Savunma Sanayii şirketine verilen “Savunma Sanayii Ödülü” nü alan ASELSAN , bu ödülle en büyük Türk Savunma Elektronik Şirketi durumuna gelmiştir.
ASELSAN’ın tasarladığı ve ürettiği tüm ürünler Türkiye’de ilk kez tasarımlanmış ve üretilmiş ürünlerdir. ASELSAN’ın gerçekleştirdiği ilkler olarak, dünyadaki gelişmiş ülkeleri düşünerek aşağıdaki projelerden söz edilebilir. ASELSAN’ın ileri teknoloji çalışmaları ile Türkiye’nin bugün dünyadaki yeri;
Elektronik harp cihazları alanında kendi öz tasarımını yapan ilk 10 ülke arasındadır.
Frekans atlamalı VHF/FM Kriptolu telsiz sistemleri alanında kendi öz tasarımını ve üretimini yapan en başarılı ilk 4 ülke arasındadır.
Kestirme cihazları alanında ilk 4 ülke arasındadır.
GSM cep telefonu alanında cihaz geliştirmiş bulunan ilk 9 ülke arasındadır.
TASMUS Taktik haberleşme sisteminin ise aynı teknolojiyi kullanmayı düşünen Avrupa ülkelerinden önce geliştirilip, hizmete sunulması planlanmış ve Milli Savunma Bakanlığı ( MSB ) ile sözleşmesi imzalanmıştır.ASELSAN’ın 500 firma arasındaki yeri aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.
ÜRETİMDEN SATIŞLARA GÖRE SIRALAMA
CİROYA GÖRE SIRALAMA
ÖZEL FİRMALAR SIRALAMASI
ENDÜSTRİYEL FAALİYET KOLLARINA GÖRE SIRALAMA ( Metal Eşya, Makina ve Teçhizat ve Mesleki Aletler Sanayii) 1983 300 319 1984 188 202 1985 107 118 1986 84 96 1987 128 140 1988 137 113 102 1989 169 180 128 1990 124 146 96 1991 119 135 95 1992 90 104 73 1993 77 88 62 1994 55 66 41 1995 61 70 48 1996 67 71 55 1997 65 84 54 12 1998 62 78 50 11 1999 45 59 34 7
Tablo 1.9.1. İstanbul Sanayi Odası (İSO), "Türkiye'nin 500 Büyük Sanayi Kuruluşu - 1999" listesinde, ASELSAN, ayrıca ekonomiye sağlanan katkıyı gösteren "katma değer" sıralamasında Türkiye'nin 9'uncu, Ankara'nın 1'inci büyük özel sektör kuruluşu olmuştur.
Şirketin başlIca müşterileri şunlardIr :
• ABD • Almanya • Arnavutluk • Azerbaycan
• Bangladeş • Pakistan • Gürcistan • İsvicre • Belçika • Suudi Arabistan • Hollanda • KKTC
• Cezayir • Sudan • İngiltere • Malezya
• Özbekistan • Güney Kore • İran • Nijerya
ÜLKE BAZINDA İHRACAT DAĞILIMI ( 1000 $ ) ÜLKE 83-90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 2000 TOPLAM ABD 2,226 2,221 1,184 1,374 59 0 1,489 3,512 4,080 3,092 5,908 25,146 Almanya 5,830 642 18,647 30,277 20,8 26,799 26,489 17,538 9,646 15,414 5,076 177,182 Arnavutluk 0 0 365 3 147 0 4 0 0 0 0 519 Avusturya 0 0 1 1 1 1 5 253 1 0 0 265 Azerbaycan 0 0 0 10,177 34 4,575 1,549 356 521 1,616 78 18,907 Bangladeş 74 0 1 0 0 0 4 0 0 0 0 79 Belçika 1,186 48 17 90 2 - 4 - - - - 1,347 Bosna-Hersek - - - 571 - 571 Cezayir 2,006 - - - 2,006 Gürcistan - - - 215 - - 365 167 747 Hollanda 24 23 - 12 4 70 26 22 22 43 - 248 İngiltere - - - 49 210 152 - - 412 İran 65,580 3,077 588 39 553 113 4 77 651 711 - 71,393 İsviçre 831 - - - 446 41 - - 1,318 Kırgızistan 0 0 0 0 0 0 0 677 0 3 - 680 Kuzey Kıbrıs T.C. 2,938 345 562 631 469 691 135 387 860 1,396 2,606 11,019 Malezya - - - 2.100 - - - 2,100 Özbekistan - - - 48 133 1 57 378 - 617 Pakistan 5,234 2,225 407 193 368 109 301 282 7 - - 9,127 S.Arabistan / B.A.E. 140 1.342 47 49 69 16 15 - - - 14 1,691 Sudan 743 23 20 - 1 - - - 787 Tunus 92 131 0 4 9 3 2 3 2 - - 246 Ürdün 266 0 16 4 - 30 - - - 3 - 319 Diğer 31 0 - - - 8 18 19 20 3 17 117 TOPLAM 87,201 10,078 21,855 42,854 22,54 34,564 30,443 23,784 16,062 23,596 11,685 326,84
Tablo 1.9.2. ASELSAN İhracat Dağılımını gösterir.Yukarıdaki 2000 yılı verileri Temmuz ayına kadardır.
1.10. Şirket Stratejisi
ASELSAN' ın genel stratejik amaçları aşağıda sıralanmıştır :
Ülkemizin askeri ve sivil elektronik cihaz ve sistem gereksinimlerinin yerli teknoloji-üretimle sağlanabileceği ortamı yaratmak,
1. Türk Silahlı Kuvvetleri'nin büyük elektronik projelerinde ana yüklenici olarak hizmet vermek ve bu konularda dışa bağımlılığı en aza indirmek,
2. Üretimi askeri ve profesyonel elektronik cihazlar arasında dengeleyerek ASELSAN'ın her türlü şartlar altında devamlılığını ve gelişmesini sağlamak,
3. Olağanüstü hallerde Silahlı Kuvvetlerimizin talebi doğrultusunda üretim kapasitesinin tümünü askeri teçhizata döndürerek Silahlı Kuvvetlerimize azami destek sağlamak,
4. Milli olması zorunlu olan elektronik harp, kripto ve kritik yazılımlar gibi konularda gerekli potansiyeli sağlamak, üretimi gerçekleştirmek ve bu konuda Silahlı Kuvvetlerimize destek olmak,
5. Uluslararası pazarlarda yüksek teknolojili gerekse fiyat bakımından rekabet edecek düzeye gelerek ihracatı gerçekleştirmek.
FAALiYET ALANLARI BELiRLEME HEDEFLERİ
Grup Başkanlıkları,faaliyet alanlarının belirlenmesinde aşağıdaki ilkeleri gözönüne alır:
1. Rekabet gücünü artırıcı ve dışa bağımlılığı azaltıcı ileri teknolojik birikim ve süreklilik sağlanmalıdır.
2. Kapsamdaki ürünler ve hizmetler ticari başarı kazandırmalı, kârlılığı artırmalı, uzun vadeli araştırma çalışmalarını destekleyebilmeli, ASELSAN'ın genel hedef ve çıkarlarına uygun olmalıdır.
3. Türk Silahlı Kuvvetlerinin gereksinimi olan ve milli önem taşıyan konulara ağırlık verilmelidir.
TEKNOLOJi VE AR-GE HEDEFLERi
Belirlenen faaliyet alanlarında askeri/profesyonel elektronik cihaz ve sistemi üretecek ve tasarımlayacak bir teknoloji merkezi olmak temel hedeftir. AR-GE çalışmalarına büyük önem verilmeli ve yıllık cironun en az % 8' i AR-GE faaliyetlerine ayrılmalıdır, planlı ve sağlıklı büyüme esas alınmalıdır.
PAZARLAMA SATIŞ HEDEFLERİ
Mevcut müşterileri muhafaza etmek, yurt içi ve dışında yeni müşteriler kazanmak, pazar payını yükseltmek ve geliri artırmak ana hedeftir. Bunun için araştırma-geliştirme-tasarım-proje-üretim bölümleriyle pazarlama-satış bölümlerinin birbirlerini destekleyecek şekilde çalışması sağlanmalıdır. Yıllık satış hasılatının bir önceki yıla göre reel olarak % 10 oranında artırılması amaçlanmıştır. İhracat hedefi de dış pazarın sürekli geliştirilmesi ve yıllık ihracat tutarının $ olarak artırılmasıdır.Satış programları, satışların % 50' sinin Silahlı Kuvvetlerimize, % 50' sinin ise sivil kuruluşlar ile yurt dışına gerçekleşmesini sağlayacak şekilde yapılmalıdır.
KALİTE, VERİMLİLİK VE YATIRIM HEDEFLERİ
Her ürünün müşteri memnuniyetini en üst düzeyde sağlamak ve uluslararası kalite standartlarına uymak ana hedeflerdir.Tüm kaynaklar en verimli şekilde kullanılmalı , en düşük maliyetle azami verim elde edilmeli; yapılan her işin, üretilen her ürünün ve sunulan her hizmetin baştan doğru ve hatasız yapılması sağlanmalıdır.Planlanan yatırımların yeni projelerin uygulanmasına yönelik olması ve kalitenin iyileştirilmesi, maliyetlerin düşürülmesi, müşteriye daha iyi servis verebilmesi, yurt dışındaki benzer kuruluşlarla rekabet edebilmesine yönelik idame yatırımı niteliği taşıması esastır.Yan sanayide verimli ve ekonomik olarak yapılabilecek tüm işlerin
ASELSAN yerine yan sanayide yaptırılması, bu şekilde yurt çapında geniş bir yan sanayi oluşmasına katkıda bulunularak Savunma Sanayinin güçlendirilmesi hedef alınmalıdır.
FİNANSMAN ve KÂRLILIK HEDEFLERİ
Finansal yapısının güçlü olmasını sağlamak ana hedeftir. Kâr reel olarak her yıl artırılmalıdır.
İNSAN KAYNAKLARI
ASELSAN personelinin, huzurlu ve güvenli bir ortamda, ASELSAN kuruluş amaçları yönünde çalışmaları sağlanmalıdır. Çalışanlar arasında verimliliği artırıcı, katılımcı ve yaratıcı bir çalışma ortamı kurulmalıdır.
SOSYAL SORUMLULUK
Şirket amaçlarını gerçekleştirirken toplumsal değerlere ve ticari ahlaka sadık kalınmalı, tüketici haklarına ve doğal çevrenin korunmasına titizlik gösterilmelidir.Katılımcı ve yaratıcı bir çalışma ortamı kurulmalıdır.
2. ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİNİN TEMEL ALANLARI 2.1. İmalat Mühendisliği
ASELSAN iki ayrı fabrika halinde üretimine devam etmektedir ve üretim fabrikada çeşitlilik göstermektedir.
o Macunköy Tesislerindeki Üretim :
A ) Elektronik Üretim : Elektronik cihazların üretimi, askeri standartlarda ve ağır çevre koşullarına dayanıklı olacak şekilde gerçekleştirilmektedir. Elektronik üretim konusunda teknolojik gelişmeler yakından izlenmekte olup yüzey montaj teknolojisi ( SDM ) ve bilgisayar destekli tasarım-üretim teknolojileri ( CAD-CAM ) kullanılmaktadır.
B ) Baskı Devre Üretimi : ASELSAN’ca üretilmekte olan tüm cihazların 12 katlıya kadar çok katlı devre ve çift yüzlü esnek devre üretimi gerçekleştirilmekte olup, üretim süreçlerinin MIL_P_55110 standartlarına uygunluğu onaylanarak askeri kalite belgesi almıştır.
C ) Mekanik Üretim : Elektronik Sanayinin gerektirdiği kalite ve hassasiyetle her türlü torna, freze, sac ve levha içeren mekanik parçalar yüksek kapasiteli, modern, nümerik kontrollü, otomatik tezgahlarda üretilmekte ve bu parçaların standartlarına uygun kaplama boyama işlemleri yapılabilmektedir.
D ) Kalıp Tasarım ve Üretim : Askeri standartların öngördüğü hassasiyette ve kalitede parçaları üretmek için küçük ve orta boy plastik enjeksiyon metal kesme,
biçimlendirme ve alüminyum çekme kalıpları ile üretime yardımcı aparatların tasarım ve üretimi yapılmaktadır.
2.2. Fabrikanın MGEO Grubunda Çalışan Endüstri Mühendisleri
A ) Üretim Bölümü : Kontrat hükümlerine uygun kalite ve maliyetde üretimi gerçekleştirebilmek için detay planlama, imalat, montaj ve test işlemlerini yaptığı için grup işletme ve stratejik planlarına uygun yetenekte bir üretim kapasitesinin devamlılığını sağlamakla sorumludur.
B ) Kalite Bölümü : Grup, ürünlerin geliştirilmesinden üretimlerine ve kullanımlarına kadar her safhada sözleşme ve kalite gereklerine uygun olmalarını sağlayan bir ürün kalite güvenliği programının yürütülmesinde görev alıyor.
C ) Mühendislik Bölümü : Müşteri istekleri doğrultusunda mevcut teknolojileri kullanarak grup için gerekli iş tanımı, geliştirme ve tasarım fonksiyonlarını yerine getirip, mevcut olmayan teknolojiler için ürünlerin problemsiz bir biçimde mühendislik bölümünden üretim bölümüne aktarılmasını sağlar.
D ) Mali İşler : Grup, aktif varlığını korumak amacıyla mali usul ve prosedürler uygulayarak mali bilgilerin denetimini ve raporlanmasını ve bu bilgilerin kanunlara ve ASELSAN kaidelerine uygun olmasını sağlar.
3. ASELSAN’DA ENDÜSTRİ MÜHENDİSLİĞİ ÇALIŞMALARI
ASELSAN’da Endüstri Mühendisleri,Üretim Planlama ve Kontrol Müdürlüğü (ÜPK), Ürün Planlama Müdürlüğü, Tasarım Müdürlüğü,Etüt Plan Müdürlüğü ve Toplam Kalite Yönetimi bölümlerinde çalışmaktadır.Stajımı Üretim Planlama ve Kontrol Müdürlüğü’nde yaptığımdan dolayı bölümdeki endüstri mühendislerinin görevlerini aşağıda belirtmekteyim.
• Üretilecek veya satın alınacak malzeme veya parçaların analizini yapmak.
• Üretim ve yeni ürün maliyetleri konusunda optimizasyon çalışmalarının yapılması.
• Tasarım bölümünce malzeme ve parçalardaki değişikliklerin ,modifikasyon ve düzenlemelerinin analizi.
• MRP’yi kullanarak satın alınacak malzemelerin miktar ve tarih bilgilerini planlamak, stoklar ile satış bölümü arasında malzeme akış bilgilerinin teminini sağlamak.
• MRP’yi kullanarak üretim için iş emirlerinin planlanması, malzeme akış tarihleri ve hareketlerinin kontrolü.
• Simülasyon çalışmaları ve yerleşim tiplerinin belirlenmesi.
• İş merkezleri ve bölümleri için performans raporlarının hazırlanması. • MRP raporlarının analizi ve kapasite kontrollerinin yapılması.
• Stok kontrollerinin yapılması. • Satış kararlarının analizi.
şöyledir; ♦ İş idaresi ♦ Kimya Mühendisliği ♦ İnşaat Mühendisliği ♦ Bilgisayar Mühendisliği ♦ Elektrik Mühendisliği ♦ Elektronik Mühendisliği ♦ Endüstri Mühendisliği ♦ Bilgi Teknolojisi
3.1 Araştırma & Geliştirme
ASELSAN’ın araştırma –geliştirme( Ar-Ge) çalışmaları; uluslararası rekabet edebilirliğin sağlanabilmesi için gerekli olan özgün teknoloji üretilmesi bakımından en önemli etkinlik olmaktadır. Bu nedenle ASELSAN’ın program yönetimi, sistem mühendisliği ve diğer mühendislik metodolojileri konularındaki çalışmaları uluslararası kabul görmüş standartlara uygundur. ASELSAN yıllık toplam satışının %8’ini AR-GE için sarfederek bu konudaki dünya standartlarına erişmiş olup, Ar-Ge kaynaklı ürün oranı toplam ürün sayısının %50’sini içermektedir. Sahip olunan “know-how”, teknolojik altyapı ve uygulanan kalite anlayışı ASELSAN’ı komuta kontrol, haberleşme, elektronik harp, mikrodalga, radar ve elektro-optik gibi stratejik ürünlerin tasarlanıp, geliştirilerek üretilmesinde Türkiye’nin en büyük endüstriyel kuruluşu haline getirmiştir. Aselsan sistem ve yazılım geliştirmedeki deneyim ve yeteneklerini birleştirmek suretiyle müşterilerine optimum çözümleri/ürünleri önerebilme konumundadır. ASELSAN Ar-Ge çalışmalarıyla günümüze kadar birçok ödül almış, 1999 yılında da Türk Elektronik Sanayicileri Derneği (TESİD) tarafından ilk kez düzenlenen “Elektronikte Yenilikçilik Yaratıcılık Ödülü”nü kazanmıştır.
ASELSAN'da "Teknolojinin Edinilmesi" hedefi önceliklidir. Teknolojinin edinilmesi süreci, gerek teknolojiye yönelik Ar-Ge çalışmaları yoluyla, gerekse lisans transferi yoluyla, ilgili teknoloji alanına adım atılması ile başlamaktadır. Sürecin diğer adımları, teknolojinin özümsenmesi, ürüne dönüştürülmesi, geliştirilmesi ve türev ürünlerin tasarımı şeklinde özetlenebilir.
♦ Üretim Mühendisliği ♦ Pazarlama ve Satış ♦ Makina Mühendisliği ♦ GüçElektroniği Mühendisliği ♦ Yazılım Mühendisliği ♦ Haberleşme Mühendisliği ♦ CAD-CAM Mühendisliği
Günümüzde "Teknoloji Transferi" veya "Teknoloji Alımı" gibi tanımlar sıkça kullanılsa bile pratikte bunun anlamı çoğunlukla "Üretim Teknolojisinin Satın Alımı" olmaktadır. Bunun nedeni açıktır: eğer özellikle bu amaçla bir girişimde bulunulmuyorsa ki ülkemizde bilinen bir örneği yoktur. Uluslarası rekabetin acımasızca yaşandığı bir alanda bir firmadan yıllar boyunca birikimini yaptığı ve geliştirdiği bir teknolojinin, bir satın alım projesinin bütçesinin sınırları içinde alınması çok zordur. Bu nedenle, bu tür girişimlerin sonucunda genelde, bilinerek veya bilinmeden "Üretim Teknolojisi"nin alımı ile yetinilmek zorunda kalınmıştır.
ASELSAN ise bu konuya daha bilinçli yaklaşmakta ve teknoloji transferinden, teknolojinin edinilmesi sürecini destekleyen bir alt unsur olarak yararlanmaktadır. ASELSAN'ın bu kapsamdaki deneyimini "Neyi, nereden, nasıl ve kaça alacağını bilmek" şeklinde özetleyebiliriz. Örneğin ASELSAN, edindiği teknolojileri gerek bağımsız Ar-Ge teknoloji projeleri, gerekse türev ürün projeleri ile geliştirme hedefi sayesinde, ilk askeri taktik telsiz üretimini lisans alarak başlatmış, ancak bugün kendi askeri taktik telsizlerini geliştiren ve ihraç eden bir firma konumuna gelmiştir.
Bugün ASELSAN'ın sahip olduğu ve ilgili herhangi bir projede hemen uygulamaya koyabileceği bilgi birikimi aşağıdaki alanlarda yoğunlaşmıştır:
♦ Radyo Frekans (RF) ve mikrodalga tasarım alanlarında: 20 GHz'e kadar devre ve anten tasarımı.
♦ Analog tasarım alanında: Düşük frekans devreleri ve güç kaynakları tasarımı . ♦ Sayısal tasarım alanında: Çok mikroişlemcili devre, uygulamaya yönelik tümleşik devre ve programlanabilir tümleşik devre tasarımı.
♦ Yazılım tasarımı alanında: Uygulamaya özel veya standart platformlar (DOS, Windows, Unix, v.b.) için yazılım tasarımı.
♦ Veri haberleşmesi alanında: Haberleşme, haberleşme emniyeti, veri yönetimi ve şebeke yönetimi algoritmaları tasarımı.
♦ İşaret işleme alanında: Geniş bantlı algılama ve analize yönelik sayısal işaret işleme ve görüntü işleme teknolojileri.
♦ Elektro-optik alanında: Lazer, termal görüntüleme ve görüntü yoğunlaştırma teknolojileri.
♦ Elektronik ve mekanik donanım için bilgisayar destekli modelleme, dinamik analiz, simülasyon, otomatik üretim ve test teknolojileri.
♦ Yüksek düzeyde tümleştirmeye yönelik, yüzeye monte devre, hibrid devre, çok katlı baskı devre ve esnek baskı devre teknolojileri.
♦ Sistem mühendisliği, sistem tasarım, geliştirme, entegrasyon ve test teknolojileri ve proje yönetimi deneyimi.
AR-GE çalışmaları doğrultusunda HC bünyesinde Mühendislik Ve Ürün Kalitesi Direktörlüğü oluşturulmuştur.
Mühendislik ve Ürün Kalitesi Direktörlüğü'nün temel görevleri;
• HC Grubunun araştırma-geliştirme-tasarım ve ürün kalitesi faaliyetlerinin yönetimi,
• ASELSAN`ın tüm birimlerine dökümantasyon ve kütüphane hizmetlerinin verilmesi,
• HC Grubu ve Genel Yönetim Bölümlerine hizmet verecek olan bilgisayar ağının tesis edilmesi, yönetilmesi ve ağ kullanıcılarına çeşitli yazılım servislerinin verilmesidir.
Tasarımı ASELSAN’a ait bazı ürünler:
MİLKAR-3 Haberleşme EDT/EKT Sistemi (1988)
VHF/UHF telsiz haberleşme yayınlarının tespitini, analizini, dinlenmesini ve karıştırılmak suretiyle engellenmesini sağlar. Türk mühendislerince geliştirilerek üretilen ilk milli elektronik harp sistemi niteliğindedir.
MİLKAR-3A Haberleşme EDT/EKT Sistemi (1990)
MİLKAR-3 sisteminin geliştirilmiş ve daha geniş frekans bandında çalışan modelidir.
MİLKAR-4 HF Haberleşme EDT/EKT Sistemi (1997)
Yüksek frekans (HF) telsiz yayınlarının tespiti, analizi, dinlenmesi ve karıştırılmak suretiyle engellenmesi amacıyla geliştirilmiştir.
MİLKED-3 Mobil Kestirme ve Dinleme Sistemi (1992)
VHF/UHF telsiz haberleşme yayınlarının yakalanması, yerlerinin bulunması ve dinlenmesi amacıyla geliştirilmiştir. Bu sistemle ülkemize, frekans atlamalı yayınlara daha etkili, bir kestirme (DF) teknolojisi kazandırılmıştır.
MİLKED-3A Mobil Kestirme ve Dinleme Sistemi (1995)
MİLKED-3 sisteminden edinilen deneyimler sonucunda, daha üstün niteliklere sahip olarak geliştirilmiş olan bir sistemdir.
MİLKED-3S Sabit Kestirme ve Dinleme Sistemleri (1996)
MİLKED-3 ve 3A sistemlerine dayalı olarak sabit istasyon şeklinde geliştirilmiş olup, genişletilmiş dinleme kabiliyetleri ile tam bir istihbarat istasyonu niteliğindedir. DFINT-3T Taşınabilir Kestirme Sistemleri (1998)
Helikopter ve/veya personel ile taşınabilecek yapıda olup, frekans atlamalı yayınların dahi yönlerini ve yerlerini belirleme imkanı sağlayan 3T, dünyadaki emsalleri arasında en hafif ve en küçük boyutlu sistemdir.
MİLKAR-1 Radar EDT/EKT Sistemi (1989)
Radar yayınlarının tespiti, yönlerinin bulunması, analizi ve karıştırılmak suretiyle engellenmesi amacıyla geliştirilmiştir. Türk mühendislerince tasarımlanıp geliştirilerek üretilen ilk milli radar elektronik harp sistemi niteliğindedir.
MİLKAR-2U Radar EDT/EKT Sistemi (1995)
MİLKAR-2 sisteminin imkan ve kabiliyetlerinin hava platformundan kullanılabilmesi amacıyla C-160 nakliye uçağı içine monte edilip/sökülebilir yapıda geliştirilmiştir.Türk mühendislerince tasarımlanıp geliştirilerek üretilen ilk ve tek milli hava platformu radar elektronik harp sistemi olma özelliğine sahiptir.
Üretimi hala devam eden ASELSAN’a özgü projeler:
TASMUS Taktik Saha Muhabere Sistemi Entegrasyon Projesi
Tasmus Proje Müdürlüğü Ege ordusu için, taktik saha muhabere sisteminin tasarımını, geliştirilmesini, üretim faaliyetlerinin koordinasyonunu ve planlanmasını sağlar. Ordu ile tabur kademesi arasında kurulan ve ses, veri, görüntü nakli gibi her türlü haberleşme ihtiyacını süratli, emniyetli ve güvenilir olarak karşılayan ana muhabere sistemi olacaktır. TASMUS, haberleşme teknolojisinin günümüzde geldiği en son noktadaki teknik olanak ve yetenekleri, Türk Silahlı Kuvvetlerinin hizmetine sunmak üzere geliştirilmektedir. Tamamlandığında, Avrupa ülkelerinde bulunan benzerlerinden daha ileri teknolojili bir sistem olacaktır. ASELSAN'ın ana yüklenici olduğu projede sekiz şirket alt yüklenici olarak sorumluluk üstlenmiştir.
5100 TDMA Telsiz Ailesi (Paket Radyo)
Mobil kullanım için araç, sırt ve el telsizi olarak geliştirilmekte olan 5100 TDMA Telsiz ailesi 21. yüzyılın teknolojisini taktik kullanıcıların hizmetine sunacaktır.
Elektronik harp koruması, telsiz ağı oluşturma, rölesiz otomatik aktarmalar ile ses ve data iletimi, gerçek zamanlı data iletimi, otomatik coğrafi konum bilgisi dağıtımı, aynı anda ses ve veri data haberleşmesi gibi çok gelişmiş teknolojik özelliklere sahip olacaktır.
Yönetim ve Kontrol Sistemleri (SİSKON)
TASMUS haberleşme şebekesinin planlamasından ve yönetiminden sorumlu ana kontrol merkezidir. TASMUS şebekesinin frekans planlaması, trafik analizi, link analizi gibi planlama işlevlerini gerçekleştirecektir. TASMUS sistemi içinde cihazların konfigürasyonu, kripto anahtar dağıtımı, alarm toplama ve değerlendirme, performans kontrolü gibi şebeke yönetim fonksiyonlarını yerine getirecektir.
GRC 5211 Bant III Radyolink Cihazı
GRC 5211 cihazı taktik alanda 2 Mbit/s hızında radyolink bağlantıları için tasarlanmaktadır. Çalışma frekansı 1350-2690 MHz olup, gelişmiş ElektronikKarşı Tedbir (EKOT) yetenekleri ile karıştırmaya ve kestirilmeye karşı özel önlemler içermektedir. Zamanda dupleks çalışma özelliği ile birçok GRC 5211'in aynı yerde birlikte çalışabilmesi mümkündür. Modüler bir yapıda tasarlanmakta olan GRC 5211 cihazında kendi kendini test (built in test) yeteneği bulunmaktadır.
2040 İşletmeci Kanalı (EOW) Kripto Cihazı
İşletmeci Kanalı (EOW-Engineering Order Wire) Kripto Cihazı Radyo röle cihazları arasındaki işletmeci kanalının kriptolanması amacıyla tasarımlanmaktadır. İşletmeci Kanalı Kripto Cihazı, 9600 bps veri hızında senkron veri iletişimi yapmaktadır. Cihaz üzerinde 8 adet giriş, 8 adet çıkış olmak üzere toplam 16 adet senkron data portu bulunmaktadır.
ERIKKS - Erken İkaz Komuta Kontrol Sistemi
ERİKKS Hava Savunma Erken İkaz ve Komuta Kontrol Sistemi, Silahlı Kuvvetlerimizin ihtiyacını karşılamak üzere milli olarak geliştirilmekte olan bir sistemdir. Projede ASELSAN ana yüklenici, AYESAŞ, HAVELSAN, STM ve TÜBİTAK-BİLTEN kuruluşları alt yüklenici olarak çalışmaktadır.
Milli Monitör Sistemi
Türkiye genelinde kurulacak Milli Monitör Sistemi Projesi ile 10 KHz-2500 MHz Frekans bandında arama, inceleme, monitör, kestirme ve frekans yönetimi yapılarak, yasal/yasadışı yayınları kontrol etme imkanı sağlanacaktır.Türkiye çapında 7 ayrı bölgesel merkezde bağımsız olarak yapılan frekans denetim işlemleri, Ankara'da bulunan bir ana merkezde (NCC/RMC) değerlendirilecek ve sistem bu merkezden yönetilecektir.
TSK Komuta Kontrol Bilgi Sistemi Tesisi Projesi
ATOS (ASELSAN, TÜBİTAK-MAM, ODTÜ, STM) konsorsiyumu tarafından yürütülen Silahlı Kuvvetlerimizin stratejik seviyedeki Komuta Kontrol Bilgi Sistemleri tesisi projesidir.
Entegre Gözetleme ve Güvenlik Sistemleri
Bilgisayar denetimindeki sensör sistemleriyle, kurulduğu bölgeye izinsiz girişlerin ve müdahalelerin algılanması ve güvenlik birimlerinin uyarılması amacıyla geliştirilmektedir.
Görüldüğü üzere savunma sanayinde Türkiye’nin önde gelen kuruluşu olan ASELSAN AR-GE çalışmalarına çok önem vermektedir.
4.TESİS YER SEÇİMİ VE İŞYERİ DÜZENLEME 4.1. Tesis Yer Seçimi
Firmanin aktivitelerini en etkin biçimde yerine getirebilmesi için doğru yere karar vermesi gerekir. Bu işi yaparken ulaşım, hammadde, pazara yakınlık, işgücü, enerji sağlama gibi unsurlar göz önünde bulundurulur. ASELSAN için en önemli faktör Ankara’nın stratejik önemidir.Firmanın en önemli müşterisi Türk Silahlı Kuvvetleridir (TSK ).ASELSAN, TSK’ya gerekli teknolojik malzemeleri sağlamaktadır.Tüm askeri kuruluşlar Ankara’da olduğundan ASELSAN’ın aynı şehirde olması büyük avantaj sağlamaktadır.
Ulaşım ve taşıma ikinci önemli unsurdur. Çünkü hammadde genellikle yurt dışından geliyor ve Akyurt’daki fabrika Türkiye’nin en büyük havaalanlarından biri olan Esenboğa Havaalanına 3-4 km uzaklıktadır.Hava yoluyla Ankara’dan, yurt içi ve yurt dışı tüm bölgelere ulaşmak mümkündür.Üretilen mallar son derece yüksek bir teknolojiye,elektronik ve haberleşme hakkında yeni bilgilere ihtiyac duyar.Ankara içindeki üniversiteler elektrik, endüstri, makine ve fizik alanlarında kaliteli mühendisler yetiştirmektedir. Teknik liselerin çokluğu nedeniyle teknisyen bulmak çok kolay olmaktadır. Bütün bunlara ek olarak ASELSAN üniversitelerin bilim adamlarından danışman veya proje bazında uzman olarak yararlanılmaktadır. Akyurt fabrikası 1991’de 234.000 m2’lik bir alana kurulmuştur. Bu alan yeni bölümlerin kurulmasına
imkan sağlamaktadır. Akyurt fabrikası şehir dışında olduğu için insanların sağlığını tehdit edecek ses ve gürültü kirliliği minimum boyuttadır.ASELSAN elektrik ihtiyaçını Akköprü-Mürted 34.45 kW enerji hattından almaktadır.
o Macunköy Tesisleri: Macunköy tesisleri 58.000 m2 ‘si kapalı olmak üzere
131.190 m2’lik bir alana kurulmuştur.Genel Müdürlük, Haberleşme Cihazları
Grubu ve Mikrodalga ve Sistem Teknolojileri Grubu bu tesislerde bulunmaktadır.
o Akyurt Tesisleri: Akyurt tesisleri 23.000 m2’si kapalı 210.000m2’lik bir alan
içine kurulmuştur.Bu tesislerde Mikroelektronik, Güdüm ve Elektro-Optik Grubu bulunmaktadır.
ASELSAN içinde hem ürüne hem de sürece göre yerleşim mevcuttur. Mikroelektronik kısmında genel olarak sürece göre bir yerleşim yapılmıştır. Elektro-optik kısmı ise tamamen süreç tipi yerleşim özelliği göstermiştir. Bu tip yerleşimlerin avantaj ve dezavantajları aşağıdaki gibidir;
• Ürüne göre yerleşim için avantajlar:
Düzgün, basit,mantıklı ve direkt akış hatları meydana gelir.
Birim başına toplam üretim zamanı kısalır.
Malzeme taşıma gerekleri azalır.
Özel amaçlı ekipman kullanılabilir.
Basit üretim kontrolu olasıdır.
Personel için daha az yetenek gerekir. • Ürüne göre yerleşim için dezavantajlar:
Makine’nin durması hattı durdurur.
Genel denetim gerektirir.
En yavaş istasyon hattın hızını belirler.
Ürün tasarımı değişiklikleri yerleşimin kullanılmaz hale gelmesine neden olur.
Süreç tipi yerleşimin avantajları:
Genel amaçlı ekipman kullanılabilir.
Personel görevlerinin farklılığı.
Uzmanlaşmış denetim olasıdır.
Artan makine kullanımı.
Süreç tipi yerleşimin dezavantajları:
Daha karmaşık üretim kontrolu.
Daha uzun üretim zamanları.
Artan proses içi stok.
Artan malzeme taşıma gerekleri.
İstenen görevlerin farklılığına uyum sağlamak için daha yüksek yetenek gerekir. Not: Tesis yerleşimi ekte verilmiştir. Sayfa 54.
4.2.1 Etkinlik İlişki Diyagramı 1.AMBAR
A
2.GEÇİCİ KABUL A
A A
3.GİR. KAL. KON. E A U A 4.ÜRETİM I U A I A 5.MONTAJ A A A A 6.TEST A A 7.BÜRO YAKINLIK DERECESİ: Derece Tanım A Kesinlikle Gerekli E Özellikle Önemli I Önemli U Önemsiz O Sıradan Yakınlık 4.2.2 Malzemelerin Taşınması
Firmada malzemeler kutular içerisinde dört tekerlekli motorsuz araçlarla veya çalışanlar tarafından elle taşınıyor. ASELSAN’da fabrika içerisinde otomatik sistem kullanılmıyor. Buna ihtiyaç duyulmadığı söylenebilir.Üretim aralıklı olduğu için genelde düşük hacimli gerçekleşiyor ve bu da otomasyonsuz giderilebiliyor. Ayrıca gümrükten gelen veya müşteriye teslim edilen ağır malzemeler için forkliftler kullanılmaktadır.
5. ÜRETİM SİSTEMİ
ASELSAN’da kesikli tip üretim ( Intermittent Process ) seçilmiştir. Nedeni ise müşteri isteklerine göre çalışan bir firma olmasıdır. Ayrıca düşük üretim hacmi, genel amaçlı teçhizat , intens işgücü operasyonları, sık program değişimleri, geniş ürün yelpazesi ve isteğe göre yapılan ürünler bu tip bir üretim tipinin seçiminde önemli faktörlerdendir.
Top-Shop imalat ASELSAN’nın her bölümünde görülen aralıklı üretimin üç bölümünden biridir. Özelliği üretimin niteliğine , büyüklüğüne bağlı olmasıdır. Küçük
parçalar halindedir ve ürün çeşidi fazladır. Farklı ürünler üretmek için firmanın çok esnek bir üretim kapasitesine sahip olması gerekir ve esnek teçhizat bu çeşitliliğine karşılık esnekliliği sağlayabilmektedir.
Ayrıca temiz oda bölümünde üretim akış tipi usulüne göredir. Yani tek bir ürün var ve daha büyük partiler halinde sürekli üretim yapılıyor.
6. İŞ ETÜDÜ
ASELSAN’nın kuruluş amaçları arasında her türlü askeri/ profesyonel cihaz ve sistemi üretecek ve tasarlayacak bir teknoloji merkezi olma hedefini benimsemiştir. ASELSAN teknolojiyi, keskin rekabet koşulları ortaya koyan pazarda pay sahibi olabilmek ve varlığını sürdürebilmenin başlıca unsuru olarak kabul etmektedir. Benimsenen teknoloji politikası, ileri teknolojiyi üretim programları ile özümsemeyi ve kazanılan teknolojik birikimi daha üst düzeyde yeniden üretmeyi temel alır. Bu nedenle ASELSAN yeni teknolojiye yüksek yatırımlar yapmaktadır.
ASELSAN gibi bir firma için malzeme verimliliği oldukça önemlidir. Çünkü, alınan malzemelerin büyük bir çoğunluğu ileri teknoloji isteyen buna bağlı olarak çok pahalı parçalardır. Bu parçaların zamanında teslim alınması, eksiksiz olarak üretime girmesi oldukca önemlidir. Bu nedenle üretimde kullanılan malzemeler, etkin kullanımları verimliliği yoğun şekilde yükseltecek kadar pahalı ve kaliteli olmaktadır. Genellikle NATO standartlarına uygun askeri malzemeler kullanılmaktadır. Bunlarda diğer ticari mallara oranla oldukça kaliteli ve pahalıdır.
ASELSAN açısından en yaşamsal öncelik endüstriyel bilgi ve uygulama birikimidir. Zira insangücü ve yatırım öncelikleri gerekli ama tek başlarına yeterli değildirler. Her iki unsur için istihdam edilen kaynakların beklenen verimi ve artı değeri yaratmaları “doğru” ve “hedefe yönelik” biçimde yönetilmeleri ve çalıştırılmaları ile olasıdır.
6.1. İş Ölçümü
Firmada işlemler için standart zamanlar belirlenmektedir.Bu zamanların belirlenmesinde önemli olan ürünün nerede tasarlandığıdır. Lisans alınarak üretilen parçaların standart zamanları belirlenmiş olup firma içinde bu sürelere uyulmaktadır. ( Bunlarda deneyimlere ve ölçümlere bağlı olarak belirleniyor ama lisans alınan firmanın süreleriyle karşılaştırılıyor).Aselsan bünyesinde tasarlanan ürünler için standart zamanlar deneyimlere ve kronometre ile yapılan zaman ölçümüne göre belirlenmektedir. Standart zamanlar MANMAN sisteminde işlem çizelgelemede görülmektedir.
Firmada standart zamanlar şu amaçlarla kullanılmaktadır;
Birim maliyetleri hesaplamak.
Üretim Planlaması yapmak.
6.2. İş Değerlemesi
Firmada iş değerleme çalışmalarıyla , işçi alımları ve alındıktan sonraki eğitimlerinin düzenlenmesi ve işlerin sınıflandırılması yapılmaktadır.
ASELSAN ücret yönetmeliği gereğince çalışanlar özelliklerine(eğitim, askerlik, tecrübe vb.) göre standart bir ücretle işe başlamaktadırlar. Ücret yılda 3 veya 4 defa yapılan zamlarla dengelenmekte ve yılda 2 defa kardan verilen paylarla desteklenmektedir.Ayrıca temmuz ayı içerisinde çalışanların değerlendirildiği müdür zammı denilen ücret ve kadro artışı bulunmaktadır. Bunun dışında firmada uygulanan bir teşvik sistemi yoktur.
ASELSAN’da çalışanlar bazı sınıf ve derecelere göre sınıflandırılır.ASELSAN’da üç çeşit iş gücü mevcuttur; normal, kalifiye( teknik elemanlar), teknik(üniversite mezunları). Mühendisler “class A” kategorisinde ,(1-8) dereceleri arasında sıralanırlar. Derecelemede akademik kariyer ve çalıştığı yıl sayısı esastır. Yönetici personel “class B” kategorisinde ,(1-7) dereceleri arasında sıralanırlar. “class C” teknisyenler kategorisi içindir. Diğer çalışanlar bilgisayar uzmanları, muhasebeciler, sekreterler, part-time işçilerdeD,E,F,G ve H kategorilerinde sınıflandırılırlar.
6.2.1. ASELSAN Prim Sistemi
Her yılın prim miktarını iki ana kriter belirler: Büyüme ve kardaki değişim. Prim hesabı ve dağıtım şekli bu iki ana kriter ve aşağıdaki prensipler kullanılarak belirlenir. a) Bir yıla ait değişimin etkisini azaltmak için, önceki iki yılın performans ortalaması ile içinde bulunulan yılın performansının kıyaslanması,
b) Performans olarak ortalama ABD doları bazında net satış tutarının ve vergi öncesi dönem kârının kullanılması,
c) Motivasyonun yıl içinde de canlı tutulması ve erken teslimatın teşviği için, Haziran ve Aralık sonu değerlendirmelerine göre olmak üzere iki dönemde prim verilmesi. d) Prim tutarları aşağıdaki formülle hesaplanır:
P= { 1+3 (Kn-Km)/Km + 3 (Sm-Sn)/Sm }* (t)M
P: Verilecek net prim tutarı.
Kn: Yıl sonu için n yılda elde edilen dönem karı, ortalama kur hesabıyla $ olarak Haziran sonu için 6 aylık dönem karı, 6 aylık ortalama kur hesabıyla $ olarak.
Km: Aralık sonu değerlendirme için "n" yılından önceki 2 yılın ortalama dönem karı, ortalama kur hesabıyla $ olarak Haziran sonu değerlendirme için "n" yılından önceki 2 yılın 6 aylık ortalama dönem karı, 6 aylık ortalama kur hesabıyla $ olarak.
Sn: Aralık sonu için n yılının net satış tutarı, ortalama kur hesabıyla $ olarak Haziran sonu değerlendirme için "n" yılının Haziran sonunda 6 aylık net satış, 6 aylık ortalama kur hesabıyla $ olarak.
Sm: Aralık sonu değerlendirme için "n" yılından önceki 2 yılın ortalama net satış tutarı, ortalama kur hesabıyla $ olarak Haziran sonu değerlendirme için "n" yılından önceki 2 yılın 6 aylık ortalama net satış tutarı, 6 aylık ortalama kur hesabıyla $ olarak
M: Değerlendirme yapılan aydaki aylık net ücret n: İçinde bulunulan çalışma yılı
7. MALİYET ANALİZİ
Firmada maliyetler oluşturulurken iki yöntem kullanılıyor :
1 )İş Emri Maliyet Hesabı Sistemi : İş Emri ürün, alt takımlar bazında çalışır ve üretim sürecinde kullanılan işçilik ve malzeme bu iş ermine kaydedilir. Böylece üretim operasyonlarına bağlı olarak o iş emrinin ait olduğu parçanın maliyeti oluşur.
2 )Aktivite Bazlı Maliyet Hesabı Sistemi : Üretim ve ilgili servislerin ( planlama, bakım, onarım vb. ) prosesleri kademe kademe ele alınarak maliyet hesapları çıkarılıyor operasyona göre maliyet hesaplanmış oluyor.
Bu iki sistemin hesaplanmaları arasında çok büyük rakam farklılıkları oluşmuyor.Genelde çok benzer rakamlar ortaya çıkıyor ve ürünün satış fiyatı hesaplanırken bu iki sistemle oluşturulan maliyet değerleri göz önüne alınıyor.
7.1. Maliyet Muhasebesi
Maliyet muhasebesinin başlıca amacı ürünlerin birim maliyetini sağlıklı bir şekilde elde etmektir.Ürün ağaçları oluşturularak veriler biriktirilmektedir. Ayda bir analizler yapılmaktadır ve bilgi akışı bilgisayarlar vasıtasıyla sağlanmaktadır.
Ürünlerin üretilmesi iş emri açılmasıyla başlar. Üretim planlamasına uygun olarak üretimin başlaması için gerekli prosedür olarak iş emri açılır ve böylece maliyet oluşmaya başlar. Maliyet hesaplaması yapılırken aşağıdaki örnekte olduğu gibi pek çok maliyet unsuru göz önüne alınmalıdır.
Başlıca 3 maliyet unsuru vardır ;
Malzeme ,
İşçilik ,
Genel Giderler,
Direkt Maliyet = Direkt Malzeme + Direkt İşçilik
Genel Üretim = Dolaylı Malzeme + Dolaylı İşçilik + Diğer Dolaylı Giderler Dolaylı Malzeme = (Fabrika Şartları, Hatalı İş, Deneme )
Dolaylı İşçilik = (Yönetim, Kontrol, Mühendisler, Hatalı İş, Deneme) Diğer Dolaylı Giderler = (Kiralar, Amortisman, Sigorta, Vergi, Patent, Bakım, vb.) Üretilen Ürün Maliyeti = Direkt Maliyet + Genel Üretim
Ticari Masraflar = Pazarlama Masrafları + İdari Masraflar
Pazarlama Masrafları=(Satış Elem.Masrafları, Reklam Masrafları, Denemeler, Haberleşme, Seyahat vb. Masraflar)
İdari Masraflar = ( Yöneticiler, Ofisler, Kira, Toplantı Masrafları, Haberleşme Masrafları vb. )
Not: Birim maliyetler şirketin gizliliği ilkesi gereği verilmemektedir. • Açıklanan maliyet yapısının ana unsurları şöyledir:
Direkt Malzeme ve Temin Gideri:
Üretime alınmış ürünler için direkt malzeme bilgileri, MRP-II sistemi olan ve yabancı para birimi cinsinden cari satınalma değerinin saklandığı MANMAN veritabanından alınır. Yeni tasarımlanacak ise, Pareto Analizine göre A ve B sınıfı malzeme (malzeme gereksiniminin %80+%15'ine karşılık geleceği düşünülen) listesi için birebir satınalım fiyat tahminleri, ilgili teknik ve satınalma personeli ile oluşturulur (ayrıntılı hesaplama yöntemi kullanılarak), kalan kısım içinse tahmini olarak eklenir. Lisans altında üretim/ortak üretim durumlarında ise genel olarak lisansör firmanın vereceği bilgiler esas alınarak ASELSAN'ın üretim koşullarına uyarlanır.Malzeme temin giderinin proje/ürün/hizmetlere yüklenmesi ise, satınalma personeli giderleri, banka, nakliye, sigorta, gümrükten çekme giderleri gibi geçmiş dönem bilgileri dikkate alınarak elde edilen parametre yoluyla yapılır. Ayrıca gümrük vergisi ödenecekse bu vergiler, malzeme ve ithalat yapılan ülke bazında tek tek ya da ortalama bir oranla değerlendirmeyealınır.
Direkt İşçilik:
Direkt malzeme maliyetinin hesaplanması yöntemine benzer aşamalardan geçmektedir. Yönetimsel ve teknik açıdan kabul gören maliyet merkezi bazında, işçilik/makina saat bilgisinin o birimin ortalama direk işçilik maliyeti ile çarpılmasından elde edilen maliyet, proje/ürün yada hizmete direkt işçilik maliyeti olarak yüklenmektedir. Ortalama direk işçilik maliyeti genellikle ABD Doları olarak hesaplanmakta ve bir yıllık dönemde kararlı bir rakam elde edilmektedir. Personelin yapısı ve buna bağlı olarak ücret ile vergi düzeyine ve kurların seyrine göre, dolar bazında ortalama işçilik maliyeti değişmektedir.
Genel Üretim Gideri (GÜG):
Ürüne doğrudan gider yüklenemeyen,maliyet merkezi giderlerinin, bu bölümlerin seçilen kapasite birimine bölünmesi ile(direkt işçilik kapasite veya makina saat kapasitesi) GÜG ortalama maliyetleri yine yıllık bazda ve ABD Doları cinsinden bulunur.GÜG,planlanan direk işçilik/makina saat ölçüsü ile proje/ürün/hizmetin satış maliyetine yüklenir.Genel giderler kapsamında, yatırımların amortisman payı,üretim endirekt personelin ücret ve vergileri gibi genel giderler dikkate alınmaktadır. Genel Yönetim ve Pazarlama/Satış Giderleri:
ASELSAN'da tasarım ve üretim birimleri dışında kalan fonksiyonel hizmet birimlerinin giderlerinden, yıllık beklenen satış düzeyi dikkate alınarak, proje/ürün/hizmetin satış maliyetine gerektiği kadar pay verilmektedir. Finansman Giderleri:
Özellikle yıllara sari projelerde veya üretim süreci uzun olan ürünlerde harcamaların çok erken oluşması (yurtdışından sipariş usulü malzeme alımında sürelerin 8-15 ay gibi gerçekleşmesi) nedeniyle önemli oranda finans yükü oluşmaktadır. Finans yükü, harcama ve ödeme planlarına bağlı olarak hesaplanmakta, en az finans yüküne ulaşmak için harcama ve ödeme planlarındaki bütün alternatifler denenmeye çalışılmaktadır.Proje planına veya ürün üretim sürecinin uzunluğuna bağlı olarak bazı projerde uygulanan %30 program/yıllık avans modeli yeterli olmakla birlikte, iki yılı aşan tasarım-seri üretim programlarında %50'ye varan oranlardaki program/yıllık avans modelinin gerekli olduğu, son projelerimizde ortaya çıkmıştır. Savunma sistemleri tedariğinde bu maliyet unsurunun, tedarik süreleri nedeniyle kimi zaman Dolar üzerinden %8-9 gibi önemli yüzdelere ulaştığı gözlenmektedir. Bu nedenle, finans yükünün değerlendirmeye alınması kaçınılmaz olmaktadır. En iyi çözüm, sıfır finans yükü oluşturacak harcama ve ödeme planlarının uygulamaya alınması olacaktır.
Proje Özel Giderleri:
Yukarıda açıklanan maliyet unsurları dışında kalan maliyetleri diğer maliyetler, ya da projeye özel durumlar içeriyorsa proje özel giderleri olarak tanımlamak maliyet analizini kolaylaştırmaktadır. Her proje/ürünün aynı maliyet unsurları olmasa da en çok dikkate alınan maliyet tipleri Ar-Ge/Tasarım maliyetleri, Lisans/Know-How/Royalti teknoloji transfer maliyetleri, genellikle ürüne özel yatırım amortismanının tamamı, sözleşme ve teminat mektubu vergileri, özel sigorta, projeye özel yurtdışı eğitim/yolculuk ve garanti dönemi hizmet maliyetleri olmaktadır.Proje/ürünün bilinen yada öngörülemeyen risklerine karşılık maliyetlere katılması gereken bir unsur da beklenmeyen giderdir. Alıcı tarafından kabul görmediği için maliyet analizlerine dahil edilememektedir.
Kar:
Satıcı açısından, ekonomi teorisine göre, üretim faktörleri arasında sayılan sermayenin maliyeti/fiyatıdır. Diğer üretim faktörleri gibi sermaye maliyeti/fiyatı da ürün maliyetini oluşturan bir unsur sayılır. Alıcı açısından ise, satınaldığı ürün/hizmet fiyatının bir parçasını oluşturmaktadır.Her sektörde olduğu gibi savunma sektöründe de, faaliyetlerden makul düzeyde bir kar marjı elde edilmesi gerekli bir unsurdur. Makul düzeyde elde edilen kar, işletmelerin varlığını korumasında vazgeçilmez bir unsurdur. Not: ASELSAN bilançosu ekte verilmiştir. Sayfa 58.
8. HABERLEŞME CİHAZLARI GRUBU(HC) 8.1. Organizasyon
Haberleşme Cihazları Grubu ASELSAN’ın üç grubundan biri olup, askeri ve profesyonel haberleşme ile kripto, güvenlik, avionik ve raylı ulaşım sistemleri üzerine
tasarım, üretim pazarlama ve satış sonrası hizmetlerini gerçekleştirmektedir.Haberleşme Cihazları Grubu’nun ürünlerinin tasarım, geliştirme, üretim tesis ve servis hizmetleri TS-EN-ISO 9001 kalitesi ile belgelenmiş olup askeri sistemler için AQAP-110 kalite belgesine de sahiptir.
8.1.1. Üretim Direktörlüğü
Grubun amaçlarında belirtilen üretim şekline uygun olarak, az sayıda üretim yapabilme fonksiyonu için gerekli altyapıyı kurmak, geliştirmek ve bu fonksiyon ile ilgili tüm çalışmaları yürütmek.Projelerin geliştirme safhasında kesinleştirilen duruma göre, üretim planlamasını yapmak ve üretimi bu plana uygun gerçekleştirmek; ASELSAN'ın diğer gruplarında ve / veya özel ve kamu sektöründe yaptırılması planlanan üretim için gerekli araştırmaları yapmak ve alt kontratlarla ilgili işlemleri yönetmek bu bölümün görevleri arasındadır .
8.1.2. Elektronik Üretim Müdürlüğü
Elektronik üretim müdürlüğü;Malzeme Hazırlama,Bobinaj,Kart Üretim,Yüzey Monte (SMD) Üretim, Kablaj, Elektromekanik Montaj, Kart Test, Cihaz Test ve Üretim Mühendisliği bölümlerinden oluşmakta ve birçok sivil ve askeri ürüne ait her türlü kart, modül, kablo takımı, lazer etiket, bobin ve trafo üretimi ile elektromekanik montaj ve test işlemlerini, uluslararası üretim standartlarına uygun olarak gerçekleştirmektedir. 8.1.3. Mekanik Üretim Müdürlüğü
Mekanik Üretim tesislerinde, elektronik sanayinin gerektirdiği kalite ve hassasiyette, her türlü torna, freze, saç ve levha işlemlerini içeren, yaklaşık 1500 değişik parça, yüksek kapasiteli, gelişmiş,
♦ Numerik Kontrollü, Universal ve Dikey İşleme Merkezleri, ♦ C ve Y Eksenli, Numerik Kontrollü Torna-Freze Merkezleri, ♦ Numerik Kontrollü Pres Tezgahı ve CAD/CAM sistemi, ♦ Otomat Tezgahları,
♦ Metal Levha İşleme Makinaları ve ♦ Kaynak Makinaları
kullanılarak üretilmektedir. Isı ve nem kontrollü metroloji odasında, 3-Boyutlu Koordinat Ölçme Cihazı ve Video Kameralı Ölçme Cihazı ile hassas ve otomatik ölçü kontrolleri yapılmaktadır. Parçalar, askeri standartlara uygun kaplama ve boya işlemlerinden geçirilerek ağır çevre koşullarına dayanıklı hale getirilmektedir.
8.2. Üretim Planlama ve Kontrol Bölümü (ÜPK) 8.2.1. ÜPK Organizasyonu
8.2.2. Üretim Planlama ve Kontrol Müdürü
Organizasyondaki Yeri:Üretim Planlama ve Kontrol Müdürü, Üretim Direktörüne karşı sorumludur. Bölümde 23 tane Endüstri mühendisi bulunmaktadır.
Temel Görevi:
MÜDÜR Afşin Akkerman
Planlama Md. Yrd.
Afşin Akkerman Bilgi İşlem Analiz Md.Yrd. Cemil Demir
Hammadde
Hammadde Ambarı Md.Yrd. Cüneyt Çetinkaya
Üretim Planlama ve kontrol müdürünün temel görevi;HC grubu üretim direktörlüğü’nce yürürlüğe konulan ana üretim programlarındaki cihaz ve aksesuarların Mekanik ve Baskı Devre Müdürlükleri sorumlulukları dışındaki alt birimlerinin ve satınalınan malzemelerinin planlama ve kontrol sorumluluğudur.
Sorumlulukları:
Her MRP çalışması akabinde Elektronik Üretim için satınalma taleplerinin ve iş emirlerinin ManMan/MFG de planlanması ,satınalma taleplerindeki değişikliklerinin malzeme ikmal müdürlüğüne aktarılması ve takibi.Elektronik Üretim iş emirlerinin açılması, malzemelerinin belirlenen önceliklerle Elektronik Üretim Müdürlüğüne teslimi ve işin bitiminde iş emirlerinin kapatılması.Satın alınan malzemelerin geçici kabul işlemlerinin yapılması.Giriş kalite kontrol için denetim önceliklerinin belirlenmesi,belirlenen önceliklerle üretici bölüme malzemelerın teslım edılmesı.
Üretim direktörlüğüne bağlı birimlere ait performans istatistiklerinin tutulması , raporlanması. MIS (Management Information Systems) ve ERP (Enterprise Resource Planning) sistemlerinin izlenmesi, bu konuda araştırmalar yaparak üretim için en uygun sistemlerin kullanımının sağlanması.Servis ve yedek parça amaçlı talep edilen yarı mamul ve malzemelerin incelenerek temin edilmeleri için gerekli koordinasyonun sağlanması.Envanterde bulunan atıl ve üretim fazlası malzemelerin takip edilerek raporlanması, ilgili malzemelerin değerlendirilmelerine ilişkin çalışmaların koordinasyonu.Diğer grupların talep ettiği, HC Grubu standart üretimi olan alt takım ve malzemeler için gerekli işemirlerinin planlanması ve takip edilmesi.
Hedefler
Yapılan her işte mükemmele ulaşmak için sürekli iyileştirme yapmak. İlkeler
Tüm ÜPK çalışanları işi ile ilgili süreçleri en iyi şekilde tanır.
Tüm ÜPK çalışanları müşterilerini ve onların gereksinimlerini bilir ve bu gereksinimleri karşılamak için düşünür, yaratır ve üretilir.
Tüm ÜPK çalışanları işinde yaratıcılığını kulanır, yenilikler ve iyileştirmeler için öneriler sunar.
Not: ÜPK yerleşim planı ekte verilmiştir. Sayfa 55.
9. ÜRETİM PLANLAMA VE STOK KONTROL SİSTEMİ 9.1. Tahmin ( Forecasting )
Üretim sisteminin planlanması için öncelikle talep tahminlerinin bilinmesi gereklidir. ASELSAN’da talep tahminlerinin yapılmasından Pazarlama ve Satış bölümü sorumludur. Pazarlama bölümü bu verileri geçmiş yıllara ait satış miktarlardan ve direkt tüketici anketlerinden temin eder. ASELSAN üretiminin büyük bir kısmını Türk Silahlı Kuvvetleri, Devlet Kurumlarına yaptığından bu kurumların bütçeleri yılın son aylarına doğru yaklaşık olarak bellidir. Bu da bu kurumların yapacağı talep miktarları hakkında ön bilgi vermiş olur. ASELSAN’da tahminler 12 aylık dönemlerde yapılır.Satışlar yılın ikinci altı aylık döneminde artış gösterir. Bazı ürünlerin üretim zamanı 5-6 ayı bulabilmektedir. Böyle bir karışıklık tahminlerin planlamada nedenli önemli olduğunu göstermektedir.
ASELSAN’da bütçe aralık ayında yapıldığından, tahminler ekim ve kasım ayında önceden toplanır. Bu bilgiler toplanıp, gerekli düzenleme ve raporlar
