• Tidak ada hasil yang ditemukan

Peningkatan Efektivitas Lini Produksi Pada Sistem Produksi Kontinyu Dengan Pendekatan Total Productive Maintenance (Tpm) (Studi Kasus Pada PT. Petrokimia Gresik)

N/A
N/A
Info
Unduh - Bebas
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "Peningkatan Efektivitas Lini Produksi Pada Sistem Produksi Kontinyu Dengan Pendekatan Total Productive Maintenance (Tpm) (Studi Kasus Pada PT. Petrokimia Gresik)"

Copied!
10
0
0

Memuat.... (Lihat teks lengkap sekarang)

Unduh sekarang ( 10 Halaman )

Teks penuh

Gambar

Tabel 1. Line Availability (LA) Tahun 2013 Bulan (tahun 2013) Operating Time proses terakhir (OT 6 ) (menit) Loading Time (LT) (menit) LA (%) Jan 33912.0 38880 87.22 Feb 32947.2 34560 95.33 Mar 32155.2 38880 82.70 Apr 32054.4 37440
Tabel 2. Line Production Quality Performance
diagram pareto dari persentase masing-masing faktor dalam six big losses terhadap time losses yang disebabkan oleh keenam faktor
Gambar 3. Fishbone diagram faktor breakdown losses

Referensi

Unduh sekarang ( PDF - 10 Halaman - 212.77 KB )

Dokumen terkait

PENGUKURAN KINERJA MESIN DEFEKATOR I DENGAN MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS(Studi Kasus pada PT. Perkebunan XY )

Perhitungan OEE six big losses untuk mengetahui faktor apa dari keenam faktor six big losses yang memberikan kontribusi terbesar yang mengakibatkan rendahnya

ANALISA OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS UNTUK MEMPERBAIKI SISTEM PERAWATAN MESIN DOP BERBASIS TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (Studi Kasus: PT XYZ – Malang)

Berdasarkan hasil perhitungan probabilitas kejadian pada Gambar 7 dan dihubungkan dengan perhitungan six big losses, maka didapatkan faktor yang menyebabkan nilai OEE

Studi Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Pada Mesin Pengaduk Ko-Kneader di Anode Green Plant PT. Indonesia Asahan Aluminium (Persero)

Keywords : Availability, Performance Efficiency, Rate of Quality Product, Overall Equipment Efectiveness, Six Big Losses. Universitas

PENGUKURAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) PADA MESIN REAKTOR PRODUKSI

Setiap perusahaan dapat mengetahui efektifitas mesin yang digunakan dengan menggunakan perhitungan tingkat keefektifan peralatan menggunakan metode Total Productive

Analisis Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) dengan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pada Pompa Sentrifugal Studi Kasus : PT.

Berdasarkan hasil perhitungan persentase nilai total time loss dan hasil dari pengambaran diagram pareto six big losses dapat kita ketahui bahwa persentase nilai breakdown loss dan

Analisis Efektifitas Mesin Bagging dengan Penerapan Total Productive Maintanance (TPM) pada PT. Lotte Chemical Titan Nusantara

Penelitian ini bertujuan untuk menghitung nilai Overall Equipment Effectiveness (OEE), menghitung nilai faktor Six Big Losses, dan mengetahui akar penyebab masalah

ANALISIS PRODUKTIVITAS MESIN TUNGKU INDUKSI 500 KG DENGAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE (TPM) DAN FAILURE MODE AND EFFECTS ANALYSIS (FMEA) DI PT. SINAR SEMESTA

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui presentase nilai six big losses yang terdapat pada mesin tungku induksi dengan metode Overall Equipment Effectiveness OEE, mencari

View of Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) untuk Peningkatan Efektivitas pada Pabrik Skincare di Kota Batam

Rumus yang digunakan untuk menghitung defect losses adalah sebagai berikut: DL = 𝐼𝐢𝑇 π‘₯ 𝑇𝑃𝑅 πΏπ‘œπ‘Žπ‘‘π‘–π‘›π‘” π‘‘π‘–π‘šπ‘’π‘₯100% ………10 Contoh perhitungan untuk bulan januari adalah sebagai berikut: