Perancangan Sistem Perawatan Mesin Terintegrasi Komputer Pada Pabrik Crumb Rubber di PT. Hadi Baru

PERANCANGAN SISTEM PERAWATAN MESIN

TERINTEGRASI KOMPUTER PADA PABRIK

CRUMB

RUBBER

_{DI PT. HADI BARU}

TUGAS SARJANA

Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh

WILLIAM

NIM. 080403125

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I

F A K U L T A S T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas kasih karunia-Nya yang selalu menyertai sehingga penulis dapat menyelesaikan Draft Tugas Sarjana ini dengan baik.

Tugas Sarjana merupakan salah satu syarat akademis yang harus dipenuhi oleh setiap mahasiswa dalam menyelesaikan studinya di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Tugas Sarjana ini berjudul “Perancangan Sistem Perawatan Mesin Terintegrasi Komputer Pada Pabrik

Crumb Rubber _{di PT. Hadi Baru”.}

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan Tugas Sarjana ini belum sepenuhnya sempurna. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan Tugas Sarjana ini. Akhir kata, penulis berharap agar Tugas Sarjana ini bermanfaat bagi semua pihak yang memerlukannya.

Medan, Januari 2013

UCAPAN TERIMA KASIH

Selama proses penulisan Tugas Sarjana ini, penulis telah mendapatkan bimbingan dan dukungan yang besar, baik berupa materi, spiritual, informasi maupun administrasi dari berbagai pihak. Oleh sebab itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:

1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku Ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara

2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT, selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara

3. Bapak Prof. Dr. Ir. Humala L. Napitupulu, DEA, selaku Dosen Pembimbing I dan Bapak Aulis Ishak, ST, MT, selaku Dosen Pembimbing II penulis, atas bimbingan dan masukan yang diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini 4. Bapak Ir. Mangara M. Tambunan, M.Sc dan Ibu Ir. Dini Wahyuni, MT selaku

pembanding utama penulis yang telah memberikan masukan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini..

5. Bapak Sofyan, selaku direktur PT. Hadi Baru yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk melaksanakan penelitian dan bantuan berupa informasi selama melakukan penelitian di perusahaan.

6. Kedua orang tua dan adik penulis yang telah memberikan dukungan yang sangat besar bagi penulis dalam menyelesaikan penelitian ini.

8. Teman seperjuangan penulis Jessica Novia yang telah memberikan dukungan moril dan semangat kepada penulis.

9. Sahabat-sahabat Teknik Industri USU (Dira Mira Siregar, Nadya Jennisa, Akhmad Bakrie, Eka Fachrizal, Rezky Kurniawan, Enita, Wilbert, Aini, Wendy, Wilianto, David Linus, Clara, Marta, Meisy Layasina, dan lainnya yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu) yang telah membantu dalam memberikan motivasi dan doa kepada penulis.

10.Segenap Asisten Komputasi 2006, asisten 2008 dan asisten 2010 yang telah memberikan dukungan dan motivasi kepada penulis.

DAFTAR ISI

BAB HALAMAN

LEMBAR JUDUL

LEMBAR PENGESAHAN ... i

KATA PENGANTAR ... ii

UCAPAN TERIMA KASIH ... iii

DAFTAR ISI ... v

DAFTAR TABEL ... xii

DAFTAR GAMBAR ... xiii

ABSTRAKSI ... xx

I PENDAHULUAN ... I-1

1.1. Latar Belakang ... I-1 1.2. Perumusan Masalah ... I-3 1.3. Tujuan Penelitian ... I-3 1.4. Batasan Masalah dan Asumsi Penelitian ... I-3 1.5. Manfaat Penelitian ... I-4 1.6. Sistematika Penulisan Tugas Akhir ... I-4

II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN ... II-1

DAFTAR ISI (Lanjutan)

3.1.9. Interval Penggantian Komponen dengan Total Minimum

Downtime ... III-12

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

3.6.4. Perancangan Basis Data ... III-28 3.6.4.1.Perancangan File ... III-29 3.6.4.2.Perancangan ERD ... III-29 3.6.5. Perancangan Teknologi ... III-31

IV METODOLOGI PENELITIAN ... IV-1

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ... V-1

5.1. Pengumpulan Data ... V-1 5.1.1. Struktur Organisasi ... V-1 5.1.2. Sistem Perawatan Mesin Aktual ... V-2 5.1.2.1. Data Historis Kerusakan Mesin ... V-2 5.1.2.2. Waktu Perbaikan Korektif ... V-4 5.1.2.3. Uraian Prosedur Perawatan Mesin Aktual ... V-5 5.2. Pengolahan Data... V-7 5.2.1. Pengujian Pola Distribusi ... V-8 5.2.2. Perhitungan Total Minimum Downtime ... V-9 5.2.3. Reliability Aktual ... V-12

VI PERANCANGAN SISTEM ... VI-1

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

6.1.4. Perancangan Logical Model DFD (Data Flow Diagram) .. VI-13 6.2. Perancangan Output ... VI-19 6.3. Perancangan Input ... VI-21 6.3.1. Perancangan Spreadsheet Pengolahan Data ... VI-24 6.4. Perancangan Database ... VI-26 6.5. Perancangan Teknologi ... VI-26 6.5.1. Perangkat Keras ... VI-26 6.5.2. Perangkat Teknisi (Humanware) ... VI-27 6.5.3. Perangkat Lunak (Software) ... VI-27

VII HASIL DAN PEMBAHASAN ... VII-1

7.1. Hasil Perancangan Sistem Informasi ... VII-1 7.2. Rekomendasi Jadual Pergantian Komponen ... VII-14 7.2.1. Peningkatan Reliability ... VII-17

VIII KESIMPULAN DAN SARAN ... VIII-1

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB HALAMAN

DAFTAR PUSTAKA

DAFTAR TABEL

TABEL HALAMAN

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR HALAMAN

DAFTAR GAMBAR (Lanjutan)

GAMBAR HALAMAN

4.2. Blok Diagram Metodologi Penelitian ... IV-9 5.1. Struktur Organisasis PT. Hadi Baru yang Berkaitan Dengan

DAFTAR GAMBAR (Lanjutan)

GAMBAR HALAMAN

ABSTRAK

PT. Hadi Baru adalah perusahaan yang bergerak di bidang proses pengolahan getah karet alam menjadi karet remah (crumb rubber). Seiiring dengan berkembangnya perusahaan yang awalnya memproduksi dalam skala kecil sampai memproduksi crumb rubber dalam jumlah yang besar yang disesuaikan dengan permintaan baik untuk dalam negeri maupun ekspor ke luar negeri maka perusahaan harus menjaga kelangsungan produksi agar tetap lancar. Untuk itu perawatan mesin harus dilakukan dengan tepat.

Pada kondisi aktual perusahaan menerapkan kegiatan perawatan korektif dimana perbaikan dilakukan apabila mesin mengalami kerusakan. Kegiatan perawatan korektif memiliki kelemahan tanpa adanya jadual perawatan dan rekaman kegiatan perawatan. Oleh karena itu, sistem perawatan perlu dikembangkan menjadi sistem perawatan prediktif yang didukung dengan sistem informasi.

Sistem informasi perawatan dikembangkan dengan pembuatan database

untuk keperluan pengelolaan prosedur pembuatan jadual dalam memperbaharui

reliability dan penyusunan jadual. Sistem informasi ini dirancang dengan metode

system development life cycle dan rekayasa proses bisnis. Hasil rancangan sistem

informasi perawatan berupa bentuk perangkat lunak yang diinstalasikan ke komputer. Fungsi utama dari perangkat lunak adalah menyimpan rekaman kegiatan perawatan dan pembuatan jadual perawatan berdasarkan hasil analisis

reliability. Hasil pengujian diperoleh bahwa program mampu menghasilkan jadual

perawatan dan informasi yang diperlukan dalam pelaksanaan kegiatan perawatan termasuk informasi ketersediaan sparepart.