Pengaruh Siklus Kompaksi terhadap Parameter Kompaksi Material Crushed Limestone.

(1)

ix Universitas Kristen Maranatha

Pembimbing: Andrias Suhendra Nugraha, S.T.,M.T.

ABSTRAK

Beban kendaraan (lalu lintas) yang bekerja pada suatu kontruksi jalan tidak bersifat statik (diam) tetapi berubah-ubah baik dalam hal besar beban demikian pula untuk repetisi beban atau pengulangan bebannya. Untuk memodelkan besar beban dan repetisi beban pada bagian subgrade kontruksi jalan, dilakukan uji kompaksi di laboratorium dengan 3 siklus. Siklus 1 memodelkan kondisi bagian

subgrade konstruksi jalan yang besar beban desainnya sudah direncanakan tetapi

belum mengalami repetisi beban, kemudian siklus 2 memodelkan kondisi bagian subgrade konstruksi jalan yang sudah mengalami repetisi beban sebesar dua kali dari siklus 1, dan siklus tiga memodelkan kondisi bagian subgrade konstruksi jalan yang sudah mengalami repetisi beban sebesar tiga kali dari siklus 1.

Penelitian bertujuan untuk menganalisis pengaruh siklus kompaksi terhadap parameter kompaksi. Material uji yang digunakan adalah crushed limestone 2mm dan 3mm dengan jenis gradasi buruk (poorly graded) dan kedua material tersebut berasal dari kawasan karst Citatah Rajamandala, Padalarang. Uji kompaksi laboratorium yang dilakukan menggunakan metode standard proctor dan mengacu pada standar uji ASTM D698. Siklus 1 menggunakan mold standard, sementara untuk siklus 2 dan siklus 3 menggunakan mold non-standard.

Nilai maximum dry density, γdry max untuk material crushed limestone 2mm siklus 1, siklus 2, dan siklus 3 sebesar 1,54t/m3. Nilai tersebut menunjukan bahwa siklus kompaksi tidak mempengaruhi nilai maximum dry density, γdry max. Nilai γdry max pada material crushed limestone 3mm siklus 1, siklus 2, dan siklus 3 berturut-turut adalah sebesar 1,57t/m3, 1,54t/m3 dan 1,56t/m3 dan menghasilkan penurunan dari nilai γdry max siklus 2 terhadap nilai γdry max siklus 1 sebesar 1,91% dan penurunan dari nilai γdry max siklus 3 terhadap nilai γdry max siklus 1 sebesar 0,63%. Hasil tersebut menunjukkan bahwa siklus kompaksi mempengaruhi nilai γdry max untuk material crushed limestone 3mm.

Kata Kunci : Crushed Limestone, Kompaksi, Maximum Dry Density, Kadar Air

(2)

x Universitas Kristen Maranatha

EFFECT OF CYCLE COMPACTION

TO COMPACTION PARAMETERS OF

CRUSHED LIMESTONE MATERIAL

Rizal Febiferdiansa NRP: 1421905

Supervisor: Andrias Suhendra Nugraha, S.T.,M.T.

ABSTRACT

Traffic load working on a road construction is not static (stationary) but change both in terms of the load as well as for repetition load. For modeling of the traffic load and load repetition on the subgrade of road construction, compaction test performed in the laboratory with 3 cycles. 1st cycle model the conditions of section subgrade extensive road construction load design has been planned but have not experienced repetition load, then 2nd cycle model the conditions of section subgrade road construction has experienced repetition load of twice of 1st cycle and 3rd cycle models the conditions of this part of the subgrade construction road who has experienced reps load by three times from 1st cycle.

The study aims to analyze the influence of the compaction cycle of the compaction parameters. Test material used is crushed limestone 2mm and 3mm with poor gradation type (poorly graded) and a second material such materials come from the karst region Citatah Rajamandala, Padalarang. Laboratory compaction test performed using standard methods proctor and refers to the standard test ASTM D698. 1st cycle using standard mold, while for 2nd cycle and 3rd cycle uses a non-standard mold.

Rated maximum dry density, γdry max for crushed limestone material 2mm

1st cycle, 2nd cycle and 3rd cycle of 1.54t/m3. These values indicate that the

compacting cycle does not affect the value of maximum dry density, γdry max. Value γdry max at 3mm crushed limestone material 1st cycle, 2nd cycle and 3rd cycle

consecutive amounted 1.57t/m3, 1.54t/m3and 1.56t/m3 and resulted in a decrease

(3)

xi Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

PERNYATAAN ORISINALITAS LAPORAN PENELITIAN ... iii

PERNYATAAN PUBLIKASI LAPORAN PENELITIAN ... iv

SURAT KETERANGAN TUGAS AKHIR ... v

SURAT KETERANGAN SELESAI TUGAS AKHIR ... vi

KATA PENGANTAR ... vii

1.2Tujuan Penelitian ... 1

1.3Ruang Lingkup Penelitian ... 2

1.4Sistematika Penulisan ... 2

BAB II TINJAUAN LITERATUR 2.1Limestone ... 4

2.1.1 Kandungan Limestone ... 6

2.1.2 Jenis Limestone ... 6

2.1.3 Klasifikasi Limestone ... 7

2.1.4 Fungsi Limestone ... 9

2.2Sieve Analysis ... 12

2.3Kompaksi ... 12

2.3.1 Faktor Yang Dapat Mempengaruhi Hasil Kompaksi ... 13

2.3.2 Uji Kompaksi Standar (Standard Proctor Test) ... 15

2.3.3 Faktor Koreksi ... 17

2.3.4 Kompaksi di Lapangan ... 17

2.4Pengaruh Energi Terhadap Uji Kompaksi ... 22

BAB III METODE PENELITIAN 3.1Diagram Alir Penelitian Tugas Akhir ... 23

3.2Material Uji ... 25

3.3Persiapan Sampel Uji di Laboratorium ... 25

3.4Pengujian Kadar Air (Water Content),w ... 27

3.5Pengujian Berat Jenis (Specific Gravity) Gs ... 29

3.6Pengujian Kompaksi (Compaction) di Laboratorium ... 30

(4)

xii Universitas Kristen Maranatha

BAB IV ANALISIS DATA

4.1 Penamaan Pada Sampel Uji ... 42

4.2Hasil Uji Indeks Properti Material Crushed Limestone ... 42

4.2.1 Water Content, w ... 42

4.2.2 Specific Gravity, Gs ... 43

4.3Pengujian Sieve Analysis ... 44

4.3.1 Hasil Uji Sieve Analysis Sampel Uji SUa ... 44

4.3.2 Hasil Uji Sieve Analysis Sampel Uji SUb ... 46

4.4Uji Kompaksi (Compaction) ... 48

4.4.1Uji Kompaksi Sampel Uji SUa Siklus 1 ... 48

4.4.4Uji Kompaksi Sampel Uji SUb Siklus 1 ... 55

4.5Faktor Koreksi ... 63

4.5.1Faktor Koreksi Terhadap Nilai Maximum Dry Density, γdry max Sampel Uji SUa Siklus 2 dan Siklus 3 ... 63

4.5.2Faktor Koreksi Terhadap Nilai Maximum Dry Density, γdry max Sampel Uji SUb Siklus 2 dan Siklus 3 ... 65

4.6Pengaruh Siklus Kompaksi Terhadap Nilai Maximum Dry Density, γdry max ... 67

BAB V SIMPULAN DAN SARAN 5.1Simpulan ... 68

5.2Saran ... 68

DAFTAR PUSTAKA ... 69

(5)

xiii Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Batu Limestone ... 4

Gambar 2.2 Crushed Limestone 2mm ... 5

Gambar 2.3 Crushed Limestone 3mm ... 5

Gambar 2.4 Golongan Batuan Sedimen Utama Serta Proses-Proses Pembentukannya ... 8

Gambar 2.5 Flow Chart Untuk Klasifikasi Coarse-Grained Soils ... 9

Gambar 2.6 Pengaruh Energi Kompaksi Terhadap Kompaksi ... 14

Gambar 2.7 Alat Uji Kompaksi Standar Laboratorium (a) Alat Kompaksi dan Rammer (b) Dimensi Alat Kompaksi ... 15

Gambar 2.8 Alat Uji Kompaksi Laboratorium (a) Mold Non-Standard A Volume 638,86cm3 (b) Mold Non-Standard B Volume 251,66cm3 ... 15

Gambar 2.9 Dimensi Alat Uji Kompaksi Modified Laboratorium. (a) Modified Mold A (b) Modified Mold B ... 16

Gambar 2.10 Mesin Penggilas Roda Halus (Three Wheel Roller) ... 19

Gambar 2.11 Vibrating Roller Compactor ... 20

Gambar 2.12 Sheep Foot Roller ... 21

Gambar 2.13 Rammer ... 21

Gambar 2.14 (a) Vibratory Plate (b) Reversible Plate ... 22

Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian ... 23

Gambar 3.2 Alat Uji Berat Jenis (Specific Gravity), Gs ... 29

Gambar 3.3 Alat Uji Kompaksi ... 30

Gambar 3.4 Alat Uji Kompaksi Siklus 1 ... 32

Gambar 4.1 Kurva Grain Size Distribution Curve SUa ... 45

Gambar 4.2 Kurva Grain Size Distribution Curve SUb ... 47

Gambar 4.3 Kurva Kompaksi SUa Siklus 1... 48

Gambar 4.6 Kurva Kompaksi Gabungan SUa ... 51

Gambar 4.7 Kurva γdry Terhadap Siklus Kompaksi SUa ... 52

Gambar 4.8 Kurva Moisture Content, w Terhadap Siklus Kompaksi SUa ... 53

Gambar 4.9 Kurva Parameter Kompaksi Maximum Dry Density, γdrymax Siklus Terhadap Kompaksi SUa ... 54

Gambar 4.10 Kurva Parameter Kompaksi Optimum Moisture Content, wopt Terhadap Siklus Kompaksi SUa ... 55

Gambar 4.11 Kurva Kompaksi SUb Siklus 1 ... 56

Gambar 4.14 Kurva Kompaksi Gabungan SUb ... 59

(6)

xiv Universitas Kristen Maranatha Gambar 4.16 Kurva Moisture Content, w Terhadap Siklus Kompaksi SUb ... 61 Gambar 4.17 Kurva Parameter Kompaksi Maximum Dry Density, γdry max

Terhadap Siklus Kompaksi Kompaksi SUb ... 62 Gambar 4.18 Kurva Parameter Kompaksi Water Content Optimum, wopt

Terhadap Siklus Kompaksi SUb ... 63 Gambar 4.19 Kurva Perbandingan γdry Koreksi SUb Mold Non-Standard

Terhadap SUb Siklus 2 dan SUa Siklus 3 Mold Standard ... 65 Gambar 4.20 Kurva Perbandingan γdry Koreksi SUb Mold Non-Standard

Terhadap SUb Siklus 2 dan SUb Siklus 3 Mold Standard ... 66

(7)

xv Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Alat Kompaksi Berdasarkan Material ... 18

Tabel 3.1 Quartering ... 26

Tabel 3.2 Langkah-Langkah Pengujian Kadar Air ... 27

Tabel 3.3 Dimensi Mold Kompaksi ... 30

Tabel 3.4 Persiapan Material Untuk Setiap Sampel Uji ... 34

Tabel 3.5 Mixing dan Curing Untuk Setiap Sampel Uji ... 35

Tabel 3.6 Tahapan Uji Kompaksi Siklus 1 ... 36

Tabel 3.7 Tahapan Pengambilan Kadar Air Pada Mold ... 38

Tabel 3.8 Perlakuan Terhadap Sampel Uji Pada Saat Wet Sieving ... 40

Tabel 4.1 Penamaan Sampel Uji ... 42

Tabel 4.2 Indeks Properti Material Uji Initial Water Content, w (%)... 43

Tabel 4.3 Indeks Properti Material Uji Specific Gravity, Gs ... 43

Tabel 4.4 Klasifikasi Indeks Properti Material Uji ... 43

Tabel 4.5 Sieve Analysis Padalarang Material Limestone SUa ... 45

Tabel 4.6 Parameter Material Uji SUa ... 45

Tabel 4.7 Sieve Analysis Padalarang Material Limestone SUb ... 46

Tabel 4.8 Parameter Material Uji SUb ... 46

Tabel 4.9 Parameter Material Uji SUa Dan SUb ... 47

Tabel 4.10 Hasil Uji Kompaksi SUa Siklus 1 ... 48

Tabel 4.13 Hasil Uji Kompaksi Gabungan SUa ... 50

Tabel 4.14 Dry Density, γdry Terhadap Siklus Kompaksi ... 52

Tabel 4.15 Water Content, w (%) Terhadap Siklus Kompaksi SUa ... 53

Tabel 4.16 Parameter Kompaksi Maximum Dry Density, γdrymax Terhadap Siklus ... 54

Tabel 4.17 Parameter Kompaksi Optimum Water Content, wopt (%) Terhadap Siklus ... 55

Tabel 4.18 Hasil Uji Kompaksi SUb Siklus 1 ... 56

Tabel 4.21 Hasil Uji Kompaksi Gabungan SUb ... 58

Tabel 4.22 Dry Density, γdry (t/m3) Terhadap Siklus Kompaksi SUb ... 60

Tabel 4.23 Water Content, w (%) Terhadap Siklus Kompaksi SUb ... 61

Tabel 4.24 Maximum Dry Density, γdrymax Terhadap Siklus Kompaksi SUb ... 62

Tabel 4.25 Optimum Water Content, wopt Terhadap Siklus ... 62

Tabel 4.26 Nilai Hasil Dry Density, γdry Pengujian SUa Mold Standard ... 64

Tabel 4.27 Hasil Faktor Koreksi Nilai Maximum Dry Density, γdry max Mold Non-Standard Terhadap SUa Dry Density, γdry Mold Standard ... 64

(8)

xvi Universitas Kristen Maranatha

Mold Non-Standard Terhadap SUb Dry Density, γdry

Mold Standard ... 66

Tabel 4.30 Perubahan nilai γdry max Siklus 2 dan Siklus 3 Terhadap Nilai γdrymax Siklus 1 Untuk SUa ... 67

Tabel 4.31 Perubahan nilai γdry max Siklus 2 dan Siklus 3 Terhadap Nilai γdry max Siklus 1 Untuk SUb ... 67

Tabel L1.1 Indeks Properties SUa ... 70

Tabel L2.1 Indeks Properties SUb ... 71

Tabel L3.1 Sieve Analysis SUa ... 72

Tabel L4.1 Sieve Analysis SUb ... 73

Tabel L5.1 Kompaksi SUa Siklus 1 ... 74

Tabel L8.1 Kompaksi SUb Siklus 1 ... 77

Tabel L9.1 Kompaksi SUb Siklus 2 ... 78

(9)

xvii Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR NOTASI

Cu Koefisien keseragaman (uniformity of coefficient)

Cc Koefisien kelengkungan (coefficient of curvature)

D60 Diameter yang bersesuaian dengan 60% lolos ayakan yang ditentukan dari kurva distribusi ukuran butiran

D30 Diameter yang bersesuaian dengan 30% lolos ayakan

D10 Diameter dalam kurva distribusi ukuran butiran yang bersesuaian dengan 10% yang lebih halus (lolos ayakan) di definisikan sebagai ukuran efektif

E Energi kompaksi (kN-m/m3)

Gs Berat jenis tanah V Volume cetakan (cm3)

w Kadar air (%)

wopt Kadar air optimum (%)

W Berat tanah yang dipadatkan (kg)

γdry Berat isi kering (ton/m3)

(10)

xviii Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran L.1 Indeks Properties SUa ... 70

Lampiran L.2 Indeks Properties SUb ... 71

Lampiran L.3 Sieve Analysis SUa ... 72

Lampiran L.4 Sieve Analysis SUb ... 73

Lampiran L.5 Kompaksi SUa Siklus 1 ... 74

Lampiran L.8 Kompaksi SUb Siklus 1 ... 77

Lampiran L.9 Kompaksi SUb Siklus 2 ... 78

(11)

1 Universitas Kristen Maranatha

BAB I

PENDAHULUAN

1.1Latar Belakang

Jalan merupakan prasarana transportasi yang mempunyai peranan penting untuk mendukung dan mempercepat laju pembangunan infrastruktur di suatu daerah. Kontruksi jalan dipengaruhi oleh beban yang melintas. Beban kendaraan (lalu lintas) yang bekerja pada suatu kontruksi jalan tidak bersifat statik (diam) tetapi berubah-ubah baik dalam hal besar beban demikian pula untuk repetisi beban atau pengulangan bebannya. Untuk menggambarkan besar beban dan repetisi beban pada kontruksi jalan, maka digunakan pemodelan uji siklus kompaksi di laboratorium.

Untuk memodelkan besar beban dan repetisi beban pada bagian subgrade kontruksi jalan, dilakukan uji kompaksi di laboratorium dengan 3 siklus. Siklus 1 memodelkan kondisi bagian subgrade konstruksi jalan yang besar beban desainnya sudah direncanakan tetapi belum mengalami repetisi beban, kemudian siklus 2 memodelkan kondisi bagian subgrade konstruksi jalan yang sudah mengalami repetisi beban sebesar dua kali dari siklus 1, dan siklus 3 memodelkan kondisi bagaian subgrade konstruksi jalan yang sudah mengalami repetisi beban sebesar tiga kali dari siklus 1.

Pada penelitian ini akan dianalisis pengaruh siklus kompaksi terhadap parameter kompaksi berupa maximum dry density, γdry max dan optimum water

content, wopt. Material uji yang digunakan adalah crushed limestone 2mm dan 3mm dengan jenis gradasi buruk (poorly graded) dan material kedua material

tersebut berasal dari kawasan karst Citatah Rajamandala, Padalarang. Uji kompaksi laboratorium yang dilakukan menggunakan metode standard proctor dan mengacu pada standar uji ASTM D698. Siklus 1 menggunakan mold

(12)

1.2Tujuan Penelitian

Tujuan penelitian ini adalah menganalisis pengaruh siklus kompaksi terhadap parameter kompaksi yaitu berat isi γdrymax dan wopt.

1.3Ruang Lingkup Penelitian

Ruang lingkup penelitian adalah sebagai berikut:

1. Material yang digunakan adalah material crushed limestone, dengan ukuran butir 2mm (SUa) dan 3mm (SUb) yang berasal dari kawasan karst Citatah Rajamandala, Padalarang;

2. Parameter Kompaksi yang menjadi tinjauan adalah maximum dry density, γdry max dan optimum water content, wopt terhadap siklus kompaksi (siklus 1, siklus 2 dan siklus 3);

3. Jenis gradasi untuk material crushed limestone yang digunakan adalah gradasi buruk (poorly graded);

4. Pemodelan kompaksi di Laboratorium, siklus 1 memodelkan kondisi bagian

subgrade konstruksi jalan yang besar beban desainnya sudah direncanakan

tetapi belum mengalami repetisi beban, menggunakan mold standard;

5. Pemodelan kompaksi di Laboratorium, siklus 2 memodelkan kondisi bagian

subgrade konstruksi jalan yang sudah mengalami repetisi beban sebesar dua kali dari siklus 1 dengan menggunakan mold standard A;

6. Pemodelan kompaksi di Laboratorium, siklus 3 memodelkan kondisi bagaian

subgrade konstruksi jalan yang sudah mengalami repetisi beban sebesar tiga

kali dari siklus 1 dengan menggunakan mold standard B;

7. Pengujian kompaksi di laboratorium menggunakan metode standard proctor

test dengan mengacu pada standar ASTM D-698;

8. Penelitian dilakukan di Laboratorium Mekanika Tanah, Program Studi S-1 Teknik Sipil Universitas Kristen Maranatha, Bandung.

1.4Sistematika Penulisan

Sistematika penulisan adalah sebagai berikut:

(13)

3 Universitas Kristen Maranatha BAB II: Tinjauan Literatur, berisi tentang teori-teori mengenai material

limestone dan pengujian kompaksi laboratorium.

BAB III: Metode Penelitian, berisi tentang diagram alir, pembahasan diagram alir penelitian dan langkah-langkah pelaksanaan penelitian.

BAB IV: Analisis data membahas analisis data penelitian berupa kurva γdry terhadap siklus kompaksi SUa, kurva optimum water content, wopt terhadap siklus kompaksi SUa, kurva dry density, γdry terhadap siklus kompaksi SUb dan kurva optimum water content, wopt terhadap siklus kompaksi SUb.

(14)

BAB V

SIMPULAN DAN SARAN

5.1Simpulan

Simpulan Tugas Akhir ini adalah sebagai berikut:

1. Nilai maximum dry density, γdry max dari material uji SUa (2mm) untuk siklus 1 sebesar 1,54t/m3 pada kondisi wopt=1,21%, untuk siklus 2 sebesar 1,54t/m3 pada kondisi wopt=0,00% dan untuk siklus 3 sebesar 1,54t/m3 pada kondisi

wopt=0,04%. Hasil tersebut menunjukkan bahwa siklus kompaksi tidak mempengaruhi nilai maximum dry density, γdry max untuk material crushed

limestone 2mm. Nilai γdry max tersebut bernilai tetap untuk ketiga siklus kompaksi yaitu sebesar 1,54 t/m3.

2. Nilai maximum dry density, γdry max dari material uji SUb (3mm) untuk siklus 1 sebesar 1,57t/m3 pada kondisi wopt=2,00%, untuk siklus 2 sebesar 1,54t/m3 pada kondisi wopt=0,02% dan untuk siklus 3 sebesar 1,56t/m3 pada kondisi

wopt=0,03%. Hasil tersebut menunjukkan bahwa siklus kompaksi mempengaruhi nilai γdry max untuk material crushed limestone 3mm, tetapi pengaruh siklus kompaksi tersebut hanya menghasilkan penurunan dari nilai γdry max siklus 2 terhadap nilai γdry max siklus 1 sebesar 1,91% dan penurunan dari nilai γdry max siklus 3 terhadap nilai γdry max siklus 1 sebesar 0,63%.

5.2Saran

(15)

PENGARUH SIKLUS KOMPAKSI

TERHADAP PARAMETER KOMPAKSI

MATERIAL CRUSHED LIMESTONE

Diajukan sebagai syarat untuk menempuh ujian sarjana di Program Studi S-1 Teknik Sipil Fakultas Teknik

Universitas Kristen Maranatha Bandung

Disusun Oleh:

RIZAL FEBIFERDIANSA

NRP: 1421905

Pembimbing:

ANDRIAS SUHENDRA NUGRAHA, S.T., M.T.

PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS KRISTEN MARANATHA

BANDUNG

(16)

ii Universitas Kristen Maranatha

LEMBAR PENGESAHAN

Pengaruh Siklus Kompaksi Terhadap Parameter Kompaksi Material Crushed Limestone

Dengan ini, saya menyatakan bahwa

Isi CD-Rom Laporan Penelitian sama dengan hasil revisi akhir

Bandung, 20 Desember 2016

Rizal Febiferdiansa

1421905

Menyetujui,

Pembimbing

Andrias Suhendra Nugraha, S.T., M.T.

NIK: 210188

Mengetahui,

Ketua Program Studi S-1 Teknik Sipil

Dr. Yosafat Aji Pranata, S.T., M.T.

(17)

iii Universitas Kristen Maranatha

PERNYATAAN ORISINALITAS LAPORAN PENELITIAN

Dengan ini, saya yang bertanda tangan di bawah ini:

Nama : Rizal Febiferdiansa

NRP : 1421905

Fakultas/Program Studi : Teknik/S-1 Teknik Sipil

Menyatakan bahwa laporan penelitian ini adalah benar merupakan hasil karya saya sendiri dan bukan duplikasi dari orang lain.

Apabila pada masa mendatang diketahui bahwa pernyataan ini tidak benar adanya, saya bersedia menerima sanksi yang diberikan dengan segala konsekuensinya.

Demikian pernyataan ini saya buat.

Bandung, 20 Desember 2016

(18)

iv Universitas Kristen Maranatha

PERNYATAAN PUBLIKASI LAPORAN PENELITIAN

Saya yang bertanda tangan di bawah ini:

Nama : Rizal Febiferdiansa

NRP : 1421905

Fakultas/Program Studi : Teknik/S-1 Teknik Sipil

Dengan ini, saya menyatakan bahwa:

1) Demi pengembangan ilmu pengetahuan saya menyetujui untuk

memberikan kepada Universitas Kristen Maranatha Hak Bebas Royalti nonekslusif (Non-Exclusive Royalty Free Right) atas laporan penelitian

saya yang berjudul “Pengaruh Siklus Kompaksi Terhadap Parameter Kompaksi Material Crushed Limestone” .

2). Universitas Kristen Maranatha Bandung berhak menyimpan,

mengalihmediakan/mengalihformatkan, mengelola dalam bentuk

pangkalan data (database), mendistribusikannya, serta menampilkannya dalam bentuk softcopy untuk kepentingan akademis tanpa perlu meminta izin dari saya selama tetap mencatumkan nama saya sebagai penulis/pencipta.

3. Saya bersedia dan menjamin untuk menanggung secara pribadi, tanpa melibatkan pihak Universitas Kristen Maranatha Bandung, segala bentuk tuntutan hukum yang timbul atas pelanggaran Hak Cipta dalam karya ilmiah saya ini.

Demikian pernyataan ini saya buat dengan sebenarnya dan untuk dapat dipergunakan sebagaimana semestinya.

Bandung, 20 Desember 2016 Yang menyatakan,

(19)

v Universitas Kristen Maranatha

SURAT KETERANGAN TUGAS AKHIR

Sesuai dengan persetujuan dari Ketua Program Studi S-1 Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Kristen Maranatha, melalui surat No. 1510/PSTS-TA/FTS/UKM/VIII/2016, 15 Agustus 2016 dengan ini saya selaku Pembimbing Tugas Akhir memberikan tugas kepada:

Nama : Rizal Febiferdiansa

NRP : 1421905

untuk membuat Tugas Akhir bidang Geoteknik dengan judul:

PENGARUH SIKLUS KOMPAKSI TERHADAP PARAMETER

KOMPAKSI MATERIAL CRUSHED LIMESTONE

Pokok pembahasan Tugas Akhir adalah sebagai berikut: 1. Pendahuluan

2. Studi Literatur 3. Metode Penelitian 4. Analisis Data 5. Simpulan dan Saran

Hal-hal lain yang dianggap perlu dapat disertakan untuk melengkapi penulisan Tugas Akhir ini.

Bandung, 15 Agustus 2016

(20)

vi Universitas Kristen Maranatha

SURAT KETERANGAN SELESAI TUGAS AKHIR

Yang bertanda tangan dibawah ini selaku Dosen Pembimbing Tugas Akhir dari mahasiswa:

Nama : Rizal Febiferdiansa

NRP : 1421905

Menyatakan bahwa Tugas Akhir dari mahasiswa tersebut di atas dengan judul:

PENGARUH SIKLUS KOMPAKSI TERHADAP PARAMETER

KOMPAKSI MATERIAL CRUSHED LIMESTONE

Dinyatakan selesai dan dapat diajukan pada Ujian Tugas Akhir (USTA).

Bandung, 20 Desember 2016

(21)

vii Universitas Kristen Maranatha

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa,atas

segalarahmat yang dilimpahkan oleh-Nya, sehingga dapat menyelesaikan penyusunan Tugas Akhir. Tugas Akhir merupakan pembahasan laporan penelitian dengan judul PENGARUH SIKLUS KOMPAKSI TERHADAP PARAMETER KOMPAKSI MATERIAL CRUSHED LIMESTONE. Tugas

Akhir ini diajukan sebagai syarat untuk menempuh ujian sarjana di Program Studi S-1 Teknik Sipil, Fakultas Teknik, Universitas Kristen Maranatha, Bandung.

Penulisan laporan ini tidak lepas dari arahan, bimbingan, dan dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang terkait dalam penyusunan laporan Tugas Akhir ini, khususnya kepada:

1. Kedua orang tua, Tjukmaja Sukmajana dan Lilis Karlina (Alm), yang selalu memberikan doa, semangat, dan kasih sayang, serta menjadi sumber motivasi yang selalu memberikan nasehat yang sangat bermanfaat.

2. Bapak Andrias Suhendra Nugraha, S.T., M.T. selaku pembimbing Tugas Akhir Geoteknik dan dosen wali, yang telah banyak meluangkan waktu dan bimbingan, serta dukungan untuk memberikan semangat dan pengarahan selama penyusunan Tugas Akhir ini.

3. Bapak Ir. Herianto Wibowo, M.T. selaku dosen di bidang Teknik Sipil dan

penguji Tugas Akhir ini yang telah memberikan saran serta masukan-masukan yang sangat bermanfaat selama seminar proposal, seminar prasidang, dan

Ujian Sidang Tugas Akhir.

4. Ibu Ir. Asriwiyanti Desiani, M.T. selaku dosen di bidang Teknik Sipil dan selaku penguji dalam Tugas Akhir ini yang telah memberikan saran serta masukan-masukan yang sangat bermanfaat selama seminar proposal, seminar prasidang, dan Ujian Sidang Tugas Akhir.

(22)

masukan-viii Universitas Kristen Maranatha masukan yang sangat bermanfaat selama seminar proposal, seminar prasidang, dan Ujian Sidang Tugas Akhir.

6. Bapak Dr. Yosafat Aji Pranata, S.T., M.T. selaku Ketua Program Studi S-1 Teknik Sipil Fakultas Teknik.

7. Ibu Tan Lie Ing, S.T., M.T. selaku Koordinator Tugas Akhir.

8. Seluruh dosen Program Studi S-1 Teknik Sipil Universitas Kristen Maranatha Bandung yang telah mengajar dan membekali dengan ilmu pengetahuan yang sangat bermanfaat.

9. Staf Tata Usaha Program Studi S-1 yang tidak dapat disebutkan satu per satu atas segala dukungan dan bantuannya selama ini.

10.Limestone team di Tugas Akhir sebelumnya yaitu Jordan dan yang lainnya,

yang telah melakukan proses crushing.

11.Limestone team yaitu Ilman Isramdhani Rahman, Zulhazmi Ardi, dan Restu

Rachmania Sahidin selaku partner Tugas Akhir yang telah banyak membantu selama pengujian di Laboratorium Mekanika Tanah dan semua teman-teman Program Studi S-1 Teknik Sipil yang tidak dapat disebutkan satu persatu.

Akhir kata, penyusun berharap Tugas Akhir ini dapat memberikan sumbangan nyata bagi kemajuan Teknik Sipil pada khususnya, dan bagi pihak yang memerlukan.

Bandung, 20 Desember 2016 Penyusun

(23)

DAFTAR PUSTAKA

[1] ASTM D698 INTERNATIONAL, 2000, Standard Test Method for

Compaction Characteristic of Soil Using Standard Effort (12.400ft-lbf/ft3 (600kN-m/m3₎₎1_{, US.}

[2] ASTM D2487-06, Standard Practice for Classification of Soils for

Engineering Purposes (Unified Soil Classification System).

[3] Holtz, R.D., and Kovacs, W.D., 1981, An Introduction to Geotechnical

Engineering, New Jersey 07632, Prentice Hall, Englewood Cliffs.

[4] MULTIQUIP, Soil Compaction Handbook.

[5] http://michaelflgaol.blogspot.co.id/2016/08/klasifikasi-batu-kapur-dan-pemanfaatan.html

[6] https://adjisutama.files.wordpress.com/2014/02/ptm.pdf (alat berat).

[7] http://alat-berat07.blogspot.co.id/2016/05/pengertian-alat-berat-pemadat-dan.html

[8] http://hasmil-comp.blogspot.co.id/2012/07/macam-macam-alat-berat-macam-macam-alat.html