1503-P1-PPsp-Teknik Pembuatan Kain

Paket

1

DOKUMEN NEGARA

UJIAN NASIONAL

TAHUN PELAJARAN 2015/2016

LEMBAR PENILAIAN

UJIAN PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Kompetensi Keahlian : Teknik Pembuatan Kain

Kode : 1503

Alokasi Waktu : 24 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

Nomor Peserta :

Nama Peserta :

No Komponen/Sub Komponen Skor

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6

I Persiapan Kerja (Skor maksimal 16) 1.1. Mempersiapkan bahan baku 1.2. Mempersiapkan alat

1.3. Mempersiapkan mesin 1.4. Mempersiapkan bahan baku

II Proses (Sistematika & Cara Kerja) (Skor maksimal 32) 2.1. Pengujian benang

2.1.1. Memeriksa kesiapan alat uji 2.1.2. Melaksanakan pengujian

2.2. Membuat kain dengan mesin tenun teropong

2.2.1. Memeriksa kesiapan mesin tenun tenun

2.2.2. Mesin tenun teropong dioperasikan sesuai prosedur

2.2.3. Masalah yang timbul selama proses pembuatan kain ditangani

2.3. Pengujian kain

No Komponen/Sub Komponen Skor

1 2 3 4

1 2 3 4 5 6

2.3.3. Melaksanakan pengujian

III Hasil Kerja (Skor maksimal 16) 3.1. Hasil pengujian benang tekstil 3.2. Kualitas hasil kain

3.3. Kuantitas hasil kain 3.4. Hasil pengujian kain

IV Sikap Kerja (Skor maksimal 12) 4.1. Penggunaan peralatan pendukung 4.2. Melaksanakan K3LH

4.3. Tanggung jawab

V Waktu (Skor maksimal 4)

5.1.Waktu penyelesaian ujian praktik

Keterangan :

Perhitungan nilai praktik (NP) :

Prosentase Bobot Komponen Penilaian Nilai Praktik

(NP)

Persiapan Proses Sikap

Kerja Hasil Waktu ∑ NK

1 2 3 4 5 6

Skor Perolehan

Skor Maksimal 16 32 16 12 4

Bobot 10 45 15 20 10

NK

Keterangan:

 Skor Perolehan merupakan penjumlahan skor per komponen penilaian  Skor Maksimal merupakan skor maksimal per komponen penilaian

 Bobot diisi dengan prosentase setiap komponen. Besarnya prosentase dari setiap komponen ditetapkan secara proposional sesuai karakteristik kompetensi keahlian. Total bobot untuk komponen penilaian adalah 100

 NK = Nilai Komponen merupakan perkalian dari skor perolehan dengan bobot dibagi skor maksimal

NK=

∑

Skor Perolehan

Skor Maksimal × Bobot

 NP = Nilai Praktik merupakan penjumlahan dari NK

 Jenis komponen penilaian (persiapan, proses, sikap kerja, hasil, dan waktu) disesuaikan dengan karakter program keahlian.

…………, ………. 2016 Penilai 1/ Penilai 2 *)

KRITERIA PENILAIAN UJIAN

PRAKTIK KEJURUAN

Satuan Pendidikan : Sekolah Menengah Kejuruan Kompetensi Keahlian : Teknik Pembuatan Kain

Kode : 1503

Alokasi Waktu : 24 jam

Bentuk Soal : Penugasan Perorangan

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

I Persiapan Kerja

1.1. Mempersiapkan bahan baku

Bahan baku dan bahan pembantu disiapkan 3,5-4,0 Bahan baku disipkan dan bahan pembantu

kurang disiapkan

3,0-2,4

Bahan baku disiapkan dan bahan pembantu

tidak disiapkan 2,5-2,9

Bahan baku dan bahan pembantu tidak disiapkan

Tidak

1.2. Mempersiapkan alat Peralatan utama disiapdan peralatan pendukung disiapkan

3,5-4,0

Peralatan utama disiapkan dan peralatan pendukung kurang disiapkan

3,0-2,4

Peralatan utama disiapkan dan peralatan pendukung tidak disiapkan

2,5-2,9

Peralatan utama disiapkan dan peralatan pendukung tidak disiapkan

Tidak

1.3. Mempersiapkan mesin Mesin disiapkan sesuai kebutuhan 3,5-4,0 Mesin disiapkan sebagian besar sesuai

kebutuhan

3,0-2,4

Mesin disiapkan sebagian kecil sesuai kebutuhan

2,5-2,9

Mesin tidak disiapkan Tidak

II Proses (Sistematika dan CaraKerja)

2.1. Pengujian benang 2.1.1. Memeriksa kesiapan

alat pengujian benang

Alat uji disiapkan sesuai kebutuhan 3,5-4,0 Alat uji disiapkan sebagian besar sesuai

kebutuhan

3,0-2,4

Alat uji disiapkan sebagian kecil sesuai

kebutuhan 2,5-2,9

Alat uji tidak disiapkan Tidak 2.1.2. Melaksanakan

pengujian

Melaksanakan pengujian benang sesuai prosedur

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

Melaksanakan pengujian benang sebagian

besar sesuai prosedur 3,0-2,4

Melaksanakan pengujian benang sebagian kecil sesuai prosedur

2,5-2,9

Tidak melaksanakan pengujian benang sesuai prosedur

Tidak

2.2. Membuat kain dengan mesin tenun teropong 2.2.1. Memeriksa kesiapan

mesin pembuatan kain

Memeriksa kesiapan mesin 3,5-4,0 Memeriksa sebagian besar kesiapan mesin 3,0-2,4 Memeriksa sebagian kecil kesiapan mesin 2,5-2,9 Tidak memeriksa kesiapan mesin Tidak 2.2.2. Mesin pembuatan

kain dioperasikan

Mengoperasikan mesin pembuatan kain sesuai prosedur petunjuk pengoperasian mesin

3,5-4,0

Mengoperasikan mesin pembuatan kain sebagian besar sesuai petunjuk

pengoperasian mesin

3,0-2,4

Mengoperasikan mesin pembuatan kain sebagian kecil sesuai petunjuk

pengoperasian mesin

2,5-2,9

Mengoperasikan mesin pembuatan kain tidak sesuai dengan petunjuk pengoperasian mesin

Tidak

2.2.3. Masalah yang timbul dalam proses

pembuatan kain ditangani

Mengatasai masalah yang timbul selama proses pembuatan kain

3,5-4,0

Mengatasi sebagian besar masalah yang timbul selama proses pembuatan kain

3,0-2,4

Mengatasi sebagian besar kecil masalah yang timbul selama proses pembuatan kain

2,5-2,9

Tidak mampu mengatasi masalah yang timbul selama proses pembuatan kain

Tidak

2.3. Pengujian kain

2.3.1. Memeriksa kesiapan alat pengujian kain

Alat uji disiapkan sesuai kebutuhan 3,5-4,0 Alat uji disiapkan sebagian besar sesuai

kebutuhan

3,0-2,4

Alat uji disiapkan sebagian kecil sesuai

kebutuhan 2,5-2,9

Alat uji tidak disiapkan Tidak 2.3.2. Melaksanakan

pengujian

Menyiapkan contoh uji kain sesuai prosedur 3,5-4,0 Menyiapkan contoh uji kain sebagian besar

sesuai prosedur

3,0-2,4

Menyiapkan contoh uji kain sebagian kecil sesuai prosedur

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

Tidak menyiapkan contoh uji kain sesuai

prosedur Tidak

2.3.3. Melaksanakan pengujian

Melaksanakan pengujian kain sesuai prosedur

3,5-4,0

Melaksanakan pengujian kain sebagian besar sesuai prosedur

3,0-2,4

Melaksanakan pengujian kain sebagian kecil sesuai prosedur

2,5-2,9

Tidak melaksanakan pengujian kain sesuai prosedur

Tidak

III Hasil Kerja

3.1. Hasil pengujian benang Hasil pengujian benang sesuai dengan petunjuk pengujian

3,5-4,0

Hasil pengujian benang sebagian besar

sesuai dengan petunjuk pengujian 3,0-2,4 Hasil pengujian benang sebagian kecil

sesuai dengan petunjuk pengujian

2,5-2,9

Hasil pengujian benang tidak sesuai dengan

petunjuk pengujian Tidak

3.2. Kualitas hasil kain Kain yang diproduksi sesuai konstruksi kain 3,5-4,0 Kain yang diproduksi sebagian besar sesuai

dengan konstruksi

3,0-2,4

Kain yang diproduksi terdapat cacat minor 2,5-2,9 Kain yang diproduksi terdapat cacat mayor Tidak 3.3. Kuantitas hasil kain Kain yang diproduksi lebih banyak dari 6

meter sesuai konstuksi kain

3,5-4,0

Kain yang diproduksi 4 – 6 meter sesuai

konstruksi kain 3,0-2,4

Kain yang diproduksi 2 – 4 meter sesuai sesuai konstruksi kain

2,5-2,9

Kain yang diproduksi tidak sesuai konstruksi kain

Tidak

3.4. Hasil pengujian kain Hasil pemeriksaan mutu kain benar sesuai dengan petunjuk pengujian

3,5-4,0

Hasil pemeriksaan mutu kain sebagian besar sesuai dengan petunjuk pengujian

3,0-2,4

Hasil pemeriksaan mutu kain sebagian kecil sesuai dengan petunjuk pengujian

2,5-2,9

Hasil pemeriksaan kain tidak sesuai dengan petunjuk pengujian

Tidak

IV Sikap Kerja

No. Komponen/Subkomponen

Penilaian Indikator/Kriteria Unjuk Kerja Skor

1 2 3 4

4.1. Penggunaan peralatan dan peralatan

pendukung

Tertata, tepat dan bersih 3,0-2,4

Cepat dan bersih 2,5-2,9

Ceroboh Tidak

4.2. Melaksanakan K3LH Berhati-hati, cepat dan peduli terhadap lingkungan

3,5-4,0

Berhati-hati dan cepat 3,0-2,4 Cepat tetapi kurang hati-hati 2,5-2,9 Tidak hati-hati dan mengakibatkan

kecelakaan

Tidak

4.3. Tanggung jawab Bertanggung jawab sesuai ketentuan 3,5-4,0 Bertanggung jawab sebagian besar sesuai

ketentuan 3,0-2,4

Kurang bertanggung jawab 2,5-2,9

Tidak bertanggung jawab Tidak

V Waktu

5.1. Waktu penyelesaian