• Tidak ada hasil yang ditemukan

Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di PT. Multimas Nabati Asahan

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2017

Membagikan "Penerapan Metode Reliability Engineering dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) dalam Perencanaan dan Perhitungan Biaya Perawatan Mesin di PT. Multimas Nabati Asahan"

Copied!
1
0
0

Teks penuh

(1)

ABSTRAK

Perusahaan menerapkan perawatan korektif tanpa memperhatikan faktor keandalan dari komponen-komponen mesin produksi, akibatnya sering terjadi kerusakan mesin secara tiba-tiba yang menimbulkan opportunity cost yang tinggi. Permasalahan ini dapat diselesaikan dengan melakukan perencanaan terhadap perawatan mesin dan perhitungan biaya perawatan. Data yang diperlukan dalam penelitian adalah komponen mesin yang rusak, selang waktu kerusakan mesin, waktu penggantian komponen mesin, harga pembelian komponen per unit, upah tenaga kerja dan waktu perbaikan korektif serta preventif untuk penggantian komponen mesin. Pada penelitian ini, ditentukan komponen kritis pada mesin srew press yaitu komponen Left and Right Handed Worm P/N 13, Bushing, Rebuild Worm, Press Cylynder, dan Bearing SKF 2932. Penentuan fungsi kepadatan probabilitas, keandalan, MTTF, cost of failure, serta cost of preventive dilakukan sehingga diperoleh selang waktu penggantian untuk masing-masing komponen kritis dengan biaya perawatan terendah dan menyusun pengembangan Standard Operation Procedur (SOP) untuk perawatan mesin. Untuk komponen kritis yang telah ditentukan, diperoleh selang waktu penggantian komponen Left and Right Handed Worm P/N 13 adalah 196 hari dengan nilai keandalan sebesar 0,36906, komponen Bushing adalah 179 hari dengan nilai keandalan sebesar 0,5012, komponen Rebuild Worm adalah 204 hari dengan nilai keandalan sebesar 0,37267, komponen Press Cylynder adalah 243 hari dengan nilai keandalan sebesar 0,37201 dan komponen Bearing SKF 29326 adalah 248 hari nilai keandalan sebesar 0,50434. Hasil penelitian menunjukkan bahwa penurunan biaya dari Rp. 1.172.114.632,5 menjadi Rp. 22.345.191,44 yang diperoleh dari corrective maintenance menjadi preventive maintenance. Sedangakan maintenance efficieny meningkat dengan penerapan preventive maintenance yaitu untuk komponen Left and Right Handed Worm P/N 13 adalah 52,17%, komponen Bushing adalah 42,10%, komponen Rebuild Worm adalah 35,9%, komponen Press Cylynder adalah 63,15% dan komponen Bearing SKF 29326 42,10%.

Kata Kunci :Preventive Maintenance, Reliability, MTTF, MVSM

Referensi

Dokumen terkait

Dalam pembahasan masalah ini yang akan dibahas adalah cara pembuatan dari mulai menentukan struktur navigasi, membuat design antarmuka , langkah pembuatan program, pemrograman

Directorate General of Resources for Science, Technology and Higher Education Ministry of Research, Technology and Higher Education of

290.201 Ketika KAP atau Jaringan KAP diminta untuk memberikan jasa advokasi bagi klien audit laporan keuangan dalam menyelesaikan suatu perselisihan atau litigasi

[r]

Kinerja merupakan hasil kerja yang dipengaruhi oleh struktur da perilaku industry dimana hasil biasa diidentikkan dengan besarnya penguasaan pasar atau

Total $xxxxx 1 Investasi Investasi Pemegang Pemegang Saham Saham Stockholders’ Equity Stockholders’ Equity Stockholders’ Equity Assets Liabilities Stockholders’ Equity

Lampiran 10 Larangan Pemberian Hadiah/Cinderamata dan Hiburan ( Entertainment ) dalam Bentuk Apapun terkait Pengadaan Barang dan Jasa di PT PELNI (Persero). 51 52 53 54 55 56 57

[r]