• Tidak ada hasil yang ditemukan

PENINGKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS PADA MESIN LINE FBB DENGAN ANALISIS SIX BIG LOSSES ( STUDI KASUS PT. ANCOL TERANG MPI )

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "PENINGKATAN OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS PADA MESIN LINE FBB DENGAN ANALISIS SIX BIG LOSSES ( STUDI KASUS PT. ANCOL TERANG MPI )"

Copied!
13
0
0

Teks penuh

(1)

PENINGKATAN OVERALL EQUIPMENT

EFFECTIVENESS

PADA MESIN LINE FBB DENGAN

ANALISIS SIX BIG LOSSES

( STUDI KASUS PT. ANCOL TERANG MPI )

TESIS

ALAMSYAH DAULAY

55314120006

PROGRAM MAGISTER TEKNIK INDUSTRI

PROGRAM PASCA SARJANA

UNIVERSITAS MERCU BUANA

2017

(2)

PENINGKATAN OVERALL EQUIPMENT

EFFECTIVENESS

PADA MESIN LINE FBB DENGAN

ANALISIS SIX BIG LOSSES

( STUDI KASUS PT. ANCOL TERANG MPI )

TESIS

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat untuk Menyelesaikan Program

Pascasarjana pada Program Magister Teknik Industri

ALAMSYAH DAULAY

55314120006

PROGRAM STUDI MAGISTER TEKNIK INDUSTRI

PROGRAM PASCASARJANA

UNIVERSITAS MERCU BUANA

2017

(3)

PENGESAHAN TESIS

Judul : Peningkatan Overall Equipment Effectiveness Pada Mesin Line Food

Beverage Body (FBB) Dengan Analisis Six Big Losses

(Studi Kasus PT. Ancol Terang MPI) Nama : Alamsyah Daulay, S.Pd

NIM : 55314120006

Program : Pasca Sarjana – Program Magister Teknik Industri

Tanggal :

Mengesahkan Pembimbing

(Dr. Choesnul Jaqin, M.Sc)

Direktur Ketua Program Studi

Program Pasca Sarjana Magister Teknik Industri

(Prof. Dr. Didik J. Rachbini) (Dr. Lien Herliani Kusumah, MT)

(4)

PERNYATAAN KEASLIAN

Saya yang bertanda tangan di bawah ini menyatakan sebenar benarnya bahwa seluruh tulisan dan pertanyaan dalam Tesis ini :

Judul : Peningkatan OEE (Overall Equipment Effectiveness)

: Pada Mesin Line FBB (Food Beverage Can Body) Dengan Analisis : Six Big Losses

Nama : Alamsyah Daulay, SPd

NIM : 55314120006

Program : PascaSarjana – Magister Teknik Industri Tanggal : 6 Januari 2017

Merupakan hasil studi pustaka, penelitian, dan karya saya sendiri dengan arahan pembimbing yang ditetapkan dengan Surat Keputusan Ketua Program Studi Magister Teknik Industri, Universitas Mercu Buana.

Tesis ini belum pernah diajukan untuk memperoleh gelar (S2) program sejenis pada perguruan tinggi lain. Semua data dan informasi yang diperoleh serta hasil pengolahannya telah dinyatakan dengan jelas sumbernya serta dapat diperiksa kebenarannya.

Jakarta, 6 Januari 2017

Alamsyah Daulay, SPd.

(5)

PEDOMAN PENGGUNAAN TESIS

Tesis S2 yang tidak dipublikasikan terdaftar dan tersedia di perpustakaan Universitas Mercu Buana, Kampus Meruya, dan terbuka untuk umum dengan ketentuan bahwa hak cipta ada pada pengarang dengan mengikuti aturan HaKI yang berlaku di Universitas Mercu Buana. Referensi kepustakaan diperkenankan dicatat, tetapi pengutipan atau peringkasan hanya dapat dilakukan seijin pengarang dan harus disertai dengan kebiasaan ilmiah untuk menyebutkan sumbernya.

Memperbanyak atau menerbitkan sebagian atau seluruh tesis haruslah seizin Direktur Program Pasca Sarjana Universitas Mercu Buana.

(6)

KATA PENGATAR

Alhamdulillahirabbil’alamin, puji syukur bagi Allah SWT yang telah memberikan kemampuan serta kekuatan kepada penulis untuk menyelesaikan karyaakhir berjudul “Peningkatan OEE (Overall Equipment Effectiveness) Pada Mesin Line FBB

(Food Beverage Can Body) Dengan Analisis Six Big Losses, ini dimaksudkan untuk

meningkatkan kinerja mesin produksi demi memenuhi kebutuhan pasar global yaitu

quality, delivery and cost yang sangat kompetitif.

Dalam proses penyusunan karya akhir ini tentunya melibatkan banyak pihak baik secara langsung maupun tidak langsung. Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada seluruh pihak yang memberikan kontribusi pada karya akhir ini, terutama orang-orang dekat yang senantiasa memberikan dukungan tiada henti.

Pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Bapak Dr. Choesnul Jaqin, MT selaku Dosen Pembimbin I yang telah meluangkan banyak waktu dan memberikan bimbingan serta perbaikan dalam penyusunan tesis ini.

2. Ibu Dr. Hernadewita selaku Dosen penguji 1 yang telah memberikan koreksi untuk perbaikan dalam penyusunan tesis ini.

3. Bapak Humiras Hardi Purba, ST, MT selaku Dosen penguji 2 yang telah memberikan koreksi untuk perbaikan dalam penyusunan tesis ini.

4. Ibu Dr. Lien Herliani Kusumah, MT selaku Ketua Program Magister Teknik Industri Program Pasca Sarjana, Universitas Mercu Buana yang selalu memberikan motivasi untuk menyelesaikan studi tepat waktu.

5. Bapak Prof. Dr. Didik Rachbini, selaku ketua Program Pasca Sarjana Universitas Mercu Buana.

6. Bapak Dr. Arissetyanto Nugroho, MM, selaku Rektror Universitas Mercu Buana.

(7)

7. Kedua orang tuaku, istriku, anak-anaku, kakak-kakakku dan adik-adikku yang telah banyak memberi dukungan kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.

8. Teman-teman seperjuangan semua mahasiswa MTI-16 Meruya yang telah memberikan banyak bantuan dalam menyelesaikan berbagai macam permasalahan selama 2 tahun ini.

Serta semua pihak yang secara langsung maupun tidak langsung turut membantu dalam penyelesaian karya akhir ini. Semoga semua bantuan yang telah diberikan kepada penulis mendapat balasan dari Allah SWT.

Jakarta, 9 Februari 2017

Alamsyah Daulay, Spd

(8)

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ... i

LEMBAR PENGESAHAN ... ii

LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN ... iii

PEDOMAN PENGGUNAAN TESIS... iv

KATA PENGANTAR ... v

ABSTRACT ... vii

ABSTRAK ... viii

DAFTRA ISI ... ix

DAFTAR TABEL ... xi

DAFTAR GAMBAR ... xii

DAFTAR SINGKATAN ... xiii

DAFTAR LAMPIRAN ... xiv

BAB I PENDAHULUAN ... 1

1.1. Latar Belakang ... 1

1.2. Perumusan Masalah ... 3

1.3. Tujuan Dan Manfaat Penelitian ... 4

1.4. Batasan Masalah ... 4

BAB II KAJIAN PUSTAKA ... 5

2.1. Kajian Teori ... 5

2.1.1. Definisi OEE (Overall Equipment Effectiveness) ... 5

2.1.2. Indikator OEE ... 5

2.1.3. Six Big Losses... 9

2.1.4. Maintenance ... 11

2.1.5. Tujuan Pemeliharaan ... 11

2.1.6. Jenis Pemeliharaan ... 12

2.1.7. Sistem Maintenance di Tempat Penelitian ... 16

2.1.8. Diagram Pareto ... 17

2.1.9. Root Cause Analysis ... 19

2.1.10. Diagram Fishbone ... 20

2.1.11. Failure Mode And Effect Analisys ... 20

2.1.12. Single Minute Exchange Die ... 22

(9)

2.2. Penelitian Sebelumnya ... 24

2.3. Kerangka Pemikiran ... 31

BAB III METODOLOGI ... 33

3.1. Jenis Dan Desain Penelitian ... 33

3.2. Data Dan Informasi ... 33

3.3.Teknik Pengumpulan Data ... 35

3.4. Populasi Dan Sampel ... 35

3.5.Teknik Analisis Data ... 37

3.6. Langkah-Langkah Penelitian ... 42

BAB IV HASIL DAN ANALISIS ... 43

4.1. Hasil ... 43

4.1.1. Profil Perusahaan ... 43

4.1.2. Proses Produksi ... 44

4.1.3. Kumpulan Data ... 45

4.2. Analisis ... 45

4.2.1. Perhitungan Six Bix Losses... 45

4.2.2. Six Big Losses Dominan Dengan Pareto ... 49

4.2.3. Analisis Akar Penyebab Masalah Dengan Fishbone ... 51

4.2.4. Anilsis FMEA ... 56

4.2.5. Tindakan Perbaikan ... 57

4.2.6. Pencapaian Nilai OEE Setelah Perbaikan ... 65

BAB V PEMBAHASAN ... 67

5.1. Temuan Penelitian ... 67

5.2. Kajian Dengan Penelitian Sebelumnya ... 74

5.3. Implikasi Industri ... 76

5.4. Keterbatasan Penelitian ... 78

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN ... 79

6.1. Kesimpulan ... 79

6.2. Saran ... 80

DAFTAR PUSTAKA ... 81

LAMPIRAN ... 84

DAFTAR RIWAYAT HIDUP ... 90

(10)

DAFTAR TABEL

Tabel.2.1. Jurnal International Tentang OEE ... 24

Tabel.2.2. State Of The Art Penelitian... 30

Tabel.3.1. Variable Penelitian ... 34

Tabel.3.2. Format Data Perhitungan Six Big Losses ... 37

Tabel.3.3. Tim Brainstorming ... 39

Tabel.3.4. Format Analisis FMEA ... 39

Tabel.3.5. Format Data Perhitungan OEE ... 40

Tabel.4.1. Data Produksi Line FBB Periode Januari – April 2016 ... 45

Tabel.4.2. Breakdown loss pada line FBB Januari – April 2016 ... 46

Tabel.4.3. Set up loss pada line FBB Januari – April 2016 ... 46

Tabel.4.4. Speed loss pada line FBB Januari – April 2016 ... 47

Tabel.4.5. Minor stoppage loss pada line FBB Januari – April 2016 ... 47

Tabel.4.6. Quality loss line FBB periode Januari – April 2016 ... 48

Tabel.4.7. Star up loss pada line FBB periode Januari – April 2016 ... 48

Tabel.4.8. Sig Big Losses Januari – April 2016 ... 49

Tabel.4.9. Breakdown mesin line FBB Januari – April 2016... 50

Tabel.4.10. Analisis Akar Penyebab Breakdown Welding ... 52

Tabel.4.11. Analisis Akar Penyebab Breakdown Conveyor ... 54

Tabel.4.12. Failure Mode And Effects Analisys ... 56

Tabel.4.13. Pembagian Tugas Foreman ... 58

Tabel.4.14. Panduan Penggantian Roll Cutter ... 60

Tabel.4.15. Data Hasil Produksi Line FBB ... 65

Tabel.4.16. Pencapaian OEE Mesin Produksi Line FBB ... 65

(11)

DAFTAR GAMBAR

Gambar.1.1. Pencapaian OEE Mesin Produksi Line FBB ... 2

Gambar.2.1. Contoh Diagram Pareto ... 18

Gambar.2.2. Cause and Effect Diagram ... 20

Gambar.2.3. Perubahan Elemen Pada SMED ... 23

Gambar.2.4. Diagram Alir Kerangka Pemikiran ... 32

Gambar.3.1. Layout Mesin Line FBB ... 36

Gambar.3.2. Langkah-Langkah Penelitian... 42

Gambar.4.1. Jenis Produk Unggulan ATP ... 43

Gambar.4.2. Alur Proses Produksi ATP ... 44

Gambar.4.3. Diagram Pareto Six Big Losses ... 49

Gambar.4.4. Diagram Pareto Breakdown Mesin Line FBB ... 51

Gambar.4.5. Diagram Fishbone Breakdown Welding ... 53

Gambar.4.6. Diagram Fishbone Breakdown Conveyor ... 55

Gambar.4.7. Lubang Pelumasan Roll Rounding ... 57

Gambar.4.8. Baut Stelan Roll Rounding ... ... 58

Gambar.4.9. Daftar Hadir Training Leadership ... 59

Gambar.4.10. Panduan Set Timing Mesin Welding ... 61

Gambar.4.11. As Gripper Mesin Coater ... ... 62

Gambar.4.12. Contoh Format Transaksi Spare Part Di Dalam ERP ... ... 63

Gambar.4.13. On The Job Training... ... 64

Gambar.4.14. Belt Pada Conveyor ... ... 64

Gambar.4.15. Perbandingan nilai OEE Sebelum dan Sesudah ... ... 66

Gambar.5.1. Body Silinder Kaleng... ... 68

Gambar.5.2. Conveyor Vertikal... ... 69

Gambar.5.3. Lubang Pelumasan dan Baut Stelan Roll... ... 70

Gambar.5.4. Perbaikan Roll Cutter... ... 71

Gambar.5.5. Perbaikan Mesin Coater... ... 72

Gambar.5.6. Perbaikan Belt Conveyor... ... 74

(12)

DAFTAR SINGKATAN

ERP : Enterprise Resource Planning FBB : Food Beverage Can Body

FMEA :Failure Mode And Effecs Analisys ISS : Inside Strip Spray

MTTR : Mean Time To Repair MTBF : Mean Time Between Failure OEE : Overall Equipment Effectiveness OSS : Outside Strip Spray

SMED : Single Minute Exchange Die

(13)

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Downtime Log mesin FBB Januari 2016 ... 84

Lampiran 2 . Downtime Log mesin FBB Februari 2016 ... 85

Lampiran 3 . Downtime Log mesin FBB Maret 2016 ... 86

Lampiran 4 . Downtime Log mesin FBB April 2016 ... 87

Lampiran 5. FMEA untuk Breakdown Losses Mesin Line FBB. ... 88

Lampiran 6. Daftar hadir training leadership dan SMED ... 89

Referensi

Dokumen terkait

“Manfaat yang di timbulkan IPAL ini adalah yang tadinya air buat di gunakan sehari-hari tetangga itu kan terganggu akibat dari limbah batik ini sehingga sekarang sudah

Sedangkan untuk tahun 2012 jumlah kegiatan naik lagi menjadi 155 sub kegiatan/tahun, tapi sudah termasuk kegiatan revitalisasi yang membutuhkan waktu pelaksanaan dan Dari

Augustina Kurniasih, ME, selaku Ketua Program Studi Magister Manajemen Universitas Mercu Buana yang memberikan motivasi kepada kami selaku Mahasiswa sehingga dapat

Tujuan penelitian ini yaitu ingin Mengetahui besarnya nilai Overall Equipment Effectiveness pada pada mesin PFG GLS5-T, Mengetahui jenis six big losses apa yang paling

Lien Herliani Kusumah, MT selaku Dosen Pembimbing sekaligus sebagai Ketua Program Studi Magister Teknik Industri, Universitas Mercu Buana yang dengan sabar

Six big losses dihitung untuk mengetahui overall equipment effectiveness (OEE) dari suatu peralatan agar dapat diambil langkah-langkah untuk perbaikan mesin tersebuta.

Muhammad Kholil, MT, Sebagai Kepala Program Studi Fakultas Teknik Mesin Jurusan Teknik Mesin Industri Universitas Mercu Buana, yang telah memberikan kesempatan penulis

ANALISIS OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) DAN SIX BIG LOSSES PADA MESIN SPEEDMASTER XL 105 DI PT X LAPORAN TUGAS AKHIR Millenia Riza Sugiarto 1806311046 Teknik Grafika JURUSAN