Analisis Implementasi Lean Manufacturing Dengan Lean Assessment Dan Root Cause Analysis Pada PT. SC Johnson Manufacturing Medan
Teks penuh
Gambar
Dokumen terkait
Dari hasil analisis identifikasi waste pada current state map didapatkan waste pada proses produksi KANON 400 EC 100 ml, yaitu motion (gerakan yang tidak perlu) ,
Lean Manufacturing merupakan upaya rekayasa suatu sistem produksi yang bertujuan untuk mengeliminasi adanya pemborosan (waste) pada setiap aspek produksi terkait,
tambah (non value added activity) atau pemborosan (waste) pada waktu proses. produksi sehingga memperpanjang
Dengan penerpan konsep lean untuk mengurangi waste pada lini produksi di UKM Riau Jaya Paving menggunakan metode VSM,WRM dan Relationship Diagram dapat
Memberikan usulan perbaikan dengan konsep lean manufacturing dalam upaya meminimasi waste waiting yang berpengaruh terhadap cycle time pada proses produksi Door FS Root
Salah satu pendekatan yang dapat digunakan untuk mengetahui akar permasalahan dari waste yang terjadi pada proses produksi ini adalah dengan pendekatan lean manufacturing.. Lean
1. Penelitian ini ditekankan untuk mengurangi waste pada lampu neon,dilakukan di lantai produksi vtl PT. Pengukuran dibatasi dengan menggunakan Lean Manufacturing sampai
Pengamatan secara langsung dalam proses produksi lampu yang ada di perusahaan dilakukan untuk mengidentifikasi waste yang ada pada perusahaan sehingga diketahui
