PENGARUH KEMASAN TERHADAP DAYA SIMPAN TAHU SEGAR PADA SUHU DINGIN
Oleh Nurul Ihwani
F34103061
2008
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR
PENGARUH KEMASAN TERHADAP DAYA SIMPAN TAHU SEGAR PADA SUHU DINGIN
Oleh Nurul Ihwani
F34103061
SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN Pada Departemen Teknologi Industri Pertanian,
Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor
2008
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN INSTITUT PERTANIAN BOGOR
INSTITUT PERTANIAN BOGOR FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
PENGARUH KEMASAN TERHADAP DAYA SIMPAN TAHU SEGAR PADA SUHU DINGIN
SKRIPSI
Sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN Pada Departemen Teknologi Industri Pertanian,
Fakultas Teknologi Pertanian, Institut Pertanian Bogor
Oleh
NURUL IHWANI F34103061
Lahir di Klaten, 10 Mei 1985 Tanggal Lulus : Januari 2008
Menyetujui : Bogor, Januari 2008
Dr. Ir. Illah Sailah, MS Ir. Sugiarto, MSi Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II
Nurul Ihwani. F34103061. Pengaruh Kemasan Terhadap Daya Simpan Tahu Segar Pada Suhu Dingin. Di bawah bimbingan Illah Sailah dan Sugiarto.
2008.
RINGKASAN
Pengemasan merupakan suatu cara yang digunakan untuk mempertahankan mutu bahan yang disimpan agar tidak mudah rusak. Pengemasan yang tepat dapat memperpanjang umur simpan produk sehingga tidak mudah rusak. Mutu kemasan sangat menentukan kualitas produk ketika disimpan. Tahu merupakan salah satu bahan makanan yang mempunyai nilai gizi tinggi, terutama karena mutu protein dan daya cernanya yang tinggi. Sebagai salah satu bahan pangan yang bersifat mudah rusak (perishable), maka perlu digunakan suatu upaya untuk memperpanjang umur simpan tahu. Seiring dengan meningkatnya aktifitas, banyak ibu rumah tangga yang berbelanja untuk memenuhi kebutuhan selama beberapa hari sekaligus. Pada kondisi seperti ini dituntut adanya kemasan yang sesuai dengan karakteristik tahu. Menurut Winarno (2002), penyimpanan dingin dapat memperpanjang umur simpan tahu yang dikemas dalam kemasan tertentu dalam mempertahankan mutu tahu. Mutu yang dimaksud berkaitan dengan aspek fisik, kimia, dan mikrobiologi.
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kinerja kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed), kemasan HDPE perforated, dan kemasan polipropilen rigid terbuka serta cara penyimpanan (perendaman dan tanpa perendaman) tahu pada suhu dingin. Kinerja ini ditentukan oleh perubahan sifat fisik, kimia, mikrobiologi, dan organoleptik.
Tahapan penelitian ini terdiri atas : persiapan bahan dan kemasan, penyimpanan, dan analisis kualitas (fisik, kimia, mikrobiologi, dan organoleptik) selama penyimpanan.
Dari hasil analisis fisik, nilai kekerasan tahu mengalami perubahan tertinggi ketika tidak direndam dan dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka. Perubahan ini ditandai oleh adanya laju penurunan -0,415, sedangkan perubahan nilai kekerasan terendah pada tahu yang direndam dan disimpan dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dengan laju penurunan -0,154. Analisis warna (kecerahan dan ˚Hue) menunjukkan bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat menahan laju perubahan warna.
Berdasarkan kualitas kimia, laju penurunan kadar protein tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih rendah daripada tahu yang disimpan dalam kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka. Peningkatan total asam tertinggi pada tahu yang tidak direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dengan laju peningkatan 0,340, sedangkan peningkatan terendah pada tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dengan laju peningkatan 0,136.
Perubahan mikrobiologi tahu dilihat dari hasil TPC. Pada awal penyimpanan, jumlah total mikroba yang terkandung dalam tahu sebesar 3 log koloni /gram. Dari jumlah total mikroba, tahu yang direndam maupun yang tidak direndam sudah tidak baik pada hari ke 6 penyimpanan karena sudah melebihi 6 log koloni/gram. Peningkatan total mikroba pada tahu yang disimpan dalam
kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih rendah daripada tahu yang disimpan dalam kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka. Disisi lain, uji organoleptik menunjukkan bahwa penilaian panelis terhadap tahu yang disimpan relatif sama baik untuk tahu yang dikemas dalam polipropilen rigid kedap udara (air sealed), HDPE perforated, maupun polipropilen rigid terbuka.
Kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) merupakan kemasan terbaik yang dapat digunakan sebagai pengemas tahu selama penyimpanan. Perendaman merupakan kondisi yang terbaik untuk menjaga kualitas tahu selama penyimpanan. Pada kondisi tersebut, secara perubahan fisik, kimia, dan organoleptik, tahu dapat bertahan selama 10 hari, sedangkan secara mikrobiologis dapat bertahan selama 6 hari.
SURAT PERNYATAN
Saya menyatakan dengan sebenar-benarnya bahwa skripsi dengan judul “Pengaruh Kemasan terhadap Daya Simpan Tahu Segar pada Suhu Dingin” merupakan karya asli saya sendiri, dengan arahan dosen pembimbing akademik, kecuali yang dengan jelas ditunjukkan rujukannya.
Bogor, Januari 2008 Yang membuat pernyataan,
Nurul Ihwani
RIWAYAT HIDUP
Penulis yang mempunyai nama lengkap Nurul Ihwani dilahirkan di Klaten pada tanggal 10 Mei 1985. Penulis merupakan anak pertama dari pasangan H Sutanto dan Hj. Samini.
Penulis memulai pendidikan di TK Aisyiah Bustanul Athfal II Gatak (1989-1991), SDN II Gatak (1991-1997), SLTPN I Klaten (1997-2000), dan SMU Muhammadiyah I Klaten (2000-2003). Pada tahun 2003, penulis diterima di Institut Pertanian Bogor, Departemen Teknologi Industri Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian melalui jalur USMI.
Selama masa kuliah, penulis bergabung dalam organisasi kemahasiswaan Himpunan Mahasiswa Teknologi Industri (HIMALOGIN) dan Keluarga Mahasiswa Klaten (KMK). Pada tahun 2006 penulis melakukan kegiatan Praktek Lapangan di PT Perkebunan Tambi Wonosobo dengan judul “Mempelajari Aspek Teknologi Proses dan Penanganan Limbah Teh Hitam di PT Perkebunan Tambi Unit Perkebunan Badakah-Wonosobo Jawa Tengah”. Penulis menyelesaikan skripsi dengan judul “Pengaruh Kemasan terhadap Daya Simpan Tahu Segar pada Suhu Dingin”.
KATA PENGANTAR
Alhamdulillah, puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT, karena hanya dengan rahmat dan karunianya penulis dapat menyelesaikan penelitian dan penyusunan skripsi yang berjudul “Pengaruh Kemasan Terhadap Daya Simpan Tahu Segar pada Suhu Dingin”.
Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Dr. Ir. Illah Sailah, MS, selaku dosen pembimbing pertama yang telah memberikan bimbingan dan pengarahan kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan penelitian dan penulisan skripsi.
2. Ir. Sugiarto, M.Si, selaku dosen pembimbing kedua yang telah membantu dan memberikan pengarahan bagi penulis selama melakukan penelitian dan penulisan skripsi.
3. Dr. Ir. Mulyorini Rahayuningsih, M.Si selaku dosen penguji atas arahan dan saran yang diberikan selama penelitian dan penulisan skripsi.
4. PT. Tupperware Indonesia atas bantuan yang telah diberikan dalam pelaksanaan penelitian.
5. Indah Yuliasih, S.TP M.Si dan Drs. Purwoko, M.Si. atas bantuan dan dukungannya dalam pelaksanaan penelitian.
6. Ayah, ibu, adik-adikku, dan seluruh keluarga penulis atas doa dan motivasinya.
7. Teman satu bimbingan (Doni dan Retno) atas semangat dan dukungannya. Penulis menyadari dalam penyusunan skripsi ini masih banyak kekurangannya. Oleh karena itu penulis sangat menghargai saran dan kritik yang membengun untuk menyempurnakan skripsi ini.Penulis berharap semoga skripsi ini bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkannya.
Bogor, Januari 2008 Penulis
UCAPAN TERIMA KASIH
Alhamdulillahirobbil’alamin, segala puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan penelitian dan penyusunan skripsi ini dengan baik. Shalawat serta salam senantiasa tercurah kepada Rasulullah SAW, beserta keluarga, sahabat, dan para pengikutnya sampai akhir jaman.
Dalam menyelesaikan skripsi ini, penulis menyadari bahwa semua ini tidak terlepas dari bantuan banyak pihak. Untuk itu dalam kesempatan ini, penulis ingin menyampaikan rasa terima kasih kepada :
1. Ayah (H. Sutanto) dan ibu (Hj. Samini) yang telah memberikan doa dan kasih sayangnya kepada penulis.
2. Saudara (Huda, Najib, Mukhtar, Habib, Laila, dan Nasywa) serta keluarga penulis yang telah memberikan doa dan dorongan moral.
3. Ibu Sri, Ibu Ega, Pak Sugiardi, Pak Edi, Ibu Rini, Pak Dicky, dan Pak Gunawan atas bantuan yang diberikan selama penelitian.
4. Tim Tupperware (Adith, Agung, Derry, Farah, Helmi, Hendrick, Purwati, Ratih, Renata, Sendy, dan Umi) atas segala bantuan dan kerja samanya.
5. Teman-teman Amanah C (Arum, Anna, Rian, Yuyu, dll), Pury, Dewi, Aci, Aini, Lucy, Windi, Nur, Offik, Nenden, Fahma, Ully, dan Indar atas persahabatan yang indah ini.
6. Teman-teman tercinta TIN 40 atas kebersamaannya selama ini.
7. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu atas bantuan yang diberikan.
Bogor, Januari 2008 Penulis
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR ... i
UCAPAN TERIMA KASIH... ii
DAFTAR ISI ... iii
DAFTAR TABEL ... v
DAFTAR GAMBAR ... iv
DAFTAR LAMPIRAN ... viii
I. PENDAHULUAN ... 1
A. Latar Belakang ... 1
B. Ruang Lingkup ... 2
C. Tujuan ... 2
II. TINJAUAN PUSTAKA ... 3
A. Pengemasan ... 3
B. Kemasan Polipropilen (PP) ... 4
C. Penyimpanan ... 5
D. Tahu ... 5
E. Proses Pembuatan Tahu... 7
F. Kerusakan pada Tahu... 9
III. BAHAN DAN METODE ... 11
A. Bahan dan Alat ... 11
1. B. Tahapan Penelitian ... 11
1. Persiapan Bahan ... 13
2. Penyimpanan ... 13
b. 3. Analisis ... 13
C. Pengolahan Data ... 13
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN ... 14
1. A. Karakterisasi Kemasan ... 14
2. B. PerubahanKomposisi Gizi Tahu Akibat Penyimpanan ... 14
C. Perubahan Kualitas Fisik, Kimia, Mikrobiologi, dan Organoleptik Tahu selama Penyimpanan... 17
1. Perubahan Kualitas Fisik ... 17
a. Kekerasan ... 17
b. Warna ... 19
2.Perubahan Kualitas Kimia... 22
a. Kadar Protein ... 23
b. Derajat Keasaman (pH) ... 24
c. Total Asam ... 27
3.Perubahan Kualitas Mikrobiologi ... 28
4.Perubahan Kualitas Organoleptik ... 34
D. Bahasan Akhir ... 41
V. KESIMPULAN DAN SARAN ... 44
A. Kesimpulan ... 44
B. Saran ... 45
DAFTAR PUSTAKA ... 46
DAFTAR TABEL
Halaman Tabel 1. Syarat mutu tahu berdasarkan SNI 01-3142-1998 ... Tabel 2. Komposisi energi dan zat gizi tahu per 100 g ... Tabel 3. Karakteristik kemasan ... Tabel 4. Hasil analisis fisiko kimia tahu kuning segar tanpa perendaman
pada berbagai kemasan Warna produk ... Tabel 5. Hasil analisis fisiko kimia tahu kuning segar tanpa perendaman
pada berbagai kemasan Warna produk ... Tabel 6. Kualitas tahu selama penyimpanan dingin (14 hari) ... Tabel 7. Warna produk ... Tabel 8. Koefisien permeabilitas P (cm3 cm cm-2 s-1 Pa-1) polimer terhadap gas dan air ... 6 7 14 15 15 43 52 55
DAFTAR GAMBAR
Halaman Gambar 1. Diagram alir tahapan prosedur penelitian ... Gambar 2. Nilai kekerasan pada tahu yang direndam ... Gambar 3. Nilai kekerasan pada tahu yang tidak direndam ... Gambar 4. Intensitas warna (˚Hue) pada tahu yang direndam... Gambar 5. Intensitas warna (˚Hue) pada tahu yang tidak direndam ... Gambar 6. Kecerahan (L) pada tahu yang direndam ... Gambar 7. Kecerahan (L) pada tahu yang tidak direndam ... Gambar 8. Kadar protein pada tahu yang direndam ... Gambar 9. Kadar protein pada tahu yang tidak direndam ... Gambar 10. Nilai pH pada tahu yang direndam ... Gambar 11. Nilai pH pada tahu yang tidak direndam ... Gambar 12. Nilai total asam pada tahu yang direndam ... Gambar 13. Nilai total asam pada tahu yang tidak direndam ... Gambar 14. Analisis total mikroba pada tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan rigid kedap udara ... Gambar 15. Jumlah total mikroba pada tahu yang direndam yang disimpan
dalam kemasan HDPE perforated... Gambar 16. Analisis total mikroba pada tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan terbuka ... Gambar 17. Analisis total mikroba pada tahu tanpa perendaman yang
disimpan dalam kemasan rigid kedap udara ... Gambar 18. Analisis total mikroba pada tahu tanpa perendaman yang
disimpan dalam kemasan HDPE perforated ... Gambar 19. Analisis total mikroba pada tahu tanpa perendaman yang
disimpan dalam kemasan terbuka ... Gambar 20. Gambar kesukaan panelis terhadap warna tahu kuning yang
direndam ... Gambar 21. Gambar kesukaan panelis terhadap warna tahu kuning yang tidak direndam ... 12 18 18 20 20 21 22 24 24 26 26 28 28 30 30 30 32 32 32 35 35
Gambar 22. Gambar kesukaan panelis terhadap aroma tahu kuning yang direndam ... Gambar 23. Gambar kesukaan panelis terhadap aroma tahu kuning yang tidak direndam ... Gambar 24. Gambar kesukaan panelis terhadap tekstur/kekerasan tahu kuning yang direndam ... Gambar 25. Gambar kesukaan panelis terhadap tekstur/kekerasan tahu kuning yang tidak direndam ... Gambar 26. Gambar pererimaan umum panelis terhadap tahu kuning yang
direndam ... Gambar 27. Gambar penerimaan umum panelis terhadap tahu kuning yang
tidak direndam ... 37 37 39 39 40 40
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman Lampiran 1. Prosedur analisis ... 49 Lampiran 2. Perhitungan karakteristik kemasan ... 55 Lampiran 3. Form uji organoleptik ... 57 Lampiran 4. Gambar perubahan penampakan tahu yang direndam selama
penyimpanan dingin ... 58 Lampiran 5. Gambar perubahan penampakan tahu yang direndam selama
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Pengemasan merupakan suatu cara yang digunakan untuk mempertahankan mutu bahan yang disimpan agar tidak mudah rusak. Pengemasan yang tepat dapat memperpanjang umur simpan produk sehingga tidak mudah rusak. Kinerja pengemasan ditentukan tidak saja oleh jenis kemasan melainkan juga oleh kondisi ruang penyimpanan. Kondisi tersebut dapat berupa suhu dan tekanan. Kemasan menjadi sangat penting ketika produk yang disimpan sangat mudah rusak (perishable). Salah satu contoh produk yang mudah rusak adalah tahu.
Tahu merupakan salah satu bahan makanan yang mempunyai nilai gizi yang tinggi, terutama karena mutu protein dan daya cernanya yang tinggi. Bahan makanan dengan kandungan protein yang tinggi merupakan media yang disukai oleh mikroba untuk pertumbuhan. Kondisi ini menyebabkan tahu merupakan bahan makanan yang mudah rusak.
Seiring dengan meningkatnya aktifitas manusia, kebanyakan orang berbelanja sekali untuk memenuhi kebutuhan selama beberapa hari. Pada kondisi seperti ini dituntut adanya kepraktisan dalam penyimpanan bahan pangan yang mampu bertahan selama beberapa hari untuk memenuhi kebutuhan rumah tangga. Bahan pangan yang secara alamiah mudah rusak sedapat mungkin dipertahankan dan diperpanjang umur simpannya. Salah satu cara yang banyak dikembangkan adalah dengan pengemasan dan pengkondisian bahan pangan pada lingkungan yang dapat memperlambat berlangsungnya proses kerusakan bahan.
Salah satu wadah yang dapat digunakan untuk menyimpan tahu pada suhu dingin adalah polipropilen rigid kedap udara (air sealed). Jenis kemasan ini mempunyai laju transmisi terhadap uap air, oksigen, dan karbondioksida yang cukup rendah. Hal ini diharapkan dapat menghambat proses pembusukan pada bahan pangan. Kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) berbentuk kotak, dapat ditumpuk, sehingga mempermudah dalam penyusunan tanpa menyebabkan kerusakan pada tahu.
Penyimpanan yang dapat memperpanjang umur simpan tahu sampai 7 hari merupakan suatu metode penyimpanan yang bagus. Hal ini dapat mempermudah aktifitas belanja karena tidak perlu dilakukan setiap hari meskipun konsumsinya setiap hari.
Penyimpanan dingin merupakan salah satu cara untuk memperpanjang umur simpan produk. Kondisi suhu rendah mampu menghambat pertumbuhan bakteri penyebab kebusukan. Kombinasi antara penyimpanan dingin dengan perendaman dengan air matang diharapkan mampu memperpanjang umur simpan produk.
B. Ruang Lingkup
Ruang lingkup penelitian ini adalah sebagai berikut :
1. Bahan baku yang digunakan adalah tahu kuning segar berukuran ± 5 x 5 x 3 cm yang dibeli dari pabrik tahu di Cibeureum, Bogor.
2. Kemasan yang digunakan adalah kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed), kemasan HDPE perforated, dan kemasan polipropilen rigid terbuka.
3. Cara penyimpanan yang dilakukan meliputi perendaman dan tanpa perendaman.
4. Penyimpanan dilakukan pada suhu chiller (5-10 ºC) selama 14 hari.
C. Tujuan
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui kinerja kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed), kemasan HDPE perforated, dan kemasan polipropilen rigid terbuka serta cara penyimpanan tahu pada suhu dingin. Kinerja ini ditentukan oleh perubahan sifat fisik, kimia, mikrobiologi, dan organoleptik.
II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Pengemasan
Pengemasan merupakan salah satu cara dalam memberikan kondisi yang tepat bagi bahan pangan, untuk menunda proses kimia dalam jangka waktu yang diinginkan (Buckle et al., 1987). Pada dasarnya tujuan utama dilakukan pengemasan adalah untuk memberikan proteksi terhadap produk agar tidak mudah rusak. Khusus untuk produk makanan, terutama produk segar atau produk yang akan didistribusikan ke tempat lain yang jauh, pengemasan juga ditujukan untuk mencegah terjadinya kontaminasi dengan mikroba. Pengemasan juga merupakan bagian penting dari usaha untuk mengatasi persaingan dalam pemasaran (Hambali, 1995). Sacharow dan Griffin (1970) menambahkan bahwa prinsip pengemasan adalah untuk mencegah penguapan, terkena bau, dan menahan transfer oksigen.
Syarief et al. (1989), menyatakan bahwa faktor yang mempengaruhi kerusakan bahan pangan sehubungan dengan kemasan yang digunakan dapat dibagi ke dalam dua golongan. Faktor yang pertama adalah sifat alamiah produk yang tidak dapat dicegah hanya dengan pengemasan seperti perubahan kimia, fisik, serta perubahan mikrobiologis produk. Faktor kedua adalah faktor lingkungan yang secara garis besar dapat dikontrol dengan pengemasan. Kerusakan ini dapat berupa kerusakan mekanis, perubahan kadar air, absorbsi oksigen, serta penambahan dan kehilangan flavor.
Pengemasan memiliki peranan penting dalam mempertahankan mutu suatu bahan dan proses pengemasan telah dianggap sebagai bagian integral dari proses produksi. Fungsi kemasan antara lain sebagai kemasan untuk menempatkan produk, memberi perlindungan terhadap produk dan menambah daya tarik produk (Syarief dan Irawati, 1988).
Menurut Syarief et al. (1989), beberapa keuntungan penggunaan plastik antara lain :
1. Melindungi isi dengan baik
3. Tidak mudah pecah sehingga mengurangi faktor resiko dan kerugian selama penyimpanan dan transportasi
4. Dapat dibuat dalam berbagai macam bentuk sesuai selera 5. Dapat diwarnai dan dicetak
6. Tidak korosif serta tahan terhadap beberapa bahan kimia.
B. Kemasan Polipropilen (PP)
Dalam pemilihan pengemas perlu dipertimbangkan beberapa faktor,yaitu daya lindung yang baik terhadap transmisi uap air, daya lindung yang baik terhadap transmisi gas, perlindungan terhadap transmisi sinar ultraviolet, dan ketahanan terhadap bahan kimia. Faktor yang umum dilihat adalah faktor laju transmisi terhadap gas dan uap air (Syarief et al., 1989).
Polipropilen (PP) hampir mirip dengan polietilen tetapi lebih kuat. Bahan ini digunakan pada pembuatan botol plastik, karpet, furniture, dan otomotif (Anonim, 2005). Beberapa sifat keunggulan propilen adalah memiliki densitas yang rendah, tahan terhadap suhu lebih tinggi, transparan, putih alami, dan memiliki sifat mekanik yang baik. Propilen sangat rentan terhadap sinar ultaviolet dan oksidasi pada suhu tinggi.
Menurut Robertson (1993), polipropilen mempunyai densitas yang sangat rendah, yaitu sekitar 0.9 g/cm3, kekuatan tarik tinggi, kekakuan, dan ketahanan kikis yang lebih besar, transparan, lebih mengkilap, dan permukaannya halus. Ketahanan polipropilen terhadap minyak, lemak, dan pelarut lebih baik bila dibandingkan dengan high density polyetylene (HDPE). Sifat-sifat utama polipropilen adalah : a) laju transmisi uap air rendah, laju transmisi gas sedang sehingga tidak baik untuk makanan yang peka terhadap O2, b) tahan terhadap suhu tinggi sampai dengan 150 ºC, sehingga dapat
dipakai untuk makan yang disterilisasi, c) titik lebur tinggi, sehingga sulit dibuat kantung dengan sifat kelim panas yang baik, d) tahan terhadap asam kuat, basa, dan minyak, sehingga baik untuk kemasan sari buah dan minyak, tidak terpengaruh oleh pelarut pada suhu kamar kecuali HCl, e) pada suhu tinggi akan bereaksi dengan benzen, siklen, toluen, terpentin, dan asam nitrat kuat, mudah dibentuk, tembus pandang, dan jernih dalam bentuk film, tetapi
tidak transparan dalam bentuk kemasan kaku, g) mempunyai kekuatan tarik lebih besar dari PE, pada suhu rendah akan rapuh, dan h) lebih kaku dari PE dan tidak mudah sobek sehingga mudah dalam penanganan dan distribusi.
C. Penyimpanan
Penyimpanan makanan bertujuan untuk mencegah makanan agar tidak cepat rusak. Cara penyimpan pangan dengan suhu rendah ada 2 macam, yaitu pendinginan (cooling) dan pembekuan (freezing). Pendinginan adalah penyimpanan bahan pangan di atas suhu pembekuan yaitu -2 sampai +10 ºC. Pendinginan yang biasa dilakukan sehari-hari dalam lemari es pada umumnya mencapai suhu 5–8 ºC. Pendinginan biasanya akan mengawetkan bahan pangan selama beberapa hari atau minggu tergantung dari bahan pangan tersebut. Penggunaan suhu rendah dalam pengawetan pangan tidak dapat menyebabkan kematian bakteri secara sempurna. Pendinginan juga berpengaruh terhadap tekstur, nilai gizi, dan sifat-sifat lainnya (Winarno, et al., 1980)
Salah satu tempat penyimpanan yang baik adalah lemari es. Lemari es sangat membantu penyimpanan bahan makanan jika dibandingkan dengan tempat penyimpanan lain. Lemari es tidak mengubah penampilan, cita rasa, dan tidak merusak nutrisi bahan makanan yang disimpan selama batas waktu penyimpanan (Sumoprastowo, 2004).
D. Tahu
Tahu berasal dari negeri Cina. Asal katanya adalah Tao-hu, Teu-hu atau Tokwa. Kata Tao atau Teu berarti kacang, sedangkan Hu atau Kwa artinya rusak, lumat, hancur, menjadi bubur. Kedua kata tersebut apabila digabungkan akan memberikan pengertian makanan yang terbuat dari kacang kedelai yang dilumatkan, dihancurkan menjadi bubur (Kastyanto, 1994).
Menurut Standar Nasional Indonesia (SNI), syarat mutu tahu yang baik adalah sebagaimana disajikan pada Tabel 1.
Tabel 1. Syarat mutu tahu berdasarkan SNI 01-3142-1998
No. Jenis Uji Satuan Persyaratan
1 Keadaan : -Bau -Rasa -Warna -Penampakan - - - - Normal Normal
Putih normal atau kuning normal
Normal tidak berlendir dan berjamur
2 Abu % (b) Maks. 1,0
3 Protein % (b) Min. 9,0
4 Lemak % (b) Min. 0,5
5 Serat kasar % (b) Maks. 0,1
6 Bahan tambahan makanan
% (b) Sesuai SNI 01-0222-M
dan Permenkes No. 722/Menkes/Per/IX/1988 7 Cemaran Logam : -Timbal (Pb) Tembaga (Cu) Seng (Zn) Timah (Sn) Raksa (Hg) mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg mg/kg maks. 2,0 maks. 30,0 maks. 40,0 maks. 40,0 / 25,0 maks. 0,03 8 Cemaran Arsen (As) mg/kg maks. 1,0 9 Cemaran mikroba : -Escheria coli Salmonella Angka paling memungkinkan/gra m (APM/g) APM/25g Maks. 10 Negatif
Tahu memberi sumbangan terhadap pemenuhan kebutuhan gizi yang sangat penting bagi tubuh seperti protein, karbohidrat, dan zat gizi lainnya. Tahu adalah suatu produk makanan berupa padatan lunak yang dibuat melalui proses pengolahan kedelai (Glycine sp.) dengan cara pengendapan proteinnya, dengan atau tanpa tambahan bahan lain yang diijinkan (SNI, 1998). Sedangkan menurut Shurtleff dan Aoyagi (1979), tahu adalah gumpalan protein dari susu kedelai sesudah dipisahkan dari air tahu (whey) dengan cara pengepresan.
Tabel 2. Komposisi energi dan zat gizi tahu per 100 g Komposisi Jumlah Energi (Kal) 68 Protein (g) 7,8 Lemak (g) 4,6 Karbohidrat (g) 1,6 Kalsium (mg) 124 Fosfor (mg) 63 Besi (mg) 0,8 Vitamin A (RE) 0 Vitamin C (mg) 0,006 Vitamin B (mg) 0 Air (g) 84,8
Sumber : Daftar Komposisi Zat Gizi Pangan (1995)
E. Proses Pembuatan Tahu
Metode pembuatan tahu adalah mengekstrak protein kedelai dengan air kemudian menggumpalkannya dengan menggunakan asam atau garam-garam tertentu. Secara garis besar pembuatan tahu terdiri dari dua tahap yaitu tahap persiapan (pembuatan susu kedelai) dan tahap koagulasi (penggumpalan) susu kedelai sehingga terbentuk tahu cetak (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Tahapan proses pembuatan yang paling menentukan sifat-sifat fisik dan organoleptik tahu adalah proses penggumpalan dan pencetakan. Jenis dan jumlah bahan penggumpal, suhu, dan lama pemanasan pada proses penggumpalan, serta tekanan yang diberikan pada proses pencetakan adalah faktor-faktor yang secara langsung mempengaruhi sifat-sifat fisik dan organoleptik tahu yang dihasilkan (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Bahan pengumpal tahu dapat digolongkan menjadi golongan garam sulfat, garam klorida atau nigari, golongan asam, dan golongan lakton (Shurtleff dan Aoyagi, 1979). Diantara semua jenis bahan pengumpal tahu, kalsium sulfat dan lakton yang paling banyak digunakan. Hal ini karena disamping menghasilkan rendemen yang tinggi, juga menghasilkan tahu dengan sifat-sifat organoleptik yang disukai oleh konsumen. Kalsium sulfat menghasilkan tahu dengan rendemen tertinggi, kira-kira 15 - 20% lebih tinggi dari yang dihasilkan oleh golongan nigari (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Salah satu jenis bahan penggumpal tahu yang banyak digunakan di Indonesia adalah cairan hasil fermentasi dari air perasan tahu (whey) yang diperoleh dari pembuatan tahu sehari sebelumnya. Cairan ini dikenal dengan istilah biang tahu. Biang tahu ini terutama terdiri dari asam laktat, disamping asam format dan asam asetat dalam jumlah sangat kecil (Tan Boe Han, 1958).
Rendemen tahu yang tinggi disebabkan oleh kemampuannya mengikat air dalam jumlah yang tinggi. Dengan bahan penggumpal kalsium sulfat dan lakton, protein tahu membentuk struktur yang menyerupai rangkaian bola-bola kecil yang elastis dan kompak. Air terikat di dalam bola-bola ini, sehingga tahu dapat ditekan dengan tekanan yang bervariasi tanpa banyak air yang terperas. Tahu yang dihasilkan mempunyai konsistensi elastis dan berair (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Lu et al. (1980) menyatakan bahwa pada umumnya tahu yang mempunyai rasa lembut dengan tekstur yang halus dan lunak lebih diinginkan oleh konsumen. Sifat-sifat ini dimiliki oleh tahu yang digumpalkan dengan kalsium sulfat dan lakton (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Pada umumnya tahu yang dibuat dengan bahan penggumpal asam mempunyai rasa yang lebih asam, dengan struktur molekul protein yang kecil-kecil, halus, dan kurang kompak, serta bersifat rapuh atau mudah pecah, sehingga tidak dapat ditekan dengan kuat pada proses pencetakan (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Tahu yang digumpalkan dengan bahan penggumpal nigari mempunyai citarasa yang terbaik dibandingkan dengan yang dihasilkan oleh jenis penggumpal lainnya. Tahu semacam ini mempunyai citarasa yang agak manis dan lembut. Tetapi penampakannya agak kotor dan permukaannya agak kasar. Kalsium sulfat memberikan warna putih bersih dan cerah (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Rasa tahu juga dipengaruhi oleh jumlah bahan penggumpal dan lamanya pemanasan. Kekurangan bahan penggumpal umumnya menyebabkan kadar protein menjadi lebih rendah dan tahu kurang kompak. Kelebihan nigari menyebabkan rasa pahit dan kelebihan bahan penggumpal asam menyebabkan rasa asam. Pemanasan yang berlebihan pada proses penggumpalan tahu
dengan kalsium sulfat menyebabkan timbulnya bau belerang. Pemanasan yang berlebihan juga menyebabkan kegosongan, konsistensi rapuh, dan penampakan yang kotor karena terjadinya reaksi browning (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
F. Kerusakan pada Tahu
Tahu termasuk bahan pangan yang cepat mengalami kerusakan sehingga dapat digolongkan ke dalam golongan highly perishable food (Shurtleff dan Aoyagi, 1979). Tahu hanya dapat tahan selama kurang lebih tiga hari tanpa menggunakan bahan pengawet walaupun disimpan pada suhu rendah, yaitu suhu maksimum 15 ºC (Fardiaz, 1983). Komposisi tahu yang banyak mengandung protein dan air menyebabkan tahu merupakan media yang cocok untuk tumbuhnya mikroba sehingga tahu menjadi cepat mengalami kerusakan (Sarwono dan Saragih, 2003).
Kerusakan mikrobiologis pada tahu tergantung dari beberapa faktor, antara lain adanya bakteri yang tahan panas seperti golongan pembentukan spora dan termodurik, adanya bakteri kontaminan yang mengkontaminasi tahu selama proses pembuatan sampai tahu siap untuk dikonsumsi, suhu penyimpanan, dan adanya enzim tahan panas yang dihasilkan oleh golongan bakteri tertentu (Shurtleff dan Aoyagi, 1979).
Perubahan yang dapat terlihat dari luar apabila telah mengalami kerusakan, yaitu mengeluarkan bau asam sampai busuk, permukaan tahu berlendir, tekstur menjadi lunak, kekompakan berkurang, warna dan penampakan tidak cerah, kadang-kadang berjamur pada permukaan (Fardiaz dkk, 1988).
Penyimpanan pada suhu rendah (15 ºC) hanya dapat mempertahankan kesegaran tahu 1-2 hari (Datson et al., 1977). Pada suhu kamar di daerah tropis (24-25 ºC), tahu yang direndam di dalam air yang diganti setiap hari telah menjadi busuk antara 1-3 hari (Pontecorvo dan Bourne, 1978). Hasil penelitian Prastawa et al. (1979/1980) menunjukkan bahwa tahu yang dibiarkan pada udara terbuka tanpa perendaman di dalam air hanya tahan sekitar 10 jam.
Komposisi suatu bahan pangan sangat menentukan jenis mikroorganisme yang dapat tumbuh dengan baik pada bahan pangan tersebut. Menurut Frazier dan Westhoff (1978), beberapa golongan bakteri yang dapat tumbuh baik pada bahan pangan yang banyak mengandung protein, kadar air tinggi dengan pH netral antara lain : golongan bakteri proteolitik, bakteri asam laktat, dan golongan termodurik, seperti Micrococcus, Bacillus, dan Brevibakteria.
Datson et al. (1977) menemukan adanya bakteri asam laktat, yaitu bakteri yang bersifat gram negatif, tidak membentuk spora, berbentuk bulat dan batang, berpasangan dan berantai, pada tahu yang disimpan pada suhu 15, 10, dan 5 ºC. Beberapa perubahan yang terjadi pada air perendaman tahu seperti peningkatan keasaman, penurunan pH, peningkatan kekeruhan air rendaman, menunjukkan korelasi yang erat dengan penurunan citarasa tahu.
Air adalah bahan pembantu yang selalu terlibat pada setiap tahap proses pembuatan tahu, sehingga apabila sanitasinya kurang baik, maka air dapat berperan sebagai sumber kontaminasi oleh bakteri patogen yang berbahaya bagi konsumen. Beberapa spesies bakteri yang umumnya terdapat di dalam air adalah Pseudomonas, Chromobacterium, Proteus, Micrococcus, Bacillus, Streptococcus, dan jenis enterokokus diantaranya Enterobakter dan Escherichia (Frazier dan Westhoff, 1978).
Terdapatnya mikroba pada tahu yang baru saja keluar dari proses produksi tidak dapat dihindari, meskipun proses pembuatannya telah dilakukan dengan sanitasi yang baik. Beberapa prinsip pengawetan bahan pangan sehubungan dengan aktifitas mikroba antara lain : mencegah masuknya mikroba, mengurangi atau menghilangkan sebagian dari mikroba, mengurangi atau menghilangkan sebagian dari mikroba yang ada, menghambat pertumbuhan dan atau aktifitas mikroba, dan membunuh sebagian atau seluruh mikroba melalui proses pasteurisasi dan sterilisasi (Frazier dan Westhoff, 1978).
III.BAHAN DAN METODE PENELITIAN
A. Bahan dan Alat
Bahan yang digunakan dalam penelitian adalah tahu kuning segar yang berasal dari pabrik tahu di Cibeureum, Bogor dengan ukuran ± 5 x 5 x 3 cm. Bahan kimia untuk analisis meliputi katalis (CuSO4 dan Na2SO4) dengan
H2SO4 pekat, NaOH 6 N, Asam Borat 2%, HCl 0.02 N, indikator mensel,
H2SO4 0,325 N, NaOH 1,25 N, air panas, aceton/alkohol, dan H2SO4 0,325 N,
indikator phenophtalein (PP), NaOH 0.1 N, larutan pengencer NaCl 90%, medium PCA, alkohol 70% untuk desinfektan peralatan, akuades, dan heksan.
Peralatan yang digunakan meliputi peralatan untuk penyimpanan dan pengemasan serta peralatan untuk analisis. Peralatan untuk penyimpanan adalah ruang chiller suhu 5 sampai 10 ºC, sedangkan alat pengemasan berupa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed), HDPE perforated, dan polipropilen kemasan rigid terbuka.
Alat yang digunakan untuk analisis meliputi cawan alumunium, desikator, oven, cawan porselin, pemanas, tanur, labu Kjeldahl, buret, outoklaf, kertas saring, kapas tidak berlemak, pemanas destilasi, soxhlet apparatus, Colortec colormeter, pnetrometer, pH meter, labu Erlenmeyer, labu takar, gelas ukur, pipet, cawan petri, inkubator, tabung reaksi bertutup, gegep, jarum ose, clean bench, bunsen, pipet, mortar dan timbangan.
B. Tahapan Penelitian
Penelitian ini terdiri dari beberapa tahap, yaitu persiapan bahan, penyimpanan, dan analisis. Secara sederhana diagram alir penelitian dapat dilihat pada Gambar 1.
Tahu kuning segar
Analisis awal tahu: kadar air, kadar protein, kadar abu, kadar serat kasar, kadar lemak kasar, kekerasan, warna, total mikroba, total asam, dan pH Karakteristik kemasan : WVTR, O2TR, dan
CO2TR
Dikemas dalam kemasan polipropilen rigidkedap udara Dikemas dalam kemasan
polipropilen rigid terbuka
dikemas dalam plastik HDPE perforated Perendaman dengan air matang Tanpa perendaman Perendaman dengan air matang Tanpa perendaman Perendaman dengan air matang Tanpa perendaman Penyimpanan suhu 0-5 ºC Penyimpanan suhu 5-10 ºC Pengamatan
Parameter : kadar air, kadar protein, kekerasan, warna, kehilangan bobot, total mik total asam, pH
roba, , uji mutu organoleptik Periode pengambilan sampel : setiap hari selama
1-2 minggu
Hasil analisis Hasil analisis Pengamatan
Parameter : kadar protein, kekerasan, warna, total mikroba, total asam, pH, uji mutu organoleptik
Periode pengambilan sampel : setiap hari selama 14 hari
1. Persiapan
Pada awal penyimpanan, dilakukan analisis awal terhadap tahu yang disimpan serta analisis kemasan untuk mengetahui karakteristik bahan kemasan meliputi WVTR, O2TR, CO2TR. Tahu disimpan ke dalam
tiga jenis kemasan yang berbeda, yaitu kemasan polipropilen rigid terbuka, kemasan HDPE perforated, dan kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed).
2. Penyimpanan
Proses selanjutnya adalah menyimpanan tahu kuning segar ke dalam refrigerator pada suhu 5-10 ºC (suhu pada chiller). Penyimpanan dilakukan dengan dua perlakuan, yaitu perendaman dengan air matang dan tanpa perendaman. Pengambilan sampel pada masing-masing perlakuan dilakukan setiap hari selama 14 hari.
3. Analisis
Pengamatan dilakukan setiap hari untuk bahan yang disimpan di dalam chiller dengan masa penyimpanan selama 14 hari. Analisis yang dilakukan meliputi analisis fisik (uji warna dan uji kekerasan), analisis kimia (uji kadar protein, uji pH, dan uji total asam), analisis mikrobiologi (TPC), dan uji organoleptik (uji mutu hedonik).
Prosedur analisis secara lengkap dapat dilihat pada Lampiran 1.
C. Pengolahan Data
Pada penelitian ini data yang diperoleh diplotkan dengan menggunakan regresi linier untuk melihat kecenderungan penurunan atau peningkatan. Informasi yang disampaikan mengenai perubahan mutu tahu kuning dalam berbagai kemasan selama penyimpanan dingin.
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Karakterisasi Kemasan
Karakterisasi kemasan dilakukan untuk mengetahui sifiat-sifat bahan kemasan yang akan digunakan dalam penyimpanan. Karakterisasi kemasan yang dilakukan meliputi laju transmisi gas oksigen (O2TR), laju transmisi gas
karbondioksida (CO2TR), dan laju transmisi uap air (WVTR) pada kemasan
yang digunakan. Perhitungan nilai O2TR, CO2TR, dan WVTR dapat dilihat
pada Lampiran 2. Hasil karakterisasi kemasan yang digunakan dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Karakterisasi kemasan
Karakterisasi Polipropilen rigid kedap udara (air
sealed) Poliprolipen Rigid Terbuka HDPE perforated O2TR (cm3/hari) 1.95 ∞ ∞ CO2TR (cm3/hari) 7.91 ∞ ∞ WVTR (cm3/hari) 58.51 ∞ ∞
Dari tabel di atas dapat dilihat bahwa laju transmisi gas oksigen (O2TR),
laju transmisi gas karbondioksida (CO2TR), dan laju transmisi uap air
(WVTR) polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih kecil dibandingkan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated. Dengan demikian plastik polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat melindungi produk yang dikemas dari proses oksidasi dan hidrolisis, sehingga dapat mempertahankan kualitas produk yang dikemas selama penyimpanan. Kemasan HDPE perforated mempunyai pori-pori yang lebih besar daripada kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed). Hal ini menyebabkan laju transmisi gas dan uap air kemasan ini lebih besar dibandingkan dengan kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed).
B. Perubahan Komposisi Gizi Tahu Akibat Penyimpanan
Analisis fisiko kimia dilakukan terhadap tahu yang disimpan untuk mengetahui karakteristik awal dan akhir dari tahu yang meliputi kadar air,
kadar protein, kadar lemak, kadar abu, dan kadar serat kasar. Perubahan analisis sifat fisiko kimia terhadap tahu kuning segar selama penyimpanan dapat dilihat pada Tabel 4 dan 5.
Tabel 4. Hasil analisis fisiko kimia tahu kuning segar tanpa perendaman pada berbagai kemasan
Komponen Kemasan Awal Akhir Perubahan (%)
Air (%) T1 81.37 82.72 1.66 T2 81.37 82.91 1.89 T3 81.37 82.47 1.35 Protein (%) T1 9.95 8.95 -10.05 T2 9.95 8.71 -12.46 T3 9.95 8.83 -11.26 Lemak (%) T1 3.68 3.04 -17.39 T2 3.68 3.28 -10.87 T3 3.68 3.03 -17.66 Abu (%) T1 1.05 0.9 -14.29 T2 1.05 0.87 -17.14 T3 1.05 0.78 -25.71 Serat kasar (%) T1 0.1 0.09 -10.00 T2 0.1 0.07 -30.00 T3 0.1 0.06 -40.00
Tabel 5. Hasil analisis fisiko kimia tahu kuning segar tanpa perendaman pada berbagai kemasan
Komponen Kemasan Awal Akhir Perubahan (%)
Air (%) T1 82.62 81.54 -1.31 T2 82.62 80.11 -3.04 T3 82.62 78.68 -4.77 Protein (%) T1 12.62 10.37 -17.83 T2 12.62 10.31 -18.30 T3 12.62 10.25 -18.78 Lemak (%) T1 5.01 4.61 -7.98 T2 5.01 4.62 -7.78 T3 5.01 4.53 -9.58 Abu (%) T1 0.96 0.78 -18.75 T2 0.96 0.71 -26.04 T3 0.96 0.7 -27.08 Serat kasar (%) T1 0.11 0.07 -36.36 T2 0.11 0.07 -36.36 T3 0.11 0.05 -54.55
Keterangan : T1 : Kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) T2 : Kemasan HDPE perforated
Hasil analisis fisiko kimia menunjukkan bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat melindungi tahu dari laju perubahan mutu selama penyimpanan. Dari nilai kadar air dapat dilihat bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat menahan perubahan kadar air baik untuk tahu yang direndam dan yang tidak direndam. Perubahan kadar air pada tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih kecil daripada tahu yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated.
Cara penyimpanan dengan perendaman mengakibatkan kadar air tahu mengalami peningkatan selama penyimpanan. Pada tahu yang direndam air perendaman masuk ke dalam tahu. Hal ini terjadi karena tekanan udara yang ada pada tahu lebih tinggi daripada tekanan udara air perendaman sehingga tahu menyerap air dari luar. Setelah mencapai titik jenuh maka air yang masuk ke dalam tahu dapat keluar ke permukaan tetapi dalam jumlah yang kecil. Hal ini disebabkan adanya tekanan udara dari luar yaitu dari air perendaman. Kadar air tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid terbuka pada akhir penyimpanan lebih rendah daripada tahu yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dan HDPE perforated. Hal ini disebabkan oleh menguapnya sebagian air yang digunakan untuk merendam tahu.
Cara penyimpanan tanpa perendaman mengakibatkan kadar air tahu mengalami penurunan selama penyimpanan. Penurunan kadar air diduga disebabkan karena air yang terkandung dalam tahu keluar ke permukaan. Hal ini diduga disebabkan oleh tekanan uap air pada tahu lebih kecil daripada tekanan uap air dalam kemasan sehingga air keluar dari dalam tahu. Penurunan kadar air pada tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih kecil daripada tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated.
Nilai kadar protein tahu menunjukkan bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat menahan penurunan kadar protein tahu selama penyimpanan dibandingkan dengan kemasan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated. Penurunan kadar protein pada tahu yang direndam lebih
rendah daripada tahu yang tidak direndam. Pada tahu yang direndam dan tidak direndam, penurunan kadar protein terkecil pada tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed), sedangkan penurunan kadar protein terbesar pada tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka.
Nilai kadar abu menunjukkan bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat menahan penurunan kadar abu tahu selama penyimpanan dibandingkan kemasan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated. Penurunan paling kecil pada tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed), sedangkan penurunan terbesar terjadi pada tahu yang tidak direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid terbuka.
C. Perubahan Kualitas Fisik, Kimia, Mikrobiologi, dan Organoleptik Tahu selama Penyimpanan
1. Perubahan Kualitas Fisik
Kualitas fisik menunjukkan penampakan tahu secara fisik. Kualitas fisik tahu yang diamati adalah kekerasan dan warna.
a. Kekerasan
Kekerasan tahu diukur dengan pnetrometer. Semakin besar nilai pengukuran menunjukkan semakin lunak tekstur tahu. Hasil pengukuran menunjukkan bahwa kekerasan semakin meningkat dengan semakin lamanya penyimpanan. Hasil analisis dapat dilihat pada Gambar 2 dan 3.
Nilai kekerasan menunjukkan bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat melindungi tekstur/kekerasan tahu yang disimpan dibandingkan dengan kemasan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated. Bentuk kotak pada kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat melindungi tahu yang disimpan sehingga tidak mudah rapuh.
y = -0.154x + 16.65 R2 = 0.79 y = -0.203x + 17.19 R2 = 0.79 y = -0.235x + 17.08 R2 = 0.79 12 13 14 15 16 17 18 19 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan K e k e rasa n ( 1 0 d e t/ m m )
PP rigid tertutup HDPE perforated
PP rigid terbuka Linear (PP rigid tertutup) Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid terbuka)
Gambar 2. Nilai kekerasan pada tahu yang direndam
y = -0.415x + 16.63 R2 = 0.82 y = -0.166x + 16.46 R2 = 0.81 y = -0.224x + 16.76 R2 = 0.80 10 11 12 13 14 15 16 17 18 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan K e ker a san ( 10 d e t/ m m )
PP rigid terbuka PP rigid tertutup
HDPE perforated Linear (PP rigid terbuka)
Linear (PP rigid tertutup) Linear (HDPE perforated)
Gambar 3. Nilai kekerasan pada tahu yang tidak direndam
Dari Gambar 2 dan 3 dapat dilihat bahwa laju peningkatan kekerasan tahu yang direndam lebih kecil daripada tahu yang tidak direndam. Perubahan kekerasan tertinggi pada tahu yang tidak direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka
dengan laju perubahan -0,425, sedangkan perubahan kekerasan terendah pada tahu yang direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dengan dengan laju perubahan -0,154.
Tahu mengalami peningkatan kekerasan selama penyimpanan disebabkan oleh tahu tersebut disimpan dalam mesin pendingin sehingga semakin lama penyimpanan, tekstur tahu akan semakin keras dan kompak. Adanya perbedaan antara tekanan uap air pada bahan dengan tekanan uap air pada kemasan menyebabkan air meninggalkan bahan.
b. Warna
Warna mempunyai peranan yang sangat penting pada komoditas pangan. Peranan ini sangat nyata terhadap daya tarik, tanda pengenal, dan atribut mutu. Suatu bahan pangan yang dinilai bergizi, enak, dan teksturnya sangat baik, tidak akan dimakan apabila memiliki warna yang tidak sedap dipandang atau memiliki kesan telah menyimpang dari warna yang seharusnya.
Pengukuran warna dilakukan terhadap nilai L, a, dan b, serta intensitas warna (˚Hue) pada tahu. Nilai L adalah nilai yang menunjukkan kecerahan bahan. L mempunyai kisaran nilai antara 0 sampai 100. Nilai 0 untuk bahan yang hitam mutlak dan 100 untuk putih mutlak. Semakin tinggi nilai L, warna bahan semakin cerah. Nilai kecerahan tahu kuning berkisar antara 75-79. Hasil analisis intensitas warna (˚Hue) dapat dilihat pada Gambar 4 untuk tahu yang direndam dan Gambar 5 untuk tahu yang tidak direndam, sedangkan nilai kecerahan dapat dilihat pada Gambar 6 dan 7.
y = -0.033x + 84.29 R2 = 0.88 y = -0.051x + 84.14 R2 = 0.88 y = -0.056x + 83.77 R2 = 0.90 81.5 82 82.5 83 83.5 84 84.5 85 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan W a rn a oH ue
PP rigid tertutup HDPE perforated
PP rigid terbuka Linear (PP rigid tertutup)
Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid terbuka)
Gambar 4. Intensitas warna (˚Hue) pada tahu yang direndam
y = -0.046x + 85.04 R2 = 0.85 y = -0.038x + 85.16 R2 = 0.84 y = -0.055x + 84.72 R2 = 0.82 82.5 83 83.5 84 84.5 85 85.5 86 86.5 87 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan Wa rn a o H u e
HDPE perforated PP rigid tertutup
PP rigid terbuka Linear (HDPE perforated)
Linear (PP rigid tertutup) Linear (PP rigid terbuka)
Gambar 5. Intensitas warna (˚Hue) pada tahu yang tidak direndam
Nilai intensitas warna menunjukkan bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat mempertahankan
intensitas warna tahu yang disimpan dibandingkan dengan kemasan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated. Selama penyimpanan intensitas warna tahu mengalami perubahan. Dari hasil pengamatan, intensitas warna tahu berkisar antara 82–85 sehingga termasuk ke dalam kelompok warna yellow red (merah kekuningan). Dari gambar di atas dapat dilihat bahwa warna kuning pada tahu cenderung mengalami penurunan selama penyimpanan. Penurunan nilai intensitas warna menunjukkan bahwa warna menjadi lebih stabil, sedangkan peningkatan intensitas warna menunjukkan bahwa warna menjadi kurang stabil. Dari laju penurunan intensitas warna, penurunan intensitas warna pada tahu yang direndam dan yang tidak direndam hampir sama. y = -0.115x + 78.16 R2 = 0.85 y = -0.460x + 82.90 R2 = 0.87 y = -0.685x + 84.84 R2 = 0.84 75 75.5 76 76.5 77 77.5 78 78.5 79 79.5 80 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan K ecer ah an ( L )
PP rigid tertutup HDPE perforated
PP rigid terbuka Linear (PP rigid tertutup)
Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid terbuka)
y = -0.102x + 76.65 R2 = 0.88 y = -0.012x + 88.38 R2 = 0.88 y = -0.003x + 80.11 R2 = 0.90 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan K e c e ra ha n ( L )
PP rigid terbuka HDPE perforated
PP rigid tertutup Linear (PP rigid terbuka) Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid tertutup)
Gambar 7. Kecerahan (L) pada tahu yang tidak direndam
Dari nilai kecerahan (L) tahu dapat dilihat bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat mempertahankan kecerahan tahu yang disimpan dibandingkan dengan kemasan polipropilen rigid terbuka dan HDPE perforated. Penurunan kecerahan tahu yang direndam lebih tinggi daripada tahu yang tidak direndam. Warna kuning pada tahu berasal dari kunyit yang merupakan pewarna alami. Salah satu sifat dari bahan pewarna alami adalah mudah larut dalam air. Adanya perendaman dengan air menyebabkan warna pada tahu semakin memudar. Penurunan kecerahan tertinggi pada tahu yang direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dengan laju penurunan -0,685, sedangkan penurunan kecerahan terendah pada tahu yang tidak direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dengan laju penurunan -0,003.
2. Perubahan Kualitas Kimia
Kualitas kimia menunjukkan kandungan kimia tahu. Kualitas kimia tahu yang diamati meliputi kadar protein, pH, dan total asam.
a. Kadar Protein
Kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dan cara penyimpanan dengan perendaman dapat menahan laju penurunan kadar protein pada tahu. Selama penyimpanan dingin, laju penurunan kadar protein tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih kecil daripada tahu yang dikemas dalam kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka. Penurunan kadar protein berkaitan dengan aktifitas mikroorganisme dalam mendegradasi protein menjadi senyawa-senyawa yang sederhana. Pertumbuhan mikroorganisme pada tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih rendah daripada tahu yang dikemas dalam kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka.
Hasil analisis kadar protein pada tahu yang direndam dapat dilihat pada Gambar 8, sedangkan pada tahu yang tidak direndam pada Gambar 9. Gambar 8 dan 9 menunjukkan bahwa penurunan kadar protein tertinggi terjadi pada tahu tidak direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dengan laju penurunan -0,422, sedangkan penurunan kadar protein terendah pada tahu direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dengan laju penurunan -0,068.
Penurunan kadar protein pada tahu yang tidak direndam lebih tinggi daripada tahu yang direndam. Hal ini terjadi karena aktivitas proteolitik mikroorganisme pada tahu yang tidak direndam lebih tinggi daripada tahu yang direndam. Mikroorganisme tersebut memecah protein menjadi senyawa-senyawa sederhana yang dapat digunakan oleh mikroorganisme sebagai bahan makanannya.
y = -0.068x + 9.86 R2 = 0.98 y = -0.082x + 9.82 R2 = 0.97 y = -0.075x + 9.74 R2 = 0.94 8.5 9 9.5 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan K a da r pr ot e in (% )
PP rigid tertutup PP rigid terbuka HDPE perforated Linear (PP rigid tertutup) Linear (PP rigid terbuka) Linear (HDPE perforated)
Gambar 8. Kadar protein pada tahu yang direndam
y = -0.223x + 14.29 R2 = 0.96 y = -0.422x + 13.33 R2 = 0.97 y = -0.292x + 14.10 R2 = 0.97 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan Ka d a r Pr o te in ( % )
PP rigid tertutup PP rigid terbuka
HDPE perforated Linear (PP rigid tertutup) Linear (PP rigid terbuka) Linear (HDPE perforated)
Gambar 9. Kadar protein pada tahu yang tidak direndam
b. Derajat Keasaman (pH)
Pengukuran derajat keasaman (pH) dilakukan untuk mengetahui kecenderungan perubahan nilai pH selama penyimpanan tahu kuning segar. Dari nilai pH dapat dilihat bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat menahan laju
penurunan pH daripada kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka. Hasil pengukuran terhadap tahu yang direndam pH dapat dilihat pada Gambar 10, sedangkan untuk tahu yang tidak direndam dapat dilihat pada Gambar 11. Tahu kuning segar merupakan bahan pangan yang mempunyai pH di bawah netral, yaitu 3-6. Pengukuran pH dilakukan setiap hari pada tahu yang disimpan.
Berdasarkan Gambar 10 dan 11 dapat dilihat bahwa selama penyimpanan telah terjadi perubahan pH pada tahu kuning segar dan perubahan tersebut cenderung menurun. Penurunan pH tertinggi pada tahu yang tidak direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dengan laju penurunan -0,034, sedangkan penurunan pH terendah pada tahu direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dengan laju penurunan -0,010. Selama penyimpanan, tahu kuning memiliki pH berkisar antara 5,0 -6,0.
Perbedaan penurunan nilai pH pada masing-masing tahu tersebut diduga disebabkan oleh bakteri-bakteri pembentuk asam. Bakteri tersebut dapat memecah gula dan mengubahnya menjadi asam laktat, sehingga menurunkan nilai pH tahu. Setelah pH tahu relatif rendah, kapang dan khamir dapat lebih berperan dan menggunakan asam laktat. Selanjutnya kapang dan khamir akan memecah protein kedelai, menghasilkan berbagai amin yang mengakibatkan pH tahu menjadi naik. Dengan naiknya pH, bakteri-bakteri aerobik yang bersifat proteolitik, termasuk bakteri pembentuk spora dapat tumbuh dan menyebabkan kebusukan tahu.
Penurunan kembali nilai pH disebabkan terbentuknya asam karboksilat sebagai hasil proses deaminasi asam amino, terbentuknya asam-asam lemak hasil penguraian lemak dan asam-asam hasil aktifitas mikroba seperti asam laktat yang dihasilkan oleh golongan Lactobacillus.
y = -0.023x + 5.39 R2 = 0.80 y = -0.025x + 5.41 R2 = 0.79 y = -0.010x + 5.40 R2 = 0.79 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan pH
HDPE perforated PP rigid terbuka
PP rigid tertutup Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid terbuka) Linear (PP rigid tertutup)
Gambar 10. Nilai pH pada tahu yang direndam
y = -0.021x + 5.59 R2 = 0.89 y = -0.034x + 5.65 R2 = 0.88 y = -0.025x + 5.64 R2 = 0.88 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan pH
HDPE perforated PP rigid terbuka
PP rigid tertutup Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid terbuka) Linear (PP rigid tertutup)
Gambar 11. Nilai pH pada tahu yang tidak direndam
Peningkatan atau penurunan nilai pH sangat dipengaruhi oleh hasil-hasil degradasi yang terbentuk dan keseimbangan ionik dari larutan protein. Sebagian besar perubahan-perubahan keasaman tahu disebabkan oleh aktivitas mikroba terutama golongan pembentuk asam dan golongan proteolitik.
c. Total asam
Perubahan total asam berkaitan dengan perubahan pH. Semakin rendah nilai pH maka total asam akan semakin tinggi, sebaliknya semakin tinggi nilai pH maka total asam akan semakin kecil. Hasil analisis total asam dapat dilihat pada Gambar 12 dan 13.
Dari Gambar 12 dan 13 dapat dilihat bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat menahan laju peningkatan total asam daripada kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka. Peningkatan total asam tertinggi pada tahu tidak direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dengan laju peningkatan 0,340, sedangkan peningkatan terendah pada tahu direndam yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dengan laju peningkatan 0,136.
Peningkatan keasaman atau penurunan pH terutama disebabkan oleh aktivitas bakteri asam laktat. Bakteri tersebut melakukan fermentasi dengan cara memecah gula dan mengubahnya menjadi asam laktat.
Laju transmisi bahan kemasan mempengaruhi konsentrasi gas dalam kemasan selama penyimpanan. Laju transmisi dan permukaan bahan kemasan mempengaruhi jumlah gas dan waktu yang dibutuhkan oleh gas untuk menghambat mikroba. Kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) memiliki nilai laju transmisi terhadap oksigen lebih rendah daripada kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka. Hal ini mengakibatkan mikroorganisme yang tumbuh pada tahu yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih sedikit sehingga aktifitas proteolitik lebih kecil.
y = 0.188x + 9.28 R2 = 0.87 y = 0.136x + 9.27 R2 = 0.88 y = 0.145x + 9.24 R2 = 0.87 8 8.5 9 9.5 10 10.5 11 11.5 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan Tot al A sam ( m l/ g)
PP rigid terbuka HDPE perforated PP rigid tertutup Linear (PP rigid terbuka) Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid tertutup)
Gambar 12. Nilai total asam pada tahu yang direndam
y = 0.340x + 8.87 R2 = 0.84 y = 0.313x + 8.86 R2 = 0.86 y = 0.237x + 9.18 R2 = 0.85 8 9 10 11 12 13 14 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan T o ta l A s a m ( m l/g )
PP rigid terbuka HDPE perforated
PP rigid tertutup Linear (PP rigid terbuka) Linear (HDPE perforated) Linear (PP rigid tertutup)
Gambar 13. Nilai total asam pada tahu yang tidak direndam
3. Perubahan Kualitas Mikrobiologi
Analisis mikrobiologi yang dilakukan adalah analisis Total Plate Count (TPC). Dari analisis TPC dapat dilihat bahwa kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) dapat menahan laju pertumbuhan mikroorganisme daripada kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka. Laju pertumbuhan mikroorganisme pada tahu yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih kecil daripada laju pertumbuhan mikroorganisme pada tahu yang
dikemas dalam kemasan HDPE perforated dan kemasan polipropilen rigid terbuka.
Kerusakan tahu mempunyai kaitan erat dengan aktivitas mikroba. Mikroba penyebab kerusakan pada bahan pangan yang berkadar air tinggi dengan pH sekitar netral terutama adalah golongan bakteri. Secara umum bakteri tumbuh lebih cepat pada pH 6,0 -8,0, kamir pada pH 4,5 – 6,0 dan kapang pada pH 3,5 – 4,0. Hal ini ada pengecualian, terutama pada bakteri yang memproduksi asam sebagai hasil metabolisme, contohnya Lactobacillus dan bakteri asam laktat lain yang tumbuh optimum pada pH 5,0 -6,0.
Daya simpan suatu bahan pangan sangat erat hubungannya dengan kondisi awal dari bahan yang akan disimpan. Pada awal penyimpanan, total mikroba pada tahu yang disimpan dengan perendaman berjumlah 1,6 x 103 koloni/gram (3,204 log koloni/gram), sedangkan pada tahu yang disimpan tanpa perendaman berjumlah 3,1 x 103 koloni/gram (3,486 log koloni/gram). Hasil analisis TPC tahu kuning segar yang tidak direndam selama penyimpanan dapat dilihat pada Gambar 14, 15, dan 16, sedangkan hasil analisis TPC tahu kuning segar yang direndam dapat dilihat pada Gambar 17, 18, dan 19.
Laju transmisi oksigen pada kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) lebih kecil daripada laju transmisi oksigen pada kemasan polipropilen rigid terbuka dan kemasan HDPE perforated. Oksigen yang masuk ke dalam kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) terbatas sehingga oksigen yang dibutuhkan oleh mikroorganisme untuk respirasi lebih sedikit. Hal ini menyebabkan pertumbuhan mikroorganisme lebih sedikit.
Tahu yang disimpan pada masing-masing jenis kemasan sampai hari ke tiga, total mikroba masih memenuhi Standar Industri Indonesia, tetapi pada hari keenam total mikroba yang terdapat pada tahu sudah melebihi standar (SII) yang ditetapkan. Menurut Standar Industri Indonesia (1990), total mikroba yang diperbolehkan terdapat pada tahu adalah sebesar 1,0 x 106 koloni/gram.
y = 1.41Ln(x) + 4.18 R2 = 0.81 0 6 12 0 3 6 9 12 14 Titik Pengamatan T o tal M ik r o b a ( log k o lo n i/ g r a m )
kemasan PP rigid kedap udara (air sealed) Log. (kemasan PP rigid kedap udara (air sealed))
Gambar 14. Analisis total mikroba pada tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan PP rigid kedap udara (air sealed)
y = 1.70Ln(x) + 4.13 R2 = 0.83 0 6 12 0 3 6 9 12 14 Titik Pengamatan T o ta l m ik ro b a ( lo g k o lo n i/g ra m )
kemasan HDPE perforated Log. (kemasan HDPE perforated)
Gambar 15. Analisis total mikroba pada tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan HDPE Perforated
y = 1.82Ln(x) + 3.74 R2 = 0.83 0 6 12 0 3 6 9 12 14 Titik Pengamatan Tot a l M ik rob a (l og k o lo n i/ g ra m )
kemasan PP rigid terbuka Log. (kemasan PP rigid terbuka)
Gambar 16. Analisis total mikroba pada tahu yang direndam yang disimpan dalam kemasan PP rigid terbuka
Total mikroba tahu kuning segar yang disimpan dalam kemasan rigid kedap udara (air sealed) dengan perendaman mengalami peningkatan sampai hari kesembilan dan pada hari keduabelas mulai mengalami penurunan. Tahu yang disimpan dalam kemasan HDPE perforated mengalami peningkatan total mikroba sampai pada hari keenam. Pada hari kesembilan sampai hari keduabelas mulai terjadi fase stasioner dimana total mikroba yang terdapat pada tahu hampir sama dan pada hari ke empat belas mengalami penurunan. Hal ini disebabkan oleh berkurangnya nutrisi yang dibutuhkan oleh mikroorganisme untuk pertumbuhan.
Penurunan pertumbuhan total mikroba pada tahu disebabkan oleh mulai berkurangnya nutrisi yang diperlukan oleh mikroba untuk pertumbuhan. Penurunan total mikroba pada tahu juga disebabkan oleh peningkatan nilai pH pada tahu. Berdasarkan penelitian Sutanti (1989), dengan semakin lamanya waktu penyimpanan, nilai pH rata-rata semakin meningkat. Kenaikan nilai pH ini disebabkan oleh terbentuknya senyawa-senyawa hasil peruraian protein oleh mikroba yang bersifat basa seperti amoniak atau NH3. Selain itu diduga disebabkan oleh terjadi kontaminasi
mikroba dari luar kemasan. Kemasan yang terbuka memberikan peluang yang besar untuk masuknya mikroba ke dalam kemasan sehingga mikroba tersebut dapat kontak dengan tahu yang disimpan dalam kemasan tersebut. Tanda kerusakan pada tahu ditandai dengan adanya lendir dan aroma asam tahu rusak. Bakteri yang merusaknya adalah bakteri asam laktat yang berbentuk Streptokokus, golongan koliform, golongan psikhotropik gram negatif berbentuk batang, dan bakteri gram positif yang dominan terdapat di dalam tahu segar (Frazier dan Westhoff, 1978).
Berdasarkan gambar analisis total mikroba tahu yang tidak direndam dapat dilihat bahwa tahu mengalami peningkatan total mikroba selama penyimpanan. Pada hari ketiga penyimpanan, total mikroba pada tahu kuning segar masih memenuhi Standar Industri Indonesia, tetapi pada hari keenam sudah tidak memenuhi Standar Industri Indonesia.
y = 2.53Ln(x) + 3.70 R2 = 0.80 0 6 12 0 3 6 9 12 14 Titik Pengamatan T o ta l M ik r ob a ( log k o lo n i/g r a m
kemasan PP rigid kedap udara (air sealed) Log. (kemasan PP rigid kedap udara (air sealed)
Gambar 17. Analisis total mikroba pada tahu yang tidak direndam yang disimpan dalam kemasan PP rigid kedap udara (air sealed)
y = 2.68Ln(x) + 3.38 R2 = 0.86 0 6 12 0 3 6 9 12 14 Titik Pengamatan Tot a l Mi k roba ( log k o loni /g ra m )
kemasan HDPE perforated Log. (kemasan HDPE perforated)
Gambar 18. Analisis total mikroba pada tahu yang tidak direndam yang disimpan dalam kemasan HDPE perforated
y = 2.70Ln(x) + 3.44 R2 = 0.84 0 6 12 0 3 6 9 12 14 Titik Pengamatan Tota l M ik rob a (l og k o lo n i/ g ra m)
kemasan PP rigid terbuka Log. (kemasan PP rigid terbuka)
Gambar 19. Jumlah total mikroba pada tahu yang tidak direndam yang disimpan dalam kemasan PP rigid terbuka
Cara penyimpanan dengan perendaman dapat menahan pertumbuhan mikroorganisme dalam tahu dibandingkan cara penyimpanan tanpa perendaman. Kemasan yang digunakan untuk mengemas tahu yang direndam memiliki ruang kosong yang lebih kecil daripada kemasan yang digunakan untuk mengemas tahu yang tidak direndam. Ruang kosong yang lebih kecil menyebabkan oksigen yang digunakan oleh mikroorganisme untuk berkembangbiak lebih sedikit sehingga pertumbuhannya dapat dihambat.
Analisis total mikroba menunjukkan bahwa kenaikan total mikroba tertinggi pada tahu yang tidak direndam yang dikemas dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dengan laju peningkatan 2,70, sedangkan kenaikan terendah pada tahu yang direndam yang dikemas dalam kemasan rigid kedap udara (air sealed) laju peningkatan 1,41.
Pertumbuhan mikroba pada bahan pangan terdiri dari beberapa tahap, yaitu tahap pertama disebut fase lag dimana mikroba terus hidup tapi belum berkembang biak. Tahap kedua yaitu fase eksponensial, apabila nutrisi yang tersedia cukup dan kondisi optimum mikroba akan berkembang pesat. Tahap ketiga adalah fase stasioner dimana pertumbuhan mikroba menurun karena nutrisi yang tersedia menurun atau adanya racun hasil metabolismenya sendiri. Berikutnya akan terjadi pertumbuhan dimana jumlah mikroba yang baru dan yang mati seimbang. Akhirnya akan terjadi tahap kematian dimana jumlah yang mati lebih besar dari yang tumbuh, disebabkan komponen bahan pangan tidak mencukupi kebutuhan mikroba untuk tumbuh (Fardiaz, 1989).
Berdasarkan kebutuhan akan oksigen, bakteri dapat dibagi atas tiga golongan yaitu yang bersifat aerob, anaerobik fakultatif, dan anaerob. Jasad renik yang tergolong anaerobik fakultatif seperti yang umum dijumpai pada tahu segar akan lebih baik pertumbuhannya pada kondisi aerob daripada dalam kondisi anaerob (Fardiaz, 1989). Hal ini menyebabkan total mikroba pada tahu yang dikemas dalam kemasan rigid kedap udara (air sealed) lebih sedikit daripada tahu yang disimpan dalam kemasan polipropilen rigid terbuka dan kemasan HDPE perforated.
Kondisi udara dalam kemasan yang bersifat anaerob menyebabkan terhambatnya pertumbuhan mikroorganisme yang bersifat aerob dan anaerob fakultatif.
Jenis kemasan sangat mempengaruhi jumlah total mikroba. Apabila laju transmisi bahan kemasan terhadap CO2, O2, dan H2O kecil
maka udara dari luar sulit menembus permukaan kemasan, sehingga kondisi udara dalam kemasan relatif tidak berubah dan CO2 dapat
menghambat aktifitas mikroba dengan baik
Derajat keasaman bahan pangan mempengaruhi jenis mikroba yang dapat tumbuh. Kebanyakan bakteri dapat tumbuh pada pH optimum 6.5 – 7.5. Pada pH di bawah 5.0 dan di atas 8.5 bakteri tidak dapat tumbuh dengan baik, kecuali bakteri asam asetat dan bakteri oksidasi sulfur (Fardiaz, 1989).
4. Perubahan Kualitas Organoleptik
Penilaian panelis meliputi kesukaan terhadap warna, aroma, tekstur/kekerasan, dan penerimaan umum. Penilaian dihentikan apabila sebagian besar panelis menolak produk yang disajikan serta hasil analisis kimia dan mikrobiologi menunjukkan bahwa produk tidak layak untuk dikonsumsi. Form uji organoleptik dapat dilihat pada Lampiran 3.
Dari hasil penilaian organoleptik tersebut secara umum semakin lama tahu disimpan, penerimaan konsumen berkurang karena terjadi perubahan pada warna, aroma, dan tekstur tahu. Mikroba mengkonsumsi nutrisi pada tahu untuk melakukan aktifitas dan menyebabkan perubahan-perubahan baik secara fisik dan kimia.
a) Respon Panelis terhadap Warna
Perubahan warna erat kaitannya dengan aktifitas mikroba terutama bakteri. Jika tumbuh pada bahan pangan, bakteri dapat menyebabkan perubahan pada penampakan dan komposisi kimia dan cita rasa bahan pangan tersebut. Warna merupakan salah satu
parameter yang digunakan oleh konsumen dalam menilai produk tahu segar. y = -0.317x + 8.16 R2 = 0.94 y = -0.189x + 8.08 R2 = 0.94 y = -0.211x + 8.22 R2 = 0.94 2 3 4 5 6 7 8 9 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan Respo n W a rn a
PP rigid terbuka PP rigid tertutup
HDPE perforated Linear (PP rigid terbuka)
Linear (PP rigid tertutup) Linear (HDPE perforated)
Gambar 20. Gambar kesukaan panelis terhadap warna tahu kuning yang direndam y = -0.843x + 0.85 R2 = 0.90 y = -0.959x +0.46 R2 = 0.90 y = -0.873x + 0.75 R2 = 0.91 5 5.5 6 6.5 7 7.5 8 8.5 9 9.5 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Titik Pengamatan Re s p o n W a rn a
PP rigid tertutup PP rigid terbuka
HDPE perforated Linear (PP rigid tertutup) Linear (PP rigid terbuka) Linear (HDPE perforated)
Gambar 21. Gambar kesukaan panelis terhadap warna tahu kuning yang tidak direndam
Dari gambar di atas dapat dilihat bahwa penilaian panelis terhadap warna semakin berkurang selama penyimpanan. Dari penilaian terhadap warna, panelis lebih menyukai kemasan polipropilen rigid kedap udara (air sealed) daripada kemasan
