BAB V
METODE PELAKSANAAN STRUKTUR ATAS
5.1 Uraian Umum
Pelaksanaan pekerjaan merupakan implementasi perencanaan berupa gambar-gambar pada kertas kerja menjadi bangunan fisik. Pelaksanaan ini memerlukan pengetahuan, kemampuan dan pengalaman yang baik dalam menjalakannya. Perencanaan yang matang apabila pada saat pelaksanaannya kurang baik, hasilnya tidak akan sesuai dengan harapan. Untuk menjaga agar hal tersebut tidak terjadi, semua yang terkait dalam perencanaan dan pelaksanaan proyek dapat menjalin kerjasama dan koordinasi yang baik, kejelian dan ketelitian semua pihak yang terkait memegang peranan penting, sehingga meskipun terjadi kesalahan pada waktu perencanaan maupun pelaksanaan dapat diperbaiki terlebih dahulu guna menghindari kesalahan-kesalahan pekerjaan berikutnya.
Suatu hal yang tidak kalah pentingnya dalam sebuah pekerjaan bangunan adalah ketersediaan bahan bangunan dan peralatan kerja. Sebagai salah satu faktor pendukung, bahan bangunan dan peralatan kerja mempengaruhi keberhasilan suatu pekerjaan. Karena bagaimanapun bagus dan indahnya suatu rencana gambar kerja, tidak akan menjadi sebuah bangunan jika tidak ada bahan bangunan dan
peralatan kerja. Oleh Karena itu tersedianya bahan bangunan dan peralatan kerja secara berkesinambungan selama pelaksanaan pekerjaan mutlak diperlukan.
Selain hal-hal tersebut diatas yang perlu diperlukan dalam keberhasilan suatu pekerjaan adalah adanya pengawasan dalam pelaksanaan pekerjaan. Pengawasan ini dimaksudkan untuk mengetahui sejauh mana prestasi kerja yang dilakukan dan mengecek adanya penyimpangan dalam pelaksanaan pekerjaan. Oleh karena itu bila dalam suatu pekerjaan terdapat ketidaksesuaian antara kondisi lapangan dengan kondisi ideal dalam perencanaan, dengan adanya fungsi pengawasan tersebut akan segera diketahui dan dicari sebab-sebabnya untuk kemudian diambil tindakan koreksi.
Suatu proyek dapat diketahui dengan mengawasi pelaksanaan pekerjaan tersebut. Pengambilan keputusan terhadap permasalahan yang ada dalam suatu proyek menuntut pengambilan keputusan yang cepat, tepat dan dapat dipertanggungjawabkan baik dari segi teknis maupun non teknis. Pengetahuan dan kemampuan mutlak diperlukan bagi individu/ kelompok yang berfungsi sebagai pengawas karena baik dan tidaknya pelaksanaan pekerjaan. Pelaksanaan kerja praktek yang kami lakukan pada proyek pembangunan Apartment Atlanta Residences.
5.2 Pekerjaan Struktur Atas
Pekerjaan struktur atas dimulai dengan mempelajari gambar-gambar bestek, volume pekerjaan, biaya, spesifikasi teknis bahan dan peralatan yang dibutuhkan sehingga dapat menentukan langkah-langkah pekerjaan yang sesuai untuk dilaksanakan. Lingkup dari pekerjaan struktur atas meliputi pembuatan kolom, balok, pelat, dan struktur atap. Pelaksanaan pekerjaan struktur ini dilaksanakan secara terus menerus sampai pekerjaan selesai dengan urutan yang sama.
5.2.1 Pemasangan Scaffolding
Scaffolding merupakan rangka dari besi yang digunakan untuk menyangga bekisting, terbuat dari pipa besi dengan putaran yang dapat diatur tinggi rendahnya. Scaffolding digunakan pada saat pemasangan bekisting, penulangan pelat dan balok sampai pelaksanaan pengecoran. Pemasangan scaffolding juga dimaksudkan sebagai tumpuan pada saat dilaksanakan pengecoran sampai saat struktur cukup kuat untuk menahan beban sendiri, setelah itu scaffolding dapat dilepas. Pemasangan scaffolding tiap 0,9 m dan tiap 1,80 diberi silang pengikat. Fungsi dari scaffolding adalah sebagai berikut :
1. Sebagai penyangga bekisting agar balok dan pelat lantai yang ada diatasnya tetap pada posisi dan tidak melendut. Sebagai perancah pada balok dan pelat lantai pada waktu pengecoran.
2. Menahan berat sendiri balok dan pelat lantai serta beban sementara pada waktu pengecoran.
5.3 Pekerjaan Bekisting
Bekisting adalah suatu cetakan yang dibuat untuk membentuk beton agar sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Bekisting digunakan sebagai cetakan agar struktur beton sesuai dimensi, bentuk rupa ataupun posisi. Bekisting harus mampu berfungsi sebagai struktur sementara yang bias memikul berat sendiri, beton basah selama beton itu belum kuat menahan berat sendiri, beban hidup dan beban peralatan kerja selama pekerjaan pengecoran berlangsung. Perencanaan dan pembuatan bekisting harus mempertimbangkan kemudahan pemasangan dan pembongkaran, kekuatan dan kekokohan, tidak mudah berubah bentuk, dan memenuhi persyaratan permukaan serta tidak bocor.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pembuatan bekisting antara lain :
1. Struktur bekisting dibuat memenuhi syarat kekuatan dengan material minimal,
2. rencana penggunaan ulang yang maksimal, makin banyak pemakaian ulang
tersebut maka biaya bekisting tersebut akan semakin rendah, 3. struktur bekisting yang ekonomis tetapi memenuhi syarat,
4. jadwal pengecoran,
5. jadwal pemasangan dan pembongkaran bekisting,
6. kapasitas peralatan yang dipakai dalam pemasangan dan pembongkaran bekisting,
Salah satu prinsip atau syarat pekerjaan bekisting adalah tidak bocor, sehingga kualitas beton tetap terjaga, bekisting yang kurang rapat mengakibatkan keluarnya air semen. Selain mengakibatkan beton keropos, kebocoran dapat mengakibatkan permukaan beton yang tidak rata, yang berarti akan mengurangi kualitas beton, terutama untuk pekerjaan beton.
Umumnya celah-celah banyak terjadi pada sambungan pelat bekisting, sambungan sudut, bekas lubang paku, tempat pipa mekanikal dan elektrikal serta sambungan antara beton lama dengan bekisting untuk beton baru. Beberapa bahan yang dimanfaatkan untuk mengatasi kebocoran diantaranya adalah karet lunak dan lakban/plaster.
Pelaksanaan bekisting dibantu oleh tim surveyor dalam penentuan lokasi kolom, penentuan ketinggian bekisting slab dan ketegak lurusan bekisting tangga dengan memberikan marking atau tanda-tanda dengan alat auto level.
Dalam pembuatan bekisting perhitungan biaya didasarkan pada luas permukaan yang akan dibuat.
5.3.1 Bekisting Balok
Balok meruakan konstruksi pemikul utama yang menyalurkan beban-beban struktur ke kolom balok atau balok-balok lainnya. Sebelum pemasangan untuk bekisting untuk balok, dilakukan pengukuran ketinggian papan dasar
bekisting dengan menggunakan auto level sehingga mempunyai elevasi yang sama. Langkah-langkah pekerjaan bekisting balok adalah sebagai berikut :
1. Multipleks dipotong sesuai ukuran balok dan panjang balok,
3. balok kayu pengaku dipotong sesuai panjang yang dibutuhkan untuk ukuran masing-masing balok,
4. multipleks yang telah dipotong dirakit sesuai dengan ukuran balok, lalu dipaku pada kayu pengaku yang terletak diatas scaffolding.,
5. multipleks yang berfungsi sebagai bekisting pada sisi balok yang tegak harus diberi penyangga untuk menahan gaya horizontal dari berat beton basah.
5.3.2 Bekisting Plat lantai
Bekisting plat lantai diletakkan diatas balok kayu yang menumpu pada scaffolding (horfy beam). Untuk memeriksa apakah bekisting sudah benar-benar horizontal, dilakukan pemeriksaan dengan menggunakan alat auto level. Langkah-langkah pekerjaan bekisting plat lantai adalah sebagai berikut :
1. Scaffolding diatur sesuai lebar atau panjang bentang yang dibutuhkan, setelah itu dipasang horfybeam sebagai penyangga multiplek,
2. Multiplek dipotong sesuai dengan ukuran yang dibutuhkan,
3. balok kayu diltekkan diaytaas scaffolding sebagai penumpu bekisting, kemudian multipleks dipakukan pada balok kayu tersebut,
Setelah pelaksanaan bekisting dilaksanakan, kemudian bekisting diberi minyak sica form oil agar pada saat pekerjaan pembongkaran bekisting, papan bekisting tidak menempel pada beton sehingga memudahkan pembongkaran bekisting. 5.4 Pekerjaan Pembesian
Pekerjaan pembesian adalah pembuatan rangka baja tulangan pada suatu konstruksi beton bertulang. Perhitungan pekerjaan ini dilakukan dengan cermat dan teliti serta diusahakan pemakaian bahan yang seefisien mungkin. Mengenai jumlah, panjang dan diameter tulangan harus benar-benar diperhatikan karena bila terjadi kesalahan akan sulit memperbaikinya.
Untuk semua pelaksanaan pembesian harus disesuaikan dengan spesifikasi yang telah ditentukan baik jenis, mutu maupun dimensi tulangannya. Dalam pekerjaan pembesian diatur sedemikian rupa sehingga tebal selimut yang diperlukan serta jarak bersih antar tulangan dalam beton sesuai dengan perencanaan. Peralatan yang digunakan untuk pekerjaan pembesian yaitu :
1. Alat pemotong tulangan ( Bar cutter), 2. alat pembengkok tulangan ( Bar bender), 3. alat pendukung lain.
5.4.1 Pemotongan tulangan
Sebelum pelaksanaan pekerjaan pembesian dimulai, terlebih dahulu dibuat bestat pembesian ( bending list) yaitu daftar pemotongan dan pembengkokan tulangan juga termasuk panjang dan jumlah begel serta segala kebutuhan yang berhubungan dengan pembesian. Bestat pembesian harus dibuat sesuai dengan gambar konstruksi dan spesifikasi yang ditentukan. Setelah disetujui oleh staf teknik kemudian diserahkan kepada mandor untuk dikerjakan. Didalam bestat pembesian ini juga dicantumkan jenis tulangan, berat tulangan, jumlah tulangan, diameter tulangan dan sisa potongan tulangan sehingga kebutuhan tulangan dapat diketahui secara pasti.
Keuntungan dari bestat ini, kontraktor dapat mengetahui jumlah order besi yang digunakan dalam proyek. Pemotongan besi tulangan berdasar PBI 71 harus memenuhi syarat-syarat sebagi berikut :
1. Batang tulangan harus dipotong sesuai dengan ukuran yang tercantum dalam
gambar rencana dengan toleransi yang disyaratkan,
2. panjang batang keseluruhan yang diserahkan dalam suatu ukuran ditetapkan
toleransi +50 mm dan 25 mm,
3. panjang batang keseluruhan yang dipotong menurut ukuran dan batang yang
dibengkokkan mempunyai toleransi ± 25 mm,
4. terhadap panjang total dan ukuran intern dari batang yang dibengkokkan mempunyai toleransi sebesar ± 25 mm,
5. untuk jarak turun a>60 cm dari batang yang dibengkokkan ditetapkan toleransi sebesar ± 12 mm dan untuk jarak turun a>160 cm ditetapkan toleransi sebesar ± 6 mm,
6. ukuran luar tulangan geser ditetapkan toleransi 6 mm. 5.4.2 Pembengkokan tulangan
Setelah pekerjaan pemotongan selesai dilanjutkan dengan pekerjaan pembengkokan tulangan. Tulankokkan sesuai dengan gambar rencana. Baja tulangan yang akan dibengkokan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut :
1. Batang tulangan yang diprofilkan setelah dibengkokkan dan diluruskan tidak boleh diluruskan lagi dalam jarak 60 cm dari pembengkokan sebelumnya,
2. membengkokkan dan meluruskan batang tulangan harus dalam keadaan
dingin, kecuali pemansan diijinkan oleh perencana,
3. apabila pemanasan diijinkan batang tulangan dari baja lunak (polos atau diprofilkan) dapat dipanaskan sampai kelihatan merah padam, tetapi tidak boleh mencapai suhulebih dari 85000
4. batang tulangan dari baja keras (ulir) tidak boleh dipanaskan, kecuali diijinkan oleh perencana, C karena dapat mengurangi kekuatan baja tersebut,
5. baja tulangan yang dibengkokkan dengan pemanasan tidak boleh didinginkan
dengan disiram air,
6. batang tulangan dari baja lunak yang dalam pelaksanaan pekerjaan
mengalami pemanasan diatas suhu 10000C bukan pada waktu di las, maka dalam perhitungan kekuatan bajanya harus dalam keadaan panas.
5.4.3 Pemutusan tulangan
Pekerjaan pemutusan tulangan, harus diperhatikan panjang penyaluran baja tulangan agar beton bertulang dapat berfungsi dengan baik sebagai bahan komposit maka perlu diusahakan supaya penyaluran gaya yang baik dari satu bahan ke bahan yang lain. Untuk menjamin hal tersebut, diperlukan ;ekatan yang baik antara beton dengan tulangan. Secara teoritis panjang penyaluran adalah 20 kali diameter tulangan utama, sedangkan dalam pelaksanaan dilapangan diambil 50 cm.
Perlu diperhatikan juga sambungan lewatan pada balok, sambungan lewatan sebaiknya diletakkan didaerah tekan, hal ini karena kekuatan tekan dominan diterima oleh beton (beton kuat menahan tekan). Spesifikasi panjang sambungan adalah sebagai berikut :
1. Sambungan pembesian harus dibuat dengan overlap minimum 40 kali siameter besi beton,
2. panjang overlap penyambungan untuk diameter yang berbeda harus
didasarkan pada diameter yang terbesar. 5.4.4 Pemasangan tulangan kolom
Pemasangan tulangan kolom ini dilakukan setelah penulangan pondasi selesai sama seperti pada pemasangan tulangan sebelumnya, pemotongan dan pembengkokan tulangan di tempat tersendiri, sedangkan pengukuran panjang menggunakan daftar bending list yang dibuat oleh pelaksana.
Perakitan tulangan kolom dilaksanakan sebelum bekisting kolom dipasang untuk mempermudah perakitannya. Agar jarak tiap sengkang dapat dilaksanakan, maka pada tulangan pokok diberi tanda dengan cat untuk tiap jarak sengkang sebagai bantuan. Pemasangan tulangan utama kolom mulai dirangkai dari pondasi, setelah pemasangan dan perakitan tulangan kolom ini selesai, maka perlu dipasang beton decking untuk menjaga tebal selimut beton pada kolom, semua pemasangannya harus sesuai dengan shop drawing.
5.4.5 Pemasangan tulangan balok
Semua pelaksanaan pemasangan dan perakitan tulangan balok pada prinsipnya sama dengan pelaksanaan pemasangan dan perakitan pada tulangan kolom, hanya saja perakitan tulangan balok dapat dilakukan sebelum bekisting balok terpasang. Tulangan pokok yang dipakai berupa tulangan ulir dengan diameter yang bervariasi sesuai dengan shop drawing nya. Sedangkan tulangan sengkangnya menggunakan tulangan polos. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan tulangan balok adalah sebagai berikut :
1. Pemasangan tulangan utama secara terus menerus sesuai dengan shop drawing,
2. untuk tulangan yang disambung maka penyambungan harus sesuai dengan
syarat sambungan lewatan yang tertera pada PBBI 1971,
3. panjang penyaluran tegangan harus sesuai dengan syarat penyaluran tegangan yang tertera pada PBBI 1971,
4. pemasangan tulangan sengkang harus sesuai ishop drawing,
5. pemasangan beton decking (beton tahu) untuk memenuhi syarat tebal selimut beton.
5.4.6 Pemasangan tulangan plat
Pemasangan tulangan plat ini dilakukan setelah bekisting plat lantai selesai dikerjakan, untuk penulangan plat dipakai tulangan pokok ∅ 10. Cara perakitan tulangannya sama dengan cara perakitan tulangan balok. Untuk menghindari terjadinya lendutan tulangan bagian atas maka perlu dipasang tulangan cakar ayam. Pemasangan tulangan cakar ayam ini juga berfungsi untuk memenuhi jarak antara tulangan bagian atas dan bawah sesuai dengan shop drawing nya.
Setelah pemasangan dan perakitan tulangan plat ini selesai, maka pada tulangan plat bagian bawah perlu dipasang beton decking untuk memenuhi ketebalan selimut beton yang direncanakan. Pekerjaan ini sesuai dengan shop drawing yang telah dibuat oleh pelaksana.
5.5 Pekerjaan Beton
Pekerjaan beton dilakukan setelah pekerjaan pembesian benar-benar selesai dilaksanakan dan lokasi pengecoran benar-benar telah bersih dari kotoran-kotoran yang dapat mengurangi kekuatan beton seperti pemotongan kawat, kayu
dan lain-lain. Pada proyek ini adukan beton yang digunakan adalah beton readymix. Beton ini digunakan untuk pekerjaan struktur.
5.5.1 Pekerjaan rencana campuran beton
Rencana campuran beton adalah pekerjaan pencampuran/ pengadukan bahan-bahan penyusun beton di batching plan. Dalam proyek ini pekerjaan beton dilakukan oleh PT. Adhimix. Untuk menjamin kualitas beton agar sesuai dengan mutu beton yang diinginkan, maka pelaksanaan pencampuran ini harus benar-benar diperhitungkan baik kualitas dan kuantitasnya sesuai dengan mix design yang telah dibuat. Proses mix design pada proyek ini dilakukan sendiri oleh pihak produsen beton yaitu PT. Adhimix.
Setelah kualitas bahan diperiksa dan kuantitas ( 0berat/volume) masing-masing bahan penyusun diukur, maka pencampuran dimulai dengan memasukkan bahan-bahan kedalam mixer. Selanjutnya pelaksanaan pengecoran dilakukan dengan alat mobil Concrete Pump.
5.5.2 Pembuatan Beton Decking
Beton decking mempunyai fungsi agar jarak antara tulangan dengan acuan tetap yang nantinya setelah beton jadi merupakan selimut beton. Beton decking dibuat dari campuran yang terdiri dari satu bagian semen dan tiga bagian pasir serta air (campuran 1:3). Campuran ini dituangkan kedalam cetakan lalu dengan menggunakan pisau dibagi menjadi bagian yang lebih kecil, yang tiap bagiannya
berukuran kurang lebih diameter 8 cm dan tebal disesuaikan dengan tinggi selimut yaitu 2,5 cm. Pada tiap bagian ini dimasukkan kawat baja lunak yang dibengkokkan keatas yang fungsinya untuk mengikat beton decking pada tulangan. Pemasangan beton decking ini dilakukan setelah selesai pembesian dan sebelum dilakukan pengecoran.
5.5.3 Inspeksi sebelum pengecoran
Sebelum pengecoran beton dilaksanakan, harus dilakukan pemeriksaan terlebih dahulu terhadap pekerjaan-pekerjaan sebelumnya. Tujuannya adalah untuk mengetahui apakah pelaksanaan pengecoran benar-benar telah siap dilakukan atau tidak. Pekerjaan inspeksi yang dilakukan sebelum pelaksanaan pengecoran meliputi hal-hal dibawah ini.
a. Pemeriksaan Bekisting
Letak kedudukan bekisting harus dicek kembali apakah sudah sesuai dengan yang direncanakan. Bekisting harus cukup kokoh dan terpasang dengan baik sehingga tidak akan bergeser posisi karena getaran-getaran dan tekanan-tekanan dari adukan beton selama pengecoran. Letak bekisting harus lurus sesuai dengan as-nya serta mempunyai permukaan yang tegak, lurus dan tidak bocor. Pemeriksaan bekisting dimaksudkan untuk menjamin ketepatan ukuran-ukuran, sehingga akan terbentuk konstruksi beton yang sesuai spesifikasi dan juga untuk keamanan. Pemeriksaan ini merupakan hal yang sangat penting sehingga tidak
boleh ditunda sampai waktu mendekati pengecoran. Pemeriksaan ini berkaitan dengan :
1) Ketentuan ukuran (lebar, tinggi), 2) kemungkinan elevasi yang tidak tepat,
3) kemungkinan tidak tegak lurus terhadap bidang horizontal maupun
vertikal.
b. Pemeriksaan pembesian
Sebelum pengecoran semua pekerjaan pembesian pada lokasi yang akan dilaksanakan pengecoran harus sudah selesai dan diperiksa. Pemeriksaan pemasangan tulangan dimaksudkan untuk mengetahui ukuran, ketepatan letak dan jumlah tulangan, sehingga akan terbentuk konstruksi beton yang sesuai spesifikasi. Pemeriksaan ini berkaitan dengan :
1) Pemeriksaan jumlah dan ukuran tulang utama,
2) Pemeriksaan jumlah sengkang dan posisinya,
3) Pemeriksaan tulangan sambungan lewatan (overlap),
4) Pemeriksaan panjang penyaluran tulangan,
5) Pemasangan tulangan tangga yang menyambung pada lantai,
6) Pemeriksaan kekuatan ikatan bendrat.
c. Pembersian lokasi
Tempat-tempat yang akan diisi dengan adukan beton (yang akan dicor) beserta tulangan yang terpasang harus dibersihkan dulu dari potongan kawat,
serbuk gergajian, potongan-potongan kayu dan bahan-bahan lainnya yang tidak terpakai. Cara pembersihan dengan menggunakan semprotan udara yang berasal dari kompresor dan menggunakan tongkat yang ujungnya diberi magnet. Bidang-bidang beton lama yang akan berhubungan dengan beton baru harus dikasarkan dan disiram terlebih dahulu dengan air semen sebagai perekat beton baru, sebelum beton baru dicor.
d. Persiapan tenaga kerja
Pada pekerjaan pengecoran diperlukan tenaga kerja yang cukup. Para pekerja tersebut dibagi dalam tugasnya masing-masing seperti tenaga kerja untuk mengoprasikan vibrator, meratakan adukan beton dan pemadatannya. Pada pekerjaan pengecoran harus dipertimbangkan dan diperhatikan kondisi cuaca pada saat akan mengadakan pengecoran apabila pengecoran memakan waktu lama sampai malam maka harus dipersiapkan lampu penerangan yang cukup.
e. Persiapan peralatan
Sebelum pengecoran dimulai maka alat-alat bantu untuk pelaksanaan pengecoran harus dipersiapkan dilokasi pengecoran. Untuk pengecoran yang merupakan lanjutan dari pengecoran terdahulu, maka permukaan sambungan harus dibersihkan dulu agar terbebas dari kotoran-kotoran yang ada. Sebelum pengecoran berlangsung bidang sambungan disiram dengan air semen yang
berfungsi sebagai larutan penyambung sehingga terdapat hubungan lekatan yang baik antara adukan baru dengan konstruksi yang lama.
f. Pengujian beton
Anggapan kelecekan spesi beton dalam praktik sering menimbulkan pendapat yang berbeda-beda. Seseorang dapat berpendapat spesi tersebut “cukup kental”, sedangkan orang yang lain berpendapat spesi itu “sangat encer”. Guna mencegah ketidak sependapatan itu perlu dilakukan suatu pengujian yang sederhana untuk menilai kecelakaan spesi beton. Pengujian itu adalah pengujian slump. Adapun pelaksanaan slump test yaitu sebagai berikut :
1) Menyiapkan kerucut Abrams yaitu berupa kerucut dengan diameter atas 10 cm dan diameter bawah 20 cm dan tinggi 30 cm,
2) Memasukka adukan tersebut kedalam kerucut abrams, cara memasukkan
bertahap tiga kali dengan tinggi lapisan yang sama. Masing-masing lapisan ditusuk 10 kali dengan baja diameter 10 mm dan panjang 60 cm, dijatuhkan dari ketinggian 50 cm,
3) Setelah kerucut penuh, permukaan kerucut diratakan dan didiamkan 30 detik, kemudian kerucut diangkat pelan-pelan secara vertikal, setelah itu penurunan puncak kerucut diukur pada tiga tempat. Dari pengukuran ini didapat nilai slump beton yang menunjukkan kekentalan adukan.
Nilai slump beton yang diperoleh dilapangan pada proyek ini berkisar 8-10 cm, apabila nilai slump yang diperoleh menyimpang dari ketentuan tersebut maka
dengan persetujuan pengawas ahli dan pertimbangan tertentu adukan beton masih dapat digunakan sepanjang masih memenuhi syarat. Adapun syaratnya yaitu :
1) Beton dapat dikerjakan dengan baik, 2) Tidak terjadi segregasi,
3) Mutu beton yang disyaratkan tetap terpenuhi.
Jenis admixture yang disebut super plasticizer dapat digunakan untuk mengendalikan slump pada beton dengan faktor air semen yang konstan. Beberapa cara dapat dilakukan untuk memeriksa apakah campuran beton ini cukup baik atau tidak, bila kelecekannya kurang maka ada 2 alternatif. Alternatif pertama perlu ditambah airnya tetapi tentu harus diperiksa apakah kekuatannya masih dapat memenuhi syarat. Alternatif dua digunakan admixture yang mempunyai sifat retarder dan water reducer yang sangat membantu kekuatan dan menunda waktu pengikatnya.
5.6 Pelaksanaan pengecoran dilapangan
Pelaksanaan pekerjaan pengecoran dilapangan ini harus benar-benar dipersiapkan sebelumnya. Kurangnya persiapan sebelum pengecoran, akan menghasilkan mutu beton yang tidak memenuhi syarat, dan juga akan mengakibatkan kerugian bagi perusahaan. Langkah-langkah dalam pengecoran dan pemadatan beton harus mengikuti ketentuan sebagai betikut :
a. Beton harus dicor sedekat-dekatnya ketujuan terakhir untuk mencegah terjadinya segregasi,
b. beton yang mulai mengeras sebagian atau seluruhnya tidak boleh digunakan
untuk pengecoran beton,
c. beton yang telah dikotori oleh bahan lain tidak boleh dituangkan kedalam struktur,
d. beton yang mempunyai slump test tidak sesuai dengan persyaratan tidak boleh digunakan untuk pengecoran,
e. pengecoran beton harus dilaksanakan secara terus menerus tanpa berhenti hingga selesainya pengecoran pada batas-batas pemberhentiam pengecoran, f. beton yang dicor harus dipadatkan secara sempurna dengan alat penggetar
agar dapat mengisi sepenuhnya daerah sekitar tulangan, alat konstruksi dan alat instalasi yang akan tertanam dalam beton dan daerah sudut bekisting.
Pelaksanaan pengecoran pada proyek ini dibedakan atas pengecoran bored pile dan tie beam, pengecoran kolom, balok, dan plat lantai.
5.6.1 Pengecoran Kolom, Balok, Plat lantai dan tangga
Langkah-langkah dalam pelaksanaan pekerjaan pengecoran kolom, balok, plat lantai dan tangga adalah sebagai berikut :
a. Beton harus dites nilai slump nya terlebih dahulu dan hasil slump test harus sesuai dengan pemesanan yaitu sekitar 10 cm ± 2 cm,
b. Pembuatan silinder beton ukuran 15 cm x 30 cm sebanyak 2 buah untuk pengetesan kuat tekan beton (curshing test),
c. untuk pngecoran beton dengan kapasitas volume beton yang besar digunakan
Concrete pump yang dilengkapi dengan lengan (boom) agar pekerjaan pengecoran menjadi lebih cepat,
d. pengecoran dimasukkan kedalam Concrete pump , lalu dipompa dengan
concrete pump kelokasi pengecoran melalui pipa-pipa yang telah disambungkan,
e. beton dituang pada lokasi pengecoran dan dilakukan pemadatan beton menggunakan concrete vibrator agar beton merata pada seluruh bagian yang dicor,
f. pada tempat penyambungan beton lama dengan beton baru, beton lama diberi
air semen dahulu agar terdapat pengikatan yang baik antar beton,
g. beton yang telah dituangkan, diratakan dengan perata sesuai dengan posisi plat. Leveling pipa pada permukaan lantai satu sampai lantai dua dipasang dengan jarak 12 cm dari permukaan bekisting,
h. menjelang proses perataan menggunakan trowel, pipa plat dilepas.
Pada proyek pembangunan Apartment Atlanta Residences. Pelaksanaan pengecoran kolom, balok dan plat lantai dilakukan secara bersamaan dengan mengandalkan kekuatan dari bekisting dan scaffolding. Pelaksanaan pengecoran seperti ini sangatlah tidak benar meskipun hal tersebut dilakukan untuk meminimalisasi biaya dan menghemat waktu. Pengecoran ini dianggap tidak
aman karena pengecoran yang seharusnya dilakukan secara berurutan dari pengecoran kolom, balok dan selanjutnya plat lantai. Jika dilihat dari segi kekuatannya maka kekuatan kolom akan melemah jika sudah kering dan bias juga mengalami gaya tekuk yang sangat besar. Pada proses pengecoran jika tidak didukung dari perkuatan luar (scaffolding dan bekisting) pekerjaan seperti ini bisa membahayakan para pekerja berikut bangunannya, selain mengalami keruntuhan bangunan, kerugian waktu, kerugian biaya dan kerugian pekerja ( jika cidera) dan masalah-masalah baru yang pasti akan timbul dalam proyek, maka disarankan dalam pengecoran sebaiknya tidak dilakukan secara bersamaan. Dalam kerja praktek penulis sudah mencoba untuk bertanya kepada pihak kontraktor akan tetapi karena penulis tidak mempunyai kewenangan dalam proyek maka penulis hanya dapat mengamati proses pembangunan Apartment Atlanta Residences ini. 5.6.2 Pemadatan Beton cor
Tujuan pemadatan beton adalah untuk menghilangkan rongga-rongga udara dan untuk mencapai kepadatan yang maksimal. Pemadatan juga menjamin suatu perekatan yang baik antara beton dengan permukaan baja tulangan atau sarana lain yang ikut dicor.
Pada proyek ini beton yang dipadatkan menggunakan vibrator yang digerakkan dengan tenaga listrik. Pada saat pengecoran beton vibrator harus dapat
bekerja dengan baik dan harus cukup jumlahnya sesuai dengan banyaknya beton yang dicor, ukuran-ukuran beton dan penulangan. Vibratot ini harus bekerja dengan baik didalam acuan dan sekelililing penulangan dan barang-barang lain yang diletakkan didalamnya tanpa harus memindahkannya. Penggetaran yang berlebihan dapat menyebabkan segregasi (pemisahan butiran) dan pemadatan yang tidak seragam. Hal yang perlu diperhatikan dalam pemadatan beton dengan alat penggetar adalah sebagai berikut :
a. Jarum penggetar harus dimasukkan kedalam adukan secara vertikal, tetapi dalam keadaan khusus boleh miring sampai 45 derajat,
b. jarum penggetar tidak boleh digerakkan kearah horizontal karena hal ini akan menyebabkan terjadinya pemisahan bahan-bahan (segregasi),
c. jarum penggetar tidak boleh mengenai bagian beton yang sudah mengeras karena akan mengakibatkan tidak lekatnya antara beton lama dengan beton baru,
d. jarum penggetar diusahakan supaya tidak terkena tulangan agar tulangan tidak lepas dari betonnya dan getaran-getaran tidak merembet kebagian beton yang sudah mengeras,
e. lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang jarum yang biasanya dari 30-50 cm, sehingga pengecoran bagian konstruksi yang sangat tebal harus dilakukan lapis demi lapis supaya pemadatan menjadi lebih sempurna,
f. jarum penggetar ditarik dari adukan beton, apabila adukan mulai nampak mengkilap sekitar jarum,
g. penarikan jarum tidak boleh dilakukan tertlalu cepat agar rongga bekas jarum dapat diiisi penuh lagi dengan adukan,
h. jarak antara pemasukan jarum harus dipilih sdemikian rupa sehingga
daerah-daerah pengaruhnya saling meutupi.
5.6.3 Pemberhentian pengecoran dan penyambungan beton baru
Adakalanya pengecoran tidak bisa dilakukan secara terus menerus pada hari yang sama karena adanya sesuatu hal sehingga pengecoran harus dihentikan dan akan dilanjutkan pada hari berikutnya, untuk itu harus dipertimbangkan tempat-tempat tertentu dimana nantinya penghentian pengecoran tidak banyak mengakibatkan pengurangan kekuatan dari struktur beton.
Sistem pemberhentian pengecoran atau penempatan siar-siar pelaksanaan harus dibuat sedemikian rupa sehingga tidak mengurangi kekuatan dari konstruksi. Pemberhentian pengecoran untuk balok dan plat dilakukan pada setengah batang dari tumpuan karena pada daerah ini gaya geser yang terjadi relatif kecil, sedangkan untuk pemberhentian pengecoran akhir dari kolom yang berhubungan dengan balok dilakukan sedikit dibawah baja tulangan memanjang bagian bawah balok.
Tujuan penghentian seperti ini dimaksudkan untuk menjamin agar sudut pertemuan kolom dengan balok bisa baik dan rapi, biasanya banyak terjadi timbulnya sarang kerikil karena pengecoran beton sulit mengisi sempurna
permukaan kolom yang sudah dicor akibat terhalang oleh rapatnya tulangan pada pertemuan kolom dan balok. Tempat-tempat penghentian pengecoran ditandai dengan adanya kasa kawat yang berguna untuk menahan adukan beton melewati batas pengecoran, untuk penyambungan beton lama dan beton baru, pada tepi-tepi beton lama disiram dengan air semen supaya terjadi ikatan antar beton.
5.7 Perawatan Beton
Setelah pengecoran selesai, kemudian beton akan mengeras yaitu pada masa pengikatan awal. Proses pengikatan ini harus diiringi dengan perawatan beton yaitu dengan pemberian air pada permukaan beton dengan berbagai cara sesuai dengan jenis struktur yang dilaksanakan. Perawatan beton berfungsi untuk melindungi beton selama berlangsungmya proses pengerasan terhadap sinar matahari, pengeringan oleh angin, hujan atau aliran air dan permukaan secara mekanis atau pengeringan sebelum waktunya. Tujuan utama dari perawatan beton adalah untuk menghindari hal-hal sebagai berikut :
a. Kehilangan zat cair yang banyak pada proses awal pengerasan beton yang akan mempengaruhi proses pengikatan awal beton,
b. penguapan air dari beton pada saat pengerasan beton pada hari pertama, c. perbedaan temperature dalam beton, yang akan mengakibatkan retak-retak
pada beton.
Cara perawatan beton yang dilakukan pada proyek pembangunan Apartment Atlanta Residences adalah sebagai berikut :
a. Permukaan beton ditutup dengan lapisan plastic yang berfungsi untuk memperlambat penguapan air,
b. Melakukan penyiraman air pada lapisan beton setiap hari.
Apabila terjadi hujan maka cukup air hujan itu saja yang digunakan. Cara ini tidak hanya memberikan perawatan yang baik tetapi juga menurunkan suhunya sebagai akibat dari penguapan yang terjadi.
5.8 Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran bekisting pada proyek ini dilakukan setelah beton mencapai umur 28 hari, karena pada umur ini beton sudah mengeras dan bekisting sudah tidak lagi memikul beban dari kolom, balok dan plat lantai setelah beton mengeras. Pembongkaran bekisting pada lantai dan balok dilakukan secara bertahap mulai dari pinggir bentang kearah tengah bentang. Hal ini dimaksudkan agar balok dan lantai tidak secara mendadak memikul berat sendiri yang dpat mengakibatkan keretakan pada struktur. Bekisting harus dibongkar dengan tenaga statis, tanpa goncangan, getaran atau kerusakan pada beton, sedangkan untuk pembongkaran bekisting kolom dapat dilakukan pada esok harinya.
5.9 Metode Pemasangan Dinding Precast
Pada proyek Atlanta Residence menggunakan dinding precast sebagai dinding luar gedung. Dinding beton precast merupakan dinding yang terbuat dari elemen struktur atau komponen yang tidak dicetak atau di cor di tempat dimana elemen tersebut dipasang, melainkan melakukan proses cetak dan perawatan di tempat lain (pabrik pracetak) dengan metode yang sudah ditentukan. Setelah
elemen tersebut jadi, barulah beton pracetak tersebut dibawa ke lokasi pemasangan untuk disusun sesuai fungsinya.
5.9.1 Proses Produksi Dinding Beton Precast
a. Persiapan awal adalah dengan membuat cetakan atau biasa disebut molding. Ukuran yang dibuat sesuai permintaan atau sesuai desain yang direncanakan.
b. Proses kedua adalah dengan memasang reber, penggunaan reber umumnya
adalah untuk panel dinding, biasanya menggunakan wiremesh. Ukuran wiremesh dihitung berdasarkan beban desain yang digunakan.
c. Proses ketiga adalah pemasangan bracket embedded pada bagian tertentu
yang nantinya akan digunakan sebagai pengait ke struktur.
d. Proses keempat, saat pengecoran molding atau cetakan digunakan atau diberikan getaran atau fibrasi yang berfungsi agar beton dapat tercor dengan sempurna, tidak berlubang dan rapat sempurna.
5.9.2 Pelaksanaan Pemasangan Dinding Precast
Dalam pelaksanaan pemasangan dinding precast yang dilaksanakan pada proyek Atlanta Residence mempunyai urutan sebagai berikut :
a. Sebelum precast panel dinaikkan dengan menggunakan tower
crane ke lokasi pemasangan, alat bantu seperti chain block, adjustable dan tekel harus dipersiapkan terlebih dahulu.
b. Tekel digantung dengan menggunakan chain block dan dikaitkan pada lift hook yang tertanam pada struktur.
c. Setelah semua peralatan dipersiapkan, dilakukan pemasangan embeded untuk sambungan precast panel dengan lantai di lokasi pemasangan.
d. Precast panel dinaikkan ke lokasi dengan menggunakan tower crane.
e. Setelah sampai pada lokasi yang dimaksud, precast panel kemudian dipindahkan dari tower crane ke tekel.
f. Precast panel kemudian disetel/disetting dengan menggunakan tekel dan adjustable. Setelah didapat settingan precast panel yang tepat, dipasang dynabolt pada embeded dengan cara pengelasan. g. Apabila pengelasan telah selesai, maka dilakukan pengecekan
kembali apakah posisi panel precast tidak berubah setelah dilas pada titik sambungan.
h. Setelah semua pekerjaan selesai, tekel yang digunakan untuk menggantung precast panel dilepas dan dipindahkan ke lokasi pemasangan precast panel berikutnya.
