• Tidak ada hasil yang ditemukan

for a good bond, adhesion to wood. /editorial. 10 November Departemen Kehutanan. Statistika Kehutanan.

N/A
N/A
Protected

Academic year: 2021

Membagikan "for a good bond, adhesion to wood. /editorial. 10 November Departemen Kehutanan. Statistika Kehutanan."

Copied!
42
0
0

Teks penuh

(1)

DAFTAR PUSTAKA

Alamsyah EM, Yamada M and Taki K. 2005. Bonding Performance of Tropical

Fast-Growing Wood Species-Bondability of Six Indonesian Wood Species in

Relation with Density and Wettability. Faculty of Agriculture, Shizuoka

University, Japan. www.forestprod.org.

[ASTM] American Society for Testing and Materials, ASTM D 143-94 (Reapproved

2000) Standard Method of Testing Small Clear Specimens of Timber. Annual

Book of ASTM Standards 2002.

______ ASTM D 2395-02. Standard Test Methods for Specific Gravity of Wood and

Wood-Based Materials. Annual Book of ASTM Standards 2002.

______ASTM D 4442-92. Standard Test Method for Direct Moisture Content

Measurement of Wood and Wood-Based Materials. Annual Book of ASTM

Standards 2002.

Bekhta P, Ł

ę

cke J, Moeze, Z. 2003. Short-term effect of the temperature on the

bending strength of wood-based panels.

Holzals Roh-und Werkstoff

. Volume

61, Number 6/December, 2003 : abstrak. http://springerLink-Journal [19

Februari 2004].

Budelman A. 1989.

Paraserianthes falcataria

- Southeast asia's growth champion.

NFT (Nitrogen Fixing Trees) Highlights. NFTA

89-05.http://www.winrock.org/factnet/factpub/p.falcataria_bckup.html

[September 1989].

Cai Z, Muehl JH, Winandy, JE. 2006. Effect of panel density and mat moisture

content on processing medium density fiberboard. Forest Products Journal, 1

October 2006 : abstrak. http://Goliath.ecnext.com

Carll CG. 1996. Review of thickness swell in harboard siding-effect of processing :

variable. Gen. Tech Rep. FPL-GTR-96. Madison, WI : U.S. Departmen of

Agriculture, Forest Service, Forest Products Laboratory University of

Wisconsin.

______ 1986. Wood Particle and Flakeboard : Types, Grades and Uses. USA

Madison : Forest Products Laboratory University of Wisconsin.

Chelak W, Newman W. 1991. MDI High Moisture Content Bonding Mechanism,

Parameters, and Benefits Using MDI in Composite Wood Product.

http://composites.wsu.edu/publication/Therper.pdf.

Cognard P. 2004. Adhesive bonding of wood and wood based products Part 1:

Basic knowledge of wood and its properties that affect bonding, requirements

(2)

for a good bond, adhesion to wood. http://www.specialchem4adhesives.com

/editorial. 10 November 2004.

Departemen Kehutanan. Statistika Kehutanan. 2006. http://www.dephut.go.id

[Maret

2008]

Duke JA. 1983.

Gmelina arborea

Roxb. Handbook of Energy Crops.

http://www.hort.purdue.edu. [update, 7 january 1998].

Haygreen JG, Bowyer JL. 1993.

Hasil Hutan dan Ilmu Kayu, Suatu Pengantar

.

Hadikusumo S A, penerjemah; Prawirohatmodjo, editor. Yogyakarta : Gadjah

Mada University Press. Terjemahan dari : Forest Products and Wood Science,

an Introduction.

Hermawan D. 2005. Kualitas papan partikel kenaf (

Hibiscus cannabinus

L) pada

berbagai kadar parafin. Jurnal Teknologi Hasil Hutan. Vol 18 No 1, 2005.

Houts JHV, Winistorfer PM, Wang S. 2003. Improving Dimensional Stability by

Acetylation of Discrete Layers within Flakeboard. USA : Forest Product

Journal 53;1 : 82-88.

Hu Y, Gu J, Wang F, Liu Y, Nakao T. 2004. Dynamic modulus of elasticity of

wood-particleboard composite. Di dalam Zhou X

et al.

, editors. Proceedings of The

7

th

Pacific Rim Bio-Based Composites Symposium. Vol II. Nanjing, China,

31 Oktober-2 November 2004.

[JAS] Japanese Agricultural Standard. 2003. JAS SE-1 for Central Use Plywood.

[JSA] Japanese Standard Association. 2003. Particleboards. Japanese Industrial

Standard (JIS) A 5908:2003. Japan.

Kai Z, Xuhe C

.

2006. Potential of Bamboo-Based Panels Serving as Prefabricated

Construction Materials. International Network for Bamboo and Rattan.

Beijing. China

Kasmudjo. 1990.

Pengantar Pulp dan Kertas

. Yogyakarta: Yayasan Pembina

Fakultas Kehutanan UGM.

Kawai S, Umemura K, Sasaki H, Matsuo K. 1998. Effects of the formulation of

isocyanate resins on the properties of particleboard. Di dalam : Hadi Y S,

compiler. Proceedings of the Fourth Pacific Rim Bio-based Composites

Symposium ; Bogor, 2 – 5 November 1998.

Krisdianto, Sumarni G dan Ismanto A. Sari Hasil Penelitian Bambu.

www.dephut.go.id/index.php?q=id/node/

[LHCF] London Hazards Centre Factsheet. Wood based board. http :

www.lhc.org.uk. [Maret 1995].

(3)

Lees B. 2006. Polyurethanes – What Goes Into PUs?. Materials Information Service.

The Institute of Materials. www.azom.com/details.asp?ArticleID=218.

Liese W. 1980. Anatomy of Bamboo. In : Lessard and Choinard 1980.

Maloney TM. 1993.

Modern Particleboard and Dry-Process Fiberboard

Manufacturing

. Edisi Revisi. USA : Miller Freeman Inc. San Fransisco.

Mandang YI, Pandit IKN. 2002.

Pedoman Identifikasi Kayu di Lapangan

. Cetakan

ke-2. Bogor : Yayasan Prosea dan Pusat Diklat Pegawai dan SDM Kehutanan.

Martawijaya A, Kartasujana I, Kadir K, Prawira SA. 1992. Indonesian Wood Atlas :

Volume II. Bogor : Department of Forestry, Agency for Forestry Research

and Development, Forest Product Research and Development Centre.

Massijaya MY. 1992. Pengaruh perlakuan uap air panas (Steam Treatment) pada pulp

kayu sengon (

Paraserianthes falcataria

L. Nielsen) dan akasia (

Acacia

mangium

Willd.) terhadap kualitas papan serat berkerapatan sedang (MDF)

[tesis]. Bogor; Program Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor.

____________. 1997. Development of boards made from waste newspaper

[disertasi]. Tokyo Japan : Tokyo University.

Mattjik AA, Sumertajaya IM. 2002.

Perancangan Percobaan

. Bogor : IPB Press.

Morisco. 1999.

Rekayasa Bambu

. Yogyakarta : Nafiri Offset.

________ 2005. Rangkuman penelitian bambu di pusat studi ilmu teknik UGM. Di

dalam : Suhardi

et al

., editor.

Seminar Nasional Perkembangan Perbambuan

di Indonesia

; Yogyakarta 17 Januari 2005. Yogyakarta : Program Magister

Teknologi Bahan Bangunan JTS FT UGM dan Perhimpunan Pencinta Bambu

Indonesia Yogyakarta. hlm 11-22.

Muehl JH, Krzysik AM. 1997. Effect of resin and wax on mechanical and physical

properties of harboard from air-laid mats. DRVNA INDUSTRIJA 48 (1) 3-9

(1997). www.fpl.fs.fed.us/documnts/pdf1997/muehl97a.pdf.

Nemli G, Ayd

ı

n I and Zekoviç E. 2005. Evaluation of some of the properties of

particleboard as function of manufacturing parameters.

linkinghub.elsevier.com/retrieve/pii/S0261306906000318

Nugroho N, Ando N, 2000. Development of structural composite products made

from bamboo II: fundamental properties of laminated bamboo lumber.

www.springerlink.com/index/N0071L55X6WT7173.pdf

Papadopoulos AN. 2006. “Particleboards : UF and PMDI resins,” Bioresources

1(2),201-208. www.ncsu.edu/bioresources

Petrie EM. 2006. Theories of adhesives. http://www.specialchem4adhesives.com

/editorial

(4)

________ 2004. Reactive polyurethane adhesives for bonding wood.

http://www.specialchem4adhesives.com/resource/article/. [1 Maret 2005].

Pizzi A. 1983.

Wood Adhesives Chemistry and Technology

. New York : Marcel

Dekker, INC.

Priyono DJ. 2002. Sifat fisis dan keteguhan rekat empat jenis kayu hutan tanaman

industri [Laporan Matakuliah Masalah Khusus Perekatan Kayu]. Bogor :

Program Pascasarjana, Institut Pertanian Bogor.

Richter HG, Dallwitz MJ. 2000. Commercial timbers.

Acacia mangium

Willd.

http:/www.biodeversity.uno.edu/delta/.

Setyo NI, Sudibyo GH. 2005. Pemanfaatan lamina bambu pada balok komposit

glulam beton. Di dalam : Suhardi

et al

., editor.

Seminar Nasional

Perkembangan Perbambuan di Indonesia

; Yogyakarta 17 Januari 2005. hlm

63-72.

Sudijono, Subyakto

.

2002. Bending and shear properties of low density particleboard

laminated with zephyr of tali bamboo. Di dalam : Dwianto W

et al

., editor.

Proceeding of the International Wood Science Symposium

; Serpong, 2 – 5

September 2002 :JSPS-LIPI Core University Program

Suhasman. 2005. Pengaruh jenis lapisan muka dan belakang

terhadap kualitas papan

komposit [tesis]. Bogor : Program Pasca Sarjana, Institut Pertanian Bogor.

[SCMRE] Smithsonian Centre for Material Reseach and Education. 2002.

Microscopy: Technical information sheet: Acacia mangium.

http://www.scmre.si.edu.

Tsoumis G. 1991. Science and Tehnology of Wood :Structure, Properties Utilization.

Van Nostrand Reinhold. New York.

Umemura K, Kawai S. 2002. Effect of heat and moisture on durability of isocyanate

resin adhesives for wood. Di dalam : Humphrey P E, compiled.

Proceedings

of The 6

th

Pacific Rim Bio-Based Composites Symposium & Workshop on The

Chemical Modification of Cellulosics

. Portland, Oregon, USA.

USDA 1972. Reducing Particleboard Pressing Time : Exploratory Study. USDA,

Forest Service Research Paper, FPL 180. U.S. Departmen of Agriculture,

Forest Service, Forest Products Laboratory, Madison, Wisconsin.

Wardhani IY. 2005. Kajian Sifat Dasar dan Pemadatan Bagian Dalam Kayu Kelapa

(

Cocos nucifera

L). Disertasi. Sekolah Pasca Sarjana Institut Pertanian Bogor.

Widjaja EA. 2001.

Identikit Jenis-jenis Bambu di Jawa

. Pusat Penelitian dan

Pengembangan Biologi-LIPI, Balai Penelitian Botani, Herbarium Bogoriense.

Bogor.

(5)

Winandy JE, Smith WR. 2006. Enhancing composite durability : using thermal

treatments.

Wood Protection 2006-Session IVB

. Hlm 195-199. March 21-23

2006 p: 195-199 New Orleans, Louisiana, USA.

www.treesearch.fs.fed.us/pubs/29273.

www.

trade

india.com, 2007.

www.turi.org/content/download/3462/43002/file/SomervilleGreenBlgPres.pps

Zheng Y, Zhongli LP, Zhang RH, Jenkins BM, Blunk S. 2007. Particleboard quality

characteristics of saline Jose Tall Wheatgrass and chemical treatment effect.

University of California. Postprints. Year 2007 Paper 2494.

repositories.cdlib.org/postprints/2494.

______2006. Physical Properties of Medium-density Particleboard Made from Saline

Eucalyptus. Proceedings of the American Society of Agricultural and

Biological Engineers International (ASABE). Paper No. 066215:1-16. St.

Joseph, Mich.:ASABE

(6)

Lampiran 1 Sifat fisis dan mekanis papan komposit dari jenis kayu dan kadar

Perekat yang berbeda

Sampel KR KA PT 2 PT 24 DS 2 DS 24 MOR MOE IB KPS

s21 0.67 9.14 68.89 77.78 90.91 118.40 98 0.86 1.97 31.95 s22 0.69 9.33 64.04 76.32 84.12 112.80 119 0.87 1.07 29.42 s23 0.65 9.69 81.67 94.17 114.90 144.80 102 0.44 1.26 20.01 s24 0.64 6.17 56.76 62.16 96.43 103.50 86 0.74 1.64 29.08 s25 0.63 5.77 45.61 45.61 65.88 98.65 106 0.70 2.98 34.84 Rata2 0.65 8.02 63.39 71.21 90.46 115.60 102 0.72 1.78 29.06 s41 0.68 8.81 35.92 40.78 64.63 84.91 135 1.07 0.91 39.71 s42 0.69 9.02 49.02 58.82 78.49 108.00 115 1.53 1.97 32.58 s43 0.61 9.68 50.00 65.25 84.74 117.10 77 1.35 3.28 33.13 s44 0.71 5.55 53.10 61.06 100.40 104.40 101 1.32 2.81 30.97 s45 0.66 5.71 47.01 56.48 79.83 87.13 143 0.11 2.96 33.92 Rata2 0.67 7.75 47.01 56.48 81.63 100.30 114 1.08 2.38 34.06 s61 0.66 8.97 39.05 48.57 67.80 91.80 154 2.03 3.75 41.70 s62 0.66 9.07 64.06 64.06 82.83 109.00 154 1.11 3.33 20.75 s63 0.66 9.00 33.01 37.86 67.15 92.10 156 1.60 2.90 46.56 s64 0.68 6.00 26.67 31.43 72.67 72.67 124 1.58 3.63 56.24 s65 0.75 5.71 39.09 43.64 73.82 73.82 189 1.58 4.11 36.15 Rata2 0.68 7.49 40.38 45.11 72.85 87.89 155 1.58 3.54 40.28 a21 0.61 8.21 18.97 61.21 22.17 60.66 57 0.42 0.51 8.47 a22 0.62 8.10 23.73 67.80 25.62 67.39 50 0.64 0.40 12.35 a23 0.62 8.53 6.61 30.40 14.61 51.77 37 0.64 1.93 26.31 a24 0.65 7.42 20.00 38.18 29.09 57.78 89 0.53 3.67 27.57 a25 0.65 6.76 45.61 60.53 53.98 75.87 51 0.53 0.90 14.83 Rata2 0.63 7.80 22.98 51.62 29.10 62.69 57 0.55 1.48 17.91 a41 0.60 8.28 14.03 51.13 12.52 44.26 115 0.81 1.80 25.38 a42 0.75 7.65 15.21 61.29 12.71 47.11 163 1.23 1.99 25.50 a43 0.64 7.76 19.81 64.15 15.46 50.37 88 0.71 2.83 28.02 a44 0.65 6.57 11.50 19.47 15.89 44.52 115 0.71 3.24 35.37 a45 0.65 6.51 12.73 28.18 27.97 60.32 92 0.86 1.36 11.61 Rata2 0.65 7.35 14.65 44.84 16.91 49.32 115 0.86 2.25 25.18 a61 0.68 6.76 8.49 40.57 20.66 55.27 80 0.71 2.42 24.91 a62 0.71 6.39 8.26 28.44 20.59 59.53 111 0.98 1.57 20.40 a63 0.67 6.72 7.49 27.75 22.66 60.30 50 0.88 2.09 22.91 a64 0.70 6.29 11.50 27.43 15.28 41.49 165 0.86 6.90 35.81 a65 0.65 6.10 20.18 42.11 15.42 45.75 145 0.86 1.96 29.74 Rata2 0.68 6.45 11.18 33.26 18.92 52.47 110 0.86 2.99 26.75 g21 0.45 7.76 60.40 97.00 111.10 125.00 18 0.35 1.16 4.29 g22 0.42 7.27 78.56 85.00 117.70 123.70 45 0.18 1.54 10.76 g23 0.56 6.33 75.05 105.98 116.60 135.00 32 0.30 1.03 17.37 g24 0.53 6.07 92.00 108.32 122.70 127.30 39 0.14 0.78 12.11 g25 0.57 6.39 78.00 89.05 116.30 119.50 79 0.25 0.69 15.16 Rata2 0.51 6.76 76.80 97.07 116.90 126.10 43 0.24 1.04 11.94

(7)

Lanjutan Lampiran 1.

Sampel KR KA PT 2 PT 24 DS 2 DS 24 MOR MOE IB KPS

g41 0.61 6.76 55.45 65.35 77.82 108.00 71 0.67 0.40 27.17 g42 0.53 7.38 69.90 83.02 106.50 127.00 78 0.75 0.54 18.25 g43 0.61 6.67 64.76 80.95 91.46 112.90 85 0.79 1.92 20.56 g44 0.61 6.81 69.90 76.02 102.70 116.00 79 0.76 2.49 15.25 g45 0.49 7.88 65.00 75.00 94.61 105.00 79 0.71 0.84 21.55 Rata2 0.57 7.10 65.00 76.07 94.61 113.80 78 0.73 1.24 20.56 g61 0.67 7.68 20.00 95.24 25.93 99.78 114 0.91 4.56 28.50 g62 0.66 7.73 17.31 85.58 30.51 107.00 77 0.86 3.25 35.53 g63 0.64 9.17 33.40 70.23 55.46 69.32 100 0.71 0.64 20.92 g64 0.51 9.23 19.30 21.05 59.10 91.58 100 0.71 1.68 23.91 g65 0.57 7.41 80.00 93.00 106.30 120.40 95 0.80 0.63 19.53 Rata2 0.61 8.24 34.00 73.02 55.46 97.62 97 0.80 2.15 25.68

Keterangan : Kr

= Kerapatan (g/cm

3

)

KA

= Kadar air (%)

PT2

= Pengembangan tebal 2 jam (%)

PT24 = Pengembangan tebal 24 jam (%)

DS2

= Daya serap air 2 jam (%)

DS24 = Daya serap air 24 jam (%)

MOR = Modulus of rupture (Keteguhan patah, kgf/cm

2

)

MOE = Modulus of elasticity (Modulus elastisitas, 10

4

kgf/cm

2

)

IB

= Internal bond (Keteguhan rekat,kgf)

KPS

= Kuat pegang sekrup (kgf)

(8)

Lampiran 2 Sifat fisis dan mekanis papan komposit pada berbagai kadar air partikel

Sampel KR KA PT2 PT24 DS2 DS24 MOR MOE IB KPS

4.1 0.55 5.96 23.97 30.45 63.23 97.72 162 1.40 2.24 69.12 4.2 0.56 6.10 23.20 30.76 64.49 101.57 207 1.50 3.05 58.18 4.3 0.57 6.60 18.75 25.39 65.62 100.58 169 1.39 3.68 39.16 Rata2 0.56 6.22 21.97 28.87 64.44 99.95 179 1.39 2.99 55.49 7.1 0.51 6.75 14.06 24.02 30.54 91.78 196 1.44 5.35 75.68 7.2 0.56 6.65 12.57 23.10 32.41 82.38 223 1.33 4.15 72.58 7.3 0.49 6.81 13.18 22.93 33.06 91.67 251 1.72 4.30 61.41 Rata2 0.52 6.74 13.28 23.35 32.00 88.61 224 1.50 4.30 69.95 10.1 0.60 6.38 21.62 39.63 50.39 69.19 216 2.06 4.28 75.60 10.2 0.58 6.86 34.18 17.09 72.07 91.53 218 1.78 3.95 73.11 10.3 0.56 6.70 24.54 25.45 64.69 89.72 161 1.84 4.45 52.34 Rata2 0.58 6.64 26.78 27.39 62.38 83.48 199 1.89 4.22 74.32 13.1 0.66 9.14 35.92 40.78 64.63 84.91 158 2.00 3.55 44.76 13.2 0.62 6.16 49.02 58.82 78.49 108.04 150 1.69 3.15 36.04 13.3 0.63 5.77 50.00 65.25 84.74 117.07 157 1.78 3.94 40.05 Rata2 0.64 7.02 44.98 54.95 75.95 103.34 155 1.83 3.54 40.28

Keterangan : KR

= Kerapatan (g/cm

3

)

KA

= Kadar air (%)

PT2

= Pengembangan tebal 2 jam (%)

PT24 = Pengembangan tebal 24 jam (%)

DS2

= Daya serap air 2 jam (%)

DS24 = Daya serap air 24 jam (%)

MOR = Modulus of rupture (Keteguhan patah, kgf/cm

2

)

MOE = Modulus of elasticity (Modulus elastisitas, 10

4

kgf/cm

2

)

IB

= Internal bond (Keteguhan rekat,kgf)

KPS

= Kuat pegang sekrup (kgf)

                             

Lampiran 3 Sifat fisis dan mekanis papan komposit pada berbagai kadar parafin

 

(9)

0%.1 0.55 6.52 63.23 97.72 23.97 30.45 166 1.45 3.40 69.12 0%.2 0.56 6.10 64.49 101.57 23.20 30.76 216 1.58 3.05 58.18 0%.3 0.57 6.60 65.62 100.58 18.75 25.40 186 1.36 3.68 59.16 Rata2 0.56 6.40 64.45 99.96 21.97 28.87 189 1.46 3.38 62.15 1%.1 0.50 4.90 20.63 75.94 5.15 20.45 204 1.55 3.55 66.40 1%.2 0.54 5.48 18.25 60.50 4.95 19.60 217 1.43 3.20 63.95 1%.3 0.54 6.44 15.41 51.46 4.15 16.02 215 1.62 3.93 57.15 Rata2 0.53 5.61 18.10 62.63 4.75 18.69 212 1.53 3.56 62.50 3%.1 0.56 4.95 11.10 38.63 3.02 12.51 223 1.67 3.62 76.51 3%.2 0.54 4.89 9.75 36.15 2.73 9.83 226 1.47 3.20 50.76 3%.3 0.56 5.18 11.10 37.39 3.32 12.81 224 1.64 2.78 63.33 Rata2 0.55 5.01 10.65 37.39 3.02 11.72 224 1.59 3.20 63.53 5%.1 0.57 5.02 10.03 30.51 3.81 11.37 229 1.22 2.99 56.74 5%.2 0.54 6.08 13.60 41.73 5.43 14.38 183 1.31 3.30 64.39 5%.3 0.56 5.41 11.81 36.12 4.57 12.89 206 1.01 3.08 65.57 Rata2 0.56 5.50 11.81 36.12 4.60 12.88 206 1.18 3.12 62.23

Keterangan : KR

= Kerapatan (g/cm

3

)

KA

= Kadar air (%)

PT2

= Pengembangan tebal 2 jam (%)

PT24 = Pengembangan tebal 24 jam (%)

DS2

= Daya serap air 2 jam (%)

DS24 = Daya serap air 24 jam (%)

MOR = Modulus of rupture (Keteguhan patah, kgf/cm

2

)

MOE = Modulus of elasticity (Modulus elastisitas, 10

4

kgf/cm

2

)

IB

= Internal bond (Keteguhan rekat,kgf)

KPS

= Kuat pegang sekrup (kgf)

Lampiran 4 Sifat fisis dan mekanis papan komposit pada arah lapisan

anyaman bambu yang berbeda

(10)

Sampel KR KA PT 2 PT 24 DS 2 DS 24 MOR MOE IB KPS A1 0.54 7.17 5.65 27.33 13.55 65.57 123 1.60 3.39 46.27 A2 0.53 8.43 8.04 28.34 16.55 64.65 183 1.58 5.09 51.34 A3 0.52 7.30 8.56 27.95 16.30 63.90 101 1.44 3.87 51.47 A4 0.63 6.04 5.10 51.37 9.82 40.84 157 1.33 3.87 56.62 A5 0.63 5.71 4.26 54.71 8.95 39.14 127 1.72 1.46 43.12 Rata2 0.57 6.93 6.32 37.94 13.04 54.82 138 1,53 3.54 49.76 B1 0.60 5.74 9.78 24.97 17.79 47.73 389 3.78 5.33 85.54 B2 0.58 5.50 7.35 23.15 19.25 51.76 112 4.10 4.28 55.01 B3 0.61 5.30 9.13 24.20 18.29 51.12 469 3.78 5.43 55.66 B4 0.64 6.09 5.45 20.67 12.17 47.41 353 5.35 3.56 52.58 B5 0.60 6.51 5.71 14.74 14.25 42.86 471 3.19 2.80 71.04 Rata2 0.61 5.83 7.49 21.54 16.35 48.18 359 4.04 4.28 63.97 C1 0.62 4.80 2.63 11.62 9.73 29.09 334 3.20 2.18 57.28 C2 0.59 5.69 3.64 14.85 14.69 46.00 335 2.44 3.38 49.24 C3 0.58 4.81 0.55 10.68 11.55 39.63 251 3.86 5.56 72.83 C4 0.64 4.55 4.65 11.58 12.18 36.10 336 2.94 2.90 64.36 C5 0.60 5.73 6.88 15.55 13.80 43.84 326 2.69 2.90 69.04 Rata2 0.61 5.12 3.67 12.86 12.39 38.93 316 3.03 3.38 62.55 D1 0.53 7.13 3.46 12.39 14.85 52.60 234 1.48 3.22 63.50 D2 0.55 6.14 5.17 13.05 16.24 54.30 211 1.55 2.82 45.92 D3 0.73 4.51 3.88 12.33 14.87 48.46 204 1.37 3.62 56.25 D4 0.60 6.12 4.75 9.94 14.50 44.57 143 1.77 2.84 79.09 D5 0.60 5.97 4.30 11.93 15.11 49.87 156 1.94 3.22 61.21 Rata2 0.60 5.97 4.31 11.93 15.11 49.96 190 1.62 3.14 61.19 E1 0.57 5.38 6.86 13.40 22.59 55.55 368 1.52 3.70 70.35 E2 0.56 5.68 8.80 12.76 12.08 39.00 381 1.56 5.48 70.43 E3 0.55 5.18 4.97 11.39 17.24 52.58 388 5.12 2.44 72.49 E4 0.64 4.68 5.21 11.42 14.43 43.37 415 4.81 3.96 54.97 E5 0.68 4.33 3.42 9.58 10.05 31.87 378 4.34 4.22 76.24 Rata2 0.60 5.05 5.85 11.71 15.28 44.47 386 3.47 3.96 68.89 F1 0.60 5.73 4.70 14.67 13.26 56.70 166 1.05 2.15 66.79 F2 0.62 5.58 4.85 13.03 15.17 43.60 293 2.96 4.46 62.83 F3 0.63 4.26 4.77 11.88 13.09 39.93 159 2.79 4.86 50.42 F4 0.72 3.99 3.82 9.76 12.76 36.13 282 1.85 2.90 67.20 F5 0.66 5.52 3.74 7.74 10.86 32.78 241 2.67 3.59 68.88 Rata2 0.65 5.01 4.38 11.42 13.03 41.83 228 2.26 3.59 63.22 G1 0.63 5.18 5.70 13.23 9.50 35.60 333 3.12 3.11 59.38 G2 0.63 4.85 2.20 7.22 8.03 33.00 319 2.35 2.81 56.45 G3 0.60 6.42 3.09 9.61 10.74 40.07 219 4.50 2.75 63.17 G4 0.67 4.15 2.06 6.07 8.33 27.84 406 4.33 4.43 74.19 G5 0.69 5.15 3.68 7.02 7.20 26.12 383 2.15 3.28 61.11 Rata2 0.65 5.15 3.35 8.63 8.76 32.53 332 3.29 3.28 62.86

Lanjutan Lampiran 4

.

(11)

Sampel KR KA PT 2 PT 24 DS 2 DS 24 MOR MOE IB KPS H1 0.65 4.99 2.34 5.44 7.32 24.15 205 2.08 6.14 68.43 H2 0.58 6.09 2.15 7.43 10.01 32.97 242 2.47 3.88 84.03 H3 0.64 5.15 3.02 13.14 11.80 46.30 190 2.09 2.36 56.92 H4 0.69 4.71 1.82 6.68 6.41 24.54 167 1.45 3.37 62.04 H5 0.69 4.85 3.46 12.04 7.76 27.74 182 1.66 1.07 52.27 Rata2 0.65 5.16 2.56 8.95 8.65 31.14 197 1.95 3.36 64.74 I1 0.69 4.96 2.94 11.74 9.55 37.78 348 3.51 1.99 78.72 I2 0.67 7.95 4.67 10.45 11.36 41.71 232 4.56 2.37 59.83 I3 0.64 4.97 5.08 12.86 10.50 31.01 261 3.51 2.47 67.71 I4 0.74 4.14 3.16 5.56 5.00 19.67 317 4.49 2.65 82.36 I5 0.76 5.50 4.78 9.95 6.10 25.56 305 2.96 2.37 50.63 Rata2 0.69 5.50 4.12 10.11 8.50 31.14 292 3.81 2.37 67.85 J1 0.68 5.22 3.30 10.44 9.33 30.76 195 2.53 2.70 65.93 J2 0.68 4.59 2.74 6.33 7.88 27.62 194 1.97 4.86 58.58 J3 0.67 5.27 4.42 8.34 7.61 27.66 196 1.88 2.21 67.75 J4 0.70 5.08 1.44 3.61 7.60 26.71 163 1.39 2.43 78.61 J5 0.73 4.92 2.22 6.03 6.71 22.88 213 1.19 2.41 58.87 Rata2 0.69 5.02 2.83 6.95 7.83 27.13 192 1.79 2.92 65.95

Keterangan : KR

= Kerapatan (g/cm

3

)

KA

= Kadar air (%)

PT2

= Pengembangan tebal 2 jam (%)

PT24 = Pengembangan tebal 24 jam (%)

DS2

= Daya serap air 2 jam (%)

DS24 = Daya serap air 24 jam (%)

MOR = Modulus of rupture (Keteguhan patah, kgf/cm

2

)

MOE = Modulus of elasticity (Modulus elastisitas, 10

4

kgf/cm

2

)

IB

= Internal bond (Keteguhan rekat,kgf)

KPS

= Kuat pegang sekrup (kgf)

Lampiran 5 Sifat fisis dan mekanis papan komposit pada berbagai suhu

(12)

Sampel KR KA PT 2 PT 24 DS2 DS24 MOR MOE IB KPS A11 0.50 7.95 3.52 18.20 19.85 58.52 273 1.95 4.01 63.65 A12 0.54 7.30 1.75 17.01 16.10 49.60 305 2.28 3.61 60.30 A13 0.54 7.33 3.10 19.61 12.72 39.37 374 2.66 2.77 49.70 A14 0.53 6.98 2.79 18.27 16.22 49.18 317 2.29 3.46 57.88 A15 0.55 8.08 4.75 18.90 19.61 44.38 358 1.95 - 47.97 Rata2 0.53 7.53 3.18 18.40 16.90 48.21 326 2.23 3.46 55.90 A21 0.54 7.21 5.11 18.50 16.19 46.71 334 2.61 3.14 63.68 A22 0.55 7.22 2.71 15.87 11.49 37.52 301 2.27 4.30 43.89 A23 0.53 7.64 3.51 17.76 15.29 54.49 337 2.49 3.67 51.85 A24 0.55 7.35 3.77 17.37 14.32 46.24 324 2.45 - 53.14 A25 0.57 7.37 7.85 15.54 16.09 45.37 387 2.42 - 51.88 Rata2 0.55 7.36 4.59 17.01 14.68 46.07 337 2.45 3.70 52.89 B11 0.57 6.92 2.68 13.64 12.73 39.49 338 2.49 3.47 67.59 B12 0.58 6.30 2.28 12.93 13.21 40.08 478 3.06 4.60 30.63 B13 0.56 6.67 1.85 12.31 9.70 28.31 457 2.50 3.26 52.64 B14 0.56 6.63 2.27 12.96 13.42 41.53 424 2.68 - 50.28 B15 0.57 6.65 2.77 12.75 13.77 34.42 413 2.53 - 50.58 Rata2 0.57 6.63 2.37 12.92 12.57 36.77 422 2.65 3.77 50.34 B21 0.57 6.83 3.96 15.86 13.41 41.52 388 2.14 4.64 62.18 B22 0.54 6.73 2.05 13.46 2.22 39.88 467 2.88 3.28 74.78 B23 0.56 6.80 4.57 14.08 10.76 33.24 365 3.22 4.65 61.56 B24 0.56 6.78 3.52 14.46 12.13 30.01 407 3.32 - 66.17 B25 0.57 6.77 4.10 14.23 13.13 33.64 424 2.89 - 66.02 Rata2 0.56 6.78 3.64 14.42 12.33 35.66 410 2.89 4.19 66.14 C11 0.59 6.10 4.24 16.13 13.97 43.16 298 2.81 4.39 59.53 C12 0.56 4.70 3.46 17.12 12.73 38.64 413 2.29 4.42 49.61 C13 0.63 5.40 1.03 10.92 9.46 31.09 369 3.03 4.31 67.49 C14 0.59 5.40 2.91 14.72 12.07 37.63 360 2.32 - 58.88 C15 0.60 5.41 3.60 14.22 11.05 34.42 413 2.42 - 59.02 Rata2 0.59 5.40 3.05 14.62 11.86 36.99 371 2.57 4.37 58.91 C21 0.57 6.09 2.64 13.04 13.51 43.69 349 2.35 4.09 68.30 C22 0.53 5.37 2.27 14.52 13.60 40.44 402 2.63 2.93 63.95 C23 0.58 5.25 2.02 13.14 9.64 32.23 338 3.22 3.12 70.36 C24 0.55 5.56 2.31 13.56 12.27 38.81 363 3.00 - 67.54 C25 0.60 5.56 2.77 13.23 13.37 33.16 369 2.73 - 66.58 Rata2 0.57 5.57 2.40 13.50 12.48 37.67 364 2.79 3.38 67.35 D11 0.55 5.80 5.86 17.51 9.56 30.22 418 2.72 4.88 52.92 D12 0.55 5.87 1.49 16.37 11.13 33.72 419 3.27 3.02 66.75 D13 0.54 5.80 3.67 17.51 11.83 32.45 428 3.02 3.02 52.92 D14 0.55 5.82 3.67 17.13 8.89 33.44 439 3.02 - 63.10 D15 0.57 5.85 1.63 14.53 9.61 33.64 424 2.88 - 55.58 Rata2 0.55 5.83 3.26 16.61 10.20 32.69 425 2.98 3.64 58.25

Lanjutan Lampiran 5.

(13)

Sampel KR KA PT 2 PT 24 DS2 DS24 MOR MOE IB KPS D21 0.63 4.39 1.81 12.96 9.60 33.25 403 3.08 3.38 59.67 D22 0.57 4.29 3.50 13.01 10.94 34.84 434 3.05 5.56 59.63 D23 0.58 6.68 2.57 12.04 8.43 27.95 369 2.75 2.90 62.49 D24 0.60 5.12 2.62 12.66 9.78 32.01 402 2.96 - 59.87 D25 0.63 5.14 1.73 12.58 10.48 28.87 414 2.97 - 59.88 Rata2 0.60 5.12 2.45 12.65 9.85 31.38 405 2.96 3.94 60.31

Keterangan : KR

= Kerapatan (g/cm

3

)

KA

= Kadar air (%)

PT2

= Pengembangan tebal 2 jam (%)

PT24 = Pengembangan tebal 24 jam (%)

DS2

= Daya serap air 2 jam (%)

DS24 = Daya serap air 24 jam (%)

MOR = Modulus of rupture (Keteguhan patah, kgf/cm

2

)

MOE = Modulus of elasticity (Modulus elastisitas, 10

4

kgf/cm

2

)

IB

= Internal bond (Keteguhan rekat,kgf)

KPS

= Kuat pegang sekrup (kgf)

(14)

Jenis Papan KR KA DS PT MOE MOR Kayu Lapis 1 0.57 12.92 41.94 3.30 40,493 346 2 0.59 12.65 37.56 3.87 43,724 378 3 0.58 12.33 38.14 4.56 40,293 296 Rata-rata 0.58 12.63 39.21 3.91 41,504 340 Papan Partikel 1 0.69 10.56 15.01 62.52 15,509 154 2 0.69 10.61 14.96 73.91 15,874 134 3 0.66 11.05 15.60 69.03 17,289 108 Rata-rata 0.68 10.74 15.19 68.49 16,224 132 MDF 1.6 1 0.57 12.35 240.96 75.56 7,875 54 2 0.58 11.96 232.81 73.55 9,662 75 3 0.58 11.67 253.81 89.76 9,097 60 Rata-rata 0.58 12.00 242.53 79.62 8,878 63 MDF 0.9 1 0.69 9.92 68.29 13.31 22,663 246 2 0.70 9.85 73.04 14.94 29,334 328 3 0.67 10.45 83.81 15.12 26,683 293 Rata-rata 0.69 10.07 75.05 14.46 26,227 289

Keterangan : KR

= Kerapatan (g/cm

3

)

KA

= Kadar air (%)

PT

= Pengembangan tebal (%)

DS

= Daya serap air (%)

MOR = Modulus of rupture (Keteguhan patah, kgf/cm

2

)

MOE = Modulus of elasticity (Modulus elastisitas, 10

4

kgf/cm

2

)

                                   

Lampiran 7  Hasil ANOVA kerapatan papan 

komposit dari jenis kayu

dan kadar perekat yang berbeda

   

SK       DB        JK         KT         F hitung     Pr > F 

Kayu dan perekat       8  0.67258776   0.08407347       9.71       0.0001 

(15)

Total       44  0.98436955 

Kayu       2  0.26508027   0.13254014      15.30       0.0001 

Perekat      2  0.16451218   0.08225609       9.50       0.0005 

Interaksi      4  0.24299531   0.06074883       7.01       0.0003 

Keterangan : SK = sumber keragaman 

     DB = derajat bebas 

     JK = jumlah kuadrat 

     KT = kuadrat tengah 

      

      Duncan Grouping      Mean      N  F1        A       0.81768     15  1 

      A 

      A       0.81058     15  2        B       0.65143     15  3   

      Duncan Grouping      Mean      N  F2        A       0.81010     15  6        A        A       0.79475     15  4        B       0.67485     15  2       

Lampiran 8  Hasil ANOVA kadar air papan 

komposit dari jenis kayu

dan kadar perekat yang berbeda

   

SK       DB       JK       KT      F hitung     Pr > F 

Kayu dan perekat      8   0.45511710   0.05688964     1.16       0.3515 

Galat      36   1.77098283   0.04919397 

Total      44   2.22609992 

Kayu      2   0.08507381   0.04253691     0.86       0.4298 

Perekat       2   0.00374255   0.00187128     0.04       0.9627 

Interaksi       4   0.36630073   0.09157518     1.86       0.1385 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

             

Lampiran 9  Hasil ANOVA daya serap air 2 jam papan 

komposit dari jenis kayu

dan kadar perekat yang berbeda

   

      

SK       DB        JK      KT      F hitung    Pr > F 

Kayu dan perekat    8   51817.12861884   6477.14107736   29.68     0.0001 

Galat      36    7857.18875480    218.25524319 

Total      44   59674.31737364 

Kayu      2   40946.10201604  20473.05100802   93.80     0.0001 

Perekat       2    5618.27147418   2809.13573709   12.87     0.0001 

Interaksi       4    5252.75512862   1313.18878216    6.02     0.0008 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

(16)

      A      88.985     15  3 

      A 

      A      81.645     15  1        B      21.642     15  2        Duncan Grouping      Mean      N  F2        A      75.868     15  2        A        A      67.326     15  4        B      49.078     15  6     

Lampiran 10 Hasil  ANOVA daya serap air 24 jam papan 

komposit dari jenis kayu

dan kadar perekat yang berbeda

   

 

SK       DB       JK      KT         F hitung     Pr > F 

Kayu dan perekat    8   32510.33488     4063.79186      25.87     0.0001 

Galat      36    5654.242520     157.06229 

Total      44   38164.577408 

Kayu      2   28049.178005   14024.58900      89.29     0.0001 

Perekat       2    2434.189174    1217.09458       7.75     0.0016 

Interaksi       4    2026.96770756   506.74192689    3.23     0.0232 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

      Duncan Grouping      Mean      N  F1        A       112.500     15  3        B       101.273     15  1        C      54.826     15  2        Duncan Grouping      Mean      N  F2        A      96.366     15  2        A        A      92.908     15  4        B      79.325     15  6     

Lampiran 11   Hasil ANOVA pengembangan tebal 2 jam papan 

komposit dari jenis kayu

dan kadar perekat yang berbeda

 

SK       DB       JK      KT      F hitung     Pr > F 

Kayu dan perekat    8   152.245165    19.03064566      17.89     0.0001 

Galat      36    38.299501     1.06387503 

Total      44   190.544666 

Kayu      2   112.574919    56.28745987      52.91     0.0001 

Perekat       2    26.506276    13.25313821      12.46     0.0001 

Interaksi       4    13.163969     3.29099227       3.09     0.0275 

 Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

       Duncan Grouping      Mean      N  F1        A      7.4499     15  3 

      A 

      A      7.0167     15  1        B      3.8991     15  2        Duncan Grouping      Mean      N  F2        A      7.0915     15  2        B      6.0596     15  4 

(17)

      C      5.2146     15  6 

   

Lampiran 12 Hasil  ANOVA pengembangan tebal 24 jam papan 

komposit dari jenis kayu dan

kadar perekat yang berbeda

 

SK       DB       JK       KT        F hitung     Pr > F 

Kayu dan perekat    8   15840.362164     1980.045270     7.47     0.0001 

Galat      36    9547.632360      265.212010 

Total      44   25387.994524 

Kayu      2   11551.477444     5775.738722    21.78     0.0001 

Perekat       2    3430.530884     1715.26544222   6.47     0.0040 

Interaksi       4     858.353835      214.58845889   0.81     0.5276 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

   

      Duncan Grouping      Mean      N  F1        A      82.053     15  3        B      57.599     15  1        C      43.243     15  2        Duncan Grouping      Mean      N  F2        A      73.301     15  2        B      55.269     15  4 

      B 

      B      54.325     15  6 

 

Lampiran 13 Hasil ANOVA MOR papan 

komposit dari jenis kayu dan kadar perekat yang

berbeda

       

SK      DB        JK       KT       F hitung     Pr > F 

Kayu dan perekat     8   45768.04929   5721.006162      9.34     0.0001 

Galat       36   22059.12784    612.753551 

Total       44   67827.17714 

Kayu       2   19831.43387   9915.716936     16.18     0.0001 

Perekat      2   22492.00546  11246.00273082   18.35     0.0001 

Interaksi      4    3444.60996    861.15249049    1.41     0.2519 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

      Duncan Grouping      Mean      N  F1        A       123.958     15  1        B      93.905     15  2        C      72.796     15  3        Duncan Grouping      Mean      N  F2          A       121.115     15  6          B       102.362     15  4          C      67.180     15  2   

Lampiran 14  Hasil ANOVA MOE papan 

komposit dari jenis kayu dan kadar perekat yang

berbeda

      

SK      DB         JK        KT         F hitung     Pr > F 

(18)

Galat       36    7956.76952   221.02137 

Total       44   24326.31684 

Kayu       2    5946.28053  2973.14026      13.45      0.0001 

Perekat      2    8667.92671  4333.96335      19.61      0.0001 

Interaksi      4    1755.34007   438.83501839    1.99      0.1176 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

      Duncan Grouping      Mean      N  F1        A       102.562     15  1        B      86.272     15  2        C      74.527     15  3   

      Duncan Grouping      Mean      N  F2        A       102.239     15  6 

      A 

      A      92.062     15  4        B      69.060     15  2 

Lampiran 15  Hasil ANOVA keteguhan rekat papan 

komposit dari jenis kayu

dan kadar perekat yang berbeda

   

SK      DB        JK       KT      F hitung    Pr > F 

Kayu dan perekat     8     3.35534409   0.41941801      2.65     0.0212 

Galat       36     5.68889460   0.15802485 

Total       44     9.04423869 

Kayu       2     1.40626652   0.70313326      4.45     0.0188 

Perekat      2     1.78656416   0.89328208      5.65     0.0073 

Interaksi      4     0.16251342   0.04062835      0.26     0.9034 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

      Duncan Grouping      Mean      N  F1        A      1.5685     15  1        A        B       A      1.4188     15  2        B        B      1.1418     15  3   

      Duncan Grouping      Mean      N  F2        A      1.6336     15  6        A        B       A      1.3475     15  4        B        B      1.1481     15  2   

Lampiran 16  Hasil ANOVA kuat pegang sekrup papan 

komposit dari jenis kayu

dan kadar perekat yang berbeda

   

SK      DB        JK      KT      F hitung   Pr > F 

Kayu dan perekat     8   2858.83652204   357.35456526   6.60     0.0001 

Galat       36   1948.67701120    54.12991698 

Total       44   4807.51353324 

Kayu       2   1838.00548884   919.00274442  16.98     0.0001 

Perekat      2    970.14291951   485.07145976   8.96     0.0007 

Interaksi      4     50.68811369    12.67202842   0.23     0.9173 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

       Duncan Grouping      Mean      N  F1        A      34.467     15  1 

(19)

      B      23.279     15  2 

      B 

      B      19.391     15  3        Duncan Grouping      Mean      N  F2        A      30.904     15  6        A        A      26.598     15  4          B      19.635     15  2   

Lampiran 17  Hasil ANOVA kerapatan 

papan komposit pada berbagai kadar air partikel

      

SK         DB         JK      KT       F hitung       Pr > F 

KA      3    0.02122500       0.00707500     12.67        0.0021 

Galat       8    0.00446667       0.00055833 

Total      11    0.02569167 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

      Duncan Grouping       Mean      N  TREAT          A       0.63667      3  13        B       0.58000      3  10        B        C       B       0.56000      3  4        C        C       0.52000      3  7     

Lampiran 18   Hasil ANOVA kadar air 

papan komposit pada berbagai kadar air partikel

       

SK      DB         JK      KT       F hitung   Pr > F 

KA       3     0.99486667      0.33162222     0.37    0.7764 

Error      8     7.15540000      0.89442500 

Total         11     8.15026667      

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

   

Lampiran 19 Hasil ANOVA daya serap air 2 jam pengaruh kadar air partikel terhadap 

kualitas papan komposit 

       

SK         DB       JK       KT        F hitung     Pr > F 

KA      3      3170.94180000  1056.98060000    18.34      0.0006 

Galat       8       461.13246667   57.64155833 

Total      11      3632.07426667 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

      Duncan Grouping      Mean        N  TREAT        A      75.953      3  13        A        A      64.447      3  4        A        A      62.383      3  10        B      32.003      3  7   

(20)

Lampiran 20    Hasil ANOVA daya serap air  24 Jam 

papan komposit pada berbagai kadar

air partikel

        SK      DF      JK      KT       F hitung     Pr > F  KA       3     787.03780000      262.34593333     2.27      0.1574  Galat        8     924.43146667      115.55393333  Total       11    1711.46926667 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

   

Lampiran 21   Hasil ANOVA pengembangan tebal 2 jam 

papan komposit pada berbagai

kadar air partikel

 

SK        DB      JK      KT       F hitung     Pr > F 

KA         3       14.44143908        4.81381303     22.52      0.0003 

Galat      8        1.70999875        0.21374984 

Total     11       16.15143783 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

      Duncan Grouping      Mean        N  TREAT          A      6.6886      3  13        B      5.1500      3  10        B        B      4.6809      3  4        C      3.6418      3  7       

Lampiran 22  Hasil ANOVA pengembangan tebal 24 jam 

papan komposit pada berbagai

kadar air partikel

       

SK      DB       JK       KT     F hitung     Pr > F 

KA       3      11.91394590        3.97131530     7.78     0.0093 

Galat        8       4.08342822        0.51042853 

Total       11      15.99737412 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

      

      Duncan Grouping      Mean       N  TREAT        A      7.3777      3  13        B      5.3677      3  4        B        B      5.1580      3  10        B        B      4.8319      3  7       

Lampiran 23 Hasil ANOVA MOR 

papan komposit pada berbagai kadar air partikel

       

SK      DB         JK       KT       F hitung     Pr > F 

KA       3     7641.71969167     2547.23989722    4.29     0.0442 

Galat        8     4752.29860000      594.03732500 

(21)

Keterangan : sama dengan Lampiran 6         

       Duncan Grouping      Mean       N  TREAT        A      223.76      3  7        A        B       A      198.65      3  10        B       A        B       A      179.34      3  4        B        B      155.05      3  13         

Lampiran 24 Hasil ANOVA MOE 

papan komposit pada berbagai kadar air partikel

          SK       DB      JK       KT        F hitung     Pr > F  KA      3     0.49206667      0.16402222      6.77       0.0138  Galat         8     0.19380000      0.02422500  Total        11     0.68586667  

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

       Duncan Grouping      Mean       N  TREAT        A      1.8933      3  10        A        A      1.8333      3  13        B      1.4967      3  7        B        B      1.4300      3  4                     

Lampiran 25   Hasil ANOVA keteguhan rekat 

papan komposit pada berbagai kadar air

partikel

    SK       DB        JK       KT         F hitung     Pr > F  KA      3    4.60695833         1.53565278      5.25      0.0270  Galat         8    2.33853333         0.29231667  Total        11    6.94549167 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

       Duncan Grouping      Mean      N  TREAT        A      4.6000      3  7 

      A 

      A      4.2267      3  10 

      A 

(22)

      B 

      B      2.9900      3  4 

     

Lampiran 26   Hasil ANOVA kuat pegang sekrup 

papan komposit pada berbagai kadar air

partikel

          SK      DB       JK      KT       F hitung     Pr > F  KA       3       1628.26509167    542.75503056    2.75       0.1120  Galat        8       1576.26020000    197.03252500  Total       11       3204.52529167 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

       

Lampiran 27  Hasil ANOVA kerapatan 

papan komposit pada berbagai kadar parafin

          SK       DB        JK       KT      F hitung      Pr > F  Parafin       3    0.00209167      0.00069722    2.79         0.1094  Galat         8    0.00200000      0.00025000  Total        11    0.00409167 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

         

Lampiran 28 Hasil ANOVA kadar air 

papan komposit pada berbagai kadar parafin

 

       

SK       DB        JK       KT      F hitung      Pr > F 

Parafin       3   3.02502500       1.00834167     4.08        0.0495 

Galat         8   1.97586667       0.24698333 

Total        11   5.00089167 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

   

       Duncan Grouping      Mean      N  TREAT        A      6.4067      3  0        A        B       A      5.6067      3  1        B       A        B       A      5.5033      3  5        B        B      5.0067      3  3               

(23)

Lampiran 29    Hasil ANOVA daya serap air 2 jam 

papan komposit pada berbagai kadar

parafin

    SK      DB         JK      KT     F hitung     Pr > F  Parafin        3     5931.71856667    1977.23952222   656.19     0.0001  Galat      8       24.10580000       3.01322500  Total         11     5955.82436667 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

       Duncan Grouping      Mean      N  TREAT          A      64.447      3  0        B      18.097      3  1        C      11.813      3  5        C        C      10.650      3  3             

Lampiran 30 Hasil ANOVA daya serap air 24 jam 

papan komposit pada berbagai kadar

parafin

    SK      DB         JK      KT      F hitung     Pr > F  Parafin        3    31.69697339     10.56565780     50.18     0.0001  Galat      8     1.68456756      0.21057095  Total         11    33.38154095   

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

Duncan Grouping       Mean       N  TREAT 

      A      9.9975      3  0        B      7.8887      3  1        C      6.1142      3  3        C        C      5.9978      3  5   

Lampiran 31    Hasil ANOVA pengembangan tebal 2 jam 

papan komposit pada berbagai

kadar parafin

    SK       DB         JK       KT      F hitung     Pr > F  Parafin       3    722.22142500    240.74047500   107.42      0.0001  Galat         8     17.92920000      2.24115000  Total        11    740.15062500 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

       Duncan Grouping      Mean      N  TREAT        A      21.973      3  0        B       4.750      3  1        B        B       4.603      3  5        B        B       3.023      3  3   

(24)

Lampiran 32 Hasil ANOVA pengembangan tebal 24 jam 

papan komposit pada berbagai kadar

parafin

          SK       DB        JK      KT      F hitung     Pr > F  Parafin       3   552.96462500     184.32154167   37.73       0.0001  Galat         8    39.07846667       4.88480833  Total        11   592.04309167 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

       Duncan Grouping      Mean      N  TREAT        A      28.870      3  0        B      18.690      3  1        C      12.880      3  5 

      C 

      C      11.717      3  3 

Lampiran 33 Hasil ANOVA MOR 

papan komposit pada berbagai kadar parafin

 

       

SK      DB         JK      KT        F hitung      Pr > F 

Parafin        3    1913.25420000  637.75140000    2.11        0.1770 

Galat      8    2416.01706667  302.00213333  

Total         11    4329.27126667 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

   

Lampiran 34 Hasil ANOVA MOE 

papan komposit pada berbagai kadar parafin

 

       

SK      DB         JK      KT        F hitung      Pr > F 

Parafin        3    0.30102500     0.10034167      7.07        0.0122 

Galat      8    0.11360000     0.01420000 

Total         11    0.41462500       

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

       Duncan Grouping      Mean      N  TREAT        A       1.59333      3  3        A        A       1.53333      3  1        A        A       1.46333      3  0        B       1.18000      3  5     

Lampiran 35 Hasil ANOVA keteguhan rekat 

papan komposit pada berbagai kadar parafin

 

       

SK      DB      JK       KT       F hitung     Pr > F 

Parafin        3     0.34136667      0.11378889    1.05        0.4231 

Galat      8     0.86953333      0.10869167  

Total         11     1.21090000 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

       

Lampiran 36 Hasil ANOVA kuat pegang sekrup 

papan komposit pada berbagai kadar parafin

 

       

SK      DB      JK       KT      F hitung     Pr > F 

Parafin        3       3.64490000     1.21496667      0.02      0.9960 

(25)

Total         11     500.41630000 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

   

Lampiran 37 Hasil ANOVA kerapatan 

papan pada arah lapisan anyaman bambu

yang

berbeda

          SK      DB       JK      KT        F hitung     Pr > F  Lapisan        9      0.07807856      0.00867540      3.99      0.0011  Galat         40      0.08694679      0.00217367  Total         49      0.16502534 

Keterangan : sama dengan Lampiran 6 

 

       

       Duncan Grouping      Mean      N  TREAT          A       0.69999      5  I        A        A       0.69073      5  J        A        B       A       0.65170      5  H        B       A        B       A       0.64528      5  F        B       A        B       A       0.64503      5  G        B        B       C       0.60788      5  B        B       C        B       C       0.60683      5  C        B       C        B       C       0.60099      5  D        B       C        B       C       0.60004      5  E        C        C       0.57191      5  A                                 

Lampiran 38  Hasil ANOVA kadar air 

papan pada arah lapisan anyaman bambu

yang

berbeda

 

   

Referensi

Dokumen terkait

[r]

Mean ( ± SE) concentra- tions of microelements (Mn, Fe and B), toxic elements Al, F and Ca/Al molar ratio along the length (five sections) of current-year needles of Scots pine trees

To export another branch of the mind map as HTML, click on the node to export, as shown in the following screenshot:.. Click on File | Export | Branch as HTML , as shown in

rows in the field, so we’ll calculate the total amount of fuel the turtle needs to sweep the entire field as length * width. In addition, the turtle needs enough fuel to move back

Tujuan dari penelitian ini adalah untuk menganalisis pengaruh risiko likuiditas, risiko pembiayaan, risiko pasar, dan risiko operasional terhadap profitabilitas

(2) The analysis of determinants of paddy ield area in Timor Island using multiple linear regression with Ordinary Least Square (OLS) method indicated that the factors affecting

Conclusion: Street adolescent in Bandung still have emotional and behavioral problems, which mostly were boys, in the early adolescence stage, school student, had more than

 melibatkan peserta didik mencari informasi yang luas dan dalam tentang topik/tema materi yang akan dipelajari dengan menerapkan prinsip alam takambang jadi guru dan belajar dari