SUB SEKTOR INDUSTRI BARANG DARI LOGAM SUB BIDANG PENGELASAN NON SMAW
MENGELAS PELAT POSISI DI BAWAH TANGAN (1F, 1G)
DENGAN PROSES LAS GTAW JIP.GT02.002.01
BUKU INFORMASI
SUB SEKTOR INDUSTRI BARANG DARI LOGAM SUB BIDANG PENGELASAN NON SMAW
MENGELAS PELAT POSISI DI BAWAH TANGAN (1F, 1G)
DENGAN PROSES LAS GTAW JIP.GT02.002.01
BUKU KERJA
DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.
DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS Jl. Jend. Gatot Subroto Kav. 51 Lt. 6.A Jakarta Selatan
DAFTAR ISI
BAB I TUGAS TEORI MENGELAS PELAT POSISI DI BAWAH TANGAN (1F, 1G) DENGAN PROSES LAS GTAW --- 2
A. Tugas Teori I : Mempersiapkan mesin dan bahan las (benda uji) --- 2 B. Tugas Teori II : Mengidentifikasi bahan pengisi --- 8 C. Tugas Teori III : Mengidentifikasi posisi pengelasan --- 13 D. Tugas Teori IV : Melaksanakan pengelasan sambungan
sudut dan tumpul pada pelat posisi di
bawah tangan (1F, 1G) --- 19 E. Tugas Teori V : Melaksanakan pemeriksaan (evaluasi)
hasil pengelasan secara visual dan
melaporkan hasil pengelasan --- 24
BAB II TUGAS PRAKTIK MENGELAS PELAT POSISI DI BAWAH TANGAN (1F, 1G) DENGAN PROSES LAS GTAW --- 30 A. Tugas Praktik I : Menyetel mesin las GTAW --- 30 B. Tugas Praktik II : Pengelasan pada posisi datar (baja tahan
Karat) --- 33 C. Tugas Praktek III : Pengelasan sambungan sudut posisi datar dari
material aluminium--- --- 36 D. Tugas Praktik IV : Pengelasan sambungan tumpul posisi
datar dari material aluminium ---
BAB I TUGAS TEORI
A. TUGAS TEORI I
1. Perintah Tugas I : Mempersiapkan mesin dan bahan las (benda uji)
2. Waktu Penyelesaian Tugas I :
3. Soal Tugas I :
a) Jawablah pernyataan dibawah ini dengan cara memilih salah satu jawaban yang paling tepat
1. Plat mild steel termasuk dalam kelompok baja ...
a. Baja karbon tinggi d. Baja tuang b. Baja karbon rendah e. Baja tempa c. Baja karbon sedang
2. Baja yang mempunyai kandungan karbon sebesar 0,1% s/d 0,3% disebut a. Baja karbon rendah d. Baja campuran
b. Baja karbon sedang e. Baja tahan karat c. Baja karbon tinggi
3. Material manakah yang langsung dapat bereaksi dengan oksigen ?
a. Baja d. Aluminium
b. Tembaga e. Magnesium
c. Timah
4. Dengan tanda warna apakah botol oksigen dapat dikenali ? a. Strip kuning d. Strip hijau
b. Strip merah e. Strip abu - abu c. Strip biru
5. Sebuah dokumen yang disiapkan dan dikualifikasikan untuk mendapatkan langkah dalam melaksanakan pengelasan produk dinamakan ...
a. Welding Procedure Specification b. Welding Performance Qualification c. Welding Operator Qualification Test d. Welding Procedure Qualification e. Manufacturers Record of Welding
6. Salah satu digunakannya gas pelindung dengan tujuan untuk : a. Stabilisasi busur las
b. Mengurangi gas bentukan c. Melindungi akar las
d. Mengurangi panjang busur e. Meningkatkan tinggi kampuh las 7. Berikut ini adalah bentuk kampuh :
a. T Joint b. Butt Joint c. Double V d. Square Butt e. Flat
8. Jenis cacat las disamping ini adalah : a. Porosity
b. Undercut c. Crack
d. Slag inclusión e. Takik
9. Posisi torch yang bagus apabila kampuh las menggunakan backing ceramik adalah
b
d
1.5 mm
4 mm 4 o
a
c
1.5 mm
4 mm 4 o
10. Pengoperasian remote control untuk mengatur : a. Aliran gas pelindung
b. Ampere dan Voltage c. Kecepatan kawat las d. Kabel las
e. Gas pelindung
b) Jawablah pertanyaan dibawah ini dengan singkat dan jelas .
1. Jelaskan urutan persiapan mesin las GTAW yang harus dilakukan sebelum proses pengelasan dimulai
--- --- --- --- --- ---
2. Apa yang dimaksud dengan baja karbon rendah, jelaskan
--- --- --- --- --- ---
3. Apa yang dimaksud dengan logam ferrous, jelaskan !
--- --- --- --- --- ---
4. Sebutkan 4 macam perlengkapan yang dominan pada mesin las GTAW ! ---
5. Jelaskan fungsi dari torch pada mesin las GTAW
--- --- --- --- --- ---
4. Lembar Evaluasi Tugas I :
Semua kesalahan harus diperbaiki terlebih dahulu sebelum ditandatangani.
No. Benar Salah No. Benar Salah
1. 11.
2. 12.
3. 13.
4. 14.
5. 15.
6. 16.
7. 17.
8. 18.
9. 19.
10. 20.
Apakah semua pertanyaan Tugas Teori I dijawab dengan benar dengan waktu yang telah ditentukan ?
YA TIDAK
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
B. TUGAS TEORI II
1. Perintah Tugas II : Mengidentifikasi bahan pengisi 2. Waktu Penyelesaian Tugas II :
3. Soal Tugas II
a) Jawablah pernyataan dibawah ini dengan cara memilih salah satu jawaban yang paling tepat
1 Bahan pengisi pada proses las GTAW berbentuk : a. Tig Rod
b. Filler Rod c. Wire Roll d. Elektrode e. Kawat wolfram
2. Elektrode tungten merupakan peralatan dari las : a. GTAW
b. GMAW c. FCAW d. SMAW e. SAW
3. Yang dimaksud elektrode pada proses las GTAW (TIG) adalah : a. Logam pengisi
b. Tungten c. Filler d. Wire rod e. Tig rod
4. Titik lebur pada Tungten paduan thorium adalah : a. 2800 derajad
b. 3000 derajad c. 3800 derajad d. 4000 derajad e. 4500 derajad
5. Jenis filler kawat pengumpan pada las TIG untuk mengelas carbon steel antara lain :
a. E 6013 b. E 7016 c. E 71 – T-1 d. E 6010
e. ER 70 S –G / TG S 50
6. Untuk mengelas Stainles Steel sebaiknya digunakan jenis elektrode wolfram
a. Tungten paduan Zircorium b. Tungten paduan 1 % thorium c. Tungten campuran 2 % thorium d. Tungten murni
e. Tungten paduan carbon steel
7. Elektrode wolfram dibedakan oleh kode warna menurut jenisnya. Untuk jenis wolfram murni menggunakan kode warna :
a. Merah b. Kuning c Hijau d. Ungu e. Coklat
8. Ujung elektrode wolfram pada saat mengelas aluminium dengan polaritas AC pada ujungnya dibentuk :
a. Radius b. Runcing c. Tumpul d. Bevel e. Bulat
9. Material logam yang dapat dilas dengan menggunakan polaritas AC adalah
a. Low carbon steel b. Hight carbon steel c. Stainlessteel d. Duplex e. Aluminium
10 Diantara semua proses las yang ada proses las mana yang menggunakan elektrode wolfram :
a. SMAW
b) Jawablah pertanyaan dibawah ini dengan uraian
1. Sebutkan type elektrode yang digunakan untuk pengelasan GTAW dan berikan arti kodifikasinya !
--- --- --- --- --- ---
2. Logam pengisi banyak ditentukan oleh faktor keterkaitan apa saja, sebutkan !--- --- --- --- --- --- ---
3. Jelaskan faktor terpenting yang harus diperhatikan dalam penyetelan mesin las gas metal untuk mendapatkan suport kawat pemakanan !
--- --- --- --- --- ---
4. Jelaskan pemilihan bahan pengisi yang akan digunakan untuk suatu pengelasan GTAW
--- --- --- --- --- ---
5. Jelaskan proses penyiapan material sebelum diadakan pengelasan menerus dari proses las GTAW
--- --- --- --- --- ---
4. Lembar Evaluasi Tugas II :
Semua kesalahan harus diperbaiki terlebih dahulu sebelum ditandatangani.
No. Benar Salah No. Benar Salah
1. 11.
2. 12.
3. 13.
4. 14.
5. 15.
6. 16.
7. 17.
8. 18.
9. 19.
10. 20.
Apakah semua pertanyaan Tugas Teori II dijawab dengan benar dengan waktu yang telah ditentukan ?
YA TIDAK
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
C. TUGAS TEORI III
1. Perintah Tugas III : Mengidentifikasi posisi pengelasan 2. Waktu Penyelesaian Tugas III :
3. Soal Tugas III
a) Jawablah pernyataan dibawah ini dengan cara memilih salah satu jawaban yang paling tepat
1. Simbul pengelasan yang dinotasikan oleh BKI untuk pengelasan pipa (V- d) G merupakan posisi pengelasan :
a. Pipa berputar, sumbu horisontal, las datar
b. Pipa tetap, sumbu horisontal, las horisontal vertikal c. Pipa tetap, sumbu horisontal, las vertikal ke atas d. Pipa tetap, sumbu horisontal, las vertikal ke bawah e. Pipa tetap, sumbu miring, las ke atas
2. Las tumpul untuk pipa dengan simbul 5 G mempunyai spesifikasi posisi : a. Pipatetap, sumbu vertikal, las horisontal vertikal
b. Las tetap, sumbu horisontal, las vertikal keatas c. Pipa tetap, sumbu miring, las keatas
d. Pipa berputar, sumbu horisontal, las datar
e. Pipa tetap, sumbu horisontal, las vertikal kebawah 3. Gambar dibawah ini menunjukan las sudut posisi :
a. 1 F b. 2 F c. 3 F Up d. 3 F Down e. 4 F
4. Gambar dibawah ini menunjukan las tumpul pada pipa posisi : a. 1 G
b. 2 G c. 3 G d. 5 G e. 6 G
5. Las sudut pada pelat dibawah ini menunjukan posisi : a. 1 F
b. 2 F c. 3 F d. 4 F e. ( V-d ) F
6. Sebelum pengelasan dilakukan maka perlu dilakukan persiapan persiapan dibawah ini, kecuali :
a. Gambar dan simbul pengelasan b. Methode pengelasan
c. Kontrol terhadap material d. Geometri kampuh las e. Alat uji NDT
7. Posisi gun dibawah ini menunjukan kondisi posisi pengelasan :
a. Flat b. Horisontal c. Vertikal d. Vertikal turun e. Over head
8. Dalam pengelasan GTAW dapat dilakukan dari satu sisi pengelasan dengan cara menggunakan penahan belakang, istilah yang biasa dipakai satu sisi adalah :
a. Pengelasan both side b. Pengelasan one side c. Pengelasan back side d. Pengelasan one penetration e. Pengelasan caping
9. Pada gambar dibawah ini yang dimaksud ketinggian kampuh ditandai dengan notasi :
a. g b. r c. f d. d e. R
10. Gambar diatas yang menunjukan akar atau root adalah ditandai dengan notasi huruf:
a. g b. f c. R d. r e. d
b) Jawablah pertanyaan dibawah ini dengan uraian
1. Sebutkan macam macam posisi pengelasan untuk pengelasan plat !
--- --- --- --- --- ---
2. Gambarkan posisi pengelasan 2F , 2G dan 3F, 3G
--- --- --- --- --- ---
3. Sebutkan macam macam posisi pengelasan untuk pipa
--- --- --- --- --- ---
4. Gambarkan posisi pengelasan 1G dan 6G
--- --- --- --- --- ---
5. Gambarkan sudut sudut torch terhadap logam dasar pada pengelasan datar
--- --- --- --- --- ---
4. Lembar Evaluasi Tugas III :
Semua kesalahan harus diperbaiki terlebih dahulu sebelum ditandatangani.
No. Benar Salah No. Benar Salah
1. 11.
2. 12.
3. 13.
4. 14.
5. 15.
6. 16.
7. 17.
8. 18.
9. 19.
10. 20.
Apakah semua pertanyaan Tugas Teori III dijawab dengan benar dengan waktu yang telah ditentukan ?
YA TIDAK
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
D. TUGAS TEORI IV
1. Perintah Tugas IV : Melaksanakan pengelasan sambungan sudut dan tumpul pada pelat posisi di bawah tangan (1F, 1G) dengan menggunakan proses las GTAW
2. Waktu Penyelesaian Tugas IV : 3. Soal Tugas IV
a) Jawablah pernyataan dibawah ini dengan cara memilih salah satu jawaban yang paling tepat
1. Untuk mengelas pada posisi 1G sudut condong torch terhadap benda kerja adalah :
a. 45 – 60 derajad b 70 – 80 derajad c. 90 – 100 derajad d. 15 – 30 derajad e. Tegak lurus
2. Sinar infra merah pada saat mengelas dapat menyebabkan orang : a. Lumpuh
b. Kebutaan mata c. Badan lemas d. Sakit paru paru e. Muka merah
3. Bentuk kampuh las pada proses las TIG bila ketebalan plat masing masing 3 mm adalah :
a. Kampuh V b. Kampuh K c. Kampuh Y d. Kampuh X e. Kampuh I
4. Apabila hasil pengelasan terdapat lubang lubang kecil maka hal itu disebabkan
a. Pengelasan terlalu hati hati
5. Untuk mendapatkan kekuatan hasil las yang baik sesuai prosedur las khususnya pada logam non ferro misalnya aluminium persiapan yang dilakukan antara lain Kecuali :
a. Para meter las harus tepat b. Material yang baik dan bersih
c. Flow meter dengan ukuran yang sesuai d. Menggunakan gas CO2
e. Pemilihan kawat (filler) las
6. Regolator yang digunakan pada las TIG adalah : a. Regulator CO2
b. Regulator O2 c. Regulator C2N2 d. Regulator AR dan CO2 e. Regulator AR
7. Jarak busur dari tungten ke benda kerja harus dijaga agar nyala busur stabil, maka jarak yang diperlukan / dipersyaratkan adalah :
a. 0 – 1 mm b. 1 – 3 mm c. 3 – 5 mm d. 5 – 6 mm e. 6 – 7 mm
8. Bila kita mengelas aluminium maka seharusnya menggunakan elektrode tungten :
a. Pure tungten
b. Campuran zirconium c. Campuran thorium
d. Campuran zirconium dan thorium e. Campuran Al dan thorium
9. Alat untuk menjepit elektrode tungten adalah : a. Collet body
b. Caramic cup c. collet
d. Selenoide e. Wolfram
10 Contact tip adalah salah satu alat yang terdapat pada proses las
a. GTAW d. SMAW
b. GMAW e. SAW
c. FCAW
b) Jawablah pertanyaan dibawah ini dengan uraian
1. Apa yang anda ketahui tentang proses pengelasan GTAW, jelaskan
--- --- --- --- --- --- 1. Apa keuntungan proses pengelasan TIG dibanding dengan proses las yang
lain, jelaskan
--- --- --- --- --- ---
3. Material apa saja yang dapat dilas dengan menggunakan polaritas AC dan polaritas DC, jelaskan
--- --- --- --- --- ---
4. Sebutkan dan gambarkan bagian dari torch GTAW
--- --- --- --- --- --- 5. Pada saat saudara melakukan pengelasan posisi 1F sudut berapa yang
seharusnya diposisikan, jelaskan
--- --- --- --- --- ---
4. Lembar Evaluasi Tugas IV :
Semua kesalahan harus diperbaiki terlebih dahulu sebelum ditandatangani.
No. Benar Salah No. Benar Salah
1. 11.
2. 12.
3. 13.
4. 14.
5. 15.
6. 16.
7. 17.
8. 18.
9. 19.
10. 20.
Apakah semua pertanyaan Tugas Teori IV dijawab dengan benar dengan waktu yang telah ditentukan ?
YA TIDAK
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
E. TUGAS TEORI V
1. Perintah Tugas V : Melaksanakan pemeriksaan (evaluasi) hasil pengelasan secara visual dan melaporkan hasil pengelasan
2. Waktu Penyelesaian Tugas V : 3. Soal Tugas V
a) Jawablah pernyataan dibawah ini dengan cara memilih salah satu jawaban yang paling tepat
1. Untuk mengetahui porositas dan slag inclusion diperlukan pengujian dengan methode :
a. Impact test b. X- ray test c. Bend test d. Macro ethsa e. Ultrasonic test
2. Mana dari pernyataan dibawah ini yang bukan kelompok pengujian secara mekanik :
a. Uji tarik b. Uji lengkung c. Uji Impact d. Uji kekerasan e. Uji penetrant
3. Yang bukan termasuk NDT adalah : a. Visual test
b. Partikel magnetig c. Ultrasonik test d. Radiografi test e. Bend test
4. Mana dari pernyataan dibawah ini yang bukan merupakan cacat las : a. Tampilan rigi las buruk, takikan dan penumpukan
b. Lubang cacing, lubang memanjang c. HAZ
d. Penetrasi kurang, peleburan kurang dan terak terperangkap e. retak
5. Tampilan rigi rigi las buruk dapat terjadi karena juru las yang kurang trampil dan akan mengakibatkan kesalahan dibawah ini kecuali :
a. Caping sesuai standar b. Panjang kaki las kurang c. Kekurangan penguatan d. Kelebihan penguatan
e. Menyebabkan konsentrasi tegangan
6. Kurangnya peleburan pada hasil pengelasan disebut dengan : a. Lack of penetration
b. Lack of fusion c. Slag inclusion d. Lack of distribution e. Lack of inclusion
7. Alat yang digunakan untuk melihat dan membaca hasil uji radiografi disebut :
a. Ampermeter b. Radiometer c. Penetrameter d. Ultrameter e. Raymeter
8. Alat yang digunakan untuk mengukur tinggi kampuh las disebut : a. Welding Gouge
b. Tang amper c. Mistar insut d. Kalifer e. Mistar
9. Untuk mencegah kerusakan mata akibat sinar ultraviolet dipergunakan kaca las dengan ukuran :
a. 8 b. 9 c. 10 d. 12 e. 14
10. Alat keselamatan kerja yang dapat melindungi badan dari percikan las disebut :
a. Apron b. Striwel
c. Sarung tangan las d. Selubung lengan e. Kap las
b) Jawablah pertanyaan dibawah ini dengan uraian 1. Apa yang anda ketahui tentang proses las GTAW (TIG)
--- --- --- --- --- --- --- 2. Gambarkan rangkaian polaritas DCSP dan rangkaian polaritas DCRP
pada proses las GTAW
--- --- --- --- --- --- --- 3. Jelaskan apa tujuan dilakukannya pengujian dan pemeriksaan hasil las
--- --- --- --- --- --- ---
4. Sebutkan pengujian / pemeriksaan yang dilakukan sebelum pengelasan dimulai
--- --- --- --- --- --- --- 5. Sebutkan dan gambarkan kategori jenis pemeriksaan dan pengujian
yang saudara ketahui
--- --- --- --- --- --- --- ---
4. Lembar Evaluasi Tugas V :
Semua kesalahan harus diperbaiki terlebih dahulu sebelum ditandatangani.
No. Benar Salah No. Benar Salah
1. 11.
2. 12.
3. 13.
4. 14.
5. 15.
6. 16.
7. 17.
8. 18.
9. 19.
10. 20.
Apakah semua pertanyaan Tugas Teori V dijawab dengan benar dengan waktu yang telah ditentukan ?
YA TIDAK
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
BAB II TUGAS PRAKTIK
Bab ini menjelaskan tentang tata urut dalam melaksanakan praktik kerja pada setiap unit kompetensi yang mencakup nama tugas, waktu, tujuan, daftar alat/mesin dan bahan, indikator unjuk kerja, keselamatan dan kesehatan kerja, standar kinerja, isntruksi kerja, langkah kerja, daftar cek unjuk kerja.
A. TUGAS PRAKTIK I
1. Nama Tugas I : Melakukan Penyetelan mesin las GTAW
2. Waktu Penyelesaian Tugas I :
3. Tujuan Tugas I :
Setelah menyelesaikan tugas I pada unit kompetensi mengelas pelat posisi di bawah tangan (1F, 1G) dengan proses las GTAW peserta pelatihan akan mampu Melakukan Penyetelan mesin las GTAW
4. Daftar Peralatan/Mesin dan Bahan :
No. Nama Barang Spesifikasi Keterangan
A. Peralatan/Mesin 1. Mesin las GTAW lengkap 2. Mesin gerinda tangan 3. Obeng + / -
4. Tang kombinasi 5. Kunci Inggris 6. Kunci L
7. Welding goude 8. Hamer tetek 9. Tapper 10. Tang amper 11. Regulator argon 12. Water cooler 14. Penggaris siku 15. Kap las
16. Collet body 17. Ceramic cup 18. Sikat baja
19. Sikat stainles steel 20. Wire brush
B. Bahan
1. Plat baja 3 x 80 x 150 mm pelelehan
2. Plat baja 6 x 80 x 150 mm Las tumpul
No. Nama Barang Spesifikasi Keterangan
3. Plat baja 3 x 80 x 150 mm Fillet joint
4. Batu grinda 3 x 16 x 100 mm
5. Batu grinda 6 x 16 x 100 mm
6. Gas argon 7. Steel marker 8. Filler
9. Tungten murni 10. Tungten thorium
11. Alat pelindung diri standar
5. Keselamatan dan Kesehatan Kerja:
Keselamatan dan kesehatan kerja yang perlu dilkaukan pada waktu melakukan praktik kerja ini adalah:
a) Jangan membuka pelindung muka / kap las pada saat pengelasan berlangsung dalam posisi dekat dengan cahaya las.
b) Pakai alat perlindungan diri yang sesuai bidang pengelasan.
c) Jaga jangan sampai percikal las mengenai tubuh secara langsung.
d) Tempatkan peralatan pada tempat yang semestinya dan jangan sampai mengganggu pekerjaan.
e) Bekerjalah sesuai dengan SOP.
6. Instruksi Kerja Tugas I : Mengeset mesin las GTAW untuk persiapan pengelasan posisi 1F dan 1G dengan mengikuti langkah kerja / aktivitas yang dilakukan seperti pada daftar check unjuk kerja dibawah ini.
7. Daftar Cek Unjuk Kerja Tugas I :
No. Langkah Kerja/
Aktivitas Yang Dilakukan
Cecklist Ya Tidak 1. Memilih arah saklar pada mesin las kombinasi untuk
diarahkan pada pengelasan GTAW 2. Memilih arus yang digunakan AC/DC
3. Menghidupkan tombol main power dan menghidupkan saklar kontrol
4. Memilih methode pendinginan : Setel saklar pendingin, buka kran aliran air, meyakinkan air pendingin menyala
5. Mengatur banyaknya aliran gas : Setel saklar pemeriksaan gas, buka tutup pengatur indikator aliran gas, mengatur aliran gas, setel setel saklar pemeriksaan gas pada posisi pengelasan
6. Mengatur saklar pemilihan pengisian kawah las pada posisi No filling
7. Menyetel saklar diameter elektrode yang digunakan
8. Melakukan penanganan torch las GTAW : Memasang badan colet, nosel gas, memasukan colet, memasukan elektrode 9. Memasang atau menutup dan mengencangkan tutup secara
rapat dan mendorong elektrode ke bagian belakang sekitar 5 mm dari nosel
10. Memasang tombol torch : Memasang switch, mengikat switch.
11.
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
B. TUGAS PRAKTIK II
1. Nama Tugas II : Melakukan pengelasan posisi datar pada plat baja tahan karat posisi dibawah tangan
2. Waktu Penyelesaian Tugas II :
3. Tujuan Tugas II :
Setelah menyelesaikan tugas II pada unit kompetensi mengelas pelat posisi di bawah tangan (1F, 1G) dengan proses las GTAW peserta pelatihan akan mampu melakukan pengelasan posisi datar pada pelat baja tahan karat posisi dibawah tangan.
4. Daftar Peralatan/Mesin dan Bahan :
No. Nama Barang Spesifikasi Keterangan
A. Peralatan/Mesin 1. Mesin las GTAW lengkap 2. Mesin gerinda tangan 3. Obeng + / -
4. Tang kombinasi 5. Kunci Inggris 6. Kunci L
7. Welding goude 8. Hamer tetek 9. Tapper 10. Tang amper 11. Regulator argon 12. Water cooler 14. Penggaris siku 15. Kap las 16. Collet body 17. Ceramic cup 18. Sikat baja
19. Sikat stainles steel 20. Wire brush
B. Bahan
1. Plat baja 3 x 80 x 150 mm
2. Plat baja 6 x 80 x 150 mm
4. Batu grinda 3 x 16 x 100 mm
No. Nama Barang Spesifikasi Keterangan
8. Filler
9. Tungten murni
5. Keselamatan dan Kesehatan Kerja:
Keselamatan dan kesehatan kerja yang perlu dilkaukan pada waktu melakukan praktik kerja ini adalah:
a) Jangan membuka pelindung muka / kap las pada saat pengelasan berlangsung dalam posisi dekat dengan cahaya las.
b) Pakai alat perlindungan diri yang sesuai bidang pengelasan.
c) Jaga jangan sampai percikal las mengenai tubuh secara langsung.
d) Tempatkan peralatan pada tempat yang semestinya dan jangan sampai mengganggu pekerjaan.
e) Bekerjalah sesuai dengan SOP.
6. Instruksi Kerja Tugas II : Lakukan pengelasan posisi datar pada plat baja tahan karat posisi dibawah tangan sehingga manjadi manik manik
las dengan memperhatikan
persyaratan yang ditentukan dan faktor keselamatan kerja
7. Daftar Cek Unjuk Kerja Tugas II :
No. Langkah Kerja/
Aktivitas Yang Dilakukan
Cecklist Ya Tidak 1 Periksa dan persiapkan peralatan pengelasan GTAW
2 Tarik garis dengan jarak 10 mm dengan penggores 3 Letakkan material pada meja kerja secara horisontal 4 Setel ampere las ke sekitar 9A
5 Bersihkan sepanjang garis pengelasan dengan sikat baja 6 Nyalakan busur pada 10-15 mm dari titik awal Sesudah
busur menyala, tarik kembali ke titik awal dan dengan pelan-pelan angkat torch dan atur panjang busur sekitar 3 mm
7 Tahan welding torch pada titik awal sementara itu elektroda dan batang pengisi tetap pada sudut yang tepat
8 Tunggu sampai terjadi pencairan dengan lebar sekitar 7 mm pada titik awal
9 Sesudah pencairan sekitar lebar 7 mm, tambahkan dengan logam pengisi
10 Gerakkan welding torch sepanjang garis pengelasan dengan diikuti penambahan logam pengisi. Usahakan lebar rigi konstan
11 Gerakkan welding torch sepanjang garis pengelasan dengan diikuti penambahan logam pengisi
12 Pada akhir pengelasan, buatlah pengisian kawah las dengan cara menghidupkan dan mematikan switch torch secara berulang "ON-OFF".
13 Matikan busur dan tahan pada titik akhir las sampai logam cair membeku
14 Bersihkan dan periksa hasil lasan 15 Ulangi prosedur tersebut diatas
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
C. TUGAS PRAKTIK III
1. Nama Tugas III : Melakukan pengelasan tumpul pada posisi datar pada bahan aluminium 2. Waktu Penyelesaian Tugas III :
3. Tujuan Tugas III :
Setelah menyelesaikan tugas III pada unit kompetensi mengelas pelat posisi di bawah tangan (1F, 1G) dengan proses las GTAW peserta pelatihan akan mampu melakukan pengelasan pada pelat aluminium posisi dibawah tangan 4. Daftar Peralatan/Mesin dan Bahan :
No. Nama Barang Spesifikasi Keterangan
A. Peralatan/Mesin 1 Mesin las GTAW lengkap 2 Mesin gerinda tangan 3 Obeng + / -
4 Tang kombinasi 5 Kunci Inggris 6 Kunci L
7 Welding goude 8 Hamer tetek 9 Tapper 10 Tang amper 11 Regulator argon 12 Water cooler 13 Penggaris siku 14 Kap las
15 Collet body 16 Ceramic cup 17 Sikat baja
18 Sikat stainles steel 19 Wire brush
B. Bahan
1 Plat aluminium 2 Batu grinda 3 Batu grinda 4 Gas argon 5 Steel marker 6 Filler
7 Tungten murni
5. Keselamatan dan Kesehatan Kerja:
Keselamatan dan kesehatan kerja yang perlu dilkaukan pada waktu melakukan praktik kerja ini adalah:
a) Jangan membuka pelindung muka / kap las pada saat pengelasan berlangsung dalam posisi dekat dengan cahaya las.
b) Pakai alat perlindungan diri yang sesuai bidang pengelasan.
c) Jaga jangan sampai percikal las mengenai tubuh secara langsung.
d) Tempatkan peralatan pada tempat yang semestinya dan jangan sampai mengganggu pekerjaan.
e) Bekerjalah sesuai dengan SOP.
6. Instruksi Kerja Tugas III : Lakukan pengelasan posisi datar pada plat aluminium dengan memperhatikan persyaratan yang ditentukan dan faktor keselamatan kerja
7. Daftar Cek Unjuk Kerja Tugas III :
No. Langkah Kerja/
Aktivitas Yang Dilakukan
Cecklist Ya Tidak 1 Periksa dan siapkan peralatan las GTAW untuk pengelasan
aluminium
2 Periksa dan modifikasi kelurusan dari permukaan material 3 Periksa dan modifikasi kelurusan dan kesikuan dari
permukaan
4 Bersihkan permukaan las dari material dengan sikat baja 5 Setel arus pengelasan sekitar 80 A untuk las ikat
6 Las ikat sambungan tumpul I dengan rapat 7. Periksa dan modifikasi kondisi las ikat
8 Setel prestrain sekitar 1o-2o dengan menggunakan palu karet / plastik (mallet)
9 Letakkan material diatas ganjal pada meja kerja 10 Setel arus pengelasan 90
11 Nyalakan busur pada 10-15 mm dari titik awal pengelasan 12 Tahan welding torch pada titik awal
13 Selama pengelasan, periksa kondisi satu sisi pengelasan dengan melihat cairan logam
14 Pada akhir pengelasan, buatlah perbaikan kawah las dengan mengulang swicth torch “ ON-OFF”. Matikan busur dan tahan pada titik akhir sampai logam cair membeku
15 Periksa hasil pengelasan
16 Potong material pada jarak 10 mm dari sisi 17 Ulangi prosedur tersebut diatas
NAMA TANDA TANGAN
PESERTA ... ...
PENILAI ... ...
Catatan Penilai :
SUB SEKTOR INDUSTRI BARANG DARI LOGAM SUB BIDANG PENGELASAN NON SMAW
MENGELAS PELAT POSISI DI BAWAH TANGAN (1F, 1G)
DENGAN PROSES LAS GTAW JIP.GT02.002.01
BUKU PENILAIAN
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI --- 1
BAB I PENILAIAN TEORI --- 2
A. Kunci jawaban tugas teori I : Mempersiapkan mesin dan bahan las (benda uji) --- 2
B. Kunci jawaban tugas teori II : Mengidentifikasi bahan pengisi --- 2
C. Kunci jawaban tugas teori III : Mengidentifikasi posisi pengelasan--2
D. Kunci jawaban tugas teori IV : Melaksanakan pengelasan sambungan sudut dan tumpul pada pelat posisi di bawah tangan (1F, 1G) --- 3
E. Kunci jawaban tugas teori V : Melaksanakan pemeriksaan (evaluasi) hasil pengelasan secara visual dan melaporkan hasil pengelasan --- 3
F. Soal lainnya (berupa Wawancara) untuk uji dan jawabannya dilampirkan pada buku penilaian ini ---4
BAB II PENILAIAN PRAKTIK --- 9
A. Lembar Penilaian Praktik I : Menyetel mesin las GTAW --- 9
B. Lembar Penilaian Praktik II : Pengelasan pada posisi datar (baja tahan Karat ) --- 10
C. Lembar Penilaian Praktik III : Mengelas las sudut pada posisi datar (bahan aluminium )---11
BAB III PENILAIAN SIKAP KERJA --- 12
A. Lembar Penilaian Sikap Kerja --- 12
BAB IV CHECKLIST INDIKATOR UNJUK KERJA --- 13
BAB I
PENILAIAN TEORI
A. Kunci Jawaban Tugas Teori I : Mempersiapkan mesin dan bahan las (benda uji
1. b 2. a 3. d 4. c 5. a 6. a 7. a 8. b 9. d 10. b
B. Kunci Jawaban Tugas Teori II : Mengidentifikasi bahan pengisi 1. b
2. a 3. b 4. d 5. e 6. b 7. a 8. b 9. e 10. e
C. Kunci Jawaban Tugas Teori III : Mengidentifikasi posisi pengelasan 1. d
2. b 3. c 4. d 5. c 6. e 7. a 8. b 9. d 10. a
D. Kunci Jawaban Tugas Teori IV : Melaksanakan pengelasan sambungan sudut dan tumpul pada pelat posisi di bawah tangan (1F, 1G)
1. b 2. b 3. e 4. e 5. d 6. b 7. b 8. a 9. a 10. a
E. Materi Tugas Teori Lainnya : Melaksanakan pemeriksaan (evaluasi) hasil pengelasan secara visual dan melaporkan hasil pengelasan
1. a 2. e 3. e 4. c 5. a 6. b 7. c 8. a 9. d 10. a
TEST TULIS
No Pertanyaan
1 Cacat las permukaan yang masih dibenarkan oleh standar kualitas:
a. Overlapping
b. Undercut kedalaman < 0,8 mm c. Crack pada logam induk d. Undercut kedalaman > 0,8 mm
2 Arti angka 16 dari penandaan tanda gambar berikut:
a. Sambungan las tumpul tirus ganda, ketebalan pelat 16 mm
b. Sambungan las tumpul tirus ganda, kedalaman alur 16 mm pada sisi panah
c. Sambungan las tumpul tirus ganda, kedalaman alur 16 mm dibalik panah d. Sambungan las tumpul, kedalaman alur 7 mm sisi panah
3 Salah satu digunakannya gas pelindung dengan tujuan untuk : a. Stabilisasi busur las
b. Mengurangi gas bentukan c. Melindungi akar las
d. Mengurangi panjang busur
4 Jika pengelasan dilakukan diruang sempit atau didalam tangki-tangki perlu diberi ventilasi karena :
a. Melindungi aliran angin b. Bahaya sinar ultra violet c. Menjaga kekeringan ruangan d. Mencegah gas-gas berbahaya
450 2 16
9
No Pertanyaan
5 Lokasi penempatan mesin las terhadap sumber daya listrik/box panel dan benda kerja adalah :
a. Mesin las sedekat mungkin terhadap benda kerja b. Mesin las sejauh mungkin dari sumber daya listrik
c. Mesin las sedekat mungkin dari sumber daya listrik dan benda kerja d. Mesin las sejauh mungkin dari sumber daya listrik dan benda kerja
6 Pada mesin las gas metal untuk mendapatkan aliran kawat untuk pemakanan, faktor terpenting yang harus diperhatikan dalam penyetelan:
a. Besar gaya tekan rol penekan pada kawat b. Diameter kawat las
c. Bentuk produk kawat las (solid/flux core) d. Jenis kawat las (ferros/non ferros)
7 Yang tidak termasuk jenis/klasifikasi kawat las busur gas (standar AWS) : a. ER 70S-6
b. ER 316-15 c. E 71T-1 d. E 7016
8 Unit penjalan kawat las pada peralatan las MIG/MAG disebut : a. Welding torch
b. Wire feeder c. Nozzle d. Transformer
9 Pengesetan kecepatan gas pelindung untuk diameter kawat las 1.0 mm berkisar :
a. 25 l/menit b. 20 l/menit c. 16 l/menit d. 10 l/menit
10 Konsekuensi apabila kecepatan gas pelindung terlalu besar akan menyebabkan :
a. Tidak terlindungi b. Udara keluar
c. Putaran udara bebas d. Pengaruh pada nozzle
No Pertanyaan 11 Pengoperasian remote control untuk mengatur :
a. Aliran gas pelindung b. Ampere dan Voltage c. Kecepatan kawat las d. Kabel las
12 Duty cycle tertera 50 % untuk periode waktu 10 menit artinya : a. 10 menit on, 10 menit off
b. 10 menit on, 5 menit off c. 5 menit on, 5 menit off d. 5 menit on, 10 menit off
13 Ada bebrapa jenis gas yang biasa digunakan pada pengelasan FCAW yaitu salah satu atau campurannya :
a. Ag, H2S, CO b. Ar, He, CO c. CO2
d. Au, H2SO4 , CO
14 Cacat pada pengelasan bisa diakibatkan oleh kesalahan prosedur dalam pelaksanaan las. Hal itu dapat diidentifikasi dan diperiksa :
a. Secara random saja
b. Secara sepintas sesuai kebutuhan c. Secara visual dan ditandai
d. Secara teknis saja 15
Gambar No. 2 diatas menunjukkan posisi : a. Flat
b. Horizontal
1 2 3
No Pertanyaan 16 Berikut ini adalah bentuk kampuh :
a. T Joint b. Butt Joint c. Double V d. Square Butt
17 Posisi torch yang bagus apabila kampuh las menggunakan backing ceramik adalah :
18 Jenis Electrode wire disamping ini adalah : a. Solid wire
b. Flux core wire c. Stick wire
d. Stainless Steel wire
a b
d 1.5 mm
4 mm 4o
c
No Pertanyaan 19 Gas flow meter pada gambar dibawah ini adalah :
20 Jenis cacat las dibawah ini adalah : a. Porosity
b. Undercut c. Crack
d. Slag inclusión
21 Jenis cacat las dibawah ini adalah : a. Porosity
b. Undercut c. Crack
d. Slag inclusión
22 Jenis cacat las dibawah ini adalah : a. Porosity
b. Undercut c. Crack
a b
c
d
BAB II
PENILAIAN PRAKTIK
A. LEMBAR PENILAIAN PRAKTIK I
PENILAIAN PRAKTIK Tugas Praktik I : Menyetel mesin las GTAW
No. Indikator Penilaian Praktik K BK Rekomendasi 1. Keterampilan penyambungan kabel masuk
dan kabel keluar
2. Penyeletan torch dan elektrode
3. Pemasangan regulator dan pengesetan gas aorgon
4. Penangannan busur las tig dan penyalaan percobaan
5. Mesin berfungsi dengan baik 6. Melakukan pekerjaan secara aman 7. Mengikuti standar prosedur operasional 8. Penggunaan APD
Ketepatan Waktu Kerja
B. LEMBAR PENILAIAN PRAKTIK II
PENILAIAN PRAKTIK
Tugas Praktik II : Pengelasan pada posisi datar (baja tahan Karat )
No. Indikator Penilaian Praktik K BK Rekomendasi 1. Penyetelan mesin berfungsi dengan baik
2. Penyalaan awal dan akhir 3. Bentuk rigi rigi
4. Mengikuti standar prosedur operasional 5. Cacat las yang terjadi
6. Melakukan pekerjaan secara aman 7. Mengikuti standar prosedur operasional 8. Menggunakan APD
Ketepatan Waktu Kerja
C. LEMBAR PENILAIAN PRAKTIK III
PENILAIAN PRAKTIK
Tugas Praktik III : Mengelas las tumpul pada posisi datar ( aluminium )
No. Indikator Penilaian Praktik K BK Rekomendasi 1. Penyetelan mesin berfungsi dengan baik
2. Penyalaan awal dan akhir 3. Bentuk rigi rigi
4. Mengikuti standar prosedur operasional 5. Cacat las yang terjadi
6. Melakukan pekerjaan secara aman 7. Mengikuti standar prosedur operasional 8. Menggunakan APD
Ketepatan Waktu Kerja
BAB III
REKAPITULASI TUGAS
REKAP TUGAS TEORI
Tugas Benar Salah Catatan
I.
II.
III.
IV.
V.
VI.
REKAP TUGAS PRAKTIK
Tugas Judul Tugas
Hasil
Catatan Kompeten Belum
Kompeten I.
Menyetel mesin las GTAW
II.
Pengelasan pada posisi datar (baja tahan Karat )
III.
Mengelas las tumpul pada posisi datar ( aluminium ) IV.
V.
VI.
BAB. IV
CHECKLIST AKTIFITAS PRAKTIK / OBSERVASI (INDIKATOR UNJUK KERJA SKILL / ATTITUDE) NO UNIT : JIP.GT02.002.01
JUDUL UNIT : Mengelas Pelat Posisi di Bawah Tangan (1F, 1G) dengan Proses Las GTAW
NAMA ASESI : ...
Indikator
Unjuk Kerja Tugas Hal-hal yang
diamati
Penilaian
K BK
♦ Mampu menyiapkan / menyetel (setting) mesin las GTAW (pengkutub- an dan besaran voltase arus pengelasan) sesuai
prosedur. (K)
♦ Mampu mengidentifik asi jenis Filler. - Mampu
mengidentifik asi spesifikasi electrode (Filler) berdasarkan No. AWS dan diameter
♦ Mampu mengidentifik asi ber-bagai jenis posisi pengelasan plat. (K)
1. Lakukan penyetelan dan tentukan
spesifikasi tekniknya 2. Tentukan spsifikasi
tentang jenis logam pengisi
3. Tentukan posisi pengelasan yang digunakan
4. Lakukan pengelasan posisi 1 F dan 1 G sampai mahir 5. Tentukan alat
pelindung diri yang digunakan
6. Tentukan Catat hasil pengelasan yang terjadi
7. Melakukan pendepositan las tumpul (butt) dilas satu sisi (single V- butt) pada pelat posisi di bawah tangan (1G)
♦ Mampu melakukan penyetelan dan
pengikatan plat sesuai standar kerja
♦ Mampu mengecek persiapan permukaan : (gap/celah, root, sudut bevel) (K)
♦ Menerapkan persyaratan keselamatan diri. (K)
♦ Mampu merencanaka n panjang dan jarak normal las titik (tack weld)
♦ Mampu melakukan pendepositan las
sambungan sudut dan tumpul pada pelat posisi datar (1F, 1G)
8. Menggunakan peralatan yang sesuai
9. Mengikuti prosedur kerja
10. Menjaga kebersihan tempat dan peralatan kerja
Catatan :
………
………
………
………
………
………
Tanda Tangan Asesi : ……….
Tanda Tangan Asesor : ………..
♦ Mampu melakukan pendepositan las tumpul (butt) dilas satu sisi (single V- butt) pada pelat posisi di bawah
tangan (1G)
♦ Mampu melakukan pembersihan slag dan spatter)
TEST WAWANCARA / INTERVIEW NO UNIT : JIP.GT02.002.01
JUDUL UNIT : Mengelas Pelat Posisi di Bawah Tangan (1F, 1G) dengan Proses Las GTAW
NAMA ASESI : ...
Indikator
Unjuk Kerja Pertanyaan
Jawaban Yang diharapkan
Jawaban asesi
Penilaian K BK
♦ Dapat
mengenal jenis electrode Filler. (P)
♦ Dapat menjelaskan spesifikasi electrode Filler . (P)
♦ Dapat mengenal berbagai posisi pengelasan plat dan pipa . (P)
♦ Dapat menjelaskan cara
penyetelan dan pengikatan plat sebelum dilas (P)
♦ Dapat menjelaskan urutan pengelasan (welding sequence)(P)
♦ Dapat
1.Sebutkan jenis Elektrode filler
2.Jelaskan Spesifikasi elektrode filler 3.Sebutkan posisi
pengelasan plat dan pipa
4. Jelaskan cara penyetelan dan pengikatan plat sebelum dilas
5. Jelaskan urutan pengelasan (welding sequence)
6. Jelaskan mengenai las titik
7. Jelaskan gerakan/
ayunan bahan pengisi 8.Jelaskan methode
pemeriksaan 9. Jelaskan cara
penggunaan alat ukur hasil las
10.Jelaskan pengujian
Catatan :
………
………
………
………
………
………
♦ Dapat mengenal gerakan / ayunan (weaving) bahan pengisi (P)
♦ Dapat menjelaskan metode pemeriksaan hasil las secara visual . (P)
♦ Dapat menjelaskan penggunaan alat ukur hasil las . (P)
♦ Dapat mengenal pengujian cacat permukaan dengan penetrant (P)
♦ Dapat mengenal Berbagai macam cacat las
permukaan(P)
♦ Dapat menjelaskan Standar hasil las (P)
11. Sebutkan macam macam cacat las permukaan
12. Sebutkan standarisasi hasil pengelasan
Tanda Tangan Asesi : ...
Tanda Tangan Asesor : ...
