PERANCANGAN RUANG PENJEMURAN SERBUK SABUT
KELAPA (
COCOPEAT
) DENGAN PENDEKATAN ERGONOMI
TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh
MUHAMMAD ZAIN FACHRIENSYAH
100403081
D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I
F A K U L T A S T E K N I K
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
M E D A N
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis sampaikan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas
segala kasih Karunia-Nya serta kemurahan-Nya sehingga penulis dapat
menyelesaikan Laporan Tugas Sarjana ini. Tugas Sarjana merupakan salah satu
syarat akademis yang harus dipenuhi oleh mahasiswa Teknik Industri untuk
memperoleh gelar Sarjana Teknik.
Penulis melaksanakan Tugas Sarjana di UD. PUSAKA BAKTI yang
bergerak dalam bidang produksi keset kaki, cocopeat da cocofiber. Tugas Sarjana
ini berjudul “Perancangan Ruang Penjemuran Serbuk Sabut Kelapa dengan
Pendekatan Ergonomi”.
Penulis menyadari bahwa laporan Tugas Sarjana ini masih jauh dari
kesempurnaan. Oleh sebab itu, penulis menerima secara terbuka setiap kritik dan
saran yang bersifat membangun dari semua pihak untuk perbaikan tulisan ini.
Medan, Januari 2016
Penulis
UCAPAN TERIMA KASIH
Tugas Sarjana yang ditulis ini telah mendapatkan bimbingan dan
dukungan dari berbagai pihak. Maka pada kesempatan ini dengan hati yang tulus
penulis mengucapkan terima kasih kepada :
1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT selaku Ketua Departemen Teknik Industri
Universitas Sumatera Utara.
2. Ibu Ir. Dini Wahyuni, MT selaku Dosen Pembimbing I sebagai dosen
pembimbing yang telah banyak memberikan bimbingan, motivasi, dan
nasehat selama penyusunan Tugas Sarjana ini.
3. Ibu Rahmi M. Sari, MM(T) selaku Dosen Pembimbing II atas bimbingan,
nasehat dan motivasi yang diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
4. Bapak Suyanto selaku Pemilik UD. Pusaka Bakti dan Seluruh pekerja UD.
Pusaka Bakti yang telah memberikan bantuan selama penulis melakukan
penelitian.
5. Kedua orang tua Penulis yang tercinta, yaitu papa H. Fachruddin Rifa’i, SH,
M.Hum dan mama Hj. Iriani Widia Ningsih terima kasih yang selalu
senantiasa memberikan doa dan nasehat.
6. Adik penulis yaitu Subhan, Zami dan Addin yang memberikan semangat dan
dukungan.
7. Seluruh dosen Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas
Sumatera Utara yang telah memberikan pengajaran selama perkuliahan
8. Sahabat terbaik penulis selama mengikuti perkuliahan di Departemen Teknik
Industri Universitas Sumatera Utara, Kharis, Wahyu, Fuad, Rahmadan, Zul,
Reza, Aziz, Syahreza, Gavrilo, Adra, Danu, Liyana, Syally, Vita, Nadia,
Angel, Gemadana, Chandra, Fauzi, Andri, Alyefi, Sadri, Azhar, Sheihan,
Rezky, Jevier dan Dedi.
9. Sahabat terdekat penulis Cece Mandasari Nasution, ST yang selalu
memberikan semangat dan motivasi.
10. Semua teman angkatan 2010 (TITEN) serta abang kakak senior dan junior di
Departemen Teknik Industri USU yang telah memberikan banyak masukan
kepada penulis.
11. Bang Nurmansyah, Bang Mijo, Kak Dina, Kak Ani, dan Bang Ridho atas
bantuan dan tenaga yang telah diberikan dalam memperlancar penyelesaian
Tugas Sarjana ini.
Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaian
laporan ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan
terima kasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua
Medan, Januari 2016
Penulis
ABSTRAK
UD.Pusaka Bakti bergerak di bidang produksi cocofiber dengan hasil sampingan cocopeat. Pemasaran dari UD. Pusaka Bakti di dalam negeri meliputi wilayah Sumatera Utara, Aceh, Sumatera Barat dan Sumatera Selatan. Ekspor dilakukan ke Malaysia dan Tiongkok untuk produk cocopress (cocofiber press). Masalah yang dihadapi UKM adalah kapasitas mesin pengering yang tidak sesuai dengan mesin press sehingga cocopeat press tidak dapat diproduksi. Penelitian bertujuan untuk merancang ruang penjemuran cocopeat yang ergonomis sehingga mesin press dapat dipakai secara optimal dan permintaan ekspor dapat dipenuhi. Untuk menyelesaikan permasalahan ini maka dilakukan pengumpulan data antropometri pekerja, data eksperimen penjemuran cocopeat untuk mencari tebal
cocopeat dan pengukuran aisle untuk mendapatkan luas ruangan dan jarak antar rak penjemuran. Hasil yang didapatkan adalah perancangan loyang, rak penyimpanan dan ruang pengeringan menggunakan metode antropometri, sudut
aduksi dan aisle. Hasil yang diperoleh terdapat 2 alternatif desain loyang, desain rak penjemuran dan desain layout luas area ruang penjemuran.
DAFTAR ISI
BAB HALAMAN
LEMBAR JUDUL ... i
LEMBAR PENGESAHAN ... ii
SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA ... iii
KATA PENGANTAR ... iv
2.3.1. Struktur Organisasi Perusahaan ... II-2
2.3.2. Tenaga Kerja dan Jam Kerja... II-3
2.3.3. Sistem Pengupahan dan Fasilitas ... II-3
2.4. Proses Produksi ... II-3
2.4.1. Bahan Baku ... II-4
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
BAB HALAMAN
2.4.3. Bahan Penolong ... II-5
2.4.4. Uraian Proses Produksi... II-5
III LANDASAN TEORI ... III-1
3.1. Kelapa ... III-1
3.2. Antropometri ... III-2
3.2.1. Desinisi Antropometri ... III-2
3.2.2. Faktor-faktor yang Mempengaruhi Pengukuran
Antropometri... III-3
3.2.3. Antropometri Stasis (Struktural) ... III-5
3.2.4. Antropometri Dinamis (Fungsional)... III-5
3.2.5. Prinsip-prinsip Penggunaan Data Antropometri ... III-6
3.2.6. Aplikasi Distribusi Normal dalam Penetapan Data
Antropometri ... III-8
3.2.7. Aplikasi Antropometri dalam Perancangan Produk ... III-9
3.2.8. Langkah-langkah Penilaian Data Antropometri ... III-11
3.3 Uji Kenormalan Data dengan Kolmogorov –Smirnov secara
Manual ... III-12
3.3.1. Perhitugan dengan Menggunakan Software SPSS ... III-13
3.4 Jalan Lintas (Aisle) : Arti dan Keunggulannya dalam
Proses Komunikasi Serta Pemindahan Bahan ... III-15
DAFTAR ISI (LANJUTAN)
5.1.1 Data Percobaan Ketebalan Pengeringan Cocopeat... V-1
5.1.2 Data Dimensi Tubuh Pekerja ... V-2
5.2. Pengolahan Data ... V-3
5.2.1 Perhitungan Rata-rata, Standar Deviasi, Nilai
Maksimun dan Minimum ... V-4
5.2.2. Uji Keseragaman Data ... V-6
5.2.3. Uji Kecukupan Data ... V-10
5.2.4. Uji Kenormalan Data ... V-12
5.2.5. Penetapan Data Antropometri... V-13
VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH ... VI-1
6.1 Perancangan Loyang, Rak Penjemuran dan
Layout Alternatif I ... VI-1
6.2 Perancangan Loyang, Rak Penjemuran dan
Layout Alternatif I ... VI-6
6.3 Analisis Alternatif I ... VI-10
6.4 Analisis Alternatif II ... VI-12
VII KESIMPULAN DAN SARAN ... VII-1
7.1 Kesimpulan ... VII-1
DAFTAR PUSTAKA
DAFTAR TABEL
TABEL HALAMAN
2.1 Mesin dan Peralatan Produksi ... II-4
3.1 Tabel Persentil dan Cara Perhitungan dalam Distribusi Normal ... III-9
3.2 Standar Lebar Jalan Lintasan yang Direkomendasikan ... III-17
3.3 Zona Selang Gerak Tubuh Manusia ... III-20
5.1 Percobaan Ketebalan Pengeringan Cocopeat ... V-1
5.2 Dimensi Tubuh (cm) ... V-2
5.3 Tabel 5.3. Dimensi Tubuh database Laboratorium
Ergonomi dan Perancangan Sistem Kerja (cm) ... V-3
5.4 Hasil Pengukuran Nilai Rata-rata, Standar Deviasi,
Nilai Maksimum dan Nilai Minimum Rak Penjemuran ... V-6
5.5 Uji Keseragaman Data Antropometri untuk Rak Penjemuran ... V-7
5.6 Uji Kecukupan Data ... V-12
5.7 Dimensi Lebar Bahu (cm) ... V-14
5.8 Perhitungan Persentil Seluruh Dimensi Tubuh (cm) ... V-15
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR HALAMAN
2.1 Struktur Organisasi ... II-2
3.1 Cocopeat ... III-2
3.2 Kurva Distribusi Normal dengan Persentil 95-th ... III-9
3.3 Contoh Penempatan Jalan Lintas Utama (Main Side) ... III-15
3.4 Bentuk dan Lokasi Jalan Lintas dalam Pabrik ... III-17
3.5 Selang Alami Gerak Tubuh Manusia ... III-19
4.1 Antropometer ... IV-2
4.2 Stop Watch ... IV-2
4.3 Meteran ... IV-2
4.4 Kamera ... IV-3
4.5 Kerangka Berpikir Penelitian ... IV-4
4.6 Blok Diagram Metodologi Penelitian ... IV-6
5.1 Peta Kontrol Diameter Lebar Bahu ... V-8
5.2 Peta Kontrol Diameter Lebar Tangan ... V-8
5.3 Peta Kontrol Diameter Genggam ... V-9
5.4 Peta Kontrol Diameter Tinggi Bahu Berdiri ... V-9
5.5 Peta Kontrol Diameter Panjang Lengan Atas ... V-10
5.6 Tampilan Output Uji Kenormalan Data dengan
Software SPSS 17 ... V-10
6.1 Sudut Aduksi pada Operator Alternatif I ... VI-2
6.2 Loyang 3D Alternatif I ... VI-3
6.3 Rak 3D Alternatif I ... VI-4
6.4 Layout Ruang Penjemuran Alternatif I ... VI-5
6.5 Sudut Aduksi pada Operator Alternatif II ... VI-7
6.6 Loyang 3D Alternatif II ... VI-8
6.7 Rak 3D Alternatif II ... VI-9
6.8 Layout Ruang Penjemuran Alternatif II ... VI-10
6.9 Layout 3D Ruang Penjemuran Alternatif I ... VI-11
DAFTAR LAMPIRAN
LAMPIRAN HALAMAN
1 Dimensi Tubuh Pengukuran Data Antropometri ... L-1
2 Form Tugas Akhir ... L-2
3 Surat Penjajakan ... L-3
4 Surat Balasan Pabrik ... L-4
5 Surat Keputusan Tentang Tugas Sarjana Mahasiswa ... L-5
