PROSIDING
PROSIDING
SEMINAR NASIONAL
X
REKAYASA DAN APLIKASI
TEKNIK MESIN DI INDUSTRI
REKAYASA DAN APLIKASI
TEKNIK MESIN DI INDUSTRI
Kampus ITENAS
Bandung, 17-18 Januari 2012
Penyelenggara :
JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
Penyelenggara :
JURUSAN TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
Seminar
Teknik
MESIN
Editor : Dr. Tarsisius Kristyadi, Ir., MT.
Dr.Ing. M. Alexin Putra
Yusril Irwan, ST., MT.
Marsono, ST., MT.
M. Ridwan, ST., MT.
Tito Shantika, ST., M.Eng.
Liman Hartawan, ST., MT.
ii
PENGANTAR
Assalamu’alaikum. warahmatullahi wabarrakatuh,
Pertama-tama marilah kita panjatkan Puji Syukur ke hadirat Allah SWT, karena atas
izin dan karunia-Nya kita dapat bertemu dan bersilaturahmi dalam seminar di kampus
Itenas-Bandung. Semoga seminar ini dapat berjalan dengan lancar sesuai dengan
tujuannya.
Seminar ini merupakan agenda tahunan civitas akademika Jurusan Teknik Mesin, FTI –
Itenas, yang sudah dimulai sejak tahun 2002. Seminar ini diharapkan menjadi forum
diskusi dan tukar informasi kegiatan studi dan penelitian yang telah dilakukan oleh para
peneliti dari perguruan tinggi (dosen dan mahasiswa), instansi penelitian maupun
praktisi industri, khususnya yang terkait dengan bidang teknik mesin, sehingga dapat
meningkatkan sinergi diantara keduanya.
Pada seminar kali ini, panitia telah berhasil menghimpun 31 makalah dan sejumlah 20
makalah akan dipresentasikan. Makalah dikelompokkan ke dalam tiga sub topik yaitu
Teknologi Konversi Energi, Teknologi Bahan dan Material Komposit, dan Teknologi
Perancangan dan Pengembangan Produk.
Dalam kesempatan ini, perkenankan kami menyampaikan terima kasih dan penghargaan
setinggi-tingginya kepada seluruh penyaji makalah, peserta, civitas akademika Jurusan
Teknik Mesin, FTI – Itenas, dan semua pihak yang telah berpartisipasi aktif sehingga
seminar ini dapat terselenggara. Semoga kerjasama yang telah kita bangun selama ini
dapat terus ditingkatkan dimasa-masa mendatang. Mohon maaf atas segala kekurangan
dan kekhilafan.
Akhir kata kami mengucapkan selamat mengikuti seminar, semoga semua gagasan dan
pikiran yang berkembang selama seminar ini, dapat tercatat sebagai sumbangsih yang
bermanfaat untuk kejayaan bangsa dan Negara kita.
Wabillahi taufiq walhidayah, Wassalamu’alaikum warahmatullahi wabarakatuh.
Bandung, 16 Januari 2012
Jurusan Teknik Mesin, FTI – Itenas
Encu Saefudin, Ir., MT
Ketua
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
iii Teknik MESIN DAFTAR ISI Hal SAMBUTAN ii
DAFTAR ISI iii
TOPIK TEKNOLOGI PERANCANGAN DAN PENGEMBANGAN PRODUK TPPP
01 Analisa Kerusakan Timing Belt Pada Mesin Tenun (Heru Pahrudin , Sumadi) 1
02 Perancangan Mesin Bending Pipa Untuk Ukuran Diameter Pipa ¾ Inchi
Dengan Sistem Dongkrak Hidrolik (Encu Saefudin, Marsono dan Cecep Kiki
Handrian)
6
03 Pengujian Prestasi Kompor Induksi (Syahbardia) 14
04 Pembuatan dan Pengujian Mesin Tekuk Pipa untuk Diameter ¾ Inchi
(Marsono, Encu Saefudin, dan Farid Firmansyah)
21
05 Perancangan Dan Pembuatan Oven Pengering Eceng Gondok Untuk Skala
Industri Kecil (Noviyanti Nugraha, M. Alexin P, Danang Pinandhitio)
29
06 Perancangan mesin briket batu bara dengan tipe screw press (Ali)
35
TOPIK TEKNOLOGI BAHAN DAN MATERIAL KOMPOSIT TBMK01 Karakteristik Fisik Dan Mekanik Produk Indirect Pressureless Sintering
Serbuk Cu Dan Ni Dengan Penyangga Serbuk Besi Cor (Eko Sutarto, D
Kristianto Hermawan, D.Subekti & Susilo Adi Widyanto)
1
02 Analisis Kerusakan Internal Rocker-Arm Mesin Diesel Kapal Motor Surya
Sentosa (Halim Rusjdi, Rusjdi Hadjerat, Sahlan)
10
03 Pengaruh Temperatur Pemanasan Terhadap Koefisien Perpindahan Massa
Difusi (Diffusivity) Karbon Pada Proses Pack Carburizing Baja AISI 3115
(Putu Hadi Setyarini, Ika Istiana, Slamet Wahyudi)
17
04 Remelting Dan Beda Temperatur Terhadap Sifat Mekanis Pada Limbah
Piston Bekas Dengan Metode High Presure Die Casting (Purnomo dan
Suparjo)
24
05 Pengujian Akustik Papan Serat Sabut Kelapa Dengan Matriks Gypsum
(Yusril Irwan)
30
06 Analisis Visual untuk Perhitungan Initial Damage pada Sambungan Adhesive
(Irfan Hilmy, Yusril Irwan)
38
07 Kaji Eksperimental Kekakuan Lentur Poros Retak Melintang Buatan Dua Sisi
(Encu Saefudin)
ISSN 1693-3168
Seminar Nasional - IX
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
iv
Teknik
MESIN
TOPIK TEKNOLOGI KONVERSI ENERGI TKE
01 Analisis Penurunan Temperatur Berdasarkan Variasi Sprayer Pada Fasilitas
Eksperimen Kontemen (Ade Satria
1, Wahyu
1, Luqmanul Hakim
1, Edi
Marzuki
1,Mulya Juarsa
1,2, Hendro Tjahjono
2, Ismu Handoyo
2, Kiswanta
2,
Ainur Rosidi
2)
1
02 Analisis Rugi Kalor Berdasarkan Variasi Sudut Kemiringan Untai Simulasi
Sirkulasi Alamiah (Ussa-Ft02) (Budi Gusnawan Juarsa
1,2, Rizqi Faizal
Muttaqin
1,2, Mochammad Farid
1,2, Sigit Herlambang
1,2, Januar Akbar
1,2, Yogi
Sirodz Gaos
2, Edi Marzuki
2, Mulya Juarsa
2)
6
03 Analisi Perpindahan Kalor Konveksi Berdasarkan Variasi Daya Heater Pada
Bundel Uji Simulasi Eksperimen Temperatur Tinggi (Busetti) (Budi Utomo
1,
Oskar Riko
1, Kiswanta
2, Ainur Rosidi
2, Ismu Handoyo
2, Edi Marzuki
1,Mulya
Juarsa
2)
14
04 Pengaruh Parameter Stack Serta Variasi Frekuensi Terhadap Performa
Termal Pendingin Termoakustik Nandy Putra, Dinni Agustina, Gilang AIV,
Sabdo W)
24
05 Perpindahan Kalor Dibagian Dingin Berdasarkan Variasi Warna Lapisan Film
Pada Panel Sistem Solar Thermal (Indra Resmana
1,2, Akhrom Aryadi
1,2,
Hasanudin Wijaya
1,2, Januar Akbar
1,2,Yogi Sirodz Gaos
2, Edi Marzuki
2,
Mulya Juarsa
2)
31
06 Analisis Distribusi Temperatur 2-D Dan Fluks Kalor Berdasarkan Variasi
Temperatur Selama Proses Pemanasan Pada Pelat SUS316 Di Bagian Uji
Heating-02 (Iwan Kurniawan
1, Mulya Juarsa
1,2, Edi Marzuki
1Susyadi
2, Ainur
Rosidi
2, Ismu Handoyo
2)
38
07 Analisis Perubahan Tekanan Uap Selama Proses Pendinginan Pada Simulator
Sungkup Reaktor (FESPECo) (Luqmanul Hakim
1, Ade Satria
1, Wahyu
1, Yogi
Sirodz Gaos
1, Edi Marzuki
1, Mulya Juarsa
1,2, Hendro Tjahjono
2, Ismu
Handoyo
2, Kiswanta
2, Ainur Rosidi
2)
45
08 Analisi Perpindahan Kalor Konduksi Berdasarkan Variasi Daya Heater Pada
Bundel Uji Simulasi Eksperimen Temperatur Tinggi (BUSETTI) (Oskar
Riko
1, Budi Utomo
1, Kiswanta
2, Ainur Rosidi
2, Ismu Handoyo
2, Edi
Marzuki
1,Mulya Juarsa
2)
52
09 Fenomena Pendidihan pada Heat Pipe dengan Variasi Wick Screen Mesh dan
Posisi Peletakan (Ratna Sary, Wayan Nata, Nandy Putra)
59
10 Pengaruh Viskositas Oli Terhadap Karakteristik Perpindahan Kalor Di
Permukaan Aluminium Pada Dinamika Tumbukan Droplet (Slamet Wahyudi,
Putu Hadi Setyarini dan Shancha Ricardo Agusta)
66
11 Analisis Rugi Kalor Selama Proses Pemanasan Dan Pendinginan Pada
Simulator Sungkup Reaktor (Wahyudin
1, Mulya Juarsa
1, Surip Widodo
1,
Ismu Handoyo
2, Edi Marzuki
2, Joko Susilo
2)
74
12 Analisis Perhitungan Koefisien Gesek Dengan Reynoldnumber Pada Material
Plastik PP(
Polypropylene)
, POM (
Polyoxymethylene)
, PE (
Polyethylene)
Terhadap Temperatur Dan Waktu Pada Alat Uji Melt Flow Index (Vikram
Pasha
1, Mulya Juarsa
1, Edi Marzuki
1, Dedek Kurniawan
1, Yuda Nurul
Alfian
1, Afrinaldi
1, R. Burhan N
1, Deni Kusmansyah
1)
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
v
Teknik
MESIN
13 Pengaruh Putaran Silinder Bagian Dalam Terhadap Pola Aliran
Taylor-Couette (Sarip
1,2, Indarto
1, Prajitno
1)
87
14 Variasi Ukuran Dan Jarak Nozel Terhadap Perubahan Putaran Turbin Pelton
(Rr. Sri Poernomo Sari dan Rizki Hario Wicaksono)
95
15 Uji Experimental Rotor Savonius Helix Dua Sudu dan Empat Sudu
(Mohammad Alexin Putra, Roni Ramadani, Ganda Roni Simanullang, Asdar
Askar)
106
16 Perancangan dan Realisasi Pembangkit Listrik Tenaga Biogas Skala Rumah
Tangga (Kristyadi T.,Wedha A, Andi T.)
112
17 EXERGETIC based of photovoltaic modules CHARACTERISTICS (Dani
Rusirawan
1and István Farkas
2)
119
TOPIK MAKALAH:
TEKNOLOGI PERANCANGAN DAN
PENGEMBANGAN PRODUK
(TPPP)
Teknik
MESIN
SEMINAR NASIONAL X
REKAYASA DAN APLIKASI TEKNIK MESIN
DI INDUSTRI
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
TKE‐24 Teknik
MESIN
Pengaruh Parameter Stack Serta Variasi Frekuensi Terhadap
Performa Termal Pendingin Termoakustik
Nandy Putra, Dinni Agustina, Gilang AIV, Sabdo W,
Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik, Universitas Indonesia Kampus Baru UI Depok
Abstrak
Sistem pendingin termoakustik merupakan suatu teknologi alternative yang ramah lingkungan karena menggunakan media kerja udara atau gas mulia sebagai pengganti refrijeran pada sistem pendinginan konvensional yang berpotensi merusak lingkungan. Tujuan dari penelitian ini adalah merancang dan membuat perangkat termoakustik sehingga dapat mengetahui prinsip kerjanya. Membuktikan fenomena bahwa adanya suatu getaran yang merambat pada suatu medium berupa udara menyebabkan perbedaan tekanan udara sehingga menghasilkan perbedaan suhu. Metode pengujian dilakukan dengan merancang prototype resonator termoakustik dari material PVC ((Polyvinyl chloride) berukuran 1 ¼ inci atau 35.8 mm dengan ketebalan sebesar 2.8 mm sepanjang 80cm. Suara dari loudspeaker dengan frekuensi gelombang yang ditetapkan akan melintasi tabung resonator yang kemudian melewati stack. Posisi dan panjang stack berpengaruh terhadap performa dari sistem ini karena dalam proses siklus termoakustik terdapat kompresi dan ekspansi sehingga bila kontak permukaan gas dan kanal-kanal dari stack terlalu panjang dapat mengakibatkan penurunan perbedaan suhu dimana pada stack dengan δk= 1mm pada 106 Hz dan
Ls=10cm, mempunyai Xs maksimum 14 cm dengan hasil ∆T1 (Tpanas-Tdingin )maksimum sebesar 9.090C
dan ∆T2 = T ambient – Tdingin minimum sebesar 6.16 0C. Penggunaan stack roll lebih efektif
dibandingkan dengan stack plate karena kanal-kanalnya lebih luas.
Keywords : pendingin termoakustik, resonator, stack, frekuensi
1.Pendahuluan
Dengan kondisi geografis di negara kita alat pendingin sangatlah bermanfaat baik untuk pemenuhan tingkat kenyamanan, maupun sebagai penyimpanan makanan. Namun, keprihatinan akan dampak buruk teknologi pendingin konvensional terhadap lingkungan telah memunculkan tantangan untuk pengembangan teknologi pendinginan alternatif yang efisien, ramah lingkungan dengan biaya operasional dan perawatan yang relatif rendah. Salah satu jawaban dari tantangan ini adalah perangkat pendingin termoakustik[1,2,4,5]. Termoakustik adalah sistem pendinginan yang ramah lingkungan karena menggunakan media kerja udara atau gas mulia sebagai alternatif sistem pendinginan konvensional yang membahayakan lingkungan[3,4]. Sistem ini bekerja dengan memanfaatkan gelombang suara yang dihasilkan oleh loudspeaker sebagai salah satu komponen system tersebut.
Dalam sistem ini, gelombang suara dihasilkan oleh sumber bunyi lalu bergerak rmelintasi suatu tabung resonator yang didalamnya terpasang stack yang berfungsi seperti kompresor pada sistem pendingin siklus kompresi vapor. Udara sebagai fluida kerja memasuki kanal-kanal kecil yang berada pada stack dan mengalami kompresi sehingga suhunya meningkat dan melepaskan kalor ke material stack. Selanjutnya mengalami ekspansi dan megalami penurunan suhu sehingga kalor berpindah Siklus ini mengakibatkan terjadi perbedaan suhu pada dua ujung stack. Perpindahan kalor dari udara ke stack dan sebaliknya merupakan akibat dari gelombang akustik yang beresonansi dalam tabung yang bekerja sebagai kerja eksternal.
Gelombang longitudinal dari gelombang akustik mengakibatkan partikel udara berosilasi sepanjang dinding–dinding stack. Apabila suhu udara menjadi lebih tinggi daripada dinding stack terdekat, maka kalor berpindah dari udara menuju dinding stack, dan sebaliknya. Sehingga menciptakan perbedaan suhu pada kedua ujung stack.
Pengembangan termoakustik telah dipublikasikan dalam jurnal-jurnal ilmiah seperti yang ditulis oleh Swift [7-10] dan oleh Garret dan Backhaus[8] telah menjadikan konsep-konsep yang mendasari fenomena termoakustik dapat dipahami oleh khalayak luas. Sebelumnya, Wheatley et al[9] menyajikan
ISSN 1693-3168
Seminar Nasional - IX
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
TKE‐25
Teknik
MESIN
pemahaman fenomena termoakustik dan aplikasinya pada mesin kalor. Sebuah pustaka acuan yang banyak dirujuk tentang termoakustik adalah konsep-konsep yang terlibat dalam termoakustik yang ditulis oleh Swift[7-9]. Beberapa penelitian juga telah dilakukan oleh para peneliti sebelumnya dan mendapatkan hasil yang cukup memuaskan seperti research yang dilakukan oleh M.E.H Tijani dkk [11,12], telah mampu mencapai suhu pada sisi dingin hingga -65 0C.
Gambar 1. Perangkat uji pendingin termoakustik
Tujuan dari penelitian adalah merancang dan menguji perangkat pendingin termoakustik untuk memahami prinsip kerja dan mengkarakterisasi performa berdasarkan variasi parameter stack serta frekuensi. Membuktikan fenomena bahwa adanya suatu getaran yang merambat pada suatu medium berupa udara menyebabkan perbedaan tekanan udara sehingga menghasilkan perbedaan suhu.
2. Metodelogi
2.1 Desain Prototipe Pendingin Termoakustik
Frekuensi gelombang dan dimensi stack merupakan hal awal yang dipertimbangkan. Frekuensi diketahui dengan menghubungkan sebuah microphone ke multimeter atau osiloskop untuk membaca voltase yang dikeluarkan oleh microphone. Multimeter akan menunjukan besar voltase yang akan diolah dengan Adobe Audition untuk mengetahui frekuensi gelombang suara yang dihasilkan, seperti yang ditunjukkan pada gambar 2 dan 3.
Frekuensi pada tabung resonator ditentukan dengan persamaan: (1)
(2)
Setelah parameter frekuensi ditentukan maka penentuan dimensi stack dapat dilakukan dengan persamaan: (3)
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
TKE‐26 Teknik
MESIN
Tabung resonator dibuat setelah penentuan dimensi stack dimana tabung resonator dirancang dengan satu ujung tertutup berukuran 1 ¼ inci atau 35.8 mm dengan ketebalan sebesar 2.8 mm. bahan dasar tabung resonator ini adalah PVC ( Polyvinyl chloride) seperti yang terlihat pada gambar 4.
Gambar 4 Rancangan prototype resonator
2.2 Eksperimental set-up
Pengujian dilakukan mengatur frekuensi suara dari loudspeker melalui amplifier yang masuk ke tabung resonator melewati rangkaian stack. Dimana dua buah termokopel tipe k diletakkan pada daerah sebelum stack (cold side) dan daerah setelah stack (hot side) dan satu buah termokopel diletakkan pada di luar resonator. Data suhu dari termokopel dihubungkan dengan cassis NI c-DAQ 9172 dan module NI 9213 yang diolah dengan menggunakan software Labview 8.5. Pengambilan data suhu dilakukan pada variasi posisi dan panjang stack serta variasi frekuensi gelombang suara yang melewati resonator.
Gambar 5 Skematik pengujian pendingin termoakustik
3. Hasil Dan Pembahasan
Gambar 6 menunjukkan distribusi suhu pada kedua ujung stack dengan konfigurasi Ls = 11cm f=275 Hz, = 0,5 mm, Xs = 5,5 cm. Pengujian dilakukan pada suhu lingkungan 26,50C yang menjadi
titik awal suhu kedua ujung stack. Input suara dinyalakan dengan volume amplifier maksimal. Pengaturan suara monotone pada frekuensi sample rate sebesar 275 Hz pada program Adobe audition 3.0 . Pada menit ke 10, suhu pada ujung stack sebelah kanan naik hingga mendekati 280C dan pada ujung kiri hanya
ISSN 1693-3168
Seminar Nasional - IX
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
TKE‐27
Teknik
MESIN
suhu ujung kiri ikut naik 0.10C pada menit ke 10. Setelah 30 menit, suhu ujung stack kanan terus naik
hingga 28.260C dan suhu ujung kiri hampir sama dengan suhu awal 26.110C, sehingga perbedaan suhu
kedua ujung stack 1,790C. Dari grafik dapat dianalisa bahwa bahwa pada perangkat termoakustik ini
terjadi kompresi udara yang berada di dalam kanal-kanal stack dan panas dibuang ke ujung kanan sehingga suhu di lokasi tersebut terus naik namun pada pengujian ini tidak terjadi ekspansi walaupun tekanan dan suhu stack lebih rendah di bandingkan ujung kanan stack, sehingga udara tidak menyerap kalor untuk dibuang.
Pada panjang stack 8,5 cm terlihat suhu ujung kanan stack naik hingga mendekati 30.710C dan
pada ujung kiri suhu turun mencapai 26.97 0C. Pada menit ke 20, suhu ujung kanan naik melebihi
31.320C dengan suhu ujung kiri turun lagi pada suhu 26.560C. Setelah 30 menit, sisi panas terus naik
hingga pada suhu 31.370C dan suhu sisi dingin turun terus hingga 26.270C, sehingga perbedaan suhu
kedua ujung stack sebesar 5.110C seperti terlihat pada gambar 7.
Gambar 6 Distribusi suhu resonator dengan stack Ls 11cm, f 275 hz, 0,5 mm xs 5,5 cm.
Gambar 7. Distribusi suhu resonator dengan stack Ls 11cm, f 275 hz, 0,5 mm xs 8,5 cm
Gambar 8 menunjukkan distribusi suhu resonator dengan stack Ls 11cm, f 275 hz, 0,5 mm, Xs
dan panjang stack 10 cm terlihat bahwa sisi panas naik hingga pada suhu 32.04 0C dan suhu sisi dingin
turun terus hingga 26.43 0C, sehingga perbedaan suhu sisi panas dan sisi dingin sebesar 5.880C. Dari hasil
grafik ini dapat kita analisa bahwa suhu yang lebih besar berada di sisi panas dan suhu di sisi dingin suhu menjadi lebih rendah dari titik permulaan walaupun suhu pada sisi panas berfluktuasi naik turun begitu juga dengan suhu pada sisi dingin, dan pada menit ke 30 terlihat suhu di sisi panas naik tetapi pada sisi dingin sudah mencapai kestabilan.
Gambar 8 Distribusi suhu resonator dengan stack Ls 11cm, f 275 hz, 0,5 mm xs 10,5 cm.
Gambar 9 Distribusi suhu resonator dengan stack Ls 10cm, f 106 hz, 1 mm xs
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
TKE‐28 Teknik
MESIN
Gambar 9, 10, 11 menunjukkan distribusi suhu pada resonator dengan frekuensi 106Hz dengan panjang stack 10, 12, dan 14 cm. Pada panjang stack 10 cm, terlihat pada menit ke 10 suhu sisi panas mendekati 33.970C dan pada suhu dingin turun mencapai 28.470C. Memasuki menit ke 20, suhu sisi
panas naik menjadi 34.81 0C dengan suhu sisi dingin naik pada suhu 29.060C. Setelah 30 menit, sisi
panas terus naik hingga pada suhu 35.160C dan suhu sisi dingin turun terus hingga 29.280C, sehingga
perbedaan suhu sisi panas dan sisi dingin sebesar 5.930C. Pada panjang stack 12 cm, suhu sisi panas
menurun hingga 33.730C dan suhu sisi dingin turun hingga 27.430C, sehingga perbedaan suhu kedua ujung sebesar 6.320C. Sedangkan untuk panjang stack 14 cm perbedaan suhu sisi panas dan sisi dingin
mencapai 9.09oC
Gambar 10 Distribusi suhu resonator dengan stack Ls 10cm, f 106 hz, 1 mm xs
12 cm
Gambar 11 Distribusi suhu resonator dengan stack Ls 10cm, f 106 hz, 1 mm xs
14 cm.
Gambar 12 dan 13 memperlihatkan jarak stack optimum berada pada Xs= 10,5 dengan
mendapatkan hasil ∆T1(Thot-Tcold) yang paling besar yaitu pada frekuensi 275 hz adalah 4.360C dan pada
frekuensi 106 hz sebesar 5.880C, dan juga pada ∆T2= T
ambient – Tcold minimum mendapatkan hasil 1.070C
pada frekuensi 275 hz serta pada frekuensi 106 hz sebesar 2.90C. Hal ini diakibatkan pengaruh lokasi
stack, pada gelombang tegak dan untuk resonator berupa tabung berdiameter homogen harus berada di
titik perut atau titik tekanan yang biasanya adalah λ/20 [7]. Karena posisi dan panjang stack berhubungan dengan tekanan amplitudo dari udara dan kecepatan partikel udara yang dekat dengan kedua ujung stack. Gradien suhu sepanjang stack akan menjadi proporsional dengan perbedaan dari tekanan amplitudo udara. Perbedaan tekanan ini akan menjadi besar ketika stack lebih panjang selama stack diletakan diantara node dan antinode dari tekanan. Namun, stack yang terlalu panjang akan menyebabkan kehilangan viscous. Oleh karena itu maka kita harus mendapatkan panjang yang optimum dari stack. Di lain sisi, stack harus diletakan dekat dengan pressure antinode mengecilkan nilai viscous dissipation dari energi suara. Tetapi gelombang tegak menghasilkan energi suara yang belum sempurna di dalam velocity amplitude. Artinya bahwa stack harus diletakan dekat titik tekan dari gelombang tegak. Oleh karena itu posisi stack yang optimum di dalam system termoakustik dapat diketahui. Hal ini juga diakibatkan perbedaan frekuensi yang menyebabkan perbedaan δK , karena dengan frekuensi 275Hz mendapatkan δK 0,5 dan
frekuensi 106Hz mendapatkan δK 1 walaupun kedua frekuensi itu didapatkan dari mencari
frekuensi resonansi tetapi dari pengaruh panjang tabung yaitu 80 cm maka dai perhitungan frekuensi resonansi maksimum adalah 106 hz.
Selain lokasi stack, panjang stak juga berpengaruh terhadap kinerja dari termoakustik dimana gambar 14 dan 15 menunjukkan perbandingan antara panjang stack 10 cm dan 11 cm. Panjang stack optimum berada pada Ls=10cm dengan hasil ∆T1(Thot-Tcold) yang terbesar yaitu pada Xs = 11cm sebesar
6.160C dan pada pada ∆T2= T
ambient – Tcold minimum mendapatkan hasil yaitu sebesar 2.370C. Panjang
ISSN 1693-3168
Seminar Nasional - IX
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
TKE‐29
Teknik
MESIN
pressure amplitudes yang lebih besar dekat dengan kedua ujung stack dimana memberikan gradien suhu
yang lebih besar dan oleh karena itu menghasilkan perbedaan suhu kedua ujung yang lebih besar. Pada stack yang lebih panjang dapat menyebabkan viscous loss yang besar karena kontak yang lebih besar dari permukaan partikel gas dan kanal stack. Efek ini membuat perpindahan panas dari udara ke stack dan sebaliknya tidak efektif dan perubahan suhu menjadi kecil.
Dari gambar 16 dan 17 terlihat perbandingan performa dengan variasi tipe stack. Perbedaan suhu yang dihasilkan lebih besar dengan stack roll, karena kanal-kanal yang berada di stack roll lebih luas dibanding dengan stack plat, sehingga membuat banyak gas yang dapat berkontak dengan permukaan kanal-kanal yang dapat menyebabkan kenaikan perbedaan suhu.
Gambar 12 perbandingan Thot-Tcold
(maksimum)variasi jarak stack Gambar 13 perbandingan T variasi jarak stack ambient – Tcold minimum
Gambar 14 perbandingan Thot-Tcold
(maksimum) variasi panjang stack
Gambar 15 perbandingan Tambient-Tcold (maksimum) variasi panjang stack
Rekayasa dan Aplikasi Teknik Mesin di Industri
Kampus ITENAS - Bandung, 17-18 Januari 2012
TKE‐30 Teknik
MESIN
Gambar 16 perbandingan Thot-Tcold (maksimum) variasi tipe stack
Gambar 17 perbandingan Tambient-Tcold (maksimum) variasi tipe stack
4. Kesimpulan
Dari penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa panjang stack dapat mengakibatkan penurunan performa perangkat pendingin termoakustik, dimana pada stack dengan δk= 1mm pada106 Hz
dan Ls=10cm, mempunyai Xs maksimum 14 cm dengan hasil ∆T1 (Tpanas-Tdingin )Maksimum sebesar 9.090C
dan ∆T2 = T ambient – Tdingin minimum sebesar 6.160C. Penggunaan stack roll lebih efektif dibandingkan
dengan stack plate karena kanal-kanal yang berada di stack roll cukup banyak dibanding dengan stack plate. Penggunaan frekuensi sangat berpengaruh terhadap panjang stack, posisi stack dan panjang tabung sehingga untuk kondisi tabung resonator 80cm frekuensi resonansi maksimum adalah 106 hz.
Ucapan Terima Kasih
Penulis mengucapkan terima kasih kepada Applied Heat Transfer Research Group atas dukungan fasilitas riset dan laboratorium.
Daftar Pustaka
[1] Ikhsan Setiawan, The influence of the length and position of the stack on the performances of a thermoaccoustic refrigerator, Universitas Gadjah Mada, 2009
[2] Mostafa A. Nouh, Nadim M. Arafa and Ehab Abdel Rahman,2009 Stack Parameters Effect On The Performance Of An Anharmonic Resonator Thermoacoustic Heat Engine
[3] Daniel George Chinn,2010 Piezoelectrically-Driven Thermoacoustic Refrigerator [4] Andreiadkk., Exprimental and Numerical Simulation Study on a Thermoacoustik [5] William C.Moss. San Mateo. Califf 1997, Thermoacoustik Refrigrator
[6] Scout Backhaus , Thermoacoustik Refrigrator and Engines Comprising Cascading StrilingThermodinamic Units, 2009
[7] Swift, G.W., 1995, Termoakustik engines and refrigerators, Phys. Today 48. [8] Backhauss, S., 2002, 7ew Varietes of Termoakustik Engines, Thermal Physics group
[9] Wheatley, J., Hofler, T., Swift, G.W., and Migliori, A. (1985), Understanding some simple phenomena in termoakustiks with applications to acoustical heat engines, Am. J. Phys 53, 147_162 [10] Swift, G., 2002, Termoakustiks: A Unifying Perspective for Some Engines and Refrigerators, Los
Alamos National Laboratory, Acoustical Society of America Publications.
[11] Tijani, M.E.H., Zeegers, J.C.H., and de Waele, A.T.A.M., 2002b, Construction and Performance of a Termoakustik Refrigerator, Cryogenics 42, (Dept. of applied physics, Eindhoven University of Technology)
[12] Tijani, M.E.H., 2001, Loudspeaker. driven termoakustik refrigeration, PhD Thesis, Unpublished, Eindhoven University of Technology.
